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1、*污水处理厂首期工程粗格栅与污水提升泵房深基坑支护工程专项施工方案（调整深度后）工程名称：*污水处理厂首期工程工程地点：*区镇维毓村施工单位：广州工程总承包集团有限公司编制单位：*污水处理厂首期工程项目经理部编制人：编制日期：年月日审核人：审批负责人：审批日期：年月日目录第一章编制依据1第二章工程概况1一、工程基本情况1二、主要工作内容及工程量2三、工程地质概况3四、基坑支护设计方案概况5五、工程特点12第二章施工部署21第三章施工目标22一、工期目标22二、质量目标22三、安全目标22四、文明施工目标22五、环境保护目标22第四章施工准备22一、技术准备22二、机械设备准备22三、材料准备2
2、3四、现场准备及施工平面布置要求23第五章施工计划23一、施工组织计划23二、施工进度计划25三、施工机械设备计划28第六章主要施工方法与施工技术要求及措施29一、测量定位29二、钻（冲）孔灌注桩29三、围护桩桩间止水搅拌桩和基坑底部土体加固搅拌桩32四、旋喷桩38五、冠梁、支撑梁和腰梁43六、基坑土方开挖44七、基坑降水、排水措施47八、工程安全监控措施47九、应急处理措施及对策49第七章工程质量保证措施50一、建立完善的现场施工组织机构及质量管理体系50二、加强技术质量管理，贯彻各项管理工作51第八章安全生产保证措施52第九章文明施工措施55第一章编制依据一、广东省院于2008年12月编制
3、的*污水处理厂基坑岩土工程勘察报告；二、广东省建计院于2009年1月设计的污水处理厂污水泵房基坑工程施工图；三、广东省建9年6月下调整2m泵房深度后设计的污水处理厂污水泵房基坑工程施工图；四、现有国家、省、市现行规程、标准和规范及编制依据：1、工程测量规范（GB50026-2007）；2、广州地区建筑基坑支护技术规定（GJB02-98）；3、中华人民共和国行业标准建筑基坑工程技术规范（JGJ120-99）；4、混凝土结构设计规范（GBJ50010-2002）；5、建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）；6、混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）；7、建
4、筑工程施工质量验收统一标准（GBJ300-2001）；8、广东省建筑地基基础施工验收规程（DBJ/T15-201-97）；9、建筑地基基础设计规范省标(DBJ15-31-2003)；10、建筑地基基础设计规范(GB50007-2002)；11、建筑桩基技术规范（JGJ94-2008）；12、业主提供的污水处理厂污水泵房结构的平剖面图及相关的图纸；13、业主提供的污水泵房调整深度后的结构平剖面图及相关的图纸（2009.06）。第二章 工程概况一、工程基本情况*污水处理厂首期工程位于广州市*区镇维毓村，为设计规模为4万m3/d的污水处理厂一座。本方案针对本工程中的粗格栅与污水提升泵房基坑支护钻孔桩
5、、搅拌止水帷幕和调整深度后旋喷桩进行编制。工程场地周边空旷，原为农田，没有建(构)筑物，现经填土平整后地面标高约3.00m。本工程有两个开挖深度，其中西侧粗格栅井考虑900板厚，100垫层和300砂碎石换土垫层，基坑底绝对标高为-8.5m调整为-10.5m，开挖深度为11.50m调整为13.5m。其中提升泵房考虑1000mm板厚，100mm垫层和300mm砂碎石换土垫层，基坑底绝对标高为-11.30调整为-13.3m，开挖深度为14.30m调整为16.3m。拟建场地地貌单元属珠江三角洲冲积平原，填土后，场地平坦。根据岩土报告揭露，基坑开挖与支护主要影响土层有：1、填土：全场都有分布，新近回填的
