煤矿职业危害防治规划及实施方案2.doc

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1、-煤矿职业危害防治规划及实施方案批准人:审核人:编制人:/-煤矿2012年2月8日-煤矿职业危害防设工作规划及实施方案根据中华人民共和国尘肺病防治条例、煤矿作业场所职业危害防治规定(试行)、煤矿井下粉尘综合防治技术规范、宁夏煤矿作业本场所职业危害防治与职业健康安全监察办法(试行)、以及煤矿安全规定的相关法律法规及标准,结合我矿实际情况,特制定-煤矿职业危害防治工作规划方案。第一部分 总体布暑一、 加强组织领导、制定各项管理制度,切实把职业危害防治工作纳入议事日程1、 成立以矿长为第一责任人的职业危害防治领导小组,以加强我矿职业危害防治工作的统一领导。2、 建立健全职业危害防治管理机构健全补充职

2、业危害管理小组健全完善职业病防治领导管理小组健全完善职业危害因素检测小组。配备专兼职管理人员负责本矿职业危害防治日常管理工作。3、 建立健全下列职业危害防治制度;(1)、职业危害防治责任制度。(2)、职业危害防治计划和实施方案。(3)、职业危害告知制度。(4)、职业危害防治宣传教育培训制度。(5)、职业危害防护设施管理制度。(6)、从业人员防护用品配备发放和使用管理制度。(7)、职业危害日常监测管理制度。(8)、职业健康监护管理制度。(9)、职业危害申报制度。(10)、职业病诊断鉴定及治疗康复制度。(11)、职业危害防治经费保障及使用管理制度。(12)、职业卫生档案与职业健康监护档案管理制度。

3、(13)、职业危害事故应急救援预案。(14)、法律、法规、规章规定的其他职业危害防治制度。4、健全完善各级管理人员的职业危害防治的具体责任。(1)、健全完善包括矿长在内的矿级领导职业危害防治责任制。(2)、健全完善各科室各部门职业危害防治责任制。(3)、健全完善基层各区队相关业务内的职业危害防治责任制。5、明确职责、具体分工,全面有效的开展职业病防治工作。(1)、矿“职业危害防治领导小组”负责我矿职业危害防治工作的总体部署;资金投入;计划实施等总体工作,把职业危害防治工作和安全生产“三同时”(同时安排、同时检查、同时整改)。(2)、人力资源科负责职业病防治具体业务工作,建立健全职工职业健康监护

4、管理档案;职业卫生档案;接触职业危害因素人员的管理台账;建立健全接触职业危害因素人员个体防护用品管理台账;对各级管理人员和员工的职业危害上岗前培训和在岗期间培训工作负责;并做好日常的培训记录。员工上岗前职业危害培训不得少于4小时;在岗期间的职业危害培训每年不得小于2小时。(3)、人力资源科负责职业危害防治工作的不定期公示,公示内容包括防治规章制度、操作规程、危害因素检测结果、作业岗位标准和说明。6、通风队负责我矿职业危害因素的日常检查和测定工作。按煤矿安全规程和相关的规定制度对矿井粉尘;有毒有害气体和温度进行日常监测,并对其存在的问题进行有效处理。二、认真落实执行各项法律法规。1、宁夏煤矿作业

5、场所职业危害防治与职业健康安全监察办法(试行)即宁煤安办发(2012)16号2、煤矿职业安全卫生个体防护用品配备标准即(AQ10512008)落实好员工的个体防护用品配备和发放工作。3、煤矿井下粉尘综合防治技术规范即(AQ10202006)4、煤矿作业场所职业危害防治规定(试行)即安监总煤调(2010)121号5、由人力资源科负责联系委托职业卫生技术服务机构为我矿提供职业危害防治技术服务。三、明确重点、扎实有效地开展职业危害防治工作:1、根据煤矿生产的特点,把职业病防治(矽肺、煤肺、煤矽肺)是我矿职业危害防治工作的重中之重,把防治粉尘工作落实在具体的日常工作中抓实抓好。2、切实加强有毒有害气体

