脚手架施工方案(11).doc

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1、目录一、编制依据3二、工程概况3三、脚手架设计方案3（一）脚手架搭设形式3（二）脚手架搭设参数4四、施工准备4（一）技术准备4（二）人员准备4（三）材料准备5（四）工具准备5五、构造要求及技术措施5（一）扣件式钢管脚手架的构造要求及技术措施51、地基处理52、立杆63、大横杆64、小横杆75、纵、横向扫地杆76、剪刀撑77、脚手板88、连墙件89、防护设施8（二）脚手架出入口构造要求及技术措施8六、落地式脚手架的搭设与拆除9（一）落地式钢管脚手架搭设91、落地式脚手架搭设工艺流程92、搭设作业注意事项9（二）落地式钢管脚手架拆除101、落地式脚手架拆除工艺流程102、拆除作业注意事项10七、质

2、量标准11（一）构配件质量标准11（二）脚手架搭设质量标准11（三）扣件质量标准12八、安全技术措施12（一）材质及其使用的安全技术措施12（二）脚手架搭设的安全技术措施13（三）脚手架施工作业的安全技术措施13（四）脚手架拆除的安全技术措施14九、文明施工要求15十、计算书16十一、附图错误！未定义书签。一、编制依据（1）建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2002）；（2）混凝土结构工程施工质量验收规范GB50242-2002；（3）建筑施工高空作业安全技术规范；（4）建筑施工脚手架实用手册；（5）建筑施工计算手册；（6）建筑施工安全检查标准（GJG53-99）；国家现行的

3、有关施工规范、标准；（7）本工程设计图纸。二、工程概况园洲明丰东江府二期建筑工程，是由博罗明丰置业有限公司兴建，广州瀚华建筑设计有限公司设计，广东建设工程监理有限公司监理, 茂名市建筑集团有限公司施工。园洲明丰东江府二期建筑工程位于广东省惠州市博罗县园洲镇寮仔工业区明丰表件厂内，地下一层，地上三十二层，占地面积约：14000m2；地下室负一层建筑面积约：11300m2；地上建筑32层，建筑面积约：26120m2，建筑高度106.65 m。三、脚手架设计方案（一）脚手架搭设形式 1、本工程采用483.5mm单管双排扣件式钢管脚手架，脚手架搭设最大高度至32层。2、外脚手架一架三用，既用于结构施工

4、和装修施工，同时兼做安全防护，施工荷载为3+2KN/，限两步架同时作业。3、脚手架搭设详见外排脚手架搭设平面布置图（二）脚手架搭设参数1、基本搭设参数本工程脚手架均采用单立杆双排外脚手架，立杆距结构外沿0.20m，立杆横距0.8m、纵距1.5m，步距1.8m，立杆底部设置可靠支垫。2、卸荷设计1、由地下室顶板搭设至天面，分十一段卸荷，在12.5、21.5、30.5、39.5、48.5、57.5、66.5、75.5、84.5、93.5、102.5楼面梁预埋20钢吊环，作为上吊点。2、卸荷下吊点与上吊点垂直距离取3.0m(标准层高)，钢丝绳直径16，钢吊环水平间距对应立杆位设置，与脚手架立杆纵距1

5、.5m相同，并以斜拉杆、花篮螺栓和钢丝绳组成拉吊件，内外对应为一组，钢丝绳绳夹不少于3个，按照钢丝绳直径67倍的距离等间距设置，留尾不少于20cm。四、施工准备（一）技术准备项目总工组织项目部技术、生产人员及架子班组认真学习有关脚手架搭设的施工技术、安全规范。脚手架工程前应制定脚手架工程施工案，根据施工方案项目总工对项目技术、生产人员进行脚手架工程的技术、安全交底，各技术、生产人员应重点掌握脚手架工程的技术要求、安全要求及施工注意事项。各技术、生产人员再对班组进行技术和安全交底。（二）人员准备脚手架工程施工时，架子工必须经过培训，培训合格持有架子工操作证的人员方能上岗。（三）材料准备本工程脚手

