陕西鑫天益石油科技有限公司石化设备制造项目环境影响报告书简本.doc

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1、陕西鑫天益石油科技有限公司石化设备制造项目环境影响报告书简本陕西省国防科技工业环境监测科研所二一三年十二月1建设项目概况1.1建设项目基本情况 项目名称:石化设备制造项目 建设单位:陕西鑫天益石油科技有限公司 建设性质:新 建 建设地点:泾河工业园北区,六横路以南 建设内容:主要建设两座油管防腐生产车间,年处理油管防腐约150万m。 建设投资:1.2亿元 占地面积:50203m2 行业类别:C3360金属表面处理及热处理加工项目位于高陵县泾河工业园(北区)六横路南侧,项目北侧为六横路,南侧为联创公司、众达公司拟建空地,东侧为西安烽火科工贸有限公司,西侧紧邻一个水泥预制板厂,水泥预制板厂以西为军

2、庄村三组。1.2项目主要建设内容本项目总占地面积为50203m2,总建筑面积为21472m2。项目组成包括主体工程、辅助工程、公用工程、储运工程和环保工程。项目主要建设情况见表1-1。表1-1 项目主要建设内容一览表序号类别名称建设规模备注1主体工程1#生产车间建筑面积6586m2均为1F,高12.3m,轻钢结构,分别建设油管防腐生产线一条,年生产防腐油管150万m22#生产车间建筑面积6586m23储运工程原料贮存料场,位于1#与2#生产车间中间,面积4000m2露天45成品贮存与原料共用一个料场6运输道路生产区主干道路宽度9m厂区内道路均为混凝土双坡路面,纵坡2%,横坡1.5%7辅助工程办

3、公楼建筑面积4735m25F,17.7m,框架结构8公寓楼建筑面积2616m23F,10.06m,砖混结构9食堂建筑面积691m22F,5.35m,框架结构10泵房等设备用房建筑面积230m21F,4.5m,砖混结构11门岗建筑面积60m2/12地面停车场/88个停车位13公用工程给排水给水:由泾河工业园供水管网供给;排水:雨污分流,食堂废水经油水分离器处理后,与其他生活污水共同经化粪池和一级强化处理设施处理达标后排入西安泾渭组团污水处理厂处理;14供 电由泾河工业园供电管网引入;15供 热生产车间不供热;公寓楼供热采用天然气壁挂炉供暖;16供 气由高陵县天然气公司管道调压后供给。17环保工程

4、废 气热清洁炉天然气燃烧废气经15m高排气筒排放;加砂废气经滤筒式除尘器处理达标后,经15m排气筒排放;喷砂废气经二级旋风+滤筒式除尘器处理达标后,经15m高排气筒排放;底漆、面漆喷涂过程产生的漆雾废气经漆雾处理设施(过滤棉+活性炭)处理达标后,经15m高排气筒排放;底漆、面漆固化废气收集后送至固化炉燃烧,经15m高排气筒排放;食堂废气经油烟净化器处理后达标排放。18生活污水食堂废水经油水分离器处理后,与其他生活污水共同经化粪池和一级强化处理设施处理,达到黄河流域(陕西段)污水综合排放标准(DB61/224-2011)二级标准后进入市政污水管网,排入泾渭组团污水处理厂处理。19噪 声对空气动力

5、学噪声源采用消声器,对机械噪声源安装减震基础、设备间隔声、厂房隔声等方式,使厂界噪声达到工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)3类及4类标准要求。2021固体废物生产过程中产生的危险固废专用容器固定点存放,交由有资质单位回收处理;喷砂废料和除尘器收尘交由生产厂家回收处理;生活垃圾分类收集,交由当地环卫部门清运处理;食堂餐饮垃圾交由有资质单位处理。22通风工程厂房采用机械通风方式进行厂房通风换气。23厂区绿化绿化面积11697m2,绿化率23.3%;项目技术经济指标见表1-2。表1-2 本项目技术经济指标表序号项目名称单 位数 量备 注1征地面积m25020375.304亩2净

