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1、表一建设项目名称铸造材料生产线技术改造项目建设单位名称都江堰市育德机械加工厂建设项目主管部门都江堰市经济科技和信息化局建设项目性质新建 改扩建 已建 （划）主要产品名称设计生产能力实际生产能力覆膜砂8000吨/年8000吨/年环评时间2015年6月开工日期2016年1月投入试生产时间现场监测时间2016年3月2829日环评报告表审批部门都江堰市环境保护局环评报告表编制单位成都市环境保护科学研究院环保设施设计单位/环保设施施工单位/投资概算610万元环保投资概算19.6万元比例3.2%实际总投资610万元实际环保投资34.3万元比例5.7%工程内容及规模：一、项目由来都江堰市育德机械加工厂成立于
2、2014年，选址于都江堰市石羊镇徐渡主要从事汽车零部件的加工，在项目建成即将投入生产时，徐渡街旧城改造和集中安置项目启动，该厂在搬迁之历。该厂服从政府规划，租赁石羊镇竹瓦村三组的生产厂房及办公用房，淘汰原有的汽车零部件加工项目的全部机器设备，新建两条覆膜砂生产线及一条旧砂再生生产设备，项目改造完成后可达年产覆膜砂8000吨（其中新增8000吨）的生产能力。2015年4月15日，该厂取得都江堰市经济科技和信息化局出具的铸造材料生产线技术改造项目备案通知书（都经技改备案【2015】09号）。根据中华人民共和国环境保护法、中华人民共和国环境影响评价法等相关法律法规的要求，2015年4月，都江堰市育德
3、机械加工厂委托成都市环境保护科学研究院完成该项目环境评价工作并编制铸造材料生产线技术改造项目环境影响评价报告表（补评）。2015年7月7日，都江堰市环境保护局对该报告表出具了审查批复（都环建函2015118号）。受的都江堰市育德机械加工厂的委托，都江堰市环境保护监测站有关技术人员于2016年3月15日对该项目进行了现场踏勘，收集了相关资料。按照建设项目环境保护管理条列（国务院令第253号）以及建设项目竣工环境保护验收管理办法（国家环保总局令第13号）的要求，2016年3月28日和29日对该项目进行环境保护竣工验收监测并编制本验收监测表。本次验收范围：本项目主体工程（生产车间，含2条覆膜砂生产线
4、及一条旧砂生产线）、辅助工程（工具间、检验室）、生活及办公设施（办公区、宿舍及厨房）、仓储工程（原料区、旧砂仓库、成品库）、环保工程（预处理池、冷却水循环水池、水幕除尘器水池、化粪池（不设排口）。详见表1-1。验收监测内容：厂界噪声监测。环境管理检查。二、建设项目工程概况1、地理位置及外环境关系本项目选址位于都江堰市石羊镇，租赁石羊镇竹瓦村三组的生产厂房及办公生产用房。项目北面、西北面紧邻合金厂，隔合金厂为一纸巾厂（距离本项目约60m）；东南面紧邻家具厂为黑石河（距离本项目约50m）；南面为3户居民（距离本项目最近距离约30m）；西面约10m处为电站水渠，隔水渠由北向南依次为农家乐（闲置，距离
5、本项目约80m）和1户居民（距离本项目60m）。项目周围除居民对周围环境质量要求严格外，其余均为环境质量无特殊要求，居民距本项目最近距离约30m，本项目营运期生产车间主要有底气污染物及噪声产生，项目针对污染物性质的不同，拟采取先供应的治理措施；经治理后，项目内污染物均可达标排放。（外环境关系图见监测图）。工程所在区域地处川西盆地，属亚热带湿润季风气候区，冬季冷空气活动频繁，气温不稳定，春季和初夏的雨量分布不均，夏季无酷暑，雨季集中在7、8、9月份，常年以西北风为主，年平均风速为1.5m/s，年静风频率为34%。2、项目建设概况1）建设性质、建设规模建设性质：技改项目。建设规模：租用原有的生产厂
