《生产管理区采暖系统改造施工方案.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《生产管理区采暖系统改造施工方案.doc（10页珍藏版）》请在三一办公上搜索。
1、神华包头煤化工2012年生产管理区采暖系统改造施工方案岳阳建华包头煤化工保运项目部1工程概况22编制原则33 编制依据34 施工方案35 质量控制点76 安全生产、文明施工及环保措施77 施工进度计划91. 工程概况1.1. 工程名称：神华包头煤化工分公司2012年生产管理区采暖系统改造1.2. 建设单位：神华包头煤化工分公司1.3. 工程地点：神华包头煤化工分公司厂区采暖系统管网；甲醇中心办公楼、烯烃中心办公楼、分析检测中心办公楼、甲醇中心脱硫控制室1.4. 主要改造内容：本工程为我公司承担的神华包头煤化工生产管理区采暖系统部分改造施工任务。包括生产管理区采暖管网系统改造；对进入单栋办公楼或
2、厂房原有的方向接反的进回水总管需要改向并安装控制总阀及压力表和温度表；办公楼采暖主管高点安装排气阀；单个暖气片加装切断阀及旁路；分析检测中心办公楼的部分暖气片及主管线蝶阀更换；改造总管与支管不合理的连接方式；部分管道拆除、利旧及新管除锈防腐、有关妨碍施工的设备及设施移位、因施工原因造成的墙面（穿墙管）和地砖（穿地管）的损坏及恢复、管线安装、管件安装、阀门及暖气片安装等。无缝钢管连接方式为氩电联焊，原有的镀锌管为丝扣连接。本工程氩弧焊丝采用H08Mn2SiA焊丝、电弧焊盖面采用J427焊条.1.5.工程特点: 本工程为采暖管道改造安装工程，对工程的质量有一定的要求，保证管道焊接、安装的施工质量，
3、确保焊缝及静密封点在单个采暖系统压力试验时无泄漏是本工程的关键所在。本工程有少量利旧管线；为保证工程施工质量，需将室内原管线有关焊道全部机械切割，焊口打磨清理干净。室外主管道采用热加工并机械打磨坡口。丝扣连接时密封麻线上要加装铅油。1.6. 工程目标：1.6.1.质量目标：严格执行建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002及其系列标准，确保“一次验收通过，合格率100%”，达到国家施工验收规范合格标准。1.6.2.工期目标：20天。 1.6.3.安全目标：.杜绝重伤和亡人事故；.一般事故频率控制在1.5以内。1.6.4.经济目标：降低成本率5%；1.6.5.其它目标.实施绿色
4、施工和“五化”（硬化、净化、绿化、亮化、美化），创厂级安全文明施工样板工地；.创用户满意工程。2 编制原则2.1.在认真、全面地阅读神华包头煤化工分公司2012年生产管理区采暖系统改造施工分解表施工内容、有关施工图纸资料的基础上，领会和贯彻改造意图及对施工组织设计的要求，针对本工程的特点结合我公司在类似工程施工的技术优势和施工经验，本着实事求是、科学的态度，编写本工程施工方案。2.2.根据本工程施工组织设计，将重点阐述有关保证工程施工进度和施工质量的保证体系及具体措施。并且将在保证本工程施工进度和质量的前提下选择最优施工方案加快施工速度，同时加强现场施工管理，合理组织部署施工，积极配合建设单位
