环境影响评价报告公示:保定天祥化工环评报告.doc

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1、建设项目竣工环境保护验收监测表保环监验字2015第0374号项目名称:保定天祥化工有限公司供热系统改造项目委托单位:保定天祥化工有限公司 保定市环境保护监测站2016年1月承 担 单 位: 保定市环境保护监测站站 长:项 目 负 责 人:报 告 编 写 人:审 核: 审 定:参 加 人 员:王晨 赵泽 李岩 要杰 张尧敏 保定市环境保护监测站电话:0312-5050933传真:0312-5050933邮编:071000地址:保定市东风东路224号表一建设项目名称保定天祥化工有限公司供热系统改造项目建设单位名称保定天祥化工有限公司建设项目主管部门建设项目性质新建(补办) 改扩建 技改 迁建 (划

2、)主要产品名称CD-3、CD-4设计生产能力年产CD-3 300t、CD-4 100t实际生产能力年产CD-3 300t、CD-4 100t环评时间2015年9月开工日期2015年7月25日投入试生产时间2015年10月28日现场监测时间2015年12月23日环评报告表审批部门保定市满城区环境保护局环评报告表编制单位河北圣洁环境生物科技工程有限公司环保设施设计单位-环保设施施工单位-投资总概算45万元环保投资总概算5万元比例11.1%实际总投资45万元实际环保投资5万元比例11.1%验收监测依据1、国家环境保护局第13号令建设项目竣工环境保护验收管理办法;2、国家环保局环发(2000)38号文

3、关于建设项目环境保护设施竣工验收监测管理有关问题的通知附:建设项目环境保护设施竣工验收监测技术要求(试行);3、河北圣洁环境生物科技工程有限公司编制的保定天祥化工有限公司供热系统改造项目环境影响报告表;4、保定市满城区环境保护局满环表 2015018号审批意见;5、保定天祥化工有限公司委托保定市环保监测站进行验收监测的委托书。续表一验收监测标准标号、级别1、锅炉烟气排放执行锅炉大气污染物排放标准(GB13271-2014)表3标准,生产废气执行大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)表2二级相关标准;2、厂界噪声执行工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)2类标准;3

4、、总量控制指标执行满环表2015018号审批意见。验收执行标准及标准值类别监测项目验收依据及标准值有组织废气锅炉烟气烟尘(mg/m3)20锅炉大气污染物排放标准(GB13271-2014)表3标准SO2(mg/m3)50烟气黑度(林格曼黑度,级)1NOX(mg/m3)150生产废气甲醇浓度(mg/m3)190排气筒高度为15m大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)表2二级标准排放速率(kg/h)5.1非甲烷总烃浓度(mg/m3)120排放速率(kg/h)10无组织废气甲醇(mg/m3)12大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)表2无组织排放监控浓度限值非甲烷总烃(mg/

5、m3)4.0噪声厂界噪声dB(A)60工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)2类标准50总量控制指标二氧化硫(t/a)1.6保定市满城区环境保护局满环表2015018号审批意见;氮氧化物(t/a)0.665COD(t/a)0氨氮(t/a)0表二主要生产工艺及污染物产出流程(附示意图):保定天祥化工有限公司厂区位于满城区神星镇玉山村东,厂区中心地理坐标为北纬390009.51,东经1151842.67。项目北侧、东侧为天祥化工有限公司原料棚,西侧、南侧为厂区边界。该公司委托河北圣洁环境生物科技工程有限公司于2015年9月编制完成了保定天祥化工有限公司供热系统改造项目环境影响报告

6、表,保定市满城区环保局于2015年10月23日以满环表2015018号文进行了批复。技改项目完成后全厂主要生产设备一览表序号设备名称环评预计实际建设型号数量型号数量1反应釜(搪瓷)3000L7台3000L7台2反应釜(搪瓷)5000L10台5000L10台3反应釜(搪瓷)10000L3台10000L3台4料液储罐(搪瓷)10000L9台10000L9台5不锈钢釜3000L2台3000L2台6废水处理-3套-3套7冷冻机100000Kw1台100000Kw1台8燃气锅炉2t/h-2t/h1台9供气设施(含4.9m3LNG天然气储罐1座)-1套10活性炭吸附装置WH-GAC-ZX-WH-GAC-Z