6、粉质粘土，结构较松散。2、耕土：为粉质粘土。3、淤泥：灰黑色，饱和，流塑，全场均有分布，平均层厚9.2m。4、淤泥质土：灰黑色，饱和，流塑，局部分布，平均层厚6.7m。5、粉质粘土：稍湿，可塑。6、其他更详细资料参照岩土工程勘察报告。根据岩土工程勘察报告支护设计参数，及类似地质情况相似工程的工程参数和结合相关工程经验，本工程岩土物理力学参数取用值如下表所示。岩土名称与层序天然重度r(kN/m3)粘聚力C（kPa）内摩擦角（o）备注填土118.188耕土1218.21010淤泥质土2116.865.6淤泥质土2317.187.5粉质粘土2419.51815淤泥质土2517.698.5细中砂261
7、9.2025粉质粘土2419.62018全风化岩4120.22522二、主要工作内容及工程量工程的主要工作内容及工作量表序号项目单位工作量备注1基坑围护桩混凝土量m3210062根桩2搅拌桩止水延mm6061391根桩3土方挖运（加深2m）m349505钢筋制安t212指桩的钢筋笼6桩入岩量m365指全风化岩7桩空钻段m31408旋喷桩m30781026根桩三、工程地质概况1、各岩土层岩性描述如下：耕土（Qml）：灰褐色，灰黑色，为粉质粘土，含粉细砂，粘性一般，稍有光泽，摇振反应不明显，干后稍硬。一般厚度不大，田埂上稍厚。本层在场地各钻孔均有揭露。土的物理力学性质较差，未经处理不宜做本建筑基础
8、持力层。1淤泥质粉质粘土（Qal）：部分地段为淤泥或淤泥质粉细砂，灰黑色，流塑状，粘性较好，可搓成细条，切口光泽较好，摇振反应不明显，干后较硬，夹有较多粉砂。场地均有分布，厚度较大。土的物理力学性质较差，未经处理不宜做本建筑基础持力层。2粉质粘土（Qal）：灰白色，浅灰黄色，含粉细砂，粘性好，切口光泽好，摇振反应不明显，干后较硬，可塑状为主。场地大部分地段均有分布。土的物理力学性质较差，未经处理不宜做本建筑基础持力层。3淤泥质粘土（Qal）：局部为淤泥，灰黑色，流塑状，粘性较好，切口有光泽，摇振反应不明显，干后较硬，局部地段夹有粉砂。场地部分地段有分布。土的物理力学性质较差，未经处理不宜做本建
9、筑基础持力层。4粉质粘土（Qal）：灰白色，浅棕黄色，含少量粉砂，粘性较好，切口光泽好，摇振反应不明显，干后较硬，可塑状为主。场地大部分地段有分布。土的物理力学性质差，未经处理不宜做本建筑基础持力层。5淤泥质粘土（Qal）：局部为淤泥，灰黑色，流塑状，局部软塑状，粘性较好，切口光泽好，摇振反应明显，干后较硬，局部地段夹有较多粉砂。场地大部分地段有分布，平均厚度较大。土的物理力学性质差，未经处理不宜做本建筑基础持力层。6细中砂（Qal）：局部地段为中粗砂，灰白色，灰色，主要成分为石英，均匀，部分地段稍有粘性，部分地段夹有石英砾石，白色，次圆状，最大粒径50mm，一般520mm，稍密中密状，饱和。
10、土的物理力学性质一般。粉质粘土（Qel）：浅灰黑色，浅灰色，浅红色，灰白色，为泥岩风化残积土，含粉细砂，粘性较好，切口有光泽，摇振反应不明显，干后较硬，可塑硬塑状；局部夹有全风化岩或强风化岩。土的物理力学性质差，未经处理不宜做本建筑基础持力层。1全风化泥岩（K）：浅紫红色，浅灰黄色，灰白色，岩芯呈半岩半土状，夹有碎块状，手拆即碎，稍湿；局部夹有强风化岩。场地大部分地段有分布，平均厚度不大。土的物理力学性质较好。2强风化泥岩（K）：青灰色，浅红色，部分地段为泥质粉砂岩，岩芯短柱状，碎块状为主，较破碎，为极软岩;局部地段夹有残积土。场地大部分地段有分布。土的物理力学性质较好，可做本建筑的基础持力层
11、。3中风化泥岩（K）：青灰色，浅红色，浅黄色，部分地段为泥质粉砂岩，岩芯呈柱状，短柱状，少量块状，稍破碎，敲击声脆，为软岩。场地大部分钻孔揭露到该层。土的物理力学性质较好，可做本建筑的基础持力层。2、地下水根据本次勘察结果，场地内地下水主要分布有第四系松散岩类孔隙水及基岩裂隙水。第四系松散岩类孔隙水主要赋存于淤泥质土及细中砂地层中，为承压无压水，水头基本与承压顶板相同，场地初见水位与稳定地下水位基本一致。淤泥质土层富水性极差，渗透性较差；细中砂地层富水性较好，渗透性好；粉质粘土为相对隔水层，渗透性差。基岩裂隙水赋存于基岩的风化裂隙及构造裂隙中，地层富水性一般。本次勘察工作共取了14组土样做了土
