《钢结构焊缝无损检测能力验证情况通报浙江.doc》由会员分享,可在线阅读,更多相关《钢结构焊缝无损检测能力验证情况通报浙江.doc(15页珍藏版)》请在三一办公上搜索。
1、2016年钢结构焊缝无损检测能力验证情况通报浙江 篇一:关于开展基桩动测能力验证的情况通报 关于开展基桩动测能力验证的情况通报 2011-08-05 下午 16:08:06总点击数:52 关于开展基桩动测能力验证的情况通报 各基桩质量检测单位: 为加强全省建筑地基基础工程质量检测机构的管理,全面提高我省建筑地基基础工程基桩质量检测水平,根据粤建监站函201139号关于开展基桩动测能力验证的通知,我站于2011年5月19日至20日,组织了全省基桩动测能力验证现场试验,现将有关情况通报如下: 一、基本情况 本次能力验证是对我省开展建筑地基基础工程基桩高应变、低应变动测检测机构的人员和设备以及实际操
2、作能力的一次综合性检验。此次活动得到了佛山市顺德区住建局和顺德区建设工程质量安全监督检测中心的大力支持,各相关检测单位踊跃报名,全省110家已获得广东省住建厅颁发的基桩动测检测资质的检测单位全部参加了基桩动测能力验证,其中具有高、低应变二项资质的检测单位69家,仅具有低应变资质的检测单位41家。 本次能力验证严格遵循“公平、公开、公正”原则,能力验证方案经过专家组多次讨论,尤其对高应变模型桩和场地工程地质的选择等方面进行了多次论证和研究。 二、能力验证分组说明及正确试验结果 1、高、低应变模型桩正确试验结果 高应变:本次能力验证4根模型桩情况如下:低应变:本次能力验证5根(400400mm)模
3、型桩缺陷设置及完整性情况如下:2、高应变试验分组原则:本次能力验证将16家高应变试验经验比较丰富的单位均匀分入各组,与经验比较缺乏的单位搭配一起,并且同一地区的各单位尽量均匀分入各组,分组具有地区代表性,各组之间经验和水平比较接近。 三、能力验证综合评价结果 1、此次基桩动测能力验证综合评价结果分为“满意”、“基本满意”、“不满意”三个等级。具有高应变检测资质的检测单位69家,全部参加了此次能力验证,综合评价结果为“满意”的检测单位27家、占参加总数的39;综合评价结果为“基本满意”的检测单位33家,占参加总数的48;综合评价结果为“不满意”的检测单位9家,占参加总数的13。 2、具有低应变检
4、测资质的检测单位110家,全部参加了此次能力验证,综合评价结果为“满意”的检测单位44家、占参加总数的40;综合评价结果为“基本满意”的检测单位48家,占参加总数的44;综合评价结果为“不满意”的检测单位18家,占参加总数的16。 3、综合评价为“满意”、“基本满意”的检测单位名单详见附件,综合评价为“不满意”的检测单位,我站将以邮寄通知的形式通知能力验证结果,并要求在一个月内分析原因、落实整改,并提交整改报告,高应变能力验证结果不满意的检测单位还需同时提交该单位现场实测信号电子文件光盘。使参加此次能力验证活动的单位真正达到提高检测水平,保证检测工作质量的目的。 四、造成误判的主要原因分析1、
5、一些检测单位日常检测时,由于过多考虑试验成本,试验锤重偏低,不满足强制性条款,且对地质资料、施工记录资料分析关注不够。一些检测单位检测行为不规范,试验时冲击能量不够,以牺牲拟合质量数的方式人为提高分析承载力。本次能力验证采用8吨的重锤,土阻力充分激发,如检测单位分析时人为提高拟合分析承载力则会导致分析结果明显正向偏离实际结果。本次能力验证试验时,部分检测单位互相参照分析结果,导致部分组群产生群体性结果偏离现象。部分检测单位还有根据CASE法结果或测试信号的表观情况来预判并调整曲线拟合分析法结果的不规范行为,这也导致了本次能力验证部分单位结果偏离实际值较远。检测时应严格按标准要求选择锤重,优先选
