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1、苏地2012-G-61号地块项目大体积砼施工方案浙江城建建设集团有限公司编制日期：2013年10月一、编制依据：1、苏地2012-G-61号地块项目建筑、结构施工图纸2、混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2002)3、混凝土泵送施工技术规程（JGJ/T102011）4、苏地2012-G-61号地块施工组织设计5、江苏省建筑工程施工技术操作规程6、建筑施工手册（第四版）7、建筑施工计算手册（第三版）二、工程概况：本工程位于苏州市相城区南天成路北、城通路西，由A、B、C楼及一个两层地下室所组成，A楼建筑层数为25层，高度97.6米，B楼建筑层数为10层，高度38米，C楼建筑层数为6层
2、，高度23.2米； 总建筑面积76279.06平方米，其中地上部分建筑面积59989.7平方米、地下部分建筑面积16289.36平方米；设计使用年限为50年，建筑耐火等级为一级。结构安全等级均为二级；地下2层局部为6级人防地下室；抗震设防裂度6度。 1、施工部署本工程地下室施工阶段，按建筑物的平面布置特点，根据工程后浇带的位置将本工程划分为4个施工区组织施工；具体分区详见图所示。本工程中3区块的施工体量最大，上部为25层的塔楼，下部采用预应力管桩筏板基础，四个施工区以3区为施工主线，合理组织施工。本工程基础底板厚度A塔楼区域为2000mm、B、C楼、裙房及车库底板区域均为600mm。A楼电梯井
3、部位底板及A楼区域2000mm厚底板为大体积混凝土。施工分区及大体积混凝土分部图如下：施工分区图三、施工安排1、工程施工目标（1）、质量目标确保砼质量标准达到苏州市合格工程，争创市优工程。（2）、安全、职业健康目标杜绝职工死亡事故；杜绝责任重大火灾、爆炸事故。防止职工因工各类重大事故、公共卫生事件、传染病的发生。创建安全文明标准工地，确保安全生产和职工生命财产不受损害。（3）、环保、水保目标全面控制施工污染，减少污水、空气粉尘及噪音污染，严格控制水土流失，维护生态平衡，全面达到国家、江苏省及苏州市的自然保护、环保、水保标准，使环境保护监测控制项目及控制结果达到设计文件及有关规定要求。2、工程施
4、工顺序 根据施工进度快慢分区进行浇筑。先进行区浇筑，再进行区浇筑，然后区，最后进行区浇筑。每台每次按每小时浇筑60m3，控制浇筑时间。 区在东侧、南侧临时道路上安置两辆汽车泵，浇筑顺序是先浇筑坑中坑区域至电梯井模板底部后，安排一台台汽车泵从西向东浇筑，留一台泵车浇筑坑中坑剩余部位，可防止产生施工冷缝。布置图如下： 区在东侧、北侧临时道路上安置两辆汽车泵，浇筑顺序是从南向北浇筑，两台汽车泵齐头并进同时浇筑，防止产生施工冷缝。布置图如下：区在西侧临时道路安置一辆汽车泵，一辆拖泵，南侧临时道路安置一辆汽车泵，浇筑顺序是先浇筑坑中坑区域至电梯井模板底部后，安排一台汽车泵和拖泵从东向西浇筑，留一台汽车泵
5、浇筑坑中坑剩余部位，可防止产生施工冷缝。布置图如下：区在西侧临时道路安置一辆汽车泵，北侧临时道路安置一辆汽车泵，浇筑顺序是从南向北浇筑，两台汽车泵齐头并进同时浇筑，防止产生施工冷缝。布置图如下：浇筑每个施工段混凝土时，现场至少配备一辆52m以上混凝土汽车泵进行浇注，区每小时最大混凝土输出量为150m3，、区每小时最大混凝土输出量为100m3，4个施工段砼浇筑方量经计算最大为区约5700m3，按连续浇筑计算，浇筑时间约为38个小时。区约为1400m，浇筑时间约为14个小时。区约为1400 m，浇筑时间约为14小时。区约为1200 m，浇筑时间约为12小时。3、项目组织机构及职责序号姓名职务负 责
