西安三星危废再利用项目环境影响评价报告书（简本).doc

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1、环评证书类别：乙级评价证书编号：3623陕西科荣环保环评报告书西安高新区危废处理有限公司三星危废再利用项目环境影响报告书（简 本）陕西科荣环保工程有限责任公司二O一二年八月目 录（一）建设项目概况11、建设项目的地点及相关背景12、建设项目主要建设内容及概况22.1建设项目主要建设内容22.2项目生产工艺32.3生产规模62.4建设周期62.5工程总投资63、与产业政策、规划和规划环评的相符性63.1产业政策符合性63.2危险废物污染防治技术政策符合性63.3与相关规划符合性7（二）建设项目周围环境现状81、建设项目所在地环境现状81.1大气环境质量现状81.2地表水环境质量现状81.3地下水

2、环境质量现状81.4声环境质量现状91.5土壤环境质量现状92、建设项目环境影响评价等级及范围92.1大气环境影响等级及范围92.2地表水环境影响等级及范围92.3地下水环境影响等级及范围92.4声环境影响评价等级及范围102.5风险评价等级及范围102.6生态环境评价等级及范围103环境敏感点10（三）建设项目环境影响预测及拟采取的主要措施与效果133.1项目主要污染物排放情况133.2环境影响分析193.2.1大气环境影响分析193.2.2地表水环境影响分析233.2.3地下水环境影响分析243.2.4声环境影响分析263.2.5固体废物影响分析263.2.6生态影响分析273.3环境风险

3、影响分析273.3.1风险分析预测结果273.3.2风险防范措施及应急预案283.3.3本评价提出的风险防范措施要求和建议333.4污染措施可行性分析343.4.1施工期污染防治措施343.4.2运营期污染防治措施363.5环境经济损益分析423.6拟建项目拟采取的环境监测及环境管理计划433.6.1环境管理计划433.6.2环境监测计划43（四）公众参与454.1公众参与阶段和方式454.1.1第一阶段项目环评信息公示454.1.2第二阶段：简本公告与公众参与调查阶段454.1.3第三时间段：公众参与调查问卷统计分析454.2公众参与调查内容464.2.1调查方式464.2.2调查实施主体4

4、64.2.3调查范围464.2.4调查对象464.2.5调查人数464.2.6调查内容464.3公众参与调查结果统计474.4公众调查意见反馈与采纳与否说明494.5公众参与合法性、有效性、代表性、真实性说明504.5.1合法性504.5.2有效性、代表性504.5.3真实性50（五）综合结论51（六）联系方式52 （一）建设项目概况1.1建设项目的地点及相关背景随着我国社会和国民经济的高速发展，工业持续快速增长。同时，工业生产过程和经营活动中产生的废物，特别是危险废物所带来的环境问题日益突出：危险废物的堆存、处理占用土地，而且受现有生产效率的限制也造成资源的浪费；处理不当时，还会对环境造成污

5、染危害，威胁广大人民群众的身体健康。其中危险废物由于具有毒害性，存在对环境造成重大危害的可能，对这些废物进行处理并开展综合利用，以实现危险废物的减量化、无害化、资源化就显得尤为重要。国民经济和社会发展“十二五”规划纲要中“大力发展循环经济”章节指出加大危险废物的防治力度。2011年12月15日，国务院发布了国务院关于印发国家环境保护“十二五”规划的通知（国发201142号），规划在“加强重点领域环境风险防控”中指出要遏制重金属污染事件高发态势：实施重金属污染源综合防治。并指出要推进固体废物安全处理处置，加强危险废物污染防治。落实危险废物全过程管理制度。2012年10月8日，环境保护部、发展改革

6、委、工业和信息化部以及卫生部联合发布了“十二五”危险废物污染防治规划（环发2012123号），规划中指出：要将危险废物污染防治作为“十二五”深化环境保护工作的重要内容，不断提高危险废物污染防治水平，降低危险废物环境风险。陕西省环境保护厅2012年8月29日下发了“关于印发陕西省危险废物转移电子联单管理办法（试行）的通知（陕环函2012777号）”，陕西省环境保护厅办公室于2012年10月17日下发了关于进一步加强危险废物规范化管理工作的通知（陕环办发2012144号）对危险废物收集、贮存、利用、处置也作了进一步明确说明。三星（中国）半导体有限公司12英寸闪存芯片项目落户西安，促进了当地社会经济