6、择曲线拟合分析法。 2、从本次能力验证的结果上看,不少检测单位平时缺乏动静对比经验,对信号的分析和判断带有较大的随意性和主观性。一些检测单位对动静对比的认识存在误区,认为高应变偏安全,其试验值低于静载试验结果,本次能力验证证明这一观点并不准确。当冲击能量足够大时,土阻力被充分激发,承载力试验值未必低于静载试验结果。因此,各检测单位应注意积累动静对比经验。 3、本次能力验证试验各模型桩中1#桩实测波形桩底反射明显,桩底软弱的特征显著,本组各检测单位分析时对分析承载力的人为提高较小,因此本组的分析结果与静载试验结果相比偏离较少;3#桩从信号特征上看桩底反射不明显,桩底持力层较好,本组各检测单位分析
7、时对分析承载力的人为提高最多,分析结果也与静载试验结果相比偏离最大;2#、4#桩次之。用高应变检测时,不应对分析作缺乏理论依据的人为干预。 4、低应变动测应针对不同的测试对象选择不同的激振源。实际应用时应以改变锤的大小、形状、材质以及在桩头加不同材料的垫层来达到产生不同频率成分和能量的应力波的目的,以适应对不同类型桩、不同深度缺陷的检测需要。一般来说,对长桩、大直径桩宜选择脉冲比较宽的激振源及较高的冲击能量,对于小桩或浅部缺陷则需要用频率稍高的脉冲。实际应用中采用“一锤定音”是不可取的,本次能力验证的模型桩头尺寸较小,应选择小锤。一些单位采用大锤或力棒,脉冲较宽,不能准确地测到桩身缺陷。 5、
8、从低应变能力验证统计结果上看,很多检测单位把3#、4#、5#号桩桩身的严重缺陷结果评判时误判为明显缺陷;2#桩6.5米处桩身缺陷为扩径后再缩径,且缩径后桩身尺寸小于原桩身尺寸,不少检测单位漏判此缺陷;3#、5#桩设计成桩顶部分尺寸小于或大于正常桩身尺寸,本次能力验证时,绝大多数检测单位未对实际桩顶尺寸进行测量,基本上都漏判了此处缺陷。各检测单位在日常检测工作中注意各种技术细节。 6、从本次能力验证各检测单位提交的检测结果来看,普遍对现行检测规范相关条款的理解存在偏差,见到桩底反射信号仅仅是将该桩判为I或II类的必要条件,具体类别判断还应根据桩身的缺陷反射情况、桩型和地质条件等综合评判。 希望各
9、检测单位认真分析和总结本次能力验证试验中好的做法及存在的不足,在工程实践中严格按照相关规范、标准的要求开展检测工作,不断积累经验,提高技术水平和技术服务能力,共同促进行业技术水平的提高。 附件:1、高应变法综合评判为满意和基本满意名单 2、低应变法综合评判为满意和基本满意名单 广东省建设工程质量安全监督检测总站 二一一年八月二日 责任编辑:陈映芝 (来源:广东省建设工程质量安全监督检测总站)篇二:2014年江苏省钢结构能力验证作业指导书 附件1: 2014年度全省建设工程钢结构焊缝质量超声波 现场检测能力验证作业指导书 一、编制目的 为保证江苏省建筑工程钢结构焊缝质量超声波检测能力验证的顺利进