6、房及办公生活用房，建设两条覆膜砂生产线及一条旧砂再生生产线，可达年产覆膜砂8000吨的生产能力。2）建设用地及厂区平布面布置本项目在现有厂区范围内实施技改，维修、改建厂房200平方米。厂区平面布置图见附图。3、建设内容本工程的项目组成及主要建设内容见表1-1。表1-1 项目组成及主要建设内容类别建设内容（环评）建设内容（实际建设）主体工程生产车间，建筑面积1800m2，布置2条覆膜砂生产线及一条旧砂再生生产线，主要包括覆膜机、振动皮髓再生机、沸腾焙烧炉等生产设备。同环评。辅助工程工具间、检验室同环评。生活及办公设施办公用房、倒班宿舍、食堂同环评。仓储工程原料区、旧砂仓库、成品库。同环评。环保工
7、程1套脉冲反吹袋式除尘器1套二级旋风除尘器+2#排气筒（h=15m）1套旋风除尘器+1套水幕除尘器+1套活性炭吸附装置+1#排气筒（h15m）家用抽油烟机1台。同环评。厨房隔油池1座同环评。车间一般固废收集桶或箱车间危险废物收集桶或箱同环评。设备减振、降噪同环评。验收监测依据建设项目环境保护管理条例（国务院第253号）建设项目竣工环境保护验收管理办法（国家环保总局令第13号）关于建设项目环境保护设施竣工验收监测管理有关问题的通知及附件（环发200038号）关于认真做好建设项目竣工环境保护验收监测工作的通知（四川省环境保护局、川环发2003001号）都江堰市育德机械加工厂关于铸造材料生产线技术改
8、造项目的备案通知书（都江堰市经济科技和信息化局 都经技改备案【2015】09号 2015年4月15日）都江堰市育德机械加工厂生产线技术改造项目环境影响评价报告表（成都市环境保护科学研究院 2015年6月）关于都江堰市育德机械加工厂生产线技术改造项目环境影响评价报告表的批复（都环建函2015118号 都江堰市环境保护局 2015年7月7日）关于都江堰市育德机械加工厂生产线技术改造项目执行环境标准的函（都江堰市环境保护局 2015年4月27日）验收监测标准、标号、级别建设项目环境保护设施竣工验收监测技术要求（试行）（环发200038号）。验收执行标准、标号、级别工业炉窑废气执行工业炉窑大气污染物排
9、放标准（GB9078-1996）中二级；其余废气执行大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）二级标准污水综合排放标准（GB8978-1996）一级标准工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）2类一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准（GB18599-2001）危险废物贮存污染控制标准（GB18596-2001）表二一、生产工艺及产污位置简介项目建成后，产品主要为覆膜砂，一种是直接从市场购回的天然石英砂，一种是从铸造厂回收的旧砂经本厂再生处理后的再生砂。工艺简述如下：1、覆膜砂生产工艺流程简述：砂加热：天然石英砂或再生砂经过料管进入加热器内北加热，当砂子达到工艺温度（
10、100105），持续加热1min后，加热器反转卸料，砂子在封闭的系统中靠中立进入覆膜机内。砂覆膜：砂进入覆膜机内进行混制，混制过程中根据工艺规程，人工加入酚醛树脂、乌洛托品、硬脂酸钙混制（0.5:0.3:0.3：100砂）30s后，覆膜机出料口出砂，进图下一工序。冷却：从出料口流出的覆膜砂经输送系统送至冷却系统进行间接冷却。检验包装入库待售。生产工艺流程及产污位置见图2-1。图2-1 覆膜砂生产工艺流程及产污位置示意图2、旧砂再生工艺流程简述：破碎：铸造旧砂经输送系统输送至破碎机内，将烧结态的大颗粒废砂破碎成小颗粒态，破碎过程中有噪音和粉尘产生；磁选：落膜后的旧砂，经输送系统输送至磁选机内进行
