济南安泰基坑支护工施工方案.doc

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1、济南安泰诚品基坑支护工程施 工 方 案 山东正元建设工程有限责任公司济南安泰诚品基坑支护工程施 工 方 案工程编号：2012SGY016编写单位：山东正元建设工程有限责任公司编 写 人：项目经理：项目总工：审 核 人：审 定 人：总工程师：总 经 理：山东正元建设工程有限责任公司 2012 年 06月 12 日目 录1、工程概况及设计要求11.1工程概况11.2场地岩土工程条件11.3设计工作量及设计要求51.4编制依据72、施工部署与施工进度计划72.1施工部署72.2施工顺序82.3施工总进度计划93、施工方法与施工设备选型及配套93.1 施工方法93.2工艺流程113.3施工设备、工器具

2、选型配套114、施工现场平面布置图115、施工准备与资源配备计划125.1施工准备125.2资源配备计划126、施工工艺及要求156.1过程施工工艺156.2过程质量控制要点及保证措施167、主要施工管理计划187.1质量管理计划187.2进度管理计划207.3安全管理计划227.4环境管理计划267.5质量保修计划278、雨季施工措施279、安全使用与维护2910、应急预案3011、文明施工31附图1：施工进度计划横道图附图2：施工现场平面布置图1、工程概况及设计要求1.1工程概况济南安泰诚品住宅小区由山东日泰房地产发展有限公司投资开发，拟建场地位于济南市市中区王官庄以北、西十里河以东，新建

3、6栋住宅楼及地下车库，该项目由山东省建筑规划设计研究院设计。基坑大体呈类似矩形，基坑南北约182m,东西宽约152m，基坑开挖底标高36.9m，地面标高42.0m43.5m，基坑开挖深度5.1m6.6m，具体尺寸详见基坑平面布置图。基坑北侧地下车库线距离围墙5.0m；基坑东侧地下车库线距离围墙5.0m；基坑南侧距离围墙5.0m；基坑西侧距离围墙5.0m；详见设计文件。基坑支护工程有我公司自行设计和施工。1.2场地岩土工程条件在基坑深度影响范围内，场地地层主要为第四系冲洪积成因的黄土状土、粘性土、碎石等，地表为近期人工填土，下伏奥陶系白云质灰岩，自上而下分为6层，详述如下：杂填土杂色，稍湿，稍密

4、，主要由砖块、混凝土及粘性土组成。该层厚度0.604.90m，层底标高36.8942.42m，层底埋深0.604.90m。本层分布不均，成分杂乱，结构松散。黄土状粉质粘土褐黄色，可塑，无摇振反应，稍具光泽反应，干强度中等，韧性中等，具大孔结构，含少量钙质条纹，局部含少量姜石；该层内夹有-1层碎石，青灰色，中密，稍湿，局部饱和，碎石成分为石灰岩，呈棱角状、次棱角状，一般粒径为45cm，最大10cm，含量6575%，充填褐黄色，可塑状态粘性土，厚度0.607.40m。该层总厚度1.6010.30m，平均厚度5.20m，层底标高31.3736.87m，层底埋深6.3011.20m。粉质粘土褐黄黄褐色

5、，可塑，无摇振反应，稍具光泽反应，干强度中等，韧性中等，含少量氧化铁，混少量钙质结核；该层内夹有-1层碎石，青灰色，中密，饱和，碎石成分为石灰岩，呈棱角状、次棱角状，一般粒径为35cm，最大10cm，含量7080%，充填褐黄色，可塑状态粘性土，厚度0.402.90m。该层总厚度2.509.10m，平均6.61m，层底标高26.4931.37m，层底埋深11.0016.50m。粉质粘土黄褐色，可塑，局部硬塑，无摇振反应，稍具光泽反应，干强度中等，韧性中等，含少量铁锰氧化物；-1层碎石，青灰色，中密，稍湿，碎石成分为石灰岩，呈棱角状、次棱角状，粒径为13cm，最大7cm，含量5060%，充填黄褐色

