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1、目 录1. 编制依据 12. 工程概况 1 3. 施工准备 3 4、施工人员安排 45、主要施工机具 46. 施工顺序 47. 主要分项工程安装 58、交流电动机试验 89、电力电缆试验 810、送电试车及试运行 911、质量保证措施 1212、安全技术要求 1213、质量管理、职业安全健康管理和环境管理 1314、有关锅炉启动试运的特殊准备工作 16附表11、编制依据1.1天津碱厂搬迁改造热电站工程施工组织总设计1.2天津碱厂搬迁改造热电站工程有关施工技术、质量管理文件。1.3天津碱厂搬迁改造热电站工程合同书、技术附件及会议纪要等文件。1.4电力建设工程技术管理规定1.5电力建设安全施工管理
2、规定1.6公司质量保证手册D2000版。1.7电力建设安全施工管理规定。1.8电力建设安全工作规程（火力发电厂部分）。1.9公司环境管理手册、环境管理体系程序、环境管理作业文件。1.10电气装置安装工程施工及验收规范（GB50259-96）2、工程概况2.1天津碱厂搬迁改造热电站工程为2台410/高温高压煤粉锅炉，由杭州锅炉厂制造。锅炉为全钢构架全悬吊结构、单锅筒、自然循环锅炉，总重约3500t。2.1.1锅炉设置给煤、磨煤制粉系统，送、引风系统，电除尘、灰、渣系统，启动燃烧系统。2.2主厂房及电气设备布置情况：2.2.1主厂房布置自西向东为1#锅炉-2#锅炉3#锅炉4#锅炉。2.2.2一次风
3、机、二次风机、密封风机、引风机的电机及就地控制柜布置在0m层。2.2.3在锅炉本体9.00米层有一台照明配电箱负责锅炉本体2.8017.0米照明，锅炉本体27.40米的照明配电箱控制19.647.4米的照明。2.2.4在锅炉本体9.00米层有一台事故照明箱负责锅炉本体2.8017.0米的事故照明，锅炉本体27.40米的事故照明箱控制19.647.4米的事故照明。2.2.5全厂滑线位置：滑线磨煤机过轨吊滑线，炉顶电葫芦滑线，煤仓间检修电葫芦滑线，引风机检修电葫芦滑线，一次风机检修电葫芦滑线等，空压机室单梁起重机滑线等。2.2.6空压机房、引风机室、清水泵房、灰库等辅助车间的电气工程。2.3控制系
4、统采用杭州和利时自动化有限公司HOLLIAO系统，系统软件采用软件为MACSV,系统硬件采用SM系列。本期工程DCS系统分为4个区域：#1/2锅炉、#1汽机DCS系统为0域，#3/4锅炉、#2汽机DCS系统为#1域，给谁除氧、燃油、电气为#2域，除灰渣、空压机系统、取样加药系统#3域。DCS系统采用双层网络结构：上层是监控网络，采用光纤级联，4个域相对独立，通过网络连成一个整套DCS系统；下层是系统网络，采用光纤级联，域间系统网络独立。2.4主要工程量序号名称单位数量1灯套2002电线米160003电缆米180004插座个 725照明箱 个86电缆保护管米40007就地控制盘个208电葫芦滑线
5、套129检修照明变压器箱个203、施工准备施工准备工作，将贯穿整个施工过程，为实施施工并达到它的目的而运用必要的技术、物质、人力和组织条件，以高速、优质、低耗、安全地完成既定的施工任务，首先搞好开工前的施工准备。3.1天津碱厂热电站电气施工组织机构设置项目副经理技术负责人质 检 员安 全 员资 料 员材 料 设 备 员计 量 检 验 员预 算 员机 械 员成 本 核 算 员劳 资 员电 工 班钳 工 班 预 埋 班 项目经理3.1.1首先了解并掌握承发包合同的内容，要求。3.1.2组织所有参加本工程的施工人员，认真学习电气装置安装工程施工及验收规范，了解工程概况、特点及施工注意事项、安全要求、
