超高模板安全施工方案(专家论证版).doc

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1、目 录 第一章 工程概况 2第二章 编制依据及说明 3第三章 施工准备 4第四章 高大模板搭设方案 6第五章 高大模板支撑架施工 9第六章 高大支模的拆除 18第七章 高支模施工的安全管理 20第八章 监测措施 24第九章 砼浇筑时的安全措施 27第十章 安全文明施工措施 29第十一章 应急救援预案 35第十二章 高大模板支模系统计算复核 43第一章 工程概况一、工程总体概况工程名称：重庆合川宝龙城市广场二期工程C、D区工程建设单位：重庆宝龙长润置业发展有限公设计单位： 上海天华建筑设计有限公司监理单位： 重庆金山建设监理有限公司施工单位： 重庆建工第二建设有限公司监督单位： 重庆合川建设工程

2、质量（安全）监督站重庆市合川宝龙城市广场二期C区、D区工程（酒店商业及地下室）位于重庆市合川城北大道以东，北环路以南，将军路以西，合川北部新城区，总建筑面积177623.38m2，其中36#楼建筑面积约33203.55，20F/吊1F/-2F,88.1m；48#楼建筑面积约74688.76，3F/吊1F/-2F，20.05m；车库面积约67492.3,结构为框架结构。二、高大模板支撑部分的概况 本工程高大支模有商业部分的电影院、酒店大堂、酒店宴会厅，具体情况如下：（1） 电影院高大支模部分有1#、2#、3#、4#、5#、6#、7#厅，高支模面积约1600m。其中2#厅支模面积约为341m，最大

3、跨度16.8m、支模高度9.85m，典型梁截面有6001000、300800、250600。（2） 酒店一层大堂高支模面约为220m，最大跨度8.6m，支模高度10.2m，典型梁截面有300700、250600。（3） 酒店二层宴会厅高支模面积约为578m,最大跨度17.0m，支模高度9.9m，典型梁截面有3001000。（4）楼板支模统计表：楼层支模高度（m）板厚（mm）砼强度轴线范围电影院(二四层）9.85（最高10.15）120C3017#影厅酒店大堂（一三层）10.2120C3036-E36-F/36-336-6酒店宴会厅（二四层）9.9150C3036-236-6/36-A36-C（

4、注：表中均为顶板厚度与强度）三、高大模板支撑及支撑基础本工程高大模板的支撑采用落地扣件式钢管脚手架支撑方案，支架支设在C30钢筋混凝土楼板上（厚120mm）。第二章 编制依据及说明一、编制依据为了保证本工程高支模施工安全，根据重庆市建设工程高支模板系统施工安全管理办法以及建设部关于危险性较大工程安全专项施工方案编制及专家论证审查办法的要求，加强施工安全的管理，按相关规定特编制本专项施工方案。方案编制的依据如下： （1）重庆宝龙城市广场二期C、D区工程施工图纸； （2）建筑施工模板安全技术规范JGJ162-2008 （3）建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ 1302011 （4）混凝土结

5、构设计规范GB50010-2010 （5）建筑结构荷载规范GB 50009-2012 （6）钢结构设计规范GB 50017-2003 （7）危险性较大的分部分项工程安全管理办法建质201187号（8）建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则建质2009254号。 二、编制说明本方案主要针对商业电影院2#厅（其它影厅的支撑系统按照2#影厅实施）、酒店大堂及宴会厅的支模高度超过8M的高大模板支撑体系进行设计。方案主要包括模板的设计、搭设、监护、拆除、支撑体系计算等专项内容，并按有关规定组织专家论证。第三章 施工准备 一、技术准备在施工前完成图纸会审、认真研究施工图纸，与公司总工、项目技术负责人