7、的不断发展，带动相关电镀工业、电子行业以及环境保护行业的建设同时，生产运营后产生的废有机溶剂、废酸、废碱、重金属废液等危险废物如不妥善处置，也会对环境造成污染。根据已批复的三星（中国）半导体有限公司12英寸闪存芯片项目环境影响报告书（简称“三星半导体”），三星半导体建成后，预计年危废产生量为24695吨，其中需要委外综合利用的废有机溶剂为4483t/a，磷酸878t/a，铜废液74t/a；委外处理综合废酸液44t/a，废碱液170t/a。出于将废铜液、废有机溶剂、废磷酸等有利用价值的废物变废为宝，提高资源综合利用率和保护环境的目的，西安高新区危废处理有限公司拟选用韩国德山先进技术、设备，于咸阳

8、市礼泉县西张堡镇陕西省再生资源产业园建设危废再利用项目。对三星半导体（中国）产生的废有机溶剂、铜废液、废磷酸等进行回收再生利用。根据国务院253号令建设项目环境保护管理条例、中华人民共和国环境影响评价法及环境保护部建设项目环境影响评价分类管理名录，本项目应编制环境影响报告书。为此，西安高新区危废处理有限公司于2013年6月8日委托陕西科荣环保工程有限责任公司承担该项目的环境影响评价工作。接受委托后，经过现场勘察及对有关资料的分析，并结合本项目的特点，收集了拟建厂址所在地区的自然、社会、生态环境和人文环境资料，进行了环境质量现状调查与监测，依据工程有关的技术资料及环境影响评价技术导则（HJ2.1

9、-2011、HJ2.2-2008、HJ2.4-2009、HJ/T2.3-1995、HJ610-2011和HJ19-2011）等的要求，在认真分析建设项目和环境概况的基础上，编制完成了西安高新区危废处理有限公司三星危废再利用项目环境影响报告书。1.2建设项目主要建设内容及概况1.2.1建设项目主要建设内容本项目的主要建设内容包括办公楼、精馏系统区域、铜废液处理区域、综合废液处理中心及其它辅助用房，建（构）筑面积共计6575.84m2。项目组成表见表1.2-1。表1.2-1 项目组成及主要建设内容一览表项目类别建设内容及设备配置主体工程接收系统运输系统专用防腐自吸罐车7辆计量系统各处理车间的各种泵

10、都具有计量功能。分析鉴别系统主要建设中心化验室，危险废物的成分、含量以及水质进行分析。储运系统地下储槽原料储槽（16个隔间，分别放置16个30m储罐，存放废有机溶剂、废磷酸等），储罐不锈钢材质，储槽RC+FPR防腐材质。产品储槽（16个隔间，分别放置16个30m储罐，存放有机溶剂产品、磷酸产品等），储罐不锈钢材质，储槽RC+FPR防腐材质。危险废液暂存池主要设置铜废液收集槽（6m、3m各一个），含铜废水收集槽（86.4m）、含氟废液收集槽（57.6m）、废酸液收集槽（28.8m）、废碱液收集槽（28.8m），RC+FPR防腐材质。废液处理中心药口仓库主要建设1座10mH2SO4贮槽、1座10m

11、NaOH贮槽、1座5mCaCl2贮槽、1座5m三氯化铁贮槽、1座5m硫酸亚铁贮槽、1座5mPAC贮槽、1座5m阴PAM贮槽、1座2m双氧水贮槽、1座2m次氯酸钠贮槽、1座2m亚硫酸钠贮槽、1座2m硫化钠贮槽，PE材质。回收处理系统有机溶剂回收主要建设前处理系统、精馏塔、汽水分离装置、循环冷却系统等，设有真空泵、冷却塔等设备。磷酸回收蒸馏塔、循环冷却系统等，设有提升泵、循环泵等设备。含铜废液回收电解槽、离心脱水系统、循环冷却系统、酸雾吸收系统等，设有提升泵、离心机、风机等设备。自动化控制系统采用采用PLC集中操作/远程控制。辅助工程管理系统办公楼、机修车间等生活服务设施食堂、职工宿舍及门房等公用