6、，可塑状态粘性土，该层仅揭示于27#、28#孔内，厚度0.701.80m。1.3设计方案、工作量及要求1.3.1 基坑支护方案 根据基坑周边环境及场地地层条件和基坑开挖深度，结合周边环境条件及地层结构情况，本基坑采用土钉墙支护体系，具体划分为6个支护单元，坡面喷射混凝土强度等级C20，厚度80mm，内置6.5250250钢筋网，详见各段施工图。 1.3.2 地下水的控制 根据工程地质勘察报告，结合基坑开挖深度，基坑内地下水位位于基坑底面以下，不考虑地下水因素，根据当地建筑经验，基坑内可采用明沟排水排除基坑内积水。1.3.3 依据设计图纸，主要工作量见表1 基坑支护主要工作量 表1序号部位土钉（

7、20，m）喷面（m2）钢材（m）备注1AB2BC3CD4DE5EF6FG7GA1.3.4 设计要求1、基坑支护施工应严格执行建筑基坑支护技术规程JGJ120-99中的有关规定。施工中应加强信息化管理，并应委派有经验的地质人员在基坑开挖过程中做好巡视检查工作。2、土方开挖应分层分段开挖，严禁超挖，分层开挖深度不应超过设计工况下0.5m，分段长度不宜大于30m，严禁超挖。3、机械开挖后，应人工修整坡面。在坡面喷射混凝土前，应清除坡面虚土。喷射混凝土终凝2小时后，应根据气温条件养护5-7天。4、基坑开挖过程中及基坑使用期间，基坑四周严禁超载，不得行走重型车辆。若确实要行走重型车辆必须及时通知设计人员

8、，对相应部位的基坑设计方案进行调整并对路面进行硬化处理。5、基坑坡顶挡水墙至建筑物范围内堆载值严禁超过设计荷载，应保持坡顶排水通畅，严禁积水。1.4 编写依据（1）设计图纸；（2）建筑边坡工程技术规范（GB503302002）；（3）锚杆喷射混凝土支护技术规范（GB500862001）；（4）基坑土钉支护技术规程（CECS96-97）。（5）建筑基坑支护技术规程（JG120-99）。（6）建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）。（7）湿陷性黄土地区建筑基坑工程安全技术规程JGJ167-2009（8）建筑基坑工程监测技术规范GB5497-2009。（9）施工现场临时用电安全

9、技术规范JGJ462005（10）建筑工程施工现场消防安全技术规范GB507202011、2、施工部署与施工进度计划2.1施工部署2.1.1工程施工目标质量目标：符合设计及规范要求，达到合格标准。工期目标：土方开挖达到施工要求后边坡支护立即开工，预计支护总工期60天，边坡支护的施工需要土方施工单位的配合。见附图1施工进度计划横道图.职业健康安全目标 ：安全隐患整改率100%。千人负伤率低于3；工亡事故为零；职业病发生率为零。环境目标：施工现场噪音达标排放；废弃物处置率不低于95%。2.1.2项目组织机构根据工程特点，综合考虑工期等，现场项目部组织机构见图1：项 目 经 理安 全 员项目副经理项

10、 目 总 工 钢筋组土钉施工组喷面施工组技术组质检组后勤组图1 项目组织机构图2.2 施工顺序 根据设计、施工工艺及现场条件，支护采用分层分段开挖，分层分段支护的施工顺序，具体施工顺序安排如下：按“挖土上部喷护施工 挖土至第一排土钉位置第一层土钉、注浆及喷面施工挖土至第二排土钉位置第二层土钉、注浆及喷面施工挖土至设计标高第三层喷面施工”的顺序进行施工。第二层及第三层土方的开挖在土钉浆体及面层强度不低于设计强度70%后方可进行。施工期间随施工阶段调整设备及人员，确保施工进度。2.3施工进度计划施工进度总工期计划60天完成全部施工任务。3、施工方法与施工设备选型配套3.1 施工方法据支护设计方案及