6、用地面积m246262/3建筑面积m221472/4其中1#油管防腐生产车间m26586现场勘查,已建设完毕52#油管防腐生产车间m26586/6公寓楼m22616/7办公楼m24735/8食堂m2691/9泵房m2230/10门岗m228/11容积率 /0.75/12建筑密度%34/13建筑基底面积m215614/14绿化率%23.3合计11697m215停车位辆88均为地上1.3产品方案项目建成后,主要从事油管内壁防腐处理生产,将石化企业委托处理的油管经防腐喷涂处理,检验合格后返还石化企业。根据长庆油田防腐油管的基本需求量,2010年以后,预计防腐油管每年的使用量为80105万m;考虑到陕

7、北及其他西部地方油田近几年的迅速发展,初步确定了每年约40万m的市场份额。综合考虑近几年防腐油管的市场,本项目确定年生产防腐油管约150万m。本项目生产线主要满足外径为73、89、114等的油管及油套管,长度约911m。钢管内防腐产量达到2030根/h(以73油管为准),钢管品种为油管和油套管,一次涂漆湿膜厚度100m。1.4工艺选择及主要生产设备1.4.1 工艺方案本项目采用目前国际国内现有的、成熟的生产技术方案,并在此基础上进行自动化、机械化和信息化设计,达到规模化和现代化生产。项目采用液态涂料旋转高速喷涂技术,使用高速旋转的离心式管道内喷涂墙涂敷,所用的防腐漆SN222型涂料是广东惠州信

8、邦涂料有限公司和华北石油设计院合作开发的,其防腐性能可达到美国艾克公司PC系列涂料的指标。1.4.2 主要生产设备本项目共建设2个防腐生产车间,共2条生产线,采用的生产工艺及生产设备基本相同。本项目主要生产设备见表1-3。表1-3 防腐管道生产线主要设备一览表序号系统名称设备名称单位数量备注1压缩空气系统空压机台8单台容积为20m32储气罐个2单个容积为5m33过滤器及管路套4/4热清洁炉热清洁炉台2燃料为天然气5喷砂除锈线提升机台2/6皮带机台2/76枪喷砂机个2/86工位转台台2/9密封室、隔断套2/10过滤除尘系统套2用于加砂过程中的除尘11二级旋风、过滤除尘器套2用于喷砂过程中的除尘1

9、2内吹扫系统套2采用压缩空气对除锈后的钢管内表面残留粉尘吹扫清理13底漆喷涂线喷枪套4旋转喷枪14供料系统套2专用恒温输送料室15前后尾气收集装置套4收集从管端口漂移出来的漆雾16封闭室套2/17尾气处理系统套2过滤棉+活性炭18底漆固化底漆固化炉台2200,连续工作时间1h,燃料为天然气19面漆喷涂线喷枪套4旋转喷枪20供料系统套2专用恒温输送料室21前后尾气收集装置套4收集从管端口漂移出来的漆雾22封闭室套2/23尾气处理系统套2过滤棉+活性炭24面漆固化面漆固化炉台2250,连续工作时间2h,燃料为天然气25检测系统湿式漏点检测仪台2/26内窥车台2/27记录仪台2/28物料运输线自动化

10、传动线套2/2建设项目周围环境现状2.1环境空气质量现状环境空气各监测点位SO2 、NO2的1小时浓度以及24小时平均浓度,PM10 24小时平均浓度均符合环境空气质量标准(GB3095-2012)中的二级标准限值,项目所在区域环境空气质量状况良好。评价区内环境空气中,TVOC浓度符合GB16297-1996大气污染物综合排放标准中二级标准(参照非甲烷总烃标准),评价区环境空气质量现状总体情况较好。2.2声环境质量现状噪声各监测点位中,项目厂界噪声监测值均满足声环境质量标准(GB3096-2008)中的3类和4a类标准值,敏感点军庄村三组噪声监测值满足声环境质量标准(GB3096-2008)中

11、的2类标准值。项目所在区域声环境质量良好。3工程分析3.1施工期环境影响分析及污染防治措施3.1.1 环境空气施工期大气污染物主要为施工扬尘,施工机械的燃油废气,车辆尾气等。对扬尘拟采取以下防治措施: 严格按照西安市人民政府有关控制扬尘污染等规定,强化建设期环境管理,提高全员环保意识宣传和教育,制定合理施工计划,缩短工期,采取集中力量逐项施工方法,坚决杜绝粗放式施工现象发生; 建设施工工地周边必须设置1.8m以上的硬质围墙或围挡,严禁敞开式作业。要采取洒水、覆盖等防尘措施,定期对围挡落尘进行清洗,保证施工工地周围环境整洁。遇四级以上(含四级)大风天气,禁止土方等扬尘类施工; 运输建筑材料车辆不