12、工程给水工程厂区供水系统：新鲜水用量62.1m/d排水工程含铜废水、含氟废水、有机废水、生活污水等分类预处理后，同设备冲洗及酸雾吸收塔废水排入综合废水处理区经混凝+生化+深度处理达标排放，综合废水排放量25.25m/d；排水管网均采用防腐材质。雨水排放系统单独设置，初期雨水排入初期雨水收集池（容积550m），经综合废水处理设施处理达标后排放。供电工程设10KV变电所1座，由园区电网架空引入。供热工程工艺用热力供应，蒸汽锅炉6t/h，1用1备；办公区冬季取暖采用余热系统供暖。供气工程由园区统一供给。环保工程废气处理酸雾酸雾吸收塔+15m排气筒，处理效率95%，风量5000m/h。有机废气洗涤塔+

13、15m排气筒，效率90%，风量5000m/h。油烟废气油烟净化器，风量2000m/h。废水处理生产废水铜废液回收产生的少量废水（主要污染物为COD、SS及铜离子等），经化学沉淀+絮凝沉淀处理，排入厂区综合废水处理站处理。有机溶剂回收后产生的少量废水（主要污染物COD）根据需要经芬顿氧化处理后，排入厂区综合废水处理站处理，废酸废碱相互中和或作为综合废水处理站的中和剂综合利用，含氟废液（主要污染物为氟离子，COD）经石灰沉淀除氟处理后，排入厂区综合废水处理站处理达标排放。厂区综合废水处理站工艺为混凝沉淀+水解酸化+IC厌氧+MBR+深度处理。生活污水职工生活污水，经化粪池处理后，排入厂区综合废水处

14、理站处理。噪声控制选用低噪声设备，其次采用消声、隔声、减振等措施。项目类别建设内容及设备配置环保工程固体废物处置一般工业固废（化粪池污泥等）136.94t/a，环卫部门统一收集。危险废物（含铜污泥及含氟污泥等）27.265t/a，分类收集，贮存区防渗处理，交陕西新天地固体废物综合处置有限公司处理。生活垃圾21.6t/a，环卫部门统一收集。风险防范措施废水事故池200m，初期雨水收集池550m，设置在综合废水处理站内；消防废水池：360m设置在储罐区西侧，按照危险废物贮存污染物控制标准（GB18597-2001）等标准要求对储罐区、精馏区及废水处理站设围堰及防渗措施，危险废液等输送采用防渗管网。

15、绿化厂区绿化面积7455.6m2，绿化率19%。1.2.2项目生产工艺1、废有机溶剂回收采用韩国德山实业节能精馏塔进行高纯度回收，回收的有机溶剂回用于三星企业。废有机溶剂精馏釜底精馏装置一级冷凝系统产品罐过滤有机废气滤渣二级冷凝系统洗涤塔15m排气筒排放有机废水收集池图1.2-1 有机溶剂回收工艺流程及产污环节图2、铜粉回收工艺酸性氯化铜蚀刻液中铜采用离子膜电解工艺来回收。酸雾气体酸性刻蚀液收集池电解槽阳极液（20%硫酸）阴极液（912%氯化铜、10%盐酸）硫酸循环系统硫酸液（20%）脱水系统离心脱水铜粉离心液含铜0.5g/L含铜（0.5g/L)废液含铜废水收集池酸性氯化铜蚀刻液图1.2-2