11、磁选，去除旧砂中的金属。焙烧：经破碎、磁选的旧砂被均匀加入焙烧炉燃烧室，经天然气加热至550850，燃烧室内的沸腾风机将整个面上的旧砂上下搅动幷呈流态，燃烧室内的高温热气流使包裹在砂粒表面的树脂膜燃烧，达到旧砂再生的目的；随着物料的连续加入，经过焙烧的旧砂呈波浪形逐渐向出料端运动，延长了旧砂在燃烧室内停留时间，树脂膜被充分燃烧掉，同时砂粒间的相互冲击和摩擦，进一步增强旧砂的再生产砂从出料口流出。冷却：从出料口流出的再生砂经输送系统输送至沸腾冷却床进行间接冷却。筛选：再生后的再生砂，经小袋料仓进入振动筛，根据再生后的砂粒以及需求情况，筛选相应规格的再生砂，筛选后位于筛上不合格的砂粒运送至破碎机，
12、继续再生；位于筛下的合格砂粒输送至成品砂斗备用。旧砂再生工艺流程及产物位置见图2-2。图2-2 旧砂再生工艺流程及产污位置示意图二、水量平衡本项目生产车间使用冷却循环水循环利用，不外排；水幕除尘器用水循环使用，不外排。营运期间仅产生生活污水，经预处理后还田处理。图2-3 项目水量平衡图（单位：m3/d）三、主要设备表2-1 覆膜砂生产加工设备一览表序号名 称环评数量实际数量备注1覆膜机2套2套同环评2旋风除尘器1套1套同环评3活性炭装置1套1套同环评4提升机6台6台同环评5加热器2台2台同环评6筛分机2台2台同环评7水冷筛2套2套同环评8长条筛1台1台同环评9空压机2台2台同环评10冷却塔1台
13、1台同环评11水幕除尘器1台1台同环评12其他设备(铲车、叉车、平板车等)15套台同环评同环评表2-2 再生砂加工设备一览表序号名 称环评数量实际数量备注1振动破碎再生机1台1台同环评2带磁选输送带1个1个同环评3磁选机1台1台同环评4斗式提升机1台1台同环评5螺旋给料机1台1台同环评6沸腾焙烧炉1台1台同环评7沸腾冷却床1台1台同环评8板链式提升机1台1台同环评9直线振动分级筛2台2台同环评10斗式提升机1台1台同环评11脉冲反吹袋式除尘器1台1台同环评12旋风除尘器1台1台同环评13电控系统1套1套同环评14活性炭吸附装置1套1套同环评15循环水泵3台3台同环评16电器控制柜3套3套同环评
14、四、与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题本项目现厂区位于都江堰市石羊镇竹瓦村三组，据了解，现厂区原为废旧塑料再生企业（三无企业），因对环境污染严重，都江堰市政府于2013年进行关停，自该企业关闭后，厂区一直闲置，直至本项目2014年入住。经现场踏勘，该项目无原有的环境遗留问题存在。表三一、主要污染源、污染物及治理设施1、废水项目营运期间无生产废水产生，生活污水经预处理池收集后还田，不排放，厂区无废水排放口。2、废气项目投入运营后，废气主要有粉尘、有机废气、天然气燃烧烟气、食堂油烟。（1）有组织排放粉尘：在旧砂再生过程中的破碎、磁选、冷却、筛选工序以及砂覆膜工序，破碎粉尘、磁选粉尘、筛选粉尘
15、共用1套脉冲反吹布袋除尘器；冷却粉尘通过除尘管道管道由沸腾冷却床直接进入1套二级旋风除尘器除尘处理，通过2#排气筒高空排放（h=15m）；满足大气污染综合排放标准（GB16297-1996）中二级排放标准要求。覆膜粉尘经1套旋风除尘器+1套水幕除尘器+1套活性炭吸附装置处置粉尘、有机废气，经1#排气筒高于屋顶排放（h15m），严格标准值50%执行，满足大气污染综合排放标准（GB16297-1996）中二级排放标准要求。天然气燃烧烟气：经二级旋风除尘器除尘后，经2#排气筒高空排放（h=15m）。满足工业炉窑大气污染物排放标准（GB9078-1996）表2中二级排放标准要求限值（烟粉尘浓度：200
