产15万吨高精度铝板带箔项目投资可研报告(可编辑).doc

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1、年产15万吨高精度铝板带箔项目投资可研报告 目 录目 录- 1 -1 总 论- 6 -11 项目名称- 6 -12 筹建单位概况- 6 -13 编制依据- 7 -14研究范围- 7 -15编制原则- 7 -16建设规模及产品方案- 8 -17外部建设条件- 8 -com- 8 -com供应及产品销售- 8 -18生产工艺及主要方案- 8 -com产设施- 8 -com产与公用设施- 9 -19投资及经济效益- 10 -com产投资- 10 -com金- 10 -com投资- 10 -com措- 11 -com益- 11 -com价- 11 -21 铝加工产品的特性和主要用途- 13 -22 铝

2、加工产品市场供应现状- 13 -com 国际市场供应现状- 13 -com 国内市场供应现状- 15 -com 国内贸易- 16 -23 铝加工产品市场需求及预测- 16 -com场状况- 16 -com品市场分析- 17 -com场- 24 -com场综述- 24 -24国内铝合金生产技术和设备状况- 25 -25是国内国际市场铝业发展的需要- 25 -26 竞争对手状况- 27 -27 结论- 27 -3 建设规模和产品方案- 28 -31 建设规模- 28 -32 产品方案- 30 -4 厂址与建设条件- 32 -41 厂址所在地区现状- 32 -com地理位置- 32 -com在地区现

3、状- 32 -42 厂址的建设条件- 32 -com生产辅助材料燃料的供应情况- 32 -com貌工程地质水文地质气象条件- 33 -com本烈度- 34 -com输情况- 34 -com 土地使用情况- 34 -com 公用工程概况- 35 -com 生活设施依托条件- 35 -5 生产工艺和主要生产设施- 36 -51 熔化车间- 36 -com 生产方法- 36 -com备选择- 38 -com 生产任务- 38 -com 原材料- 39 -com艺技术- 39 -com择- 42 -com置- 52 -com 能源主要生产辅助材料- 52 -com术经济指标- 53 -52 压延车间-

4、 53 -com法- 53 -com 主要设备- 56 -com案和金属平衡- 57 -com艺过程- 58 -com备原则- 60 -com 热轧车间主要生产设备- 60 -com 冷轧车间主要生产设备- 68 -com度和年工作日日数- 78 -com荷计算- 78 -com平面配置- 79 -com劳动定员- 79 -com介质- 79 -com技术经济指标- 79 -6 生产与公用辅助设施- 82 -61 机修- 82 -62检验- 83 -com 职能- 83 -com 产品检验规则及试验方法的选择- 83 -com 检验系统主要设备的选择- 83 -com 检验系统的组成- 83

5、-com 检验系统劳动定员- 84 -com 其他- 84 -63 电力- 84 -com 编制采用的主要标准规范- 84 -com 编制范围- 85 -com 供电- 85 -com 防雷防静电接地- 88 -64 给排水- 88 -com 概述- 88 -com 给水- 89 -com 消防设施- 91 -com 排水- 91 -65热能动力工程- 92 -com站- 92 -com心- 96 -66建筑设计- 100 -com- 100 -com据- 100 -com则- 101 -com造及处理- 101 -com防- 102 -com腐处理- 102 -67结构- 103 -com

6、编制依据- 103 -com 建筑抗震- 104 -com 载荷取值- 104 -com 建筑材料及对施工条件的要求- 104 -com 地基基础- 104 -com 厂房结构和构筑物- 104 -com 主要结构材料的选用- 105 -7 总图运输- 106 -71项目组成- 106 -72编制依据- 106 -73厂区总平面布置- 106 -com则- 106 -com布置- 106 -74竖向设计- 107 -com计原则- 107 -com计- 107 -75工厂内外部运输- 107 -com输- 107 -com输- 108 -76厂内道路设计- 108 -com路系统- 109 -