5、对本工程在施工过程中的检查验收工作，加强原材料的质量控制及各施工工序的施工过程控制，充分体现我公司“优质、高效、文明”之宗旨。3 编制依据3.1.神华包头煤化工2012年生产管理区采暖系统改造施工文件；3.2.施工现场勘察及通过其它渠道获取的信息；3.3.工业管道焊接工程施工及验收规范（GB50235-97）3.4. 建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002；3.5.国家现行的工程建设、安全生产、文明施工、环保及消防等有关规定；4 施工方案本工程施工过程要做到正常施工并保证办公楼内工作的正常运行，这使得施工难度增加，施工中应注意以下几点：4.1.原暖气系统的拆卸必须采用工人
6、手工拆除，搬运过程中有些设备不方便使用，要采用人工搬运方式，同时设专门人员对拆卸搬运过程进行监督，以免造成人身伤害。室外部分暖气管网改造施工时要设立警示带或其他标志。4.2.楼内人员活动频繁，为防止造成人身伤害，需要放置安全警示牌等以示提醒，同时采取一定的遮挡措施，以免管件机具等倾斜、掉落砸伤楼内办公人员；4.3.管件、机具等要轻拿轻放，以免出现噪音，影响楼内人员正常办公；4.4.施工过程中的管件、机具要轻拿轻放，必要时需要在墙壁、地面上铺设遮挡物，以防止管件、机具等放置、移动过程中对墙壁及楼地面造成破坏；4.5.施工时间根据现场办公人员在场时间确定，办公人员不在场时不得施工，在场时方可施工。
7、因办公人员不在场导致的施工进度延缓，要在其余时间加班加点完成；4.6.施工工序：拆除原暖气系统改造管道机械套丝或管道预制安装准备卡架安装管道及阀门安装（先干管，再立管，后支管）散热器安装水压试验系统冲洗室外管道防腐保温系统调试后期恢复（墙面、地面瓷砖装修恢复、室内设施复位）验收4.7. 拆除原暖气系统改造部分（室外采用气割，室内采用机械切割）4.7.1. 为防止对办公环境等造成破坏，室内原有暖气系统尽量采用手工拆除方法，为加快施工进度，暖气片加切断阀和旁路可在各楼层同时进行。4.7.2. 涉及吊顶拆除应尽量避免造成大的破坏，以便于后期恢复。4.7.3. 拆除过程中应注意人身安全，避免立管倾斜、
8、掉落，散热器砸伤工人及其他人员。同时对周围物品做好保护措施。拆除下来的管道、暖气罩、散热器等需整齐码放到指定地点。4.8. 安装准备4.8.1.认真熟悉改造要点，按改造图纸画出管路的位置、管径、预留口、坡向、阀门及支架位置，包括干管起点、末端和拐弯、节点、预留口、坐标位置等。钢管在安装前应进行严格的管内除锈，清除杂质。4.8.2.卡架安装本工程部分干管采用挂式安装方法，按改造要求和规定间距安装，挂线作为卡架安装的基准线。吊环按间距位置套在管上，再把管抬起穿上螺栓拧上螺母，将管固定。安装托架上的管道时，先把管就位在托架上，把第一节管装好U形卡，然后安装第二节 管，以后各节管均照此进行，紧固好螺栓
9、。4.8.3.管道安装根据主要机具需用量计划和进场时间，做好机具设备的购置、安装和调试工作，保证施工正常使用。材料设备进场后,首先由材料员进行数量检验，然后由技术质量人员进行技术性能确认,填写材料设备进场检验记录。4.8.3.1干管安装干管的各部件和管段已加工制作完毕，并已适当的组装在一起，按改造要求进行就位安装，干管安装完毕后进行阶段性的管道压力试验，试验压力0.8MPa，然后 进行该管段的防腐和保温工作。4.8.3.2 立管安装（1） 核对各层孔洞位置是否垂直，吊线、剔眼、栽卡子。将预制好的管道按编号顺序运到安装地点。（2） 安装阀门前先卸下阀门盖，有钢套管的先穿到管上，按编号从第一节开始