7、X1套技改项目完成后,全厂主要设备中7台3000L反应釜(搪瓷)、10台5000L反应釜(搪瓷)、3台10000L反应釜(搪瓷)、9台10000L料液储罐(搪瓷)、2台3000L不锈钢釜、3套废水处理、1台100000Kw冷冻机均与技改前相同。技改项目拆除原有1台4t/h燃煤锅炉及烟气治理设施,新增1台2t/h燃气锅炉及与新建锅炉配套的供气设施。此次技改主要进行供热系统改造,主要原料及用量、生产工艺、生产设备、产品种类及产量、废水治理设施、劳动定员保持不变。项目建设过程中,企业同时对原有生产废气活性炭吸附装置进行了改造。原生产废气的处理流程只有一个吸收塔,当吸收饱和后,人工手动控制吸收塔转换到

8、解析过程,此时生产停止。企业新增1套WH-GAC-ZX型活性炭吸附装置,新流程为两个吸收塔,当其中一个吸收塔吸附饱和后,自动进入解吸过程,另外一个开始运行进行吸附,此过程生产连续进行且全过程实现完全自动化控制。生产废气经管道进入活性炭吸附装置处理后,通过1根15m高排气筒排放。建设项目工艺流程见图1。废气、噪声生产锅炉蒸汽水水冷凝回收天然气图1 技改项目工艺流程及排污节点示意图项目产生污染物情况:废水:本项目产生的废水主要为锅炉定期排水。全厂废水主要有生产废水和生活污水。废气:本项目建设1台2t/h燃气锅炉及与新建锅炉配套的供气设施。主要废气为锅炉运行时产生烟气,主要污染物为烟尘、SO2、NO

9、X、烟气黑度。厂内生产废气经管道进入活性炭吸附装置处理后通过排气筒排放。噪声:项目噪声为锅炉风机、循环水泵等运行时产生的噪声。固体废弃物:本项目不产生固废,企业固废主要为溶剂精(蒸)馏残渣、废活性炭及职工生活垃圾。表三主要污染源、污染物处理和排放流程(附示意图、标出废气监测点位):1、废气:1燃气锅炉产生的烟气经1根15m烟囱排放。生产废气经活性炭吸附装置处理后,经1根15m排气筒排放。燃气锅炉烟气1根15米烟囱为废气验收监测点位图2 燃气锅炉烟气处理工艺流程及验收监测采样点位示意图1根15米排气筒2活性炭吸附装置生产废气为废气验收监测点位图3 生产废气处理工艺流程及验收监测采样点位示意图2、

10、废水本项目产生的废水主要为锅炉定期排水。全厂废水主要有生产废水和生活污水。生产废水全部回用,不外排;生活污水和锅炉定期排水用于泼洒厂区地面抑尘,不外排。3、噪声: 项目首先选用低噪声设备,锅炉房水泵置于泵房内,采取隔声等降噪措施。4、固体废弃物: 企业产生的溶剂精(蒸)馏残渣和废活性炭委托河北风华环保服务有限公司处置,生活垃圾清运至环卫部门指定地点。表四、废气监测结果设施监测日期监测点位监测项目监测结果(mg/m3)处理效率%执行标准标准值达标情况123锅炉大气污染物排放标准(GB13271-2014)表3标准有组织废气锅炉烟气2015.12.232t/h燃气锅炉烟气处理后8m烟囱上1排气量(

11、m3/h)286026482608烟尘实测浓度(mg/m3)343折算浓度(mg/m3)46420达标排放速率(kg/h)0.0090.0110.008SO2实测浓度(mg/m3)NDNDND折算浓度(mg/m3)NDNDND50达标排放速率(kg/h)NDNDNDNOX实测浓度(mg/m3)708076折算浓度(mg/m3)102111110150达标排放速率(kg/h)0.200.210.20烟气黑度(林格曼黑度,级)1111达标生产废气2015.12.23活性炭吸附装置处理后15m排气筒上2排气量(m3/h)683613614大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)表2二级标准