12、得超载,运输颗粒物料车辆装载高度不得超过车槽;运输土石方车辆必须采取覆盖等防尘措施,防止物料沿途抛撒导致二次扬尘; 配备专门的清洗设备和人员负责对出入施工场地口的运输车辆车体和车轮及时冲洗、净化处理,保证运输车辆不得携带泥土驶出工地;同时,对施工点周围应采取绿化及地面临时硬化等防尘措施; 及时清理堆放在场地和道路上的弃土、弃渣及抛撒料,要适时洒水灭尘,对不能及时清运的,必须采取覆盖等措施,防止二次扬尘; 沙、渣土、灰土等易产生扬尘的物料,必须采取覆盖等防尘措施,不得露天堆放;加强对施工车辆的保养,确保施工车辆尾气达到非道路移动机械用柴油机排气污染物排放限值及测量方法(GB20891-2007)

13、中的第阶段标准限值。采取以上防护措施后,可减轻工程建设对施工区域环境空气质量的影响。3.1.2 水环境项目施工废水主要由少量生产废水和施工人员生活污水组成。其中,生产废水中主要污染物有COD、SS等,基本无其它污染指标;施工人员生活污水产生量小,约2m3/d,主要污染物为COD、BOD5、SS、动植物油、氨氮等,主要污染物为COD、BOD5、SS、动植物油、氨氮等。施工废水直排势必会加重渭河地表水环境污染,因此必须加强对施工人员的管理,同时评价要求生产废水经临时处理设施处理后回用,施工场地内设置临时化粪池,其它生活污水经临时处理设施处理后排入市政污水管网,可有效控制废水外排对地表水体的污染,对

14、环境影响小。3.1.3 声环境由于施工机械一般都被布置在施工场地内远离周边敏感点一侧并距离场界1530m地段,施工场界昼间噪声值一般可以达标,但部分施工机械运行时,产生的噪声将会导致基础阶段和结构阶段昼间场界超标;夜间施工时,场界噪声大部分都将出现超标现象;为此工程应严格控制高噪声设备的运行时段,严禁夜间施工(夜间22:0006:00),保证厂界噪声值达到建筑施工场地环境噪声排放标准(GB12523-2011)的要求,避免夜间施工产生扰民现象。为最大限度地减少施工噪声对环境的影响,要求建设单位在工程建设期采取以下噪声控制措施: 合理布置施工场地,安排施工方式,控制环境噪声污染。 尽量将高噪声设

15、备布置在施工场地的南部和中部,减少对施工场地西侧及西北侧各噪声敏感点的施工噪声影响; 选用低噪声施工机械,严格限制或禁止使用高噪声设备,推行混凝土灌注桩和静压桩等低噪音新工艺; 要求使用商品混凝土。与施工场地设置混凝土搅拌机相比,商品混凝土具有占地少、施工量小、施工方便、噪声污染小等特点,同时可大大减少建筑材料水泥、沙石的汽车运量,减轻车辆交通噪声影响。 严格操作规程,加强施工机械管理,降低人为噪声影响。不合理施工作业是产生人为噪声的主要原因,如脚手架的安装、拆除,钢筋材料的装卸,以及钢结构厂房安装过程产生的金属撞击声和落料声等均会产生较大距离的声环境影响,因此要杜绝人为敲打、野蛮装卸现象,规

16、范建筑物料、土石方清运车辆进出工地高速行驶、鸣笛等。 采取有效的隔音、减振、消声措施,降低噪声级。对位置相对固定的施工机械,应将其设置在专门的工棚内,同时选用低噪声设备,并采取一定的吸音、隔声、降噪措施,控制施工机械噪声符合建筑施工场界环境噪声排放标准,做到施工场界噪声达标排放。 严格控制施工车辆运输路线,减少对周围敏感点的影响。拟建场址周围有居民村庄敏感目标,施工车辆运输物料路经时应禁止鸣笛,尽量放慢车速。 严格控制施工时间。根据不同季节合理安排施工计划,尽可能避开午休时间动用高噪声设备,禁止夜间进行产生环境噪声污染的建筑施工作业(22:0006:00),避免扰民。确应特殊需要必须连续作业的

