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1、建设项目竣工环境保护验收监测报告环监字(2015)第(061)号项目名称: 江苏中能硅业科技发展有限公司自备热电项目委托单位:江苏中能硅业科技发展有限公司江苏省环境监测中心2015年12月承 担 单 位: 江苏省环境监测中心主 任: 潘良宝总 工 程 师: 郁建桥项目 负责人: 胡 玲报告 编写人: 胡 玲一 审: 俞美香二 审: 王 湜签 发: 职 务:现场负责人: 张 劲参 加 人 员: 栗鹏辉 陈 朕 戴大凯 侯 鹏 黄 剑 赵 艳 陈 萍 高 丹 张莲莲 孙金丽 蔡 熹 张蓓蓓 王 婕 吴仲夏江苏省环境监测中心电话:(025)84216399 传真:(025)84216399邮编:21
2、0036地址:江苏省南京市凤凰西街241号目 录1、前言12、验收监测依据23、建设项目工程概况23.1工程基本情况23.2生产工艺简介83.3主要原辅材料消耗及能源消耗103.4环评结论及环评批复的要求104、污染物的排放及防治措施134.1废气排放及防治措施134.2废水排放及防治措施144.3噪声源及防治措施164.4固体废物产生及防治措施175、验收监测评价标准185.1废气排放标准185.2废水及地下水评价标准195.3厂界噪声标准205.4总量控制指标206、验收监测内容216.1废气监测216.2废水监测226.3厂界噪声监测226.4煤质分析237、质量保证措施和监测分析方法2
3、38、监测结果与评价268.1监测期间工况268.2废气监测结果与评价278.3废水监测结果与评价348.4噪声监测结果与评价428.5煤质分析428.6公众意见调查438.7污染物排放总量核算459、环境管理检查和“环评批复”落实情况4610、结论与建议4910.1 结论4910.2 建议5011、附表5112、建设项目环境保护“三同时”竣工验收登记表58附件:1、关于对自备热电项目进行环保验收监测的请示(江苏中能硅业科技发展有限公司,中能硅业发201561号,2015年7月);2、建设项目试生产(运行)环境保护核准通知(江苏省环境保护厅,No.81,2015年6月);3、关于江苏中能硅业科
4、技发展有限公司自备热电项目环境影响报告书的批复(中华人民共和国环境保护部,环审201517号,2015年1月); 4、关于对江苏中能硅业科技发展有限公司自备热电项目环境影响报告书的预审意见(江苏省环境保护厅,苏环审201438号,2014年3月);5、省发展改革委关于核准江苏中能硅业科技发展有限公司热电项目的批复(江苏省发展和改革委员会,苏发改能源发2015388号,2015年4月);6、徐州金山桥热电有限公司环保设备升级改造项目(一期)竣工环境保护验收意见的函(徐州市环境保护局,徐环开验201441号,2014年10月);7、徐州金山桥热电有限公司环保设备升级改造项目(北厂区脱硝工程)竣工环
5、境保护验收意见的函(徐州市环境保护局徐州经济开发区分局,徐环开验201451号,2014年12月);8、环境应急预案现场核查意见、突发环境事件应急预案及备案登记表;9、关于太仓港协鑫发电有限公司两台135MW机组锅炉停运情况的证明;10、炉灰销售合同;11、炉渣销售合同及资质;12、石膏销售合同;13、工厂废水处理协议书;14、自备热电监视与测量计划;15、国华徐州发电有限公司北灰场租赁合同书;16、工况及水量。1、前言江苏中能硅业科技发展有限公司自备热电项目建设1350MW国产超临界燃煤热电机组,配置1台1143吨/小时超临界直流煤粉炉,设计供汽能力180t/h,为徐州经济技术开发区工业及民
