供热机组锅炉补给水处理设备化学运行规程(用户版).doc

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1、内蒙古亿利化学工业有限公司250MW供热机组工程锅炉补给水处理设备运行规程普罗名特流体控制（大连）有限公司 / ProMinent Fluid Controls (Dalian) Co., Ltd.大连经济技术开发区辽河西三路14号 邮编116600 电话:0411-87315738 传真:0411-87315730 部件号05WTS 版本号BA DR 001 9/05 GB目 录前言1第一章 系统概述2第二章 控制概述31.系统控制方式32.阀门、转机状态说明33控制盘台柜3第三章 设备规范61.储存箱类62.转机类63.喷射器类74.容器类75.补给水处理的监督项目及标准7第四章 设备运行

2、81.水泵运行通则81.1启动前的检查81.2 水泵的启动81.3 水泵的运行和维护81.4 泵的停运92.预处理超滤装置92.1投运前的检查92.2生水泵运行92.3预处理设备运行期间的检查92.4自清洗过滤器运行102.5超滤运行103.预脱盐反渗透装置103.1投运前的检查103.2清水泵运行113.3保安过滤器运行113.4高压泵运行113.5反渗透运行113.5.1系统设计参数123.5.2反渗透装置阀门和控制状态表123.5.3运行数据和参考曲线134.精脱盐两级混床144.1投运前检查144.2中间水泵运行144.3混床运行144.4混床失效标准144.5混床再生154.5.1再

3、生前检查154.5.2特殊控制和说明154.5.3操作步骤155除盐水外输185.1投运前的检查185.2除盐水泵运行186废水排放-中和池排放186.1中和池排放条件186.2中和池排放197酸碱输送197.1贮罐、计量箱液位控制197.2检查和准备197.3输送过程中的监督208加药装置209取样装置219.1取样方法219.2注意事项219.3取样点位置和化验项目2110空气贮罐装置22第五章 设备维护231反渗透装置（膜元件）的维护231.1停机清洗241.2化学清洗241.3停机保护271.3.1短期保存271.3.2长期停用保护281.3.3消毒液282超滤装置（膜元件）的维护28

4、2.1化学清洗282.2完整性试验283混床的维护324其它检修及其操作要求324.1设备、系统在检修后移交运行的条件324.2启动前检查324.3气动、电动阀试验规定334.4启动及注意事项334.5启动后检查项目334.6运行中维护344.7停运344.8系统停运后转检修的操作344.9辅机运行中的事故处理35第六章 故障和排除361自控故障362电动机过负荷的原因及处理373反渗透装置374超滤装置405混床416除盐水箱水质劣化417喷射器抽不出酸碱的原因及处理438管道的故障和处理方法439阀门的故障和处理方法43第七章 运行记录表461超滤装置运行记录表462反渗透装置运行记录表4

5、73混床运行记录表484水泵运行记录表495加药装置运行记录表506其它运行记录50第八章 微机操作51第九章 附件521原水水质报告522污染密度指数SDI的测定方法532.1测试仪器的组装532.2测试步骤532.3计算公式532.4 SDI测试装置示意图543化学药品规格553.1次氯酸钠溶液553.2工业盐酸553.3工业液体氢氧化钠553.4絮凝剂563.5还原剂-亚硫酸氢钠563.6阻垢剂57前言本运行规程含有对ProMinent公司所提供的水处理系统的操作和维护指导。在操作和维修该系统时，必须始终遵守本手册中的程序。 除非仔细阅读并完全理解本手册内容及经过了相关培训，否则不能操作

6、该水处理系统。该水处理系统任何时候都不能由未经培训或无经验的人员操作。对于不符合本手册要求的操作或人员的失误所造成的损失，ProMinent公司将不承担任何责任。下列人员应熟悉本规程：总工程师、副总工程师；化学专业技术人员；值长组组长、值长；生产技术部有关专业人员；机、电、炉运行班长等。下列人员必须熟悉本规程，并按规定参加定期考试：化学运行技术员、化学运行全体人员。第一章 系统概述内蒙古亿利化学工业有限公司250MW供热机组工程锅炉补给水处理设备采用普罗名特流体控制（大连）有限公司先进的水处理技术，根据内蒙古亿利化学工业有限公司提供的经过化工系统预处理后的黄河地表水水质资料特点设计，采用目前先