11、勘察报告，本工程主要施工方法如下：土层部位土钉采用洛阳铲成孔，碎石层部位土钉采用锚杆钻机成孔，成孔直径110mm，下入注浆管封孔进行压力注浆；集水井及喷面施工按常规工艺进行。3.2工艺流程 3.2.1土钉墙施工工艺流程见图2。测定孔位挖工作面钻机就位（洛阳铲定位）钻进成孔（洛阳铲成孔）修坡制作土钉杆体安放杆体注浆挂网、焊接砼料拌和喷射砼面砼面养护图2 土钉墙施工工艺流程图3.2.2喷面施工工艺流程见图3：砼面养护喷射砼面挂网修坡开挖工作面砼料拌合图3 喷面施工工艺工艺流程图3.3施工设备、工器具选型配套根据施工方法、工期要求、场地岩土工程条件等，工程拟投入的主要施工设备和工器具见表2。工程拟投

12、入的主要施工设备和工器具 表2序号机械或设备名称型号规格数量额定功率（kW）备注1空压机W-3/5175喷面施工2喷射机122喷面施工3调直机1台钢筋调直4断筋机11钢筋加工5电焊机BX1-5002台28土钉加工6气焊设备1套维修7锚杆钻机XY-12碎石层处土钉成孔8洛阳铲1105土层处土钉成孔9注浆泵3SNS218 土钉注浆10潜水泵1.1KW62.2备用排水11全站仪SET5001测量放线12水准仪DZS21标高测量设备进场安排：边坡支护设备在基坑开挖前2天进场进行施工准备。4 、施工现场平面布置根据建设单位的管理要求及施工状况，安排办公区、生活区。施工平面布置见附图2。5 、施工准备与资

13、源配置计划5.1 施工准备 5.1.1技术准备（1）根据设计，由项目总工向全体人员进行技术交底。（2）组织技术人员熟悉、审查图纸，学习有关技术文件，学习施工工艺和安全操作规程；（3）准备好各种施工记录表格；（4）根据交底的轴线和高程由测量人员引入定位线和标高；（5）联系济南市质监站，做好送检的技术准备；5.1.2现场准备根据现场施工条件和工程实际需要合理布置现场，确保场内施工道路的畅通。钢筋加工场地、水泥料场及设备工作场地随着工程进度，可以设置在基坑内或周边较开阔的地面上。5.1.3资金准备 根据施工进度计划及时编制资金使用计划。5.2 资源配置计划5.2.1劳动力配置计划根据工程进度计划及工

14、程量，实施本项目，计划基坑支护施工期间计划投入65人，具体劳动力前后配置计划见下表3。设备和人员可以随施工进展及业主要求及时调整，以满足需要为原则。 施工主要管理人员及劳动力安排计划表 表3机构岗位姓名人数主 要 职 责项目部项目经理1主持全面工作，施工生产组织，任务安排，财务，对质量、安全、工期、成本、工程结算、回款负责。副经理1配合项目经理做好现场各项工作的安排调度。项目总工1协调方案设计，负责本工程技术工作，对质量负责。工长2分班指挥协调全面施工，对质量、效率、工期负责。安全员1负责工程安全制度落实、查找隐患并督促整改，对安全负责。核算员1资金收入管理，合同管理，成本核算，会计记帐，工程

15、预决算，并对工具材料采购价格负责。技术、质检组组长1现场协调技术质检工作，技术资料整理、报验。质检员2技术操作规程执行情况检查，生产报表统计上报。对质量、效率、工期负责。取样送检工作测量员1测量放线。锚杆施工组技工24锚杆成孔、注浆等施工。喷面施工组技工20面层施工。钢筋组技工4钢筋加工后勤组司机等6材料采购、车辆运行、食堂、安全环卫等。合计655.2.2 物资配置计划 （1）本工程所需材料由我公司负责购买，根据实际情况分批进场。根据设计方案计算，主要材料用量如下页表4。 主要材料需用计划表 表4 序号名称规格计划用量进场时间2二级螺纹钢20t一次性进场3二级螺纹钢16t一次性进场4盘圆6.5

16、t一次性进场5水泥P.O42.5t随施工进度6石屑m3锚喷进行时7砂子m3锚喷进行时（2）所进材料及时见证取样送济南市检测中心进行复试。钢筋、水泥必须有出厂合格证、检测报告。收料员严格把关，不合格材料禁止卸入工地。（3）采购的消耗性材料，采购时及时索取产品合格证明，确保耗材质量。（4）工程所需设备项目部统一安排下随时进场施工。（5）现场用电计划根据施工进度，施工期间主要用电设备及负荷如下表5： 主要用电设备及负荷表 表5序号用电设备单机负荷台（套）数用电负荷1空压机751752喷射机221223电焊机282564注浆泵182365锚杆钻机22244合计233根据工程特点，施工设备分段作业，现场

