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1、荆门1000kV变电站清水防火墙施工方案1000kV特高压交流试验示范工程山东送变电工程公司荆门变电站项目部2008年2月25日审 批 页批 准： 审 核： 编 写： 1000kV荆门变电站清水防火墙施工方案目 录一、 编制依据1二、 工程概况1三、 施工部署及人员组织1四、主要设备、工器具2五、施工作业条件2六、施工进度计划及工期保证措施4七、施工工艺及技术措施5八、创优措施8九、质量通病及防治措施8十、安全注意事项及预控措施151000kV荆门变电站清水防火墙施工方案清水防火墙施工方案一、 编制依据1.1 施工图纸图纸卷册名称图号设计单位1000kV主变基础及防火墙40-B322S-T03
2、13中南电力设计院1000kV主变桩位布置图40-B322S-T0109中南电力设计院110kV防火墙布置图中南电力设计院1.2 主要规范、规程荆门1000kV变电站1000kV主变基础及防火墙施工图会审纪要地基与基础工程施工质量验收规范(GB50202-2002)建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2001)建筑机械使用安全技术规范(JGJ 33-2001)砌体工程施工质量验收规范GB50203-2002工程建设强制性标准电力建设施工质量验收及评定规程（DL/T5210.1-2005）施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20
3、02木结构工程施工质量验收规范GB50206-2002钢筋焊接及验收规程（JGJ1896）国家电网公司输变电工程达标投产考核办法（2005版）（国家电网基建2005255号）二、 工程概况荆门100kV变电站在主变区域及高抗区域共设有8道防火墙，每道防火墙框架柱采用C30砼，填充墙为370清水墙。110kV站用变区域有2道防火墙，填充墙为370清水墙。框架柱采用定型钢模板倒角工艺。三、施工部署及人员组织3.1 施工部署 1、主变及高抗防火墙框架柱及顶梁均为定型倒角钢模板，中间横梁为木模板。站用变防火墙采用木模板加倒角条。2、施工力量配备 本工程主要有施工三队负责施工，配备现场负责人3人，技术员
4、3人，安全员3人，质检员3人，木工组30人，钢筋组25人，砼组15人，瓦工5人.分三个施工区域同时开工。3、观感标准：确保防火墙几何尺寸准确，混凝土结构阳角倒角线条通顺，混凝土表面平整、光滑、有光泽、颜色一致。无明显接槎痕迹，无蜂窝麻面，无气泡，模板拼缝必须严密。四、主要设备、工器具1、测量仪器全站仪 1台 电子经纬仪 1台 水准仪 1台 铝合金塔尺 2只50m钢卷尺1只 5米盒尺5只2、钢筋加工与安装钢筋调直机 钢筋切断机 弯曲成型机 对焊机、电焊机、除锈机各1台 钢丝刷 砂箱 工作台 手摇板 卡盘钢筋扳子 各种起拱扳子 小撬杆 骨架绑扎架各种钢筋钩 夹具 滑轮 测力器300A电焊机2台3、
5、机械配置 挖掘机 2台 自卸汽车4辆 16吨吊车1台五、施工作业条件1、材料准备：1）水泥：水泥选用葛洲坝水泥厂的32.5级普通硅酸盐水泥。该水泥为中低水化热低碱水泥，水泥7天的水化热不大于250kJ/kg。有出厂合格证，对水泥品种、级别、包装、出厂日期等进行检查，并应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复检，其质量必须符合现行国家标准的规定。水泥使用同一品牌、同一批号的材料，进场后有良好的堆放场地及防雨、防潮措施。2）钢筋：进场时有产品质量证明书，对其进行外观检查，并按有关标准规定取、送样，进行力学性能检验，其质量必须符合现行国家标准的规定。3）砂：砂选用质地坚硬、级配良好的B类低碱活性