6、的日常监测和防治工作,重中之重地做好一氧化碳、硫化氢、二氧化氮等有毒有害气体的日常检测,发现有毒有害气体出现时,立即采取措施,进行有效处理,确保其浓度不超过煤矿安全规程的相关规定。3、有针对性地做好我矿噪声防治工作。加强主扇房,筛分楼和井下局部通风机的噪声防治工作,所有使用的局部通风机必须采用带有消音装置,否则不得投入使用。4、进一步做好我矿防灭火工作的管理,采取通风降温,及时封闭采空区、高温火点自动监测、氮气防灭火等手段,确保采掘作业地点、机电硐室和采空区温度不超过煤矿安全规程的相关规定。四、加强管理,确保职业危害防治工作的资金落实。经营科、动力科、材料供应、通风队,要根据年初计划,对职业危

7、害防治所需材料、设备、以及监测鉴定费用进行合理投入,有效使用。凡职业危害防治的资金不得挪作它用。五、进一步完善职业危害因素防护设施的的管理:1、在1号井、2号井试生产期间,组织相关人员,对职业危害因素防护设施进行不间断的排查活动,保证采掘作业地点和井下各地点的防护设施齐全并及时安装。2、通风队负责日常职业危害因素防护设施的安装维护工作,及时按标准进行安装。并加强日常的检查与维护,确保设施的完好。3、采掘各单位,必须正常使用职业危害因素防护设施,对作业地点范围内的防护设施有使用管理的责任。在生产过程中,必须按规定使用防治粉尘的各类设施。发现损坏,立即向通风队汇报,以便问题得到及时解决。六、加强员

8、工对职业危害防治的培训人力资源科、基层各区队,要认真做好员工的职业危害防治方面的培训工作。以国家法律法规、条例、执行标准等主要内容,对员工进行不间断的培训工作,同时做好正确使用个体防护用品的培训。安监科要将培训情况纳入日常的监督与检查考核当中。第二部分 职业危害因素防护设施设计第一节 综合防尘设施设计一、粉尘监测定期测定矿井粉尘浓度和分散度,以便及时了解井下粉尘的情况、防尘措施的执行效果,发现存在问题,指导矿井进一步提高和改进防尘工作。1、采样点的选择和布置粉尘监测采样点的选择和布置要求如下:类别生产工艺测尘点布置回采工作面采煤机落煤、工作面多工序同时作业回风侧1015m处司机操作采煤机、液压

9、支架工移架、回柱放顶刮板输送机、司机操作刨煤机、工作面爆破处在工人作业的地点风镐、手工落煤及人工攉煤、工作面顺槽钻机钻孔、煤电钻打眼、薄煤层刨煤机落煤在回风侧35m处掘进工作面掘进机作业、机械装岩、人工装岩、刷帮、挑顶、拉底距作业地点回风侧45m处掘进机司机操作掘进机、砌碹、切割联络眼、工作面爆破作业在工人作业地点风钻、电煤钻打眼、打眼与装岩机同时作业距作业地点35m处巷道中部锚喷打眼、打锚杆、喷浆、搅拌上料、装卸料距作业地点回风侧510m处转载点刮板输送机作业、带式输送机作业、装煤(岩)点及翻罐笼回风侧510m处放煤工人作业、人工装卸料作业人员作业地点井下其他场所地质刻槽、维修巷道作业人员回

10、风侧35m处材料库、配电室、水泵房、机修硐室等处工人作业作业人员活动范围内地面作业场所地面煤仓等处进行生产作业作业人员活动范围内2、呼吸性粉尘浓度监测应在正常生产时段进行,呼吸性粉尘可采用定点或个体方法进行。监测周期如下:监测种类监测地点监测周期工班个体呼吸性粉尘采、煤(剥)工作面3个月1次其他地点6个月1次定点呼吸性粉尘1个月1次粉尘分散度6个月1次游离二氧化硅含量6个月1次3、粉尘监测人员及设备要求如下:测尘点数量测尘人员数量测尘仪器数量201人2台20402人4台40603人6台604人8台地面作业场所2人4台二、粉尘接触浓度管理限值按照煤矿作业场所职业危害防治规定(试行)要求,煤矿作业