6、 内 容1程虎峰项目经理现场总负责2楼金强现场副经理人员调度3徐志城现场副经理现场指挥4钱树技术负责人方案交底5楼伟红土 建施工员砼书面交底及现场技术指导和砼标高控制，砼试块制作，测温及记录6吴炳官7斯攀峰质检员砼浇筑质量检查、控制8李潮水材料员砼供应、各种材料计划9卢桂兰资料员资料申报、整理10张志翠取样员原材料现场取样、试块送样11骆超飞专职安全员负责现场安全，现场指挥四、施工准备与资源配置计划1、技术准备a、方案批准：大体积混凝土施工属于特殊施工方案，需经过公司技术部门审核批准，然后报监理审核批准方可实施。b、混凝土浇筑前应对混凝土进行试配，尽量降低水化热，提交有资质得的检测部门进行验证
7、后方可实施，保证满足设计和规范要求。c、混凝土浇筑前应对各工种进行相应的技术交底，各工种做到心中明确，确保混凝土浇筑质量。2、施工准备本工程3区块承台、底板采用C40P6抗渗商品混凝土，其余各区块承台、底板均采用C30P6抗渗商品混凝土。在底板浇筑前提前三天将具体浇筑时间、总方量、强度抗渗等级及外加剂要求等通知商品混凝土厂家，浇筑前需请监理单位对底板模板钢筋及预埋管线进行验收，通过后方可进行混凝土浇筑。3、机械配置A、泵车及混凝土运输车：区计划采用2台汽车泵完成砼浇筑，区计划使用汽车泵2台，区计划使用汽车泵2台，拖泵一台，区计划使用汽车泵2台。B、振动棒：每台泵车出料口需2根振动棒振捣，以确保
8、出料口混凝土不堆积，另配2根振动棒随后复振，防止漏振。C、水泵：准备足够得水泵抽水，保证集水坑及电梯井坑内不积水。D：小型器具：铁锹、钿钨灯配置若干，保证夜间连续施工。4、人员配置A、瓦工：40人。每次分二班负责混凝土浇筑、振捣，表面压实收光，养护。B、钢筋工：2人。负责照看钢筋位置及保护层垫块，随偏随校，确保成型后钢筋位置正确。C、木工：3人。负责照看模板、止水带等位置模板及支撑是否牢固，发生移位及时纠正。D：电工：2人。负责现场电箱、照明及用电线路的连接、检查、修理等，确保浇筑过程中用电正常。E：机修工：1人。负责振动棒的检修和更换。F：水电工：2人。负责检查照看预埋管件位置。现场项目部管
9、理人员各司其职，协调处理好各种应急事件，确保混凝土浇筑过程顺利进行。五、混凝土配合比及材料要求1、商品混凝土：地下底板混凝土设计强度等级均为C40，抗渗等级P6，采用商品混凝土浇筑。为减少水化热，防止温差过大引起结构裂缝，商品混凝土水灰比不宜过大，坍落度要求控制在16030mm。2、外加剂：大体积砼所用商品砼采用低水化热水泥、并加入适当比例的粉煤灰、矿渣粉等，以减少水化热，降低内外温度差，防止温差裂缝。六、施工方法及工艺要求1、施工准备：a、混凝土浇筑前应先会同业主监理单位进行模板和钢筋及水电预埋等隐蔽工程验收，通过后方可进行混凝土浇筑。b、事先收听天气预报，选择气温相对较高，天气晴好时浇筑混
10、凝土。c、施工前应安排好劳动力，并对有关施工人员以书面形式作全面的技术、质量、安全操作要求的交底。对临时用电、机械进行检查，确保浇筑过程顺利。d、事先联系好商品混凝土供应厂家，确定混凝土强度、配比、方量及运输车辆调度人员，确保混凝土正常连续供应。2、大体积砼测量点布置：测温点布置图大体积砼重点在于控制温差裂缝，因此必须做好测温工作。测量点在3区块内设置8个测温处，每个测温处设置3个点具体位置见上图。测温管采用导热性良好的25镀锌管制作，下端封口，上端用塑料堵塞或用胶布缠绕，管道做止水片。伸入测点位置厚度在1/2处和砼面下300mm及承台底上300mm。测温使用测温仪，测量工作由项目部施工技术人