6、天然中、粗砂。含泥量不大于2%，细度模数为2.5-3.2。能够有效的减少用水量，水泥用量也可相应减少，降低了混凝土的温升和减少了混凝土的收缩。3）模板：采用定性钢模板。 立柱及顶梁采用定型钢模板，中间梁配合采用木模板。定型钢模板采用5mm厚钢板加工。木模板规格为2440122012木胶合板，背枋全部采用6080杉木方，使用前需过刨。支撑系统:48钢管、扣件、斜撑、方木。隔离剂：采用长效脱模剂，外加剂厂购买成品。辅助材料：透明胶带、铁丝、刷子、PVC板。4）清水墙用砖采用蒸压粉煤灰砖。5)混凝土：采用泵送商品混凝土。6）水泥砂浆垫块，30mm见方，厚等于保护层。2、工序交接：基础已经施工完毕，并
7、达到养护期。3、环境：施工过程不会对环境造成影响，社会环境对施工没有不利影响。4、现场水、电已经接到现场。5、防火墙施工用图纸已经经技术人员审核，确保使用有效版本。6、清水防火墙的施工方案已经编制，安全、技术交底已进行。六、施工进度计划及工期保证措施6.1、 开工：2008年3月1日计划完工：2008年5月10日6.2、工期保证措施：6.2.1根据工程量大，工期紧的具体情况，组织技术熟练，经验丰富的队伍施工。6.2.2认真做好施工前的准备工作，及时组织人员、材料、机具进场，保证工程顺利进行。材料选材时由监理工程师参与监督。6.2.3结合工程特点和施工现状，做到技术先行，编制切实可行的施工方案，
8、以施工方案为基础组织施工生产，杜绝或减少不必要的返工。编制合理的施工流水程序，尽可能实现流水施工。6.2.4使用先进机具，加快施工进度。同时加强施工机具的管理，保证机具运转良好，充分发挥其效能，确保施工正常进行。6.2.5缩短施工准备时间及其它配置时间，狠抓关键工序的衔接。七、施工工艺及技术措施1、定位放线及高程控制1.1控制点布设用全站仪沿两个方向在道路上定出基础的轴线控制点，作为基准控制点。根据控制点与土纸尺寸放样基础。做好放线记录。控制点引测完毕后进行固定并妥善保护，确保施工过程中控制桩不被磕碰，在施工过程中要经常对控制桩进行校核，当发现移动现象要经过项目部专职测量人员复核确定桩位。1.
9、2、高程控制及有关尺寸 按照图纸要求进行控制。2、框架梁、柱的施工防火墙框架柱模板采用钢制模板，由工厂加工制作，现场拼装后吊装，模板支搭设满堂红钢管脚手架，混凝土采用商品混凝土，混凝土采用泵送。防火墙框架柱施工缝留在梁顶处。2.1防火墙钢筋施工防火墙钢筋绑扎前应做好抄平放线工作，注重水平标高，弹防火墙外皮尺寸线，按线布置钢筋，防火墙插铁下端用90弯钩与带形基础钢筋网片进行绑扎，两侧设缆绳固定。防火墙钢筋搭接时，应根据弹好的外皮尺寸线，检查下层预留搭接钢筋的位置、数量、长度，如不符合要求时，应进行处理。绑扎前先整理调直下一层伸出的搭接筋，并将锈皮、水泥浆等污垢清除干净。根据标高检查下层伸出的搭接
10、筋处砼表面标高是否符合图纸要求，如有松散不实和浮浆之处，要剔除，清理干净。防火墙竖向钢筋接头，采用电扎压力焊。调整施工缝处钢筋后，计算整柱箍筋数量，按箍筋接口循环错开方式套入主筋，柱内钢筋最低机械接头距接茬750mm，连接好后划箍筋位置线绑扎箍筋，主筋上安装环形塑料垫块以确保保护层厚度准确。2.2防火墙框架柱模板防火墙为清水混凝土墙面，模板采用钢制组拼式模板。本工程特定做两套防火墙模板，（详见附后模板详图）防火墙分两次支模，两次浇筑。工艺流程如下施工预备定位放线搭设满堂红脚手架绑扎钢筋安装模板调整模板、紧固对拉螺栓模板验收浇筑第一步混凝土依次类推直至墙顶拆模模板清理。模板进现场后，依据配板设计