12、甲醇浓度(mg/m3)3.63.46.4190达标排放速率(kg/h)2.510-32.110-33.910-35.1达标非甲烷总烃浓度(mg/m3)1.650.851.18120达标排放速率(kg/h)1.110-30.510-30.710-310达标注:ND表示低于检出限,SO2检出限为2.86mg/m3。续表四、废气监测结果设施监测日期监测点位监测项目监测结果(mg/m3)处理效率%执行标准标准值达标情况123大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)表2无组织排放监控浓度限值无组织废气2015.12.231#甲醇浓度(mg/m3)0.4ND0.412 mg/m3达标2#浓度(m

13、g/m3)ND0.40.4达标3#浓度(mg/m3)0.4ND0.4达标无组织废气2015.12.231#非甲烷总烃浓度(mg/m3)0.780.630.784.0 mg/m3达标2#浓度(mg/m3)0.850.780.72达标3#浓度(mg/m3)0.720.590.73达标注:ND表示低于检出限,甲醇检出限为0.3mg/m3。表五、废水监测结果监测点位监测日期监测项目监测结果(mg/L,pH、色度除外)处理效率%执行标准及标准值达标情况1234均值或范围表六、噪声及工况监测结果 噪声监测点位布设(示意图)监测结果风向锅炉房地下储罐原料棚原料棚事故水池危化库生产车间4#2#1#门3#空 地

14、门卫农 田办公休息区北1#山 地2#3#供气设施农 田为厂界噪声监测点位;为无组织排放废气监测点位图4 厂界噪声及无组织废气监测点位示意图厂界噪声监测结果: 单位: dB(A)点位时间1234GB12348-2008 2类标准达标情况2015.12.23昼间53.751.151.349.460均达标夜间47.747.546.245.950监测工况及必要的原材料监测结果验收监测期间,生产负荷为90%,符合“三同时”验收监测规定。锅炉年运行2500小时,反应釜、蒸馏釜年运行5040小时。表七、环保检查结果审批意见落实情况表序号审批意见落实情况1项目位于满城区神星镇玉山村东(原保定天祥化工有限公司厂

15、区南部),厂区中心地理坐标为北纬390009.51,东经1151842.67。北侧、东侧为天祥化工有限公司原料棚,西侧、南侧为厂区边界,不新增占地。项目厂址及周边环境与环评审批意见一致。2该项目总投资45万元,其中环保投资5万元,总占地面积为6613.36平方米。此次技改主要进行供热系统改造,拆除原有1台4 t/h燃煤锅炉及烟气治理设施,新增1台2 t/h燃气锅炉及供气设施。项目总投资、环保投资、占地面积、技改情况与环评审批意见一致。新增1套WH-GAC-ZX型活性炭吸附装置,生产废气经管道进入活性炭吸附装置处理后,通过1根15m高排气筒排放。3锅炉烟气经不低于8米高烟囱排放。锅炉烟气经15米

16、高烟囱排放。4项目建成后污染物排放总量控制指标为:SO2:1.6 t/a、NOX:0.665 t/a、COD:0 t/a、氨氮:0 t/a。项目产生的锅炉排水用于泼洒地面。氮氧化物排放量为0.508t/a,二氧化硫未检出,不计算总量,均达到环评批复中给出的总量控制指标。5LNG储罐必须达到安全防护距离。LNG储罐在安全防护距离以外。续表七“三同时”验收一览表执行情况类别治理对象治理措施验收标准执行情况废气锅炉烟气不低于8m高烟囱1根锅炉大气污染物排放标准(GB13271-2014)表3标准锅炉烟气经1根15m烟囱排放。对原有生产废气吸附装置进行了改造,新增一套活性炭吸附装置(2个吸收塔)。外排

17、废气达标。生产废气1套活性炭吸附装置+1根15m排气筒大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)表2二级标准废水生产废水3套污水处理设施,采用脱色、过滤、蒸馏、结晶工艺全部回用,不外排废水处置情况与环评一致。生活污水泼洒厂区地面抑尘合理处置,不外排锅炉用水1套蒸汽冷凝回收装置全部回用,不外排锅炉定期排水泼洒厂区地面抑尘不外排固废溶剂蒸馏残渣委托定州市冀环危险废物治理有限公司处理合理处置委托河北风华环保服务有限公司处置。废活性炭生活垃圾清运至环卫部门指定地点合理处置处置情况与环评一致。噪声锅炉房风机基座减振,安装消声器工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)2类标准。锅炉