6、架均为扣件式钢管脚手架，各种杆件采用483.0mm的无缝钢管；连接扣件有直角扣件、旋转扣件及对接扣件；底坐采用可锻铸铁标准底座，亦可用厚8mm、边长150mm的钢板作底板，外径60mm、壁厚3.5mm，长150mm的钢管作套筒焊接而成；脚手板采用钢网；安全网采用密目式安全网。根据所需材料，提前做好材料需用计划，提前考察、选用相关材料厂家，保证材料的质量及供应。对使用已用的钢管、各种扣件的，要做好防锈工作，进行质量检查，符合标准要求的方能投入施工。（四）工具准备主要工具：架子扳手、力矩扳手等测量、检验主要仪器：水准仪、水平尺、钢卷尺、直尺等五、构造要求及技术措施（一）扣件式钢管脚手架的构造要求及

7、技术措施1、地基处理（1）地坪基础四周外脚手架以回填土作为基础，地下室外墙的地基回填土必须采用机械分层夯实，并淋水冲实，杜绝下塌现象，地基回填夯实平整后，采用C20砼沿外脚手架搭高位置浇筑2m宽、150厚的地基垫层作为脚手架立杆基础，底座下设置垫板，其厚度不小于5cm，布设必须平稳，不得悬空。脚手架地基应有可靠的排水措施，防止积水浸泡地基，在脚手架外侧设置一条200宽、200的排水沟进行排水，经砂井沉淀过滤后排入市政管道。（2）结构砼面基础搭设在结构砼面的脚手架，立杆底部的支承底坐可采用锻铸铁标准底座，或用厚8mm、边长100mm的钢板作底板，外径60mm、壁厚3.5mm，长150mm的钢管作

8、套筒焊接而成，底座下部支垫宽不小于200mm、厚度5060mm的木板。2、立杆横距为0.8m，纵距为1.5m，每根立杆底部设置底座或垫板。立杆接长除顶层顶步可采用搭接外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接，对接、搭接应符合下开规定：立杆上的对接扣件应交错布置在不同的步距内，同步内隔一根立杆的两相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm，各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的三分之一。搭接长度不应小于1m，应采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。立杆与大横杆采用直角扣件连接，与相近的大横杆的距离不宜大于步距的三分之一，立杆与大横杆必须用直角扣件扣紧，不

9、得隔步设置或遗漏。立杆的垂直偏差不大于架高的1/300，并同时控制其绝对偏差值，当架高20m而小于50m时为不大于50mm；当架高50m时为不大于75mm。3、大横杆步距为2m，大横杆在上，小横杆在大横杆下，大横杆设在立杆内侧，其长度不宜小于3跨。大横杆接长宜采用对接扣件连接，也可采用搭接。对接接长，相邻大横杆接头不宜设置在同步或同跨内，不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不宜小于500mm，各接头中心于最近主节点的距离不宜大于纵距的三分之一。搭接接长时，搭接长度不小于1m，应等间距设置三个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接大横杆端的距离不应小于100mm。同一排大横杆的水平偏差不

10、大于该片脚手架总长的1/200且不大于50mm。4、小横杆主节点处（每一立杆与大横杆相交处）必须设置一根小横杆，用直角扣件扣接，严禁拆除。主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm。在相邻立杆之间根据需要加设1根或2根。在任何情况下不得拆除作为基本构件结构杆件的小横杆。5、纵、横向扫地杆脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上；横向扫地杆亦应采用直角扣件在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。6、剪刀撑本脚手架采用剪刀撑与横向斜撑相结合的方式，随立杆、大横杆、小横杆同步搭设，剪刀撑沿架高架长连续布置。剪刀撑斜杆与地面夹角在4560之间。剪刀撑斜

11、杆的接长宜采用搭接，搭接长度不应小于1m，应采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。除两端用旋转扣件与脚手架的立杆或大横杆扣紧外，在其中间应增加24个扣结点，最下面的斜杆与立杆的连接点离地面不宜大于50cm。横向斜撑应在同一节部，由底至顶层呈之字型连续布置，斜撑宜采用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。 一字型、开口型双排脚手架的两端必须设置横向支撑，中间宜每隔6跨设置一道。封闭型脚手架，