10、安装。（3） 检查立管的每个留口标高、方向、半圆弯等是否准确、平正。将事先栽好的管卡子松开，把管放入卡内拧紧螺栓，用吊杆、线坠从第一节管开始找好垂直度，扶正钢套管，最后填堵孔洞，预留口必须加好临时丝堵。4.8.3.3 支管安装（1）采暖支管随散热器安装同时施工，供回水管安装完成后做压力试验，而后进行冲洗，合格后将水泄净。（2）管道穿墙处应加套管，套管直接比钢管大2号。穿墙等处的钢管与套管之间用石棉绳填实，套管与建筑结构之间空隙部分用水泥砂浆填实堵好。本工程采暖系统所用主管材均为焊接钢管，DN32采用焊接连接，DN32采用螺纹连接，连接方法如下：a焊接连接方法: 管道焊接把钢套管先系在管子上，焊
11、管时把管就位、找正，然后施焊,要保证焊波均匀一致，焊缝表面无结瘤气孔，无夹渣，焊完后清理干净，做好防腐处理。管道安装完检查坐标，标高预留口位置和管道变径等是否正确。然后找直，用水平尺校对复核坡度，调整合格后，装好U形卡，使其松紧适度，平正一致，地埋管道安装前做好防腐，按设计要采暖管道隐检后做好保温。 b螺纹连接方法：在选好的管材上画线，按线断管，断管后要将管口断面的铁膜，毛刺清除干净，将管材按管径尺寸分次套制丝扣，一般以管径1532mm套二次。在丝扣处涂铅油，缠麻后带入管件，然后用管钳将管件拧紧，使丝扣外露23扣，去掉麻头，擦净铅油，编号放在适当位置等待调直，在装好管件的管段丝扣处涂铅油，联接
12、两段或数段，联接时不能只顾预留口方向而要照顾到管材的弯曲度，相互找正后，再将预留口方向转到合适部位并保持正直。管道连接前，管道调直，按改造要求核对其管径，预留方向，变径部位是否正确。4.8.4.散热器安装根据甲方提供的暖气片规格，散热器挂式安装，安装背面与装饰后的墙内表面安装距离为30mm。散热器安装前首先检查散热器安装位置及立管预留口是否准确，量出支管尺寸和灯叉弯大小。（散热器中心距墙与立管预留口中心距墙之差），将散热找直，找正垫牢后。将管两头丝扣拌铅油缠麻，将油任连接散热器，把麻头清净，外露丝扣和镀锌层破坏处刷好防锈漆，用钢卷尺，水平尺，线坠校对支管的坡度和平行距离尺寸，并复查立管及散热器
13、有无移动，按规定压力进行系统试压及冲洗，合格后办理验收手续，并将水泄净。4.9.水压试验4.9.1. 管网系统和单栋办公楼的采暖系统改造完成后，根据神华包头煤化工生产管理区采暖系统水压要求，要对系统进行水压试验，首先向系统内注水，在注水过程中要注意检查系统的中间控制阀门是否全部开放，并安排专人定岗负责操作检查。4.9.2.启动加压泵使系统内水压逐渐升高，先缓慢升至工作压力，停泵观察，经检查各部位无渗漏、无破裂时，无异常情况，再将压力升至试验压力，一般分2-4次升至试验压力，各种材质给水系统试验压力为工作压力的1.5倍，不得小于0.6MPa。4.9.3.试压过程中如发现接口处泄漏，及时作上记号，
14、泄压后进行修理，再重新试压，直至合格为止。4.9.4.本工程管道系统在试验压力下观测10min内压力降不大于0.02MPa,表明管道系统强度试验合格，然后降至工作压力，再做较长时间检查，此时全系统的各部位无渗漏、无裂纹，管道系统的严密性为合格。4.10.系统冲洗管道系统强度实验合格后，分段进行水清洗。水冲洗的排放管应接入可靠的排水井或沟内，并保证排水畅通和安全。水冲洗应以管内可能达到的最大流量或不小于1.5m/s的流量进行。水冲洗应连续进行，以出口的水色和透明度与入口处的目测一 致为合格。管道冲洗后应将水排尽，需要时可用压缩空气吹干或采取其他保护措施。4.11.保温防腐室外采暖管道改造施工完成