12、的室内渗透系数试验，各土层的渗透系数见下表。各土层的渗透系数一览表土层代号土层名称取样个数最大值k20(cm/s)最小值k20(cm/s)平均渗透系数k20(cm/s)1淤泥质粉质粘土13.6510-73.6510-78.2810-62粉质粘土27.5210-72.3910-7495510-73淤泥质粘土38.2810-65.3810-66.5810-64粉质粘土24.4910-63.5210-72.42110-65淤泥质粘土22.7310-61.7310-62.2310-66细中砂28.4210-43.9110-46.16510-4粉质粘土(残积土)17.1510-57.1510-57.15
13、10-51全风化泥岩16.0310-66.0310-66.0310-6地下水位埋深0.302.30m，一般在0.400.90m间。地下水位受季节及气候影响，变幅不大。地下水主要接受大气降水入渗及河水侧向径流补给，蒸发排泄为主。近期内未发生过洪水灾害。拟建场地为湿润地区弱透水环境，场地环境类型为类。本建筑场地内地下水对混凝土结构无腐蚀性，在干湿交替情况下对钢筋混凝土中的钢筋有中等腐蚀性，在长期浸水的情况下对钢筋混凝土中的钢筋无腐蚀性，对钢结构有中等腐蚀性。场地土对建筑材料的腐蚀性与水相似。建筑场地类别为类。场区场地土的类型为软弱土，为建筑抗震不利地段。经计算判定场地综合评定为不液化，淤泥宜考虑其
14、震陷性。四、基坑支护设计方案概况（一）工程概况*自来水公司拟污水处理厂污水泵房基坑工程，拟建场地位于*，本工程场地周边空旷，原为农田，没有建(构)筑物，现经填土平整后地面标高约3.00m。本工程有两个开挖深度，其中西侧粗格栅井考虑900板厚，100垫层和300砂碎石换土垫层，基坑底绝对标高为-8.5m调整为-10.5m，开挖深度为11.50m调整为13.5m。其中提升泵房考虑1000板厚，100垫层和300砂碎石换土垫层，基坑底绝对标高为-11.30调整为-13.3m，开挖深度为14.30m调整为16.3m。（二）基坑支护设计依据1、广州地区建筑基坑支护技术规定（GJB02-98）；2、建筑基
15、坑支护技术规程(JGJ120-99)；3、建筑地基基础设计规范省标(DBJ15-31-2003)；4、建筑地基基础设计规范(GB50007-2002)；5、建筑桩基技术规范（JGJ94-2008）；6、混凝土结构设计规范GB50010-2002；7、业主提供的污水处理厂污水泵房结构的平剖面图及相关的图纸；8、业主提供的污水泵房调整深度后的结构平剖面图及相关的图纸（2009.06）9、*污水处理厂基坑岩土工程勘察报告（广东省工程勘察院）。（三）基坑支护设计原则1、据场地工程地质条件、基坑周边环境，从安全、经济、可行的原则出发，优化设计，选择出合理支护结构方案。2、支护结构平面布置应满足地下室边墙
16、外界尺寸要求，且支护结构受力变形、施工误差等，均在规范允许的范围内，不影响地下室的正常施工；深度应满足地下室净空要求。3、施工阶段边坡支护结构的最大水平位移控制在50mm以内，基坑支护结构仅作为临时支护结构。4、设计使用年限为1年。（四）支护设计根据周边场地环境和基坑工程破坏造成的后果，本工程基坑侧壁安全等级为二级，其基坑侧壁重要性系数=1.0。本工程有两个开挖深度，其中西侧粗格栅井开挖深度为13.50m，其中提升泵房开挖深度为16.30m，坑中两个开挖深度之间采用1:3放坡后迅速回填碎石土垫层。本工程基坑支护在适当放坡后再采用钻孔桩+混凝土支撑支护。钻孔桩采用1.2直径桩，桩间距为1.4m，