11、员专门负责。从混凝土浇筑完成，保温薄膜和麻袋盖好后开始测量，每2小时一次，从第二天起每4小时一次，至第四天。测量过程做好相应记录，根据温差情况及时加盖保温材料，严格控制内外温差在25以内。本工程采用商品混凝土的初凝时间约为9小时，而终凝时间约为10小时左右。3、混凝土浇筑：混凝土浇筑顺序：底板有承台部位为大体积砼，为降低内部水化热量，应按由深至浅（即先浇筑承台、再浇筑底板、地梁砼）和采用“分段定点，一个坡度，薄层浇筑，循序推进，一次到顶”的方法。这种方法混凝土自然形成斜坡，能较好的适应泵送工艺，从而提高了泵送效率，简化了混凝土的泌水处理，保证了上下层混凝土不超过初凝时间。每个区域浇筑时应在承台
12、混凝土初凝之前浇筑完承台上部的地下室底板砼。（1）工艺流程：隐蔽工程验收混凝土浇筑、振捣三压三抹盖塑料薄膜、麻袋测温、养护测量放线（2）浇筑、振捣：采用分层浇筑方法，每层浇筑300500mm左右，以利于早期水化热的散发。为防止集中堆料，先振捣出料点外的混凝土，严格控制振捣时间、振动点间距离和插入深度，振动棒插入点间距不大于1000。浇筑时，每隔半小时，采取在混凝土初凝时间内，对已浇筑的混凝土进行一次重复振捣，以排除混凝土因泌水在粗骨料、水平筋下部生成的水分和空隙，提高混凝土与钢筋之间的握裹力，增强密实度，提高抗裂性。浇筑成型后的混凝土表面水泥砂浆较厚，应按设计标高用刮尺括平，在初凝前用木抹子抹
13、平、压实，以闭合收水裂缝。第一层混凝土初凝时间为68小时左右，上层混凝土应在下层混凝土初凝之前浇筑。分层部位用振动棒振捣密实，使上下层砼结合为一体。（3）三压三平：混凝土浇至面层高度后，按所测标高，用铁锹初步拍实，长刮尺刮平；略收水后，用打毛机进行打毛压实，机械无法操作处用人工木抹打毛、铁板抹平；待混凝土最后终凝前，用木抹打磨压实、整平，防止混凝土出现收水裂缝。（4）测温及养护：本工程混凝土采用蓄热法养护，在混凝土在浇筑最后一边打磨压实后，在混凝土上表面先盖一层塑料薄膜，再覆盖麻袋一层，进行保湿保温养护。而非大体积混凝土采用在混凝土上表面、砼终凝后盖一层塑料薄膜覆盖进行保湿保温养护。根据测温情
14、况，必要时在大体积砼范围加盖麻袋养护。为防止由于内外温差大产生裂缝，须由专人认真做好测温及记录工作，根据需要及时增加麻袋等保温覆盖物，保证混凝土表面及内部温差控制在25以内。在浇筑后养护期间出现下雨时，需及时用预备在工地上的塑料薄膜再次对大体积混凝土区域内的保护层上覆盖防护。六、大体积混凝土计算以3区块计算大体积底板厚度为2000mm 进行计算，该部位混凝土一次连续浇筑。砼浇筑约在10月份，预计施工期间的平均气温为20，计算如下：计算参数取值：混凝土强度为C40，抗渗等级为P6，采用普通硅酸盐42.5级水泥，中砂，525mm连续级配碎石，塌落度18020mm，掺级粉煤灰，HEA微膨胀纤维抗裂防
15、水剂：P042.5硅酸盐水泥水砂碎石粉煤灰矿粉外加剂及抗裂纤维SY-K260kg107kg817kg1042kg65kg65 kg7.1kg、绝热温升W-每立方米砼实际用胶凝材料为260+65+65=390kgQ-42.5硅酸盐水泥其28天的水化热为375kJ/kgc-混凝土密度为2400kg/m3-混凝土的比热，取0.97Kj/(kg)m-与水泥品种浇筑强度有关的系数，取0.4t-混凝土龄期不同龄期温升计算与上式相同，计算结果见下表：浇筑厚度（m）龄期369121518212427302 43.957.161.162.362.662.762.7662.79662.79962.8Tmax=62
