《高支模施工方案91844.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《高支模施工方案91844.doc（35页珍藏版）》请在三一办公上搜索。
1、目录一、编制依据3二、工程概况3三、材料、构配件要求3（一）钢管 3 （二）扣件4四、脚手架的搭设方案5五、脚步手架的构造要求6（一）纵向水平杆构造要求6（二）横向水平杆构造要求6（三）立杆构造要求6（四）剪力撑构造要求7六、脚手架的搭设与拆除8（一）施工前准备8（二）地基与基础处理8（三）脚步手架搭设9（四）模板支撑拆除10七、安全保证措施11八、脚手架的检查与验收12（一）构配件检查与验收12（二）脚手架检查与验收14九、脚手架的设计计算16（一）设计参数16（二）楼面支承系统验算17（三）5001000梁支承系统验算22（四）250600mm梁支承系统验算30 一、编制依据1、由徐州市九
2、方建筑设计有限公司设计的矿大岩土公司科研生产综合楼工程。2、建筑施工模板安全技术规范JGJ162-20083、建筑施工手册；4、冷弯薄壁钢结构技术规范GB50018-2002；5、混凝土结构施工质量验收规范GB50204-2011。二、工程概况本工程位于徐州市铜山经济开发区高家营，由徐州中国矿大岩土工程新技术发展有限公司兴建，徐州九方建筑设计有限公司设计，矿大岩土公司科研生产综合楼项目，为钢筋砼框架结构四层，建筑面积9382平方米，建筑施工高度19.05米，因其一层、四层的层高都超过3.6米。为确保施工质量及安全，特编制高支模施工方案。高支模位置为首层、四层，最大高度为8.4米、一层至二层中空
3、门厅高度为7.5米、首层为3.9米，局部4.2米，最大跨度为7.8米，结构采用主次梁布置，主梁最大截面积5001200、300700、次梁为250600，砼板厚为100、130。三、材料、构配件要求（一）钢管钢管包括立杆、横向水平杆、纵向水平杆、剪力撑、附墙杆等。钢管采用外径为48mm，壁厚3.5mm，其材质应采用国家现行标准直缝电焊钢管（GB/T13793）或低压流体输送用焊接钢管（GB/T3092）中规定的3号普通钢管，其质量应符合GB700-79普通碳素结构钢技术要求中的A3钢的要求。弯曲变形，锈蚀钢管不得使用。脚手架钢管每根最大质量不应大于25kg。钢管上严禁打孔（强制性条文）。严禁将
4、外径48mm与51mm的钢管混合使用。新、旧钢管尺寸、表面质量和外形应分别符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ1302011）中第8.1.1、8.1.2条的规定。（二）扣件扣件包括直角扣件、旋转扣件、对接扣件及其附件、T型螺栓、螺母、垫圈等。扣件及其附件应符合GB97867可锻铸铁分类及技术条件的规定，机械性能不低于KT33-8的可锻铸铁制作性，其附件的制造材料应符合GB700-79中A3钢的规定，螺纹应符合GB196-81普通螺纹的规定，垫圈应符合GB95-76垫圈的规定。扣件与钢管的贴合面必须严格整形，保证钢管扣紧时接触良好，扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件的旋转面间隙小于1
5、mm。脚手架采用的扣件，在螺栓拧紧扭力矩达65Nm时，不得发生破坏。旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换。新旧扣件均应进行防绣处理。四、脚手架的搭设方案楼面钢管纵距、横距均1m(详见满堂红脚手架平面布置图);上层木方单条间距200mm。 梁截面为5001200 mm、300800mm、400700mm、3501000mm的梁采用附图中5001000mm梁的支承方式。本主体结构与支撑系统排列为：8001000mm间距，为保证楼面板及梁不发生下沉等现象，局部间隔式梁处要对称，采用双扣件以作保险，立杆在梁的位置中间多加一根。保证水平杆纵横贯通，随设剪刀撑，扫地杆
6、等。支撑系统完工后，随即安装梁底及铺设楼面板上层方单条间的距250mm,中层方采用单条设3排通长设置,下层方采用双方。侧楞木方间距250mm，侧楞脚部用木方顶紧，从板底300mm起梅花间距500mm设置一道F12穿墙螺杆，用双F483.5钢管及3字扣拉固,再用木方顶紧上部穿墙螺杆。其余的梁采用附图250600mm梁的支承方式。钢管最大纵横间距1.3m。上层方单条间距250mm，中层方采用双方通长2排设置，下层方采用双方。侧楞木方间距200mm，侧楞脚部用木方顶紧，从板底300mm起每400mm设置一道F12穿墙螺杆，纵向间距500mm，用双F483.5钢管及3字扣拉固,再用木方顶紧上部穿墙螺杆