17、采用双排搅拌桩止水止漏，坑底采用水泥土搅拌桩加固。支护采用3道混凝土支撑。经协商底板施工完后回填底板侧空间,在底板范围采用C15素混凝土回填，继续施工侧壁再拆除第二道支撑，用石粉回填桩与侧板空间，回填至侧壁与第一道支撑和第三道支撑间用C15素混凝土回填，待顶部地下室顶板施工完拆除模板后再拆除第一道支撑和第三道支撑。根据场地质情况、地物地貌、建筑功能及周边情况将基坑分为2段，位置及支护设计详见各平、剖施工图。（五）搅拌桩的施工及注意事项1、止水水泥搅拌桩采用双排600500，采用四喷四搅，水泥搅拌桩,采用42.5R硅酸盐水泥，水泥用量为70kg/m，水灰比不大于0.5，加1.52%生石膏粉，水泥
18、土抗压强度设计值取qu0.5Mpa。2、桩位放线，必要时可开挖导槽,槽深宜为11.5m，宽度宜比设计宽度增加0.6m。3、施工机械就位。4、制备水泥浆。5、搅拌下沉到达设计深度，喷浆搅拌提升，重复下沉提升共四喷四搅。6、施工机械移位。（六）钻孔灌注桩施工方法及施工注意事项1、本工程围护桩采用钻(冲)孔灌注桩。2、钻孔(冲孔)成孔灌注桩的机具选择、护筒埋设、泥浆造壁、施工要领及清孔等要求应按现行规范和规程处理。3、钻孔(冲孔)桩孔成型后必须清除孔底沉渣，清孔后应立即灌注水下混凝土。4、钢筋笼制作及安装(1)纵向钢筋的接长，采用机械连接或焊接，纵横钢筋交接处均采用焊接；(2)钢筋笼外侧需设混凝土垫
19、块或采用其它有效措施,以确保钢筋保护层的厚度。钢筋笼长度允许偏差50mm，直径允许偏差10mm。5、钻孔桩施工允许偏差：(1)桩位偏差，轴线和垂直轴线方向均不超过50mm，垂直度偏差不大于0.5%；(2)钻孔灌注桩浇灌混凝土前桩底沉渣不超过200mm。6、排桩采取隔桩施工，围护桩应待相邻桩浇注混凝土达到70%强度后方可成孔施工。7、冠梁施工前，应将支护桩桩顶浮浆凿除清理干净，纵筋伸入冠梁最小长度800mm。（七）旋喷桩工程1、旋喷桩施工顺序（1）平整场地，测定孔位；（2）钻机就位，钻孔至设计深度，钻机移位；（3）高压喷射注浆机就位，制备水泥浆；（4）插入高压喷射注浆管至预定深度，自下而上喷射注
20、浆至设计高度；（5）拔出高压喷射注浆管，清洗管路系统，高压喷射注浆机移位，做好桩顶标记；（6）重复2-5步骤。2、旋喷桩选用参数（1）施工开始时宜做工艺试桩，以标定各项施工技术参数；（2）高压喷射注浆采用P.O42.5硅酸盐水泥；（3）水泥浆液的水灰比1.0;灌入水泥浆液的比重取1.5，返浆比重取1.2;(4)旋喷桩每m桩长水泥用量不少于250kg/m,旋喷提升速度12cm/min；（5）喷浆压力25Mpa;（6）施工时，钻孔的垂直偏差不应超过1%，桩位偏差不应大于50mm。3、止水桩处理深度为自砂层顶面以上1.5m至砂层底面以下1.5m。4、旋喷桩施工后达到一定的龄期，方可进行土方开挖。（八
21、）钢筋混凝土支撑施工1)冠梁施工前应清除支护墙顶的浮浆松软层,梁底部应坐落在支护墙顶新鲜混凝土面上,钻孔桩钢筋露出长度应符合设计要求。2)现浇钢筋混凝土的支撑、腰梁的相互交汇点,钢筋应保证有35d锚固长度。3)混凝土支撑上应埋设应力测试点，当发现支撑受力接近设计值并有增加趋势时，应及时加固现有支撑或增加新的支撑。4)钢筋混凝土内支撑的爆破拆除，宜在浇注时预埋塑料管，拆除时在塑料管中装填炸药爆破。埋管可采用硬脂塑料管,直径宜大于40mm，长度宜为构件高度的2/3，沿构件中心线埋设，管距宜为构件宽度的1/2。5)在基坑开挖的过程中，严禁碰撞支撑。6)因基坑开挖深入度调整原第二道、第三道支撑位置预埋
22、筋与实际施工需要不吻合。在设计图纸JK-08腰梁与支护桩连接大样中的钢筋位置，每桩植筋6条直径16钢筋，每根植筋锚入深度不水于350，外伸长度同原大样图为600。（九）土方开挖技术要求1、基坑土方开挖应和支撑施工密切配合，施工时应在竖向分层进行流水作业，竖向分层深度不应大于相邻支撑竖向间距。2、基坑开挖应自上而下分四次进行,每层支撑为一个开挖层,严禁超挖及大锅底式开挖。开挖后应及时施工支撑。具体见附图“基坑土方开挖分层剖面图”。3、基坑采用机械开挖时，边坡位置应预留20cm厚土做边坡的钻孔桩保护层，然后用人工修整坡面。4、钻孔桩间面层的虚土应全部铲除,并尽量处理平整,发现止水帷幕渗漏,应及时用