16、酸性含铜蚀刻液铜粉回收利用工艺流程及产污环节图硫酸铜蚀刻液中铜采用直接电解工艺回收。含铜废液收集池硫酸铜废液精密过滤装置废水含铜废水收集池滤渣电解槽酸雾气体含铜0.55g/L铜板图1.2-3 酸性硫酸铜铜板回收处理工艺流程及产污环节图3、磷酸回收工艺采用蒸馏技术回收磷酸。磷酸收集池废磷酸液过滤浓磷酸产品杂质蒸馏塔图1.2-4 废磷酸回收工艺流程图4、其他废液处理工艺（1）含氟废液含氟废液含氟废液收集池沉淀池NaOHCa（OH）2、三氯化铁及PAM废水综合废液处理区含氟污泥图1.2-5 含氟废液处理工艺（2）综合废酸、废碱相互中和或者作为废水处理中和剂综合利用。1.2.3生产规模本项目建设规模为

17、年处理有机溶剂8760t，铜废液1460t，废磷酸1095t、含氟废液1150t、综合废酸液50t、废碱200t。1.2.4建设周期本项目建设期为1年，2013年4月2014年4月。1.2.5工程总投资本项目总投资为13614万元，其中环保投资为983万元，占总投资8.46%。1.3与产业政策、规划和规划环评的相符性1.3.1产业政策符合性本项目为三星危废再利用项目，有利于危险废液资源化、减量化发展，属于国家发改委产业结构调整指导目录（2011年本）（修改）中鼓励类“三十八、环境保护与资源节约综合利用”第8项“危险废弃物安全处置技术设备开发制造及处置中心建设”及第28项“再生资源回收利用产业化

18、”，符合国家产业政策。本项目不在陕发改产业200797号陕西省限制投资类产业指导目录之列。礼泉县发展和改革局出具的关于西安高新区危废处理有限公司危废再利用项目建议书的批复（礼发改2013239号）对项目的建设内容、规模、总投资及资金来源进行了批复。项目符合国家及陕西省相关产业政策。1.3.2危险废物污染防治技术政策符合性危险废物污染防治技术政策（环发2001199号）文对危险废物从减量化、资源化、贮存等方面提出要求。本项目符合危险废物污染防治技术政策中与本项目有关的相关要求，其符合性分析见表1.3-1。表1.3-1 与危险废物污染防治技术政策要求符合性序号政策要求本项目情况相符性分析1企业应积

19、极采用低废、少废、无废工艺，禁止采用明令淘汰的技术工艺和设备。本项目采用工艺成熟可靠，技术工艺与设备未在淘汰类范围内。符合2生产系统内无法回收利用的危险废物，通过系统外的危险废物交换、物质转化、再加工、能量转化等措施实现回收利用。本项目的建设为产生危险废物企业系统外资源回收利用提供条件符合3贮存设施应建有堵截泄漏的裙脚,地面与裙脚要用坚固防渗的材料建造。应有隔离设施、报警装置和防风、防晒、防雨设施。贮存设施有堵截泄漏的裙脚,地面与裙脚用坚固防渗的沥青材料建造。建于室内，可防风、防晒、防雨；并设置隔离设施、报警装置符合4贮存设施基础防渗层为粘土层的,其厚度应在1米以上，渗透系数应小于107厘米/

20、秒；基础防渗层也可用厚度在2毫米以上的高密度聚乙烯或其他人工防渗材料组成，渗透系数应小于1010厘米/秒。项目危险废物贮存库进行防渗处理，渗透系数10-10m/s符合5贮存设施须有泄漏液体收集装置及气体导出口和气体净化装置。项目贮存设施内设置有事故池，气体导出口和气体净化装置符合6贮存设施用于存放液体、半固体危险废物的地方，还须有耐腐蚀的硬化地面，地面无裂隙；本项目贮存场所地面拟全部硬化，地面无裂隙符合7贮存设施不相容的危险废物堆放区必须有隔离间隔断；项目设置有隔离间隔断符合8贮存设施衬层上需建有渗滤液收集清除系统、径流疏导系统、雨水收集池。本项目贮存设施均有防渗设施，地面设置导流槽、附近设置