16、.8混凝土收缩变形的当量温度A、砼干缩率y（t）y（t）=y（0）（1-0.01t）M1M2M10y（0）：标准状态下砼的极限收缩率 取3.2410-4M1M2M10：考虑各种非标准条件的修正系数M1=1.0, M2=1.13, M3=0.85 ,M4=1.0, M5=1.0, M6=0.7, M7=1.03, M8=0.86, M9=1.3, M10=0.86， M11=1.0M1.M2.M2.M4=0.67y（3）=3.2410-4（1-0.03）0.67=0.6410-5y（6）=3.2410-4（1-0.06）0.67=1.2610-5y（9）=3.2410-4（1-0.03）0.67
17、=1.8710-5y（12）=3.2410-4（1-0.06）0.67=2.4510-5y（15）=3.2410-4（1-0.03）0.67=3.0210-5y（18）=3.2410-4（1-0.06）0.67=3.5810-5y（21）=3.2410-4（1-0.03）0.67=4.1110-5y（24）=3.2410-4（1-0.06）0.67=4.6310-5y（27）=3.2410-4（1-0.03）0.67=5.1410-5y（30）=3.2410-4（1-0.06）0.67=5.6310-5B、砼收缩当量温差TY（t）（）TY（t）=y（t）/：砼线膨胀系数 110-5（1/）TY
18、（3）=0.6410-5/110-5=0.64不同龄期混凝土收缩当量温度表浇筑厚度（m）龄期t（d）369121518212427302 0.641.261.872.453.023.584.114.635.145.63、混凝土的弹性模量E（t）=E（0）（1-t）E（t）：混凝土龄期为t时，混凝土的弹性模量（N/m）E（0）：28天龄期砼弹性模量（N/mm） 取3.25104 N/mm：系数，近似取0.09：混凝土中掺和料对弹性模量修正系数，取0.995混凝土弹性模量表（N/mm）浇筑厚度（m）龄期t（d）369121518212427302 0.7651041.3491041.7941042
19、.1351042.3951042.5931042.7451042.8611042.9491043.016104、各龄期的计算温差取砼的浇筑温度（入模温度）为22，则各龄期的温度升降值为T=Tj+Tmax（Tj为浇筑温度，Tmax为绝热温升。）降 温 系 数（）表浇筑层厚度（m）龄 期t（d）369121518212427301.00.360.290.170.090.050.030.011.250.420.310.190.110.070.040.031.50.490.460.380.290.210.150.120.080.050.042.50.650.620.570.480.380.290.23
20、0.190.160.153.00.680.670.630.570.450.360.300.250.210.194.00.740.730.720.650.550.460.370.300.250.24A、对于2m坑中坑区域，其厚度为2000mm，保温材料选用塑料薄膜加麻袋，其选择计算如下。降 温 系 数（）表浇筑层厚度（m）龄 期t（d）369121518212427301.00.360.290.170.090.050.030.011.250.420.310.190.110.070.040.031.50.490.460.380.290.210.150.120.080.050.042.50.650.