23、导流法进行封堵。5、凡开挖的土方应随挖随运走，严禁堆积在基坑顶3倍开挖深度范围内。（十）基坑监测1、安全监测工作应委托有资质的专业监测单位承担，施工单位应采取有效的安全监测措施。2、基坑工程监测方案详本工程基坑工程监测平面图和基坑工程监测说明。3、施工中应遵循动态设计、信息化施工的原则，及时将监测数据提交设计人员，监测报告必须要有评价意见，应会同设计人员共同分析监测数据，必要时调整设计方案，提出加固措施。4、各监测项目在基坑施工前应测得稳定的初始值，且不应小于两次。5、本基坑工程监测内容及监测要求，应由监测方在施工前提出方案，经业主、设计及施工方确认后实施。（十一）基坑检测1、混凝土钻(冲)孔
24、桩采用低应变动测法检测墙身结构完整性，检测桩数不宜少于总数10%，且不得少于3根。2、当检测结果不合格的数量大于或等于抽检数的30%时，应加大检测数量，其检测方法和数量由质监部门组织设计、监理等人员根据实际情况确定，并根据检测结果提出处理意见。（十二）基坑的预警、抢险与加固1、基坑开挖前,应预计事故发生的可能性,作好基坑抢险加固的准备工作。储备止水堵漏的必要器材；加固用的钢材、水泥、编织草袋等。2、基坑周边应进行场地硬化，做好基坑周边雨水截流，防止地表水流进基坑。3、在基坑开挖前对基坑顶应采取可靠的围护措施，防止人员跌入或者其他物品掉入基坑。4、当支护结构出现渗漏水的情况,应及时采取有效堵漏止
25、水措施。5、当基坑支护结构变形超过允许值或有失稳前兆时，应按下列规定立即采取加固措施。1)当支护结构变形过大，明显倾斜时，可在坑底与坑壁架设斜撑。也可视情况加设预应力锚索。2)当支护桩踢脚失稳时，应立即停止土方开挖，在钻孔桩前堆砂包反压。3)当坑边土体严重变形，且速率持续增加，应立即采用砂包或其它材料回填，反压坑脚；在坡顶或桩墙后挖土卸载，待基坑稳定后再作妥善处理。6.当基坑周边建筑物发生严重开裂倾斜时，应立即组织人员紧急疏散，并进行及时的补救，同时报上级主管部门。（十三）基坑工程监测说明1、工程概述与监测目的本工程为*自来水公司拟建污水处理厂污水泵房基坑工程，其安全等级为二级。基坑支护工程是
26、一种风险性大的系统工程，施工应遵照动态设计、信息化施工规定,确保基坑本身及周边环境的安全。监测目的：(1)将监测数据与预测值相比较以判断前一步施工工艺和施工参数是否符合预期要求，以确定和优化下一步的施工参数，做到信息化施工。(2)将现场测量结果用于信息化反馈优化设计，使设计达到优质安全、经济合理、施工快捷的目的。2、基坑及周边监测准备工作根据基坑开挖范围和开挖深度，应对基坑本身及周围环境的位移、沉降等多项内容进行监测。为此，在进场施工前做好以下三个方面的准备工作：(1)对周围原有的建筑物进行仔细调查、检测和技术鉴定，并做好记录、拍照、录象等工作,为施工过程中监测抢险及可能产生的纠纷提供必要的依
27、据。(2)详细了解周围地下管线的情况，并做好记录。(3)在周边建筑物、路面设置沉降及变形观测点。3、检测项目、检测方法、精度要求及测点布置在本基坑工程中，监测的主要项目有：(1)土体侧向位移(2)基坑顶面的沉降量和水平位移；(3)临近建筑物沉降、倾斜；(4)周边道路沉降和位移;(5)地面沉降；(6)桩的侧斜、桩顶部的沉降量和水平位移；(7)地下水位。其监测方法和精度要求见监测项目、测点布置和精度要求见表。序号量测项目位置或监测对象测试元件监测精度测点布置图例1坑顶水平位移放坡顶边经纬仪1.0mm间距20m共设11个观测点D2地面沉降基坑周围地面水准仪1.0mm间距20m3地下管线沉降和位移道路