21、事故池符合9贮存易燃易爆的危险废物的场所应配备消防设备，贮存剧毒危险废物的场所必须有专人24小时看管。项目设置消防水池、消防器材等设备符合1.3.3与相关规划符合性本项目符合陕西省国民经济和社会发展第十二个五年规划、礼泉县国民经济和社会发展第十二个五年规划、陕西省再生资源产业园区规划及产业园规划环评。（二）建设项目周围环境现状2.1建设项目所在地环境现状2.1.1大气环境质量现状引用礼泉县环境监测站2011年4月11日2011年4月17日对距厂址西北方590m桑家村和距厂址西南方向1726m处西刘村环境质量现状监测数据。监测项目：SO2、NO2、PM10、非甲烷总烃。由监测数据可知，项目所在地

22、SO2、NO2浓度均符合二级标准，非甲烷总烃浓度未检出，PM10浓度超出二级标准，超标原因与项目拟建地的干燥气候特征以及此项目所处产业园区有其他工程施工有关。2.1.2地表水环境质量现状引用咸阳市环境监测站2012年对泔河上二库入库处（孙家河上游200m）、泔河二库出库处（孙家河村）、泔河二库下游2km处（史家河村）共布设3个监测断面监测数据。监测项目为pH值、COD、BOD5、挥发酚、氨氮、石油类、氟化物、铜共8项。监测结果表明，各监测断面挥发酚、石油类、铜均未检出，pH、氨氮、氟化物均满足地表水环境质量标准（GB3838-2002）III类标准，其余监测因子COD、BOD5均有不同程度的超

23、标，其中COD最大超标倍数0.27，BOD5最大超标倍数1.38。由以上监测结果表明泔河目前已遭受污染，污染的原因可能与沿途的生活污水排放有关。2.1.3地下水环境质量现状引用咸阳市环境监测站2012年对项目附近东刘村、西刘村及桑家村地下水井监测数据。监测项目为pH值、总硬度、高锰酸盐指数、氨氮、硝酸盐氮、亚硝酸盐氮、挥发性酚类、氟化物、铜及总大肠菌群等，共10项。由监测结果统计可以看出，评价区各监测点位挥发性酚类、总铜未检出，pH值、高锰酸盐指数、氨氮、硝酸盐氮、亚硝酸盐氮的监测结果均符合（GB/T14848-93）地下水质量标准级标准；其余指标三项指标均有不同程度的超标。总硬度、氟化物超标

24、可能是由于区域水文地质状况影响所致；总大肠菌群超标可能是由于井口卫生管理不善所致。2.1.4声环境质量现状2013年6月19日，礼泉县环境监测站对项目拟建厂址四周声环境噪声进行监测。监测结果表明，本项目厂界环境噪声值均符合声环境质量标准（GB3096-2008）中2类标准，项目所在地声环境质量良好。2.1.5土壤环境质量现状引用咸阳市环境监测站2012年对项目附近东刘村、西刘村及桑家村土壤质量现状监测数据。监测项目为：pH、铜及氟化物。每个取样面积不得小于100m2，采取梅花布点，每点监测一个土壤样品，取样深度为020cm。由监测结果可知，3个点位中的监测指标中，除氟化物超标外，其余均满足土壤

25、环境质量标准（GB15618-1995）二级标准的要求。由于项目附近无产生氟化物污染源，因此，超标可能与当地水文地质状况有关。2.2建设项目环境影响评价等级及范围2.2.1大气环境影响等级及范围按照导则要求，应根据项目排放污染物的最远影响范围来确定项目的大气环境影响评价范围。本项目污染源所排放污染物的最大地面浓度占标率均小于10%，确定本次评价工作等级为三级，根据导则的要求以洗涤塔排气筒为中心，半径为2.5km的圆形区域。2.2.2地表水环境影响等级及范围本项目废水排放量为25.25m/d，排入工业园区污水厂处理，根据园区规划环评，污水厂出水回用于各企业，不外排。根据环境影响评价技术导则 地面