17、总需要系数Kx按0.8考虑，现场照明、办公及生活用电按30 KVA考虑，施工期间供电设备总需要容量： Pj=Kxpe+30KVA=0.8233 KVA +30KVA =220KVA,即现场需220KVA的供电能力。（6）临时用水计划施工期用水量主要注浆、喷射混凝土、车辆冲洗及生活用水，施工日用水量约20m3。施工及生活用水使用自来水。6 、施工工艺及要求6.1 过程施工工艺要求6.1.1 混凝土喷面施工工艺（1）坡面及钢筋网施工a、人工修坡，修整后坡面平整，无浮土；b、钢筋采用6.5盘条调直后使用，网距满足设计要求，偏差值控制在20mm；c、连接处采用弯钩，尽量错开300mm。e、钢筋网采用绑

18、扎，整体稳固，通过加强筋固定在坡面上。（2）喷射混凝土施工a、通过人工拌料、上料完成喷射作业，材料要随拌随用；喷射混凝土配比采用水泥：石屑：砂=1：2：2，厚度误差不超过10mm；b、喷射砼分段分片依次进行，段片之间、层与层之间做成45角的斜面，以便砼牢固凝结成整体；砼面分二遍喷射，一次喷射厚度不宜小于40mm； c、喷射砼时，喷头与喷射面保持垂直，视情况保持0.61.0m左右的距离；喷射手应控制好水灰比，保持砼表面平整，湿润光泽，无干斑或滑移流淌现象；d、喷射结束后，整理设备，清扫现场，并将钢筋向上卷起，避免挖土时抽筋。喷射混凝土终凝2h后，应进行适当的养护，养护时间根据气温确定，宜为37

19、d。6.1.2土钉的施工（1）、土钉成孔前应按设计要求定出孔位并作出标记和编号,孔位的允许偏差不大于150mm；钻孔的倾角误差不大于5，孔深满足设计要求；成孔过程中遇有障碍物可适当调整孔位，但不得影响支护安全。（2）土钉杆体采用HRB335热轧螺纹钢筋制作，杆体直径20mm，土钉杆体置入前，应先设置定位支架，保证杆体居中。（3）施工中做好成孔记录.按土钉编号逐一记载取出的土体特征、成孔质量事故处理等。（4）成孔后应及时安设土钉钢筋并注浆，土钉钢筋置入孔中前应先设置定位支架保证钢筋处于钻孔的中心部位，土钉钢筋置入孔中后压力注浆，注浆材料采用P.042.5水泥浆，注浆压力0.20.5MPa;注浆时

20、应在钻孔口部设置止浆塞。6.1.3检测与验收：采用钻孔法对面层厚度进行检测，每100m2抽检一组，每组不少于3个点。6.2 重要过程质量控制要点及保证措施6.2.1测量放线按甲方交付的资料检查，复核测量基线和基点，并妥善保护好。对已测量定位的点位，施工前进行复测，保证点位的准确。6.2.2施工控制要点（1）土钉施工a、土钉施工采用钻孔置入法，设计成孔直径110mm，倾角15度，土钉成孔孔深允许偏差为50mm，孔径允许偏差为5mm，孔距允许偏差为100mm，成孔倾角偏差为5%；土钉长度允许偏差为30mm。土钉碎石层部位采用轻便钻机成孔;土层部位采用洛阳铲施工。成孔时注意控制倾斜度。b、成孔后应进

21、行清孔检查，对孔中出现的局部渗水、塌孔或掉落松土应立即处理；c、土钉杆体置入后应立即进行注浆并封闭孔口，注浆可采用压力注浆，注浆水灰比0.5，注浆时应将注浆管随土钉杆体一起插入孔底，注浆量满足要求后，边注浆边将注浆管拔出；（2）混凝土喷面a、面层强度等级C20，厚度80mm，内置6.5250钢筋网；b、钢筋网可用插入土中的钢筋固定，并与土钉连接牢固，钢筋网在混凝土喷射下不应出现振动；c、喷射作业应与挖土协调、分段进行，同一分段内喷射顺序应自下而上。d、在继续进行下步喷射混凝土面层作业时，应仔细清除预留施工缝结合面上的浮浆层和松散碎屑，并喷水使之湿润6.2.3基坑巡视检查在整个施工期内安排专业人