7、。最大起距均为1m,对架立杆伸出顶层横向水平杆中心线至模板支撑点的长度小于或等于150mm,纵向水平杆离地面0.20m,否则应采取可靠的加固措施。所有钢管底部设1501505的底座，且梁底应通长铺垫30050mm（宽厚）木板。 框架柱与梁交接处模板为保证砼成型后符合设计图纸尺寸要求，保证在砼浇捣过程中各柱、梁交接处阴阳角不变形，应在柱模配制时柱上部模板全部用整板配制，并与下部模板紧密拼接，后根据各梁截面尺寸施工。柱梁拼接后梁底至板底及柱面至板底用钢管作重点加固处理，以保证梁柱节点模板的质量。所有模板按部位支撑完毕，垂直度用线锤校正复核，水平拉线复核。验收合格后方可转入下一道工序。五、脚步手架的
8、构造要求（一）纵向水平杆构造要求1、考虑立杆垂直方向受力存在的偏心距，在脚手排架搭设过程中所用的水平钢管应在立杆两侧交差布置，不应在立杆的同一侧布置。2、纵向水平杆宜设置在立杆内侧，其长不宜少于3跨；3、纵向水平杆接长宜采用对接扣件连接。对接扣件应交错布置：两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步同跨内：不同步或不同跨两个相邻接头水平方向错开的距离不应少于500mm：各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。搭接长度1m采用3个旋转扣件固定，脚步手板采用竹串板。（二）横向水平杆构造要求1、主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150
9、mm。作业层脚手板采用竹串板搭接长度200mm。（三）立杆构造要求1、每根立杆底部应设置底座或垫板。2、严格控制模板支架立杆伸出顶层横向水平杆中心线至模板支撑点的长度小于或等于150mm。3、架体必须设置纵横扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处立杆上。横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高底差不应大于1m。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm。4、立杆接长接头必须采用对接扣件连接。立杆上的对接扣件不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方
10、向错开的距离不宜小于500mm；各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。5、支架立杆应竖直设置，2m高度的垂直度允许偏差为10mm，全高垂直度允许偏差为40mm。6、设在支架立杆根部的可调底座当其伸出长度超过300mm时，应采取可靠的措施固定。（四）剪力撑构造要求1、满堂红模板支架四边与中间每隔4排支架立杆应设置一道纵横向剪刀撑，由底至顶连续设置。2、满堂红模板支架两端与中间每隔4排立杆从顶层开始向下每隔2步设置一道水平剪力撑。3、剪刀撑宽度不应少于4跨，且不应小于6m剪力撑，斜杆与地面的倾角宜在450600之间。4、剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接。搭接长度不应小于1m，应采用不少于2个旋转
11、扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。5、剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。六、脚手架的搭设与拆除（一）施工前准备1、单位工程负责人应按施工组织设中有关脚手架的要求，以及建筑施工模板安全技术规范JGJ162-2008中有关构造要求、强制性条文，组织有关技术人员和质安人员对作业班组进行作业前技术、安全交底。2、应按建筑施工模板安全技术规范JGJ162-2008中6.1、6.2的规定和本施工组织设计的要求对钢管、扣件、脚手板等进行检查验收，不合格产品不得使用。3、经检验合格的构配件应按品种、规格分类