11、要求清点数量，核对型号；模板安装前进行施工技术交底。组拼式模板现场组拼时，用醒目字体按模位对模板重新编号。搭设满堂红脚手架，进行样板框架柱的试安装，经验证模板几何尺寸、接缝处理、零部件等准确后方可正式安装；同时放出模板内侧线及外侧控制线作为安装基准；模板安装时根部和顶部要采取固定措施。合模前必须通过隐蔽工程验收；模板与混凝土接触面清理干净、涂刷隔离剂，刷过隔离剂的模板遇雨淋或其他因素失效后必须补刷；安装后，对模板进行检查和调整，没问题后，进行下一道工序施工。已浇筑的混凝土强度达到1.2N/2进行下道工序；进行第二次支模至设计标高。大模板支撑必须牢固、稳定，支撑点设在坚固可靠之处，模板第一次施工
12、与满堂红架子设上、中、下三道钢管斜支撑，最后一步除设斜支撑外，加一道缆绳，以便控制大模板的稳定性，支撑和缆绳的距离控制在1.20m以内；紧固对拉螺栓时应用力得当，不得使模板表面产生局部变形；大模板安装就位后，对缝隙及连接部位可采取堵缝措施，防止漏浆、错台现象。大模板及配件拆除后，及时清理干净，对变形和损坏的部位及时进行维修。2.3框架柱砼浇筑浇筑时先浇筑5-10cm厚的与接茬同标号的水泥砂浆，第每道防火墙安排2-3人进行振捣，使用50mm插入式振捣棒，插入点间距40cm均匀分布。工作时，插入棒要快插慢拔，逐点移动，不得遗漏，做到均匀振实，以表面不在翻浆为准，振捣上一层时要插入下层5cm，以消除
13、两层间的接缝。砼浇灌过程中，不可随意挪动钢筋，要加强检查钢筋保护层厚度及所有预埋件的牢固程度和位置的准确性。3 、370厚清水砖墙施工防火墙设计为混凝土框架填充墙，砌体材料为蒸压粉煤灰砖，砌体质量为A级“三七”清水墙。砌筑方法：根据设计要求，墙体厚度为370毫米，即采用一横一顺和一道灰缝的宽度为370mm的宽度模数。目前项目采用的蒸压粉煤灰砖尺寸为：23.6x11.5x5(单位：毫米)3.1、施工准备 1、 在砌筑前12d将砖浇水湿润。以水浸入砖四边1.5为宜，含水率应控制在1015以内，雨季不得使用含水率达到饱和状态的砖砌墙。 2、 砂浆配合比采用的重量比，配合比由试验室提供。计量精度水泥控
14、制在2以内；砂灰膏控制在5以内。采用机械搅拌，搅抖时间应符合以下规定：不得少于2min。砌筑砂浆的稠度6080。 3.2、操作要点 1、砌筑前，先根据砖墙位置弹出墙身轴线及边线，组砌方法采用一顺一丁的砌筑方法，并应事先规划好预埋的对拉丝杆位置，不得出现事后打洞，或预留对拉丝杆太少加固不牢。 2、砂浆饱满度：砌体水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80；竖缝宜采用挤浆或加浆方法，不得出现透明缝，严禁用水冲浆灌缝。 3、 砌体的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度宜为10，不应小于8，也不应大于12。 4、 摆砖。开始砌筑时先要进行摆砖，排出灰缝宽度。第一层砖摞底时，两山墙或相当于山墙位置处排丁砖，前后纵墙排条砖。
15、摆砖时应注意门窗位置、砖垛等对灰缝的影响。必须使各皮砖的竖缝相互错开。排砖必须有个全盘考虑。 5、 立皮数杆。在砌墙前，先要立皮数杆，皮数杆上划有砖的厚度、灰缝厚度。皮数杆竖立于柱侧面，其间距以不超过15为宜。 6、挂线。所有墙体采用双面挂线砌筑，第一皮砖要查对皮数杆的标高，防止到顶砌成螺丝墙。砌砖时，水平灰缝要均匀一致、平直通顺。 6、 砌砖；宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”法砌砖法，即满铺满挤操作法。竖缝宜采用挤浆或加浆方法，使其砂浆饱满，严禁用水冲浆灌缝。砌砖时砖要放平，里手高，墙面就要胀；里手低，墙面就要背。砌砖一定要中线，“上跟线、下跟棱、左右相邻要对平”。 7、 砌筑砂浆应随