6、质量标准等。3.1.3参加施工的工程技术人员及班组长，要进行施工图自审并参加内部会审。3.1.4实行逐级技术交底制度，为了使参加施工的人员了解所担负的工程任务特点、技术要求、施工工艺等，做到心中有数，以利于有计划有组织，保质保量保安全地完成任务，工程开工前应实行技术交底工作。3.1.5工程开工前，项目部计划经营部须编制施工图预算，工程队编出施工预算，以此作为强化工程管理的基础。3.2施工机具及材料准备3.2.1工程所需的施工机具及材料必须提前作好准备或进行采购，已有的机具要保证安全运转，没有的机具要提前采购或租赁，一切准备工作在开工前半个月就序并按要求组织进场。3.3施工前准备3.2.1一般情
7、况下，电气工程滞后于机械、管道专业开工，因此施工前应先由开工的专业提出，重点考虑到电气专业所需临库及加工平台。4、施工人员安排施工管理 1人 电气工程师 1人电气技术人员 1人 工人技师 2人电工 20人 测量工 1人电焊工 2人 气焊工 1人起重工 1人 电调工 4人5、主要施工机具5吨汽车 1台 8吨吊车 1台10kVA 电焊机 2台 400切割机 2台 100磨光机 3台 22 台钻 1台16 冲击钻 2台 手枪钻 2台300砂轮机 1台 6、施工顺序6.1为了提高工效、保证工期，电气施工应统筹考虑，合理安排，根据现场具体情况，与土建搞好配合、穿插。要严格按施工顺序进行施工，保证施工进展
8、顺利，电气安装施工顺序如下：a动力、照明保护管，各种预埋件的埋设；b各种金属支架、盘柜基础制安；c防雷接地制安；d桥架制安、电缆敷设；e照明安装；f电气调试；g单机试车；h系统试车。7、主要分部分项工程安装方法7.1钢管敷设7.1.1钢管连接。钢管用丝扣连接时，套丝长度不应小于管接头长度的1/2，并在管接头两端焊接地线。套管连接时套管为连接管外径的1.53倍，对口套管中心，焊接牢固严密。7.1.2钢管折弯。钢管弯曲半径明配不小于外径的6倍，暗配时弯曲半径不小于管外径的10倍。7.1.3钢管检查。钢管敷设前，必须检查管的质量，钢管不应有折扁和裂缝，管内无铁屑、毛刺，管内外壁防腐均匀。7.1.4所
9、有穿线保护钢管均要可靠接地7.2基础型钢安装7.2.1基础型钢制作前必须经过矫直捶平。7.2.2必须按图样要求锯断、打孔、焊接。7.2.3基础型钢安装后偏差不直度每米小于1mm，水平度每米小于5mm。7.3盘柜安装7.3.1盘柜就位按图纸设计而定。成列应符合，垂直度1.5mm/m相邻两盘顶部2mm成列盘柜顶部5mm盘面偏差，相邻两盘面1mm成列盘面5mm盘间接缝2mm7.3.2盘柜应可靠接地，活动门用软线接地。7.3.3盘柜漆色应完整。7.4电缆敷设7.4.1电缆敷设前应进行下列检查：7.4.1.1电缆桥架、电缆管已敷设完毕，接地已贯通，电缆通道畅通。7.4.1.2按设计和实际路径计算电缆长度
10、，合理安排每盘电缆，尽量减少中间接头。7.4.1.3检查电缆外观无损伤，绝缘良好，无受潮现象。7.4.1.4电缆在盘上应试验合格。7.4.1.5电缆的型号、电压、规格符合设计。7.4.1.6电缆放线架的强度、宽度满足电缆盘重量、宽度的要求。7.5电缆敷设要求：7.5.1电缆应从盘的上端引出，电缆下部垫上托轮，避免电缆在地面上磨擦拖拉，损伤电缆外皮，破坏绝缘。7.5.2敷设电缆的速度控制在5米/秒。7.5.3电缆应排列整齐，不交叉，并及时装设标志牌；标志牌用计算机打印标签，用塑封机封面，统一规格为30*50mm。内容注明电缆线路号、电缆型号、规格及起止点，并联使用的电缆注明顺序号。7.6电缆固定
11、应符合下列要求7.6.1电缆使用尼龙扎带或电缆绑扎线绑扎固定。7.6.2垂直敷设或超过45度倾斜敷设的电缆在每个桥架上每隔2米处固定一次。7.6.3水平敷设的电缆，在首末两端和转弯处固定。7.6.4交流单芯电缆的固定夹具不能构成闭合磁路。7.7电缆的排列应符合下列要求：7.7.1电缆排列时，动力电缆和控制电缆不能配置在同一层支架上，高、低压电力电缆，强弱电控制电缆按顺序由上而下分层配置。7.7.2控制电缆在桥架上不宜超过三层。7.7.3交流电力电缆在桥架不宜超过二层。7.7.4排列整齐，不能有交叉。7.8二次回路结线7.8.1按图施工，接线正确。7.8.2导线与电气元件间采用螺栓连接、插接、焊