7、com路路面结构设计- 109 -77绿化- 109 -com计原则- 109 -com化形式和树种选择- 109 -78主要经济技术指标- 109 -8 节能- 111 -81概述- 111 -com据- 111 -82项目概况- 111 -com能特点及节能措施- 111 -com产设备节能措施- 111 -com施节能措施- 112 -83能耗计算机分析- 112 -com间能耗- 112 -com 压延车间能耗- 112 -com 项目综合能耗- 113 -com 能耗分析- 113 -9 环境保护- 114 -91 建设地区的环境现状- 114 -92 编制采用的环境保护要求- 11

8、4 -com 环境质量标准- 114 -com 污染物排放标准 - 114 -com 其他标准- 115 -93 主要污染源和主要污染物- 115 -com 废气及其污染物排放情况- 115 -com 废水及其污染物排放情况- 116 -com 固体废物产生情况- 116 -com 噪声排放情况- 116 -94 工程建设可能引起的生态变化- 116 -95环境保护措施及预期效果- 116 -com染源及治理措施- 117 -com 废水及废液治理- 117 -com 固体废物- 118 -com治- 118 -com施- 119 -com护投资估算- 119 -com评价- 119 -10

9、劳动安全卫生- 121 -101 编制依据- 121 -102 编制原则- 121 -103 自然环境危害因素及防范措施- 121 -104 生产过程中主要危险性因素分析- 122 -105 针对生产过程中危险性因素采取的防治措施- 122 -106 劳动卫生危害因素的防范措施- 123 -11 消防- 125 -111 编制依据- 125 -112 编制原则- 125 -113 消防站- 125 -114 火灾危险因素分析及火灾危险性类别- 125 -115 消防措施- 126 -12 项目综合实施计划- 127 -121 建设进度- 127 -com 设计进度- 127 -com 设备定货

10、制造交货进度- 127 -122 计划进度控制- 128 -13 组织机构与劳动定员- 130 -131组织机构- 130 -132工作制度- 130 -133劳动定员与劳动生产率- 130 -134工资- 130 -135职工培训- 130 -14投资估算与资金筹措- 132 -141概述- 132 -142投资估算- 132 -com制范围- 132 -com产投资- 132 -com金估算- 135 -com额- 136 -143资金筹措- 136 -com源 - 136 -com筹措- 136 -144项目投资计划与资金筹措- 136 -15 财务评价- 138 -151综合技术经济指

11、标- 138 -152总成本费用估算- 139 -com计算依据- 139 -com入物估算- 140 -com销估算- 140 -com费用- 140 -153经济效益- 144 -com销售税金及附加- 144 -com算- 145 -154项目偿还贷款能力估算- 145 -155项目现金流量分析- 145 -156敏感性分析- 149 -157 综合经济评价- 150 -16 附图及附表目录- 151 -1 总 论11 项目名称项目名称江苏国铝高科铝业有限公司年产15万吨高精度铝板带箔项目项目性质新建建设单位无锡市倍思达钢板配料切割加工有限公司12 筹建单位概况倍思达公司自1994年成立

12、至今坚持走专业化产业链的发展道路形成了集钢板物流贸易配料切割加工钢结构件制作与大型机械加工于一体的综合经营优势多次被评为无锡地区规模经济发展优秀企业和诚信企业公司2004年企业通过了ISO9001-2000质量体系认证该公司历经数十年的发展坚持以钢板贸易物流服务钢板配送为主体围绕着创建钢板超市及大型钢结构制作和重工机械加工为中心的发展方针先后投资了6000万元左右的数控切割设备WD200数控落地镗铣床4X8米3X8米2X6米数控龙门镗铣床5米立车18X12米轧辊外圆磨床等多种大型机械加工设备形成了钢板销售切割配料铆焊机械加工为一体的专业化产业链配套并先后得到上汽哈汽宝钢舞钢上海人造板机器厂上海

13、重型机器厂黄石锻压等国家大型企业在配套产品加工中的业务支持和技术指导深受国内外广大客户的好评近三年该公司经济指标 2007年销售额达188亿元物流配送大型钢结构件制作及重工机械加工产值52亿元2008年销售额达193亿元物流配送大型钢结构件制作及重工机械加工产值50亿元2009年在2008年经济指标的基础上增长了145工业总产值达276亿元经济利润达162亿元税后利润达121亿2010年公司总资产已逾32亿元人民币13 编制依据倍思达公司与瑞林工程技术有限公司关于江苏国铝高科铝业有限公司150kta高精度铝合金板带箔项目可行性报告倍思达公司江苏国铝高科铝业有限公司150kta高精度铝合金板带箔

