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1、目 录第一节 施工方案编制说明.1第二节 施工方案编制依据.1第三节 施工方案编制原则.1第四节 施工管理目标.2第五节 下水道工程概况.4第六节 开槽埋管施工.4第七节 保证工程质量技术措施.7第八节 管线保护方案.8第一节 施工方案编制说明本方案是在充分熟悉设计图纸及地质资料的情况下，认真现场踏勘并且认真分析工程特点与施工重难点的基础上编制的，本着“配备合理、技术可靠、施工科学、组织先进、措施得当”的指导思想，力求使施工达到安全、优质、高效、环保、文明，以满足业主期望和要求。在此基础上，结合我公司以往类似工程施工中的实践经验，编制出更加贴近实际、实施性强的施工组织设计。第二节 施工方案编制
2、依据在编制施工组织设计过程中，我们依据设计图纸，结合工程特点和施工能力对设计文件中涉及的各单项技术按设计、施工要求进行了细化，针对本工程的安全、文明施工、质量和工期目标，从人、材、机等几个方面提出了合理的组织计划和相应的保证体系。施工参照的主要技术规范见下表。序号编号名称1GB50268-2008给水排水管道工程施工及验收规范2DGJ08-87-2000城市道路、排水管道成品与半成品施工及验收规程3DBJ08-220-96市政排水管道工程施工及验收规程4DGJ08-236-2006市政地下工程施工及验收规程5DG/TJ08-308-2002埋地塑料排水管道工程技术规程6CECS122:2000
3、埋地硬聚氯乙烯排水管道技术规程704S520埋地塑料排水管道施工8DG/TJ08-236-2006市政地下工程施工质量验收规程第三节 施工方案编制原则详细分析本工程设计施工特点及类似工程的施工经验，依据相关设计施工规范，充分发挥我公司现有的施工管理、技术水平和机械设备配套能力，方案的编制将基于以下原则进行系统阐述：针对本工程的特点，选择稳妥可行、经济合理的施工机械和施工方法，以确保安全为前提，保证工期、保证质量、节省投资，并具有较强的可操作性。1、科技领先原则本工程质量要求高，工期紧，地质环境较复杂，基于以上特点，根据我公司下水道工程实践中积累的施工经验，同时以科学的态度，认真学习有关本工程的
4、技术规范和施工手册，在施工中综合考虑施工方案，合理组织施工作业，严格按照施工图进行施工，我们将以先进的施工技术、现代化信息管理贯穿工程施工全过程。2、组织机构合理原则对本工程实施项目管理，通过对劳动力、设备、材料、技术、方法和信息的优化处置，实现成本造价、工程目标、质量目标及社会信誉的预期目标。3、环境保护原则上海作为一个高速发展的现代化城市，环境问题日益受到全社会的普遍关注。若我公司中标，将依据IS0140012004环境保护体系标准和建筑行业文明施工原则，系统地实施一系列环境保护管理手段，从土方运输、建筑垃圾处理、废水和废气排放、危险品的使用等多方面进行控制，以期将施工带给周边环境的负面影
5、响降到最小。4、方案动态优化原则按照施工图和其他补充资料进一步完善施工方案，细化各分部分项工程施工中的细节问题，形成一份具有技术先进性、内容全面性、科学合理性、经济适用性、操作简易性的施工组织设计，同时在施工全过程中接受业主及监理工程师的指导和审查。第四节 施工管理目标1、按照总体工期的要求，对本标段工程总体进行筹划，通过科学合理组织与安排， 2、按设计标准和相关规定要求组织施工，本工程的施工质量达到一次性验收合格率100%。3、严格按照上海市“施工现场安全生保证体系”要求组织施工，杜绝重大伤亡事故，杜绝火灾、设备、管线、食物中毒等重大事故，在施工期间确保施工区域周围环境和交通的安全。严格按照