12、，堆放整齐、平稳，堆放场地不得有积水。4、应清除搭设场地杂物，平整搭设场地，并使排水畅通。5、当脚手架基础下设备基础、管沟时，在脚手架使用过程中不应开挖，否则必须采取加固措施。（二）地基与基础处理1、脚手架的地基础处理：脚手架支撑于夯实的素土上，梁底部脚手底通长铺设300（宽）50（厚）木垫板，地面底部脚手架设300500050mm木垫板，垫板与地面充分接触。2、地基泥土承载力：根椐岩土工程勘察报告，地板下面的泥土是粉质粘土、硬塑、土层地基承载力特征值是210fak3、脚手架底座面标高宜高于自然地坪50mm。4、脚手架基础经验收合格后，应按施工组织设计的要求放线定位。（三）脚步手架搭设1、脚手
13、架底座、垫层将准确地放在定位线上。与下层立杆要保证基本对齐，且下层立杆不得提前拆除。2、垫板宜采用长度不少于2跨、厚度不少于50mm的木垫板，也可采用槽钢。3、严禁将外径48mm与51mm的钢管混合使用。4、纵向、横向扫地杆搭设应按（三）立杆构造要求第3点执行。5、每搭完一步脚手架后，应按规范表8.2.4的规定校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度。6、注意及时与其它主体结构拉结或临时支顶，确保搭设过程安全。7、有开裂的杆件和不合格的扣件不能使用。8、搭设工人必须佩挂安全带。9、没有完成的脚手架，在每日收工时，一定要确保架子稳定，以防发生意外。10、竖向剪刀撑、水平剪刀撑应按（四）剪力撑构造要求执
14、行，并应随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设，各底层斜杆下端将必须支承在垫块或垫板上。11、扣件规格必须与钢管外径F48mm相同。12、螺栓拧紧力矩不应小于40Nm，且不应大于65Nm。13、在主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪力撑、横向斜撑、等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于150mm。14、对接扣件开口应朝上或朝内。15、各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。16、架子工作业时，必须佩带好安全帽、系好安全带，严禁穿高跟鞋、拖鞋或硬底带钉易滑鞋作业，工具及零件应放在工具包内，服从指挥，集中思想、想互配合，拆除下来的材料不乱抛、乱扔。脚手架作业下方不准站人，架子
15、工不准在脚手架上打闹、嬉笑。17、凡遭遇六级以上大风或下雨天气时，不得进行作业。雨后作业应等脚手架上雨水吹干后进行，防止滑落。18、脚步手架安装完毕后，要进行全面综合的检查验收、签证，对所有节点还要进行复拧收紧，扣件螺栓扭力不得小于40Nm，并不大于65Nm，及时用彩色粉笔做出标记，确保一个不漏。进行模板安装前项目部必须对满堂脚手架进行验收并做好有关验收手续、签证。（四）模板支撑拆除1、拆除模板支顶时，先将门式脚手架的可调顶托略松下，然后撬动模板，使模板降下，取下模板和木方，再拆除水平拉杆、剪刀撑和门式脚步手架。2、拆除前应全面检查脚步手架的扣件连接、支承体系是否符合构造要求。3、拆除前必须经
16、项目部负责人批准，并进行拆除安全技术交底后方可实施。4、拆除作业必须由上而下进行，严禁上下同时作业：分段拆除高差不应大于2步。拆除时应对周边作业危险范围围蔽并设置警示标志，派专人负责看护。5、在靠近电源处拆除脚手架时，必须将电源先切断或严密防护，必要时变更位置后方可进行作业。不允许将电源线拉在脚手架上。6、各构配件严禁抛掷至地面，分类存放。七、安全保证措施1、脚手架的所有部件要有出厂合格证，且质量符合设计要求。2、连接杆的间距符合脚手架的设计要求。3、搭设脚手架须由以安全教育持岗位证的架子工承担，凡患有高血压，心脏病都不得上脚手架操作。4、搭设脚手架时，工人必须戴好安全帽，系好安全带，工具及零
17、配件要放在工具袋内，穿防滑鞋工作、袖口、裤口要扎紧。5、施工现场带电线路如无可靠的安全措施，一律不准通过脚手架，非电工不准擅自拉接电线和电器装置。7、严禁在脚手架上堆放钢管，木材及施工多余的物体等，以确保脚手架畅通及防止超载。8、吊运脚手架、钢管等须用专用保险吊钩，严禁单点起吊，两点起吊点，并严格控制脚手架上的施工何载。9、脚手架搭拆前应有书面安全技术交底。交用前必须经过验收（可分层、分段）合格后持牌使用，并有验收签手续；拆除时严格按安全技术操作规程要求进行。10、施工班组应按专项方案施工，不准擅自更改。11、检查进场木工、架子工有无特种作业上岗证。12、书面交底须履行签字手续。13、承重支架
