脚手架施工方案5.doc

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1、目 录1.工程概况12.编制依据13.施工准备14.脚手架搭设设计方案25.双排钢管外脚手架基础及搭设56.连墙件的搭设67.脚手板的铺设68.立杆、横杆的技术要求89.外脚手架的防护810.体系设置911.构造要求1012.搭设和拆除顺序1213.各项技术管理措施1414.施工安全管理及安全措施1715.环境保护及文明施工21附:脚手架计算书 型钢悬挑卸料平台计算书及安全操作要求 悬挑钢梁平面布置图1. 工程概况本工程建筑面积约7.3万,位于XX,设计单位为XXX,2#楼地下2层,地上22层,建筑高度67.65m,7#楼、9#楼地下2层,地上25层,建筑高度76.65m,8#楼地下2层,地上

2、32层,建筑高度97.65m,均为框架剪力墙结构,9#楼地下室为常六核六的人防地下室。2. 编制依据建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2011)建筑施工安全检查标准(JGJ59-2011)建筑结构荷载规范GB50009-2012钢结构设计规范GB50017-20033. 施工准备3.1. 材料准备:3.1.1. 钢管杆件:钢管杆件采用48.33.6mm,脚手架钢管应采用现行国家标准直缝电焊钢管(GB/T13793)或低压流体输送用焊接钢管(GB/T3092)中规定的Q235普通钢管,其质量应符合现行国家标准碳素结构钢(GB/T700)中的Q235级钢的规定。用于立杆、大横杆、

3、剪刀撑和斜杆的钢管长度分别为4m、6m,用于小横杆的钢管长度为1.5m。3.1.2. 扣件:扣件应采用可锻铸铁制作的扣件,其材质应符合现行国家标准GB15831钢管脚手架扣件中的规定;脚手架采用的扣件,在螺栓拧紧扭力矩达65NM时,不得发生破坏。3.1.3. 脚手板:脚手板采用竹笆板。3.1.4. 防护立网采用阻燃绿色密目安全网,水平网采用小孔平网,防护网必须有产品合格证,安全网的选用必须符合安全网(GB5725-2009)的规定。3.2. 人员配备。搭设脚手架专业施工人员应持国家有关部门颁发的特种作业上岗操作证及防护用具应配备齐全。佩戴的安全带符合标准GB60952009,且是经抗冲击试验的

4、合格产品,高处作业人员必须悬挂安全带,并应遵守高挂低用的原则。3.3. 技术准备。脚手架施工前,由施工员进行技术及安全交底,并提出有针对性的安全注意事项。4. 脚手架搭设设计方案4.1. 立杆:采用单立管纵距1.5m,横距0.9m,里排立杆距建筑结构边线为0.20m,相邻立杆的接头不应设置在同步内,同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不小于500mm,各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。4.2. 横杆:步距h=1.5m,大横杆在立杆内侧,小横杆在大横杆的上面,间距0.8m。4.3. 剪刀撑:根据不同情况,剪刀撑与地面夹角为45。60。之间。落地架每道剪刀撑跨越立柱的根数

5、在根之间,每道剪刀撑宽度不应小于4跨,且不小于6米。悬挑架在外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑。剪刀撑除两端用旋转扣件与脚手架的立杆扣紧外,在其中间增加2-4个扣节点,剪刀撑交叉点应布置在同一标高。4.4. 连墙件:连墙件竖向间距3.0m,水平间距3.0m(两步两跨)。4.5. 挡脚板:在铺脚手板的操作层上设一道挡脚板,挡脚板高度为0.20m。4.6. 悬挑钢梁采用16号工字钢,长度为3m、4.5m、6m,详见悬挑钢梁平面布置图。4.7. 2#楼710层、1114层、15-18层、19-22层为悬挑架,四层一挑。7#、9#楼47层、813层、1417层、1821层、2225层为悬挑架,四层

6、一挑。8#楼58层、912层、1316层、1720层、2124层、2528层、2932层为悬挑架,四层一挑。1.钢丝绳卸荷悬挑钢梁楼面构造5. 双排钢管外脚手架基础及搭设2#楼一至六层、7#、9#楼一至三层、8#楼一至四层为落地脚手架,均搭设在车库顶板上。各楼双排落地脚手架均采用48.33.6钢管单立杆,最大搭设高度50m以下(最高为19.50m),搭设按照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ1302011)的设计尺寸及构造要求搭设,故对其相应杆件不再进行设计计算。6. 连墙件的搭设6.1. 连墙杆布置为二步二跨。竖向间距为脚手架步高的2倍。横向间距选用立杆纵距的2倍。6.2. 连墙杆

