环境影响评价报告简介:热电机组环评报告.doc

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1、中电洪泽热电有限公司热电机组扩建项目环境影响报告书(简 本)建设单位:中电洪泽热电有限公司环评单位:国电环境保护研究院二一五年十月 目 录1 建设项目概况21.1 工程概况21.2 项目与法律法规、政策的相符性分析62 受拟建项目影响地区区域环境状况82.1 环境质量现状82.2 评价范围83 建设项目环境影响预测及拟采取的主要措施与效果93.1 工程污染物排放概况93.2 环境敏感点和保护目标113.3 环境影响预测及评价113.4 污染物防治对策及工程环境可行性分析123.5 环境风险评价与应急预案143.6 建设项目对环境影响的经济损益分析143.7 环境管理与监测计划154 公众参与1

2、55 结论156 联系方式166.1 建设单位166.2环评单位161 建设项目概况1.1 工程概况洪泽县地处苏北平原,位于淮安市西南部,西邻洪泽湖,是苏北灌溉总渠的起点,水产资源十分丰富,水陆交通便利。洪泽县东与宝应县,南与盱眙县、金湖县交界,宁连高速公路南北穿越洪泽县,公路交通十分发达。水路沿淮河可上溯河南、安徽等省,循南北灌溉总渠经大运河可南下长江,北上山东。中电洪泽热电有限公司坐落在洪泽县城北郊,占地面积5.3万平方米,始建于1995年,属区域性供热电厂,承担着洪泽城区及开发区的化工、轻工、电子等企业和宾馆、饭店的集中供热任务,对改善减少小锅炉污染物排放和改善当地投资环境作出了很大的贡

3、献。全厂现有装机规模为4台35t/h中温中压燃煤链条炉和1台75t/h中温中压燃煤循环流化床锅炉,配1台6MW抽汽凝汽式汽轮发电机组。2013年之后,随着地方经济的发展,供热量持续增长,2011年完成供热约24万吨,2012年完成供热约27万吨,2013年完成供热量达40万多吨,2014年完成供热量50万吨,现对外供热已具有一定的规模,现有热用户达七十多家。随着洪泽县经济建设的发展,工业生产规模的扩大,陆续有一些外资、三资企业到开发区落户,以及一些现有热用户生产规模的扩大,热负荷增长迅速,热电厂现有的供热能力已不能满足热负荷发展的需要,因此急需进行扩建和改造,增加公司供热能力,以满足洪泽经济开

4、发区企业的发展需求。本工程建设一台130t/h高温超高压循环流化床锅炉和一台15MW抽背式汽轮发电机组,相应关停现有4台35t/h中温中压燃煤链条炉,对洪泽县具有明显的环境正效益。工程预计2016年建成投产。1.1.1 工程与设备概况本工程主要设备及环保设施概况见表1.1-1。表1.1-1 主要设备及环保设施概况表项目单位本期工程锅炉型式高温高压循环流化床锅炉蒸发量t/h1130(两用一备)汽机型式高温、高压背压式汽轮机额定出力MW115发电机型式汽轮发电机额定出力MW115 烟气治理设备烟气脱硫装置种类本工程采用石灰石-石膏湿法脱硫(单塔双循环工艺),不设旁路烟道,不设GGH效率%96烟气除

5、尘装置型式布袋除尘器+湿法脱硫除尘效率%99.925(除尘器99.85%,湿法脱硫50%)NOX控制措施方式低温燃烧,SNCR+SCR联合脱硝效率%锅炉NOx出口浓度200mg/m3,设计脱硝效率为80%烟囱型式单筒高度m100出口内径m2.8辅机冷却方式机械通风冷却塔排水处理方式工业废水处理后进行回用,不能回用的部分排入市政污水管网,最终接至污水处理厂灰渣处理方式灰渣分除、干出灰石膏处理方式二级脱水处理灰渣、脱硫石膏综合利用水泥建材掺合料1.1.2 燃料来源、品质及用量(1)燃料来源电厂原有燃煤为淮南煤矿,采用水路运输,由洪泽县航运公司负责燃煤运输。本工程的燃煤仍采用淮南煤矿,选用优质低硫低