16、mg/m3）。（2）无组织排放破碎、磁选、筛选工序产生的粉尘经1套脉冲反吹袋式除尘器处理（处理效率为99%），1%的粉尘为无组织排放。3、噪声项目投入运营后，主要噪声源来自生产线各工段生产设备运转时产生的噪声，经采取措施后，噪声对周边声环境影响较小。表3-1 主要设备噪声源强一览表序号设备名称源强dB（A）产生位置1焙烧炉7585车间内2破碎机85903沸腾冷却床70804直线振动分级筛80855除尘器风机70786空压机75807循环水泵75808冷却塔85904、固体废弃物项目营运期产生的固体废物分为生产性废物和生活垃圾两类。生产性废物为边角余料等一般生产固废和废活性炭等危险废物。项目固体
17、废物产生及处置情况见表3-2。表3-2 项目固体废物产生及处置情况序号固废类别固废名称产生量（t/a）处置去向1一般废物废金属1.2由废品站回收2不合格品5.0回生产线3粉尘29.581回生产线4废包材0.5由废品站回收5危险废物废活性炭0.4委托厂家回收处置6污泥水幕除尘水池7.88回生产线7预处理池2.0由环卫部门统一清运处理8生活垃圾生活垃圾1.8由环卫部门统一清运处理项目产生的固废分类收集，分类处置，满足固废处置要求。5、污染源及处理设施对照该项目主要污染源及处理设施对照见表3-3。表3-3 污染源及处理设施对照表污染源污染物处理设施排放口排放去向办公区COD、NH3-N污水预处理池、
18、还田处理无排口不排放办公区生活垃圾垃圾清运系统-由环卫部门统一清运处理生产区粉尘脉冲反吹袋式除尘器无组织排放大气环境生产区烟尘、冷却粉尘二级旋风除尘器1套 2#排气筒（h=15m）大气环境生产区有机废气(甲醛、酚类)覆膜粉尘旋风除尘器+水幕除尘器+活性炭吸附装置1套1#排气筒（h5m）大气环境生产区废活性炭车间危险废物收集桶-厂家回收处置生产区噪声隔声、减振、距离衰减-6、环保设施（措施）该项目总投资为610万元，其中环保投资34.3万元，环保投资占总投资比例为5.7%。本项目环保设施（措施）情况及环保投资见表3-4。表3-4 环保设施（措施）及投资对照项目环评预测实际投资内容投资(万元)内容
19、投资(万元)废气1套脉冲反吹袋式除尘器1.0 旧砂生产线1套脉冲反吹袋式除尘器4.81套二级旋风除尘器+2#排气筒（h=15m）8.0新砂生产线1套二级旋风除尘器+1套水幕除尘器+1套活性炭吸附装置+1#排气筒1（h=15m）8.51套旋风除尘器+1套水幕除尘器+1套活性炭吸附装置+1#排气筒（h15m）4.0旧砂生产线1套二级旋风除尘器+1套水幕除尘器+1套活性炭吸附装置+1#排气筒（h5m）15家用抽油烟机0.1家用抽油烟机/废水厨房隔油池0.5厨房隔油池0.5固废一般固废收集设施0.5一般固废收集设施0.5危废收集措施0.5危废收集桶/噪声设备减振，厂房隔声5.0设备减振，厂房隔声5.0
20、合计/19.6/34.3二、验收标准根据环评执行标准，并结合现行实用标准，该项目验收监测执行标准详见表3-5。表3-5 验收监测与环评执行标准对照表类别环评使用标准验收监测标准废水污水综合排放标准（GB8978-1996）一级标准污水综合排放标准（GB8978-1996）一级标准项目标准值mg/L项目标准值mg/LpH69pH69CODCr100CODCr100BOD530BOD530SS70SS70NH3-N15NH3-N15废气大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)二级标准大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)二级标准工业炉窑大气污染物排放标准(GB9078-199