7、必须从底部第一根大横杆处开始设置,沿整片脚手架均匀布置。连墙件应靠近主接点设置,偏离主接点的距离不应大于300mm。6.3. 连墙杆在门窗洞口外,可以用添加附加短钢管的办法来实现联结。6.4. 施工过程中当个别连墙杆被拆除难于补上时,必须采取有效的加强措施。如附近添设一个临时的连墙杆,限制施工荷载或加强横向刚度等。7. 脚手板的铺设7.1. 首层悬挑层和施工操作层沿纵向满铺脚手板,作到严密、牢固、铺平、铺稳,不得超过50mm的间隙。架子上不准留单块脚手板。脚手板的铺设采用搭接铺设。7.2. 脚手板必须设置在三根横向水平杆上。7.3. 对接铺设的脚手架板,接头处必须设两根横向水平杆,脚手板外伸长

8、取150mm,两块脚手板外伸长度的和不大于300mm。7.4. 作业层脚手板应铺满、铺稳,离开墙面150mm。7.5. 脚手板应在下列部位给予固定:7.5.1. 脚手板的两端和拐角处;7.5.2. 沿板长方向间隔2000mm;7.5.3. 坡道和平台的两端;7.5.4. 其他可能发生滑动和翘起的部位。脚手板搭接构造要求8. 立杆、横杆的技术要求8.1. 横向水平杆(小横杆)伸出纵向水平杆(大横杆)外的长度100mm,以防止小横杆从大横杆上滑脱。8.2. 脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底上皮200处的立杆上。横向扫地杆应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上

9、。8.3. 两根相邻立杆的接头不应设置在同步内,同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不小于500;各接头中心至主节点的距离不大于步距的1/3;搭接长度不小于1m,应采用不少于2个旋转扣件固定,端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100。8.4. 横向水平杆主节点处必须设置一根横向水平杆,用直角扣件扣接且严禁拆除。主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150。双排脚手架的里立杆距墙体的距离为200mm。9. 外脚手架的防护9.1. 地面2m以上铺设脚手板的作业层都要在脚手架外立杆的内侧绑两道牢固的护身栏杆和挡脚板。9.2. 设二道护身栏杆离脚手板的高度分别为1.2m、0.8m,紧贴外

10、立杆内侧安设二道水平钢管。9.3. 挡脚板宽度200mm。9.4. 架体超过施工操作层1.2m高,加防护栏杆。9.5. 密目式安全网应紧随架体搭设高度满挂,网目应满足2000目100cm2,做耐贯穿试安验不穿透,1.8m6m的单张网重量在3kg以上,颜色应满足环境效果要求,选用绿色。要求阻燃,并满挂大孔网。使用的安全网必须有产品生产许可证和质量合格证,以及由汉中市建筑安全监督管理部门发放的准用证。9.6. 脚手架的外表面满挂安全网,在作业层的脚手板下板平挂安全网,第一步架应满铺脚手板,每隔2层加设一层水平安全网。9.7. 当风力大于六级时,工人不得在架子上进行施工操作。10. 体系设置10.1

11、. 脚手架必须设置剪刀撑和横向斜撑。10.2. 扫地杆设置扫地杆是立杆下端绑扎的纵向和横向的水平杆,一般离下脚面不超过200mm。扫地杆是必须用扣件扣牢,它的功能是约束立杆底脚所发生的位移和用来避免或减少脚手架的不均匀沉降,在扫地杆下部垫木板。10.3. 剪刀撑10.3.1. 每道剪刀撑跨越立柱的根数在根之间。每道剪刀撑宽度不应小于4跨,且不小于6米,斜杆与地面的倾角在450600之间。10.3.2. 剪刀撑斜杆应用旋转扣减固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上,旋转扣件中心线至主节点的距离不大于150mm。10.3.3. 横向支撑是指在横向承力结构内从顶沿全高呈之字形设置连续的斜撑。每隔

12、15m要设置横向支撑,以提高脚手架的横向刚度。为便于施工,操作层处的横向支撑可暂不设,待施工转入下一操作层时补设。10.4. 斜道的搭设:10.4.1. 斜道脚手板每隔250300mm设置一根2030 mm宽防滑木条。10.4.2. 斜道宜附着在脚手架或建筑物上,但斜杆件要独立设置。10.4.3. 人行斜道宽度不应小于1m,坡道高:长=1:3,运料斜道宽度应大于1.5m、坡度比为1:6。10.4.4. 斜道外设置平台,宽度不小于斜道宽度。10.4.5. 斜道两侧及平台外围均必须设置1.2m高栏杆,脚手架外侧用立式密目安全网满封。10.5. 卸料平台内侧钢绳与墙的距离2.20m,外侧钢绳与内侧钢