14、项目可行性报告的委托书双方就编制本建设方案的会议纪要提供给瑞林工程技术有限公司的设计基础资料国家有关法律法规政策标准等14研究范围本可行性研究报告就产品的市场分析工艺方案和设备选择环境保护投资效果等方面进行研究和论证主要内容包括市场分析及拟建规模厂址与建厂条件主要生产设施辅助生产设施及公用设施土建工程总图运输及仓库设施节能环境保护劳动安全卫生消防投资估算与经济效果分析等15编制原则设计中严格执行国家省市行业的有关法律法规标准规范规定等设计遵循经济合理适用的原则采用先进的生产工艺和设备以保证产品质量提高生产效率使企业具备较强的市场竞争力设计规模为年产15万吨铝板带箔总体规划实施设计中充分考虑节能

15、环保生产工艺力求先进可靠节能生产中产生的废液废气废水固体废弃物等采取治理措施达标后排放符合国家三废排放标准的要求力求所选择生产工艺技术装备等在国内处于较高水平满足国家发改委铝行业准入条件并使建设单位在工厂投产后产品在市场上具有较强的竞争能力编制选择采用国内外采购相结合的原则关键设备及部分自动控制检测系统关键部件等由国外引进既要节省投资又能提高装机水平投产后既可提高产品质量又可降低生产成本编制尽量采用新型结构材料等既能节省投资又要达到美观新颖别致且使用可靠16建设规模及产品方案根据市场需求和发展趋势本项目产品主要销售方向确定为目前国内市场急需市场潜力大主要依赖进口的高精度铝板带箔材国内销售比例为

16、95此外考虑国外市场的开发有利于提高企业知名度国外销售比例为5具体产品方案为3万吨高精度罐盖料5万吨高精度铝箔毛料7万吨17外部建设条件com本项目厂区位于江苏省淮安市洪泽经济开发区内江苏省洪泽县地处江苏省中部洪泽经济开发区系省级经济开发区创建于2001年10月位于洪泽县城新区北郊美丽富饶的洪泽湖东畔苏北灌溉总渠南岸首期规划面积15平方公里com供应及产品销售本项目年需新金属为万吨年及铸锭原材料主要采用汽车运输也可采用水运以降低成本为原则产品销售主要采用水运也可采用汽车运输视运输目的而定18生产工艺及主要方案com产设施本项目主要生产设施为熔化车间车间熔化车间的任务是按如下工艺方案生产变形铝及

17、铝合金铸锭将外购的原材料按配料要求备好的各种原料熔化后经扒渣搅拌取样分析转注到电阻加热保温炉进行合金调质静置和调温熔体再经过铝熔体在线处理装置在线晶粒细化除气过滤后导入铸锭机后形成铸锭压延车间的主要任务是生产中厚板和卷带箔材将来自熔化车间和外购的板坯在中性气氛的立推式铸锭加热炉内进行加热均热热轧后经冷轧至成品厚度然后经横切机切为成品所需要的板材并堆垛或经拉弯矫直来提高产品的表面质量和平直度由热轧机提供板坯料经后经锯切包装入库com产与公用设施机修车间机修车间承担本项目设备维修所需的部分机械备品备件的制造及车间部分工具制造和修复如矫直辊及剪刃重磨等承担一些简单急用零配件的制作零星加工技术改造工作

18、等天然气站用于生产所需天然气燃料由综合楼消防水池调压撬发电机房隔离带等组成调压撬后再由管道输送至熔化车间热轧车间内各工作点检验室检验室包括炉前分析室和质量检验中心由光谱分析室力学性能室金相性能室成分分析室等组成用于原辅材料和成品的成分分析供电本项目需要两回路110kV电源方可满足供电可靠性的要求110kV电源点应分别取不同的220Kv或110Kv变电站在厂区拟建熔化车间10Kv配电站1座压延车间10Kv配电站7座辅助设施10Kv配电站1座给排水本项目生活及生产用水全部由市政给水管网供给引入管管径为DN300水压为025Mpa给水系统分为生产生活给水系统消防给水系统循环水系统和除盐水系统排水系统