28、路面,管线接头水准仪，经纬仪1.0mm间距20m4构筑物沉降和倾斜建(构)筑物水准仪，经纬仪1.0mm间距20m5钻孔桩侧斜钻孔桩内置测斜孔测斜管,测斜仪1.0mm共设5个，测点间距0.5mJ。6钻孔桩沉降钻孔桩顶水准仪1.0mm间距15m,共设6个观测点S7钻孔桩位移钻孔桩顶经纬仪1.0mm8支撑轴力监测支撑中间钢筋应力计,荷载计1.0mm共设5个详下表Y4、监测项目的警戒值及应急措施本工程监测中，每一测试项目都应根据保护对象的实际情况，事先确定相应的警戒值，以判定是否超出允许的范围，判断工程施工是否安全可靠，是否需调整施工步序和优化原设计方案。一般情况下，每个警戒值均由两部分控制，即总允许
29、变化量和单位时间内允许的变化量。（一）警戒值确定的原则1、满足设计计算要求，不可超出设计值；2、满足测试对象的安全要求，达到保护目的；3、满足各保护对象的主管部门提出的要求；4、满足现行的相关规范、规程要求；5、在保证安全的前提下，综合考虑工程质量和经济等因素，减少不必要的资金投入。（二）警戒值的确定根据以上原则，并结合工程实践经验，对该工程监测项目提出了以下警戒值：1、钻孔桩测斜：最大位移取50mm，警戒值为40mm,每天发展不超过5mm；2、基坑外水位：基坑开挖引起坑外水位下降不得超过2000mm，每天发展不得超过500mm;3、地面沉降：沉降位移均不得超过50mm，每天发展不得超过5mm
30、；4、水平位移：水平位移均不得超过50mm，每天发展不得超过5mm。（三）应急措施当监测项目超过其警戒值时，必须迅速停止开挖，查明原因，对支护方案进行修改，待加固处理后方能进行下一步开挖。当地面有裂缝出现时，必须及时用粘土或水泥砂浆封堵。1、迅速原位回填，保证警戒值不再增大；2、根据实际情况进行加固。3、观测时间与周期各监测项目在基坑支护施工前应测得稳定的初始值，且不应少于两次。各项监测工作的时间间隔根据施工进程确定，在开挖卸载急剧阶段，间隔时间不应超过2天，其余情况下可延至57天。当结构变形超过有关标准或场地条件变化较大时，应加密观测。当有危险事故征兆时，则需进行连续监测。每次的监测结果及施
31、工单位的处理意见,必须及时当有危险事故征兆时，则需进行连续监测。每次的监测结果及施工单位的处理意见,必须及时向业主、设计、监理单位如实报告。4、基坑工程监测工作应委托有资质的专业监测单位承担,施工单位应采取有效的安全监测措施应进行自检观测。5、施工中应遵循动态设计，信息化施工的原则，及时将监测数据提交设计人员，监测报告必须要有评价意见。应会同设计人员共同分析监测数据，必要时调整设计方案，提出加固措施。6、本基坑工程监测内容及监测要求，应由监测方在施工前提出方案，经业主、设计及施工方确认后实施。7、其他未尽事宜应根据国家相关规范、标准执行。五、工程特点通过现场考察与地质资料反映，本工程位于属珠江
32、三角洲冲积平原，属*区镇。场地内地层地质条件极差，其下低强度、高压缩性的淤泥层厚度较大，地下水位高且丰富。因此本基坑支护工程施工难度极大，风险也很大。本工程基坑支护在适当放坡后再采用钻孔桩+混凝土支撑支护。钻孔桩采用1.2直径桩，桩间距为1.4m，采用双排搅拌桩止水止漏，止水水泥搅拌桩采用双排600500，采用四喷四搅，采用42.5R硅酸盐水泥，水泥用量为70kg/m，水灰比不大于0.5，加1.52%生石膏粉，水泥土抗压强度设计值取qu0.5Mpa。坑底采用水泥土搅拌桩加固。支护采用3道混凝土支撑。详见设计施工图。由于基坑在原设计的基础上加深了2m，所以增加600450单管旋喷桩作为钻孔桩的加
33、固措施。根据周边场地环境和基坑工程破坏造成的后果，本工程基坑侧壁安全等级为二级，其基坑侧壁重要性系数=1.0。本工程有两个开挖深度，其中西侧粗格栅井开挖深度为13.50m，其中东提升泵房开挖深度为16.30m，坑中两个开挖深度之间采用1:3放坡后迅速回填碎石土垫层。为了确保证工程安全、文明、优质的要求，根据基坑的特点和场地工程地质条件、基坑周边环境，从安全、经济、可行的原则出发，制订本施工方案。根据场地质情况、地物地貌、建筑功能及周边情况将基坑分为2段，位置、支护设计及土方开挖详各平、剖施工图。第二章 施工部署根据本基坑工程的特点及支护设计要求，做如下总体施工部署：第一步先进行钻孔灌注围护桩的