6、、总监、单位技术负责人等专业技术人员讨论研究，形成初步施工方案，结合各方意见，编制专项施工方案。编制出施工方案后，先由项目技术负责人复核，送往公司技术负责人审查，合格后，报监理单位审批，总监审批后，再报送安管站审查，初审合格后，由安管站组织相关专家进行专家论证，通过专家论证后，方可组织实施。组织施工前，先做好梁板、柱位轴线标高复核等技术工作，并组织施工人员认真学习施工图纸、施工方案和施工规范等技术文件，做好三级安全技术交底工作，减少和避免施工误差。按照施工图纸先定位放线，定好立杆间距、排距、排数等。 二、物资准备 （1）材料准备： 确保材料质量合格，货源充足，按材料进场计划分期分批进场，并按规

7、定地点存放，做好遮盖保护。钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；钢管外径、壁厚、端面等的偏差应符合规范的规定；钢管、必须涂有防锈漆；新扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证；旧扣件使用前进行防锈检查，有裂缝、变形的严禁使用，必须更换；新、旧扣件均应进行防锈处理，并对多次使用的受力材料作必要的强度测试。 （2）机具准备： 根据施工机具需用量计划，做好机械的租赁和购买计划，并做好进场使用前的检验、保养工作，确保运转正常。 （3)周转材料准备： 做好模板、钢管、扣件、木枋、支顶等周转材料的备料工作，根据施工需要分批分期进场。 三、劳动力准备

8、 （1）根据施工进度和劳动力需要量计划。组织工人进场，并安排好工人生活。水、电管线架设和安装已完成，能够满足工程及工程管理、施工人员生活的用水、用电需要。 （2）做好施工人员进场的安全、质量、防火、文明施工等教育工作进行岗前培训，对关键技术工程必须持证上岗，按规定进行三级安全技术交底，交底内容包括：搭设方案、方法、搭设图纸、搭设要求、施工进度计划；各项安全、技术、质量保证措施；质量标准和验收规范要求；设计变更和技术核定等。必要时进行现场示范，同时健全各项规章制度，加强遵纪守法教育。第四章 高大模板搭设方案本工程高大支模施工全部采用钢管脚手架（扣件式）搭设支撑体系。支模的纵横杆、内外立杆、剪刀撑

9、等均选用482.8钢管（计算书按482.8mm），模板采用18 厚胶合板，背楞方木尺寸为50100mm（计算书按5090mm），梁底顶撑为可调节U形钢支托。一、9.8510.2楼层板高支模设计 1、 2#影厅：部位层高（m）板厚（mm）搭设方式电影院17#厅9.85（最高10.15）120双面覆模胶合板（18mm）+小木枋次楞（50mm100mm200）+48双钢管主楞+可调U托+满堂架钢管支撑体系，顶部螺杆伸出钢管顶部不大于200mm，距楼面200mm高设一道扫地杆，板底立杆纵横向间距0.8m，步距1.4m。纵横每五排立杆加设一道连续剪刀撑（竖向），剪刀撑斜杆与楼层面夹角为4560，在竖向剪

10、刀撑的底部、顶部连续一道水平剪刀撑。满堂架体系和先浇筑的柱体拉紧顶牢，梁板下立杆纵横成行，水平横杆全部贯通；板下支撑体系水平杆全部延伸到梁下与梁下立杆或水平杆连接，确保支撑体系的整体稳定性。电影院影厅坐位、三层的梁柱部分随三层楼面一起施工，支撑架以23m一个固结点与已浇筑砼的梁柱拉紧。电影院其它影厅的支模高度、梁截面与2#厅相近，因此其它影厅的模板、满堂架搭设的立杆间距、剪刀撑搭设均按照2#厅，本方案针对2#厅进行设计， 2#厅满堂架搭设平面布置图及剖面图（详附图一、二）2、 酒店一层大堂：部位层高（m）板厚（mm）搭设方式酒店大堂（一层）10.2120双面覆模胶合板（18mm）+小木枋次楞（