21、6）表2中二级排放标准工业炉窑大气污染物排放标准（GB9078-1996）表2中二级排放标准噪声工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）2类工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）2类昼间（LeqdB(A)）60昼间（LeqdB(A)）60夜间（LeqdB(A)）50夜间（LeqdB(A)）50表四验收监测内容一、验收监测的工况监控验收监测期间，主体设施和环保设施正常运行，达到设计生产能力75%的验收要求。二、质量控制和质量保证为了确保监测数据的合理性，可靠性和准确性，对监测的全过程（包括布点、采样、样品贮运、实验室分析、数据处理等）进行质量控制。1、严格按照验
22、收方案和审查纪要的要求开展监测工作。2、合理布设监测点位，保证各监测点位布设的科学性和代表性。3、采样人员严格遵守采样操作规程，认真填写采样记录，按规定保存、运输样品。4、监测分析方法采用国家有关部门颁布的标准分析方法或推荐方法；监测人员经考核合格并持有上岗证，所有监测仪器，量具均经过计量部门检定合格并在有效期内使用。5、监测报告严格实行三级审核制度。6、验收监测前后对噪声仪进行校准 ，测定前后传声单元灵敏度差0.5dB(A)。7、实验室分析质量控制：平行样、加标回收样的比例不得低于10%。三、废气监测内容1、废气监测点位、项目及频次表4-1 有组织排放废气信息表点位编号污染源名称净化设备名称
23、排气筒高度燃料类修备注1#覆膜砂生产1套旋风除尘器+1套水幕除尘器+1套活性炭吸附装置15m /2#覆膜砂生产二级旋风除尘器15m天然气/表4-2 有组织排放废气监测项目、点位及频次断面编号断面位置断面性质监测项目采样频率采样天数1#净化设备后距地面约5m水平管道处1#排气筒 粉尘1次/天22#净化设备后距地面约5m水平管道处2#排气筒烟粉尘1次/天22、监测分析方法监测分析方法见表4-4。表4-4 监测分析方法检测项目检测方法方法来源检测分析仪器型号及编号检出限颗粒物（有组织）重量法GB/T 15432-1996FA2204B 电子天平（401111115030）/0.001 mg/m33、
24、监测结果验收监测期间，有组织废气监测结果及评价见表 4-5。表4-5 废气有组织监测结果表断面编号监测项目监测内容第一天第二天平均值标准值1231231#（覆膜砂生产线）烟气流量（m3/h）5860602059306150596062306025200(mg/m3)颗粒物排放浓度（mg/m3）65586274616865排放速率（kg/h）/0.3922#（旧砂处理线）烟气流量（m3/h）2580246025902760258026502603颗粒物排放浓度（mg/m3）23212428202624排放速率（kg/h）/0.062四、噪声监测内容1、噪声监测点位、项目及频次表4-1 噪声监测项
25、目、点位及频次序号监测项目监测点位监测频率1厂界环境噪声沿法定厂界布4个厂界点每天昼夜各监测2次，监测两天2、监测方法按工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）要求进行。3、监测结果表4-2 噪声监测结果表 单位：dB(A)测点3月28日3月29日昼间夜间昼间夜间153505149256505550353485347450465246备注厂界噪声标准值：昼间：60dB(A)；夜间：50dB(A)。4、监测结论3月28日、29日，1#4#边界环境噪声测点所测昼间噪声分贝值在5056dB(A)之间，夜间噪声分贝值在4650dB(A)之间，达到工业企业厂界环境噪声排放标准（GB123