18、搭设、验收、拆除必须按有关规定，搭设质量必须由质量检查部门验收。14、进场钢管、扣件必须有产品合格证书和检验报告。15、落实到人，加强对钢管、扣件的管理、检测、维修保养。八、脚手架的检查与验收（一）构配件检查与验收1、新钢管的检查就符合下列规定：1）、应有产品合格证；有质量检验报告，钢管材质检验方法应符合现行国家标准金属拉伸试验方法（GB/T228）的有关规定，钢管应采用现行国家标准直缝电焊钢管（GB/T13793）或低压流体输送用焊接钢管（GB/T3092）中规定的3号普通钢管，其质量应符合现行国家标准碳素结构钢（GB/T700）中Q235-A级钢的规定。2）、钢管应采用F483.5mm，每
19、根钢管的最大质量不应大于25kg。3）钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕中深的划道。4）、钢管外径、壁厚、端面等偏差应分别符合下表的规定。项 目允许偏差（mm）焊接钢管外径外径48-0.5壁厚3.5-0.5钢管两端面切斜偏差1.70钢管外表面锈蚀浓度0.50各种杆件钢管的端部弯曲L1.5m5立杆钢管弯曲3mL4m124mL6.5m20水平杆、斜杆的钢管弯曲L6.5m305）钢管必须涂有防锈漆。2旧钢管的检查符合下列规定：1）表面锈蚀浓度应符合上表的规定。锈蚀检查应每年一次。2）钢管弯曲变形应符合上表的规定。3扣件的验收应符合下列规定：1）新扣件应有生产许可证、法
20、定检测单位的测试报告和产品质量合格。当对扣件质量有怀疑时，应按现行国家标准钢管手架扣件（GB15831）的规定抽样检测。2）旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换。3）新旧扣件均应进行防渗防锈处理。（二）脚手架检查与验收1脚手架及其地基基础应在下列阶段进行检查与验收：1）基础完工后及脚手架搭设前：2）作业层上施加荷载前：3）每搭完10-13m高度后：4）达到设计高度后：5）遇有六级大风与大雨后：6）停用超过一个月。2脚手架检查、验收应根据下列技术文件：1）建筑施工模板安全技术规范JGJ162-20082）高支模专项施工方案3）技术交底文件3脚手架搭设的技术要
21、求、允许偏差与检验方法脚手架搭设的技术要求、允许偏差序号项目技术要求允许偏差1地基基础表面坚实平整地基土质符合技术要求排水不积水垫板不晃动底座不滑动不沉降1002立杆垂直度最后验收垂直2080m100搭设中检查偏差的高度（m）（总高度20m）271050201003间距步距20mm纵距50横距20mm4纵向水一杆高差一根杆两端20mm同跨内同两根纵同不平杆10mm5扣件安装主节点处扣件距离中心节点相互距离a150mm同步立杆上两个相隔对接扣件高差a500mm立杆上的对接扣件至主点节点距离ah/3mm纵向水平杆上的对接扣件至主节距离ala/3mm扣件螺栓拧紧扭力矩4565Nm6剪力撑斜杆与地面的
22、倾角45604安装后扣件扭力矩检查评定标准安装后的扣件螺件拧紧扭力矩应采用扭力扳手检查，抽样检查数目与质量判定标准应按下表确定。不合格的必须重新拧紧，直至合格为止。扣件拧紧抽样检查数目级质量判定标准检查项目安装扣件数量（个）抽检数量（个）允许的不合格数（个）连接立杆与纵横水平杆或剪力撑的扣件接长立杆、纵向水平杆或剪力撑的扣件51905091150811512801312815002022501120032312013200505连接横向水平杆与纵向水平杆的扣件（非主节点处）51905191150821512801332815002055011200327120132005010九、脚手架的设计
23、计算（一）设计参数本工程采用Q235-A级483.5mm钢管，其配套的构配件均应符合有关规范的要求；采用强度不底于TC13B级的100100mm木方。经分析各层结构平面图，梁之间净距在7.8m、5.2m、3.625m之间，梁宽度0.60m故满足。搭设参数如下：1、满足脚手架所有钢管、扣件、驳芯等均符合有关规范的要求，并按规范进行检查与验收。2、所有纵横水平杆、纵横扫地杆、立杆以及纵横剪刀撑、水平剪刀撑均符合规范以及本方案以及本方案中的有关构造要求。3、最大距将为1m,支架立杆伸出顶层横向水平杆中心线至模板支撑点的长度小于或等于150mm；纵向水平杆离地面0.20m，否则应采用取可靠的加固措施。