11、50mm100mm200）+48双钢管主楞+满堂架钢管支撑体系，距楼面200mm高设一道扫地杆，板底立杆纵横向间距0.8m，步距1.354m。纵横每五排立杆加设一道竖向连续剪刀撑，剪刀撑斜杆与楼层面夹角为4560，在竖向剪刀撑的底部、中部、顶部各设置一道水平剪刀撑。满堂架体系和先浇筑的柱体拉紧顶牢，梁板下立杆纵横成行，水平横杆全部贯通；板下支撑体系水平杆全部延伸到梁下与梁下立杆或水平杆连接，确保支撑体系的整体稳定性。二层的梁柱部分随二楼面一起施工，支撑架以23m一个固结点与已浇筑砼的梁柱拉紧。 酒店大堂满堂架搭设平面布置图及剖面图（附图三、四）3、 酒店宴会厅：部位层高（m）板厚（mm）搭设方

12、式酒店宴会厅（二层）9.9150双面覆模胶合板（18mm）+小木枋次楞（50mm100mm200）+48双钢管主楞+满堂架钢管支撑体系，距楼面200mm高设一道扫地杆，板底立杆纵横向间距0.6m，步距1.311m。纵横每六排立杆加设一道连续剪刀撑（竖向），剪刀撑斜杆与楼层面夹角为4560，在竖向剪刀撑的底部、顶部设置一道水平剪刀撑。满堂架体系和先浇筑的柱体拉紧顶牢，梁板下立杆纵横成行，水平横杆全部贯通；板下支撑体系水平杆全部延伸到梁下与梁下立杆或水平杆连接，确保支撑体系的整体稳定性。三层的梁柱部分随三层楼面一起施工，支撑架以23m一个固结点与已浇筑砼的梁柱拉紧。洒店宴会厅满堂架搭设平面布置图及

13、剖面图（附图五、六）二、梁高支模设计1、梁截面统计分析对电影院2#厅、酒店大堂及宴会厅梁截面进行统计，统计表如下：部位梁截面(mm)板厚(mm)层高(m)部位2#影厅WKL102（4）300800：1条WKL98（3）6001000：1条WKL44（9A）300800：1条WL167（5A）250600：1条WL1673（6）250600：1条WL77（5）250600：1条WL71（6A）250600：1条1209.85屋面层酒店大堂KL36（300700）：2条L13、L12、L16、L37、L14、L15、L39均为250600：各1条12010.2三层酒店宴会厅KL34、KL33、L3

14、2、L29等均为6001000：11条1509.9四层2、梁搭设综述方案综述：针对上述统计，综合考虑，选取典型梁截面进行高支模设计验算。本工程高支模均采用482.8mm钢管搭设满堂脚手架支撑体系，梁底木方小楞50100mm间距150250mm，梁两侧立杆间距为1m。（1）、对于250600梁底增设一根顶撑，顶撑间距同满堂架2倍立杆间距。对于300700、300800梁底增设一根顶撑，顶撑沿梁跨度方向的间距800mm。（2）、对于电影院6001000梁底设二根顶撑，顶撑沿跨度方向间距同800mm。扫地杆距地面200mm，顶托螺杆伸出顶部钢管不大于200mm。（3）对于酒店宴会厅3001000梁底

15、设一根顶撑，顶撑沿跨度方向间距同600mm。扫地杆距地面200mm，顶托螺杆伸出顶部钢管不大于200mm。3、典型梁具体搭设（1）电影院2#厅6001000梁高支模设计梁两侧立杆间距1m，沿梁跨度方向立杆间距为800，步距1.4m；梁底50100mm木枋次楞间距200mm，主楞采用单钢管与立杆双扣件连接。梁侧模主楞采用双钢管500，梁侧次愣采用50100mm，木枋间距250mm，采用12对拉螺杆支撑，首排距离梁底200、沿梁高间距300、250共3道，纵向间距500设置，其梁高支模设计如下：（详附图七）（2）酒店大堂300700梁高支模设计梁两侧立杆间距1m，沿梁跨度方向立杆间距为800，步距