6、用热用户供热,满足江苏中能硅业科技发展有限公司用电需求,实现热电联产。建设单位于2013年4月2日开工建设,属未批先建。徐州市环境保护局以徐环罚决字2013023号徐州市环境保护局行政处罚决定书对该公司处罚20万元,建设单位已全额缴纳。2013年7月由国家能源局以国能电力2013271号文同意开展前期工作,建设单位于2014年12月委托国电环境保护研究院编制完成环境影响报告书,2015年4月江苏省发展和改革委员会以苏发改能源发2015388号文核准,2014年3月江苏省环境保护厅以苏环审201438号文对该项目环境影响报告书进行预审,2015年1月国家环境保护部以环审201517号文对该项目环
7、评报告书予以批复。本项目2013年4月开工,2015年5月主体工程竣工,2015年6月由省厅批准投入试生产。现该项目生产能力已达到设计规模的75%以上,主体工程与环保设施均已建成并投入运行,具备“三同时”竣工验收监测条件。根据国家环保总局第13号令建设项目竣工环境保护验收管理办法等文件的要求,受江苏中能硅业科技发展有限公司委托,江苏省环境监测中心于2015年9月对该项目中废气、废水、噪声、固体废弃物等污染源排放现状和各类环保治理设施的运行状况进行了现场监测,根据监测结果及现场环境管理检查情况,编制了本项目竣工验收监测报告,为该项目竣工环保验收及管理提供科学依据。2、验收监测依据2.1建设项目竣
8、工环境保护验收管理办法(国家环保总局第13号令,2001年12月);2.2关于建设项目环境保护设施竣工验收监测管理有关问题的通知(国家环保总局环发200038号文);2.3江苏省排污口设置及规范化整治管理办法(江苏省环境保护局,苏环控97122号);2.4江苏省排放污染物总量控制暂行规定(江苏省政府1993第38号令);2.5关于对江苏中能硅业科技发展有限公司自备热电项目环境影响报告书的批复(中华人民共和国环境保护部,环审201517号,2015年1月);2.6江苏中能硅业科技发展有限公司自备热电项目环境影响报告书(国电环境保护研究院,2014年12月);2.7建设项目试生产(运行)环境保护核
9、准通知(江苏省环境保护厅,No81,2015年6月)。3、建设项目工程概况3.1工程基本情况江苏中能硅业科技发展有限公司自备热电项目位于徐州经济技术开发区二期片区内,厂址西距京台高速、京沪铁路约1.2km,距G206约3km;场地北侧紧邻城市主干道三环北路(厂址段又称“金港路”),南侧紧邻园区道路荆山路,东侧紧邻金山桥热电有限公司,西侧目前为空置规划工业用地。本工程环保投资30697万元,工程静态总投资136536万元,占工程总投资的22.5%。本项目总占地面积约14.85hm2,日利用小时数为20h,年利用小时数为5500h。具体地理位置见图3-1,厂区车间平面布置及噪声监测点位见图3-2,
10、具体工程建设情况见表3-1,建设内容见表3-2,主要生产设备见表3-3。表3-1 建设情况表序号项目执行情况1立项/核准2015年4月江苏省发展和改革委员会以苏发改能源发2015388号文核准。2环评2014年12月由国电环境保护研究院编制完成环境影响报告书。3环评批复2015年1月国家环境保护部以环审201517号文对该项目予以批复。4本次验收项目建设规模建设1350MW国产超临界燃煤热电机组,配置1台1143吨/小时超临界直流煤粉炉,设计供汽能力180t/h。5本项目破土动工及竣工时间本项目2013年4月开工,本项目2015年5月主体工程竣工。6试生产批准及试生产时间2015年6月由省厅批