24、所有钢管底部均设300500050mm的底垫，且梁底应通长铺垫30050mm（宽厚）木板。4、楼面钢管纵距、横距均1m，上层木方单条间距250mm，下层木方单条通长设置，最大跨度1m。5、梁截面为5001200 mm、300800mm、400700mm、3501000mm的梁采用附图中5001000mm梁的支承方式。钢管最大纵向距0.65m、横向距0.80m。上层方单条间距250mm，中层方采用双方通长设置，下层方采用双方。侧楞木方间距250mm，侧楞脚部用木方顶紧，从板底300mm起每400mm设一道F12穿墙螺杆。6、其余的梁采用附图中250600mm梁的支承方式。钢管最大纵向距1m横间距
25、1m。上层方单条方间距250m，侧楞脚步部用木方顶紧，从板底300mm起每400mm设置一道F穿墙螺杆，纵向间距500mm，用双F483.5钢管及3字扣拉固，再用木方顶紧上部穿墙螺杆。（二）楼面支承系统验算（1）、钢管管验算1、支架自重楼板最大厚度为130mm，板面最大标高约为8.4m，支承钢管最大间距1300mm，按此最不利部位进行验算。纵向扫地杆离地面200mm，步距1.8m，则需搭设6步纵横水平杆。木方露天堆放，其高超高频值取调整系数0.9m。立杆及纵横水平杆长度：（1.3+1.3+1.3）6=23.4m钢管自重：23.43.8410=898.56N每步构配件考虑如下：直角扣件：2个，0
26、.0132kN/个，13.22=26.4N旋转扣件：1.3+1.3+1.3 6.5=0.6个，0.0184kN/个 18.40.6=11.04N剪刀撑：0.3251.001.3=0.422m 0.4223.8410=16.2N构配件自重：（26.4+14.6+11.04+16.2）6=409.44N小计：898.56+409.44=1308N2、楼面砼及模板自重模板自重：5.010-61300130018=152.1N新浇自重：2.410-513001300130=5272.8N钢筋自重：1.510-613001300130=329.55N小计：152.1+5272.8+329.55=5754
27、.45N3、施工活载施工人员及设备荷载：2.510-313001300=4225N振捣砼对水平模板产生的荷载：2.010-313001300=3380N小计：4225+3380=7605N4、扣件的抗滑承载力计算：R永久荷载准值：楼板木模自重标准值0.3kN/m2楼板钢筋自重标准值每立方钢筋1.1kN新浇筑砼自重标准值24kN/m2可变荷载标准值施工人员及设备荷载准值1.0kN/振捣混凝时产生的荷载标准值2.0kN/砼楼板模板下大横向水平杆按二跨连续梁计算作用大横向水平杆永久线荷载标准值qR1=0.31.3+1.11.30.12+241.30.12=4.3kN/m作用大横向水平杆永久线荷载设计
28、值q1=1.2 qR1=1.24.3=5.16kN/m作用大横向水平杆可变线荷载标准值qR2=11.3+21.3=3.9kN/作用大横向水平杆可变线荷 载设计值q2=1.4 qR2=1.43.9=5.46kN/m作用大横向水平杆可变线荷载设计值q=q1+q25.16+5.46=10.62KN/m大横向水平杆传给立杆最大竖向力设计值R=1.25 qL6=1.2510.621.2=15.93kN在构造上，楼板模板支架顶主节点处立杆上设双扣件R=14.7RC=82=16kN 满足要求5、立杆承受的轴设计值当不组合风荷载时：N=1.2(1308+5754.45)+1.47605=19121.94N6、
29、风荷载设计值产生的弯矩此满堂红脚手架无挂密目式安全网、挡脚板等，属敞开式脚手架，风荷载对立杆产生的轴压应力很小，故忽略不计。7、立杆稳定系数查规范表5.3.3，取计算长度系数m=1.50根据规范第5.6节，模板支架立杆长度t0=1.30+20.12=1.54m当计算长度附加系数K=1.0时，计算长度t0=1.001.501.54=2.31m长细比l= 2250 15.8=142.4l210当计算长度附加数K=1.155时，计算长度t0=1.551.501.5=2.599mm长细比l= 2599 15.8=164.5l210查附录C得轴心受稳定系数w=0.26058、立杆稳定性不组合风载时： N