7、进的超滤、反渗透、混床联合水处理工艺。同时设立酸碱储配、再生装置，膜元件清洗装置等辅助设备，满足整套锅炉补给水处理设备的维护要求。本工程按250MW供热机组的补给水要求建设，系统最终出力为270m3/h。作为锅炉补给水补水,各级设备容量的基本配置参见下表：系统名称系统容量（m3/h）单套装置出力（m3/h）装置数量（台）自清洗过滤器4002002超滤装置380954反渗透装置280704一级混床2701353二级混床2701353补给水处理流程：生水工业水生压泵生水加热器生水箱生水泵自清洗过滤器超滤装置清水箱清水泵RO装置中间水箱中间水泵一级混床二级混床除盐水箱除盐水泵用水点。(黑体为系统供货

8、安装范围)本规范书只作为内蒙古亿利化学工业有限公司250MW供热机组工程锅炉补给水处理设备操作规范的起草文件，用户可以根据火力发电厂的相关设备运行要求和工厂情况，对操作人员按照专业分班组，并结合内蒙古亿利化学工业有限公司250MW供热机组有关的设备，整理企业级设备运行规范。本规范书中包括设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术文件，主要包括设备的操作、运行、维护和维修、故障排除以及运行记录等章节。同时，对设备的自动控制系统做详细的描述。所有操作人员在涉及操作、维护以及和本套设备时，务必认真阅读本规范书，同时，设备运行人员不得擅自更改设备的工艺控制参数、自动控制程序等重要参数。第二章

9、控制概述内蒙古亿利化学工业有限公司250MW供热机组工程锅炉补给水处理设备，采用PLC与上位机联合控制方式，PLC控制设备采用西门子公司生产的S7-300系列PLC作为主控制器，PLC配两个远程站构成一套完整的控制系统。上位机采用Wincc V6.0控制系统。1.系统控制方式本控制系统的控制方式分为全自动、半自动、上位机软手动、就地手动四种方式，采用就地手动控制方式时，需将就地操作箱上的“集中/就地”选择旋钮旋至“就地”位置，采用全自动、半自动、上位机软手动时，需将就地操作箱上的旋钮旋至“集中”位。全自动：系统根据水箱液位实现自动运行与停止，达到无人值守。半自动：半自动方式是程序控制方式最为灵

10、活，包含内容最多的一种方式，在半自动方式下，操作人员通过参与控制，实现系统设备的启动、停运。上位机软手动：软手动方式是在上位机上，对单体设备，如泵、阀等通过软键进行启停、开关操作，便于系统的调试和维护。就地手动：初期调试时，对泵、阀进行启停、开关操作，便于系统的调试。2.阀门、转机状态说明阀门开绿色 阀门关红色 泵运行绿色 泵停止红色 泵故障 黄色3控制盘台柜3.1控制盘台柜明细表序号柜体名称规格（W*H*D）代号1主控制柜1#800*2200*600KZG12主控制柜2#800*2200*600KZG23主控制柜3#800*2200*600KZG34主控制柜4#800*2200*600KZG

11、45主控制柜5#800*2200*600KZG56计量泵就地箱500*700*350KZX67生水泵、中间水泵就地箱300*500*250KZX88超滤反洗、清水泵就地箱300*500*250KZX99除盐泵、自用除盐泵就地箱300*500*250KZX10101#膜堆就地箱400*500*350KZX11112#膜堆就地箱400*500*350KZX12123#膜堆就地箱400*500*350KZX13134#膜堆就地箱400*500*350KZX1414卸酸碱泵就地箱400*500*350KZX1515中和水泵就地箱300*400*250KZX1616清洗泵就地箱300*400*250KZ