11、准投入试生产。7职工人数及工作时间本项目新增员工90人,日利用小时数为20h,年利用小时数为5500h。表3-2 验收项目建设内容项目名称环评审批项目内容实际建设情况建设性质扩建同环评建设地点徐州经济技术开发区二期片区金港路段南同环评建设单位江苏中能硅业科技发展有限公司同环评规模(MW)项目单机容量及台数总容量/本工程1350MW350MW同环评主体工程锅炉11143t/h超临界煤粉炉,一次中间再热直流炉,全钢架悬吊结构、平衡通风、固态排渣同环评汽轮机1350MW超临界,一次中间再热,单轴双缸双排汽,抽凝式,带可调整抽汽式汽轮机同环评发电机1350MW三相两极同步发电机,采用水氢氢冷却方式,自
12、并励静止励磁系统同环评辅助工程水源工业用水水源为京杭大运河不牢河段地表水,取水量为734m3/h;生活用水采用城市自来水,取水量为2m3/h同环评循环水供排水系统采用二次循环冷却系统,建设一座自然通风冷却塔,淋水面积5500m2,零米直径90m,塔高115m,进风口高7.6m。同环评化学水处理系统多介质过滤器+活性炭过滤器+二级反渗透+电除盐系统。除盐水依托徐州金山桥热电有限公司供应外,其余同环评。除灰渣系统采用灰渣分除、粗细分排的方式,正压浓相气力出灰,干式机械排渣。同环评贮运工程燃煤运输电厂燃煤由内蒙古伊泰煤炭股份有限公司供应。燃煤由矿区装车后经海河联运至徐州市境内万寨港后,经由现有公路三
13、环北路直达厂区北侧入口,后沿进厂道路至煤场。同环评输煤系统输煤系统按双路布置,每路皮带宽度为800mm,一路运行,一路备用同环评贮煤场建设封闭式条形煤场,厂内为两条长约130m,宽约40m,堆高约10m的条形煤场,折返式布置,煤场中间布置1座条形斗轮堆取料机,共储煤约4.7104t,可供本工程燃用约16d。同环评石灰石运输石灰石粉采用专用罐车运输进厂,由供应商或专业运输公司的运输队负责运输至电厂石灰石粉料仓。同环评干灰库及运灰方式本工程灰渣全部综合利用。于厂区西南侧中能硅业科技发展有限公司生产厂区内建设一座封闭式干灰库,当综合利用受阻时,采用专用车辆运至封闭式干灰库。本工程灰渣全部综合利用。灰
14、库租用国华徐州发电有限公司北灰场。不再建设。环保工程烟囱1座210m高单管烟囱,内径5.3m。同环评烟气脱硫采用单塔双循环石灰石石膏湿法脱硫工艺(设置五层喷淋层,一级循环设1层喷淋层,二级循环设4层喷淋层,不设置旁路,不设GGH),Ca/S为1.03,脱硫效率不低于98.5%。双塔双循环石灰石石膏湿法脱硫工艺,不设GGH,不设烟气旁路,设五层喷淋层,一级循环设1层喷淋层,二级循环设4层喷淋层,Ca/S=1.03,设计脱硫效率98.5%其余同环评。NOx控制措施在低氮燃烧的基础上进行SCR脱硝(3层催化剂),脱硝效率不低于85%。同环评烟气除尘采用双室五电场静电除尘器,第一至四电场配备高频电源,
15、最后一个电场为旋转电极,湿法脱硫系统出口增设湿式静电除尘器。同环评废水处理采用“雨、污分流”、“一水多用”的原则对各类废水进行处理,工业废水于厂内回用,生活污水经厂内化粪池处理接污水管网排入徐州经济开发区污水处理厂;厂内设置有3700m3废液贮存池。同环评噪声治理选用符合噪声限值要求的低噪音设备,加装消声、隔声装置。同环评扬尘治理建设全封闭条形煤场,并设置喷淋系统。同环评送出工程220kV电压等级,出线一回,接入220kV中能变电站,送出工程不在本次评价范围内。同环评公用工程办公设施、厂前区、厂区道路及绿化等。同环评利用小时数日利用小时数为20h,年利用小时数为5500h。同环评备注1、电厂不