16、1.354m；梁底50100mm木枋次楞间距120mm，主楞采用单钢管与立杆双扣件连接。梁侧模主楞采用双钢管500，梁侧次愣采用50100mm，木枋间距250mm。采用12对拉螺杆拉结，首排距离梁底3500共1道，纵向间距500设置，其梁高支模设计如下：(详附图八）（2）酒店大堂3001000梁高支模设计梁两侧立杆间距1m，沿梁跨度方向立杆间距为600，步距1.311m；梁底50100mm木枋次楞间距120mm，主楞采用单钢管与立杆双扣件连接。梁侧模主楞采用双钢管500，梁侧次愣采用50100mm，木枋间距250mm，采用12对拉螺杆拉结，首排距离梁底200、沿梁高间距400共2道，纵向间距5

17、00设置，其梁高支模设计如下：（详附图九）第五章 高大模板（梁）支撑架施工一、施工工艺流程 施工时必须严格按照以下施工工艺流程进行操作，特别是验收程序和步骤，以避免搭设错误以致需要拆除整改。放出轴线及梁位置，定好水平控制标高放出满堂架立杆定位线满堂架搭设 纵横、水平剪刀撑搭设 满堂架支撑体系验收 梁、板模板安装 梁底顶撑安装及加固梁、板钢筋绑扎整个支撑系统验收 梁板混凝土浇筑 混凝土保养 达到规范要求的拆模强度（送拆模试件，达到100%强度） 拆模申请经监理审批，同意拆模，拆下顶托续 拆除梁、板模板，清理模板 拆除水平拉杆、剪刀撑及立杆 （l）安装顺序高支撑：底座布置放纵横水平扫地杆自角部起依

18、次向两边竖立底层立杆，底端与水平扫地杆扣接固定，固定底层杆前应校核立杆的垂直度，每个方向装设立杆后，随即装设第二层水平加固杆与立杆扣接固定，校核立杆和水平杆符合要求后，将扣件固定按上述要求依次延伸搭设直至第一步架完成，再全面检查一遍构架质量，确保构架质量要求后再进行第二步水平杆安装直到完成随后按搭设进程及时装设剪刀撑。楼板：垫木布置放纵横水平扫地杆按照间距要求架设门架搭设斜拉杆，水平拉杆校核门架的垂直度固定扫地杆架设纵横向水平拉杆，并与梁的钢管支架连成整体。 （2）支撑系统安装 a、立杆1)必须设置纵横扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上，横向扫地杆也应采

19、用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度上时，必须将高出的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m。2)立杆应采用对接接头，且接头位置不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500；各接头中心至柱节点的距离不宜大于步距的13。3)钢管立杆垂直度偏差不得大于架高的1300，且控制在50mm以内。4)每根立柱底部应设置底座及垫板，垫板厚度不得小于50mm。5)立杆、可调托座应根据支撑高度设置，原则上可调托座（上托、下托）伸出长度不得超过350mm。 b、纵向水平杆1)纵向水平杆接长宜采用对接扣件连接。对接扣件应交错布置，两

20、根相邻纵向水平杆接头不宜设置在同步或同跨内；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500，各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的13。2)搭接长度不应小于1m，应等距离设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆端的距离不应小于100。c、剪刀撑1） 剪刀撑的设置必须严格设计搭设，在满堂架周边及中间纵横5跨（具体详设计图）搭设。2） 剪刀撑必须与钢管立杆、水平杆同步搭设。水平杆设于钢管立杆内侧，剪刀撑设于钢管立杆外侧，并用扣件与立杆连牢。3）为了便于实际操作，剪刀撑统一采用6000钢管搭设，与楼面夹角成4560沿高支架四周从低至顶连续布置；搭接处采用直角扣件搭接，