34、施工（基坑内基础工程为搅拌桩加固，后续施工）；第二步进行围护桩桩间搅拌桩止水桩施工；第三步进行基坑内基础工程为搅拌桩加固；第四步将基坑内侧土方开挖至围护桩冠梁底面位置，完成冠梁和内支撑砼施工；第五步待支撑梁强度达到设计强度的75%（约14天，加早强剂约710天）进行土方开挖至第一道腰梁底，进行第一道腰梁和支撑梁施工；第六步待第一道腰梁和内支撑砼强度达到设计强度的75%（约14天，加早强剂约710天）进行土方开挖至第二道腰梁底，进行第二道腰梁和支撑梁施工；第七步待第二道腰梁和内支撑砼强度达到设计强度的75%（约14天，加早强剂约710天）进行土方开挖至第三道支撑腰梁底；换填500厚石粉，平整场地
35、以方便旋喷桩桩机吊入基坑施工。第八步进行单管高压旋喷桩施工；第九步待单管高压旋喷桩施工完成后；进行第三道腰梁和支撑梁施工；第十步待第三道腰梁和内支撑砼强度达到设计强度的75%（约14天，加早强剂约710天）进行土方开挖至基坑底，进行底板换填层、垫层和底板结构施工；第十一步待池壁施工到第二道支撑梁处进行第二道支撑梁拆除，采用静态爆破拆除或切割成小段后吊机吊出基坑；第十二步待池项板施工完成后用石粉回填桩与侧壁间隙，进行第一道支撑和第三道支撑梁的拆除，采用静态爆破拆除或切割成小段后吊机吊出基坑；基坑内土方开挖方法采用吊车吊入P160型号挖机入基坑内开挖，土方采用20吨吊车吊出基坑后用运泥车运到指定的
36、地方，采用推土机推平。基坑周围10m内不允许堆积土方。最后完成基坑至地面（+3.000）位置，至此，整个基坑支护及粗格栅与污水提升泵房地下工程部分完工。混凝土强度可以通过及时送检来验证，在达到要求强度后再进行拆模和下面的土方开挖，进入下一道工序。第三章 施工目标一、工期目标根据施工合同工期要求，综合考虑现场施工条件（200KW供电量）及施工流程技术要求，总工期目标为194天。二、质量目标根据我司一贯以来“质量第一，用户至上”的方针，我们将此工程质量目标定为：本工程质量等级为一次验收合格，力争达到优良！因此在施工过程中各分项工程以及每道工序都严格按照国家施工及验收规范、规程的要求进行。三、安全目
37、标预防和消灭重大事故，减少轻伤事故，月轻伤频率在1.5以下。四、文明施工目标遵照省、市文明施工规定进行组织施工，确保达到文明施工工地标准。五、环境保护目标余泥渣土、污水排放严格按市有关规定执行；施工噪音控制在允许范围，做到不扰民、不影响工人正常生活秩序。第四章 施工准备根据工程特点和施工部署，为顺利完成此工程，我单位派出强有力的各专业施工领导班子组成项目经理部，由有丰富经验、高素质管理人员担任项目经理与技术负责人，做到分工明确，各司其职、各负其责，采取统一指挥，分工合作的管理方法。一、技术准备组织各专业管理人员认真熟悉图纸，了解设计意图，进行图纸会审，编制施工组织方案，进行三级教育和技术交底。
38、施工过程中尽可能采用新技术、新工艺、新材料，为创优良工程打下基础。二、机械设备准备施工机械设备：按照分项工程内容和工程量，为确保按期完工，组织性能优良、数量充足并有备份的施工机械设备准时进场开工，每项工程完毕后，及时组织退场，并同时安排下一工程施工设备进场，做到组织有序、安排科学合理、充分利用现场条件，提高施工效率，加快施工进度。三、材料准备分期分批进场，尽量减少二次运输和劳动强度。按施工进度做好计划安排，组织材料按计划进场，把好材料质量关，材料进场必须有建材质检部门的产品合格证及广州市建材产品使用认证书，并经建设单位和监理公司认可后方可使用。四、现场准备及施工平面布置要求（1）现场道路：施工