26、48-2008）2类标准。五、主要污染因子、点位、项目特征污染物与验收监测污染因子对照表4-3 主要污染因子、点位、项目特征污染物与验收监测污染因子对照表类别主要污染因子项目特征污染因子评价因子（点位）验收监测点位验收监测污染因子废气生产废气颗粒物2个排气筒粉尘、噪声厂界噪声噪声4个厂界外厂界噪声五、环评监测点位与验收监测点位对照环评监测点位与验收监测点位对照见下表。表4-4 环评、验收监测敏感点位对照表类别环评监测点位验收监测点位备注地表水/敏感噪声/环境空气/表五、噪声及工况监测结果噪声监测点位布设（示意图）监测工况及必要的原材料监测结果3月28、29日，项目满负荷运行，达到设计生产能力7
27、5%的验收条件。表六、环保检查结果该项目按照国家有关环境保护的法律法规，进行了环境影响评价，履行了建设项目环境影响审批手续。环保审批手续及“三同时”执行情况 该项目各项环保审批手续完善，按照环保“三同时”进行项目的建设。环保治理设施的完成、运行、记录、维护情况检查验收监测期间除尘措施等环保设施（措施）落实到位。 脉冲反吹袋式除尘器 “旋风+水膜+活性炭”除尘 冷却水循环池排气筒（1#、2#）环保审批手续及“三同时”执行情况检查：项目执行环境影响评价制度和环保“三同时”管理制度。其环境影响评价由成都市环境保护科学研究院于2015年6月完成，2015年7月7日都江堰市环境保护局以都环建函20151
28、18号对该报告表进行了审查批复；该项目于2014年开工建设，建成后即投入运行，一直未取得环保手续。2015年6月10、11日验收监测期间，配套建设的环保设施均与主体工程同时投入运行。排污口规范化整治：目前该项目设2个大气排污口，生活污水不设排口。环保档案管理检查：已制定环保管理制度及环保应急预案。公司目前由办公室进行档案管理，所有环境保护资料保管完整，并分类归档。表七、验收监测结论及建议验收监测结论： 根据验收监测的检查和测试结果进行分析评价：1、环境保护有关法律法规执行情况。项目执行环境影响评价制度和环保“三同时”管理制度。其环境影响评价由成成都市环境保护科学研究院于2015年6月完成，20
29、15年7月7日都江堰市环境保护局以都环建函2015118号对该报告表进行了审查批复；该项目于2014年开工建设，建成后即投入运行，本次属于补评验收。2016年3月28日、29日验收监测期间，配套建设的环保设施均与主体工程同时投入运行。2、各类污染物及排放情况 废水：无生产废水排放，生活污水外运作农肥，项目区不设污水排口。废气：项目破碎、磁选、筛选粉尘经脉冲反吹袋式除尘器（1套）处理后排放；旧砂再生冷却过程中产生的粉尘以及天然气燃烧烟气由二级旋风除尘器（1套）处理后经15m排气筒排放；覆膜粉尘由旋风除尘器（1套）+水幕除尘器（1套）+活性炭吸附装置（1套）处理达到大气污染物综合排放标准（GB16
30、297-1996）中二级标准后由排气筒排放。以项目生产车间边界划定50m卫生防护距离，该范围内不可建设住宅、医院和学校等敏感项目。噪声：项目对产生噪声的设备都采取了合理分布、建筑隔声、距离衰减等措施，边界噪声均达到工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）2类标准。固废按要求进行了分类收集及处置，处置合理。3、环保管理检查本项目履行了各项环保手续，严格执行各项环保法律、法规。综上所述：都江堰市育德机械加工厂铸造材料生产线技术改造项目执行了国家有关环保的法律和法规，各项污染物排放达到国家相应标准和处置方法。符合验收要求，建议通过验收。建议：1、加强管理，杜绝加工过程中的“跑冒滴漏”等现象出现。2、加强对废气处理设施稳定、有效运行的管理工作，业主必须经常进行环境意识宣传教育，培养全体职工的环保意识，保护厂区周围环境。