17、,必须有有关主管部门的证明,且必须公告附近居民。3.1.4 固体废弃物项目建设期固体废弃物主要包括施工渣土、废弃的各种建筑材料和少量施工人员生活垃圾等。本项目总挖方量1.7104m3,总填方量1.5104m3,弃土量为2103m3,评价要求对需外运的弃土及运输车辆必须采取遮蔽、防抛撒等措施,弃土场必须采取遮蔽措施,远离周围敏感点,并严格按照城建、市容环卫部门的要求及时送当地建筑垃圾处理厂堆存。生活垃圾产生量约80kg/d,分类收集后交由当地市政环卫部门统一清运处理,对环境影响小。3.2营运期工艺流程与产污分析工艺流程及产污环节简介: 丝扣清洗本项目丝扣清洗为人工操作,采用清洗剂对丝扣处的油污进

18、行蘸洗,定期在清洗槽中添加新鲜水,清洗废水不外排,由工人定期清理清洗槽中的含油清洗液。此工序生产中将会产生含油清洗液(S1),属于危险固体废弃物。 烘干本项目所用热清洁炉以天然气为燃料,炉内运行温度为300400。此工序生产中将会产生天然气燃烧废气(G1)。 内表面喷砂内喷砂除锈生产线的工作原理是以压缩空气为动力,以棕刚玉为磨料,对旋转的管道内壁表面进行喷射,从而达到除锈目的。此工序生产中将会产生加砂粉尘(G2)、喷砂粉尘(G3)、噪声(N1)、废棕刚玉(S2)。 底漆喷涂本项目底漆喷涂工序在生产厂房内进行,不另设喷漆室。原料油管入厂丝扣清洗含油清洗液S1烘干废气G1内表面喷砂加砂粉尘G2喷砂

19、粉尘G3噪声N1废棕刚玉S2底漆喷涂漆雾G4、含漆固废S3、噪声N2底漆烘烤固化废气G5面漆喷涂漆雾G6、含漆固废S4、噪声N3面漆烘烤固化废气G7检验出厂图3-1 生产工艺流程和产污环节图此工序生产中将会产生漆雾废气(G4)、噪声(N2)以及漆雾处理后产生的含漆固废(S3)。 底漆烘烤固化内壁底漆喷涂后,管材通过机械手举升装置和输送拖链送入固化炉进行涂层固化。固化炉内采用高温风机进行烟气内循环,保证被烘烤管材表面具有足够高的烟气流速,一方面保证管材烤漆均匀,另一方面保证有机废气可以充分燃烧分解。此工序将会产生固化炉燃烧废气(G5)。 面漆喷涂面漆喷涂旨在强化涂层强度和厚度,其工艺流程、设备和

20、所用漆料都与底漆喷涂工艺相同。此工序生产中将会产生漆雾废气(G6)、噪声(N3)以及漆雾处理后产生的含漆固废(S4)。 面漆烘烤固化与底漆烘烤固化工艺相同,其固化炉炉内温度保持250。此工序生产中将会产生固化炉燃烧废气(G7)。 检验出厂防腐喷涂流程结束后,管材进入检验检测系统,进行漏点的检测。经检验合格后,成品防腐管材即可外运出厂。3.3运营期污染源分析3.3.1 废气污染源 热清洁炉(G1)项目热清洁炉燃烧废气产生量见表3-1。表3-1 热清洁炉燃烧废气产生量污染物废气SO2NO2烟尘产污系数10.64m3/m33.8kg/105m3/240kg/106m31台热清洁炉废气产生量1.281

21、06 m3/a0.0046 t/a0.31 t/a0.029 t/a产生浓度/3.5mg/m3240 mg/m322.6 mg/m32台热清洁炉废气产生量2.56106 m3/a0.0092 t/a0.62 t/a0.058 t/a 加砂粉尘(G2)本项目喷砂装置加砂工序会产生少量粉尘,类比同类项目,加砂工序粉尘产生浓度为1200 mg/m3,风量为2000m3/h,则单条生产线加砂工序粉尘产生量为1.44t/a。加砂粉尘经集气罩收集后经滤筒式除尘器后排放,处理效率98%,则排放量为0.029 t/a,排放浓度24 mg/m3。 喷砂粉尘(G3)喷砂除锈工序会产生棕刚玉损耗及除锈产生的粉尘。喷