16、搅拌随使用，水泥砂浆必须在3h内用完，水泥砂浆必须在4h内用完，不得使用过夜砂浆。墙应随砌随将舌头灰刮尽，并及时用原浆勾缝，凹进砖面5mm. 8、凡设有构造柱的部位，在砌砖前，先根据设计图纸将构造柱位置进行放线，并把构造柱插筋处理顺直。9、 砖墙与柱之间应沿墙高每500设置2根6水平拉结筋连接。墙体抗震拉结筋的位置、钢筋规格、数量、间距长度、弯钩等应按设计要求留置，不应错放、漏放。 10、 砖墙每天砌筑高度以不超过1.8m为宜。 3.3、允许偏差 项次项目允许偏差（）1轴线位移102砌体顶边标高153垂直度54平整度85水平灰缝平直度106水平灰缝厚度（10皮砖累计数）83.4、清水墙污染的防
17、治 1、清水墙砌筑时，应随砌随勾缝清理，保证墙面不被砌筑砂浆所污染。 2、浇筑构造柱时，翻浆应注意保护墙体，不得将砼浆洒落在墙体上。八、创优措施8.1、采用全站仪进行施工测量放线，保证测量的精度。8.2、采用圆弧倒角定型钢模板，确保平整度及光滑度。8.3、框架柱全部进行倒角，提高成品保护。8.4、严格执行相关规范，加强停工待检点的控制、检查。九、质量通病及防治措施9.1、模板工程质量通病预防序号名称现象产 生 原 因防治措施及处理方法1漏浆模拼装存在缝隙模板中采用海绵条进行填缝2胀模加固不牢采用加密箍并先加预应力方式进行模板加固，梁模板采用对拉螺栓对梁模进行加固3模板沉降垫层产生沉降夯实地基，
18、再做垫层 4模板接头处处理不当严重影响混凝土的外观质量充分考虑接头处模板的配制 9.2钢筋工程质量通病预防序号名称现象产生原因防治措施及处理方法1钢筋位移固定不牢钢筋保护层采用砂浆垫块，钢筋之间绑扎牢固。2焊接接头弯曲焊接过程除锈及时间未掌握好钢筋在闪光焊接过程中，应对其钢筋规格，变压器级数进行检查，看其是否匹配。并对钢筋焊接端部进行检查，钢筋端头约150mm范围的铁锈油污必须清除，且焊接完成后接头颜色必须由红色变为黑色方能松开夹具取出钢筋90.3混凝土施工质量通病及其防治序号名称、现象产 生 原 因防治措施及处理方法1蜂窝（砼结构局部出现酥松，砂浆少、石子多，石子之间形成空隙类似蜂窝状的窟窿
19、）1. 砼配合比不当，或水灰比计量不准，造成砂浆少石子多2. 砼搅拌时间不够，未拌合均匀，和易性差，振捣不密实3. 下料不当或下料过高石子不集中，造成石子砂浆离析4. 砼未分层下料，振捣不实或漏振，或振捣时间不够5. 模板缝隙未堵严，漏浆6. 钢筋较密，石子粒径过大或坍落度过小7. 基础根部间歇时间不够就继续灌上层砼，造成水泥浆流失防治措施：严格控制砼配合比，经常检查做到计量准确；砼拌合均匀，坍落度适合；砼下料高度超过2米时设串筒或溜槽；浇灌分层下料，分层捣实，防止漏振；模板逢堵塞严密，浇灌中随时检查模板支撑情况防止漏浆；最上部基础在等下部浇完间歇1-1.5h，沉实后再浇上部砼，避免出现“烂脖
20、子”。处理方法：小蜂窝，洗刷干净后，用1：2或1：2.5水泥砂浆抹平压实；较大蜂窝，凿去蜂窝处薄弱松散颗粒，洗刷干净后，支模用高一级细石砼仔细填塞捣实；较深蜂窝，如清除困难可埋压浆管、排气管，表面抹砂浆或浇灌砼封闭后，进行水泥压浆处理。2麻面（砼局部表面出现缺浆和许多小凹坑，麻点）1. 模板表面粗糙或粘附水泥浆渣等杂物未清理干净，拆模时砼表面被粘坏。2. 模板未浇水湿润或湿润不够，构件表面砼的水分被吸去，使砼失水过多出现麻面3. 模板拼缝不严，局部漏浆4. 模板隔离剂涂刷不匀或局部漏刷或失效，砼表面与模板粘结造成麻面。5. 砼振捣不实，气泡未排出，停在模板表面形成麻点防治措施：模板表面清理干净