11、场所粉尘接触浓度管理限值判定标准如下:粉尘种类游离Si02含量(%)呼吸性粉尘浓度(mg/m3)煤尘55.0岩尘5102.510301.030500.5500.2水泥尘101.5三、防尘设施、措施(一)建立完善的防尘洒水系统1、水源我矿井下防尘用水系统采用的是生活用水、消防与洒水合一的给水系统,污水处理站投入运行后,利用处理后的井下排水作为其另一路供水水源。两水池均与井下供水管网形成系统。水池有防冻和防护措施,能够保证井下四季生产、消防和防尘用水需求。防尘用水水质符合如下要求:序号项目标准1悬浮物含量30mg/L2悬浮物颗粒待添加的隐藏文字内容30.3mm3PH值6.58.54总大肠菌群每10

12、0ml水样中不得检出5粪大肠菌群每100mI水样中不得检出2、防尘管路系统防尘管路系统设计应满足井下所有作业区域及各类转载点,运输巷道、水式隔爆设施等用水的输水要求,各采掘作业地点均铺设有防尘管路。管路敷设平直,沿巷道侧壁设或设支墩沿地板敷设,距地面高度均不小于30cm,管路全程防锈处理,拐弯处设弯头,避免拐死弯。管路系统轨道大巷每隔100m设支管阀门,皮带机运输巷道每隔50米设支管阀门后安装快速管接头。(二)安设防尘设备、采取防尘措施1、为净化井下的空气,在以下位置设置风流净化水幕;回采工作面回风顺槽、运输顺槽距工作面出口50m处各一组。在进风大巷及掘进头各一组。距离锚喷作业点下风流方向30

13、m及80m处各设置一组。在装煤点下风侧20m处设置一组。运输巷道内设置自动控制风流净化水幕。2、矿井安设如下防尘、降尘设备:1)、掘进井巷和硐室时,采用湿式钻眼,安设巷道冲洗降尘设备冲洗井壁巷帮,使用水炮泥,爆破过程中采用高压喷雾(喷雾压力不低于8MPa)降尘、装岩(煤)洒水和净化风流等综合防法措施。2)、在煤、岩层中钻孔,采取湿式作业。3)、采煤机安装内、外喷雾装置,内喷雾压力不得低于2mpa,外喷雾压力不得低于4MPa;液压支架安装自动喷雾降尘装置,实现降柱、移架同步喷雾;破碎机安装防尘罩,并加装喷雾装置净化。掘进机掘进作业时,使用内、外喷雾装置和除尘器构成的综合防尘系统,并对掘进头含尘气

14、流进行有效控制。4)、井下煤仓放煤口、溜煤眼放煤口安设喷雾装置,作业时进行喷雾尘且喷雾压力不得低于8MPa。5)、锚喷支护防尘。打锚杆眼实施湿式钻孔。锚喷支护作业时,沙石混合料颗粒的粒径不得超过15mm,且在下井前洒水预湿。距离锚喷作业点下风流方向30m及80m处,各设置一道风流净化水幕,且喷射混凝土时工作地点应采用除尘器抽尘净化。7)、各转载点应实施喷雾降尘(喷雾压力应大于0.7MPa)措施。在装煤点下风侧20m处,设置一道风流净化水幕,主井运输巷道内应设置风流净化水幕。8)、生产系统防尘系统:由水池引水,敷设DN25镀锌钢管洒水管网,在储煤场和各转载点设置喷雾装置。洒水管采用DN25镀锌钢

15、管,喷雾喷头采用武安4型,4个一组,压力胶管采用DN25,在储煤场经常洒水,周围种植树木。3、加强个体防护:易产生粉尘地点的工作人员配发防尘口罩。第二节 噪声危害防护设施设计按照煤矿作业场所职业危害防治规定(试行)要求,煤矿作业场所噪声危害判定标准:煤矿作业场所从业人员每天连续接触噪声时间达到或者超过8小时的,噪声声级限值为85dB(A);每天接触噪声时间不足8小时的,可根据实际接触噪声的时间,按照接触噪声时间减半、噪声声级限值增加3dB(A)的原则确定声级限值,最高不得超过115 dB(A)。 井下噪声井下噪声源主要为局部通风机和采煤、掘进工作面的设备,以产生机械动力性噪声为主。井下局部通风