12、除在拐角处设置横向支撑外，中间应每隔6跨设置一道。7、脚手板脚手板采用毛竹笆板。脚手板应平铺、满铺、铺稳。脚手板满铺三层，同时二层施工。脚手板对接平铺时，接头处必须设置两根横向水平杆，脚手板外伸长取130150mm，两块脚手板外伸长度的和不应大于300mm；脚手板搭接铺设时，接头必须支在横向水平杆上，搭接长度应大于200mm，其伸出横向水平杆的长度不应小于100mm。作业层端部脚手板探头长度应取150mm，其板长两端均应与支承杆可靠地固定。靠墙一侧的脚手板离墙的距离不应大于15cm。8、连墙件连墙件按2步2跨设置，即垂直间距4m，水平间距4.5m，采用刚性连接，用20钢筋作预埋件，与小横杆双面

13、焊固。连墙件宜靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300mm；应从底层第一步纵向水平杆处开始设置，当该处设置有困难时，应采用其它可靠措施固定；连墙件优先采用菱形布置，也可采用方形、矩形布置。9、防护设施脚手架要满挂全封闭式的密目安全网，用网绳绑扎在大横杆里侧。作业层网应高于平台1.2m，并在作业层下步架设一道水平兜网。作业层脚手架立杆于0.6m及1.2m处设有两道防护栏杆，底部侧面设18cm高的挡脚板。（二）脚手架出入口构造要求及技术措施根据工程施工需要，在适当位置需设出入口，出入口处挑空二根立杆，跨越三步三跨，大小为2.7m3.6m（宽高）。在出入口处再搭设5m5m5m（长宽高）的防护棚

14、，上铺5cm厚的双层脚手板。在出入口两侧的内、外排单立杆处分别增设一根辅立杆，并高于门洞口12步，立柱用短管斜撑相互联系。上方悬空立柱处增加两根斜杆，斜杆与各主节点相处用扣件固定。洞口上方增设两道横向支撑，应伸出斜腹杆的端部，以保证立柱悬空的整体性。门洞两侧分别增加两根斜腹杆，并用旋转扣件固定在与主相交的小横杆的伸出端上，旋转扣件中心线至主节点的距离在15cm内。当斜腹杆在1跨内跨越2个步距时，应在相交的大横杆处增设一根不横杆，将斜腹杆固定在其伸出端上，斜腹杆宜采用通长杆件，必须接长时用对拉扣件连接。六、落地式脚手架的搭设与拆除（一）落地式钢管脚手架搭设1、落地式脚手架搭设工艺流程场地平整、夯

15、实基础承载实验、材料配备按施工设计放线、铺垫板、设置底座或标定立杆位置 摆放扫地杆（贴近地面的大横杆） 逐根树立立杆，随即与扫地杆扣紧 装扫地小横杆并与立杆或扫地杆扣紧 安第一步大横杆（与各立杆扣紧） 安第一步小横杆 第二步大横杆 第二步小横杆 加设临时支撑（上端与第二步大横杆扣紧，在装设两道连墙杆后可拆除） 第三、四步大横杆和小横杆 加设剪刀撑 铺脚手板扎防护栏杆扎防护网2、搭设作业注意事项1、垫板、底座应准确地放在定们线上，垫子板必须铺放平衡，不得悬空。2、严禁不同规格钢管混合使用，统一使用483.0mm的无缝钢管。有变形的杆件和不合格的扣件不能使用。3、注意杆件的搭设顺序，开始搭设立杆时

16、，应每隔6跨设置一道抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除。4、剪刀撑、横向斜撑搭设应随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设，各底层斜杆下端均必须支承在垫板或垫块上。5、扣件安装螺栓拧紧力矩不应小于40Nm，且不应大于60 Nm。用于连接大横杆的对接扣件，开口应朝架子内侧，螺栓向上，以防雨水进入。6、随时校正杆件垂直和水平偏差，避免偏差过大；没有完工的脚手架，在每天收工时，一定要确保架子稳定，以免发生以外。7、脚手板、防护栏杆及安全网的张挂均应按构造要求进行施工。（二）落地式钢管脚手架拆除1、落地式脚手架拆除工艺流程拆架程序应遵守由上而下，先搭后拆的原则，即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，而