22、员定期对基坑施工情况进行巡视，发现问题及时上报相关部门，对反馈的信息及时分析处理。巡视检查的内容主要有：（1）支护结构的沉降、位移，支护结构后的土体有无裂缝等；（2）基坑支护施工情况，地质条件是否与勘察报告相符、施工情况是否与设计一致、基坑周边地面有无超载等；（3）周边环境，周边管道有无破损、泄漏情况、周边建筑有无新增裂缝出现、周边道路（地面）有无裂缝、沉陷、邻近基坑及建筑的施工变化情况等；（4）监测设施，基准点、监测点完好状况、监测元件的完好及保护情况、有无影响观测工作的障碍物等。7主要施工管理计划7.1进度管理计划7.1.1施工进度计划预计支护总工期60天，边坡支护的施工需要土方施工单位的

23、配合。为了保证施工进度，采取措施如下。7.1.2进度管理措施（1）管理措施a、建立以项目经理部为核心、覆盖各施工班组的调度指挥系统，全面、及时掌握并迅速、准确地处理影响施工进度的各种问题。对工程交叉作业和施工干扰加强指挥和协调，制定有效措施，及时调整工序和人力、财物、机械，保证工程的连续性和衔接性；b、合理布置施工现场，加强施工生产调度，合理组织施工，搞好各工种、各工序之间的衔接，避免窝工、怠工现象，提高工作效率；c、根椐当地气象，水文资料，有预见性和前瞻性地调整各项工作的施工顺序，做好预防工作，使工程有序和不间断的进行；d、根据工程进度计划统筹管理，组织有序施工，施工过程中认真统计各工序所耗

24、时间，找出制约工程进度的“瓶颈”，采取措施及时处理；。E、运用经济杠杆，落实经济责任制，奖优罚劣、奖快罚慢，在保证施工质量和生产安全的前提下，加快施工速度。（2）技术措施a、严格按设计、规范要求施工，严格工序管理，保证各工序施工完全合格，坚决杜绝返工现象；b、技术组及时进行放线、复测工作，以免影响土钉的施工；c、做好原始施工记录，保证资料准确性，以便及时发现事故隐患或其他信息，提高施工速度；（3）合同措施a、严格管理，按合同工期详细分解各分部工作；b、项目内部将细化分解的各项工作落实到现场每位管理、施工人员，并以组、施工队、个人的名义签订目标合同，将收入与工作目标、责任挂钩，严格考核。对高效、

25、优质、低耗完成目标工作的给予奖励，对完不成的坚决处罚。7.1.3施工进度动态管理 （1）现场管理、技术人员及时填写各种记录的时候，及时总结当日完成工作，提前计划次日工作。（2）对计划工作未完成的，查找原因，落实责任，及时调整计划。（3）出现不可预料事件影响施工进度时，及时向甲方及监理反映，符合签证条件的及时办理工期顺延签证。7.1.4施工协调措施（1）项目经理全面协调人、机、料、法、环各要素，确保现场资源到位。（2）生产经理协调各工序的衔接，确保不待工、不误工。（3）项目总工及时交底，协调现场质量验收事宜，确保质量的同时加快施工速度。（4）及时通知监理验收，不因验收环节而影响施工进度。7.2质

26、量管理计划7.2.1质量目标本工程质量目标为合格。7.2.2质量保证体系成立以项目经理为组长、项目总工为副组长、各班组、工种负责人为组员的质量管理小组。各成员间相互协调，目标一致，按照质量第一的要求进行工作。质量保证体系见图4。公司技术质量部项 目 经 理项目副经理项 目 总 工 钢筋组土钉施工组喷面施工组技术组质检组后勤组图4 质量保证体系图7.2.3质量控制措施（1）根据工程实际，进行针对性的交底，对工程质量目标分解后的控制点、重点、难点实施重点技术指导与监控。（2）项目总工对本工程的质量计划负责，并对错误的施工方法和有可能对工程质量产生不利影响的工作有一票否决权，还将为工程质量满足设计指