16、设生活区;2、年供电量:1678GWh;年供热量:308.5104GJ;机组设计额定供热能力为180t/h;热电比:51.08;热效率:51.45%。同环评表3-3 主要生产设备表项目单位相关内容实际建设情况出力及开始运行时间出力MW1350同环评锅炉种类超临界煤粉炉,一次中间再热直流炉,全钢架悬吊结构、紧身封闭、固态排渣同环评蒸发量t/h11143t/h同环评汽轮机种类超临界,中间再热,单轴双缸双排汽,凝汽式,带可调整抽汽式汽轮机同环评出力MW1350同环评发电机种类三相两极同步发电机,采用水氢氢冷却方式,自并励静止励磁系统同环评容量MW1350同环评北项目位置 图3-1 本项目地理位置图金
17、山桥热电Z1Z2Z3Z4Z5Z6N空 地S12S13S14S15:厂界噪声监测点位:地下水监测点位图3-2 厂区平面布置及噪声、地下水点位分布图图3-2 厂区平面布置及噪声监测点位图:噪声监测点位3.2生产工艺简介本工程是以煤为燃料的热电联产工程,同步建设脱硫、脱硝及除尘系统。本工程所需燃煤经海河联运至徐州境内万寨港后,装车经公路运输至厂内储煤场;经输煤系统和制粉系统将煤制成煤粉送至锅炉燃烧,锅炉产生的蒸汽推动汽轮发电机发电,产生的电能接入厂内配电装置,由输电线路送出;一部分蒸汽经汽轮机被抽出供热,经热力管网送至热用户。锅炉产生的烟气进入尾部烟道,经省煤器、SCR脱硝、空气预热器、静电除尘设备
18、除尘、湿法烟气脱硫装置及湿式静电除尘器后经烟囱排入大气。工艺流程及产污环节见图3-3。图3-3 工艺流程及产污环节图3.3主要原辅材料消耗及能源消耗表3-3 燃料消耗表机组规模(锅炉容量)耗煤量设计煤种校核煤种1350MW(11143t/h)小时耗煤量(t/h)143.33147.15日耗煤量(t/d)28672943年耗煤量(104t/a)78.8380.93注:(1)小时耗煤量按锅炉最大连续蒸发量(B-MCR)时的耗煤量计;(2)日耗煤量按20h计;年耗煤量按5500h计。表3-4 本工程煤质分析序号项目符号单位设计煤种校核煤种1收到基全水分Mt%7.49.7空气干燥基水分Mad%2.58
19、7.622收到基碳Car%52.0651.483收到基氢Har%3.603.124收到基氧Oar%14.0011.215收到基氮Nar%0.410.536收到基全硫St.ar%0.600.807收到基灰分Aar%21.9323.168煤中汞Hgarg/g0.160.179干燥无灰基挥发份Vdaf%25.5021.9310可磨度-哈氏HGI/606011低位发热量Qnet.arkJ/kg22508219123.4环评结论及环评批复的要求3.4.1环评结论国电环境保护研究院在江苏中能硅业科技发展有限公司自备热电项目环境影响报告书中提出的总结论如下:(1)本项目属于产业结构调整指导目录(2011年本
20、)、国家发展改革委关于修改产业结构调整指导目录(2011年本)有关条款的决定及江苏省工业和信息产业结构调整指导目录(2012年本)鼓励类项目。国家能源局以国能电力2013271号文同意本工程开展前期工作。本项目符合国务院关于重点区域大气污染物防治“十二五”规划的批复(国发2012146号)及国务院关于印发大气污染防治行动计划的通知(国发201337号)要求。(2)本工程年平均热效率51.45%,热电比为51.08%,符合国家计委、国家环保总局等四部委2000年1268号关于发展热电联产的规定。项目建成后与金山桥热电厂现有二、三期工程作为徐州经济技术开发区供热片区热源点共同承担区内包括中能硅业在
21、内的工业及民用热负荷需求,距离周边供热片区最近热源点8km以外,符合发改能源2007141号规定。(3)本项目位于徐州市经济技术开发区,用地性质为工业用地,符合徐州市城市总体规划(20072020)及徐州经济技术开发区用地规划。江苏省能源局对本项目与徐州市区“十二五”热电联产规划的符合性进行说明。(4)对本工程清洁生产综合评价指数为103.7,属于清洁生产先进企业。符合清洁生产要求。(5)本工程各项污染物排放均满足相应的排放标准要求,对环境的影响均在标准允许范围之内。金山桥热电厂“以新带老”关停现有一期工程,对二期、三期工程进行脱硫、脱硝改造,具有区域减排环境正效益。(6)本工程燃用设计煤种,