21、620.570.480.380.290.230.190.160.153.00.680.670.630.570.450.360.300.250.210.194.00.740.730.720.650.550.460.370.300.250.24T（3）= Tj+Tmax=51.4（）T（6）=59.1（） T，（6）= T（3）- T（6）=2.2（）T（9）=58.7（） T，（9）= T（6）- T（9）=2.5（）T（12）=54.4（） T，（12）= T（9）- T（12）=5（）T（15）=48.3（） T，（15）= T（12）- T（15）=7（）T（18）=42.7（） T，（1
22、8）= T（15）- T（18）=5（）T（21）=38.9（） T，（21）= T（18）- T（21）=3.8（）T（24）=35.8（） T，（24）= T（21）- T（24）=3.1（）T（27）=33.9（） T，（21）= T（24）- T（27）=1.9（）T（30）=32.7（） T，（21）= T（24）- T（27）=1.2（）2m厚底板砼表面拟采取的保温措施是覆盖一层1mm厚塑料薄膜加一层2cm厚麻袋养护，假定混凝土养护期间环境的平均温度在20。计算各龄期混凝土表面温度：其中：Tp(i)-不同龄期时大气平均温度T（i）-不同龄期时砼中心温度与大气平均温度之差h为混凝土的
23、厚度，h为虚设厚度H=h+2 hh=K/=0.33mK为折减系数，取2/3为混凝土的导热系数2.33W/mK为保温层传热系数4.73W/mKq-空气层传热系数i-各种保温材料的厚度(m)i-各种保温材料的导热系数(W/Mk)H= h +2h =3.46m经计算：龄期、混凝土表面温度、表面温度与中心温度之差、大气温度 表面温度与大气温度之差龄期混凝土表面温度表面温度与中心温度之差表面温度与大气温度之差dTb(i)T（i） - Tb（i）T（i）-t332.818.612.8635.523.615.5935.423.315.41233.920.513.91531.816.511.81829.812
24、.99.82128.510.68.52427.58.37.52726.87.16.83026.46.36.4混凝土中心最高温度与表面温度差为59.1-35.5=23.625，故2m底板混凝土采用一层薄膜加一层麻袋进行保温，能满足规范要求保证施工质量。具体掀除保温层的步骤与时间，应根据现场测温情况确定。温度应力计算A、 自约应力计算式中：龄期为t时，因混凝土浇筑体里表温差产生自约束拉应力的累计值（MPa）；龄期为t时，在第i计算区段混凝土浇筑体里表温差的增量（）第i计算区段，龄期为t时，混凝土的弹性模量（N/mm2）；混凝土线膨胀系数；在龄期为时，第i计算区段产生的约束应力延续至t时的松弛系数。
25、松弛系数表t369121518212427300.570.520.480.440.410.3860.3680.3520.3390.327不同龄期砼温度应力系数表浇筑厚度（m）龄期t（d）3691215182124273020.4060.8281.0000.9630.810.6460.5350.4180.3550.311B、 外约应力计算：各龄期混凝土基础所承受的温度应力（N/mm）：混凝土的线膨胀系数取1.010-5：混凝土泊松比，当为双向受力时取0.15：各龄期综合温差的弹性模量（N/mm）:各龄期综合温差（）：各龄期混凝土松弛系数cosh：双曲余弦函数：约束状态影响系数，按下式计算H：大体
26、积混凝土基础结构厚度（mm）Cx：地基水平+阻力系数（地基水平剪切刚度）（N/mm）L：基础结构底板长度,取45m各临期综合温差及总温差T351.432.80.642025.8659.135.51.262032.97.1958.735.41.872032.8-0.11254.433.92.452030.0-2.81548.331.83.022025.8-4.21842.729.83.582022.0-3.82138.928.54.112019.5-2.524 35.827.54.632017.7-1.82733.926.85.142016.7-13132.726.45.632016.2-0.5
27、各龄期双曲余弦函数值tE(t)Cxcosh30.7650.033.740.841.3761.3490.032.820.631.2191.7940.032.440.551.16122.1350.032.240.51.13152.3950.032.120.471.11182.5930.032.050.461.11212.7450.031.980.451.1242.8160.031.950.441.1272.9490.031.910.431.09303.0160.031.880.421.09C、各阶段温度应力计算结果见下表：各阶段应力3-66-99-1212-1515-1818-2121-2424-