13、绳之间的距离0.80m,上部拉绳点与悬挑梁墙支点的距离3.00m,预埋件HPB23520。主梁材料16a号槽钢槽口水平,次梁材料,次梁水平间距0.50m,建筑物与次梁的最大允许距离0.20m。水平钢梁(主梁)的悬挑长度4.00m,水平钢梁(主梁)的锚固长度0.50m,平台宽度2.40m。设200mm高挡脚板和1200mm高护身栏杆。11. 构造要求11.1. 立杆与大横杆采用直角扣件连接,里排立杆距结构外皮0.30m。11.2. 立柱顶端高出建筑物檐口上皮高度1.2m。11.3. 纵向水平杆设于横向水平杆之下,在立柱的内侧,并采用直角扣件与立柱扣紧。11.4. 每主节点处必须设置一根横向水平杆

14、,杆偏离主节点的距离不大于150mm,靠墙一侧的伸长度不大于500mm;无法满足本条规定时必须搭设固定桁架以利于外脚手架固定。11.5. 同一步纵向水平杆必须四周交圈,用直角扣件固定。11.6. 用于连接大横杆的对接扣件,开口应朝架子内侧,螺栓向上,避免开口朝上,以防雨水进入。11.7. 连墙件采用48钢管用扣件扣在门窗洞口上,连墙件与脚手架连接采用两个扣件,连墙件垂直间距为3.0m,横向间距3.0m;在有连墙件的步架平面内,要设置水平斜拉杆,以加强脚手架横向刚度。11.8. 连墙件靠近主节点设置,偏离主节点的距离不应大于300mm;脚手架与主体结构连墙件必须从底部第一根纵向水平杆处开始设置,

15、与墙面垂直,不许倾斜。11.9. 最下面一个连接点距地面不宜大于500mm,以保证脚手架的稳定。11.10. 斜杆的接长宜采用对接连接,当采用搭接时,搭接长度不小于400mm,并用两只旋转扣件扣牢。11.11. 卸荷措施在阳角、阳台处和建筑物长向方向每隔10.5m采取卸荷措施。钢丝绳采用6X1916mm钢丝绳,钢丝绳绳卡采用下图做法:12. 搭设和拆除顺序12.1. 搭设顺序做好搭设的准备工作按房屋的平面形状放线铺设垫板放置纵向扫地杆逐根树立立杆,随即与纵向扫地杆扣牢安装横向扫地杆,并与立杆或纵向扫地杆扣牢安装第一步大横杆(与各立杆扣牢)安装第一步小横杆安装第二步大横杆安装第二步小横杆加设临时

16、抛撑(上端与第二步大横杆扣牢,在装设两道连墙杆后可拆除)第三、四步大横杆和小横杆设置连墙杆接立杆加设剪刀撑铺脚手板绑护身栏杆和挡脚板立杆安全网。12.2. 拆除顺序拆除的原则:先搭的后拆,后搭的先拆。先从钢管脚手架顶端起。拆除的顺序为:安全网护身栏档脚板脚手板小横杆大横杆立杆连墙杆纵向支撑。12.3. 脚手架拆除安全技术:12.3.1. 外脚手架的拆除应按自上而下的顺序进行。拆除钢管应码好、捆好、扣件用尼龙袋装好,安全网叠好并逐一由塔吊吊落地面堆放,做到工完场清。12.3.2. 拆除时,在外墙需修补的地方,应暂时停下来,配合做好墙体的修补及墙面粉尘的清理工作。 12.3.3. 做好成品保护工作

17、,施工过程必须确保墙面不被损坏及污染。12.3.4. 拆除后的一切材料按指定地点堆放整齐。12.3.5. 外脚手架拆除时,应派专人守护下面,禁止无关人员进入拆除危险区,确保安全。12.3.6. 在拆除前,应先与施工外墙的人员商定交叉作业范围,错开工作面,确保施工安全。13. 各项技术管理措施13.1. 脚手架材料质量控制措施13.1.1. 所有进场材料,采取出入登记制度,进场材料均应有材料合格证明;经验收合格后,应整齐堆放在指定地点,且挂牌标示,杜绝不合格材料混入场内使用,不合格材料应封存示标识,禁止使用。13.1.2. 材料质量要求:13.1.2.1. 严重锈蚀、弯曲、有裂缝的钢管严禁使用,

