钢筋混凝土模板砌体工程冬期施工方案.doc

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1、第一章 概 述根据本工程施工进度安排,进入冬期施工的主要分项工程为:钢筋工程、混凝土工程、模板工程、砌体工程、及地下室室内回填土分项工程。进入冬期的各分项工程必须要遵循一般施工规范要求,进入冬期应严格按照工程冬期施工要求组织施工。其中,确定主体混凝土施工为冬期施工的控制重点。一、 气象资料1. 冬期施工的起止日期界定:连续5天的日平均气温稳定在5以下,则此5天的第一天为进入冬期施工的初日;当气温转暖时,最后一个5天的日平均气温稳定在5以上,则此5天的最后一天为冬期施工的终点。日平均气温的测定为一天内2、8、14、20时四次室外气温观测的平均值。测定地点在地面以上1.5米,并远离热源。由项目部试

2、验员负责气温的测定及气象资料的收集和整理。2. 西安地区历史气象统计冬 期 施 工 参 数冬期初终日期11.183.9天数111平均气温十一月十二月一月二月三月上旬中旬下旬上旬中旬下旬上旬中旬下旬上旬中旬下旬上旬中旬下旬9.46.64.02.10.7-0.5-1.0-1.2-0.80.42.43.95.68.110.1二、冬期施工准备工作1. 进入冬期后,对现场内的所有上下水管线路的外露部分应采用岩绵缠裹外包塑料布处理,所有不用的水管接口堵死,防止漏水。2. 混凝土输送站采用全封闭保温处理。3. 对现场用电设备、设施进行全面检查维护,对需要供应采暖的线路作为重点检查项目4. 为了生产从常温顺利

3、进入冬期施工,在冬期来临之前,项目部组织冬期施工的培训工作。由项目工程师组织全体项目管理人员对冬期施工措施进行学习,使全体管理人员了解本工程冬期的施工任务、特点,同时,各主管工长对所属工种施工人员进行冬期施工技术交底,熟悉冬期施工的特殊要求,并在11月19日前,提出冬期施工所需材料及设施计划。第二章 冬期施工措施一、混凝土的冬期施工(一) 混凝土的拌制(商品混凝土厂家)-1. 外加剂(商品混凝土厂家)(1)外加剂的选择泵送防冻剂:选用TSH-11型泵送防冻剂,参量为3.5左右(根据强度等级增减)。 (2)外加剂的试验和使用冬期施工所用的所有外加剂,其技术指标必须符合相应的质量标准,应有产品合格

4、证及检验合格报告,由项目部试验员与商品砼厂家一块组织抽样及时送试,按照选用的外加剂确定掺加数量,并试配混凝土配合比。外加剂容器用暖气加热并加以保温。 (3)商品混凝土管理冬期混凝土施工时,项目部派专人负责到商品混凝土厂家进行监督管理,混凝土进入现场应有项目部专职试验员进行测试。2. 混凝土的拌制(商品砼厂家)冬期施工混凝土采用加热水法,通过锅炉蒸汽加热拌合水,在混凝土浇筑前8小时开始加热,保证水温在6070左右。搅拌混凝土严格按照试验室发出的配合比通知单进行施工生产,不得擅自修改配合比。冬期混凝土的搅拌时间为90s(为常温搅拌时间的1.5倍)。生产期间,派专人负责下骨料的监督工作,以清除砂、石

5、冻块,机械工严格控制用水量、搅拌时间。3. 混凝土拌和温度(商品混凝土厂家)本工程冬期施工涉及混凝土标号为C30、C35、C40三种,其出机温度不得低于10。出机温度验算:T0=0.92(mceTce+msaTsa+mgTg)+4.2Tw(mw-WsaMsa-WgTg)+c1(WsamsaTsa+WgmgTg)-c2(WsaMsa+Wgmg)/4.2mw+0.9(mce+msa+mg)式中T0混凝土拌合物温度();mw水用量(kg)对于C30:145kg;C35:155kg;C40:155kg;mce水泥用量(kg)量(kg)对于C30:300kg;C35:330 kg; C40:380kg;

6、msa砂子用量(kg)对于C30:722kg; C35:708 kg; C40:679kg;mg石子用量(kg)对于C30:1128kg;C35:1155 kg ;C40:1132kg;Tw水的温度(),加热至60;Tce水泥温度(),假设为15;Tsa砂子温度(),假设为0;Tg石子温度(),假设为0;Wsa砂子的含水率(%),为3%;Wg石子的含水率(%),为0%c1水的比热容(kJ/kg.K),取2.1c2冰的熔解热(KJ/kg),取335。则:(1)C30混凝土的拌合物温度为T0=13.84混凝土的出机温度T1= T0 0.16(T0- Ti)T1=12.0810(2)C35混凝土的拌