15、后需防腐保温。防腐层为两遍红丹防锈漆，保温层为=80mm防水泡沫盐棉，保护层为=0.7mm的铝皮；室内管道施工完成后补刷富锌银粉漆两遍；支托架除锈后刷防锈漆两遍、银粉漆两遍。4.12.系统调试系统改造完成后，如甲方要求可在10月初期进行全采暖系统进行调试，观察、测量个暖气片的温度是否满足改造要求，并可进行系统的消缺整改工作。4.13.后期恢复对拆除的暖气罩、吊顶及其他室内装饰进行恢复。部分不能恢复的吊顶进行重做处理，部分破坏的墙壁进行粉刷、墙面及地板瓷砖可进行恢复，室内设施移放原位。5. 质量控制点质量控制点见下表：序号工序名称 控制点等级 备注1审查质量证明文件、产品合格证B双方确认2管材、
16、管件、法兰、阀门质量证明文件检查及材料配件复验A2双方确认3焊工资格审查A2双方确认4电动工器具是否符合安全标准B施工单位确认5管道的防腐情况B施工单位确认6管道坡口的打磨情况B施工单位确认7管道安装水平和垂直度检查B施工单位确认8管道的法兰焊口检查B施工单位确认9丝接头的表面检查B施工单位确认10麻线、铅油的密封安装B施工单位确认11暖气片安装位置的确定B双方确认12管道清洁度检查B施工单位确认13管道试压前条件确认A2双方确认14管道强度、严密性试验A2双方确认15隐蔽工程检查A2双方确认16室内新安装管道的防腐A2双方确认17室内设施、物品恢复原状A2双方确认18阀门位置是否适合操作A2
17、双方确认19室外管道的保温A2双方确认20墙面、地面砖及水磨石地面恢复A2双方确认说明： A级为神华有关单位、施工单位双方共检项目 B级为施工单位自检项目6. 安全生产、文明施工及环保措施建立健全安全体系，坚持“以人为本”，落实安全责任，实施标准化管理，依法监督执法，纠正违章行为，工作求真务实。搞好安全生产，实现安全发展。6.1安全和消防、保卫管理6.1.1对临时用电器具加强检查，定期维修和保养。6.1.2机械设备操作人员必须严格的遵守安全操作规程，经常检查机械设备状况，发现问题及时修理，保证机械设备处于良好的状态。6.1.3登高作业时，脚手架牢固可靠，防护用具齐全有效，并有专职看护人员。6.
18、1.4现场堆放材料时，严禁超高码放，禁止人员踩踏。6.1.5使用电气焊时应注意防火，注意乙炔瓶及氧气瓶的安全距离，以防火灾。6.1.6必须根据实际情况，认真做好保卫消防方案，切实加强易燃易爆物品及明火作业管理，保证消防器材充分、完好、有效，保证消防车道畅通。6.2预防和应急措施6.2.1贯彻“预防为主，防消结合”的方针，坚持“谁主管，谁负责”的原则。6.2.2加强消防知识培训，提高员工对消防器材设施的操作水平。6.2.3对危险品的存放，必须有专人负责保存、保管，建立防火制度。6.2.4若发生火灾，应急时打开消防水源，并及时报警，有序地进行抢救，组织人员进行疏散。6.2.5灭火后要保护好现场，并设专人进行火场巡视，防止死灰复燃。6.3 环保、文明施工管理6.3.1认真贯彻执行包头煤化工分公司、岳阳建华关于施工现场文明施工管理的各项规定。6.3.2遵守现场的各项规章制度。6.3.3搞好环境卫生，安排布置好材料场地和设施，区域划分清楚，责任明确，不留死角。6.345垃圾、包装物、下脚料要随时清理，杜绝材料浪费，做到工完料净场地清。严格成品保护措施，切实加强现场管理。6.3.5严格执行环保措施，楼内正常办公不因施工受到影响，要认真组织施工，依照标准做好消烟、除尘、防噪声工作，对现场办公环境做好保护，努力减轻对现场及环境的影响。七.施工进度计划