39、各工序时，各种设备码放好，以免互相影响移位及施工。（2）主材堆放：本工程的主材主要为水泥、钢筋和商品混凝土，钢材堆放在钢筋制作场边，商品砼随到随用。（3）渣土排放：施工中作好协调与规划，余泥渣土及时清运。（4）现场用电：鉴于工地的全部变压器功率只有200KWh，钻孔桩施工使用发电机供电，夜间可以采用市政供电。（5）现场用水：沿基坑布置一条2寸的水管，水管每12m留置阀门，要求提供10升/秒的用水量。（6）废泥浆池布置：暂定在场地南边规划市政道路上（目前为空地），开挖南北长为10m，东西宽为60m，深为1.5m，容量约900m3。（7）桩机循环池每台机1个，每个池的规格为为2.01.52.0m，
40、容量约6m3。（8）旋喷桩机循环池每台机1个，每个池的规格为为1.01.51.0m，容量约1.5m3。（9）准备好注浆设备2台，砂袋1000个。第五章 施工计划一、施工组织计划1、施工组织机构图（见下图）：项目经理安全主任项目副经理技术负责钻孔桩机械组混凝土工组技术组后勤组质安组搅拌桩铁工组吊车组旋喷桩2、施工人员计划本项目将抽调项目部的主要管理和技术人员组织专门临时指挥机构，由项目经理1名（工程师）、项目副经理1名（工程师）、技术负责1名（高级工程师）和安全主任一名组成，其它技术管理人员1名，各分项工程施工劳动力计划见下表一表四。钻（冲）孔灌注桩劳动力计划表（四台机）表一工种数量（人）桩机技
41、工20砼工8电工1机修工2现场技术员2材料员1综合管理员2钢筋工4泥浆工2合计42搅拌止水桩劳动力计划表（每台套）表二工种数量（人）机长2司泵工2灰浆工4杂工2钻工3总计13旋喷桩劳动力计划表（每台套）表二工种数量（人）机长2司泵工2灰浆工2杂工2钻工2总计10冠梁、腰梁与支撑梁劳动力计划表表三工种数量（人）钢筋工8模板工4电焊工4混凝土工6杂工4总计26二、施工进度计划由于现场目前采用柴油机发电（晚上可以用临时施工用电200KW），提供200KW用电量，故投入施工的设备数量受限。为确保工期，根据现有条件，合理安排工序，尽量作到交叉施工、流水线施工，各分项工程密切配合，预计总工期198天，详见
42、“基坑支护工程施工计划横道图”。施工进度图中所列分项工程施工工期指全部完成所需时间，中间考虑交叉施工停工时间。总工期主要由钻（冲）桩施工控制，进场4台钻机分段完成围护桩，计划每天完成2根以上，待完成围护桩后再投入进行工程桩施工。搅拌桩机进场46台，根据施工进度需要进行调整，以保证在计划工期内完成相应工程量。旋喷桩机进场12台，根据施工进度需要进行调整，以保证在计划工期内完成相应工程量。三、施工机械设备计划主要施工机械设备计划序号分项工程设备名称规格型号单位数量1钻（冲）孔桩泥浆泵3PN台42电焊机ZX5台33钻孔桩机水300台1ZXB-1000台34搅拌止水桩空气压缩机6/0.7台25高压清水
43、泵DS3台26水泥搅拌机0.6立方m套47地质钻机XY1台48电焊机17KW台29泥浆泵NB-15台44单管旋喷桩空气压缩机6/0.7台25高压清水泵DS3台26水泥搅拌机0.6立方m套27地质钻机XY1台28电焊机17KW台29泥浆泵NB-15台210冠梁腰梁支撑梁班钢筋弯勾机台111钢筋切断机台112锯木机台213电焊机台414混凝土震捣器台215土方挖机CAT台216自卸汽车东风辆2017吊车20T台218第六章 主要施工方法与施工技术要求及措施一、测量定位建立施工控制网：根据规划提供坐标及设计总平面图，采用经纬仪引测至四周围墙，作为基坑施工的控制网，通知建设、监理方核准。标高引测：根据业主提供的水准点（规划高程），采用水平仪引测到永久性不沉降围墙上，并作好明显的标记。二、钻（冲）孔灌注桩1、施工准备（1）据施工平面布置和各项施工计划，组织人、机、料等有序进场，对整个现场进行布局安排。（2）组织技术人员认真审图，做好图纸会审工作，切实领会施工意图；做好图纸、规范和标准等的有效配置。（3）根据甲方提供的测量控制点和相关资料，对现场进行施工放线。（4）联系、签定各种主材供应并按计划进场。（5）清除施工范围内的旧基础或其它障碍物，详细查明施工现场内的各种管线，与相关部门进行协商，制定迁移措施并实施。（6）做好场地灯光照明、护板、栅栏、警告信号等安