7、合物温度为T0=14.58混凝土的出机温度为.T1=12.5610()C0混凝土的拌合物温度为T0=14.82混凝土的出机温度为T1=12.7610(二) 混凝土的输送本工程采用泵送混凝土,为防止混凝土在运输过程中降温速度超过5/h,保证混凝土的入模温度不低于5,在混凝土泵管上采用毡被覆盖、彩条布缠裹保温。冬期混凝土施工,泵管在连接时必须严密,每班混凝土浇筑前,由专业工长对泵管接头逐个检查,合格后方许开盘。保证混凝土输送过程中水泥浆不流失、坍落度不受损,混凝土表层不冻结、离析。(三) 混凝土浇筑1. 入模温度验算(1)C30混凝土入模温度验算混凝土经过运输至浇筑温度:T2= T1-(tt+0.

8、032n)(T1- T)tt混凝土运至浇灌地点的时间,取45min;n混凝土倒运次数,取1;T室外温度,取-10;温度损失系数,取0.25。T2=7.23C30混凝土成型完成时温度:T3=6.62(2)C35混凝土入模温度验算T2= 7.60T3=6.82()C混凝土入模温度验算 T2=7.76 T3=6.922.混凝土的现场浇筑地泵浇筑混凝土时,用小桶在泵端部接混凝土测温,测定的数据填入冬期混凝土入模温度统计表。遇到下雪时,应及时将已浇混凝土、绑扎好的钢筋用彩条布覆盖,以减少积雪、清理的难度、砼的表面破坏;已浇混凝土应及时测温,以确定混凝土的升温速度不超过5/h,发现异常,应由试验员及时汇报

9、以便采取措施。本工程梁板混凝土浇筑,为防止混凝土的裂缝发生,表面收光四次成活。3.混凝土的养护本工程混凝土养护采用综合蓄热法,即采用混凝土添加防冻剂与蓄热保温相结合的养护方式,实施如下:(1) 墙体混凝土的养护: 在施工层及其下一层外架密目网内侧满挂一层彩条布,确保混凝土不受冷气迎风袭击。(2) 顶板、梁混凝土养护:在新浇混凝土表面先覆盖一层塑料薄膜,再严密加盖毡被。对于边角等薄弱部位或迎风面,覆盖两层并保证搭接500。楼层内采用生明火法进行加温,以保证所浇砼的温度。(3) 养护时注意事项:测量放线必须掀开保温材料时,放完线后,应立即覆盖;混凝土初期养护温度不得低于-15,不能满足该条件时,应

10、立即增加覆盖保温层数;拆摸后混凝土表面与外界温度大于15时,在混凝土表面,必须继续覆盖保温材料;养护用保温材料不得潮湿或有水存在。(四) 拆摸当混凝土未达到受冻临界强度(设计混凝土强度标准值的30%)均不得拆除保温材料;混凝土冷却至5时,且超过临界强度(3.5MPa)并满足常温拆摸要求时方可拆摸;当混凝土强度达到1MPa时,墙体模板轻轻脱离混凝土,继续养护到拆模。冬期施工混凝土的拆模必须严格按照项目部拆模制度执行,即由专业负责人根据实验结果,应用成熟度进行混凝土强度计算,填写混凝土拆模申请令,报施工技术负责人批准后,方可进行拆摸。混凝土常温拆模规定1. 不承重的侧面模板,应在混凝土强度能保证其

11、表面及棱角不因拆模而受损坏,方可拆除;2. 承重的模板应在混凝土达到下列强度以后,方能拆模(按设计强度等级的百分率计):板及梁: 跨度为2米及小于2米 50% 跨度为大于2米 75% 梁(跨度为8米及小于8米) 75% 承重结构(跨度大于8米) 100%悬臂梁和悬臂板: 跨度在2米及小于2米 100% 跨度大于2米 100%待添加的隐藏文字内容3(五)混凝土质量控制(强制性条文)1.冬期浇筑的混凝土,在受冻前,混凝土的抗压强度不得低于设计强度标准值的30%;2.在负温条件下养护,严禁浇水,且外露部位必须覆盖;3.混凝土的初期养护温度,不得低于防冻剂的规定温度,达不到规定温度时应立即采取保温措施