6、灰分煤,采用现有水路运输,利用现有卸煤码头水运。电厂已与淮南矿业(集团)有限责任公司签订了煤炭买卖合同,本工程煤源有保障。(2)煤质及耗量煤质分析资料见表1.1-2,耗煤量见表1.1-3。表1.1-2 煤质分析资料序号名称符号单位设计煤种校核煤种1收到基碳份Car%66.3662.352收到基氢份Har%4.153.853收到基氧份Oar%7.135.544收到基氮份Nar%1.0715收到基硫份Sar%0.40.356收到基水份Mar%8.27.87收到基灰分Aar%12.6919.118干燥无灰基挥发分Vdaf%35.8736.779收到基低位发热量Qnet.arKJ/kg26380241

7、10表1.1-3 燃煤消耗量项 目单 位设计煤种校核煤种小时耗煤量t/h13.0614.29日耗煤量t/d313.44342.96年耗煤量104t/a10.44811.432注:日利用小时数为24h,年利用小时数为8000h。1.1.3 水源本工程生产用水取自厂址西侧苏北灌溉总渠,取水口及取水设施均依托现有工程,本工程原有2C6MW+1C15MW机组,已拆除1C6MW及1C15MW机组;本期工程机组改造后全厂只有1CB15MW抽背机+1C6MW调峰发电机组,原来的直流供水开式循环改为了带冷却塔的闭式循环,取水量大为减少,最大工业补给水量为167 m3/h,现有取水设施完全能满足本期工程取用水量

8、要求,无需扩建。生活用水则由市政自来水管网供给。本工程建成后,全厂生产用水最大取水量为167m3/h,年用水量约为128.8万m3/a;生活用水量10m3/d。1.1.4 建设计划及厂区定员本工程人员均为现有员工,不新增人员。1.1.5 本期工程环保投资估算本期工程环保投资4152.8万元,工程静态总投资14052.9万元,占工程总投资的38.1%。1.1.6 工程组成本项目工程组成见表1.1-4。表1.1-4 项目工程组成项目名称中电洪泽热电有限公司热电机组扩建项目建设性质改扩建建设地点江苏省洪泽县建设单位中电洪泽热电有限公司工程总投资14510.4万元计划投产时间2016年规模(MW)项目

9、单机容量及台数总容量现有工程435t/h链条炉+175t/h循环流化床锅炉+1C6MW抽凝机组6 MW本工程1130t/h+1CB15MW15MW全厂175t/h循环流化床锅炉+1C6MW抽凝机组+1130t/h循环流化床锅炉+1CB15MW抽背式汽轮发电机组21MW新建工程主体工程锅炉1台130t/h高温超高压循环流化床锅炉。汽轮机1台CB15MW抽背式。发电机1台额定功率为15MW发电机。辅助工程除灰渣系统采用干除灰系统,除尘器排灰采用正压浓相小仓泵气力除灰系统,系统出力为锅炉正常排灰量的200%,不另设备用系统及备用管道;经锅炉出渣机冷却后的干渣通过输渣机输送至主厂房外高位渣仓,再通过汽

10、车运至厂外实行综合利用。循环水系统循环水系统设2座机力通风冷却塔,Q1250m3/h。设循环水泵房一座,内设3台循环水泵,3用1备。循环水管采用单母管制,循环水供回水母管皆采用DN700压力钢管。贮运工程灰库本期项目设一座直径为9m的混凝土灰库,灰库容积为500 m3,可贮存本期项目1台锅炉运行约3天的排灰量。渣仓本期项目在主厂房外设一座有效容量为100m3的钢制渣仓,可满足本期项目1台锅炉运行约36h的排渣要求。灰渣库本期新建一座灰库,总容积约6000m3,可满足全厂灰渣3个月的存储量。脱硫剂本工程湿法脱硫的吸收剂为石灰石粉,新建2座石灰石粉仓,直接外购石灰石粉由罐车运至石灰石粉仓,厂内不设