12、接均应牢固可靠。7.8.3盘柜内导线不应有接头，导线芯线无损伤。7.8.4电缆芯线和所配导线的端部均标明其回路字迹清晰。7.8.5配线整齐美观、绝缘良好无损伤。7.8.6二次回路接地设专用接地端子。8、交流电动机试验8.1测量绕组的绝缘电阻和吸收比8.1.1额定电压为1000V以下，常温下绝缘电阻值不应低于0.5M；额定电压为1000V以上，在运行温度时的绝缘电阻值，定子绕组不应低于每千伏1M，转子绕组不应低于每千伏0.5 M。8.1.2 1000V及以上的电动机应测量吸收比。吸收比不应低于1.2，中性点可拆开的应分相测量。8.2测量绕组的直流电阻8.2.1 1000V以上或100kW以上的电
13、动机各绕组直流电阻值相互差别不应超过其最小值的2%，中性点未引出的电动机可测量线间直流电阻，其相互差别不应超过其最小值的1%。8.3定子绕组直流耐压试验和泄漏电流测量8.3.1 1000V以上及1000kW以上、中性点连线已引出至出线端子板的定子绕组应分相进行直流耐压试验。试验电压为定子绕组额定电压的3倍。在规定的试验电压下，各相泄漏电流的值不应大于最小值的100%，当最大泄漏电流在20uA以下时，各相间应无明显差别。8.4定子绕组的交流耐压试验8.4.1 10kV电压等级的电动机定子绕组的交流耐压试验电压为15kV。8.5检查定子绕组的极性及其连接应正确。8.6电动机空载试运行：电动机空载转
14、动检查的运行时间为2h.。9、电力电缆试验9.1测量绝缘电阻：测量各电缆线芯对地或金属屏蔽层间和各线芯间的绝缘电阻。9.2检查电缆线路的相位：9.2.1电缆线路的两端相位一致并与电网相位相符合。9.3控制电缆及二次回路：9.3.1测量绝缘电阻，绝缘电阻不小于0.5M。10、送电试车及试运行10.1准备工作10.1.1组织学习图纸，资料、说明书等技术文件；对照系统图核对主要设备的规格、型号、回路个数、负荷性质、启动方式、容量等；补充各种标志、标牌、信号指示等，清除电动机外壳上及其他电器上的杂物。10.1.2测量和检查所有回路和电气设备的绝缘电阻，并清除临时送电及调试时带电部分的短接线及各种对送电
15、及试车有影响或危害的障碍物，杂物等，测量系统的接地电阻应符合要求。10.1.3巡回检查所有电气线路，包括沟内、管路、柜内外、电气设备的结线端及其接线，要正确无误，并检查所有接点、接头、端子有无松动，脱离现象并处理。10.1.4再次核对系统控制、保护与信号回路进行空投操作试验，动作要显示正确；所有元件可动部分应灵活可靠，触头分合明显，接触紧密，压力适中。10.1.5电动机启动前应手动盘车，转动应灵活无卡涩，同时检查联轴器安装是否正确，电动机底座或设备地脚螺栓是否松动。10.2注意事项10.2.1所有开关和控制的操作手柄或转换开关应放在得电前的准备位置或适当的位置。10.2.2接触器、开关上的灭弧
16、罩应完好，不能去掉，熔断器的熔丝应正确选择，不准用其他金属代替。10.2.3送电时应先送主电源，后送分路电源，再送操作电源。10.2.4电动机运转时应注意仪表指示，电动机的转速、声音、温升、震动等情况以及继电器、接触器和其他电磁线圈的声音温升是否正常。10.2.5电动机启动后，操作人员要监守岗位，随时准备紧急停车。10.3电路的送电10.3.1将高低压配电室或控制室中成列开关柜总开关及分路开关的隔离开关全部断开，检查无误后即可通知变电所请求将该配电室馈电回路的开关合上。10.3.2变电所接到送电请求后，经指挥同意批准后，回电请求单位表示同意。双方联系无误后，即可将该回路的馈电开关合上，这时高压