17、后拆小横杆、大横杆、立杆等。一般拆除顺序如为：安全网栏杆脚手板剪刀撑小横杆大横杆立杆。2、拆除作业注意事项1、拆除脚手架前应全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系等是否符合构造要求。清除脚手架上的杂物及地面的障碍物。2、严禁按顺序拆除，拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁分立面拆架或上下两步同时进行拆除。3、连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层拆除或数层拆除后再拆脚手加；分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件加固。4、当脚手架拆至下部最后一根长立杆时，应先在适当位置搭设临时抛撑加固后再拆除连墙件。5、做到一步一清、一杆一清，拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最扣两个扣。拆

18、除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣件，然后托信中间，再解端头扣。6、拆除的各种配件严禁抛至地面。七、质量标准（一）构配件质量标准1、新钢管应有产品质量合格证；钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；钢管必须涂有防锈漆；钢管外径、壁厚、端面等的偏差，应分别符合规范建筑施工扣件式钢管脚手安全技术规范JGJ130-2001中表8.1.5构配件允许偏差中的相关规定。2、旧钢管表面锈蚀深度、弯曲变形应符合规范建筑施工扣件式钢管脚手安全技术规范JGJ130-2002中表8.1.5构配件允许偏差中相关规定。锈蚀检查时，应在锈蚀严重的钢管中抽取三根，在每根锈蚀严重的部

19、位横向截断取样检查，当锈蚀超过规范规定值时不得使用。3、新扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证。旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换。新、旧扣件均应进行防锈处理。（二）脚手架搭设质量标准1、脚手架及其地基基础应在下列阶段进行检查：基础完工后及脚手架搭设前；作业层上施工加荷载前；每搭设完成1013m高度后；达到设计高度后；遇有六级大风与大雨后；停用超过一个月。2、脚手使用中，应定期检查下列项目：杆件的设置和连接，连墙析、支撑、门洞等的构造是否符合要求；地基是否积水，底座是否松动，立杆是否悬空；扣件螺栓是否松动；高度在24m以上的脚手架，

20、其立杆的沉降与垂直度的偏差应符合规范建筑施工扣件式钢管脚手安全技术规范JGJ130-2001中表8.2.4脚手架搭设的技术要求、允许偏差与检验方法中的相关规定；安全防护措施是否符合要求；是否超载；脚手架搭设的技术要求、允许偏差与检验方法应符合规范建筑施工扣件式钢管脚手安全技术规范JGJ130-2001中表8.2.4脚手架搭设的技术要求、允许偏差与检验方法中的相关规定。（三）扣件质量标准安装后的扣件螺栓拧紧扭力矩应采用扭力板手检查，抽样方法应按随机分布原则进行。抽样检查数目与质量判断标准，应按规范建筑施工扣件式钢管脚手安全技术规范JGJ130-2001中表8.2.5扣件拧紧抽样检查数目及质量判定

21、标准中的相关规定确定。不合格的必须重新拧紧，直至合格为止。八、安全技术措施（一）材质及其使用的安全技术措施扣件的紧固程度应在4050Nm，不大于65 Nm，对接扣件的抗拉承载力为3KN。扣件上的螺栓保持适当的拧紧程度。对接扣件安装时其开口应向内，以防进雨，直角扣件安装时开口不得向下，以保证安全。各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度应不小于100mm，均应大于10cm，以防止杆件滑脱。钢管有严重锈蚀、压扁或裂纹的不得使用。禁止使用有脆裂、变形、滑丝等现象的扣件。外脚手架严禁钢竹、钢木混搭，禁止扣件、绳索、铁丝、竹篾、塑料混用。严禁将外径48mm与51mm的钢管混合使用。（二）脚手架搭设的安全技术措施

22、脚手架基础必须经过硬化处理满足承载力要求，做到不积水、不沉陷，顶板基础的混凝土必须达到设计强度的75%以上才能施工。搭设过程中划出工作标志区，禁止行人进入、统一指挥、上下呼应、动作协调，严禁在无人指挥下作业。当解开与另一人有关的扣件时必先告诉对方，并得到允许，以防坠落伤人。开始搭设立杆时，应每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除。脚手架及时与结构拉结或采用临时支顶，以保证搭设过程安全，未完成脚手架在每日收工前，一定要确保架子稳定。脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不得超过相邻连墙件能上能下上两步。脚手架在搭设过程中应由安全员、架子班班组长等进行检查、验收和签证，每两

