深基础土方机械化施工方案.doc

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1、深基础土方工程机械化施工方案1工程概况1.1 施工场地和施工范围1.1.1 xxx工程位于二环路南三段核动力研究设计院二所旁的空旷场地内,场内的场地平整已基本完成,具备基础土方开挖的基本条件。1.1.2 因实验室框、排架高杯基础(尺寸1.8m1.8m)与排架内基础(尺寸15m24m)及其陋振沟、挡土墙位于同一底标高6.10m,县排架轴及A轴、E轴高杯同内基础、挡土墙间的距离太小,故拟采取按建筑物外围尺寸全部大开挖方法施工,开挖尺寸轴约44m,AE轴约32m,这样的开挖方法为内基础、挡土墙、高杯基础的施工及其土方加填、交叉作业等创造了良好的施工条件,对基础工程施工的安全、质量及整个工程的施工进度

2、十分有利。1.2 土方量及卸土场地根据基坑开挖的几何尺寸计算基坑开挖的土方量约为1800m3,卸土场地及土方暂时堆放区域详见附图(暂时堆放土仅留够回填用土约4400m3,其余均全部外运)。1.3 工程特点本工程具有基坑深、土方量大、工期紧特点,施工组织旱,要针对这些特点,合理选择施工机械,精心安排施工工作面,充分利用时间和空间,确保工程进度要求,体现机械化施工的高效率、高速度。2施工准备2.1 地上、地下障碍物的清除2.1.1 土方工程开工前应对施工现场地上、地下障碍物进行全面调查,并制定排障计划和处理方案。2.1.2 基坑E轴、轴外原有部分围墙,需在开工前予以拆除长后移至指定的现有公路路面上

3、。2.1.3 基坑E轴外侧有地下输水管及电缆等设施,必须经二所使用单位或相关部门派专人将埋深及其走向探查清楚,树立明显的标志后方可进行施工。2.2 测量放线及测量桩点的保护2.2.1 土方工程开工前,红线桩及建筑物的定位桩需经市规划部门检验校准后方可动工。2.2.2 土方工程开工前,需根据施工图纸及轴线桩测放基坑开挖的上下口白灰线。2.2.3 机械施工易碰压测量桩,因此,基坑开挖范围内所有轴线桩和水准点都要引出机械施工活动区以外,并设置涂红、白漆的钢筋支架以保护。2.3 现场道路和出入口根据土建施工总平面布置,结合机械化施工的特点来确定现场道路和现场出入口。2.3.1 现场道路设在基坑本南面并

4、同二环路相通,宽约6m,路基根据现场实际情况,部分采用30cm厚砂夹石铺垫,并在入口15m范围内采用C25混凝土浇筑15厚作硬化路面。2.3.2 现场开设同二环路相通的一个出入口,要根据施工运土路线及出入方向调整车辆的开行路线,心目发生严重堵车现象。2.4 施工用水、用电及夜间施工照明土建施工组织设计选定的水、电源及水电线路均可满足土方工程机械化施工的要求,其具体施工由土建自行负责安装。2.4.1 为防止车辆等出入污染环境(如道路等),拟于施工现场入口处设置50mm水管及2m1m1m的沉淀池和300400的排水沟作为出入车辆等冲洗,沉淀池、排水沟做法详见附图二及说明。2.4.2 机械施工用电,

5、主要是夜间照明和机械等现场小修用电,可于基坑西北面土建已设的现场配电房接引。2.4.2.1 夜间施工照明采用活动灯架,每个灯架安装1kw碘钨灯,挖土机配备活动灯架2个,3kw探照灯2个,坑上装车工作面2个活动灯架。2.4.2.2 卸土场地可安装固定灯架,每平米卸土面积安装照明1w,运土道路、现场出入口、坡道口及其它危险地段也要安装必要的散光灯和警戒灯。2.4.2.3 机修用电主要用电焊机、电钻等,具耗电量不超过30kw。2.5 临时设施现场的宿舍、办公室及工具室、材料库等的临建设置已完善。3施工平面布置土方工程机械化的施工平面布置除满足本专业的施工要求外,还要结合施工的总平面布置,为土建施工创

6、造条件。本工程施工平面布置详见附图三,它包括施工场地、施工道路、现场出入口,水电及临时暂设、施工机械布置。4主要施工方法4.1 基坑开挖4.1.1 施工分层施工分层的主要根据是:基坑开挖深度,现有挖土机的合理开挖深度,土质、水位情况综合考虑基坑的其它要求和设计做法等。4.1.2 边坡确定考虑到本工程基坑的开挖深度大,土层含有滞水层以及边坡的使用较长。参照规范要求及相关规定,确定边坡坡度按1:0.5放坡,为防止滞水、雨水冲刷,以及边坡剥落和塌方,拟以坡面加以处理。4.1.2.1 修整边坡,要求平整度偏差20mm然后喷射50厚C20混凝土薄层。4.1.2.2 于边坡上垂直于坡面打入201m(13m

7、)的梅花桩土钉,然后于土钉上6.5150的钢筋网,要求其搭接长度为35cm,最后铺100厚C20混凝土层,以加固边坡坡面。4.1.2.3 养护待其强度达到75%后,方可组织下一步施工工作,以确保施工质量及安全。4.1.3 坡道的开设坡道开设的宽度考虑610m,坡度为1:610。根据本工程的设计特点,坡道选择开设在轴正对主施工道路及现场出入口的位置,采用坑内、坑外相结合的方式开设坡道一条。基坑挖完后,除土建要求保留部分外,坡道均要加以处理,坑内部分在退出时挖除,坑外部分需回填夯实平整。4.1.4 二层施工的防陷措施施工分层的考虑设置要高出水位0.5m以上,且尽量不要落在软土层上,如在软土层,则必