12、X1717超滤进水总仪表箱400*500*350KZX18181#超滤气动阀箱500*700*350KZX19192#超滤气动阀箱500*700*350KZX20203#超滤气动阀箱500*700*350KZX21214#超滤气动阀箱500*700*350KZX2222一级混床1#气动阀箱600*800*350KZX2323一级混床2#气动阀箱600*800*350KZX2424一级混床3#气动阀箱600*800*350KZX2525二级混床1#气动阀箱600*800*350KZX2626二级混床2#气动阀箱600*800*350KZX2727二级混床3#气动阀箱600*800*350KZX2

13、828PLC柜800*2200*600KZX2929继电器柜800*2200*600KZX3030计量箱气动阀箱500*700*350KZX3132膜堆进水总管仪表箱400*500*350KZX323.2控制盘台柜操作说明1） 1#控制柜面板（示例）：A. 1A1电流表：指示1#生水泵的时时电流。当电机过热时可以通过电流表检测是否过流；B. 1A2电流表：指示2#生水泵的时时电流。当电机过热时可以通过电流表检测是否过流；C. 1A3电流表：指示3#生水泵的时时电流。当电机过热时可以通过电流表检测是否过流； 2） 水泵操作箱面板（示例）：D. 1SA1转换开关：“1#生水泵 就地 集中”，当调试

14、或维修时，旋钮旋至“就地”，1#生水泵的启停由1SB12/1SB11控制，当旋钮旋至“集中”时，原水泵1#由PLC自动控制其启停；E. 1SB12/1L12带灯按钮：“停止”，在就地控制时，停止水泵，当红色灯亮时，指示水泵处于停止状态；F. 1SB11/1L11带灯按钮：“运行”，在就地控制时，启动水泵，当绿色灯亮时，指示水泵处于运行状态。3.3启泵前的准备与检查1） 检查要转泵的电源应合，2） 要转泵应无缺陷且出口门应开,3） 电机温度不超过60，轴承温度不超过75,4) 盘根漏泄不大于(10至20滴每分钟)第三章 备规范1.储存箱类序号名称容积(m3)尺寸(mm)单位数量V001生水箱25

15、07050H7009座1V002清水箱2507050H7009座1V003清洗水箱51820H2330台1V004中间水箱2507050H7009座1V005除盐水箱10001206H11089座2V006溶药箱111001310台1V007溶药箱111001310台1V008溶药箱111001310台1V009溶药箱111001310台1V010溶药箱111001310台1V011溶药箱111001310台1V012HCl贮槽252520L6250台1V013NaOH贮槽252520L6250台1V014酸计量箱1900H1600台1V015碱计量箱1900H1600台12.转机类序号名称规

16、格与型号流量(m3/h)扬程(m)功率(KW)单位数量P101生水泵CZLH200-400A2203037台3P102清水泵CZLH150-250A1901811台3P103超滤反洗水泵CZLH200-250(I)B3141418.5台2P104高压泵CR90-69412745台4P105中间水泵CZLH125-200A1503030台3P106除盐水泵CZLH125-2001504037台3P107自用除盐水泵CZLH65-160(I)30357.5台2P108卸酸泵IHF65-50-125A20153.0台1P109卸碱泵IHF65-50-125A20153.0台1P110清洗泵CZLH6

17、5-200(I)A504011台2P111中和水泵DUH15131001011台2P201计量泵VAMB 12026PVT000A3B126100台2P202计量泵VAMD04120PVT010A00012040台1P203计量泵S3CaH040830PVT0110WA1000083040台1P204计量泵S3CaH040830PVT0110WA1000083040台1P205计量泵VAMD 12026PVT000A3B126100台2P206计量泵VAMD 12026PVT000A3B126100台23.喷射器类序号名称流量（L/h）压力（Mpa）直径（mm）单位数量出口吸入入口出口真空度入

18、口出口吸入口R108酸喷射器39609270.40.30.07656540台1 R108碱喷射器678022630.40.30.07656540台1 4.容器类序号名称流量(m3/h)规格与型号单位数量R101自清洗过滤器300台2R102超滤膜HydraCAP 60支108R103保安过滤器945m 40” 芯台4R104膜压力容器8040 6芯装 1.6MPa根48R105保安过滤器1205um台1R106混合离子交换器140DN1800X5200套6R107树脂捕捉器140DN150台3R108喷射器15DN100台2R109酸雾吸收器DN500台1R110空气贮存罐V=6m3台25.补