6、国家建设部建筑安全生产监督管理规定及上海市有关上海市建设工程文明施工管理暂行规定、上海市道路与管线工程文明施工管理规定、上海市道路与管线工程文明施工规则和市容监察的要求，管理和组织现场文明施工，及时解决由施工造成的对周围环境的影响。无重大安全责任事故，达到安全文明施工标化工地。4、符合国家和地方有关建设工地环境保护的法律、法规的要求，避免环境污染事件的发生。5、严格遵守上海市市容环境卫生管理条理和上海市建筑垃圾和工程渣土处置管理规定以及建设部相关纳入国务院决定的十五项行政许可的条件规定中涉及渣土的各项要求。积极按上海市政府有关要求，做好对施工过程中渣土和建筑垃圾的规范施工、运输等工作。加强施工
7、工地的管理，要求施工工地整洁；工地出入口落实外出车辆的清洁措施；工程竣工验收确保“场地清、无渣土垃圾”等。加强对渣土运输车辆的车况检查，做到持证运营，不偷倒、不乱倒渣土和建筑垃圾。第五节 下水道工程概况1、DN300-DN400 污水管及雨水口连管，采用UPVC加筋管或HDPE管，“T”型橡胶圈接口，15cm砾石砂+5cm粗砂基础，中粗砂坞膀至管外顶以上50cm。覆土4.0m，环刚度8KN/m2。覆土4.0m，采用HDPE缠绕管，环刚度12.5KN/m2。雨水连管回填。2、DN600DN1200雨水管道：采用承插式钢筋砼管，“O”形橡胶圈接口，C25砼基础及管枕，中粗砂坞膀至管外顶以上50cm
8、。3、2400雨水管道：采用企口式钢筋砼顶管，“q”形橡胶圈接口，C25砼基础及管枕，中粗砂坞膀至管外顶以上50cm。第六节 开槽埋管施工一、测量放样1、平面定位根据设计图测设管道中心线和检查井中心位置，设立中心桩。管道中心线和检查井中心位置经复核后方可在施工中使用。根据施工管道直径，按规定的沟槽定出边线，开挖前用白粉划线来控制。在沟槽外检查井位置的两侧设置控制桩，并记录两桩至检查井中心的距离，以备校核。2、标高测放在每座检查井的位置架设坡度样架龙门板，用来控制管道及基础的标高和坡度。龙门板经复核后方可在施工中使用，在挖至底层土做基础排管等施工过程应经常复核，发现偏差及时纠正。二、打钢板桩当沟
9、槽开挖深度大于3m时，采用钢板桩支护。本工程采用9m的槽形板桩，沿作业长度平排布置。打钢板桩时，做到横平竖直，用定位夹具夹牢打桩，减少板桩间的缝隙，如板桩间有缝，采用草包填堵，防止在施工过程中发生流砂现象。三、排水及挖土1、明沟排水开挖施工中，先在槽中央开挖排水沟，使地下水不断流入排水沟，再开挖排水沟两侧土，如此一层层挖下去，直至挖到接近槽底标高时，将排水沟移至沟槽一侧或两侧。排水沟的断面尺寸取底宽0.4m，深度0.4m，排水沟纵向坡度根据实际地下水量及排水沟长度，不小于1%，且设置集水井。在每节两端的窨井处设置集水坑，并配备足够数量的污泥泵和潜水泵等设备进行抽水，确保沟槽内无积水。排水沟需要
10、经常疏通，集水井需要经常清除井底的积泥，保持必要的存水深度以维持水泵的正常工作。2、井点施工对于地下水较丰富的地方，为保证沟槽安全采用井点降水措施。井点施工的具体步骤严格按照施工操作规程进行。3、挖土及沟槽围护本工程开挖前应根据现场地理环境、管道直径、埋深、地面构筑物和地下管线的复杂程度综合考虑后确定开挖沟槽的方法、支护措施和采用的机械设备。挖土应严格控制标高，防止超挖扰动基底面，采用机械挖土前，必须在地下水位稳定在槽底以下0.5m时方可开挖。挖土后及时支撑，防止槽壁失稳而导致沟槽坍塌。(1)横列板支护的沟槽横列板支护时，挖土深度至1.2m需要及时撑头挡板，以后每次撑板的高度一般控制在0.6m