19、分为污水系统和雨水系统污水系统包括生活污水生产废水含油废水和废乳液处理系统生活污水经管道汇集后排入地埋式生活污水处理站经处理达标后排放生产废水为循环水系统的溢流排污水符合排放要求可直接排入厂区污水管网废乳液经废水处理站处理后外卖处理热能动力工程热能动力工程包括除盐水站空压站和保护性气体站除盐水站的补水水源为净环水除盐水站向压延车间内的热轧机组生产线拉弯矫直机等供应除盐水除盐水处理工艺系统采用顺流再生一级除盐系统处理后的水质电导率2510scm空压站向熔化车间压延车间和保护气体站提供压缩空气常温常压的空气被吸入螺杆空气缩机组压缩到08Mpa后先全部进入缓冲罐再由缓冲罐送出进行除尘除油除水进行处理

20、使压缩空气中的固态颗粒50um含尘量5mgm3压力露点-20含水量1gm3油含量25mgm3经净化处理后的压缩空气进入并联的两个压缩空气储罐最后经管道送至各用气点保护性气体站提供熔化车间所需的氮气压延车间退火保护也需要氮气保护仓储设施本工程仓储设施由综合仓库及汽车衡组成综合仓库包括生产辅料和行政生活设施行政生活设施包括办公楼职工食堂及单身宿舍等建构筑物设计方案熔化车间压延车间厂房为多跨连体结构形式有轻钢结构普钢结构排架结构和框架结构辅助生产与公用设施根据其用途特点分别采用钢筋混凝土框架结构排架结构钢结构等办公楼采用钢筋混凝土框架结构职工食堂及单身宿舍采用钢筋混凝土框架结构和砖混结构19投资及经

21、济效益com产投资本项目固定资产投资72600万元其中建筑工程费用1280万元设备购置费41550万元安装工程费800万元其他费用万元基本预备费33万元建设期利息万元com金流动资金主要包括原材料辅助材料在产品产成品占用资金以及应收账款现金应付账款等生产规模流动资金29300万元com投资按照国家发改委和建设部近期颁布的方法与参数第三版中的概念项目总投资包括建设投资建设期利息和流动资金本项目总投资101900万元其中固定资产投资72600万元流动资金29300万元com措本项目固定资产投资中自筹37600万元约占5179其余35000万元申请银行贷款贷款年利率576固定资产投资中外汇按兑换成人

22、民币筹措项目需流动资金29300万元的4881即14300万元自筹解决其余5119即15000万元向银行贷款贷款年利率为531com益项目建成投产后可获得如下经济效益序号项目名称单位指标值备注1销售收入万元运营期平均2缴纳税金万元运营期平均3总成本费用万元3运营期平均4利润总额万元运营期平均5税后利润万元运营期平均6项目财务内部收益率7项目投资利润率8项目投资利税率9税后项目投资回收期年com价满足市场需求替代进口和出口创汇现阶段国内相当部分的铝板带箔材的品种规格质量及供应能力均不能满足市场要求进口迅猛增长从2000年的27万吨增加到2007年的330万吨据分析进口品种多属于高精度铝板带箔材范

23、畴如目前国内需求较大的易拉罐料铝箔毛料PS版基集装箱板航空器板及特殊规格和性能要求的变形铝及铝合金板带箔等其余钛板箔不锈钢箔等也需要进口本项目产品将以国内急需的高精度铝板带箔为主兼融钛板箔不锈钢箔生产有利于我国铝板带箔加工行业的产业升级减少进口增加有效供给促进我国铝加工结构的进一步调整我国的铝加工工业经过几十年的建设和发展取得了巨大的成就但是由于受到资金等各种因素的制约重复建设造成中低档产品供过于求而高精度产品严重短缺产业结构不合理我国现有铝板带箔企业规模小集中度很低与铝板带箔工业发展趋势有很大差距影响了行业的竞争能力根据国家铝加工业结构调整的政策意见和预期目标我国铝板带箔加工通过政策性淘汰和