19、给水处理的监督项目及标准第四章 设备运行本设备运行规定了内蒙古亿利化学工业有限公司250MW供热机组工程锅炉补给水处理设备的操作规程和日常维护监督工作的技术要求、设备的操作规程，明确了事故处理的基本原则。在任何时候都应遵守以下的运行前检查和详细运行规程。1）检查除盐设备系统所需电源已送上，电压符合要求。2）检查水泵应完好，并处于良好备用状态，水泵进口门在开启位置。3）检查电流表、压力表等表计完好。4）检查清水箱水位应在2/3以上，出口门开出，水质澄清并符合要求。5）检查空压机气源是否充足，储气罐压力应在0.5MPa以上。6）化验所用药品、仪表、仪器应齐备、完善。7）除盐系统中各阀门的开启、闭合

20、应灵活可靠。1.水泵运行通则1.1启动前的检查1）泵、电机周围要清洁，不允许有妨碍运行的杂物存放；2）地脚螺丝应紧固，电机接地应良好；3）靠背轮的连接螺丝、防护罩应牢固，靠背轮盘动灵活；4）轴承油室内油位正常（在上下刻度的中部），油质合格；5）水泵的出口门应在关闭的位置，进口门应在开启的位置；6）水泵电机绝缘性能良好。检查泵的冷却水，并调整至冷却水流量符合要求。1.2 水泵的启动1）按启动电钮，并做下列检查：电流表是否正常，压力表是否有指示；2）待电流、压力稳定后，缓慢开启泵的出口门并调整至所需流量。1.3 水泵的运行和维护1）水泵、电机应无异常声音，润滑良好；2）泵及电机的振动应不超过标准；

21、3）轴承温度一般不超过70，电机温度不超过65；4）定期检查泵的润滑油油位，油质情况并根据运行情况进行加换油工作（油室油位在运行时的缺油或油质低劣应根据安规要求进行加换油工作），水处理各泵所加油的标号为#30或#40机械油；5）依设备切换制度倒换备用泵。1.4 泵的停运1）关闭泵的出口门。2）按泵的停止按钮，停止泵的运行。3）水泵停用期间，室温不应低于5，否则应放掉泵内积水，以防冻裂泵体。2.预处理超滤装置预处理设备由两台自清洗过滤器、四套超滤装置、加药装置等组成。每台自清洗过滤器设计出力为300m3/h。采用母管式连接，正常运行时整个予处理设备跟随系列同时运行，运行方式分为自动和半自动两种。

22、超滤设备由四台组成，每台设计出力为95m3/h。采用母管式连接，正常运行时整个自清洗过滤器跟随同时运行，运行方式分为自动和半自动两种。水流程：生水箱生水泵自清洗过滤器超滤设备清水箱2.1投运前的检查1）预运行生水泵电源应在合位；2）预运行生水泵出入口手动门应开启；3）超滤反洗水泵出入口门应开启；4）自清洗过滤器出入口手动门应开启，手动近路门应关闭；5）压力表、流量计、浊度仪、压力传感器为投入状态；6）超滤设备上的气动阀门气动元件灵活无水、杂质等阻塞；7）絮凝剂、盐酸、氢氧化钠、次氯酸钠药剂充足，计量泵冲程和频率设置正确；8）罐体、水泵、设备如不满水可以事先干预将其充满水、排气；9）检查预处理设

23、备是否有缺陷；2.2生水泵运行三台生水泵(P101)运行方式分为自动和手动两种方式，正常情况下无论手动和自动#1、#2、#3泵的电源开关都应在“自动”位置。自动情况下：1#、2#为生水泵，3#为备用泵，手动情况下：在上微机选手动时可以根据情况任意启停。2.3预处理设备运行期间的检查1）上位机流量、压力、浊度、温度等在规定范围，阀门状态指示正常；2）自清洗过滤器总出口压力不超过0.4MPa，否则检查自清洗过滤器运行是否正常，生水泵出力在规定范围；调节自清洗过滤器上自清洗周期、时间等参数。3）定期检查予处理各阀门开关状态符合运行要求。2.4自清洗过滤器运行参照自清洗过滤器设备手册。2.5超滤运行H