12、。4.掺防冻剂的混凝土,当温度降低到防冻剂的规定温度以下时,其强度不应小于3.5N/mm2(即35kg/cm2)5.当拆模后混凝土表面温度与环境温度差大于15时,应对混凝土采取用保温材料保温养护。二、 钢筋工程1. 闪光对焊加工棚采用封闭形式,施焊完成后,接头应在棚中慢慢冷却后方可移出对焊棚,严禁立即碰到霜、冰、雪。2. 现场电弧焊接时,应避免雪天,否则,应采取防护措施,严禁遇冰雪。3. 钢筋在加工、运输、绑扎过程中,冰雪天应采取覆盖,防止表层结冰瘤,在混凝土浇筑前,应清除钢筋上的积雪、冰屑,绑扎完后尽快进行下道工序。三、 模板工程冬期施工,模板上的冰雪霜及时清理干净,并尽快进行下道工序。四、

13、 土方回填1. 本工程冬期进行室内土方回填。冬期土方回填时,每层铺土厚度应比常温施工时减少20%,即200,预留沉陷量应比常温施工时增加。2. 填方边坡1000mm以内,不得采用含有冻土块的土填筑;整个填方上层部位应采用未冻的或透水性好的土回填。3. 冻期回填土方应连续进行并逐层夯实。五、 砌体工程1. 材料要求(1) 本工程地上使用的非承重空心砖,在砌筑前应清除表面污物、冰雪等,不得使用遭水浸和受冻后的材料。(2) 拌和砂浆所用的砂过筛后,不得含有直径大于10的冻结块或冰块。(3) 拌和砂浆采用加热水法,水温控制不得超过80,砂的温度不得超过40。当水温超过规定时,应将水砂先行搅拌,再加水泥

14、,以防出现假凝现象。2. 施工方法及注意事项(1) 冬期施工的砖砌体,应严格按照“三一”砌砖法施工,灰缝不应大于10,组砌方式采用全顺砖砌筑,抓孔平行于墙面,上下皮竖缝错开1/2砖长。(2) 水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%,竖向应刮浆适宜,并加浆灌缝,不得出现透明缝,严禁用水冲浆灌缝。(3) 多孔砖墙中不够整砖的部位,应用烧结粘土砖来补砌,不得将砍过的多孔砖填补。(4) 冬期施工中,每日砌完后,表面及时用毡被覆盖,砌筑表面不得留有砂浆。如需继续砌筑,应扫净砌体表面。以上各分项工程在施工前,由各分项专业工长及技术负责人进行技术交底后,方可组织施工。第三章 冬期施工测温冬期施工测温的范围、测温

15、人员的职责及测温管理制度见本工程施工组织设计,本工程测温工作由项目试验员负责,专业工长配合。一、冬期施工测温的准备工作1. 工具准备现场设置两个测温百叶箱,采用玻璃液体温度计,温度计在使用前均应进行校验。2. 测温孔设置(1) 测温孔采用预埋一端封闭的套管制作,混凝土浇筑和平时将另一端封闭,测温时打开。(2) 测温孔布置及深度见附图。二、测温方法和要求测温时按测温孔编号顺序进行,温度计插入测温孔后,堵塞住孔口,留置在孔中35分钟,然后迅速取出,使温度计刻度与视线成水平,仔细读数,并记入测温记录表,同时将测温孔用保温材料覆盖好。现场测温安排见下表:现场测温安排测温项目测温条件测温次数测温时间大气

16、温度昼夜4次2:00、8:00、14:00、20:00砂浆工作环境温度:水泥、水、砂、砂浆出机温度、砂浆上墙温度。混凝土工作环境温度:入模温度昼夜3次每工作班2次混凝土养护温度4Mpa前昼夜12次每2h一次(根据混凝土的浇筑时间)4Mpa后昼夜4次每6h一次(根据混凝土的浇筑时间)现场测温结束时间:混凝土达到临界强度,且拆摸后混凝土表面与环境温差不大于15/h,混凝土的降温速度不超过5/h,测温孔的温度与大气温度接近。第四章 冬期施工安全措施为保证工程顺利渡过冬期施工,现场落实各级安全责任制,由项目经理至操作工人,级级制定安全责任制度,现场成立安全检查小组,每周定时对现场进行安全检查。冬期安全

17、防范应以五防(即防滑、防冻、防火、防触电、防煤气中毒)为控制重点1. 进入冬季,现场道路的冰雪应及时清理,生活区及现场内严禁乱倒污水;2. 高空作业时,必须规范使用安全带,高挂低用。作业层及架底必须满铺脚手板、外架满挂密目网;3. 现场火源,应加强管理,使用明火,必须持动火令后方可施工。施工层使用电焊,须对施焊周围易燃物清理干净,配备消防灭火器;周边焊施时,应有隔离措施,并经检查合格后方可进行施焊;4. 接触火源、热水应防止烧伤、烫伤、;5. 宿舍内取暖严禁使用煤炉或碘钨灯,不得使用自制电热褥,取暖电源应由现场电工统一走线,任何人不得私自乱拉电源;6严禁在现场生明火取暖。方案交底记录方案执行情况记录

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