21、搭接长度不小于1000，并且搭接处扣件不少于三个剪刀撑与立杆交接处用旋转扣件与立杆扣牢。 d、扣件1）对接扣件的开口应朝上或朝内；扣件螺栓方向尽量一致。2）扣件螺栓拧紧力矩控制在45-60N.m。3）在主节点处纵横向水平杆、剪刀撑、横向斜撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于150。4）抗滑扣件间应顶紧，安装完毕应由专职安全、技术人员进行复核验收。三、模板安装模板安装全过程中必须保证专人进行管理跟班检查，督促实施、确保施工安全。（1）梁底、梁侧模采用18mm胶合板，梁底平板模铺设在横枋上，横枋搁置在顶托梁上。1）先梁位置线和水平控制标高线，按设计标高调整可调底座或U型托的标高，将

22、其调至预定的高度，然后在可调顶托的托板上安放双钢管，上面横铺木枋，间距200mm，使用铁丝与钢管绑扎固定。安装完成后，用胶合板安装梁底模板，并拉线找平。对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁其模板的起拱高度宜为跨度的1L/10003L/1000。主、次梁交接时，先主梁起拱，后次梁起拱。梁底模安装后，组织验收，然后等钢筋再安装侧模、压脚板及对拉螺栓。 2) 为了防止梁身不平直、梁底不平及下挠、梁侧模炸模、局部模板嵌入柱梁间，拆除困难的现象，采取如下措施： a、支模应遵守侧模包底模的原则，梁模与柱模连接处，下料尺寸一般应略为缩短。 b、梁侧模必须有压脚板拉线通直将梁侧模钉固。 c、砼浇筑前，模板应充分

23、用水浇透。砼浇筑时，不得采用使支撑系统产生偏心荷载的砼浇筑顺序，泵送砼时，应随浇随捣随平整，砼不得堆积在泵送管路出口处。（2）楼面模板的安装首先通线，然后调整脚手架可调顶托的标高，将其调到预定的高度，在可调顶托托板上架设双钢管作托梁，托梁固定后架设横枋，然后在横枋上安装胶合板模板。铺胶合板时，可从四周铺起，在中间收口，若为压旁时，角位模板应通线钉固。四、满堂支撑架及模板验收1、对承重杆件（主要为支撑立杆的钢管）的外观抽检数量不得低于搭设用量的30%，发现质量不符合标准、情况严重的，要进行100%的检验，并随机抽取外观检验不合格的材料（由监理见证取样）送法定专业检测机构进行检测。2、施工过程中检

24、查项目应符合下列要求：立柱底部基础应符合要求；垫板应满足设计要求；底座位置应正确，顶托螺杆伸出长度应符合规定；立杆的规格尺寸和垂直度应符合要求，不得出现偏心荷载；扫地杆、水平拉杆、剪刀撑等设置应符合规定，固定可靠；各种安全防护设施符合要求。3、高大模板支撑系统搭设过程和完毕后，施工单位应采用扭力扳手对扣件螺栓拧紧扭力矩进行检查并形成书面记录，并请监理单位实施旁站监理。抽样方法应按随机分布原则进行，适当加大受力较大部位的抽检数量。抽检的数量为扣件数量的10，不合格率超过抽检数量10的应全面检查，直至合格为止。对梁底支撑的扣件应进行100%检查。4、扣件式钢管支架的扣件应拧紧，且应抽查扣件螺栓的扭

25、力矩是否符合规定，扣件螺栓的扭力矩应达到45-60N.m。5、支撑系统搭设安全完毕，应报请建设单位组织施工单位、监理单位相关人员及邀请专家组参与专项验收，验收合格并办理专项验收监督通知手续后，方能进行钢筋安装。验收中提出的整改意见，应认真组织整改。在浇筑砼前还要对支撑系统复验，确保支撑系统处在安全状态。6、模板支撑系统必须符合规范和本方案设计要求，检查验收内容应包括：立杆底座、立杆纵横向间距；扫地杆、水平拉杆设置；水平拉杆步距；剪刀撑设置；顶托螺杆伸出长度；扣件螺栓拧紧扭力矩；固结点等。7、模板安装质量控制要求：施工质量验收规范的规定轴线位置5mm底模上表面标高5mm截面内部尺寸基础10mm柱