8、须采取防陷措施,可铺垫3050cm厚砂夹石,用以稳定工作面,铺垫厚度视土质、含水量以及工作面可能凉晒的时间来具体确定,也可铺垫木排、钢筋或钢板等。4.1.5 降水方法采用人工挖孔降水法,利用泥浆泵抽降地下水,人工进行成孔作业,作业过程采用C20细石砼按1m深分节护壁,内配6.5150钢筋,成孔直径1400mm,开挖孔径1600mm,挖孔深度8m。视涌水量大小拟选用80m3/h的污水泵四台,布于基坑四边外1.5m 2.0m处,进行降水作业,以不影响施工为原则。降水作业时间以保证地下施工不受地下水影响,降水孔抽出之水,排水必须通畅,防止回灌和渗入基坑内,降水施工平面,做法风附图三四。降水结束后所留

9、孔,采用砂夹石填实,以确保地基稳定。4.1.6 排水方法根据现场勘察情况,决定将坑上排水向三个方向分别经过沉淀后排向场外的雨水井。坑上沿坑设排水沟及设2m1m1m沉淀池三个,而后排入场外雨水井,以防排水及雨水回灌基坑。详细做法详见附图二、三。坑内施工时为防积水,故于坑底四边设一排水沟,并于四角设1m1m1m和积水坑,随时往外抽水,以确保基础施工无水作业,详见附图一、二。4.2 机械选择和配备根据前述施工分层段的开挖深度,断面尺寸及土质情况、工作面的人、方量、施工进度要求及坡道、道路情况、经济效果等因素,拟选用一台KU1206型反铲挖土机,同时配备至少4台5吨自卸汽车配合装运土及ZLM50B装载

10、机一台配合堆弃土及场平等施工工作。4.3 施工顺序土方工程的施工顺序既要考虑机械的开行路线,也要满足土建施工的部位进度要求。根据这一原则和土建提出的排架部分内基础、挡墙施工的重要性要求,一层施工,采用KU1206型反铲挖土机自东北面(轴)向西南面(轴)的顺序开挖,等整个大开挖至深度4.0m左右,即于交A轴(西南面)位置开设坡道,下坑开挖二层土方,最后利用此坡道收尾,退出开挖场地。5质量要求和措施5.1 质量要求5.1.1 开挖基坑底标高允许偏差30cm5.1.2 边坡和边线允许偏差25cm,但边坡不得挖陡。5.2 质量措施5.2.1 开工前要作好各级技术准备工作和技术交底工作,施工技术人员、测

11、工要熟悉图纸,掌握现场测量桩及水准点的位置尺寸,同土建代表办理验桩验线手续。5.2.2 施工中要配备专职测工进行质量控制。要及时复撒灰线,将基坑开挖下口线测放至坑底。及时控制开挖标高,做到5m扇形开挖工作面内,标高白灰点不少于2个。5.2.3 认真执行开挖样板制,即凡重新开挖边坡基坑底时,由操作技术较好的工人开挖一段后,经测工或质检人员,检查合格作为样板,继续开挖。操作者换班时,要交待挖深、边坡、操作方法,以确保开挖质量。5.2.4 开挖边坡时,尽量采用沟端开行,挖土机的开行中心线要对准边坡下口线,要坚持先修坡后挖土的操作方法。5.2.5 机械挖土过程中,土建要配备足够的人工。一般每班配备45

12、人,随时配合清底修坡,并将机械无法开挖部分的土方由人工开挖并将土送至挖土机开挖半径内。这种方法既可一次交付成品,确保工程质量,又可节省劳动力,降低工程成本。5.2.6 认真执行技术、质量管理制度。施工中要注意积累技术资料,如施工日志、设计变更洽商记录、验桩、验线记录等,土方工程竣工后要绘制竣工图,由土建代表和质量检查人员共同检查评定工程质量等级。6安全要求和措施6.1 开工前要做好为各级安全交底工作,制定有关安全措施,组织贯彻落实,并定期开展安全活动。6.2 要向全体员工做好现场地上地下障碍物交底。要注意对测量桩、点以及地上物的保护,严禁机械乱碰、乱轧。6.3 现场施工机械多,配合工种多,特别

13、是二层段的开挖,工作面比较狭窄,各机械,各工种要遵守安全操作规程,注意相互间的安全距离。机械挖土以人工清底修坡要采用轮换工作面作业,确保配合施工的安全。6.4 挖、卸土场出入口要设安全岗,配备专人指挥车辆,汽车司机要遵守交通法规和有关规定。6.5 要遵守成都市的有关环卫、市容、场容管理的有关规定。汽车驶出现场前要配备专人检查装土情况,关好车槽,拍实车槽内土方,以防途中撒土,影响市容,轮胎进行冲洗,以免带土污染环境,影响市容。6.6 本工程开挖深度大,机械开挖严禁挖陡,并及时进行坡面加固。要密切观察边坡情况,发现问题及时采取防护措施。6.7 坡道处理和收尾要设置机械就位平台,不得在斜坡道上就位挖土。6.8 为确保施工按安全及禁止闲杂人进入,拟于距开挖坑边500距离设一道止水线并采用钢管脚手架搭设1.2m高的防护拦杆,且刷以红白相间的调和漆,其详细做法详见附图四。7ISO9002质量标准7.1 严格按公司ISO质量认证标准程序组织进行施工工作。7.2 认真做好各级质量、安全、技术交底工作,并做好文字记录,安排专人落实执行及监督。7.3 做好“三检一验”工作,并按要求做好记录。7.4 组织成立QC小组,定期定时组织学习,并按贯标要求做好登记及纪要、考核等。

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