国基新建A2、A3栋厂房桩基工程技术标书.doc

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1、国基新建A2、A3栋厂房桩基础工程沛鑫系统组装厂、表面处理厂桩基工程锤击预制方桩技术标书 编制单位：公司编制日期：2004年4月23日星期五 技术标书的总说明1.1.编制的说明我公司在认真、全面阅读招标文件和有关图纸的基础上，领会和贯彻设计意图及投标的要求，针对本工程的特点结合我公司多年施工类似工程的施工经验，编写本工程标书。本工程技术标书的编制范围：工程招标文件所规定的施工承包范围内的全部内容。本技术标书的编制是根据目前由建设单位提供的有关资料为依据，仅是一份较详细的施工组织设计大纲，若我公司中标，我们将在原技术标的基础上按照施工图纸、有关设计资料和设计会审纪要作进一步完善，补充各分部分项工

2、程的各个细节，形成一份具有技术可行性、安全可靠性、经济实用性、能指导管理和操作的施工技术文件。同时认真接受建设单位、顾问单位、监理工程师及有关监督机构的指导和监督。以下为参照的执行规范、规程：建筑工程施工质量验收规范 (GB50202-2002)建筑工程施工质量验收统一标准 (GB50300-2001)建筑抗震设计规范 (GB50011-2001)地基与基础工程施工及验收规范 （JGJ202-83）混凝土结构工程施工及验收规范 （GB50204-92）建筑工程质量检验评定标准 （JBJ301-88）建筑机械使用安全技术规程 （JGJ33-2001）施工现场临时用电安全技术规程 （JGJ46-8

3、8） 钢筋焊接及验收规程 （JGJ18-2001）工程测量规范 （GB50026-93）地基基础设计规范 （DG108-11-1999）地基处理技术规范 （DB108-40-94）混凝土质量控制标准 （GB50164-92）钢筋混凝土预制方桩图集 （97G361）建设工程施工现场临时用电技术规范 （JGJ46-88）上海市建设工程文明施工若干规定关于加强市区工程管理的若干规定1.2.编制依据1.2.1.主要编制依据（1）.富士康企业集团营建事业处上海国基厂新建A2、A3栋厂房、沛鑫系统组装厂、表面处理厂桩基工程估价及施工说明；（2）. 富士康企业集团营建事业处提供的本工程的初步设计图纸；（3）

4、.富士康企业集团营建事业处本工程投标通知单；（4）.现行的国家、行业、地方有关施工验收规范、规程、规定；（5）.通过现场踏勘取得的现场资料。1.2.2.编制范围本次工程估价及施工说明中规定的范围所明确的施工承包项目。1.3.工程概况1.3.1.工程名称：上海国基新建A2、A3栋厂房、沛鑫系统组装厂、表面处理厂桩基工程1.3.2.建设单位：富士康企业集团营建事业处1.3.3.设计单位：1.3.4.工程特点：本项目为上海国基新建A2、A3栋厂房、沛鑫系统组装厂、表面处理厂桩基工程。基础工程简介：本工程为锤击预制钢筋混凝土方桩工程。1.3.5.施工特点分析根据投标文件与扩初设计图纸的要求，结合工程的

5、场地及周边环境条件，本工程的施工具有以下特点：1.3.5.1.工程重要，施工主承包必须严格履行工程合同，全面承担工程建设的重大责任。1.3.5.2.工程要求高，工期紧，施工组织的要求高。因此，施工总承包对现场的施工组织与工序安排必须要进行统一的指挥与协调，以确保施工能够得以顺利进行。1.3.5.3.施工工期较紧,我公司决定上海国基新建A2、A3栋厂房以20个日历天、沛鑫系统组装厂以25日历天、表面处理厂以15日历天作为工期控制目标，为此必须精心组织施工，加强综合协调，合理采取增加劳动资源投入、延长工作时间等赶工措施，并努力克服雨季及台、汛等恶劣自然条件所造成的困难，确保工程按期竣工。上述施工特

6、点反映了本工程的具体施工条件，是本次编制施工组织设计的重要依据。1.4.工程目标1.4.1.工期目标 总工期：上海国基新建A2、A3栋厂房以20个日历天。沛鑫系统组装厂以25日历天、表面处理厂以15日历天1.4.2.工程质量管理目标确保竣工验收工程为“优良”工程。1.4.3.施工现场标准化目标 我公司确定的场容管理，文明标化目标，本工程标化样板工地和文明标化工程。1.4.4.安全目标安全施工总目标：现场施工无安全责任或人身事故、安全施工零事故。公司 二四年四月二十三日国基新建A2、A3栋厂房桩基础工程沛鑫系统组装厂、表面处理厂桩基工程锤击预制方桩施工组织设计 编制单位：公司编制日期：2004年