11、0.8m。横列板采用组合钢撑板(钢围令），其尺寸为长4m，宽20cm，厚6cm6.4cm。采用铁板与角铁焊接而成或用特殊型钢制作而成。(2)钢板桩支护的沟槽沟槽深度超过3m以上，开挖支护开始采用钢板桩。钢板桩施打的方法为：根据沟槽边线先开挖钢板桩槽，宽度为0.6m，深度挖到土层，并要暴露地下管线和障碍物，然后采用振动锤压钢板桩。压设钢板桩时，若遇地下管线应请公用管线的监护人到现场进行监护，并采用适当的保护措施。钢板桩打设完毕后，可进行井点施工，当井点降水在沟槽底0.5m时可进行沟槽挖土。钢板桩支护的沟槽挖土，采用人工与机械相结合的方法进行施工，头层土采用挖掘机至2m，然后进行头道支撑，以后采用
12、8吨履带吊抓土机挖土，人工配合修边，支撑采用铁撑柱，支撑的水平间距不大于3m，垂直距离不大于2.0m，在管顶净距离0.2m处设置最后一道支撑。为确保沟槽稳定，在挖至沟槽底时，距离沟底30cm处设置一道临时支撑，待基础完成后，在排管前拆除。四、管道基础槽底土基经验收后方可进行基础施工。管道基础需按管材根据设计要求，选取不同的基础，管道基础应严格按照施工现场按监理工程师的要求进行施工。1、UPVC管及玻璃钢夹砂管基础基础施工前必须复核标高，在沟槽底部每隔4m左右钉一只样桩，并用样尺检查桩顶标高，以控制挖土面、垫层面和基础面。基础的底层土采用人工挖除，修整槽底、清除淤泥与碎石。如有超挖，应用砾石砂填
13、实，不得用土回填。2、钢筋混凝土管基础砾石砂摊铺完成后安装混凝土基础侧向模板，根据管子管径大小，决定C20砼基础的厚度和宽度。应格控制在施工中与铺设好后的砂垫层不得受泥土、杂物等污染。五、管道排管1、UPVC管排管及接缝处理待用的管节应按产品标准进行逐节质量检验，不符合标准者不得使用。管材、橡胶圈等材料，应符合现行产品标准，具有质量检验部门的产品合格证和产品性能说明书，并应表明生产厂家、规格和生产日期。2、钢筋砼管排管及接缝处理管材、管件在装卸、运输和堆放时应避免撞击，严禁抛投。管子卸车要用柔性悬带或绳带提起，其带宽和承载力要根据所吊管子的重量和直径选择。六、磅水检查根据规范及设计要求，管道铺
14、设完毕，进行磅水抽验。对于直径不大于800mm的管道，采用泵筒磅水；对于大于800mm的管道，采用窨井磅水，磅水检验合格后方可进行管道坞膀。具体操作步骤如下：1、泵筒磅水(1)将准备磅水的管道二端管口封堵，下游封墙的上侧埋设一根直径为25mm的铁管作为进水口，上游靠近封墙管顶设一个出气孔。(2)泵筒置于下游管道的上方，使泵筒口到管顶的高度等于磅水水头，用橡皮管连接泵筒与下游封墙上的进水口铁管。(3)向泵筒内加水，待上游出气孔有水喷出时，用木塞塞住该孔。(4)正式磅水时，应检查每个接缝和沟管的渗漏情况，并做好记录，若磅水不合格，应进行修补重磅，直至磅水合格。(5)检验结束，拆除封墙。2、窨井磅水
15、(1)准备磅水的管道可接通二只窨井，也可接通上游一只窨井，并封堵管口。(2)其余要求同泵筒磅水。磅水前，管道内应先灌水24小时，使管道充分浸透；待24小时后先加水试磅20分钟，待水位下降稳定后，进行正式磅水，加水至标准高度，观察水位下降值，计算30分钟水位下降平均值。玻璃钢夹砂管在试验压力为1.5MPa时，保压30秒不出现渗漏现象，则证明密封良好，否则需调整管子，甚至拔下管子，检查密封面和橡胶圈，确认无问题后，再重新连接试验。七、管道坞膀管道坞膀必须在磅水检验合格、工程师批准后才可进行。采用中粗砂进行坞膀至管外顶，坞膀时在管道两侧同时均匀卸砂回填并分层(每层厚度不超过25cm)洒水振实拍平，干