30、 wA= 119121.94 0.2605489 =150.11N/2 安全(2)支承木方验算1、楼面模板验算计算单元取横距宽，按简支梁计算楼面模板自重：1.25.010-613000180=0.1404kN/m新浇砼自重：1.22.410-51300130=4.8672N/钢筋自重：1.21.510-61300130=0.3042N/施工人员及设备荷载：1.42.510-31300=1.55N/振捣砼对水平模板产生荷载：1.42010-31300=3.64N/楼面模板承受线荷载：q= 0.1404+4.8672+0.3042+4.55+3.64=13.5018N/1300182 613001
31、836模板截面模量：W= =7.2104mm313.10425028模板惯性矩：I= =6.318105mm4弯 矩 M= =10.2375104Nmm10.23751047.0210413.1042502弯应力：s= =10.2375104Nmm316383130018剪力：V= =1638N剪应力：= =0.105N/mm2木=1.4N/mm225025055.3118250438490006.318105验算挠度荷载：q=0.1404+4.8672+0.3042=5.3118N/mm挠度：= =0.0439= =1.0mm满足要求2、楼面上层上方验算按简支梁计算楼面模板自重：1.255.
32、010-6(25018+100100)=0.087N/mm新浇砼自重：1.22.410-5250130=0.936N/mm钢筋自重：1.21.510-6250130=0.0585N/mm施工人员及设备荷载：1.42.510-3250=0.875N/mm振捣砼对水平模板产生的荷载：1.42.010-3250=0.700N/mm上层木方承受线荷载：q=0.087+0.936+0.0585+0.875+0.700=2.65 N/mm10010026模板截面模量：W= 0.9=1.5105mm310010031213.10425028模板惯性矩：I= 0.9=7.5106mm42.651200284.
33、6441051.5105弯矩M= =4.644105Nmm25812002弯应力：s= =3.096N/mm2s木=13N/mm2 安全剪力：V= =1548N3154821001000.9剪应力：= =0.258N/mm2木=1.4N/mm2 安全100025051.08151000438490007.5106验算挠度荷载：q=0.087+0.936+0.0585=1.0815N/mm挠度：= =0.194= =4.0mm满足要求3、楼面下层木方验算下层方跨中承受上层方等距3个集中力P，支座承受1个集中P集中力：P=21548=3096N10010026采用单根100100mm的TC13B级
34、木方100100312模板截面模量：W= 0.9=1.5105mm330961200213.10425028模板惯性矩：I= 0.9=7.5106mm41.8571061.5105弯矩：M= =1.857106Nmm330962弯应力：s= =12.497N/mm2s木=13N/mm2 安全3774021001000.9剪力：V= +3096=7740N剪应力：= 检查 =1.29N/mm2木=1.4N/mm2 安全1930961000338490007.51061200250挠度：= =2.269mm= =4.8mm满足要求（三）5001000梁支承系统验算梁最大截面5001000mm，最大
35、梁顶标高约为8.4m，横向钢管间距宽，取最大800mm计算，纵向钢管取楼面钢管纵距的1/2，取650mm计算。取纵向扫地杆离地面200mm，最大步距取1.80m，其余为1.3米，则需搭设6步纵横水平杆。以此最大不利情况作验算，木方露天堆放，其设计值取调整系数0.9。（1）梁底模板验算计算单元取梁宽，按简支梁计算楼面模板自重：1.25.010-650018=0.054N/mm新浇砼自重：1.22.410-55001000=14.4N/mm钢筋自重：1.21.510-65001000=0.9N/mm振捣器对水平模板产生的荷载：1.42.010-3500=1.4N/mm5001836模板承受线荷载：