22、砂粉尘排放情况见表3-2。表3-2 喷砂粉尘排放情况污染物产生量风量产生浓度二级旋风+滤筒式去除效率排放量排放浓度1台喷砂生产线17t/a46262m3/h204mg/m398%0.34t/a4.1mg/m32台喷砂生产线34t/a/0.68t/a/ 底漆喷涂有机废气(G4)单条生产线底漆喷涂污染物排放情况见表3-3。表3-3 底漆喷涂废气产生量污染物产生量风量产生浓度捕集率去除效率排放量排放浓度颗粒物8.91t/a14328m3/h259mg/m395%90%0.85t/a25.9mg/m3VOCs0.47t/a13.7mg/m30.045t/a1.37mg/m3 底漆烘烤固化燃烧废气(G5

23、)根据环境保护实用数据手册中的天然气燃烧的排污系数,项目底漆固化炉燃烧废气产生量见表3-4。表3-4 底漆固化炉燃烧废气产生量污染物废气SO2NO2烟尘产污系数10.64m3/m33.8kg/105m3/240kg/106m31台固化炉燃烧废气产生量2.55106 m3/a0.0091 t/a0.61 t/a0.058 t/a产生浓度/3.5mg/m3240mg/m322.7mg/m32台固化炉燃烧废气产生量5.1106 m3/a0.0182 t/a1.22 t/a0.116 t/a 面漆喷涂有机废气(G6)单条生产线底漆喷涂污染物排放情况见表3-5。表3-5 面漆喷涂废气产生量污染物产生量风

24、量产生浓度捕集率去除效率排放量排放浓度颗粒物8.91t/a14328m3/h259mg/m395%90%0.85t/a25.9mg/m3VOCs0.47t/a13.7mg/m30.045t/a1.37mg/m3 面漆烘烤固化燃烧废气(G7)项目面漆固化炉燃烧废气产生量见表3-6。表3-6 面漆固化炉燃烧废气产生量污染物废气SO2NO2烟尘产污系数10.64m3/m33.8kg/105m3/240kg/106m31台固化炉燃烧废气产生量2.55106 m3/a0.0091 t/a0.61 t/a0.058 t/a产生浓度/3.5mg/m3240mg/m322.7mg/m32台固化炉燃烧废气产生量

25、5.1106 m3/a0.0182 t/a1.22 t/a0.116 t/a 职工食堂油烟废气(G8)食堂内设2个灶头,为职工提供一日三餐。食堂燃料为电和天然气,每天工作约3h。食堂油烟产生量约30.9kg/a,排风量按6000m3/h计,则油烟产生浓度为2.86mg/m3。经净化效率大于60%的油烟净化器处理后,油烟排放浓度为1.14 mg/m3,排放量为12.36 kg/a。 冬季采暖天然气燃烧废气(G9)厂区内职工宿舍冬季采暖采用天然气壁挂炉,根据环境保护实用数据手册中的天然气燃烧的排污系数,天然气燃烧废气产生量见表3-7。表3-7 采暖燃烧废气产生量污染物废气SO2NO2烟尘产污系数1

26、0.64m3/m33.8kg/105m3/240kg/106m3产生量2.34105m3/a0.836kg/a56.32kg/a5.28kg/a产生浓度/3.5mg/m3240mg/m322.6mg/m33.3.2 废水本项目在生产过程中无废水排放。项目营运期污水主要为职工生活污水,生活污水产生量为9.2 m3/d。生活污水经“化粪池+一级强化装置”处理后,达到黄河流域(陕西段)污水综合排放标准(DB61/224-2011)二级标准(SS执行污水综合排放标准(GB8978-1996)三级标准)后排入西安泾渭组团污水处理厂处理。水污染源产生情况见表3-2。表3-2 水污染源产生情况污染源废水量(