18、使用的钢管应先作好防锈处理,使用的钢管应符合国标3号钢的技术要求,外径不小于48mm,壁厚不小于3.5mm。13.1.2.2. 有脆裂、变形、滑丝的扣件,禁止使用,扣件使用前应作防锈处理后,才能使用,扣件活动部位应灵活转动,当扣件夹紧钢管时,开口处的最小距离应不小于5mm。13.1.2.3. 安全网:采购使用合格的密目式阻燃安全网,安全网进场时,应核对合格证及防伪标志,严禁假冒产品混入现场。13.1.2.4. 脚手板:全部采用竹笆板,脚手板进场时,应仔细检查好坏,不符合质量要求的脚手板,坚决不能使用。 13.2. 保证施工质量措施13.2.1. 建立健全质量保证体系,认真执行各项岗位责任制度,

19、项目部成立全面质量管理小组,在施工阶段,应明确各质量控制目标,在操作工序中作三检制度。13.2.2. 坚决执行安全技术交底及分段验收制度13.2.3. 脚手架搭设前,严格执行三级安全技术交底制度,每天上班前应举行班会议交底,交底内容应具体、明确,且应有签字记录资料,脚手架搭设过程中,严格执行交接班签字手续。13.2.4. 外架搭设过程中,应严格执行三检制度,每段搭设好后,应先自检,自检合格后,由项目安全总监专检,验收合格后,才能使用,验收内容应量化,具体详见脚手架检查评分及量化验收表。13.2.5. 脚手架搭设的技术要求、允许偏差与检验方法,应符合规范允许范围之中,具体详见下表:脚手架搭设的技

20、术要求、允许偏差与检验方法序号项 目技术要求允许偏差检查方法与工具1地基基础表 面观 察排 水垫 层底 座-102立杆垂直度最后验收垂直度2080100用经纬仪或吊线和卷尺脚手架允许水平偏差(mm)搭设中检查偏差的高度(m)总高度50m40m20m2777102025502040501003060754080100501003间距步 距20mm钢板尺柱 距50mm排 距20mm4大横杆高差一根杆的两端20mm水平仪或水平尺同跨同一横截面内高差10mm5扣件安装主节点处各扣件中心点相互距离a150mm钢板尺同步立杆上两个相隔对接扣件的高差a500mm钢卷尺立杆上的对接扣件至主节点的距离ah/3纵

21、向水平杆上的对接扣件至主节点的距离ala/3扣件螺栓拧紧扭力距40-65N.M扭力扳手6剪力撑斜杆与地面的偏差4560角尺7双排脚手架横向水平杆外伸长度偏差外伸500mm-50钢板尺8脚手板外伸偏差、搭接对 接a=130150l300卷尺搭 接a100l20013.3. 坚持定期检查及维修加固制度:外架使用过程中,应派专人巡回检查,发现隐患及时限期整改,外架上的施工垃圾应及时派人清理干净。13.4. 作好成品保护工作:施工过程严禁任何人擅自拆除或变动外架的任何构件,若外架阻碍施工操作,应通知责任工程师,针对现场实际情况,做好方案交底,由项目总工批准后,方才能拆架。14. 施工安全管理及安全措施

22、14.1. 安全管理14.1.1. 搭架子上岗人员必须经过按现行国家标准特种作业人员安全技术培训考核管理规定(安全监管总局令第30号)考核合格的专业架子工。上岗人员应定期体检,合格者方可持证上岗。14.1.2. 搭设脚手架人员必须戴好安全帽,挂好安全带,穿好防滑鞋。14.1.3. 脚手架的构配件质量与搭设质量和脚手架的安全检查与维护,都应按建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2011)规定进行检查验收,合格后方可使用。14.1.4. 脚手架及其地基基础应在下列阶段进行检查与验收:l 基础完工后及脚手架搭设前。l 作业层上施加荷载前。l 每搭设完1013m高度后。l 达到设计高度

23、后。l 遇六级大风与大雨后。l 停用超过一个月。14.1.5. 操作层上的施工荷载不得超载,每m2不能超过250Kg。14.1.6. 严禁在脚手架使用期间任意拆除架子构件;主节点处的纵、横向水平杆,纵、横向扫地杆和连墙件。14.1.7. 不得在脚手架基础及其邻近处进行挖掘作业。14.1.8. 在脚手架上进行电、气焊作业时,必须有防火措施和专人看守。14.1.9. 工地临时用电线路架设及脚手架接地、避雷措施等应按国家现行标准施工现场临时用电安全技术规范(JGJ462005)的有关规定执行。14.1.10. 拆除脚手架时,地面应设围栏和警戒标志,并派人看守,严禁一切非操作人员入内。14.1.11.