21、，不得粘有干硬水泥砂浆等杂物；浇灌砼前模板浇水充分湿润，模板缝隙用双面胶堵严；选用长效隔离剂；涂刷均匀，不得漏刷；砼分层均匀振捣密实，至排出气泡为止。处理方法：在麻面部位浇水充分湿润后，用原砼配合比无石子的砂浆，将麻面抹平压光。3孔洞（砼结构内部有尺寸较大的空隙，局部没有砼或蜂窝特别大，钢筋局部或全部裸露）1. 在钢筋较密的部位或预留孔洞和埋件处，砼下料被搁住，未振捣就继续浇筑上层砼2. 砼离析，砂浆分离，石子成堆，严重跑浆又未进行振捣3. 砼一次下料过高过厚，振动器振动不到，形成松散孔洞4. 砼内掉入工具、木块、泥块等杂物，砼被卡住防治措施：在钢筋密集处及复杂部位采用高一标号的细石砼浇灌，在
22、模板内充满，认真分层振捣密实或配人工捣固；预留孔洞两侧同时下料，侧面加开浇灌口，严防漏振；砂石中混有黏土块、模板工具等杂物掉入砼内、及时清除干净处理方法：将孔洞周围的松散砼和软弱浆膜凿处，用压力水冲洗，支设带托盒的模板，洒水充分湿润后用高强度等级细石砼仔细浇灌、捣实。4露筋（砼内部主筋、副筋或箍筋局部裸露在结构构件表面）1. 浇灌砼时钢筋保护层垫块位移，或垫块太少、漏放，致使钢筋紧贴模板外露2. 结构构件截面小，钢筋过密，石子卡在钢筋上，使水泥砂浆不能充满钢筋周围造成漏筋3. 砼配合比不当，产生离析靠模板部位缺浆或模板漏浆4. 砼保护层太小或保护层处砼漏振或振动不实；或振捣时撞击钢筋，使钢筋位
23、移，造成漏筋5. 木模板未浇水湿润，吸水黏结或脱模过早，拆模时缺棱、掉角，导致露筋防治措施：浇灌砼时保证钢筋位置和保护层厚度正确并加强检查；钢筋密集时，选用适当粒径的石子，保证砼配合比准确并有良好的和易性；浇灌高度超过2米用串筒或溜槽进行下料，防止离析；模板充分湿润并认真堵好缝隙；砼振捣时严禁撞击钢筋，在钢筋密集处可采用刀片或振动棒进行振捣；操作时避免踩踏钢筋，如有踩弯或脱口等现象及时修正；砼保护层处要振捣密实；正确掌握脱模时间，防止拆模过早，碰坏棱角处理方法：表面露筋：洗刷干净后，在表面抹1：2或1：2.5水泥砂浆，将充分漏筋部位抹平；露筋较深：凿去薄弱砼和突出颗粒洗刷干净，用高一级的细石砼
24、填塞压实5缝隙、夹层（砼内成层存在水平或垂直的松散砼）1. 施工缝或变形缝未经接缝处理、清除表面水泥薄膜和松动石子或未除去软弱砼层并充分湿润，就灌筑砼。2. 施工缝处锯屑、泥土、砖块等杂物未清除干净。3. 砼浇灌高度过大，未设串筒或溜槽造成砼离析。4. 底层交接处未灌接缝砂浆层，接缝处砼未很好振捣防治措施：认真按有关要求处理施工缝及变形缝表面；接缝处锯屑、泥土、砖块等杂物清除干净并洗净；浇灌高度超过2米用串筒或溜槽进行下料；接缝处浇灌前先浇50-100mm厚原砼配合比无石子的砂浆，或100-150厚减半石子砼，以利结合良好，并加强接缝处砼的振捣密实。处理方法：缝隙、夹层不深时可将松散砼凿除，洗
25、刷干净后，用1：2或1：2.5水泥砂浆强力填嵌密实；缝隙、夹层较深时清除松散部分和内部杂物，用压力水冲洗干净后支模，强力灌细石砼或将表面封闭后进行压浆处理6缺棱、掉角（结构或构件边角处砼局部掉落不规则，棱角有缺陷）1. 木模板未充分浇水湿润或湿润不够；砼浇筑后养护不好，造成脱水，强度低；或模板吸水膨胀将边角拉裂，拆模时棱角被粘掉。2. 施工时气温低且过早拆除侧面非承重模板。3. 拆模时，边角受外力或重物撞击，或保护不好，棱角被碰掉4. 摸扳未涂刷隔离剂，或隔离剂涂刷不均。防治措施：木摸扳在浇筑混凝土前充分湿润，混凝土浇筑后认真浇水养护；拆除侧面非承重摸扳时，混凝土具有1.2Mpa以上强度；拆模