24、YDRAcap组件的过滤方向为由内向外，即进水流入中空丝内部，然后透过管壁流出，因此，颗粒物在中空丝管壁内部积累，通过定期进行反冲洗来除出颗粒物。反洗并不能达到100%恢复效果，因此运行一段时间后，为保持产水量操作压力会升高。具体说，干净膜的温度修正透膜压差（TCTMP=（给水压力+浓水压力）/2-淡水压力）为36psi（具体数与过滤流速有关）。当温度修正透膜压差升至20psi时，组件就必须被清洗。清洗用PH为2的柠檬酸溶液和PH为12的NaOH/NaClO溶液循环通过中空丝的内侧。所有的HYDRABLOC单元都按照时间顺序进行制水与反洗。每天应进行压力测试以检查膜丝完整性。以下为设备运行时超

25、滤设备阀门状态表：3.预脱盐反渗透装置预脱盐设备分为4套装置，每套均由保安过滤器、高压泵、反渗透等组成。加药装置共用。采用母管式连接，正常运行时整个设备跟随系列同时运行，运行方式分为自动和半自动两种。水流程：清水箱清水泵保安过滤器反渗透装置中间水箱3.1投运前的检查1）预运行清水泵电源应在合位；2）预运行清水泵出入口手动门应开启；3）反渗透装置各产水阀门应开启；流量调节阀阀位置正确。4）高压泵出入口手动门应开启或阀位置正确。；5）保安过滤器出入口手动门应开启，手动近路门应关闭(如果有)；6）压力表、流量计、ORP仪、电导仪、余氯仪、温度仪、压力传感器等为投入状态；7）反渗透装置上的电动阀门灵活

26、，无阻塞；8）阻垢剂、还原剂药剂充足，计量泵冲程和频率设置正确；9）罐体、水泵、设备如不满水可以事先干预将其充满水、排气；10）检查预处理设备是否有缺陷；11）检查爆破膜是否完好，并定期更换。3.2清水泵运行三台清水泵(P102)运行方式分为自动和手动两种方式，正常情况下无论手动和自动#1、#2、#3泵的电源开关都应在“自动”位置，#3泵在电源开关应在“手动”位置且在“合位”。三台清水泵能实现相互备用，当有一台泵跳闸或故障时，3#自动转入投运清水泵。手动情况下：在上微机选手动时可以根据情况任意启停。3.3保安过滤器运行随着运行时间增长，所截留的杂质越来越多，阻力增大，进出水口的压差增大；保安过

27、滤器滤元的更换可根据其进出水口压差更换，通常压差在0.7Kgf/cm2左右，或最长更换时间不超过3个月。3.4高压泵运行各反渗透装置给水高压泵出口设立电动慢开阀和流量控制阀，正常运行时整个设备跟随反渗透同时运行，运行方式分为自动和半自动两种。正常情况下无论手动和自动高压泵的电源开关都应在“自动”位置，手动情况下：在上微机选手动时可以根据情况任意启停。各班组需要根据水温以及用水情况调整出口流量控制阀，已达到调整反渗透进水流量和压力的控制。3.5反渗透运行不允许在没有注入阻垢剂、还原剂等药剂的情况下运行系统。因此一定要保证计量药桶中有药剂。3.5.1系统设计参数设备型号产水量给水量浓水量系统回收率