11、磨制系统。本工程设计煤种(校核煤种)石灰石粉年耗量约1200t(1120t),电厂已与淮安市旺茂达商贸有限公司签订了石灰石购销意向协议书,能够满足本工程的需求。脱硝剂本工程脱硝剂采用20%氨水,设计煤种(校核煤种)年消耗量约672(704)吨,新建20%氨水储罐1个,体积为15m3。电厂已与戴梦特化工科技股份有限公司签订了氨水购销意向协议书,能够满足本工程的需求。环保工程脱硫方式本工程采用石灰石-石膏湿法脱硫工艺,脱硫效率不低于96.0%。烟气脱硝本工程采用CFB锅炉,锅炉NOx出口浓度200mg/m3,采用SNCR+SCR脱硝装置,设计脱硝效率为80%。烟气除尘采用布袋除尘器,除尘效率不低于

12、99.85%,脱硫设施除尘效率50%,总除尘效率不低于99.925%。烟囱本期新建一座出口内径2.8米,高100米的烟囱。废水处理措施新建脱硫废水处理系统一套,新建煤水处理系统一套,新建生活污水处理系统一套,新建油水处理装置一套。噪声治理给水泵、汽轮机等设备装设隔声罩且室内布置,锅炉排汽口处均装设消声器。依托工程辅助工程水源本工程工业用水水源为苏北灌溉总渠,本工程最大工业用水取水量约167m3/h,年取水量约133.6万m3。锅炉补给水处理系统依托原有化学水处理室,工艺流程如下:水工来水原水箱原水泵多介质过滤器活性炭过滤器保安过滤器高压泵反渗透装置除二氧化碳器中间水箱中间水泵混合离子交换器除盐

13、水箱除盐水泵主厂房。配套工程升压站本期项目为扩建项目,对厂内原有110kV升压站进行适当改造,增加一组主变进线间隔,系统联络线部分保持不变,不涉及接入系统部分的改造。升压站及送出线路均不在本次评价范围内。补给水系统前期工程电厂的化学补充水等均采用河水经预处理后供给,厂区内设有净水站,设有2200 m3/h高效混凝沉淀池,原水预处理系统流程简述如下:苏北灌溉总渠岸边泵房来原水高效微涡漩流混合设备高效混凝沉淀池清水池化学水处理系统。本期工程最大的工业补水量为167m3/h,加上原有的1C6MW作为后置机使用,本期工程补水量亦大为减少,因此现有补给水系统完全能满足本工程的要求,无需扩建。供热管网依托

14、现有3路主干管。福斯特主干管:管径为 DN200,设计参数为 1.6MPa;1 条 DN450 主干管:设计参数为 1.0MPa;1 条 DN350主干管:设计参数为 1.0MPa。贮运工程燃煤运输原有的燃煤主要来源于淮南煤矿,可采用水路船运及汽车来煤二种方式,以水路运输为主,燃煤运输外包。本改造工程的燃煤仍采用淮南煤矿,利用现有卸煤码头水运。输煤系统公司现有完整水路运输卸煤系统,具体流程为:煤码头01#皮带机02#皮带机03#皮带机04#皮带机干煤棚。卸煤系统带式输送机规格为:带宽B650mm,带速1m/s,输送能力120t/h,单路布置。煤码头依托现有煤码头,本期无需新建及改扩建。上煤系统

15、公司现有完整上煤系统:干煤棚0#皮带机1#皮带机破碎机2#皮带机3#皮带机现有锅炉煤仓。上煤系统带式输送机规格为:带宽B650mm,带速1m/s,输送能力120t/h,单路布置。本期对3#皮带机进行改造,使其可提升至新建130t/h锅炉煤仓层,再新增4#、5#皮带机,实现为新建锅炉供煤。贮煤场公司现有干煤棚2座,1#干煤棚跨度24m,长约55m,2#干煤棚跨度24m,长约48m;露天煤场1座,长38米,宽30.9米,可储煤共计约19000t,满足本期规模(1130t/h 锅炉)约42天的耗煤量。环保工程废水处理工业废水依托现有工业废水处理系统,经处理满足洪泽泽清水务有限公司污水处理厂接管标准后