23、步验收一次，直至达到设计施工要求高度。（三）脚手架施工作业的安全技术措施结构外脚手架每支搭一层，支搭完毕后，经项目部安全员验收合格后方可使用。任何班组长和个人，未经同意不得任意拆除脚手架部件。严格控制施工荷载，脚手板不得集中堆料施荷，施工荷载不得大于3KN/，确保较大安全储备。结构施工时不允许多层同时作业，装修施工时同时作业层不超过两层，临时性用的悬挑架的同时作业层数不超过一层。当作业层高出其下连墙件3.6m以上、且其上尚无连墙件时，应采取适当的临时撑拉措施。各作业层之间设置可靠的防护栅栏，防止坠落物体伤人。定期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全

24、。（四）脚手架拆除的安全技术措施拆架前，全面检查待拆脚手架，根据检查结果，拟订出作业计划，报请批准，进行技术交底后才准工作。架体拆除前，必须察看施工现场环境，包括架空线、外脚手架，地面的设施等各类障碍物、地锚、缆风绳、连墙件及被拆架体各吊点、附件、电气装置情况，凡能提前拆除的尽量拆除掉。拆架时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的扣件时必先告诉对方，并得到允许，以防坠落伤人。在拆架时，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交待清楚后方可离开。每天拆架时下班时，不应留下隐患部位。拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电事故。所有杆件和扣件在拆除时应分离，不准在杆件上附着扣件或两杆

25、连着送到地面。所有脚手板、应自外向里竖立搬运，以防脚手板和垃圾物从高处坠落伤人。拆下的零配件要装入容器内，用吊篮吊下，拆下的钢管要绑扎牢固，双点起吊，严禁从高空抛掷。九、文明施工要求严禁酗酒人员上架作业，施工操作要集中精神、禁止开玩笑和打闹。脚手架搭设人员必须是经考试合格的专业架子工，上岗人员定期体检，体检合格者方可发上岗证，凡患有高血压、贫血病、心脏病及其他不适于高空作业者，一律不得上脚手架操作。上架子作业人员上下均应走人行梯道，不准攀爬架子。护身栏、脚手板、挡脚板、密目式安全网等影响班组支模时，如需拆改时，应由架子工来完成，任何人不得任意拆改。脚手架验收合格扣任何人不得擅自拆改，如需做局部

26、拆改时，须经技术部同意后由架子工操作。不准利用脚手架吊运重物，塔吊起吊物体时不能碰撞和拖动脚手架。不得将模板支撑、缆风绳、泵送混凝土及砂浆的输送管等固定在脚手架上，严禁任意悬挂起得设备。拆除脚手架而使用的电焊气割时，派专职人员做好防火工作，配备料斗，防止火星和切割物溅落。施工人员严禁凌空投掷杆件、物料、扣件及其它物品，材料、工具用滑轮和绳索运输，不得乱扔。使用的工具要放在工具袋内，防止掉落伤人；登高要穿防滑鞋，袖口及裤口要扎紧。运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件和铁丝要集中回收处理。各种材料、配件应随时整理、检查，按品种、分规格堆放整齐，妥善保管。六级以上大

27、风、大雪、大雾、大雨天气停止脚手架作业。在雨季要经常检查脚手板、斜道板、跳板上有无积水，若有应及时清扫，并要采取防滑措施。十、计算书组合扣件式(落地+拉吊卸荷)钢管脚手架设计计算书1.计算参数设定（1）脚手架基本参数建筑物最大标高+106.55m，脚手架起搭标高为0m,脚手架最大标高+107.90m，采用单管落地+拉吊卸荷的搭设形式，设11个拉吊段分别是+9.20+18.20,+18.20+27.20,+27.20+36.20,+36.20+45.20,+45.20+54.20,+54.20+63.20,+63.20+72.20,+72.20+81.20,+81.20+90.20,+90.20