10、行及试验操作的一致性,制定本作业指导书。 二、适用范围 本作业指导书适用于建筑工程钢结构焊缝质量超声波检测。 三、引用标准 焊缝无损检测 超声检测 技术、检测等级和评定GB/T 11345-2013。 焊缝无损检测 超声检测 验收等级GB/T 29712-2013。 无损检测 术语 超声检测GB/T12604.1-2005 四、样品描述 样品为钢结构中常见的对接和T型焊缝,由三块同牌号的普通碳素钢焊接而成(附件1)。焊接方法为手工电弧焊。焊接试板长宽分别为300mm200mm,150mm200mm,150mm200mm,钢板厚度为1012mm。焊缝内部有若干处人工制作的模拟缺欠。 五、现场测试
11、程序1、本次能力验证由省站现场组织指导,专业工作组相关人员进行实施。 检测机构应按指定1名参加验证人员同时到场,能力验证前应出示参加验证人员的身份证及上岗证。 2、各检测机构应自行携带相关仪器设备(超声波检测仪、钢尺、记号笔等),检测耦合剂为机油,由组织单位统一准备。应按标准预先在实验室对所用仪器进行调整与校验。 3、现场测试时间为30分钟。检测级别为B级,验收等级2,L-扫查。测试结果以斜探头横波探测到的数据为准。不判断焊缝等级。 在规定的时间内,扫查焊接试板。手工扫查,在保持声束垂直焊缝作前后移动的同时,探头还应作10左右的转动。对所有超过评定等级的相关显示应确定其位臵,评定相关的缺欠最大
12、回波幅度和显示长度。缺欠深度(从反射体到检测(参考)面的最短距离。)位臵通过测量计算或示波屏直接读出;缺欠位臵以缺欠初始位臵距探测面基准的长度来表示;缺欠指示长度采用固定回波幅度等级技术以测量出该缺欠的最大尺寸来表示。 缺欠位臵距探测面基准的长度,以mm为单位,取整数;缺欠指示长度以mm为单位,取整数;缺欠深度以mm为单位,保留一位小数。六、测试结果报告 填写报告结果单时间为15分钟,此单为最后统计分析结果的重要依据。报告单主要内容:单位编号,试件编号,仪器型号,探头规格,缺欠深度,缺欠位臵,缺欠指示长度,检测人员及上岗证编号等。 附件:样品示意图附件 样品示意图: B1-300mmB2-15
13、0mm B3-150mm t2-12mmt1-10mm L1-200mmL2-200mm 附件2: 2014年度全省建设工程钢结构焊缝质量超声波现场 检测能力验证工作注意事项 2014年度全省建设工程钢结构焊缝质量超声波现场检测能力验证工作现场报名、现场检测均分上午组、下午组两组进行。各检测机构要做好相应准备工作,严格按照时间安排进行报名,参加能力验证活动。安排如下: 一、分组安排 上午组:徐州市、苏州市、南通市、连云港市、宿迁市共5个地区; 下午组:南京市、淮安市、无锡市、泰州市、常州市、扬州市、镇江市、盐城市、共8个地区。 二、时间安排 现场报名:上午组 2014年9月19日14:0017
14、:00; 下午组 2014年9月20日 9:00-11:30 现场检测:上午组 2014年9月20日7:00-12:00 下午组 2014年9月20日12:30 -17:30 各检测机构严格按照时间安排进行报名来参加比对活动,下午参加的检测机构不得于9月19日报名。 三、报名安排: 1、报名地点:昆山市建设工程质量检测中心(昆山市篇三:钢结构安装通病10年检查情况通报 沪建安质监2010136号 关于2010年全市钢结构工程质量专项检查的通报 各有关单位: 为了进一步提高本市钢结构工程的质量,强化钢结构工程安装风险管理,上海市建设工程安全质量监督总站在上海市金属结构行业协会的配合下,于2010