26、时注意保护棱角，避免用力过猛过急；吊运模板，防止撞击棱角；运输时，将成品阳角用草袋等材料保护好，以免碰损。处理方法：缺棱掉角，可将该处松散颗粒凿除，冲洗充分湿润后，视破损程度用1：2或1：2.5水泥砂浆抹补齐整，或支模用比原来高一级混凝土捣实补好，认真养护。7表面不平整（砼表面凹凸不平）1. 砼浇筑后，表面仅用铁掀拍平，未用抹子找平压光，造成表面粗糙不平。2. 模板未支承在坚硬土层上或支承面不足，或支撑松动、泡水致使新浇灌砼早期养护时发生不均匀下沉。3. 砼未达到一定强度时，上人操作或运料，使表面出现凹陷不平或印痕。严格按施工要求操作，灌筑混凝土后，根据水平控制标志或弹线用抹子找平、压光，终凝
27、后浇水养护；模板有足够的强度、刚度和稳定性，支在坚实地基上，有足够的支承面积，并防浸水，以保证不发生下沉；在灌筑混凝土时加强检查；砼强度达到1.2N/mm2以上（砼初凝之后），方可在已浇结构上走动。8强度不够，均质性差（同批砼试块的抗压强度平均值低于设计要求强度等级）1. 水泥过期或受潮，活性降低；砂石料级配不好，空隙大、含泥量大、杂物多；外加剂使用不当，掺量不准确。2. 砼配合比不当，计量不准，施工中随意加水，使水灰比增大3. 砼加料顺序颠倒，搅拌时间不够，拌合不匀4. 冬期施工拆模过早或早期受冻5. 砼试块制作未振捣密实，养护管理不善，养护条件不符合要求，在同条件养护时，早期脱水或受外力压
28、坏防治措施：水泥有出厂合格证，新鲜无结块；砂、石子粒径、级配、含泥量等符合要求；严格控制砼配合比，保证计量准确；砼按顺序拌制，保证搅拌时间和拌匀；防止砼早期受冻，冬期施工用普通水泥配制砼，强度达到30%以上，矿渣水泥配制的砼，强度达到40%以上始可遭受冻结，按施工规定要求认真制作砼试块，并加强对试块的管理和养护。处理方法：当砼强度偏低，可用回弹仪或超声波法来测定结构砼实际强度，如仍不能满足要求，可按实际强度校核结构的安全度，研究处理方案，采取相加固或补强措施。十、安全注意事项及预控措施10.1加强安全教育加强安全教育培训，认真吸收各类事故教训，强化施工人员的自我保护意识和保护他人的意识，切实做
29、到“三不伤害”。施工班组天天要进行安全交底，使施工人员明白当日施工危险及要注重的事项。10.2规范施工脚手架搭设和模板吊装、钢筋绑扎、浇筑混凝土，施工人员为高空作业；要严格按照项目部安全规章制度，采取保护措施和预防措施，高空作业人员必须要系安全带，带安全帽，防止意外事故的发生；同时施工人员要按施工操作规程进行施工，杜绝违章作业，杜绝人身事故的发生。10.3为了使防火墙施工治理活动井然有序，有条有理的进行安全生产，减少事故发生频率，必须建立和健全安全生产责任制度，从领导、治理人员到工人各有职责，责任明确。以班组为单位，每日施工前，要召开班前会，进行安全交底，使施工人员明白，正确的施工行为。班组内
30、要互相帮助，相互提醒安全行为，奉献爱心，要形成关爱自己平安，关爱他人平安，自觉维护班组内人员的施工安全。10.4还要加强安全监督与治理。10.5在防火墙施工过程中，防火墙施工负责人为安全第一负责人，严格按照质量保证体系的要求和安全责任制的内容落实到施工中，密切注重危险源，努力将危险消灭在萌芽状态之中。贯彻“安全第一，预防为主”的方针。为争创“平安工程”发挥自己的力量。10.6发挥保证体系作用，组落实人身伤害和人员责任事故防范措施，还要开展专项监督和事故监察，监督施工现场班组安全生产零违章、作业人员零伤害、监护治理零宽容，工作质量零差错。1000kV特高压交流试验示范工程山东送变电工程公司荆门变电站项目部第 17 页 共17页