28、+99.20,+99.20+107.90。脚手架采用483.5钢管，内立杆离墙0.30m；立杆步距h=1.80m，立杆纵距La=1.50m，立杆横距0.80m；横向水平杆在下，横向水平杆上设有2根纵向水平杆；连墙件按2步2跨布置，脚手架铺冲压钢脚手板。（2）钢管截面特征 钢管型号483.5mm，截面积A=489mm2，惯性矩I=121900mm4；截面模量W=5080mm3，回转半径i=15.8mm，每米长质量0.0376kN/m；Q235钢抗拉、抗压和抗弯强度设计值f=205N/mm2，弹性模量E=206000N/mm2。（3）荷载标准值1）永久荷载标准值每米立杆承受的结构自重标准值为0.1

29、248kN/m，脚手板采用冲压钢脚手板,自重标准值为0.30kN/m2，栏杆与挡板采用竹笆栏杆,自重标准值为0.0684kN/m，脚手架上吊挂的安全设施（安全网）自重标准值为0.002kN/m22）施工均布活荷载标准值装修脚手架为2.00kN/m2 ， 结构脚手架为3.00kN/m2 。 2.纵向水平杆验算（1）荷载计算钢管自重GK1=0.0376kN/m；脚手板自重GK2=0.300.27=0.08；施工活荷载QK=3.000.27=0.80；作用于纵向水平杆线荷载标准值：永久荷载q1=1.2(0.0376+0.08)=0.14kN/m；施工活荷载q2=1.40.80=1.12kN/m。（2

30、）纵向水平杆验算每根钢管长约6.00m，按四连续梁计算 L=1.50m。1) 抗弯强度验算弯矩系数KM1=-0.107M1=KM1q1L2=-0.1070.141.502=-0.03kN.m弯矩系数KM2=-0.121M2=KM2q2L2=-0.1211.121.502=-0.30kN.mMmax=M1+M2=0.03+0.30=0.33 kN.m=Mmax/W =0.33106/5080=64.96N/mm2 纵向杆的抗弯强度=64.96N/mm2f=205N/mm2,满足要求。2) 挠度验算挠度系数K1=0.6321=K1q1L4/(100EI)=0.632(0.14/1.2)(1500)

31、4/(100EI)=0.15 mm挠度系数K2=0.9392=K2q2L4/(100EI)=0.939(1.12/1.4)(1500)4/(100EI)=1.51 mmmax=1+2=0.15+1.51=1.66mm 纵向杆的max=1.66mm=L/150=10mm与10mm,满足要求。3）最大支座反力Rq1=1.1430.141.50=0.24kNRq2=1.2231.121.50=2.05kNRmax=Rq1+Rq2=0.24+2.05=2.29kN3.横向水平杆验算（1）荷载计算钢管自重gk1=0.0376kN/m中间纵向水平杆传递支座反力R中=Rmax=2.29kN旁边纵向水平杆传递

32、支座反力R边=Rmax/2=1.15kN（2）横向水平杆受力计算按单跨简支梁计算，跨度为：L=0.80m 1)抗弯强度验算Mmax=q12/8R中L/3=0.03760.800.80/82.290.80/3=613675N.mm=0.61kN.m=Mmax/W =613675/5080=120.80N/mm2 横向水平杆的抗弯强度=120.80N/mm2f=205N/mm2,满足要求。2）挠度验算集中荷载产生的挠度为 1=Pa(3L24a2)/(24EI)=2290267(3800242672)/(24EI)=1.66mm均布荷载产生的挠度为2=5qL4/384EI=50.03768004/(

33、384EI)=0.01mmmax=12 =1.66+0.01=1.67mm横向水平杆的max=1.67mm=L/150=5mm与10mm,满足要求。 4.横向水平杆与立杆的连接扣件抗滑移验算R=R中R边Gk1L/2=2.291.150.03760.40=3.45kN横向水平杆与立杆连接扣件R=3.45kNRc=8.0kN(Rc为扣件抗滑承载力设计值),满足要求。 5.立杆容许长细比验算计算长度附加系数k=1.0； 考虑脚手架整体稳定因素的单杆计算长度系数=1.50；立杆步距h=1.80m；立杆计算长度Lo =kh=1.01.501.80=2.70m=2700mm长细比=Lo /i=2700/1