16、容重达到16kN/m3。第七节 保证工程质量技术措施1、隐蔽工程质量保证措施凡需覆盖的工序完成后即将进入下道工序前，均应进行隐蔽工程验收。项目经理部设质量监查工程师和专职质检人员，跟班检查验收，按程序向监理工程师报检。每道需隐蔽的工序未经监理工程师的批准，不得进入下一道工序施工，确保监理工程师对即将覆盖的或掩盖的任何分项分部工程进行检查、检验分部工程施工前对其基础进行检查，监理工程师认为已覆盖的工程有必要返工检查时，质检工程师和施工员应积极配合并作好记录。主要隐蔽工程质量验收控制流程如下：工班施作作业队自检质检员复检填写验收表质检工程师组织验收、签证监理工程师检查签证施作下道工序返 工 或返修
17、第八节 管线保护方案1、对位于基坑开挖范围内没有搬迁的管线，土方开挖时拟采用悬吊保护措施(1)刚性管线以明管敷设方式横跨基坑，施工时采用万能杆件拼接简支组合钢梁，对管线进行悬吊保护；(2)柔性管线，采用H型钢钢梁进行悬吊保护。管线悬吊示意图2、对地下管线及架空线，主要采取下列加固措施(1)施工前组织专门的管线调查及保护小组，认真勘察，绘制管线分布图，在地面上做出明显标识。(2)对照实测管线图，确定在工程影响范围内但未显示的现有管线分布情况。(3)进一步收集在施工范围内的所有管线图纸和管线竣工资料，结合地质情况和周围环境及管道的实验结果，分析、确定现有管线的种类、位置、形状、尺寸、材料、入空位置
18、及接口状况，并将分析情况、结论递交有关部门确认。(4)根据调查结果针对各条管线制定详细而切实可行的管线保护措施，对重要管线在施工前埋设位移、沉降监测点，在施工过程中随时掌握管线的沉降、位移情况。根据管线的监测信息及时指导管线保护工作。(5)工程实施时，严格按照经公司审定的施工组织设计和地下管线保护技术措施的要求进行施工，各级管线保护负责人深入施工现场监护地下管线，督促操作（指挥）人员遵守操作规程，制止违章操作，违章指挥和违章施工。(6)在煤气管区域施工之前，事先按动火作业审批制度提出“动用明火报告”，办妥审批手续，并落实消防设备，否则不准施工。(7)施工过程中对可能发生意外情况的地下管线，事先
19、制定应急措施，配备好抢修器材，以便在管线出现险兆时及时抢修，做到防患于未然。(8)一旦发生管线损坏事故，在2小时内上报建设单位，特殊管线立即上报，并立即通知有关管线单位进行抢修，积极组织力量协助抢修工作。(9)临近的地下管线作严密的沉降观测，发现沉降量达到报警值时，即对管线下地基作跟踪注浆，防止管线过量沉降。5、对附近受地层变形影响管线保护附近受地层变形影响的管线属于受施工影响的管线，施工中必须对此类管线实施保护，并在进场后施工前针对实际情况编写专项保护方案。控制周边地层变形，关键是控制施工过程中围护结构的变形和渗漏水的情况。我们从以下几个方面进行控制。(1)做好围护结构接头、施工缝的防水，确
20、保围护结构外地下水位稳定。(2)做好围护结构止水措施，保证结构外侧地下水位稳定，控制地面沉降。(3)基坑开挖自上而下，分段分层，平衡对称，依次进行，随挖随撑，确保基坑稳定。基坑开挖严格按照规范进行，结构回筑施工严格按照设计要求进行，若出现基坑施工工况与原设计不符，必须经得现场监理和设计院同意后方可实施，并办理相关手续。(4)加强施工管线监控，根据不同的管线，建立各类管线的管理基准值，通过监控测量及时掌握管线变形情况，及时调整施工工艺，确保管线保护管理在可控状态，对基坑附近管线采用跟踪注浆方法进行保护。做到监测信息化指导工程施工。对位于基坑开挖范围外距基坑较近的管线，施工过程中拟对其进行严密的监测，并编制“应急预案”，备齐应急物资，依据监测提供的信息及时调整施工方案，确保管线安全。