26、水环境（HJ/T2.3-93）规定，本项目为三级评价，本项目重点分析废水处置措施的可行性以及园区污水处理厂的可行性。2.2.3地下水环境影响等级及范围根据环境影响评价技术导则-地下水环境（HJ610-2011），本项目属于建设和运营过程中，可能造成地下水水质污染的类建设项目，依据建设项目场地包气带防污性能、含水层易污染特征、地下水环境敏感程度、污水排放强度、污水水质的复杂程度五个方面判定。本项目地下水评价等级为三级评价。本项目污水区及排水管网均采取防渗措施，因此，评价重点分析防渗措施可行性。2.2.4声环境影响评价等级及范围本项目现状声环境功能区处于2类区，按照环境影响评价技术导则 声环境（H

27、J 2.4-2009）有关规定，评价工作等级为二级。本项目周围200m范围内无环境敏感点，项目的各噪声源采取防治措施后，需实现厂界环境噪声达标排放，因此本项目声环境评价范围定为厂界噪声为厂界外1m，兼顾200m范围。2.2.5风险评价等级及范围本项目环境风险评价等级定为二级，评价范围以有机溶剂储存区为中心的半径3km范围；评价面积不小于28.3km2。2.2.6生态环境评价等级及范围根据环境影响评价技术导则 生态影响（HJ19-2011），确定生态评价等级为三级，对项目产生的生态影响进行简要分析。评价范围：厂界范围。2.3环境敏感点详见表2.3-1和图2.3-1。表2.3-1 主要环境保护目标

28、环境要素保护对象相对厂址位置规模保护内容保护目标或保护对策环境空气村庄方位距离（m）户数及人数人群健康环境空气质量标准（GB3095-1996）及其修改单二级标准东寨村ESE2458333户1309人南寨村SE2768264户930人西张堡镇SSE2090279户911人豆腐刘村SSE2806193户705人段家寨村SSE2885201户704人三姓村WSW284670户266人西刘村WSW1726391户1512人东刘村WSW850215户822人沿村WNW2855354户720人南堡子NNW166260户182人桑家村NNW59056户209人西土村NNW2702253户984人东土村NN

29、W2606346户1298人周邢村NNE1965284户1029人留邻村NE1120179户680人白村ENE2571460户1758人地表水泔河西南2900/地表水质地表水环境标准（GB3838-2002）中的类标准地下水地下水/地下水质地下水质量标准（GB/T14848-93）中的类标准噪声环境噪声厂区四周及周围200m范围声环境声环境质量标准（GB3096-2008）2类标准生 态农业生态厂区及周围影响范围农作物保护农作物和大气污染物最高允许浓度（GB9137-88）图例项目拟建地大气评价范围环境敏感点环境风险评价范围项目拟建厂址沿村西刘村三姓村豆腐村西土村东土村桑家村留邻村周邢村东寨村

30、南寨村东刘村南堡子图2.3-1 本项目敏感点分布、大气评价范围及环境风险评价范围示意图 （三）建设项目环境影响预测及拟采取的主要措施与效果3.1项目主要污染物排放情况1、废气项目运营期间大气污染源主要有各类废水预处理过程中产生的异丙醇废气、硫酸雾废气、氯化氢废气，食堂油烟等。废有机溶剂原料储罐挥发出的有机废气有机溶剂在储存过程会挥发少量的有机废气，有机溶剂储罐设在地下储槽内，储槽设通气口，挥发的少量有机废气无组织排放。精馏废气废有机溶剂回收工段，精馏系统会产生有机废气，经类比三星华城工业园半导体项目，有机废气产生速率为0.625kg/h，浓度为126mg/m；通过洗涤塔吸收的处置方式，洗涤塔吸

31、收效率为90%以上，因此，经洗涤塔吸收后排放浓度为12.6mg/m。经15m排气筒排放。硫酸雾废气铜回收工段，随着电解槽温度升高，电解槽硫酸挥发产生硫酸雾，根据环境统计手册中硫酸液体挥发量公式，硫酸雾产生量为1.424kg/h，浓度为285mg/m，通过酸雾吸收塔处理，吸收效率为95%。经处理后，硫酸排放浓度为14.2mg/m，经15m排气筒排放。氯化氢废气铜粉回收工段，在阴极会产生盐酸，挥发出氯化氢，根据环境统计手册中硫酸液体挥发量公式，挥发量为0.004kg/h，浓度0.8mg/m，通过酸雾吸收塔处理，吸收效率为95%。经处理后，氯化氢排放浓度为0.06mg/m，经15m排气筒排放。锅炉废