36、q=0.054+14.4+0.9+1.74=16.754 N/mm50018312模板截面模量：W= =2.70104mm313.10425028模板惯性矩：I= =2.026105mm416.754250281.30891052.7104弯矩：M= =1.3089105Nmm16.7542502弯应力：s= =4.848N/mm2s木=13N/mm2 安全32094.25250018剪力：V= =2094.25N剪应力：= =0.349N/mm2木=1.4N/mm2 安全验算挠度荷载：q=0.054+14.4+0.9=15.35N/mm250250513.35250438490002.026
37、105挠度：= =0.428mm= =1.0mm满足要求（2）上层木方验算上层木方横向间距250mm，按简支梁计算上层模板自重：1.255.010-6(25018+100100)=0.087N/mm新浇砼自重：1.22.410-52501000=7.2N/mm钢筋自重：1.21.510-62501000=0.45N/mm振捣砼对水平模板产生的荷载：1.42.010-3250=0.700N/mm10010026上层木方承受线荷载：q=0.087+7.2+0.45+0.7=8.437 N/mm100100312木方截面模量：W= 0.9=1.5105mm3木方惯性矩：I= 0.9=7.5106mm
38、48.437300289.4911041.5105弯矩：M= =9.491104Nmm弯应力：s= =0.6327N/mm2s木=13N/mm2 安全剪力：中间支座：VA0=0.6258.437300=1581.94 N31581.9421001000.9边支座：VA1=0.3758.437=949.16 N3002500.5218.439300410090007.5106剪应力：= 检查 =0.2636N/mm2木=1.4N/mm2 安全挠度：= =0.0527= =1.2mm满足要求（3）中层木方验算中层方沿梁纵向单排连续放置，间距300mm，跨度500mm。下层方距中承受上层方等距1个集
39、中力P，支座承受1个集中力P。按两等跨梁计算。中部的中层方：集中力P=21581.94=3163.38N10010026两侧的中层方：集中力P=2949.16=1898.32N木方截面模量：W= 0.9=1.5105mm3100100312木方惯性矩：I= 0.9=7.5106mm42.9741051.5105弯矩：M= 0.1883163.88500=2.974105N3163.882弯应力：s= =1.983N/mm2s木=13N/mm2 安全剪力：中部中层方：中间支座：VA0=0.6883163.88+ =3758.69 N3163.882两侧的中层方：中间支座：VA1=0.688189
40、8.32+33758.692100100=2255.204 N剪应力：= 0.9=0.5074N/mm2木=1.4N/mm2 安全5002500.9913758.69600310090007.5106挠度：= =0.1095= =2.0mm满足要求（4）下层木方下层木方横向双排放置，间距同钢管纵距为650mm，跨度同钢管横距为800mm。跨中承受1个中层木方传来的集中力P1，支座承受1个集中力P2。按简支梁计算。集中力P1=23758.69=7517.38N210010026集中力P2=22255.204=4510.408N2100100312木方截面模量：W= 0.9=3.0105mm375
41、17.388004木方惯性矩：I= 0.9=1.5107mm41.503471063.0105弯矩：M= =1.50347106N弯应力：s= =5.011N/mm2s木=13N/mm2 安全38269.0982200100剪力：V=0.57517.38+4510.408=8269.098N8002507517.38800334890001.5107剪应力：= =0.620N/mm2木=1.4N/mm2 安全挠度：= =0.0819mm= =3.2mm满足要求（5）钢管验算1、支架自重其15步支架，立杆及纵横水平长度：（0.65+0.8+1.3）6=16.5m钢管自重：16.53.8410=633.6N每步构配件考虑如下：直角扣件：2个 0.0132kN/个 13.22=26.4N0.8+0.65+1.36.50旋转扣件：1个 0.0146N/个 14.61=14.6N对接扣件： =0.423个，0.10184kN/个 18.40.423=7.9488N剪力撑：0.350.51.3=0.2275m 0.22753.8410=8.736N构配件自重：（26.4+14.6+7.