28、PMRO70.00.72.804070m3/h93.4m3/h23.4m3/h75%原水：符合本项目原始水质化验报告以及超滤产水水质原水温度环境温度最高噪音量70dB(A)10-35C45C* 20 精度5%运行系统时，对应的产水门全部打开。调节高压泵出口进水流量调节门至需要的给水压力，调节浓水流量调节门至浓水流量约为23.4m3/h，直到纯水流量为70m3/h，按照公式计算回收率。随着系统运行时间的增加，反渗透膜的渗透压也在增加。请参照反渗透装置产水质量与温度运行数据曲线以及反渗透装置压力与温度运行数据曲线，同时根据实际水温和水压以及管路损失调整。在第一次启动时，回收率可调低10-15%点，

29、然后在48小时后逐渐达到最大回收率75%。回收率不得任意调大；同时注意高压泵满足泵工况点的要求。3.5.2反渗透装置阀门和控制状态表3.5.3运行数据和参考曲线PMRO70.00.72.8040m3/h70最终出水量约m3/h70第一次启动的出水量约m3/h6024小时后的出水量约m3/h70最终的浓缩水量14.2约m3/h23.4第一次启动的浓缩水量约m3/h33.424小时后的浓缩水量约m3/h23.4循环浓缩水量14.3约m3/h0.04.精脱盐两级混床精脱盐设备主要由两级混床、以及辅助再生装置组成。设立三台一级混床、三台二级混床，均为两用一备的运行方式，采用母管式连接。每台混床的设计出

30、力140m3/h，公用一套再生装置。再生装置设立酸碱贮槽、酸碱计量箱、喷射器、再生水泵以及中和池。4.1投运前检查1）检查各混床进出口压力指示是否正常，树脂捕捉器是否有堵塞现象；2）检查中间水泵各个阀门是否按要求开关；3）每4小时手工取样、分析一次，项目有钠离子、二氧化硅、硬度；4）及时查看二级混床电导率变化情况，每小时记录一次；5）对混床及附属设备进行全面检查。6）压力表、流量表及电导率表等完整好用。7）压缩空气系统设备好用，压缩空气压力为0.4-0.6Mpa.8）床内树脂高度适宜（一般应在中间视镜1/2处），发现明显减少时查明原因。4.2中间水泵运行三台中间水泵(P105)运行方式分为自动

31、和手动两种方式，正常情况下无论手动和自动#1、#2、#3泵的电源开关都应在“自动”位置，手动情况下：在上微机选手动时可以根据情况任意启停。4.3混床运行1）备用混床投运前，需要先开正排门，3-5分钟，然后关正排门，开出水门进入制水步骤。2）当值班人员发现混床出水水质劣化时，应立即将运行床出水门关闭，正排门打开，停止向除盐水箱供水；3）进一步确认各种仪表指示无误，化验药品、取样分析、仪器分析完全正常；4）迅速准确地分析原因，果断地进行处理；5）切换备用床，水处理设备投入运行。若除盐水箱已污染，则应切换备用水箱送水或打开事故联络门由混床直接供水，然后，全部或部分放掉除盐水箱的余水；6）将失效床分别

32、再生。4.4混床失效标准参见补给水处理的监督项目及标准章节。4.5混床再生再生方式为分步再生。4.5.1再生前检查1）满足闭锁条件，对所用闭锁条件进行检查；2）中和池中和水泵能够使用；3）自用除盐水泵、中间水泵出入口手动门处于开状态；4）混床出口手动门关闭；5）预投运的自用除盐水泵的电源应合。6）酸、碱贮罐有足够的酸，碱；再生系统完整好用。4.5.2特殊控制和说明1）运行人员可以根据实际情况将暂停后启动系列混床再生。最好在进酸碱前或酸碱置换后进行暂停；2）混床累计运行达500小时，无论失效与否，均需停运再生；3）进再生液和置换时，树脂上部要保持一定水位，不得跑空；10）进气搅拌混合时，压缩空气

33、的开启应先小后大缓慢操作，不可过猛，以免内部装置损坏。4.5.3操作步骤a）反洗分层1）开混床反排门、反进门；2）转自用除盐水泵。3）监督反排门没有完整树脂颗粒跑出，否则要调整混床反洗入口门。b）静止1）所有阀门应关；2）自用水泵停止运行，混床各阀门关闭。3）观察混床分层良好，若反洗分层不清时，应反复操作，直至阴阳树脂分层明显为止。c）树脂压实1）开混床正排门、混床入口门。2）压实后观察脂面应清晰平整，脂位正常。注：此步骤可以省略。d）阴再生阳顶水1）开正排门，排气门，放水至树脂层上部300-500mm，关正排门、排气门。2）开混床中排门、进碱门、进酸门、碱稀释水门、酸稀释水门、碱箱出口门；3