16、机全部使用了带有消音装置的通风机,破碎机选用低噪声破碎机。第三节 高温危害防护设施设计按照煤矿作业场所职业危害防治规定(试行)要求,采掘工作面的空气温度不得超过260C;机电硐室的空气温度不得超过300C。由于我矿矿井地温低,地温不超过230C,无高温热害。但随着矿井向深部延深,和采区封闭后,仍存在自燃倾向。热害问题可能出现,因此要做好日常监测,发现问题,及时处理。第四节 有毒有害气体防护设施设计一、有毒有害气体监测有毒有害气体井下防护点位置:火区、盲巷、放炮后炮烟消散前,工作面采空区、废弃巷道等。采样应在正常生产状态下进行。在不影响作业人员工作的情况下采样点要尽可能靠近作业人员,空气收集器尽

17、量接近作业人员工作时的呼吸带。由于该矿井煤层有自燃倾向性,应根据需要随时监测。但至少确保:氮氧化物至少每3个月监测一次,硫化氢至少每月监测1次、碳氧化物至少每3个月监测1次。二、有毒有害气体浓度限值按照煤矿作业场所职业危害防治规定(试行)要求,煤矿作业场所主要化学毒物浓度限值如下:序号化学毒物名称最高允许浓度(%)1一氧化碳CO0.00242氧化氮(换算成二氧化氮NO2)0.000253二氧化碳CO20.54硫化氢H2S0.00066三、防护设施、措施1、加强矿井通风,将各种有毒有害气体浓度稀释在限值以下。2、工作面采空区,废弃巷道、盲巷应及时封闭或用栅栏隔断,并设立警示牌;火区应密闭,并设立

18、警告牌;炮采工作面应设局部通风机,风筒出口距工作面距离不得大于5m,放炮时回风侧挂警戒牌。3、加强个体防护,为作业区域人员配发ZH-30型隔绝式化学氧自救器个体防护用品。 四、隔绝煤尘爆炸一、及辅助隔爆棚主要隔爆棚,应在下列地点设置: 1.矿井两翼与井筒相连通的主要运输大巷和回风大巷; 2.相邻采区之间的集中运输巷道和回风巷道;3.相邻煤层之间的运输石门和回风石门;二、辅助隔爆棚,应在下列地点设置:1.采煤工作面进风、回风巷道;2.采区内的煤和半煤岩掘进巷道;3.采用独立通风并有煤尘爆炸危险的其它巷道。三、隔爆水棚1、水棚包括水槽棚与水袋棚,水槽与水袋必须符合检验标准的要求,水袋棚宜作为辅 助

19、隔爆水棚。2、水棚分为主要隔爆棚及辅助隔爆棚,各自的设置地点见到条。按布置方式又分为集中式与分散式,分散式水棚只能作辅助水棚。3、水棚用水量集中式水棚的用水量按巷道断面积计算:主要水棚不小于400L/m2;辅助水棚不小于200L/ m2。分散式水槽棚的水量按棚区所占巷道空间体积计算,不小于1.2L/ m3。 四、水棚设置位置1.水棚应设置在直线段巷道内。2.水棚与巷道交*口、转弯处的距离须保持50一75m;与风门的距离须大于25m。 3.第一排集中水棚与工作面的距离须保持60-200 m,第一排分散式水棚与工作面的距离必须保持30-60m。4.在应设辅助隔爆棚的巷道应设多组水棚,每组间距不大于