34、5.8=170.89 立杆长细比=170.89210,满足要求。轴心受压稳定性系数Lo=kh=1.1551.501.80=3.12m=3119=Lo/i=3119/15.8=197，查得=0.186。6.落地段立杆计算净高度9.20m, 落地段计算高度为12.80m, ,脚手板铺16层。(1）荷载计算立杆所受荷载包括：脚手架结构自重、构配件自重及活荷。其中：1)脚手架结构自重包括：立杆、纵向水平杆、横向水平杆、剪刀撑、横向斜撑和扣件等的自重:gk=0.1248kN/m,脚手架结构自重：NGlk=gkH=0.124812.80=1.54kN2)构配件自重包括：脚手板、栏杆、挡脚板、安全网等到防护

35、设施的自重脚手板重量：161.500.400.30=2.88 kN栏杆、挡脚板重量：161.500.07=1.68kN安全网重量：12.801.500.002=0.04kN构配件自重NG2k=2.88+1.68+0.04 =4.60 kN 3)活荷包括：a.施工荷载按2层作业计算（其中1层为结构施工，1层装修施工）得：NGk=1.500.80/2(3.00+2.00)=3.00kNb.风荷载标准值计算风荷载标准值k=0.71.000.8000.47=0.26kN/m2由风荷载设计值产生的立杆段弯矩MW=0.85 1.4Mk=0.851.4kLah2/10=0.851.40.261.501.80

36、1.80/10=0.15kN.m=150000N.mm(2）立杆稳定性验算1)不组合风荷载时N=1.2(NGlk+ NG2k）1.4NQk=1.2(1.54+4.60)+1.43.00=11.57kNN/（A）=11.571000/(0.186489)=127.21 2)组合风荷载时N=1.2（NGlk+ NG2k）0.851.4NQk=1.2(1.54+4.60)+0.851.43.00=10.94kNN/（A）MW/W=10.941000/(0.186489)150000/5080=149.81N/mm2 立杆稳定性为149.81N/mm2f=205N/mm2,满足要求。7.立杆地基承载力

37、计算立杆基础底面面积A=0.15mm2地基承载力标准值为fgk=135kN/m2，kc=1.00地基承载力fg=kcfgk=1351.00=135.00kN/m2上部荷载为F=9.66kN立杆基础底面的平均压力P=F/A=11.57/0.15=77.13kN/m2 受冲切承载力61.52kNF=11.57kN,满足要求。 8. 拉吊卸荷段立杆、钢丝绳计算8.1 +9.20+18.20m,拉吊段净高度为9.00m,拉吊段计算高度为14.40m,拉吊段底标高为+9.20m,脚手板铺16层。（1）荷载计算 立杆所受荷载包括：脚手架结构自重、构配件自重及活荷。其中： 1)脚手架结构自重：NG1k=gk

38、H=0.124814.40=1.73kN。 2)构配件自重包括：脚手板、栏杆、挡脚板、安全网等到防护设施的自重 脚手板重量：161.500.400.30=2.88 kN 栏杆、挡脚板重量：161.500.07=1.68kN 安全网重量：14.401.500.002=0.04kN 构配件自重NG2k=2.88+1.68+0.04 =4.60 kN 3)活荷载包括： a.施工荷载按：2层作业计算得： NGk=1.500.80/2(3.00+2.00)=3.00kN b.风荷载标准值计算 拉吊段底离地高度+9.20m,风压高度变化系数z=1.00,其余参数同前; 水平风荷载标准值k=0.71.000

39、.8000.47=0.26kN/m2 由风荷载设计值产生的立杆段弯矩 MW=0.85 1.4Mk=0.851.4kLah2/10 =0.851.40.261.501.801.80/10=0.15kN.m=150000N.mm（2）立杆稳定性验算 1)不组合风荷载时 N=1.2(NGlk+ NG2k）1.4NQk=1.2(1.73+4.60)+1.43.00=11.80kN N/（A）=11.801000/(0.186489)=129.74 N/mm2 2)组合风荷载时 N=1.2（NGlk+ NG2k）0.851.4NQk=1.2(1.73+4.60)+0.851.43.00=11.17kN