27、m3/a)污染物产生浓度(mg/L)产生量(t/a)排放浓度(mg/L)排放量(t/a)生活污水2760COD4001.104159.80.44BOD52500.69112.50.31SS2000.55232.50.09氨氮350.09722.70.063.3.3 噪声本项目设备噪声源主要有空压机、喷砂机、喷漆系统等,噪声强度约为75100dB(A)。3.4.4 固体废物本项目在生产运行中产生的固体废弃物主要包括一般性工业固废、危险固废和职工生活垃圾。固废产生情况详见表3-3。表3-3 固废产生情况统计表代号固废名称产生量(t/a) 废物成分组成及特性废物类别及危废代码处置措施S1废丝扣机油0

28、.1机油危险废物HW09 900-007-09交有资质单位处置S2废钢砂880钢砂一般固废厂家回收S3、S4含漆固废15活性炭、过滤棉危险废物HW49900-039-49交有资质单位处置S5生活垃圾17.1生活垃圾一般固废环卫部门清运S6餐饮垃圾0.2餐饮垃圾、废油脂一般固废交有资质单位处置S7废油漆桶罐5废油漆桶罐危险废物HW49900-041-49交有资质单位处置4 环境污染防治措施可行性分析及建议建设项目所采取的污染治理措施其经济、技术论证,主要是应用工程学和经济学原理,对“三废”污染源终端排放的污染物所拟采取的污染治理措施,从技术可行性、先进性和适用性,经济上的合理性、效益性以及在工程

29、项目建设上的必要性、协调性进行分析与论证,为建设项目的环境污染治理设计提供科学依据。4.1大气污染物防治措施可行性分析4.1.1 喷涂废气(底漆喷涂和面漆喷涂)本项目在对防腐管道内壁喷涂防腐漆料的工序中将会产生喷漆废气,其主要污染因子为漆雾粉尘和有机废气(VOCS)。考虑到漆雾粉尘颗粒具有微小、粘度大、易粘附在物质表面的特点,本项目采用“过滤棉+活性炭吸附”的净化装置处理漆雾,漆雾在引风机抽吸微负压作用下,首先被引入过滤棉处理装置,气态溶剂接着进入活性炭吸附装置,被装置内的固定层活性炭吸附。该处理系统对漆雾废气的捕集效率约95%,去除效率达90%以上,底漆喷涂和面漆喷涂漆雾废气经处理可达到大气

30、污染物综合排放标准(GB16297-1996)中的二级标准,经15m高排气筒排放。综上,在保证漆雾处理装置正常运行,过滤棉、活性炭吸附饱和后定期更换的前提下,喷漆废气治理措施是可行的。4.1.2 热清洁炉、底漆固化炉和面漆固化炉废气本项目热清洁炉、底漆固化炉和面漆固化炉燃料均为天然气,属清洁能源,产生废气经15m高排气筒排放,排放浓度和排放速率均可满足大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)中的二级标准,污染物治理措施可行。4.1.3 加砂、喷砂粉尘本项目加砂粉尘经集气罩收集后经处理效率98%的滤筒式除尘器处理后经15m高排气筒排放,粉尘排放浓度可满足大气污染物综合排放标准(GB16

31、297-1996)中的二级标准限值要求,污染治理措施可行。本项目喷砂粉尘经集气罩收集后经处理效率98%的二级旋风+滤筒式除尘器处理后经15m高排气筒排放,粉尘排放浓度可满足大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)中的二级标准限值要求,污染治理措施可行。4.1.4 油烟废气本项目食堂油烟经净化效率大于60%的油烟净化器处理后,油烟排放浓度为1.14mg/m3符合饮食业油烟排放标准(试行)(GB18483-2001)中关于小型饮食业单位的相关标准要求,污染治理措施可行。4.2水污染物防治措施可行性分析本项目在生产过程中无工艺废水产生,产生的废水主要是生活污水。生活污水的产生量约为9.2m

32、3/d,主要污染物为COD、BOD5、SS、氨氮、动植物油等。食堂餐饮废水先经油水分离器处理,之后与厂区其他生活污水共同经“化粪池+一级强化装置”处理,达到黄河流域(陕西段)污水综合排放标准(DB 61/224-2011)二级标准(SS执行污水综合排放标准(GB8978-1996)三级标准)后,由市政污水管网排入泾渭组团污水处理厂。4.3噪声污染防治措施及分析及建议根据本项目主要噪声源情况,为确保项目建成运营后厂界噪声稳定达标,项目设计拟采取以下治理措施: 控制设备噪声采购设备时对供应商提出噪音控制要求,尽可能选用低噪音设备;提高机械设备装配精度,加强维护和检修,提高润滑度,减少机械振动和摩擦