26、、墙、梁+4,-5mm层高/垂直度小于5m6mm相邻两板表面高低差2mm表面平整度5mm 五、模板工程安全质量保证措施（1）钢管、扣件、斜拉杆、驳接头、木枋、模板、对拉螺栓、螺母、蝶扣等主要受力材料进场必须建立台账，以便追查，材料进场时必须由现场管理人员（主要是质安员及材料员）进行自检，自检合格后，报现场监理工程师验收，填写材料报审表。部分需要见证取样送检的，则在监理员的见证下进行取样送检。1）钢管应符合现行国家标准直缝电焊钢管（GB/T13793）或低压流体输送用焊接钢管（GB/T3092）中规定的Q235 普通钢管的要求，并应符合现行国家标准碳素结构钢（GB/T700）中Q235A 级钢的

27、规定。不得使用有严重锈蚀、弯曲、压扁及裂纹的钢管。2）钢管扣件应符合现行国家标准钢管脚手架扣件（GB15831）的规定。3）连接用的普通螺栓应符合现行国家标准六角头螺栓C 级（GB/T5780）和六角头螺栓（GB/T5782）的规定。4）模板结构或构件的树种应根据实际情况选择质量好的材料，不得使用有腐朽、霉变、虫蛀、折裂、枯节的木材。用于模板体系的原木、方木和板材可采用目测法分级。选材应符合现行国家标准木结构设计规范（GB50005）的规定，不得利用商品材的等级标准替代。主要承重构件应选用针叶材；重要的木制连接件应采用细密、直纹、无节和无其它缺陷的耐腐蚀的硬质阔叶材。5）胶合模板板材表面应平整

28、光滑，具有防水、耐磨、耐酸碱的保护膜，并有保温性能好、易脱模和可以两面使用等特点。板材厚度不应小于12mm。并应符合国家现行标准混凝土模板用胶合板（ZBB70006）的规定。6）进场的胶合模板除应具有出厂质量合格证外，还应保证外观及尺寸合格。 7）模板及其支架须符合选材和材质的有关要求，同时还须符合如下规定：a、保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确。b、具有足够的承载力、刚度和稳定性，并且不发生不允许的下沉和变形。c、构造简单、装拆方便。便于后继工序的施工。d、模板内侧要平整，接缝严密，接缝不应漏浆。e、模板的设计、制作和施工应符合国家现行标准的相应规定，配制木模板尺寸时，要考虑模

29、板拼装接合的需要，适当加长或缩短某一部位长度。f、模板应构造简单，装拆方便，并便于钢筋的绑扎与安装和混凝土浇筑及养护等工艺要求。8）模板安装须符合以下规定： a、模板安装前须组织项目部人员对工程图纸（主要是结构层图纸）的熟悉，熟悉施工方案，项目经理及方案编制人应对项目部人员（特别是搭设班组人员，开线、放线班组，指挥搭设的人员）进行方案技术交底，指出搭设时必须注意的问题（如立杆间距、细部做法等）。 b、模板支架搭设前，项目部必须组织一次针对立杆间距、排距等定位放线的复核检查。c、支架搭设过程中，项目管理人员必须跟踪全过程，发现搭设班组有不符合要求的地方，要及时提出整改，做到边搭设边整改，减少整改

30、的工作量。d、大梁支架搭设完成后，必须由项目部管理人员进行初检（初检内容包括立杆间距、排距、扫地杆、大小横杆的距离、剪刀撑设置方式、间距、U托伸出长度、底部垫设木枋的质量、立杆是否有吊脚现象、U托是否上紧等），初检合格后，方可进行下一步工序。e、模板支架整体搭设完成后，再由项目经理组织项目部管理人员对支架搭设质量进行一次复检（复检的主要内容为纵横水平连系杆、箍柱、顶柱等措施）。 f、梁顶托、板底木枋的间距由现场管理人员进行过程监管，务必保证按照方案进行设置。g、现浇钢筋混凝土梁、板，模板应按设计要求起拱。当设计无具体要求时，当跨度等于或大于4m时，起拱高度宜为全路长度的1/10003/1000