40、N/（A）MW/W=11.171000/(0.186489)150000/5080=160.21N/mm2 立杆稳定性为160.21N/mm2f=205N/mm2,满足要求。（3）钢丝绳验算 h=3.30m,La=0.80m,离墙距离=0.30m,N=11.80kN 钢丝绳采用=16mm,=0.92,K=7,K,=0.356,Ro=1570kN/mm2 破断拉力总和F破=K,D2Ro=0.3561621570/1000=143.24kN 钢丝绳允许拉力P=F破/K=143.240.92/7.00=18.83kN Toa=11.80(1.102+3.302)0.5/3.30=12.44kN; T

41、ob=11.80(0.302+3.302)0.5/3.30=11.85kN; 钢丝绳承受拉力Toa=12.44kNP=18.83kN,Tob=11.85kNP=18.83kN，钢丝绳强度满足要求。8.2 +18.20+27.20m,拉吊段净高度为9.00m,拉吊段计算高度为14.40m,拉吊段底标高为+18.20m,脚手板铺16层。（1）荷载计算 立杆所受荷载包括：脚手架结构自重、构配件自重及活荷。其中： 1)脚手架结构自重：NG1k=gkH=0.124814.40=1.73kN。 2)构配件自重包括：脚手板、栏杆、挡脚板、安全网等到防护设施的自重 脚手板重量：161.500.400.30=2

42、.88 kN 栏杆、挡脚板重量：161.500.07=1.68kN 安全网重量：14.401.500.002=0.04kN 构配件自重NG2k=2.88+1.68+0.04 =4.60 kN 3)活荷载包括： a.施工荷载按：2层作业计算得： NGk=1.500.80/2(3.00+2.00)=3.00kN b.风荷载标准值计算 拉吊段底离地高度+18.20m,风压高度变化系数z=1.25,其余参数同前; 水平风荷载标准值k=0.71.250.8000.47=0.33kN/m2 由风荷载设计值产生的立杆段弯矩 MW=0.85 1.4Mk=0.851.4kLah2/10 =0.851.40.33

43、1.501.801.80/10=0.19kN.m=190000N.mm（2）立杆稳定性验算 1)不组合风荷载时 N=1.2(NGlk+ NG2k）1.4NQk=1.2(1.73+4.60)+1.43.00=11.80kN N/（A）=11.801000/(0.186489)=129.74 N/mm2 2)组合风荷载时 N=1.2（NGlk+ NG2k）0.851.4NQk=1.2(1.73+4.60)+0.851.43.00=11.17kN N/（A）MW/W=11.171000/(0.186489)190000/5080=170.05N/mm2 立杆稳定性为170.05N/mm2f=205N

44、/mm2,满足要求。（3）钢丝绳验算 h=3.30m,La=0.80m,离墙距离=0.30m,N=11.80kN 钢丝绳采用=16mm,钢丝绳允许拉力P=18.83kN Toa=11.80(1.102+3.302)0.5/3.30=12.44kN; Tob=11.80(0.302+3.302)0.5/3.30=11.85kN; 钢丝绳承受拉力Toa=12.44kNP=18.83kN,Tob=11.85kNP=18.83kN，钢丝绳强度满足要求。8.3 +27.20+36.20m,拉吊段净高度为9.00m,拉吊段计算高度为14.40m,拉吊段底标高为+27.20m,脚手板铺16层。（1）荷载计算

45、 立杆所受荷载包括：脚手架结构自重、构配件自重及活荷。其中： 1)脚手架结构自重：NG1k=gkH=0.124814.40=1.73kN。 2)构配件自重包括：脚手板、栏杆、挡脚板、安全网等到防护设施的自重 脚手板重量：161.500.400.30=2.88 kN 栏杆、挡脚板重量：161.500.07=1.68kN 安全网重量：14.401.500.002=0.04kN 构配件自重NG2k=2.88+1.68+0.04 =4.60 kN 3)活荷载包括： a.施工荷载按：2层作业计算得： NGk=1.500.80/2(3.00+2.00)=3.00kN b.风荷载标准值计算 拉吊段底离地高度+27.20m,风压高度变化系数z=1.42,其余参