24、竞争淘汰减少企业的数量同时支持新建以高精度铝板带箔为主导的铝板带箔生产项目促进我国铝加工结构的进一步调整符合地区发展规划及自身发展规划本项目遵守国家法律法规符合国民经济和社会发展规划行业规划产业政策行业准入条件和土地利用总体规划符合国家宏观调控政策地区布局合理主要产品未对国内市场形成垄断未影响我国经济安全合理开发并有效利用了资源生态环境和自然文化遗产得到有效保护未对公众利益特别是项目建设地的公众利益产生重大不利影响倍思达公司多年从事钢板物流贸易配料切割加工钢结构件制作与重型机械加工通过在江苏洪泽建设年产15万吨铝板带箔材深加工项目可以调整公司产业结构增强企业竞争能力赋予企业良好的可持续发展的坚

25、实基础本项目采用先进成熟的生产工艺装备水平高规模大效益好是有竞争力的好项目促进地方经济的发展洪泽位于淮河流域长江三角洲的交汇地区离上海苏南和山东这三大铝材消费市场均较近且交通便利市场辐射面广从中国铝加工行业的整体布局和潜在竞争力分析长三角地区是发展综合性高精度铝及合金铝深加工企业的理想地点之一本项目建设规模为15万吨年将使长三角地区在较短的时间内形成中高档产品的供应基地提升长三角地区铝板带箔加工业的总体水平和竞争能力2 市场分析21 铝加工产品的特性和主要用途铝及其加工材具有质轻耐腐蚀比强度高易加工表面美观及回收成本低等优点被广泛应用于航空航天军工化工机械电气交通运输建筑印刷包装等各个行业是国

26、民经济发展的重要基础材料铝板带箔材是铝材中的主导产品应用范围之广几乎随处可见铝板带箔主要应用领域有包装领域如饮料罐啤酒桶防盗盖香烟包装日用品包装医药包装等电力电子行业中各种用途的电容器建筑领域的平板波纹板压花板等印刷行业的PS版基交通运输航天航空行业使用的集装箱板汽车板中厚板等轻工行业的家用电器日用铝制品等这些领域都使用各种铝板带箔材作为功能材料和结构材料22 铝加工产品市场供应现状com 国际市场供应现状生产部分根据世界金属统计2008年世界主要铝加工材生产国产量为30009kt不含中国板带箔材占铝材总产量的55进入21世纪以来除中国以外世界各地铝加工材的总的需求和产量变化不大2002200

27、8年世界主要铝加工材生产国产量如下表2-1 20022008年世界主要铝加工材生产国产量万吨年份200020012001200320042005200620072008美国706868526964681375297424748775637325日本26692491248625632639254253525852473德国2011985209721662252309250626262729意大利9261011100287106876913961832法国758766769799649778791826871合计1343113105133181321114167139271423214561142

28、30但是自20世纪80年代开始铝板带箔材的使用领域不断拓宽对铝加工品种质量的要求也愈来愈高为此国外不少铝加工厂都进行了现代化改造特别是美国日本和德国等发达国家熔化铸造铝板带箔轧制的装备水平都有了相当大的进步新型的热轧机控制水平也有很大的改善普遍采用了计算机控制带有AGCX射线测厚板形自动控制和温度自动控制系统在冷轧方面冷轧技术正朝着大型化高速化专业化和连续化方向发展据不完全统计目前全世界有四辊或六辊大型1400mm单机架冷轧机230台左右六机架冷连轧生产线1条五机架冷连轧6条三机架冷连轧5条二机架冷连轧7条现代化冷轧机装有液压压下上液压弯辊轧辊分段冷却X射线测厚EPC纠偏对中激光测速快速换辊3

29、3min全油润滑和二氧化碳自动灭火等控制手段产品厚度和板型实现闭环自动控制AGC和AFC贸易部分据有关资料统计目前全世界铝板带箔材总的生产能力约在2300万吨左右产能在5万吨以上的企业有80家生产能力约1600万吨约占世界总产能的70铝板带箔在铝材产量中占有相当大的比重以2007年为例美国铝板带箔产量占铝材产量的比例达594法国占688日本和意大利的比例分别为511和396全世界铝板带箔产量占铝加工材产量的比例在60左右受金融危机影响2008年世界铝材产量有所下降但从2009年上半年统计数据来看已基本恢复至接近2007年水平据此估计目前全世界铝板带箔材产量约1750万吨铝加工材总产量约2900