20、200m。五、水棚排问距离与水棚的棚区长度1.集中式水棚排间距离为1.2-3.Om分散式水棚沿巷道分散布置,两个槽(袋)组的间距离为10-30m。2.棚区长度:集中式主要水棚的棚区长度不小于3Om;集中式辅助棚的棚区长度不小于20m,分散式水棚的棚区长度不得小于200m。六、水棚的安装方式1.水槽棚的安装方式,既可采用吊挂式或上托式,也可采用混合式。 2.水袋棚安装方式的原则是:当受爆炸冲击力时,水袋中的水容易泼出。3.水槽(袋)的布置必须符合以下规定:断面S10m2时,nB/L10035%;断面S12m2时,nB/L10050%;断面S12m2时,nB/L10065%;式中:n一一排棚上的水

21、槽(袋)个数。B一一水棚迎风断面宽度。L一一水棚所在水平巷道宽度。4. 水槽(袋)之间的间隙与水槽(袋)同支架或巷壁之间的间隙之和不得大于1.5m,特殊情况下不得超过1.8m;两个水槽(袋)之间的间隙不得大于1.2m; 5.水槽(袋)边与巷壁、支架、顶板、构筑物之间的距离不得小于0.1m;水槽(袋)底部至顶梁(顶板)的距离不得大于1.6m,如果大于1.6m则必须在该水槽(袋)的上方增设一个水槽(袋)。6.水棚距巷道轨面不应小于1.8m;水棚应保持同一高度,需要挑顶时,水棚区内的巷道断面应与其前后各20m长的巷道断面一致。7.当水袋采用易脱勾的布置方式时,挂勾位置要对正,每对挂勾的方向要相向布置

22、(勾尖与勾尖相对),挂勾4-8mm的园钢,挂勾角度为60士5度,弯勾25mm。 七、水袋棚的管理1.要经常保持水袋的完好和规定的水量。2.每半月检查一次。第三部分 职业危害因素防治、(矿井综合防尘措施)一、区域的划分及责任1、电机车运输巷:由运输队负责。2、主井运输皮带:由运输队负责。3、采煤工作面:由相应采煤队负责(范围:工作面、煤壁以外30米运输巷、回风巷)。4、掘进工作面:由相应掘进队负责(范围:从开门点至迎头)。5、峒室:由使用单位负责,大型设备要悬挂除尘牌板。6、地面皮带、筛分车间,由相关的管理单位负责。7、上述以外的巷道:由通风队负责。二、冲刷周期1、各水平大巷、主付井、采区进回风

23、巷每月除尘一次,局部积尘巷段必须及时进行除尘,辅助巷道可视现场情况及时进行除尘。2、采煤工作面的进回风巷道,必须班班进行除尘。3、容易产尘的巷段必须做到及时除尘,对采取下行风的回风巷道必须安专人班班进行除尘。4、皮带机道每周进行一次全面除尘。5、采煤工作面及上下安全出口50m范围内,必须班班进行除尘,各转载点前后20m范围内必须进行班班除尘。6、掘进迎头30m范围内,在放炮前后,必须对巷道周边除尘一次,迎头后所掘巷道必须及时进行除尘。7、机电峒室每月进行一次除尘、机电设备每班进行一次除尘。三、防尘措施(一)、防尘水源1、矿井防尘水源由矿地面蓄水池供水。必须满足井下的的防尘用水;2、我矿污水处理

24、站运行后,处理水可用于井下防尘水源,但用水水质:PH值在69.5范围内;悬浮物不得超过150mg/L;悬浮物粒径不得大于0.3mm;3、每年至少化验一次水质,防尘水源要有净化封闭措施。(二)、防尘管路1.矿井必须建立完善的防尘供水系统;2.主要运输巷、带式输送机平巷、上山与下山、采区进回风巷道、采煤工作面进回风巷道、掘进巷道、煤仓放煤口、溜煤眼放煤口、卸载点等地点都必须敷设防尘供水管路,并安设支管和阀门;3.运输巷道每隔50m设一个三通阀门,其它防尘管路每隔100m设一个三通阀门;4.防尘管路要吊挂或垫起,做到平、直、稳,并进行刷漆防锈处理,。(三)、防尘设施1.转载点、装载点及卸载点的设置要