28、2727-300.1-0.001-0.04-0.05-0.04-0.03-0.02-0.01-0.01总降温产生的最大温度应力为：=-0.101N/C、 通过自约应力和外约应力计算，最大应力为1 N/，出现在第9天控制温度裂缝条件的复核1、混凝土抗渗强度计算： 混凝土相对强度标准值，C40取2.39 N/混凝土龄期为t时的抗渗强度标准值（N/）r：系数，应根据所用混凝土试验确定，当无试验数据时可取0.3 N/2、混凝土防裂性能判断K:防裂安全系数取1.15：掺和料对混凝土抗拉强度影响系数，取1.03=1 N/=1.032.325/1.15=2.08 N/所以混凝土抗裂性能满足要求，不开裂。七、
29、试块制作由项目部安排专人进行试块制作工作。浇筑混凝土时应在施工日记中详细记录浇筑时间、部位、试块留置数量、配合比等情况。试块应在监理见证下进行取样制作。试块计划制作数量：1、区底板C30砼浇筑方量为1400m3左右，C30标养试块每200m3做一组，留置7组；P6抗渗试块每500m3做一组，为3组，C40砼同条件实体抗压试块留置2组。2、区底板C30砼浇筑方量为1400m3左右，C30标养试块每200m3做一组，留置7组；P6抗渗试块每500m3做一组，为3组，C40砼同条件实体抗压试块留置2组。3、区底板C40砼浇筑方量为5700m3左右，C40标养试块每200m3做一组，留置29组；P6抗
30、渗试块每500m3做一组，为12组，C40砼同条件实体抗压试块留置4组。4、区底板C30砼浇筑方量为1200m3左右，C30标养试块每200m3做一组，留置6组；P6抗渗试块每500m3做一组，为3组，C30砼同条件实体抗压试块留置2组。标养试块一律送现场标准养护室养护，同条件试块在现场养护。八、质量保证措施1、浇筑前做好各项隐蔽工程验收，对操作工人进行质量、安全技术交底，明确各自职责。2、浇筑前对现场用电及机械设备进行检查调试，确保机械设备完好及用电安全。3、注意收听天气预报，避开恶劣天气的影响。4、准备足够的薄膜麻袋等保温养护物资，做好测温控温工作，保证内外温差控制在规定范围内。5、由专人
31、制作试块，按规定进行养护。九、成品保护措施新浇筑的大体积混凝土及时用薄膜、麻袋覆盖，而非大体积混凝土则用薄膜进行覆盖养护。当混凝土强度未达1.2N/mm2前，不得在上面踩踏和安装模板及支架。在此期间必须上人的（测温人员），应在混凝土表面用木板铺设走道。加强测温控温，防止温差裂缝的产生。混凝土养护时间不少于14天。十、安全文明施工和环保措施1、安全施工措施（1）进入施工现场要正确戴好安全帽，现场严禁吸烟。（2）严格执行有关安全生产法规，特别是在施工区域必须严格遵守安全生产六大纪律，严格执行安全生产规则。（3）施工现场项目经理、施工员、安全员、班组长、操作工人的安全岗位责任上墙并定期实行责任制考核
32、。（4）认真做好安全生产教育，未经教育不得上岗。做到无施工方案不得施工，有方案没交底不得施工，班组上岗前没安全交底不得施工。（6）夜间施工必须配备足够的照明。（7）做好基坑周边围护，防止人员坠落事故。（8）浇筑设备安全措施：泵车操作人员必须是经培训合格的有证人员，严禁无证操作。泵车料斗内的砼保持一定的高度，防止吸入空气造成堵管或管中气锤声和造成管尾甩伤人的现象。泵车安全阀必须完好，泵送时先试送，注意观察泵的液压表和各部位工作正常后加大行程。在塌落度较小和开始启动时使用短行程。检修时必须泄压后进行。（9）用电安全：振捣作业时应戴好绝缘手套，工作时两人操作，一人持棒，一人看好电机，随时移动电机，严
33、禁拖拉电机，防止电机线破皮漏电夜间作业使用碘钨灯、振动器的外壳应有可靠的接地保护，流动照明灯必须有绝缘支架。线路故障检修时必须拉闸停电，并挂好“禁止合闸”标牌。故障的检修必须由电工进行，其他人员不得进行相关操作。振动器电缆不得在钢筋上拖来拖去，防止电缆破损漏电。电缆长度不应超过30米2、文明施工措施由公司文明创建小组对施工人员开展文明教育，施工人员均应遵守市民文明规范。工地现场做到道路畅通、平坦整洁，不乱堆乱放。夜间施工应在当地相关管理部门审批备案，并注意尽可能减少对周边居民的影响。3、环保措施施工车辆均冲洗后再出工地，运输途中注意不得抛洒滴漏，以保证市政交通道路的清洁，减少粉尘污染。现场安排人员及时清理落地灰，保持场容场貌整齐、干净。保持机械设备正常运作，尽可能减少施工噪音。混凝土振捣采用低频振捣棒，振捣时不得碰到钢筋或模板、罐车在等候时必须熄火，以减少扰民。