30、万吨世界铝板带箔材进出口贸易一直相当活跃根据World Metal Statistics统计近年来世界主要进出口国家铝加工材年贸易量在10001100万吨铝板带箔材年贸易量占铝材年贸易量的65左右据World Metal Statistics2008年20个主要铝材贸易国家铝板带箔材贸易量达900万吨左右图21为2008年世界主要国家铝板带箔材进出口情况图21 2008年世界主要国家铝板带箔材贸易量com 国内市场供应现状进入新世纪以来世界上铝加工材需求和产量变化不大但中国对铝加工材的需求和产量突飞猛进2006年已经超过美国居世界第一2001年以来中国铝加工材分品种产量如下表表2-2 2001

31、2008年中国铝加工材分品种产量万吨年份20012002200320042005200620072008板带箔252609919144914471975374356铝箔2528374866487888561072型材1067176233828033579484566886246棒排718716933436254663813管材184431108117117136118合计2341298839975435647987921208311809但是中国铝加工行业集中度低产品结构不合理的现象依然没有根本改变中国的铝材加工市场仍以建筑铝型材为主航空航天轨道交通运输PS板所需的铝加工材主要依靠进口中国现有

32、铝加工企业约1400家其中板带箔企业约350家铝箔企业约140家铝型材企业约650家铝铸锻件铝杆线铝粉及其它约260家铝加工企业平均产量仅075万吨超过15万吨的铝加工企业仅12家2007年年产量超过7万吨的企业15家见下表表2-3 2007年主要铝加工企业年产量万吨序号企业名称年产量万吨1中铝西南铝业2868中铝河南铝业881中铝福建瑞闽801中铝兰州铝业600中铝小计5152辽宁忠旺铝业24973河南明泰铝业16344河南淅川铝业10985广东三水凤铝10136山东恒信铝业8947广东兴发铝业8788浙江栋梁铝业8589云南铝业84610广东亚铝83111山东南山76712山东丛林7121

33、3广东坚美7012007年中国铝加工材总产量达12083kta铝加工材总的生产能力超过16200kta其中铸锭热轧3500 kta双辊式铸轧带坯2800 kta冷轧5200 kta铝箔1060 kta挤压型材6800 kta线材4200 kta20012008年间我国铝板带箔材产量有了较大幅度的提高铝板带箔产量从25万吨增至356万吨年均增长超过31目前在建或待建的大型项目有亚洲铝业公司15热轧生产线渤海铝业13热轧生产线中铝瑞闽13热轧生产线青海平安铝业13生产线东北轻合金有限公司超大规格特种铝合金板带箔项目等考虑到还有一些规模较小的在建及拟建项目预计2015年前后我国铝板带箔材产能将达到6

34、00万吨左右在国家产业政策和市场的影响下落后的生产工艺和装备技术面临着成本环保市场等多方面的压力在铝加工准入条件中要求现有企业在金属消耗能耗水平成品率等方面在十一五末全面达到新建企业水平但在现有的一千余家铝加工企业中在这三方面达到准入条件要求的还不到32因此达不到准入条件要求的企业将有可能被逐步淘汰出局com 国内贸易统计显示2008年以前我国一直是铝板带箔净进口国20002008年我国铝板带箔进口量年递增率达692008年板带箔进口量达475万吨占全国铝材总进口量的70左右从进口的主要品种看高精度铝板带箔是我国铝板带箔进口的主要产品以2008年为例在进口的铝板带箔产品中com厚度在035以下

35、的 02mm的约343万吨占进口总量的722目前市场需求强劲国内供不应求的高精度铝板带箔材基本全部包含在此厚度范围内如罐盖料建筑用幕墙板铝箔毛料PS版基等23 铝加工产品市场需求及预测com场状况随着国民经济的发展和人民生活水平的提高我国铝材消费结构有了较大的变化正在趋同于世界铝材的消费结构其消费重点从日用精铝制品和机械家电行业等传统消费领域转入了包装建筑和交通运输等新兴消费领域如易拉罐软包装医药包装建筑装饰涂层板铝塑复合板空调箔印刷PS版等按照消费量等于产量加上净进口量计算2008年中国的铝板带箔表观消费量达到311万吨左右由于世界各国经济发展水平不同人均铝板带箔消费量有很大差异见图2220