27、标要求及全部政府法规和规范及业主有关要求负责。（3）积极联系本工程的验收事宜，协调和提供所有的施工检查，并负责对工程的质量控制、执行过程按业主和监理的要求进行详细记录。（4）项目总工及时总结一周的质量检查情况及部署下周质量工作计划，并对业主和监理工程师在周协调会上和所有工作时间内提出的有关质量方面的问题，全权负责监督、落实、解决。（5）设置专门的质检、测量等监控量测岗位，对工程施工进行全方位的监控量测，并积累完整的技术资料。质检人员坚持跟班作业，进行全过程质量监督。（6）对各种材料和配件按规范进行检查，拒绝不符合要求的材料和配件用于本工程。（7）管理好各种工程施工图纸、资料、原始记录。施工中认

28、真填写各种原始记录，并及时验收签证，做好各种资料的整理和保管工作。（8）在签订内部目标合同时，质量目标一并明确。7.2.4工程验收（1）工程完工后，立即联系监理、业主进行工程的验收事宜。（2）对施工资料随时整理，工程完工时，资料齐全、有效。7.3 安全管理计划7.3.1项目职业健康安全管理目标安全隐患整改率100%。千人负伤率低于3；工亡事故为零；职业病发生率为零。7.3.2项目安全管理网络建立以项目经理为首的全员安全管理小组，项目部设专职安全员，各施工机组设兼职安全员。形成“纵到底，横到边”的全员参与管理网络。专职安全人员直接对项目经理负责。安全组织机构见图5：项目经理安全员项目总工项目副经

29、理 钢筋组土钉施工组喷面施工组技术组质检组后勤组图5 项目安全组织机构图7.3.3职业健康安全资源配置（1）现场配足安全带、安全帽、工作服等劳保、防寒用品；（2）生活区、仓库、食堂、办公区配备足够数量的灭火器，且确保灭火器有效无损坏；（3）配备一定数量的药品、应急救援物资；7.3.4安全管理制度安全生产管理制度、现场安全检查制度和职工安全教育培训制度，结合业主管理制度严格按公司要求执行。7.3.5安全技术措施（1）施工安全措施a、土方施工要按设计要求分层分段开挖，第一层喷面施工完毕要及时按设计要求联系建设单位由总包单位施工防护围栏；b、所有施工机械设备的使用操作、保养、检查及安全防护装置，应符

30、合建筑机械使用安全技术规程的规定；施工现场所有临时用电设施，如电线、电缆、夜间照明的架设、配电设备的安装，防护装置的配备及电器设备的管理、维修等，符合施工现场临时用电技术规范的规定；c、施工时，现场和机械周围必须有明显的标志，施工现场必须统一指挥，指挥信号明确；施工车辆运行、起重作业设专人协调指挥；d、进入施工现场必须戴好安全帽，高空作业要系好安全带。施工时在现场四周现场设立明显的警戒、警示标志，非施工人员应注意施工影响，无关人员不得擅自进入施工现场；e、班前要认真检查钢丝绳、高压管接头、防护罩等重要部位，发现隐患及时排除，决不允许“带病”作业；f、确需夜间施工时，配置足够的照明设备，并设专人

31、值班检查；g、工人的劳动安全防护严格执行建筑安装工人安全技术操作规程和公司制定的有关规章制度；h、制定基坑施工应急预案并紧密监测基坑情况，发现任何异常情况时，立即停止施工，查清原因并采取措施后，方可进行下一步工作。(2)临时用电安全措施a、施工现场所有临时用电设施，如电线、电缆、夜间照明的架设、配电设备的安装，防护装置的配备及电器设备的管理、维修等，符合施工现场临时用电技术规范的规定；现场内架设的电线必须绝缘良好，临时水电的布置以不影响地面交通为控制原则，过路的临时管线要做好相应的醒目标牌放在道路进口处。b、各种电器设备应配有专用开关，室外使用的开关、插座外装防水箱并加锁，在操作处加设绝缘垫层