31、. h、采取分层分段支模的方法，安装上层模板及其支架应满足下列要求：下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力或加设支架支撑；上层支架的立柱应对准下层支架的立柱，并铺设垫板；固定在模板上的预埋件和预留孔洞均不得遗漏，安装必须牢固，位置准确；注意控制模板安装的偏差。i、模板工程完成后要按照设计图纸要求检查轴线位置、相邻标高关系，几何尺寸、形状、垂直度等，并仔细检查各构件是否牢固，按有关要求实施，合格后方能浇筑混凝土。在浇筑混凝土过程中派专人经常检查。如发现变形、松动等现象，应及时修整牢固。j、模板安装和预埋件，预留孔洞的允许偏差和检验方法必须符合有关规定。模板及其支架必须保证工程结构和构件各部分形状尺

32、寸和相互位置正确。9）模板支撑组装完毕后应进行下列各项内容的验收检查，并必须符合本方案一没计要求及规范要求：a、扣件式钢管脚手架设置情况是否按本方案搭设；b、立杆、纵横杆、扫地杆搭设情况；c、底座、托顶螺旋杆伸出长度；d、限位销等扣件牢固情况；e、垫木情况。10）本工艺应具备以下主要质量记录；a、模板检验批质量验收记录；b、模板分项工程质量验收记录；c、拆模申请报告；d、模板安全验收记录。11）为保证整个模板支撑系统的稳定性， 模板支架有结构柱的部位，按竖向间距3m（2步架高）与建筑结构柱设置一个钢管抱柱固结点。 第六章 高大支模的拆除一、支顶、模板的拆除（1）拆除顺序：梁上顶托梁底木枋梁底模

33、板板上顶托板底模板纵横水平拉杆剪刀撑支撑立柱下托底垫木。（2）本工程由于高大支模体系，施工荷载较大，为保证高大支模的稳定性以及混凝土结构的质量安全，要求该层高大支模位置对下的楼层支模必须待高支模部分混凝土浇筑完成10天后方可开始组织下层梁板模板拆除。高支模楼层梁板模板拆除必须待该层混凝土强度达到设计强度的100%后才能拆除。（3）拆除支撑及模板前，应将该层混凝土试件送实验室检测，当试块达到设计强度标准值的100%后，并呈报监理公司经监理工程师同意办理书面手续并确认后，方可拆除。（4）侧模拆除时的混凝土应能保证其表面及棱角不受损伤，局部加设回头顶。（5）拆除4m高度以上梁、柱模板时，应搭设脚手架

34、或操作平台，设防护栏杆。拆除时逐块拆卸，不得成片松动、撬落或拉倒。（6）拆除平台、楼板的底模时，应设临时支撑，防止大片模板坠落。拆立柱时，操作人员应站在等拆范围以外安全地区拉拆，防止模板突然全部掉落伤人。（7）严格控制模板及其支架拆除的顺序。（8） 拆除脚手架支撑前，应清除高支模支撑上存留的零星物件等杂物件等杂物。（9) 拆除脚手架支撑时，应设置警戒区和警戒标志，并由专职人员负责警戒。(10）拆除模板和支顶时，先将脚手架可调顶托松下，用钢钎撬动模板，使模板卸下，取下模板和木朽，然后拆除水平拉杆、剪刀撑及脚手架。模板拆除后，要清理模板面，涂刷脱模剂。(11) 脚手架支撑的拆除应在统一指挥下，按后装先拆、先装后拆的顺序及下列安全作业的要求运行：l）脚手架支撑的拆除应从一端走向另一端、自上而下逐层地进行；2) 同一层的构配件和加固件应按先上后下、先外后里的顺序进行。3) 通长水平杆，必须在脚手架支撑拆卸到相关的钢管时方可一拆除。4) 工人必须站在