22、全年SO2排放量为125.8t,全年NOx排放量为275.0t,全年烟尘排放量为29.8t。本工程燃用校核煤种,全年SO2排放量为172.2t,全年NOx排放量为279.8t,全年烟尘排放量为30.8t。根据核定,SO2及NOx绩效排放总量均为937t/a。本项目已通过排污交易分别获得SO2、NOx排污权指标937t、937t。此外,金山桥热电厂“以新带老”关停现有一期工程,对二期、三期工程进行改造,SO2、NOx的削减量分别为1582.5t/a、1347.6t/a。排污交易总量与现有工程改造削减量共计SO2为2519.5t/a,NOx为2284.6t/a,满足本项目1.5倍削减量替代要求。烟
23、尘排放总量由关闭徐州苏洋环保热电有限公司削减烟尘416t/a排放量中平衡,满足本项目1.5倍削减量替代要求。(7)本工程年利用小时5500h计,年耗煤量设计煤种为78.83104t/a,校核煤种为80.93104t/a。保利协鑫能源控股有限公司拟关停旗下控股子公司太仓港协鑫一期2台135MW机组与太仓保利3台15MW机组,关停后核减用煤量用于中能硅业自备热电厂项目。根据核定:江苏中能硅业科技发展有限公司自备热电项目三年平均煤炭核减量指标达到109.6万吨,在符合国家发展改革委环境保护部关于严格控制重点区域燃煤发电项目规划建设有关要求的通知(发改能源2014411号)要求,满足80.93104t
24、/a煤炭等量替代的基础上,增加35.4%的煤炭削减量。江苏省能源局以苏能源煤电函201465号文对此方案予以确认。(8)符合水、大气、声和生态环境功能区划的要求。(9)本工程采用尿素为脱硝还原剂,厂内其他风险源环境风险可以接受。(10)本次环境影响评价的公众参与采取媒体公示、网站(简本)公示和发放公众调查表等形式,公示期间未接到公众和团体有关本工程建设和环境保护方面的电话、邮件和信件。被调查的143名个人中:76.9%的个人被调查者支持、21.0%的个人被调查者无所谓、2.1%的个人被调查者反对;26个社会团体中:92.3%的团体对本项目持支持态度,7.7%的团体无所谓,无反对意见。持不支持态
25、度的公众意见主要是担心项目建成后对环境的污染,本项目将严格控制各项环境污染,保证达标排放。综上所述,从环境保护的角度看,本项目在依法承担未批先建行为应有处罚,严格控制施工期环境污染,执行“三同时”制度,同时落实本报告各项环保措施的情况下,江苏中能硅业科技发展有限公司自备热电项目的建设是可行的。3.4.2 国家环境保护部对该项目环评报告书的批复见附件。4、污染物的排放及防治措施4.1废气排放及防治措施(1)废气工程废气排放主要为锅炉燃烧过程中产生的烟气,其主要污染物为烟尘、SO2、NOX等。通过安装石灰石-石膏湿法烟气脱硫装置、双室五电场静电除尘装置以及采用低氮燃烧器,同时采用SCR脱硝系统、脱
26、硫塔后增设湿式电除尘器等措施,降低SO2、NOx和烟尘等大气污染物的排放。烟气污染物排放及治理措施详见表4-1。废气处理工艺流程见图4-1。 (2)无组织项目在生产中易产生粉尘,主要来源于碎煤机室、石灰石仓、煤粉仓及粗、细灰库、储煤场、卸煤起尘等环节。采取的降尘措施有:在新建封闭煤场的四周安装有防风抑尘网;煤场采用旋转喷淋装置进行抑尘;利用绿化进行防风抑尘。表4-1 废气治理设施及设计指标一览表污染物污染治理设施设计脱除效率(%)锅炉烟尘双室五电场静电除尘器、湿式电除尘器锅炉尾气处理后通过1个210米高烟囱排放 99.88(综合)二氧化硫湿法脱硫装置98.5(综合)氮氧化物低氮燃烧技术、选择性