32、。c、电气设备的金属外壳做接零、接地保护，但不得在统一供电系统上有的接地、有的接零。d、施工现场的各种电器设备的检查维修要做停电处理，如必须带电作业时，在制定了有关措施并派专人监护后方能进行。e、施工现场使用高温灯具，要防止失火，并且要保证使用时3m 以上的安全距离。现场的配电箱必须备有灭火器材。f、移动式电气设备要用橡胶电缆供电，并注意经常理顺，跨越道路时，做穿管保护。g、施工现场的临时照明要保证足够的安全高度，电线头牢固，并用绝缘胶带包扎，保险丝要按用电负荷量装设。h、电缆线路应采用埋地或架空敷设，严禁沿地面明设，并应避免机械损伤和介质腐蚀。埋地电缆路径应设方位标志。i、每台用电设备必须有

33、各自专用的开关箱，严禁用同一个开关箱直接控制2台及2台以上用电设备（含插座）。j、电焊机械应放置在防雨、干燥和通风良好的地方。焊接现场不得有易燃、易爆物品。k、交流弧焊机变压器的一次侧电源线长度不应大于5米，其电源进线必须设置防护罩。电焊机械的二次线应采用防水橡皮护套铜芯软电缆，电线长度不应大于30米。（3）施工现场消防安全措施a、临时用房、临时设施的布置应满足现场防火、灭火及人员安全疏散的要求。b、易燃、易爆物品应远离明火作业区、人员密集区。c、施工现场易燃易爆物品的存放及使用场所、办公用房、宿舍及其它有火灾危险的场所配置符合规定的灭火器。d、施工人员进场时，施工现场的安全员对施工人员进行安

34、全教育和培训。e、气割设备应合格、完好和有效；气瓶应远离火源，与火源距离不应小于10米，并采取避免高温和防止暴晒措施，氧气瓶与乙炔瓶的工作间距不应小于5米。7.4 环境管理计划7.4.1项目环境管理目标环境目标：施工现场噪音达标排放；废弃物按规定处置率不低于95%。落实公司环境目标，将公司的环境管理目标层层分解，落实到人。在安全目标责任书及安全协议中一并列入环境目标。7.4.2项目环境管理的组织机构根据本工程的特点，项目环境管理小组职能由安全管理小组一并行使。7.4.3环境保护资源配置在生活区、仓库、食堂、办公区按照可回收与不可回收的原则设置足够数量的垃圾桶，项目部设兼职人员负责回收物品的处理

35、。7.4.4现场环境保护的控制措施（1）以污染预防思想为指导，及时进行环境因素评价，确定重要环境因素，及时填写环境因素识别评价表和重要环境因素清单；（2）环境噪声的控制，计划选用的施工设备均具有施工无噪声或噪声小的特点；施工中对机动车驾驶人员进行教育，最大限度的减小车辆噪音。（3）设兼职人员负责环保制度的落实、环保物品的购置及回收；（4）施工过程中对重要环境因素清单中的内容重点控制，并作详细记录；7.5质量保修计划 临时基坑支护工程在基础施工完毕回填后完成其使命，本工程在回填以前，现场经常进行巡视观测，发现问题及时组织处理，对基坑的不正确使用方法及时制止并提出合理建议，确保土建基础施工时的基坑

36、安全。8.雨季施工措施雨季到来之前，由项目部领导小组对现场进行全面检查，特别是电气设备、机械设备等检查，现场道路保持畅通无阻，仓库等用房的防漏防淹应在雨期之前做好发现问题，及时解决，防止雨期施工期间发生安全事故。雨期施工期间，还应定期植查。具体措施如下：1）雨季加密基坑监测频率，若基坑变形超出警戒值，要立即采取坑内回填土方、坑顶卸栽等方式控制变形发展2）配备备充足的抽、排水设备，基坑开挖后要及时组织施工，同时坑外设拦水设施，确保基坑不受水、浸泡。注意天气预报。大雨暴雨信息及时收听。3）施工场地应抽、排水系统完善，保证不积水。坑顶截水沟，坑底排水沟要检查，保证畅通，严防场内雨水倒灌；基坑内的集水