7、4月23日编制： 审核： 批准： 目 录一、工程概况二、工程名称三、工程地质情况四、编制依据五、施工准备六、承建目标七、施工平面布置八、施工进度计划九、施工流程十、夜间、雨季施工技术措施十一、技术复核计划十二、预制方桩施工方案十三、预制方桩施工质量保证技术措施十四、预制方桩施工质量通病预防的技术措施十五、中间验收、竣工验收及竣工资料的提交十六、主要施工设备及仪器配备表十七、劳动力组织计划表十八、对周围管线及建筑物的监测和保护措施十九、现场安全措施二十、现场标化施工、文明施工措施二十一、施工管理网络和主要管理人员名单二十二、保证工期的技术措施二十三、材料供应计划二十四、能源配备计划 附图： 质量

8、管理体系、安全保证体系 打桩施工流程一、 工程概况1、工程名称：国基新建A2、A3栋厂房桩基工程2、工程地点：上海市松江工业出口加工区A区3、设计单位：上海松江建筑设计院4、建设单位：富士康企业集团营建事业处5、工程范围：250*250预制方桩6、施工单位：公司7、施工总工期：国基新建A2、A3栋厂房为 20 日历天（包括桩基检测时间） 沛鑫系统组装厂为25天、表面处理厂桩基为15天二、工程名称拟建国基新建A2、A3栋厂房桩基工程位于上海松江工业出口加工区A区，为国基新建A2、A3栋工业厂房，本次投标范围为A2、A3栋工业厂房桩基础施工：地基加固采用250250预制方桩，桩长24.85m，计6

9、26套。沛鑫系统组装厂桩基为C35、350*350预制方桩，计695套，桩长为30米，表面处理厂桩基工程膸250*250，桩长19m，计325套。21、具体投标工作量如下：（1）、国基A2、A3栋工业厂房工程桩 JZHb-225-1212B 626套（2）沛鑫系统组装厂JZHb-235-1514B 695套（3）、表面处理厂桩基工程JZHb-225-1009B 325套22、设计施工要求 、本工程预制钢筋混凝土方桩，国基A2、A3栋工业厂房预制桩截面为250250mm，桩长24米，桩身混凝土强度为C30,共布桩626套，每根桩分上下二节，长为上节桩12米,下节桩12米，桩顶标高为2.550m。

10、(绝对标高),桩端标高-21.250m(绝对标高), 施工工艺采用锤击沉桩法。预制方桩型号JZHb-225-1212B 、沛鑫系统组装厂预制钢筋混凝土方桩截面为350*350，桩长29米，桩身砼强度C35，共布桩695套，分上下二节，上端为15米 ，下段为14m，桩顶标高为3。500m（绝对标高），桩端标高为-25.500(绝对标高)桩端持力层为层、表面处理厂桩基工程预制钢筋混凝土方桩截面为250*250，桩长19米，桩身砼强度C30，共布桩325套，分上下二节，上端为10米 ，下段为9m，桩顶标高为2.850m（绝对标高），桩端标高为-22.150(绝对标高)桩端持力层为3层本工程预制方桩参

11、见上海市预制钢筋混凝土方桩图集97G361的做法，详见图集，一切有关桩的制作、吊装、运输、沉桩、接桩及桩与基础筏板之间的连接均需按图集要求施工。、基坑开挖至设计标高前，应留有不小于300mm的坑底土采取人工开挖整平，防止对坑底地基土的扰动影响，并及时浇筑垫层封闭，减少坑底暴露时间。、本工程施工以标高控制为主，接桩时上下段桩的中心线偏差不得大于5mm，接桩处的弯曲矢高不得大于桩长1%，且不大于15mm。6、沉桩施工完28天后，随机抽取三根桩作单桩垂直静载试验，并随机抽取总桩数的20%，做动测试验。三：工程地质情况：3.1工程地质情况：详见工程地质勘察报告四、编制依据1、招标单位提供的国基新建A2

12、、A3栋厂房、沛鑫系统组装厂、表面处理厂桩基工程招标文件及设计施工图；2、招标单位提供的工程地质勘察报告3、建筑地基基础设计规范(GB50007-2002)；4、地基基础施工及验收规范(GBJ202-83)；5、钢筋焊接及验收规范(JGJ18-2001)；6、建筑桩基技术规范(JGJ94-94)；7、预制钢筋混凝土方桩（97G361）8、建筑工程质量检验评定标准(GBJ301-88)；9、建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）10、建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）11、国家和政府部门制定的劳动保护和安全生产政策、法令和规章制度；12、我公司制订的质