27、催化还原法SCR85%烟气烟气在线监测仪烟气排放烟气锅炉双室五电场静电除尘器SCR脱硝210m烟囱石灰石-石膏湿法脱硫装置湿式电除尘器图4-1 废气处理工艺流程图4.2废水排放及防治措施工程产生的废水主要包括精处理及锅炉补水系统再生废水、空气预热器排水、锅炉等设备酸洗废水、输煤系统冲洗水、湿式电除尘器冲洗水、脱硫废水、冷却塔排水、生活污水等。精处理及锅炉补水系统再生废水、空气预热器排水、锅炉等设备酸洗废水进入工业废水处理站,处理后回用;输煤系统冲洗水经沉淀后循环使用;湿式电除尘器冲洗水经沉淀后进入煤水回用水池,回用于煤场喷洒、输煤系统冲洗等;脱硫废水经调节pH值以及混凝沉淀后,污泥脱水外运,澄
28、清水回用于干渣调湿;冷却塔排水沉淀、絮凝处理后回用于脱硫、工业杂用等;生活污水经化粪池后接入开发区污水处理厂处理;雨水排入市政管网,最终排入房亭河。工程废水处理及排放汇总表见表4-2。废水走向参见图4-2。表4-2 废水处理及回用情况序号类别产生方式环评产生量实际产生量主要污染因子防治措施去向实际建设情况1精处理及锅炉补水系统再生废水间歇1m3/h0.8m3/hpH中和处理进入工业废水集中处理站,处理后废水回用同环评2空气预热器2次/台机每年1500m3/次1500m3/次COD、pH、SS等冲洗水集中处理3锅炉等设备酸洗废水5年一次/台机1500m3/次1200m3/次COD、pH、SS等有
29、机酸回收,冲洗水集中处理4反渗透浓水间歇11m3/h无SS、盐份沉淀回用于脱硫除盐水依托徐州金山桥热电有限公司供应,不再产生此类废水。5净水处理站连续24m3/h无SS打回前端处理回用6输煤系统冲洗水间歇6m3/h6m3/hSS、COD澄清除消耗外,剩余部分循环使用同环评7湿式电除尘冲洗排水连续10m3/h10m3/hSS澄清进入煤水复用水池,回用于煤场喷洒、输煤系统冲洗、防尘回用于脱硫8脱硫系统工艺废水连续5m3/h5m3/hpH、SS、COD送至脱硫废水收集箱处理干渣调湿同环评9冷却塔排水连续112m3/h112m3/hSS、盐份沉淀、絮凝处理回用于脱硫、工业杂用等同环评10生活污水间歇1
30、.6m3/h1.6m3/hCOD、氨氮、BOD5等化粪池预处理至开发区的污水处理厂同环评11雨水间歇/COD、SS市政管网排入房亭河同环评精处理及锅炉补水系统再生废水S2S1回用工业废水处理站空气预热器设备酸洗废水S4S3循环使用沉淀含煤冲洗水回用于脱硫湿式电除尘器冲洗水沉淀S6S5干湿调渣脱硫废水收集箱脱硫废水回用于脱硫、工业杂用沉淀、絮凝冷却塔排水S8外排S7接管至开发区污水处理厂化粪池生活污水S9房亭河市政管网雨水S11S10排水口京杭大运河取水口:废水监测点位图4-2 废水监测点位示意图4.3噪声源及防治措施本工程噪声源主要分布在主厂房、碎煤机室、风机室、脱硫设备等部位。主要噪声源有发
31、电机、蒸汽轮机、引风机、给水泵、自然通风冷却塔、灰渣泵房、碎煤机房、循环泵房等。主要采取选用低噪声设备、排汽管道上设置小孔排汽消声器、送风机吸风口安装消声器、磨煤机及石灰石浆制备桩子采取室外布置,并安装隔声罩、隔声导流屏、厂房隔声等措施来防治。主要噪声设备及其防治措施见表4-3。表4-3 主要噪声设备及防治措施序号设 备设备台数安装位置采取措施前噪声级采取措施实际建设情况1引风机2室外85管道包裹同环评2送风机2室外85管道包裹同环评3发电机1汽机房90隔声罩、厂房隔声同环评4汽轮机1汽机房90隔声罩、厂房隔声同环评5励磁机1汽机房90隔声罩、厂房隔声同环评6碎煤机1碎煤机室95隔声罩、厂房隔