34、）转自用水泵4）碱喷射水流量稳定后，或延时3分钟开碱计量箱出口门；5）调整好碱浓度表取样流量，用计量箱出口手动门，调整碱浓度为5。e）阴置换阳再生1）开混床中排门、进碱门、进酸门、碱稀释水门、酸稀释水门、酸箱出口门；2）转自用水泵；3）酸计量箱出口门延时3分钟开。4）调整好酸浓度表取样流量，用计量箱出口手动门，调整酸浓度为4。f）阴慢洗阳置换1）混床中排门、进碱门、进酸门、碱稀释水门、酸稀释水门；2）转自用水泵；g）冲洗1）混床进碱门、正排门；2）转自用水泵3）混床入口门、正排门； 4）酸碱计量箱开始补液；h）排水低位1）混床排气门、中排门； 2）床水位高于树脂层100-150mm即可；3）人

35、为监督排水低位情况，防止水排净。i）空气混脂1）开混床排气门、进气门;反排门;3）风量按照2.5-3.0 m3/m2s，观察压力表风压在0.050.1MPa。j）落床1）开混床混床排气门、正排门;2）迅速排水，成床。k）充水1）开混床排气门、入口门；2）自用除盐水泵启动运行，用混床入口门进行充水，监督排气门有水排出时关闭所有阀门和自用除盐水泵。中间水泵不运行，为防止发生二次分层，可立即开混床正排门，使树脂尽快沉降。l）正洗1）混床正排门、混床入口门、系列投入运行。2）时间20分钟或洗至出水导电度0.2us/cm，若向除盐水箱送水即开出水门，关正排门。备用时，关进水门、正排门。正洗时20分后判断

36、导电导率是否合格，如合格再生结束，不合格延续正洗10分钟，在10分钟内如合格再生结束，在10分钟后电导率指示仍不合格再生结束由人为判断。再生结束在自动状态根据水箱水位判断是否投运，半自动状态转为停止。5除盐水外输除盐水外输设备由除盐水泵以及控制仪表组成。是整套水处理工艺中的终端设备，负责将除盐水输送到主厂房。水流程：除盐水箱除盐水泵主厂房5.1投运前的检查1）预运行除盐水泵电源应在合位；2）预运行除盐水泵出入口手动门应开启；3）压力表、流量计、电导仪、压力传感器、PH计为投入状态；4）水泵等设备如不满水可以事先干预将其充满水、排气； 5）检查设备是否有缺陷。5.2除盐水泵运行三台除盐水泵(P1

37、06)运行方式分为自动和手动两种方式，正常情况下无论手动和自动#1、#2、#3泵的电源开关都应在“自动”位置，手动情况下：在上微机选手动时可以根据情况任意启停。6废水排放-中和池排放2200m3中和池酸再生液PH8.0；加酸中和至PH6.08.0后排放碱再生液反渗透清洗液超滤清洗液超滤化学反洗废液补给水除盐装置中反渗透装置、超滤装置的化学清洗排放液以及混床再生排出的废酸、废碱，若直接排放会造成对环境的污染，为此将再生废液排到中和池内混合后进行加酸、加碱的中和处理，使其达到国家环保排放标准后由两台中和水泵将其排走。6.1中和池排放条件1）中和池废水PH在6.08.0范围；2）要转中和水泵的电源应