17、进线柜的电压表、指示灯应有明显的显示，正常情况下三相电压应平衡，电压值应正常。检查双路电源的相序，相序要正确。10.3.3将进线开关柜的真空开关合上，测试母线各段电压要正常，然后断开真空断路器，连续三次冲击合闸分闸，分合闸时间间隔1分钟。10.3.4送电完毕后将所有回路的开关合上（馈线电缆已拆除），空载运行8小时，要正常且无放电现象及其他问题，系统应电压稳定，三相平衡，电流表无指示，电能表只有潜动，信号回路正常等，同时工作人员要加班巡视，发现问题即时处理并通知总指挥。10.3.5空载运行正常后可进行单机试车，单机试车通常按回路一一进行，如果时间紧时可以多回路同时进行。10.4单机空载试车单机试
18、车应使用正式电源，但没有正式送电前，由于工程需要，也可临时送电进行。单机空载试车应分别将每台电动机驱动负载空载启动并试运行，大型电机运时8小时，小型电机运行2小时。同时设值班人员并将运行情况填入记录，有问题应及时处理或停机检查，正常后方可负载运行。10.4.1起动前先检测电动机绝缘电阻合格，手动盘车灵活无卡涩，控制回路空投实验正常，有润滑、冷却系统的要先启动油泵或冷水系统，并正常。然后征得机装人员同意便可启动。10.4.2合上电动机启动开关，先点动一次，观察启动电流的瞬时值、转向、声音、震动、是否正常，有无卡涩启动是否困难，然后进行空载实验。10.4.3空载启车后，要观查电流，声音，振动及其他
19、有无异常。大中型电动机启动时还要测试启动时间和启动电流，观察温升和轴承温度。10.4.4当电动机三相电流不平衡，轴承震动及温升超过规程的数值时，立即停机，查明原因。10.5单机负载试车10.5.1单机负载试车的步骤、方法及要求与单机空载试车基本相同，但必须在单机空载试车合格后进行。10.5.2负载试车根据工艺要求分重载、中载、轻载三种，因此要按工艺要求及负载特性重新测定启动电流，启动时间，并按其整定时间继电器，整定空气开关，热继电器，和电流继电器的动作电流。10.5.3单机负载试车主要是监测三相电流是否平衡，声音、转速、轴承、电极外壳温升情况。并随时应用铁棍测听轴承，定子与转子的声音有无异常。
20、10.5.4单机负载试车一般为8小时，最多不得超过24小时。11、质量保证措施11.1为了保证工程质量，必须做到施工按图纸，报验按程序，操作按规程，验收按标准。11.2开展全员质量教育，普遍提高全员的质量意识。11.3施工组织设计是指导施工全面性技术经济文件，保证质量的各项技术措施是其中的重要内容，质量管理人员，同应参加施工组织设计的会审工作，开工前进行质量要求的交底工作。11.4工程中的设备、构件、钢材等必须取得质量合格证，经外观检查合格，并报有关部门验收后方可使用。不论建设单位供应或自购的原材料、辅助材料、半成品以及成品等，都必须做到不合格的不验收，不合格的不采购，不合格的不发放。11.5
21、严格执行质量标准，工程技术人员应及时将质量标准下达班组，班组应如实填写施工记录及质量检查结果，并及时返回。11.6实行自检、互检相结合的质量检验制度，开展质量奖罚制度。11.7加强计量管理，保障用于工程检验、调校的计量仪表合乎要求。11.8要坚持按图施工，凡发生重大质量事故，要追究责任，对工作失职，瞎指挥或违犯操作规程造成的质量事故的直接责任者，要依情节轻重给予纪律处分或按一定比利赔偿经济损失。11.9成立质量保证体系，保障工程质量。12、安全技术要求12.1高空作业禁忌者，不得参加高空作业。12.2在设有吊装孔的平面作业时，吊装孔的四周应制安临时围栏。12.3登高作业必须有安全带保护，所用工
22、具、材料应用绳索传递，不得抛扔。12.4施工人员必须戴安全帽，严禁穿塑料底鞋登梯作业或高空作业。12.5施工电气设备必须有可靠接地。12.7施工中应遵守电气安装操作规程和有关安全施工技术规程。13、质量管理、职业安全健康管理和环境管理13.1 质量管理天津碱厂搬迁改造热电站工程是我公司进一步提高安装水平和管理水平的契机。在本工程中，将贯彻我公司的质量管理体系文件，深化全面质量管理，根治质量通病，达到项目工程创国家优质工程的目标。13.1.1 电气安装的质量目标13.1.1.1分项、分部、单位工程优良率100%。13.1.1.2 配合受送电一次成功。13.1.1.3电缆敷设、二次接线工艺美观、外