32、声同环评7磨煤机5磨煤机室90隔声罩、厂房隔声同环评8冷却塔1室外80隔声导流屏9主变压器1室外70同环评10脱硫系统氧化风机2风机房95隔声罩、厂房隔声同环评11浆液输送泵1泵房80厂房隔声同环评12浆液循环泵585厂房隔声同环评13浆液排出泵180厂房隔声同环评14真空泵185厂房隔声同环评4.4固体废物产生及防治措施项目产生的固体废物主要为灰、渣、脱硫石膏及生活垃圾,目前全部综合利用,灰、渣、石膏外售徐州昱基建材有限公司综合利用,生活垃圾由环卫部门统一清运。固废产生、处置情况见表4-4。表4-4 固体废物产生及处置方式序号固废名称类别环评处理方式校核煤种(万吨/年)实际产生量(万吨/年)
33、*实际处理方式1灰一般废物灰渣作为生产新型墙体材料、水泥掺合料,道路建设和回填等。19.0719.07外售徐州昱基建材有限公司综合利用。具体协议见附件。2渣一般废物2.122.123脱硫石膏一般废物用于生产水泥或石膏板,全部综合利用3.533.534生活垃圾一般废物环卫部门统一清运/0.002同环评注:“*”该数据由企业提供,有待相关部门进一步核实。5、验收监测评价标准5.1废气排放标准锅炉烟气污染物排放执行火电厂大气污染物排放标准(GB13223-2011)表1标准;厂界颗粒物无组织排放执行大气污染物综合排放标准表2无组织排放监控浓度限值,厂界氨无组织排放执行恶臭污染物排放标准(GB1455
34、4-93)表1二级新扩改建标准。详见表5-1。表5-1 废气排放标准类型污染物排放浓度(mg/m3)依据标准烟气二氧化硫100火电厂大气污染物排放标准(GB13223-2011)表1标准烟尘30氮氧化物100汞及其化合物0.03烟气黑度(林格曼黑度,级)1无组织颗粒物1.0大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)表2无组织排放监控浓度限值氨1.5恶臭污染物排放标准(GB14554-93)表1二级新扩改建标准5.2废水及地下水评价标准本次监测仅对接管口、脱硫废水出口、地下水进行评价。接管口废水中pH值、SS、CODCr排放执行污水综合排放标准(GB8978-1996)表4三级标准,BO
35、D5、动植物油、氨氮、总磷执行徐州经济开发区污水处理厂接管要求;脱硫废水处理设施出口废水中重金属浓度参照执行污水综合排放标准(GB8978-1996)表1标准;灰场地下水水质执行地下水质量标准(GB14848-93)类标准。标准限值详见表5-2。表5-2 废水排放评价标准 单位:mg/L(pH无量纲) 类别项目标准值标准依据接管口废水pH69污水综合排放标准(GB8978-1996)表4三级标准SS400CODCr500动植物油100开发区污水处理厂接管要求BOD5270氨氮40总磷6脱硫废水总砷0.5污水综合排放标准(GB8978-1996)表1标准总汞0.05表5-3 地下水质量评价标准
36、单位:mg/L(pH无量纲)类别项目标准值标准依据地下水pH6.58.5地下水质量标准(GB14848-93)表1 类标准氟化物1.0总硬度450溶解性总固体1000氯化物250六价铬0.05砷0.05汞0.001铅0.05挥发酚0.002高锰酸盐指数3.0氨氮0.2硝酸盐20石油类/ 5.3厂界噪声标准厂界西侧、南侧噪声执行工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)3类标准,厂界北侧执行工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)4类标准,标准值见表5-4。表5-4 厂界噪声标准限值 单位:LeqdB(A)范围时段标准值依据标准厂界西侧、南侧昼间65工业企业厂界环境