24、 脚手架立杆、防护栏杆、踢脚杆钢管统一漆黄色,剪刀撑钢管统一漆黄黑相间。底排立杆、扫地杆钢管均漆红白相间色,连墙件漆红色。14.1.12. 高层塔楼外架子需作避雷接地,接地采用镀锌扁钢305,每栋4根顺四角沿脚手架向上爬升,每次高于脚手杆3米,端部用30镀锌管焊258镀锌钢棒,30与扁钢采用焊接,扁钢下部打入土中,接地电阻小于4欧姆。14.2. 安全措施14.2.1. 架子工作业时,必须戴安全帽,系紧安全带,穿工作鞋,戴工作卡,操作工具及零件放在工具袋内。搭设中应统一指挥,思想集中,相互配合,严禁在脚手架搭设过程中,嘻笑打闹,材料工具不能随意乱抛乱扔,吊运材料工具的下方不准站人。14.2.2.

25、 凡遇六级以上大风,浓雾、雷雨时,均不得进行高空作业,特别是雨后施工,要注意防滑,对脚手架进行经常检查,凡遇大风或停工段时间再使用脚步手架时,必须对脚手架进行全面检查,如发现连接部份有松动,立杆、大横杆、小横杆、顶撑有左右上下位移,铁丝解除,脚手板断裂、跷头等现象,应及时加固处理。14.2.3. 底部的立柱应间隔交叉有同长度的钢管,将相邻立柱的对接接头位于不同高度上,使立柱薄弱截面错开,搭设双排脚手架时,应先立立柱,立柱架设先立里侧立柱,后立外侧立柱,立立柱时要临时固定,在立柱的外侧规定位置及时设置剪刀撑,以防止脚手架纵向倾倒。14.2.4. 架设脚手架时,切勿单独一个人操作,防止脚手架倒塌伤

26、人,脚手架搭设进度,应高出施工工作面一步架。14.2.5. 扣件的紧固是否符合要求,可用力矩板手实测,过小则扣件易滑移,过大则会引起扣件的铸铁断裂,在安装扣件时,所有扣件的开口必须向外。14.2.6. 要求脚手架在平面上沿建筑物外沿四周连通。14.2.7. 为了预防物体坠落打击,建筑物出入口须搭设通道防护棚。14.2.8. 防护棚的设置要求:安全防护棚设双层防护,防护棚采用双层木脚手板搭设。14.2.9. 1.5m1.5m以下孔洞,应预埋通长钢筋网或加固定盖板。1.5m1.5m以上孔洞,四周应设两道护身栏杆,其间支挂水平安全网。14.2.10. 电梯井口应设高度不低于1.2m的金属防护门。电梯

27、井内(管道竖井内)首层设硬斜防护,每层支设一道水平安全网,网应封闭严密,平网距井壁不大于100mm,每二层设一道硬防护,电梯井内不得作垂直运输或垃圾通道。14.2.11. 楼梯踏步及休息平台处,必须设两道牢固护身杆或用安全网立挂防护。回转式楼梯应支设首层水平安全网,并每隔四层增设一道。14.2.12. 阳台栏板应随层安装。不能随层安装时,应设两道防护栏杆或立挂安全网封闭。15. 环境保护及文明施工15.1. 工地现场采取封闭式管理,大门口处要门卫室建立门卫制度,门口有保安24小时值班。15.2. 实行场地分片包干制,专人负责管理,保证施工现场道路畅通,排水畅通,做到无积水,无垃圾现象,使场地清洁整齐。15.3. 材料、机具和构件要按照平面布置图规定的位置堆入整齐,料堆挂好各种材料名称、品种、规格等标牌。15.4. 在作业危险区域挂上明显的警戒标志,并指派专人监护。15.5. 在外架搭拆前,与临近的居民作好交涉,搬运钢管应轻拿轻放,严禁随意抛钢管等材料。15.6. 材料进场应按规定整齐堆放。15.7. 施工人员要戴好安全帽,工作卡、穿工作鞋,工作服,系好安全带,才能进入现场施工。15.8. 所使用的钢管、扣件均应做好防锈防腐处理。

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