32、气项目锅炉房设两台6t/h锅炉，燃料为天然气，根据建设单位提供资料，天然气用量为89万m/a，参照环境保护实用数据手册，燃烧1104Nm3的天然气产生10.5104Nm3的烟气，废气产生量为935万m/a，燃烧的污染物排放因子及排放量见表3.1-1。表3.1-1 天然气燃烧的污染物排放因子及排放量排放情况SO2NO2排放因子（kg/万m3）8.4015.76总排放量（kg/a）1871665排放浓度（mg/m）20178食堂油烟根据类比调查和有关资料显示，食用油的消耗系数取30g/人天，本项目职工食堂每天的就餐人数约60人，按工作365天计算，则食用油的消耗量为0.66t/a，所排油烟气中油烟

33、含量约占耗油量的3%，则油烟的产生为19.8kg/a。根据建设单位提供的方案，餐饮建设规模划为中型（基准灶头数3个），油烟机的实际有效风量为6000m3/h，食堂每天工作4小时计，年油烟废气排放量为876万m3，油烟排放浓度为2.3mg/m3，拟安装油烟净化装置，油烟净化器去除率为75%计算，油烟排放量为4.95kg/a，排放浓度为0.6mg/m。2、废水项目产生废水主要来源于铜回收产生的废水、有机溶剂回收产生废水、含氟废水、设备冲洗水及生活污水等。铜废液回收产生的少量废水（主要污染物为COD、SS及铜离子等）1327t/a，经化学沉淀+絮凝沉淀处理；有机溶剂回收后产生的少量废水（主要污染物C

34、OD）2864t/a，根据需要经芬顿氧化预处理；含氟废液（主要污染物为氟离子，COD）1150t/a，经石灰沉淀除氟预处理；生活污水2102t/a，经化粪池处理后预处理；经预处理的各类废水同酸雾吸收塔排水、设备冲洗水一起排入厂区综合废水处理站处理。综合废水处理站处理工艺为混凝沉淀+水解酸化+IC厌氧反应器+A/O处理+MBR+深度处理，项目各类废水处理情况见表3.1-2。表3.1-2 本项目各类废水水质水量一览表废水类别主要污染物进水浓度mg/L进水量t/a处理工艺处理效率%出水浓度mg/L出水量t/a含铜废水1327t/a总铜5200.69化学混凝沉淀/批处理99.970.20.0002CO

35、D10001.3320.008001.06SS10001.3380.002000.27有机废水2864t/aCOD60000171.84芬顿氧化+混凝沉淀/批处理33.3340000114.56SS10002.8680.002002.29含氟废水1150t/a氟化物10001.15化学混凝沉淀/批处理98.5150.02COD10001.1520.008000.92SS10001.1580.002000.23设备冲洗及酸雾吸收塔废水1770t/aCOD5000.89/05000.89SS8001.4208001.42生活污水2102t/aCOD4500.95化粪池173740.79BOD530

36、00.63172190.46SS2000.42501000.21氨氮500.110500.11综合废水9213t/aCOD14326131.99混凝+生化+深度处理982602.40氨氮130.126050.053、噪声本项目运营期的噪声主要来源于各类泵、风机、搅拌机、离心机等。这些设备噪声值约8095dB（A），噪声源强及采取的降噪措施见表3.1-3。表3.1-3 运营期噪声源一览表序号设备名称数量（台）工作特性噪声级dB（A）降噪措施有机溶剂回收1真空泵5连续8085基础减振、室内声源扩散衰减、隔声2进料泵5连续8085基础减振、室内声源扩散衰减、隔声3循环泵4连续8085基础减振、室内声