15、年8月,组织了对本市部分在建钢结构工程质量的专项检查。现将有关检查情况通报如下: 一、检查概况 本次钢结构工程质量检查共检查了本市10个区,共20个在建工程,被检查的工程主要是厂房、仓库。这次钢结构工程检查内容涉及五个方面:1、设计质量;2、施工质量;3、质量保证资料;4、监理工作质量;5、市场经营行为。通过检查表明:本市钢结构工程设计和施工质量总体受控,外观质量有所提高,但在部分工程中仍然发现违反国家强制性标准的严重质量问题,质量通病较为普遍。 在这次检查过程中,针对各工程的设计、施工、监理和各方行为发现的问题,共发出质量问题整改通知单19份。 二、工程现场存在问题 (一)设计方面 1、违反
16、国家法规和工程建设强制性标准现象时有发生。 (1)个别设计单位设计人员违反中华人民共和国建筑法的规定,施工图设计说明中屋面采光板指定具体产品。 (2)办公楼与车间之间防火墙的门未选用甲级防火门,不符合建筑设计防火规范的规定。 (3)外露式柱脚,柱底标高0.00,未用混凝土包裹;或包脚混凝土未高出地面以上150mm,不符合钢结构设计规范的要求。 (4)采用20mm园钢作为屋面水平支撑,未强调设张紧装置。 (5)梁翼缘处柱水平加劲肋与柱腹板未采用坡口全熔透焊;梁柱节点范围内,柱腹板与柱翼缘之间未采用坡口全熔透焊缝。 (6)楼梯半平台处短柱体积配筋率不满足规范要求。 2、钢结构设计计算问题较多: (
17、1)设计荷载取值错误。 (2)施工图钢结构梁柱节点采用门式钢架轻型房屋钢结构技术规程中的端板连接节点,其刚性与计算模型不相符。(3)缺抗拔桩计算、桩基沉降计算。 (4)桩基计算荷载采用标准组合,未采用基本组合进行桩基承载力复核。 (5)节点计算中柱翼缘板厚度不满足要求,设计在未进行精确计算的情况下,随意加厚了柱翼缘板厚度。 (6)未核算天沟及雨排水管尺寸。 3、构造方面问题不少: (1)边檩应加拉条外套撑杆,设计时漏了撑杆。 (2)屋面檩条由屋脊向檐口倾斜时,未在屋脊处檩条间设撑杆和斜拉条。 (3)屋脊处未按门式钢架轻型房屋钢结构技术规程要求设通长刚性系杆 (4)屋面未按厂房设计规范设置防护栏
18、杆。 (5)未设吊车检修钢梯。 (二)施工质量方面 1、对工程的结构整体稳定性不重视,留有隐患。 (1)水平撑与屋架连接,有个别连接处无螺帽、垫片。 (2)屋檐拉杆、水平檩条未拧紧。 (3)底脚螺栓垫片未焊接,影响钢柱稳定性。 (4)屋架梁腹板下部在下翼缘厚度变化部位被切割损伤,且未修补。 (5)柱间支撑角钢与连接板处未焊接。 (6)底脚螺栓为单螺帽,设计要求为双螺帽。 (7)已安装的钢结构表面大面积返锈。 (8)钢结构自由边未进行倒角处理,该部分的涂层厚度无法保证,将会是钢结构防腐的薄弱环节。 (9)吊车梁与钢柱牛腿中心有偏位。 2、焊接质量通病普遍,个别工程严重违反规范规定。 (1)连接板
19、与角铁处漏焊、空隙大、焊渣未清理。 (2)安装焊缝成型较差,角焊缝焊脚尺寸小于设计要求。(3)安装焊缝未按设计图纸要求开坡口和加焊接垫板,设计要求全熔透焊接的焊缝明显未焊透。 (4)H型钢对接焊缝有部分未按规范要求操作。 (5)屋架梁高强螺栓连接端头板与梁腹板焊缝未连续焊,且未见探伤报告。 3、紧固件连接施工不符合现行规范规定。 (1)高强度螺栓连接时,有的漏装高强度螺栓,有的高强度螺栓未初拧,有的高强度螺栓未露牙。 (2)大六角头高强度螺栓终拧后未作标记。 (3)现场未见扭力扳手,个别部位甚至根本无法放置扭力扳手,高强螺栓紧固力欠拧。 (三)质量保证资料方面 本次检查过程中暴露出部分施工和监