16、,排入污水处理厂处理。噪声治理给水泵、汽轮机等设备装设隔声罩且室内布置,锅炉排汽口处均装设消声器。公用工程综合办公楼、检修试验综合楼及材料库。备注本工程日利用小时20h,年利用小时8000h。1.2 项目与法律法规、政策的相符性分析本工程建设115MW背压式燃煤热电联产机组,属于产业结构调整指导目录(2011年本)、国家发展改革委关于修改产业结构调整指导目录(2011年本)有关条款的决定中鼓励类项目,同时也属于江苏省工业和信息产业结构调整指导目录(2012年本)鼓励类项目。2 受拟建项目影响地区区域环境状况2.1 环境质量现状2.1.1 环境空气质量现状根据本次3个监测点的监测结果表明:SO2

17、、NO2小时浓度及各监测点SO2、NO2、PM10日平均浓度均符合环境空气质量标准(GB3095-2012)要求。2.1.2 地表水环境质量现状根据洪泽县环境监测站在浔河及入海水道南弘布置的4个地表水质监测点监测表明。各监测点各指标均符合地表水环境质量标准(GB3838-2002)III类水质标准。2.1.3 地下水环境质量现状根据洪泽县环境监测站对厂址的地下水监测结果表明,地下水现状水质除高锰酸盐指数不能够满足地下水质量标准(GB/T14848-93)类标准要求,其余各指标均能满足地下水质量标准(GB/T14848-93)类标准要求。2.1.4 噪声环境质量现状根据洪泽县环境监测站对厂界4个

18、监测点的监测结果表明,各厂界噪声均满足声环境质量标准(GB3096-2008)3类标准。2.2 评价范围本工程评价范围见表2.2-1。表2.2-1 评价范围评价范围评价范围大 气以厂址为中心,5km5km的正方形范围地表水浔河及入海水道南弘噪 声建设项目站址周围200m范围3 建设项目环境影响预测及拟采取的主要措施与效果3.1 工程污染物排放概况3.1.1 排烟状况本期工程采用循环流化床锅炉,采用石灰石-石膏湿法脱硫工艺,不设旁路烟道,不设GGH,脱硫效率不低于96.0%,同时由于循环流化床锅炉燃烧温度控制在850-900C可有效控制NOx的生成,采用SNCR+SCR联合脱硝方案,设计脱硝效率

19、80%;配置布袋除尘器,除尘效率可达99.85%以上,脱硫装置除尘效率50%,综合除尘效率不低于99.925%。锅炉烟气在脱硝、除尘和脱硫的同时,对汞的协同脱除效率不低于70%。烟气最终经100m高的烟囱排入大气,本工程烟气污染物排放状况和排放量见表3.1-1。表3.1-1 本工程的排烟状况项目符号单位设计煤种校核煤种烟囱烟囱型式单管几何高度Hsm100出口内径Dm2.8烟气排放状况干烟气量VdryNm3/s33.4333.96湿烟气量VwetNm3/s35.6436.21空气过剩系数1.4烟囱出口参数烟气温度ts48环境空气污染物排放情况SO2排放量MSO2t/h0.00370.0035t/

20、a29.3428.09排放浓度CSO2mg/m330.4728.72排放控制标准35烟尘排放量MAt/h0.00070.0011t/a5.738.96排放浓度CAmg/m35.969.16排放控制标准10NOx排放量MNOxt/h0.004810.00489t/a38.5139.12排放浓度CNOxmg/m34040排放控制标准50Hg排放量MHgg/h0.8740.905kg/a6.997.23排放浓度CHgmg/m30.00730.0074排放标准0.03*注:年利用小时数为8000小时。3.1.2 一般废水排放本期工程废水发生量、治理措施、排放方式和去向见表3.1-2。表3.1-2 本项