37、源扩散衰减、隔声4出料泵5连续8085基础减振、室内声源扩散衰减、隔声5回流泵2连续8085基础减振、室内声源扩散衰减、隔声6冷却水泵2连续8085基础减振、室内声源扩散衰减、隔声7热水循环泵2连续8085基础减振、室内声源扩散衰减、隔声8风机2连续8590基础减振、室内声源扩散衰减、隔声铜粉回收9提升泵4连续8085基础减振、室内声源扩散衰减、隔声10风机2连续8590基础减振、室内声源扩散衰减、消声11离心机1连续8085基础减振、室内声源扩散衰减、隔声磷酸回收12进料泵1连续8085基础减振、室内声源扩散衰减、隔声13提升泵1连续8085基础减振、室内声源扩散衰减、隔声14出料泵1连续8

38、085基础减振、室内声源扩散衰减、隔声综合污水处理（包括含氟废液、有机废水等处理）15提升泵6连续8085基础减振、室内声源扩散衰减、隔声16搅拌机7连续7580基础减振、室内声源扩散衰减、隔声17加药泵7连续8085基础减振、室内声源扩散衰减、隔声18污泥回流泵7连续8085基础减振、室内声源扩散衰减、隔声19循环泵2连续8085基础减振、室内声源扩散衰减、隔声20产水泵2连续8085基础减振、室内声源扩散衰减、隔声21反洗泵3连续8085基础减振、室内声源扩散衰减、隔声锅炉房22风机2连续8590基础减振、室内声源扩散衰减、消声23水泵2连续8085基础减振、室内声源扩散衰减、隔声4、固体

39、废物本项目运营期产生的固体废物主要是含氟污泥、含铜污泥等危险废物，化粪池污泥、物化污泥等一般固废及生活垃圾等。固体废物产生量及拟采取处置措施见表3.1-4。表3.1-4 固体废物产生量及处置措施序号固废性质状态产生量（t/a）排放方式处置措施1含铜污泥HW22固态7.27间歇分类收集、按照危险废物贮存污染物控制标准进行分类贮存，定期交陕西省固废处理中心处置。2含氟污泥HW32固态4.63有机溶剂过滤滤渣HW06固态13.934铜废液过滤杂质HW17固态0.3655磷酸过滤杂质HW34固态1.16化粪池污泥及生化污泥一般固废固态136.94间歇分类收集，环卫部门清运至指定部门消纳7生活垃圾生活垃

40、圾固态21.6间歇环卫部门统一清运5、污染物排放汇总本项目“三废”产生与排放情况见表3.1-5。表3.1-5 本项目排放污染物汇总污染源类别污染源污染物名称主要污染物产生及排放情况治理措施治理前治理治理后产生浓度（mg/m）产生量（t/a）削减量（t/a）排放浓度（mg/m）排放量（t/a）大气污染源精馏塔异丙醇废气1263.653.28512.60.365洗涤塔吸收+15m排气筒排放电解槽氯化氢废气0.80.0260.0250.060.001酸雾吸收塔+15m排气筒排放硫酸雾废气2858.317.89414.20.416锅炉SO2200.1870200.18715m排气筒排放NOx1781.

41、66501781.665食堂油烟废气2.30.01980.014850.60.00495油烟净化器（75%）类别污染源污染物名称产生浓度（mg/L）产生量（t/a）削减量（t/a）排放浓度（mg/L）排放量（t/a）治理措施水污染源废水预处理含铜废水1327t/a总铜5200.690.68980.20.0002化学混凝沉淀/批处理COD10001.330.278001.06SS10001.331.062000.27有机废水2864t/aCOD60000171.8457.2840000114.56芬顿氧化+混凝沉淀/批处理SS10002.860.572002.29含氟废水1150t/a氟化物10001.151.13150.02化学混凝沉淀/批处理COD10001.150.238000.92SS10001.150.922000.23生活污水2102t/aCOD4500.950.163740.79化粪池BOD53000.630.172190.46SS2000.420.211000.21氨氮500.110500.11设备冲洗