13、量手册、程序文件及作业指导书；13、近年来在沪各大工程的施工经验。五、施工准备5.1、施工现场条件 1、本工程施工现场“三通一平”，已基本完成，施工用水，用电由建设单位负责在开工前联系协调接至施工现场边缘，（满足施工单位要求），施工单位进场后自装管线和计量表具，施工中发生的水电费用，应按每月的抄表数和单价交费给建设单位，建设单位在月进度款中扣除，场区原有大门可作为桩基施工主出入口。2、针对施工现场均为素填土、杂填土等组成。必须经过处理后方可施工，为了创造施工条件，在施工区域内平整场地，整平、压实，合理安排施工材料的堆放点及施工机械的走向，修筑施工便道。以便预制方桩的运输。3、根据建设单位的要求

14、，在施工现场搭设临时设施，包括职工宿舍、值班办公室、仓库、食堂、厕所等。4、对施工场区及其周围的各种管线，如煤气管、上下水管、电话及电线电缆等各种管线，应在桩基施工前由建设单位会同有关部门对施工单位进行交底，进一步了解施工现场原有各种管线的分布情况，对受施工影响的管线及四周建筑物采取切实的保护措施。 5.2、施工管理1、施工管理班子要提前组建和落实，确到按时到岗。2、技术管理人员提前深入现场，了解周边道路，管线布置，地下障碍物分布等各项实际情况，提前考虑在沉桩施工中可能出现的问题，制订相应的防护措施。3、目前建设方提供水表用量和额定电力，已能满足施工要求，但应对其场内的布局，走向等要提前安排和

15、实施。4、定位座标复测，水准点引等测量。用水准仪对施工现场标高进行测量，并计算出平均值，以此控制成桩深度。5、各料具房，生活设施，施工便道等工作也应提前计划和实施。5.3、材料准备 预制方桩施工所需的各种材料，其规格型号，必须符合设计要求，提早落实材料来源，制订进场计划，落实运输车辆，如接桩钢材、焊条等。5.4、施工机械设备1、按本施工组织设计的机械设备需用表的要求，提前配备，并有部份备用量，确保做到按计划进场。在建设单位要求工期内完成合同内容。2、 计划进场使用的机械设备，必须先在仓库内完成设备的维修，保养、工作，确保进场后能立刻投入使用。5.5、劳动力组合1、本工程预制方桩因其施工工艺特点

16、，技术工种不同，需使用较多工种和人数，因而必须提前统一计划，配备齐全。2、各特殊工种，技术工种应提前落实到各施工班组，特殊工种保证持证上岗。六、承建目标6.1、质量目标、本工程桩基执行国家及上海市桩基验收规范，确保桩基工程质量符合国家规范（GBJ50300-2001、GB50202-2002）“优良“。6.2、安全目标、安全生产无事故，做到文明施工 。6.3、工期目标、国基新建A2、A3栋厂房为 20 日历天（包括桩基检测时间） 沛鑫系统组装厂为25天、表面处理厂桩基为15天（包括桩的检测时间）七、施工平面布置1、根据本工程实际情况，施工现场职宿工舍、办公室、仓库等临时设施，根据甲方的要求进行

17、合理安排。2、本工程在施工现场设立一只施工大门，并在大门外人行道上铺设钢板，在大门口设立门卫，为保证道路整洁文明，在车辆进出大门口设置车辆清扫平台。3、在施工区域铺设修筑施工便道，以利于施工车辆的进出和预制桩运输。4、预制方桩及焊接件堆场应根据施工现场实际情况进行合理安排，但应在不影响施工的前提下合理安排。根据现场实际情况，拟布置在场区范围无桩位处。八、施工进度计划根据本工程预制桩施工的特点和工期要求，本工程拟采用5套DD-2.5型锤击桩机同时组织施工，具体工期安排为：1、施工准备：3日历天。（包括场地铺设道砟）2、国基新建A2、A3栋厂房预制方桩施工15天3、沛鑫系统组装厂为25天、表面处理

18、厂桩基为15天（包括桩的检测时间）4、试桩静载试验时间：2天（注：以上各分项分部工程考虑穿插进行）。九、施工流程计划根据本工程的施工特点，结合我公司以往的施工经验，考虑到本工程预制方桩的布置密度、设计标高、桩的规格等因素不一，大方向为由一侧向另一侧单一方向进行，然后每幢房子采用先深后浅，先大后小，先长后短的原则进行施工。具体施工时见单幢房子施工流程图。十、夜间、雨季施工技术措施为了保证工程的顺利进行，我公司认真考察了施工现场，根据我公司的施工经验并结合施工现场的实际情况，合理安排施工现场布置，组织材料的进场验收工作，委派专职安全员和现场电工每天进行巡查工作，并作好巡查记录，配电箱、焊接钢材、预