37、噪声排放标准(GB12348-2008)3类标准夜间55厂界北侧昼间70工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)4类标准夜间555.4总量控制指标根据江苏省环保厅对该项目环境影响报告书的批复,江苏中能硅业科技发展有限公司自备热电项目污染物年排放总量初步核定为:表5-5 总量控制指标类别项目控制指标(本项目,吨/年)大气污染物SO2752NOx550烟尘224水污染物(接管/外排)废水量1.4万吨COD7.01/0.84氨氮0.56/0.21固体废弃物全部综合利用或安全处置6、验收监测内容6.1废气监测废气监测点位、项目和频次详见表6-1,无组织监测内容见表6-2。表6-1 废气
38、监测点位、项目和频次监测点位监测项目监测频次机组脱硝装置进口(Q1、Q2)废气参数,NOx排放浓度、排放速率3次/天2天脱硝装置出口(Q3、Q4)废气参数,NOx排放浓度、排放速率,脱硝效率除尘器进口(Q5Q8)废气参数,烟尘排放浓度、排放速率除尘器出口(Q9Q12)废气参数,烟尘排放浓度、排放速率及除尘效率脱硫塔进口(Q13)废气参数,烟尘、SO2排放浓度、排放速率脱硫塔出口(Q14)废气参数,汞及其化合物、烟尘、SO2、NOx排放浓度、排放速率及脱硫效率、除尘效率210m烟囱出口(Q15)烟气黑度注:对采样点位不规范的,现场加密采样。表6-2 无组织排放监测内容一览表监测点位监测点位监测项
39、目监测频次无组织排放厂界上风向1个对照点(Q16),下风向设3个监控点(Q17Q19)颗粒物、氨(小时均值)(同时记录气象因子气温、气压、风向、风力、湿度)4次/天2天6.2废水监测废水监测点位、项目和频次详见表6-3。表6-3 废水及地下水监测内容一览表 分 类监测点位监测项目监测频次工业废水处理设施进口、出口(S1、S2)pH、COD、SS、石油类4次/天,连续2天含煤废水沉煤池进口、出口(S3、S4)pH、SS脱硫废水脱硫废水处理设施进口(S5)pH、SS、氟化物、总砷(As)、总汞(Hg)脱硫废水处理设施出口(S6)pH、SS、氟化物、硫化物、As、Hg生活污水接管口(S7)pH、BO
40、D5、CODCr、SS、动植物油、NH3-N、TP开发区污水处理厂出口开发区污水处理厂外排口(S8)pH、BOD5、CODCr、SS、动植物油、NH3-N、TP雨水雨排口(S9)pH、COD、SS温排水取水口、排水口(S10、S11)水温、出口监测余氯地下水监测井(S12、S13、S14、S15)pH、氟化物、总硬度、溶解性总固体、氯化物、六价铬、As、Hg、Pb、挥发酚、高锰酸盐指数、氨氮、硝酸盐、石油类1次/天,连续2天6.3厂界噪声监测江苏中能硅业科技发展有限公司位于江苏省徐州经济开发区,本项目场地北侧紧邻城市主干道三环北路(厂址段又称“金港路”),南侧紧邻园区道路荆山路,东侧紧邻金山桥热电有限公司,西侧目前为空置规划工业用地。厂界设置6个厂界噪声测点(Z1-Z6),共监测2天,每天昼夜各1次,监测点位见图3-2。6.4煤质分析煤质分析内容见表6-4。企业同时提供验收监测前3个月的煤质分析资料。表6-4 燃料分析内容类别分析对象分析点位监测频次分析项目煤质锅炉用煤各锅炉入口炉前煤(T1)1次/天,连续2天收到基全硫St.d(%)收到基灰分Aar(%)干燥无灰基挥发份Vdaf()收到基低位发热量Qnet,ar(MJ/kg)7、质量保证措施和监测分析方法本次监测的质量保证严格按照江苏省环境监测中心编制的质量手册的要求,实施全过程质量