36、08年世界人均消费量约为26千克其中人均消费量最多的国家是德国人均消费量超过15千克其次是加拿大和美国人均消费量也在14千克以上中国的板带箔材人均消费量仅25千克左右接近世界平均消费水平与发达国家相距甚远图22 2008年世界主要国家人均铝板带箔材消费量从我国铝材消费结构及铝板带箔人均消费来看我国铝板带箔市场前景可观考虑到我国的实际情况并结合国民经济十一五规划采用回归分析方法预测我国2015年铝板带箔材的消费需求将达到450500万吨此外由于国外成本环保等多种因素的影响继续扩大生产规模的可能性较小并有逐步减少产量的趋势这也为中国铝板带箔材的生产销售相对扩大了发展的空间 考虑到生产管理技术水平及

37、产品品种规格等变化的综合影响生产能力应大于需求量一般情况下生产能力为需求量的115倍比较合适据此推算2015年国内铝板带箔材的实际生产能力应达到520575万吨通过以上对中国铝板带箔供需状况分析虽然铝板带箔市场前景可期但是我国目前在在建铝板带箔项目当中装备水平高将要淘汰大部分装备水平低高能耗的铝板带箔项目有利于规模化高精度化的本项目的快速投资建设com品市场分析新型合金铝板带箔材是铝材中的主导产品应用范围之广几乎随处可见如包装行业的饮料罐啤酒桶集装箱防盗盖香烟包装日用品包装医药包装电力电子行业的电容器建筑领域的平板波纹板压花板等印刷行业的PS版轻工业的家用电器日用铝制品以及机电交通运输航天航空

38、领域等等这些领域都使用各种铝板带箔材作为功能材料和结构材料我们着重以中厚板高精度罐盖料高精度铝箔毛料为主进行分析中厚板在铝合金的应用中厚板是指厚度大于6mm的所有轧制产品近几十年来随着工业发展和环境保护等要求铝合金厚板及中厚板除广泛应用于航空器机体军事车辆和桥梁船舶上层结构低温和化学容器以及塑料生产用模具厚板等方面铝合金厚板及中厚板根据加工工艺分成热轧成型和热轧后冷轧成型两种由于铝合金中厚板主要用于航空航天等领域对材料的性能要求十分严格工艺技术复杂装备要求高设备规格大投资相对较大世界上也仅有少数铝加工企业能够生产因而相对普通铝合金板带而言铝合金厚板的附加值较高在大部分产品由于市场竞争加剧利润空

39、间缩减的同时铝合金厚板成为铝加工企业的利润增长点航空航天厚板生产企业近年来成为国际铝业公司并购或收购对象初步统计世界铝合金厚板产量在600kt左右与发达国家相比铝合金中厚板产品在国内的应用属起步阶段 市场导入期 市场需求具有较高的成长性和很大的增长空间近年来的年增长率在1020目前国内中厚板的生产企业主要是西南铝业和东北轻合金 年产量约在2-3万吨在合金品种规格质量和产量上均存在较大的差距特别是高精度大规格铝合金预拉伸板材基本上依靠进口同时由于国际上能够生产该类产品的厂家也很少国际市场的需求量很大在世界范围内也处于紧缺状态国内生产企业如西南铝业 集团 有限责任公司每年接的订单量可达l0kt以上

40、却由于生产能力和装备的原因无法提供预计到2010年后该类产品在国内的需求量将达到l00kt左右 中国国内的铝合金厚板主要用于航空工业船舶工业交通运输铁路和机车业化工石化及模具制造等领域国内各行业对铝合金厚板的需求预测见下表序号行业或部门目前用量吨2010年预测用量吨1航空航天及兵器工业7000100002船舶工业7500150003汽车及公路运输300075004铁路及机车制造8000250005制氧机8000160006其他1500025000合计4850098500航空航天及兵器工业铝合金厚板的45左右用于制造航空航天器和装甲车坦克等兵器航空航天器多用2024707570507055221