21、目废水产生、处置和排放情况一览表项目排放方式产生量m3/h污染因子(mg/L,pH无量纲)处理方式去向酸碱废水间断1.5pH:45,1012酸碱中和市政污水管网,接入污水处理厂锅炉排污水间断2.6SS:150,pH:8.59.5-回用于冷却系统反渗透浓水连续36高含盐:6000-直接回用污泥浓缩池排水间断4.5高含盐:6000-直接回用过滤器反冲洗排水间断12高含盐:6000-直接回用脱硫废水间断1pH:46,全盐量:5000,SS:1500脱硫废水处理系统煤场喷洒冷却塔排水连续8.6高含盐:约2200-回用至脱硫及脱硝工艺用水锅炉化学清洗废水间断400m3/次,1次/5年机高含盐量:5000

22、-10000mg/L氧化、PH调节煤场喷洒空预器冲洗废水间断400m3/次,2次/年机悬浮物:2000mg/L氧化、沉淀、PH调节煤场喷洒3.1.3 噪声本项目主要噪声源是锅炉给水泵、送、引风机等运转设备,机械通风冷却塔的排放及淋水的噪声,锅炉对空排汽以及管道阀门漏汽造成的噪声,经国内同类电厂设备声源类比调查,本工程的主要噪声源强及其采取降噪措施后的效果见表3.1-3。表3.1-3 主要设备噪声参数设备安装位置采取措施前噪声级拟采取措施降噪量采取措施后噪声级发电机汽机房90室内+隔声罩20+70汽轮机90室内+隔声罩20+70送风机锅炉房85阻尼隔声材料包扎、消声器2065引风机室外85阻尼隔

23、声材料包扎2065机力塔排风口室外80-80机力塔淋水80-80氧化风机脱硫岛90消声器+隔声罩20+70浆液输送泵85隔声罩1570浆液循环泵85隔声罩1570浆液排出泵85隔声罩15703.2 环境敏感点和保护目标本项目的环境保护目标主要为居民集中区,详见表3.2-1。表3.2-1 环境保护目标一览表类别保护目标方位距离(m)环境功能大气洪泽县城S约1000二类钱码二组NW约1200洪祥村N约1200砚台村NE约13003.3 环境影响预测及评价(1)环境空气影响预测及评价经预测,本工程造成的预测范围内SO2、NO2小时最大落地浓度,SO2、NO2、PM10日均最大地面浓度,SO2、NO2

24、、PM10年平均网格最大浓度均满足环境空气质量(GB3095-2012)二级标准要求。将本工程造成的预测范围区内最大小时浓度与本次环境现状监测各关心点小时浓度最大值的平均值进行叠加,叠加后评价区内各SO2、NO2最大地面浓度值均满足环境空气质量(GB3095-2012)二级标准要求。将本工程造成的预测范围区内最大日平均浓度值与本次环境现状监测各关心点日均浓度最大值的平均值进行叠加,叠加后评价区内各SO2、NO2、PM10最大地面浓度值均满足环境空气质量(GB3095-2012)二级标准要求。(2)地表水环境影响预测及评价本工程无温排水产生,废污水厂内处理回用,不能回用的部分排至污水处理厂,对地

25、表水环境影响较小。(3)噪声环境影响预测及评价在采取隔声降噪措施后,本工程投运后昼、夜间厂界四周噪声均达标。在采取消声器降噪措施情况后,各厂界噪声均符合工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)中关于偶发噪声的要求,在加装消声器后,锅炉突发排气噪声对周围声环境的影响是可以接受的。(4)建设期环境影响及减缓措施为有效降低对环境空气的影响,对施工队伍应提出具体的环保要求,包括粉质物料不应堆放太高、尽量减少物料的迎风面积、表面适时洒水或加防护围栏;汽车运输沙石、渣土或其它建筑材料要进行遮盖,必要时采取密闭专用车辆等。对于建筑工地的排水做到沉清后达标排放;设备和车辆冲洗应固定地点,不允许

26、将冲洗水随时随地排放并注意节水;对设备安装时产生的少量含油污水,通过隔油池进行处理。本工程施工场地利用拟缓建材料库及值班宿舍等辅助建筑区域。施工设备噪声级为100dB(A)时,施工场地70m范围内受到的噪声影响量为65.0dB(A),当施工设备噪声级为95分贝时,该范围内受到的噪声影响量超过55.0dB(A)。因此,虽然该范围内无居民,考虑到施工对周围声环境造成的不利影响,在昼间,施工场地不允许使用噪声级超过100dB(A)的设备;在夜间,不允许使用噪声级超过95dB(A)的施工设备。夜间如确实因工程或施工工艺需要连续操作的高噪声,则应征得环保部门的同意。施工产生的渣土和建筑垃圾应及时清运至规