37、井，保证随时将水抽出坑外，抽水及时。基坑淹水，立即排水。如果淹水已经一定深度，特别涌泥涌沙，上报处理，不要一味抽水，恶劣天气，不抢工期。基坑开挖完毕后，应及时浇筑垫层，以防因雨浸泡。4）水泥等一些需要防水防潮防水要求的材料，必须堆放在有效的防雨防风防潮的库房内，特殊情况需要露天存放时，应下设垫板，高度不小于40 cm，应有隔水膈潮设施，做到“下铺上盖”，如用塑料布、帆布等。5）由专人在施工过程中检查作业面情况，除在下雨时及时排水外，在雨后的作业面检查尤为重要，防止土方倒塌埋人的事故发生。6）作好基坑排水系统，及时对喷砼，减少基坑边拔土体暴露时间。施工过程中随时注意天气变化，降雨来临前喷砼保护开

38、挖坡面，防止雨水冲刷坑壁土体7）若基坑出现险情，立即安排坑内所有人员有序撤离，坑顶5m范围内设置警戒线，周边道路、路口设专人疏导行人、车辆远离边坡9.基坑的安全使用与维护（1）基坑的上、下部和四周必须设置排水系统，流水坡向应明显，不得积水。基坑上部排水沟与基坑边缘的距离应大于2m，沟底和两侧必须做防渗处理。（2）基坑周边1.2m范围内不得堆载。3.0m以内限制堆载。坑边严禁重型车辆通行。（3）在基坑边1倍基坑深度范围内建造临时住房或仓库时，应经基坑设计单位允许，并经施工企业技术负责人、工程项目总监批准，方可实施。（4）在基坑四周安全距离50公分内搭设栏杆。栏杆可用脚手钢管、连接扣件进行组装搭设

39、，要在四周设置必要的照明，防止夜间施工意外发生。（5）夜间施工应有足够的照明，在深坑、陡坡等危险地段应增设红灯标志，以防发生伤亡事故（6）开挖基坑(槽)或管沟时，应四周垒填土埂，防止雨水流入，并要注意边坡的稳定。10 、基坑应急预案10.1 应急条件基坑开挖时应由有资质的第三方进行变形监测，根据设计要求，当出现下列情况之一时，必须立即进行危险报警，若情况比较严重，应立即停止施工，并对基坑支护结构和周围环境中的保护对象采取应急措施：1）监测数据达到监测报警值的累计值；2）基坑支护结构或周边土体的位移值突然明显增大或基坑出现流沙、管涌、隆起、陷落或较严重的渗漏等；3）周边周边地面出现较严重的突发裂

40、缝或危害结构的变形裂缝；4）周边管线变形突然明显增长或出现裂缝、泄漏等；5）根据当地工程经验判断，出现其他必须进行危险报警的情况。10.2 基坑支护结构安全预案措施（1）在基坑开挖过程中，监测值达到报警值，应立即停止开挖，可先采取坡底堆载反压措施，设计人员出具设计变更并落实后，方可继续开挖。（2）当出现基坑支护结构或周边土体的位移值突然明显增大或基坑出现流沙、管涌、隆起、陷落或较严重的渗漏、周边周边地面出现较严重的突发裂缝或危害结构的变形裂缝时应立即停止施工查明原因，一般是由于开挖不当引起，可采取在薄弱部位紧贴土面设置临时支撑，控制围护结构继续位移、坡底堆载反压、喷砼堵漏及坑底土体注浆加固及增加监测频率等措施。（3）当周边管线变形突然明显增长或出现裂缝、泄漏时立即停止施工。正常情况可能由于基坑开挖、支护结构变形等原因。一般采用注浆加固，使周围土体强度增强，阻止管线下沉。（4）如果报警处围护结构边地面有堆载，立即全部搬出，在问题解决前，禁止该侧施工车辆通过，减少施工动荷载（5）土方开挖防止出现负坡，一旦出现立即停止开挖，及时用喷射混凝土浆或其他措施补齐。（6）基坑开挖过程中，实际地层与设计条件差别较大，施工单位做好施工过程的勘察工作，并应及时与设计人员联系，设计人员应进行验算，必要时进行设计变更。（7）当出现土钉松弛、拔出现象时，应查找原