18、房鼓风机置于室内;锅炉房水泵采取基座减振,并置于泵房内;生产废气治理设施风机置于室外。厂界噪声达标。锅炉房水泵基座减振,置于泵房内生产废气治理设施风机基座减振,安装消声器其他厂区地面水泥硬化;危险废物暂存区地面防渗、防腐处理,配套防风、防雨、防晒及雨水收集设施;污水处理设施由资质单位设计施工,各处理单元防渗、防腐处理。厂区地面采取了水泥硬化处理;危险废物暂存区进行了地面防渗、防腐处理,并配套防风、防雨、防晒及雨水收集设施;污水处理设施由河北德龙环境工程股份有限公司设计施工,各处理单元进行了防渗、防腐处理。续表七固体废弃物综合利用处理:本项目不产生固废,企业固废主要为废活性炭、溶剂精(蒸)馏残渣

19、和职工生活垃圾。废活性炭产生量为9t/a,溶剂精(蒸)馏残渣产生量为27t/a,生活垃圾产生量为2t/a。废活性炭及溶剂精(蒸)馏残渣委托河北风华环保服务有限公司处理,生活垃圾清运至环卫部门指定地点。绿化、生态恢复措施及恢复情况:无。环保管理制度及人员责任分工:由办公室负责环保工作。监测手段及人员配置:无。应急计划:保定天祥化工有限公司编制了突发环境事件应急预案,并在保定市环境保护局备案。表八、验收监测结论及建议受保定天祥化工有限公司委托,保定市环境保护监测站于2015年12月23日对保定天祥化工有限公司供热系统改造项目进行了验收监测,通过现场调查及采样监测得出如下结论:1、环境保护管理制度执

20、行情况项目属于先建设后补办的环评手续。目前技改项目已建设完成,已拆除原有1台4t/h燃煤锅炉及烟气治理设施,新增1台2t/h燃气锅炉及与新建锅炉配套的供气设施。项目建设情况、环保措施落实情况见审批意见落实情况表、备案意见落实情况表、“三同时”验收执行情况表。2、废水本项目产生的废水主要为锅炉定期排水,全厂废水主要有生产废水和生活污水。生产废水全部回用,不外排;生活污水和锅炉定期排水用于泼洒厂区地面抑尘,不外排。3、废气经监测,燃气锅炉外排烟气中烟尘浓度最大值为6mg/m3,二氧化硫未检出,氮氧化物浓度最大值为111mg/m3,烟气黑度1,烟尘浓度、二氧化硫浓度、氮氧化物浓度、烟气黑度均达到锅炉

21、大气污染物排放标准(GB13271-2014)表3标准。生产废气经活性炭吸附装置处理后,排放的废气中甲醇的最高浓度为6.4mg/m3,最高排放速率为3.910-3kg/h;非甲烷总烃的最高浓度为1.65mg/m3,最高排放速率为 1.110-3kg/h。甲醇和非甲烷总烃的最高浓度及排放速率均达到大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)表2二级标准。经监测,企业厂界下风向无组织排放废气中甲醇和非甲烷总烃的最高浓度均达到大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)表2无组织排放监控浓度限值。该公司正常运行时,全年外排废气997104m3,氮氧化物排放量为0.508t/a,二氧化硫未

22、检出,不计算总量,均达到环评批复中给出的总量控制指标。4、噪声监测期间企业厂界所布设的东侧、南侧、西侧、北侧4个噪声监测点位昼间、夜间噪声监测值均达到工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)2类标准。表八、验收监测结论及建议5、固体废弃物项目固体废弃物主要为废活性炭、溶剂精(蒸)馏残渣和职工生活垃圾。废活性炭产生量为9t/a,溶剂精(蒸)馏残渣产生量为27t/a,生活垃圾产生量为2t/a。废活性炭及溶剂精(蒸)馏残渣为危险废物,委托河北风华环保服务有限公司处理,生活垃圾清运至环卫部门指定地点。6、安全防护距离项目LNG储罐达到25m安全防护距离,目前此范围内无居民住宅、学校、医院等环境敏感点。建议:1、建立健全环境保护管理规章制度,操作人员要严格按操作规程操作,保证现有各项污染物治理设施正常运行,污染物达标排放。

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