27、定的地点进行堆放或填埋。只要加强管理,采取有力措施,施工期间的固体废弃物不会对周围环境产生不良影响。3.4 污染物防治对策及工程环境可行性分析3.4.1 电厂运行期污染防治对策(1)环境空气防治对策1)采用石灰石石膏湿法脱硫工艺,烟气脱硫效率不低于96.0%(不设烟气旁路,不设GGH),脱硫后燃用设计煤种(校核煤种)的二氧化硫排放浓度为30.47mg/m3(28.72mg/m3)。2)循环流化床锅炉控制NOx排放,将锅炉出口NOx排放浓度控制不大于200mg/m3。采用SNCR+SCR脱硝技术,脱硝效率大于80%,烟囱出口NOx的排放浓度不大于40mg/m3。3)采用布袋除尘器,除尘效率99.

28、85%,附带脱硫除尘效率50%,综合除尘效率可达99.925%以上。在此条件下,烟尘排放浓度为5.96mg/m3(校核煤种为9.16mg/m3)。4)设置一座高100m的烟囱。5)通过烟气治理技术协同控制技术控制汞及其化合物排放,可控制汞排放浓度低于0.03mg/m3的排放标准限值要求。6)安装SO2、NOx、烟尘烟气连续监测系统,及时了解并控制污染物排放信息。(2)地表水污染防治对策厂区排水系统采取清污分流制,生活污水、工业废水和雨水均单独排放。本工程的酸碱废水、脱硫废水分别处理后回用,不能回用部分排至污水处理厂;雨水通过雨水管道输送至厂外;生活污水处理后作为绿化用水。(3)噪声污染防治对策

29、厂内噪声主要来自风机、水泵以及锅炉升停时的排汽及安全门排汽,机械通风冷却塔、循环水泵房等。采用的降噪措施有:1)在订购机械设备时,向供应商提出严格的设备噪声指标,优先选用低噪声设备。2)在锅炉对空排汽管口、安全阀排汽管道、送风机口均设置消声器。3)锅炉控制室及主控室设置双层隔音窗,双层门,室顶棚装吸音材料。4)控制汽机房的开窗面积、减少噪音外逸。5)确保安装、检修质量,减少管道阀门漏汽所造成的噪音。3.4.2 施工期污染防治措施(1)噪声防治措施1)加强施工管理,合理安排施工作业时间,夜间应限制高噪声施工作业。夜间如确实因工程或施工工艺需要连续操作的高噪声,则应征得环保部门的同意。2)尽量采用

30、低噪声的施工工具,同时尽可能采用施工噪声低的施工方法。3)在高噪声设备周围设置掩蔽物。4)混凝土需要连续浇灌作业前,应做好各项准备工作,将搅拌机运行时间压到最低限度。5)应加强对运输车辆的管理,尽量压缩工区汽车数量和行车密度,控制汽车鸣笛。(2)大气防治措施1)对施工现场实行合理化管理,使砂石料统一堆放,水泥应设专门库房堆放,并尽量减少搬运环节,搬运时做到轻举轻放,防止包装袋破裂;2)开挖时,对作业面和土堆适当喷水,使其保持一定湿度,以减少扬尘量。而且开挖的泥土和建筑垃圾要及时运走,以防长期堆放表面干燥而起尘或被雨水冲刷;3)运输车辆应完好,不应装载过满,并尽量采取遮盖、密闭措施,减少沿途抛洒