20、理单位对国家技术规范及本市管理文件规定缺乏全面的了解,工程质量保证资料漏缺严重,未能反映实际、真实、及时的钢结构质量,有关施工签证手续不齐全,工程质量验收记录资料混乱。 1、高强螺栓质保书问题突出,部分工程质保书上的数据是由施工单位人员自行填写,内容无效、不真实;甚至高强螺栓质保书上的单位与其复验报告上的单位不相符。 2、钢结构工程焊工资格证书不全,从事钢结构焊接的焊工应该有两种证书,一是特种工操作证,二是反应焊工能力和水平的,包含考试的焊接方法、焊接位置、可焊的材料等内容的焊工考试合格证。检查中发现,很多钢结构企业焊工无考试合格证,甚至不知道应该有考试合格证。 3、没有合格的焊接工艺评定报告
21、,较多钢结构制作、安装企业或监理单位不知道焊接工艺评定的作用及如何进行焊接工艺评定试验。更谈不上用评定合格的焊接工艺指导钢结构焊接。 4、焊缝无损检测报告不符合要求,检查中发现有的项目设计要求应进行无损检测的焊缝未进行检测;有些焊缝外观检查明显不合格;甚至个别工地重要受力焊缝竟然未连续焊接。部分工程焊缝无损检测报告表示的探伤部位不明确。 5、高强螺栓连接面的抗滑移系数试验缺失严重,大部分工程只做了一批,不符合规范要求,个别工程甚至漏做、不做。 6、部分工程无制作安装施工记录,监理也无复核记录。 7、部分工程的材料复验报告不全,有的缺地脚螺栓原材料复验报告;有的缺焊接材料复验报告。 (四)监理方
22、面 本次专项检查发现部分工程监理单位存在较大问题,不能在施工现场对施工单位进行全面有效的监管、指导。具体问题如下: 1、对于钢柱的地脚螺旋测量记录、钢结构安装检查记录、涂装检查记录等施工单位提供的实物数据的准确性不够重视,无复核记录。2、监理对现场出现的钢构件质量问题,基本不能采取有效措施(如签发监理工程师通知单)督促施工单位进行整改。 3、监理人员年龄普遍较高,对钢结构知识较薄弱,在讯问时,很少人懂得钢结构的监理要点。 三、市场、经营行为方面存在问题 本次专项检查了20个工程,发现违规工程3个,处罚涉案企业5家,其中;3家建设单位,2家施工企业。违规类型主要为:一是未取得施工许可证提前开工;
23、二是将建设工程发包给与其资质等级不相符合的承包单位;三是建设单位肢解发包工程。 从本次检查的违规类型分析,违规问题的源头均产生于建设单位。究其原因有三:其一,建设单位法律法规意识谈薄;其二,建设单位盲目的追求进度;其三,建设单位盲目追求经济利益。 对此要以规范建设单位的市场行为为抓手,继续强化市场监管,明确参建各方的权利义务,创造规范有序的市场环境。 四、检查结果通报 (一)对违反国家技术标准、质量验收资料不齐全、质量行为不规范的有关工程和责任单位,给予全市通报批评。(见附件一) (二)对严重违反国家法律、法规、规章、强制性标准条文规定的有关工程和责任单位上报市建设行政主管部门追究法律责任。(见附件二) 五、几点意见: (一)钢结构设计、监理、制作、安装、施工单位应加强企业质量管理体系建设,落实各级质量责任。并进一步加强钢结构工程企业技术培训,不断提高管理能力与管理水平。 (二)监理单位应重视钢结构工程的过程质量控制监理,委派钢结构专业工程师参加现场监理,控制施工质量。同时应注重关键环节、重要节点的现场旁站与见证工作。 (三)各工程质量监督机构应加强对钢结构工程的质量监督,特别应重视一些中小钢结构项目的监督检查,实施差别化监管,促进钢结构工程的质量全面提高。 附件一:给予全市通报批评的工程项目和责任单位 附件二:违反法律法规、强制性标准追究法律责任的工程项目和责任单位