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1、人字拔杆吊装法1.1 大型设备、材料吊装1.1.1 本工程设备吊装工作特点本工程现场场地狭小。屋面垂直运输量较大，且没有塔吊可以利用，必须采用土法吊装。编制依据如下：l 业主提供的答疑文件l 设计图纸中提供的设备技术参数l 设计图纸中提供的设备参考型号l 建筑施工安全检查标准(JGJ59-99)l 起重施工规范(HGJ201-83)l 起重机械安全规程(GB6067-85)l 建筑施工高处作业安全技术规范(JGJ80-91)1.1.2 吊装组织部署1.1.2.1 吊装作业人员配置及职能吊装作业人员人员数量工作职能吊装工程师1按照批准的施工方案将吊装作业任务分解，并落实责任人。安排进行人、机、料
2、及作业面清理准备工作，并落实安全技术交底工作，并作为现场吊装的监督人。安全员2现场安全情况检查及确认，对安全隐患进行及时更改和纠正，对上岗人员的证件进行检查。起重工6负责检查设备起吊固定情况，并具体指挥设备试吊工作，确认各项施工安全可靠后，指挥吊车司机进行吊装工作。机械操作工5负责卷扬机、倒链、起道机等起重设备的操作。技工5主要负责设备的安装、固定，设备运输路线的清理工作及道木、滚杠钢轨的辅设等工作。普工10协助其他人员进行工具搬运，地锚安装等工作。1.1.2.2 吊装准备工作序号检查项目检查内容检查人1设备开箱检验设备型号、规格尺寸是否与设计图纸相符，设备外观有无损伤、锈蚀，对照设备清单核实
3、附件，文件资料是否完整齐全。业主代表监理工程师机电工程师供货单位人员2施工起重机具汽车吊、卷扬机等设备及钢丝绳、卸扣等索具外观完好无破损，保护装置性能良好。吊装工程师安全员3设备基础地脚螺栓的设置应符合工程设计要求；设备基础(混凝土)强度应达到75%以上，养护期超过15天；设备基础表面抄平、压光，设备基础外型尺寸及平整度偏差不应超过设计文件要求。监理工程师结构工程师机电工程师4临时锚点、起重梁锚点、起重梁固定牢固，安全措施可靠，必要时进行拉力试验。吊装工程师安全员5场内运输道路没有阻碍运输车辆顺利通行的环节，保证车辆安全顺利进出。安全员6楼层设备运输通道楼板承载力满足设备运输要求，楼板加固措施
4、安全可靠。安全员7吊装作业场地应坚实平整，无杂物，无障碍物，无闲杂人员。安全员8施工电源电源供给稳定，供电线路可靠。安全员9天气预报情况检查当日天气情况即风力、雨或雪的级别。安全员1.1.3 风冷热泵运输及吊装1.1.3.1 下文以单机设备最重的风冷热泵为例说明主要吊装方法。本工程屋面需增设2台风冷热泵，单重约5吨（参照开利机组)。1.1.3.2 设备安装流程1.1.3.3 运输路线的分析确定运输路线确定原则运输路线线路尽可能短，同时线路上避免影响其它作业；卸车场地需要考虑足够的运输车辆转弯半径及吊车的作业半径；需要考虑运输路线上设备重量对结构负荷的影响，避免结构负荷超载；需要考虑起重机械的安
5、装拆除方便性。1.1.3.4 风冷热泵吊装系统设计在大楼楼顶竖立人字拔杆，扁担中间悬挂起重滑车，主吊钢丝绳从此向下，沿导索吊装构件。采用12槽钢合并花焊，上部角钢加固，固定在女儿墙内侧立柱上做导索悬臂架，放下2根钢丝绳做防转导索。主吊系统：1. 采用人字拔杆吊装，拔杆制作用21910无缝钢管，拔杆高度为10.9m。 2. 采用10t卷扬机吊装（主吊）。3. 采用637+1-170-17.5mm钢丝绳200米，作为主吊跑绳。防转系统：1. 采用637+1-170-15.0mm钢丝绳120m2根，作为导索。2. 采用12#槽钢2根合并，上部角钢加固，固定在女儿墙内侧立柱上做导索悬臂架。3. 采用2