23、观赏心悦目，接线准确率大于98%。13.1.1.4电缆管敷设排列整齐、美观、无泄漏。13.1.1.5治理质量通病，杜绝质量事故的发生。13.1.2 现场质量管理有关规定13.1.2.1 严格执行技术、质量管理各项规章制度和有关技术文件，使我公司的管理水平再上一个台阶。13.1.2.2 严格执行部颁的质量验规和验标。13.1.2.3 严格执行制造厂图纸、技术文件、质量标准和技术要求。13.1.2.4 严格执行设计图纸、合同规定的质量标准。13.1.2.5 加强对设备的检查，检查设备缺陷及管道和集箱的清洁度。13.1.2.6 认真执行四级验收制度，并及时作好施工原始记录，记录应规范。13.1.2.
24、7 认真审图并领会设备的结构和原理，编制好作业指导书，作好技术及安全交底，同时作好交底记录。13.1.2.8 要求技术人员经常深入现场，解决施工中的问题，在施工过程中严格控制安装质量。13.1.2.9 推广新技术、新材料和新工艺，大力开展群众性合理化建议活动，开展专项治理质量通病的QC小组活动，针对重点及难点问题集中力量攻关。13.1.3 培训 见附录1在工程前期，对所有人员实行上岗前培训。为工程建设提供一个良好的基础。在工程中期，根据本专业工种施工中遇到的问题、难题，有针对性地进行短期培训，突出适用性。在工程末期，组织进行机组整套试运有关知识培训，着重了解各系统的性能、特点及操作程序等知识，
25、以提高参加试运人员的反违章、反事故的综合处理能力。13.1.5 创优质工程措施13.1.5.1 确保质量体系的有效进行，以贯彻执行公司质量管理体系为中心，把质量管理工作深入到施工过程的每一个环节，严格执行公司质量保证文件，加强施工过程中的质量控制，并将质量问题在施工过程中消除。13.1.5.2 分解量化基建达标指标：根据创优考核内容，结合本工程特点，进一步量化考核指标，严格执行奖罚细则，充分调动施工人员的积极性，使达标意识深入人心。13.1.5.3 单项工程达标为保证单项工程实现达标，各单项工程开工前技术人员对照验收标准标及规范和施工图纸的要求来编制作业指导书。在施工前应交底，施工人员应严格按
26、照作业指导书施工，在施工中质检员监督检查，使各个环节始终处于受控状态。13.1.5.4 消除质量通病是实现机组达标创优质工程的重要环节，所以在施工过程中一定要严格执行施工工艺纪律。13.1.5.5 加强文件管理技术资料管理是达标创精品重要的环节，各单位必须应认真做好过程资料管理工作及项目竣工后的资料整理、编制、归档工作，真正做到资料真实、准确、齐全、规范。13.1.5.6 加强过程质量控制施工过程是形成工程质量的最重要的环节，要在严把工序质量关的基础上加强施工过程质量控制，工地质检人员、技术人员、班组层层把关，使施工过程质量处于严格的受控状态。13.1.5.7 组织技术文件学习，提高全员技术素
27、质努力提高职工素质，使之适应本工程的需要，本着按需施教，学用结合，注重实效的原则，指定本专业的培训计划。13.1.5.8 坚持每周的质量学习、每月的质量例会制度，促进质量管理上台阶。13.1.5.9 加大宣传力度，提高全员达标创优质工程的质量意识。13.2 职业安全健康管理、环境管理和文明施工措施13.2.1 职业安全健康和环境管理本工程的安全管理方针为“遵章守法作业、确保安全环境、坚持以人为本、追求不断进步”，认真贯彻落实国家有关安全生产的政策和法规，严格执行国电公司颁发的安全施工管理制度和条例，建立完善的职业安全健康管理体系，落实安全责任制，做到安全文明施工，确保安全零事故。13.2.1.