33、产生的噪声,防止共振等。 噪声衰减措施根据生产工艺和操作等特点,将主要噪声设备置于室内操作如喷砂机、空压机等,利用建筑物隔声屏蔽;对噪音较大的设备如风机等加装消音器降噪,对部分产生振动的设备和装置采取基础减振措施。喷砂设备设置专用喷砂房,并利用车间隔声;风机进风口安装排气消声器后,隔声量可以达到25dB(A);隔声房后必须解决隔声房的通风散热问题,为防止噪声从隔声房散热通风进、出气口向外辐射,在散热进、出气口应安装消声器;空压机设置专用隔声室,进、出气口安装消声器,连接处采用柔性连接;生产车间墙壁采用吸声材料。 合理安排生产作业时间合理安排生产作业时间,对高噪声设备的运行应尽量安排在昼间,避免

34、高噪声设备的夜间运行对周围声环境产生不利影响。 合理布局,加强绿化隔离防护在厂区总图设计上科学规划,合理布局,尽可能将噪声设备集中布置、集中管理,充分利用距离衰减;同时加强厂区绿化和生态防护,利用草丛、树木的隔声、吸声作用降噪,减小项目运行对外界声环境的影响。根据相关设施的噪声污染防治经验分析,以上措施结合使用可获得一定的降噪效果,预测结果也表明,本项目运行时各厂界噪声仍可符合工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)中的3类和4a类区标准要求。因此评价认为以上噪声治理措施可行。4.4固体废物污染防治措施可行性分析及建议4.4.1 一般固废项目产生的一般固废主要为废棕刚玉及除尘器

35、收尘,定期交由生产厂家回收处理。对于一般工业固废临时堆场,要求严格一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准(GB78599-2001)要求进行设计、施工,做到防渗漏、防雨淋、防扬散处理,并采取地面硬化措施,地坪硬化应该按照第二类工业固体废弃物处置场防渗标准实施,采用天然或人工材料构筑防渗层,防渗层厚度应相当于渗透系数1.010-7cm/s和厚度1.5m的粘土层的防渗性能,避免对环境造成二次污染。4.4.2 危险固废项目生产过程中产生的危险废物主要为含油清洗液、含漆固废和废油漆桶罐。对于危险废物,评价要求对产生的危险废物暂存于专用容器中,固定点收集后定期交由有资质单位处理;危废均应按危险废物贮存

36、污染控制标准(GB18957-2001)贮存管理,防止对环境的污染。针对本项目产生的危险废物,本次环评要求严格按照危险废物贮存污染控制标准(GB 18597-2001)和危险废物转移联单管理办法(国家环保总局5号令)相关要求对其进行贮存及转移,危险废物必须填写转移联单。其中,底漆、面漆漆雾处理装置中的活性炭、过滤棉在吸附饱和后作为危险固废需及时更换,更换后必须立即密封处理,妥善收集于密封专用容器中,避免漆雾废气二次挥发。危险废物厂内暂存时必须满足以下要求: 基础必须防渗,防渗层为至少1m厚的黏土层(渗透系数10-7cm/s),或2mm厚的高密度聚乙烯,或至少2mm厚的其他人工材料(渗透系数10

37、-10cm/s); 危险废物堆要防风、防雨、防晒; 不能兼容的危险废物不能堆放在一起等危险废物堆放贮存要求; 危险废物贮存区设置危险废物贮存标志; 地面与裙脚要用坚固、防渗的材料建造,建筑材料必须与危险废物相容; 用以存放装载液体、半固体危险废物容器的地方,必须有耐腐蚀的硬化地面,且表面无裂隙。4.4.3 生活垃圾生活垃圾产生量约17.1t/a,厂区内垃圾桶集中收集,定期交由当地环卫部门统一处置;食堂餐饮垃圾产生量约0.2t/a,专用容器暂存,定期交由有资质单位处理。5公众参与5.1公众参与调查根据国家环境影响评价公众参与暂行办法要求,建设单位依照规定程序可在报纸等媒体上刊登建设项目相关内容,