41、9合金厚板而装甲车多采用5083合金厚板铝合金过去目前是航空器的主要结构材料预计至少在2020年以前它仍然是飞机特别是民用飞机的主要结构材料船舶工业船舶舰艇用铝合金厚板当前使用最多的为5xxx系合金因为它们既有相当好的抗蚀性可焊性与成形性又具有一定的强度与抗冲击韧性常用的厚板铝合金如下表应用部位船侧与船底5083508654565052龙骨5053肋骨5083肋板5083发动机台座5083甲板50525454545650835086舷墙5083烟筒50525083海船容器顶板与侧板300330045052船用厚板的厚度一般为6mm15mm最厚也可在100mm以上不过其量甚少板的宽度多数为100

42、0mm3000mm也有少量的宽度达5000mm国内曾制造了一艘长60m可载1160t石油的船共用铝材92t用9mm的波纹板做纵向密封舱壁横向舱壁用的是7mm板形成5个独立油舱船舷以9mm后的铝合金板焊接甲板用的是12mm厚的板材盖板则用15mm厚板制造船体构架由挤压型材组成国内在长1015m排水量2960t载员326人和时速30km的远洋货轮上用铝合金建造上层结构如驾驶舱桅杆烟筒支索水密门等使用的铝材有56mm和8mm后的5A05合金板10mm和14mm厚的5A06合金板5A06合金的圆头扁铝以及一些铝合金铸件上层结构的安装是采用5A05合金铆钉铆接在钢甲板上并采取了预防接触腐蚀的措施这艘船的

43、上层机构用了100t铝材比钢制的轻50全船用铝材175t船的总重减轻12定倾中心提高15cm明显改善了船的稳定性汽车及公路运输铝合金厚板在汽车中的应用有一些轿车用量不大专用车的用量多一些如运钞车自动倾卸车罐车等2002年我国小轿车汽车保有量为400万台2005突破1149万台可见我国的汽车行业这几年发生了突飞猛进的变化而轻量化对于节能和环保的好处显而易见有利于降低其综合成本全世界铝的1215是用于汽车工业而我国的汽车耗铝比例远小于这个数字因此汽车用铝在中国必将有一个美好的前景而且前轿车车身板的生产在国内还基本没有规模化如果按每辆车身用5公斤铝板轿车车身铝材率按50计算的话轿车车身板的需求为25

44、万吨再加上防冲档车门等用途并考虑汽车行业的发展这一数字将更加可观预计2010年为4万吨2015年将超过8万吨铝作为汽车轻型化的首选材料发展前景广阔我国目前汽车铝化率较低汽车的平均用铝量仅相当于发达国家的23左右特别是厢式汽车的用铝量比发达国家低得多美国92以上的厢式汽车的厢体已铝化而中国这一铝化率还不到2可见中国汽车铝化有很大的发展潜力铁路及机车制造2006年中国大陆和谐号火车的亮相使全世界的目光聚到了中国中国铁路运输的发展也由此上了一个台阶而和谐号的车厢材料全部采用的是高精度的铝板据报道今年底我国动车组达到1280辆在今后数年内成倍增长到2010年达到8000辆同时许多城市城际规划的轻轨高铁

45、也将使用大量的优质铝板如上海明珠三号线广州地铁预计2010年仅动车组就需求高精度铝板3万吨2015年需求将超7万吨制氧机铝合金的低温稳定性决定了在工业制氧机上应用广泛包括制氧机阀门管道箱体容器等等每台工业制氧机上其铝制品零件约占全套制氧机零件的10重量约占制氧机总重量的5国内2009年工业用制氧机10m3以上级产量为2800万台共计使用铝材13000吨其中板材8000吨预计2010年工业用制氧机产量将达4000万台预计使用铝合金板材10000吨以上其余产业其余产业如化工容器仓库模板工具机加工件平台等等其中用量最多的是化工容器典型的铝制石油化工容器有液化天然气与石油气储罐槽以及浓硝酸乙二醇冰醋酸醋酐甲醛福尔马林等槽罐还有吸硝塔漂白塔分解塔苯甲酸精馏塔混合罐精馏锅上述容器的结构件大多是用1xxx3xxx5xxx系铝合金制造的如60m3的浓硝酸罐用16mm后的1060厚板焊

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