6、0001000400铸钢块6块作为临时地锚点（每块重1.5吨），防转导索的2只2t手拉葫芦就固定在此上。变幅系统1. 采用1.5t卷扬机变幅。2. 采用H84D滑车做变幅滑车组。3. 采用637+1-170-12mm钢丝绳30米，作为变幅绳。1.1.3.5 运输工具说明(1)考虑到变幅时速度要求，采用低速卷扬机，同时牵引机组时设置动滑轮组一组。(2)地锚采用厚度30mm钢板作为耳板，焊缝长度为300毫米。固定采用四个16的胀栓固定。1.1.4 吊装受力分析计算详细吊装方案的编制要进行准确、详细的受力分析计算，合理选用拔杆组件、钢丝绳、卷扬机、滑轮组等吊装机具，并提交相关结构受力数据供结构专业确
7、认。1.1.4.1 风冷热泵吊装步骤卸车：采用16T吊机将机组卸车。吊装时，吊机脚下应铺设道木头子以增大承载面积。垂直运输：机组放至吊运位置用主吊钢索捆扎牢固带上防旋转导向钢索起吊到屋面标高。接手进屋面：当机组垂直运输到楼顶平台时，拔杆变幅卷扬机扳起拔杆，将机组平稳拉放至楼顶平台。盘路就位：按常规作业施工。风冷热泵吊装过程示意图如下：风冷热泵接手进屋面三维示意图如下：起吊至屋面标高的三维模拟拔杆变幅接手进楼面的三维模拟1.1.5 屋面吊装计划及通道封闭情况第一天，施工机工具进场，通道封闭半天；第二天、屋顶施工机具布置；第三四天，楼顶放导索、主吊索具，通道封闭两个半天；第五天，风冷热泵、冷却塔卸
8、车、吊装，通道封闭一天；第六天，新风空调器、通风机卸车、吊装，通道封闭一天；第七天，机工具撤场，通道封闭半天。1.1.6 吊装作业安全措施及成品保护措施1.1.6.1 吊装作业安全措施运输机具安全使用吊装前对各机具(如钢丝绳、千斤顶、滑轮、卡环等)进行检查，发现有缺陷，不符合安全要求的不准使用。起吊用的吊钩、吊环、链条等，要符合标准要求，并不得超负荷使用。起升卷筒的钢丝绳，在任何情况下不得少于3圈；吊重钢丝绳，应垂直地面，不得斜吊。起吊用的钢丝绳、吊钩等机具，不得和电气线路交叉、接触，并保持一定的安全距离。钢丝绳端部应采用插接，并应保证其牢固性；工作中的钢丝绳，不得与其他物体相摩擦，特别是带棱
9、角的金属物体，着地的钢丝绳应以垫板或滚轮托起；工作中若发现钢丝绳股缝间有大量的油挤出，这是钢丝绳破断的前兆，应立即停吊；使用导向滑轮作水平导向时，底滑轮钩向下挂住绳扣，防止使用中脱钩，垂直悬挂的导向滑轮要在钩子上绕一圈，避免滑轮移动或绳索走动时，发生滑动。千斤顶要直立使用，不得放倒或倾斜使用。油压千斤顶油缸内不得少于规定的油量。螺旋千斤顶，螺纹磨损率不得超过2。人员吊装安全操作操作人员在作业前，要明确任务，并制定可靠的安全技术措施，项目管理人员要经常督促检查，发现问题要及时、妥善加以解决。施工人员要服从统一指挥和调配，要分工明确，坚守岗位，尽职尽责，保证吊装工作的顺利进行。作业区要有警戒标志，
10、非作业人员不得进入作业区。起吊工作要作到六不吊：指挥信号或手势不明确不吊，重量和重心不清不吊，超过额定负荷不吊，工作视线不清不吊，挂钩方法不对不吊。设备起吊前，要检查各绑扎点是否可靠，重心是否准确，并应进行试吊。起吊机具受力后，要仔细检查地锚、钢丝绳、卷扬机等变化情况，发现异常现象，应立即停止起吊工作。当重物水平移动时注意转向，角度，尽量减少锤击。在锤击时要查看锤头是否牢固，前后位置是否有人。使用撬杠时，不准骑在上面，当重物升高后，用坚实垫木垫牢，严禁将手伸人重物底面。1.1.6.2 成品保护措施对设备的保护措施机组吊装一定要使用机身上吊装用吊耳，避免吊装绳索触碰机体。吊装设备时，固定钢丝绳与设备接触面应采用软质材料填充，确保设备不受钢丝绳挤压而造成设备损坏，特别是配电盘、仪表盘、连接阀门、管口等；设备运输过程中，应考虑对设备边角、易损件特殊保护，配件应单独存放；就位后机组用苫布整体封盖，以防外表灰尘及零部件损坏。对已完成建筑结构的保护措施本工程幕墙施工已经完成，本吊装作业必须万无一失，确保不破坏幕墙。首先吊装系统中专门设置防转系统，避免设备碰撞幕墙。其次防转导索采用先放尼龙绳做引导索，再用尼龙绳引导钢丝绳的方法布设。另外本吊装作业原则上不考虑夜间施工，调运设备时严禁夜间施工。以免因视线不清导致误操作，造成损失。