25、求。(1).井上、下所有运煤转载点必须有完善的喷雾装置。(2).装载点和卸载点必须设置喷雾装置。(3).井下所有煤仓和溜煤眼都应保持一定的存煤,不得放空。2.各进回风巷道及采掘工作面的设置要求。(1).主要进风大巷及主、付井、采区进回风巷道都必须安装净化水幕(采区进风巷道待资金到位后,必须安设自动喷雾装置);(2).采煤工作面距上、下出口不超过30m范围内各安设净化水幕;走向超过1000米时,应在其风、机两巷安设不少于二道以上的净化水幕。且雾化好,封闭全断面。(3).掘进工作面距迎头安设放炮联合喷雾。耙装机实现耙装喷雾,迎头30-50m范围内安设旋转喷雾及净化水幕。(4).采掘工作面安设水质过

26、滤器,末端设置分水器、压力表。(四)、采掘工作面防尘措施1.采掘工作面必须使用湿式打眼,采煤工作面及半煤岩的掘进工作面必须实行短臂煤体注水,并加大现场监督检查管理力度。2.采掘工作面放炮时必须使用成品炮泥和水炮泥,掘进工作面放炮必须同时使用放炮喷雾。3.采(掘)工作面攉煤(扒装)前必须对工作面30m范围内巷道周边和煤(矸)堆洒水,掘进工作面扒装机实现装煤(岩)自动喷雾。4.采煤工作面及上下安全出口50m范围内,必须班班进行除尘,各转载点前后20m范围内必须进行班班除尘,在放炮前后冲洗煤臂顶板并浇湿底板和落煤,出煤前必须进行煤堆插管注水,在出煤过程中,应边出煤边洒水。掘进迎头30m范围内,在放炮

27、前后,必须对巷道周边除尘一次,迎头后所掘巷道必须及时进行除尘。5.采煤工作面距上下安全出口不超过30m安设自动净化水幕,掘进工作面距迎头安设放炮喷雾,距迎头50m范围内安设净化水幕,并做到使用正常、灵敏可靠、封闭全断面。6.各采掘工作面必须按照规定标准安设隔爆设施,水量必须符合要求。7.距锚喷作业地点下风流方向100m内应设置两道以上风流净化水幕。8.锚喷巷道要使用除尘风机,位置安设在喷浆前部。9.采掘工作地点的作业人员必须佩带防尘口罩,切实搞好个体防护。10.积极推广使用防尘技术新工艺、新装备。(五)、各水平大巷、采区进回风巷道的除尘措施1.各水平大巷、采区进、回风巷道每月至少冲刷一次,局部

28、积尘段必须及时进行除尘。2.采煤工作面的进回风巷道,必须班班进行除尘。3.容易产生的巷段必须做到及时除尘,对采取下行风的回风道必须安设专人班班进行除尘。4.皮带机道必须每周进行一次全面除尘。5.机电硐室每月进行一次除尘,机电设备每班进行一次除尘。四、粉尘检测1.对井下个粉尘测尘点的粉尘浓度每月测定两次。2.粉尘中游离SiO2含量每半年测定一次。3.粉尘粒度分布每半年测定一次,采掘工作面有变动时,应及时进行游离SiO2测定。五、通风除尘通风排尘是防止煤尘堆积行之有效的措施,矿井的通风系统必须安全可靠、独立,实行分区通风,采掘工作面都应采用独立通风方式;尽可能的选取最佳风速为1-1.2m/s六、其他1、每条井巷、每个工作面、每处峒室、每台设备都要明确除尘责任单位和个人并按要求悬挂除尘责任牌。各单位及有关人员必须严格按照上述规定认真落实,并做好详细记录备查。2、各单位必须严格按照质量标准的要求设置能正常关闭的三通阀门及出头,并执行现场交接。3、对所损坏的冲尘设施及积尘巷段,要及时向有关单位汇报,并迅速进行处理。附件:1、 防尘系统管路图2、 1、防尘设施设置图3、 职业危害因素分布平面图4、 地面生产(职业危害因素)工艺流程图5、 井下生产(职业危害因素)工艺流程图6、 地面职业危害因素分布平面图7、 井下职业危害因素分布平面图 -煤矿 2012年2月8日

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