28、1职业安全健康控制目标：a 杜绝重伤及人身伤亡事故b 杜绝重大机械设备事故c 控制障碍和轻伤事故d 杜绝重大火灾事故e 杜绝习惯性违章f 杜绝异常及未遂13.2.1.2 职业安全健康和环境管理措施 a 建立健全以项目经理为安全第一责任人的“安全管理网络”。认真落实安全施工责任制，各专业室应签订安全责任状，每个施工人员要写安全保证书。b 经常针对施工阶段的实际情况，对员工进行职业安全健康及环境管理的培训，进行危险因素、环境因素辨识评价，进行安全技术教育及有针对性的安全检查，每年至少进行一次职业安全健康及环境管理考试，认真抓好施工阶段的职业安全健康及环境管理检查工作。c 对安全规程规范及制度进行认
29、真的学习，每天作到三交三查。d 明确安全岗位责任制，切实作到层层有人负责，事事有人负责，事事有人监督。e 认真执行各级各项安全规章制度，对违章不改者不准上岗。f 因本地区为严寒天气，施工时必须有防寒防冻措施。g 在编制作业指导书的同时，必须要有针对性的职业安全健康措施，并在技术交底的同时进行职业安全交底。h 在采用新技术、新工艺和新材料的同时，一定要有安全及环保措施。i 每周至少要组织一次安全规程规范和制度的学习，新职工进来必须要进行三级安全教育。j 施工现场的危险区域应设安全标志。k 施工现场所有孔洞都应有遮拦或盖板。l 在施工过程中遇到交叉作业时，应及时作好隔离防护工作，防止高空落物伤人。
30、m 抓好班组安全建设，做好班组预防危险和事故的能力。n 在施工过程中产生的边角余料应急时清除到指定地点，防止对环境造成污染。o 对违反环境保护的法律、法规和措施，以致造成环境破坏或环境污染的个人，追究其事故责任，对环境保护工作做出显著成绩的个人，及时给予表彰和奖励。13.2.2 文明施工措施13.2.2.1 建立并健全文明施工责任制，专业室主任和班长直接负责本专业和班组的文明施工。13.2.2.2 保持施工现场整洁和道路通畅，现场施工每个作业面作到“工完，料尽，场地清”。13.2.2.3 各施工场所的设备、材料应定点堆放、整齐有序。做到材料近日安装近日领用，不得积压堆放过久。同时材料、设备堆放
31、不得影响交通和阻塞人行通道。14、有关锅炉启动试运的特殊准备工作14.1机组启动、试运前，一些特殊的准备工作应做好：14.1.1 相关的工作票和操作票应该准备好，并明确工作许可人和工作负责人。14.1.2 有关的备品备件应该准备好，以满足试运中的需要。14.1.3有关的劳动防护用品用具应该准备好。14.1.4有关试运工作的安全交底工作已经进行，有关人员对安全知识都已经很好的掌握。14.1.5进行各项试验前，都须报告试运指挥，在得到指挥同意的情况下方可进行试验。附录1培训计划序号培训班名称培训内容培训形式人数课时办班时间办班地点主办单位1劳资员培训劳动法律法规、社保知识、计算机理论知识、经济管理
32、、工资制单、用工统计、台帐登记、微机操作、FOXPRO13.0不脱产2252009.3.20-4.25培 训教 室人事部2焊接人员培训合金钢、不锈钢碳钢全氩工艺不脱产5520093.11-3.15电 气院 内检测中心3图纸的识用图例、符号及视图方法不脱产15520094.15-4.20电 气技术组电 气4P3、PROJEKT操作步骤、原理及应用脱产71020095.15-5.25电 气技术组公司安技科5起架工电气盘运输脚手架搭设不脱产41020093.21-3.30电 气院 内电 气6接线培训工艺规定、内在质量及查线不脱产2010200913.1-13.10电 气技术组电 气7预埋培训 弯制方法、成排布置方案不脱产10320095.5-5.10电 气技术组电 气