31、,并及时清扫散落在地面上的泥土和建筑材料,冲洗轮胎,定时洒水压尘,以减少运输过程中的扬尘;4)应首选使用商品混凝土,因需要必须进行现场搅拌砂浆、混凝土时,应尽量做到不洒、不漏、不剩不倒;混凝土搅拌应设置在棚内,搅拌时要有喷雾降尘措施;5)施工现场要设围栏或部分围栏,缩小施工扬尘扩散范围;6)当风速过大时,应停止施工作业,并对堆存的砂粉等建筑材料采取遮盖措施;7)对排烟大的施工机械安装消烟装置,以减轻对大气环境的污染。(3)废水防治措施1)加强施工期管理,采取相应措施有效控制污水中污染物的产生量;2)施工现场因地制宜,建造沉淀池、隔油池等污水临时处理设施;3)水泥、黄砂、石灰类的建筑材料需集中堆

32、放,并采取防雨措施,及时清扫施工运输过程中抛洒的上述建筑材料,以免这些物质随雨水冲刷污染附近水体。3.5 环境风险评价与应急预案不工程脱硝剂采用氨水,不会造成环境风险。3.6 建设项目对环境影响的经济损益分析本工程采用石灰石石膏湿法烟气脱硫设施、并同步安装SNCR+SCR烟气脱硝装置、布袋除尘器,使大气污染物排放量得到有效控制,满足火电厂大气污染物排放标准要求,对环境影响较小。采用灰渣分除、干湿分排、粗细分排的方式,灰渣全部综合利用;脱硫石膏经二次脱水后全部回收利用,综合利用率达100%。废水经处理达标后于厂内回用,不能回用的部分外排至污水处理厂,对周围环境影响较小。3.7 环境管理与监测计划

33、项目建成后,本工程配置环境监测站和技术人员对锅炉烟气排放、各废水处理单元水质、厂界噪声等进行监测或委托有资质的环境监测单位进行监测。为了落实本工程的各项环保措施和环境管理方案,对建设工程施工期生态保护和预防污染环境及生态恢复进行监督管理,同时对配套的环保工程实施进行监督管理,确保建设工程环境目标的实现,本工程应在开工阶段委托具有环境工程监理资质的单位进行环境监理,并作为工程竣工环保验收的依据。4 公众参与根据本项目的实际情况和特点,本项目公众参与采取以媒体刊登、简本公示和向公众发放公众意见征询表的形式,向公众介绍电厂项目的主要概况和主要环保设施,以使公众大致认识和了解电厂建设情况,以便对电厂建

34、设进行监督,广泛听取各界对工程建设及环境保护方面的意见和要求。为使更多的公众了解本工程建设的有关情况,建设单位于2015年8月07日在洪泽日报对项目环评信息进行了第一次公示。公示期间未接到公众和团体的电话和信件。5 结论(1)本工程建设115MW背压式燃煤热电联产符合国家和地方产业政策的有关要求,属于国家鼓励发展、优先规划建设的热电联产项目。(2)厂址位于洪泽县江苏洪泽经济开发区内,为原址改扩建。(3)对照电力行业(燃煤发电企业)清洁生产评价指标体系(国家发展改革委2015年第9号公告),本工程的清洁生产综合评价指数为97,属于清洁生产先进企业。(4)本工程各项污染物排放均满足相应的排放标准要

35、求,对环境的影响均在标准允许范围之内。(5)本工程总量控制指标正在取得环保部门的意见。(6)符合环境功能区划的要求。(7)本工程脱硝剂采用氨水,无环境风险。(8)按照环境影响评价公众参与暂行办法(环发200628号)和关于切实加强风险防范严格环境影响评价管理的通知(环发201298号)对公众参与具体形式的相关要求,本次环境影响评价的公众参与拟采取媒体公示、网站公示和发放公众调查表等形式。综上所述,从环境保护的角度看,在落实报告书提出的各项环境保护措施后,本工程的建设是可行的。6 联系方式6.1 建设单位单位名称:中电(洪泽)热电有限公司单位地址:洪泽县人民北路40号 邮编: 223100联系人:韦正兵 电话:18915158585 E-mail: hzdcwzb16.2环评单位单位名称:国电环境保护研究院单位地址:南京市浦口区浦东路10号邮政编码:210031联系人:张工电话:025-58630889传真:025-58630862E-mail: hdjchps

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