38、合且将该泵选“使用”；3）事先将该泵进行抽取真空；4）中和池水位不是低位；6.2中和池排放1）排放后要检查泵的出口压力在0.12MPa2）检查电机温度不得超过75，泵轴承温度不得超过60。3）检查中和池液位下降应明显，防止液位不准造成泵干转。7酸碱输送酸碱库共设酸罐1个（25m3），氢氧化钠1个（25m3），计量室设盐酸计量箱1个（1m3），氢氧化钠计量箱1个（1m3），作为酸碱储存设备。酸碱主要用于混床的再生以及反渗透装置化学清洗。、超滤装置的在线清洗和化学清洗。盐酸：无色液体。一般含有杂质而呈黄色。危害与对策 盐酸有毒，腐蚀性极强。浓盐酸接触人体能导致严重烧伤，贱人眼内会导致永远失明。接触

39、皮肤会产生皮炎和光敏作用。吸人盐酸蒸气会引起咳嗽、窒息、导致呼吸遁溃疡。误服会引起粘膜、食管和胃烧伤、咽下困难、恶心、呕吐、极度口渴、腹泻，及至发生循环性虚脱甚至死亡。接触和使用盐酸，特别是浓盐酸时，应穿戴规定的防护用具，保护眼睛和皮肤。应采取措施，防止氯化氢气体逸出而污染大气和进人体内。氢氧化钠：即烧碱，无色液体。有强碱性，对皮肤、织物、纸张等有强腐蚀性。对一切生物细胞和纤维组织均有严重的伤害性。进人体内能引起呕吐、虚脱；吸入混有烧碱的灰尘可能伤害呼吸道。接触和使用氢氧化钠时要戴防护眼镜、橡胶手套和橡胶靴防止烧碱触及皮防和眼睛。消扫工作场地时要带口罩以防止含有烧碱微粒的尘土进人体内。如不慎被

40、配烧碱沾染了皮肤，应立即用大量清水冲洗。工作场地应随时有硼酸或稀醋酸溶液(2)和水管备用。7.1贮罐、计量箱液位控制酸碱计量箱液位控制：操作人员需要在微机上设定计量箱的高低报警点，通常根据安装在计量箱内带有远传4-20mA信号的液位计，由编程人员设定为百分比形式完成。正常控制时，低于5%联系打酸、碱计量箱入口阀完成，当高于98%停止输送，并关闭阀门。同时，在酸碱管路上设有手动阀门。7.2检查和准备1）认真检查输送前酸碱贮槽、计量箱现场和微机上液位，同时作好记录。2）冬季输送碱液时，采取防冻措施。3）使用酸碱运输槽车运碱时，将卸酸碱泵与槽车出液口结合器连接，注意安全防护措施。4）酸碱来厂后，应取

41、样分析其浓度和杂质含量，符合要求后，由值班人员陪同到现场进行监护，方可卸入酸碱贮存槽中。5）抽酸碱时操作人员不得离开现场，以防溢流。7.3输送过程中的监督1）转卸酸碱泵5分钟后检查液位应有明显上长并听罐内应有进酸碱声音，若无上述现象应急时检查管路和泵出力，若管路漏卸应急时停泵，若泵无出力应及时停泵处理。2）酸碱贮槽液位升到20m3时，核对输送量并记录时间。3）输送至24m3后，或到达酸碱贮槽高液位报警时，停卸酸碱泵。4）酸碱输送后关闭酸碱贮槽进酸碱门。5）拆下卸酸碱泵与槽车结合器。6）冬季输送后，确保输送管线内残留碱液不冻。7）当地面有洒落酸碱液时，应当用大量水冲刷，使其流到中和池中。8）卸酸碱完毕空车过磅后，值班人员应做好签收工作，并做好记录。8加药装置本锅炉补给水设备设立6套加药装置，参见设备规范。药剂分为液态和固态两种形式。以下为药剂配置情况表：药剂计量泵类别浓度(%)投加剂量(mg/L)配制容积(L)冲程频率投加位置絮凝剂10351000超滤进水阻垢剂12.5351000反渗透进水还原剂10351000反渗透进水盐酸3310001000超滤反洗氢氧化钠3310001000超滤反洗pH2药剂的配置和使用方法：1）对于需要再稀释的药剂，首先将溶药箱注入一定体积的水，记录水量。2）根据上表计算需要投加的药剂重量。3）根据