38、以征求广大群众意见及建议;也可以对评价区涉及村庄、学校、企业广泛张贴项目公众参与意见征询信息公示印刷资料。本次评价公众参与调查的方法为第一次网上信息公示、第二次网上信息公示和公开发放公众参与调查表,了解当地公众对该项目的意见和建议,然后汇总整理,形成公众参与调查意见。建设单位于2013年8月28日在西安市环境保护局网站以信息公开形式进行了第一次公示,公告时间为2013年8月28日2013年9月10日,共10个工作日。建设单位于2013年9月27日在西安市环境保护局网站以信息公开形式进行了第二次公示,公告时间为2013年9月27日2013年10月15日,共10个工作日。2013年10月15日16

39、日,由建设单位现场随机发放意见征询表,评价单位给于协助;评价单位要求建设单位征求公众意见期限不得少于10日,以保证公众参与的真实性和有效性。项目在公示期间未收到群众反馈意见。5.2调查范围与对象本次公众参与调查问卷共发放100份,收回100份,回收率100%。调查范围主要为评价区范围涉及拟建地周围部分村组住户。被调查人员组成统计结果列于表5-1。表5-1 被调查人员组成表项目类别职 业文化程度年 龄性别农民工人职员教师学生初中及以下高中中专大专及以上30305050男女公众人数(人)2847181114432018374965441人数比例(%)31.5649.4718.950.010.011

40、54521193952957435.3调查统计结果分析本次公众参与调查内容与调查结果统计见表5-2。表5-2 公众调查结果统计表序号调查内容调查结果1您是否了解本项目建设情况了解听说过不了解人数所占比例%人数所占比例%人数所占比例%3333404027272您认为当地目前的环境状况:很好较好一般人数所占比例%人数所占比例%人数所占比例%232337372727较差人数所占比例%13133您认为工程建设中应特别注意的环境问题是?(可多选)废气废水固体废物第二,48人次第四,22人次第三,23人次噪声第一,53人次4您认为工程建设将带来哪些有利影响?(可多选)环境质量改善生活水平提高促进经济发展第

41、三,10人次第二,42人次第一,64人次无益处第四,2人次5您认为项目建成投产后,对哪方面环境影响最大?(可多选)大气污染水污染噪声污染第一,47人次第三,17人次第二,45人次废渣污染农业污染第四,13人次第五,4人次6您认为该项目对您的生活影响如何?无影响有影响无所谓人数所占比例%人数所占比例%人数所占比例%5656151529297您对本工程建设持何态度?(如不赞成请给出理由)支持不支持无所谓人数所占比例%人数所占比例%人数所占比例%71710029298您对该项目环保设施有何建议和要求?环保设施与基础设施配套建设确保环保设施正常运行落实和加强环境管理无意见22人次33人次34人次12人

42、次公众所反馈的意见、建议和要求具体表现在以下几个方面: 对当地目前环境状况的认识,60%的公众认为目前的环境很好或较好,40%的认为一般或较差。 调查显示,64人次认为建设项目能促进当地的经济发展,42人次认为能提高生活水平;仅有2人次认为无益处。公众大多认为建设项目可以促进经济发展、提高生活水平。 在建设项目对当地的环境影响方面:公众认为该工程建设首先是废气排放对周围环境影响,其次是噪声污染和废水排放对环境的污染。 在生产期应该注意的环境问题方面,公众对废气和噪声的担忧最大。 在公众对工程的态度方面,71%的公众对工程建设表示支持,29%的公众表示无所谓。公众支持的理由:建设项目可以促进经济发展、提高生活水平。综上所述,公众认为建设工程完成后对环境影响最大的是废气和噪声,其次为废水和废渣等环境问题。调查结果显示,公众对该建设项目的支持率较高,主要是因为工程建设能促进当地经济的发展,提高当地居民的生活水平。5.4公众意见合理性分析与采纳情况针对公众所关心的环境问题和提出的意见、建议,评价单位进行了合理性分析,提出了采纳与否的意见以及相应的污染防治对策措施方案和要求。同

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