19、制方桩、电焊机，打桩机的防雨，接地措施。在材料堆场周围开设排水沟，配备2台水泵及时组织排水，争创良好的施工环境。十一、技术复核计划序号复核项目复核人备 注1原材料验收、材料员2预制方桩上下节桩的配置、焊接、垂直度复核施工员、质量员3桩位、轴线的复核技术员、施工员十二、预制混凝土方桩施工方案施工顺序场地平整定位、控制点测放桩位样桩测放监理验收打桩机就位吊桩、插桩桩垂直度校正下沉打桩吊桩、接桩、校正、焊接打桩送桩至标高打桩机械选用5套DD-2.5型锤击桩机组织施工接桩用BX-300型交流电焊机，每班2台/套。打桩流程 1、按规范要求常规流程实施，一般由单幢建筑一侧向另一侧推进下打桩。2、各房号打桩

20、时应遵循先深后浅，先长后短、先大后小的施工原则，逐步有中心向四周对称扩展。3、各号房打桩前，应先打试桩，确保静荷载试测的进行。4、各号房沉桩流程图，日后另行编制。定位和放样测量：1、各房号定位由建设单位提供规划红线或各房号角桩，并由建设单位和监理单位复核，复核无误后方可测放桩位，轴线控制桩，要固定牢固，并在固定构筑上设控制点，控制桩误差小于2mm，并加以保护，每间隔1天左右要复核一次。2、轴线桩和桩位样桩，由控制桩引测，用J2经纬仪拉通用尺测量，桩位样桩放好后，用石灰划出显眼标设。3、定位桩，控制桩、桩位桩放设后，应报请监理单位测量工程师验收合格后方允许开始打桩。4、水准点由建设方提供的基准点

21、测量引入，并在固定构筑物上标出绝对标高。报请监理单位复核，签字。5、桩顶标高经计算后在送桩杆上用红漆标明。在打桩时控制送桩深度。桩的起吊和插桩校正1、桩的强度达到设计强度后方可开始打桩。由于本工程为工厂预制方桩，由工厂浇筑好后直接由厂里运输到施工场地，然后由吊机和人工配合堆放在个施工区域，在装卸预制方桩时，一定要高度重视，防止损坏桩表面和防止桩断裂。2、预制方桩堆放在指定区域后，由吊车把桩吊给打桩机，打桩机直接插桩。3、插桩前要先对桩位进行平形复测，桩位表面如有障碍物要先于清理，然后对位插桩。4、插桩后，由二台经纬仪在二侧向对桩垂直度进行测控，误差要求为零，却不大于0.5%H。沉 桩： 1、插

22、桩后，开始打桩，开始打桩时，打桩锤落距要控制在1.5 米内，待桩尖入土到相当深度后，可适当加快打桩速度，但打桩速率不宜过大。 2、打桩时一定要保证桩尖、桩位，桩身中心线三点，在同一垂直线情况下打桩。3、打桩过程中二台经纬仪要跟踪测控，如有倾移要及时进行调整，确保桩的垂直度。4、打桩中如发现贯入度剧变，桩身倾斜，桩身严重断裂，或 桩下沉等异常情况应立即停止施工，并向有关方面报告。查明原因，落实措施后再开始沉桩。5、本工程打桩坚持以贯入度控制为主，标高控制为辅的原则，但在打桩中如发生桩顶标高达不到设计标高要求或桩打不下去等原因，及时报请监理和设计查验，采取截桩。接 桩： 1、接桩方法为电焊接桩，一

23、般在桩顶高于地面60-80cm处进行。2、接桩前，应对桩接触面的杂物进行清理，上下节桩要对齐，桩垂直度校正好，然后进行对称浇焊，上下两接触面如有大于5mm的空隙要用垫铁垫实后再烧焊。焊接面四面满焊，焊厚大于6mm3、焊接质量要符合验收规范要求，自检合格后，报请监理工程师进行隐蔽验收合格后，方可继续打桩。4、打桩记录，焊接记录和隐蔽工程验收记录等原始资料要同步做好。质量保证措施1、轴线控制点，控制桩，水准点引入等测量工作，一定要经复核验收后，方可为放线依据，控制桩用砼进行固定保护。2、桩位、样桩要经验收合格后，由监理方签发沉桩令，在插桩前要进行平形测位复核。3、桩尖位置有障碍物要先进行清除，如有

24、必要也可用插杆进行触探。4、桩身垂直度校正，由两台经纬仪在纵横两侧向进行控制，打桩过程中随时跟踪监控。5、接桩严格按验收规范各项要求执行，焊接后经自检合格，并报请监理工程师进行验收后，方可继续打桩。6、桩顶标高由水准仪进行测控，要求误差为零，却不允许超出-5+10cm的 规范要求。7、严格按GB50300-2001规范要求进行自检和验收。8、各施工原始资料要同步完成，并汇集整理存档。十三、质量保证的技术措施(见附表质量保证体系)1、确保预制方桩施工质量的措施（1）开工前必须先对预制方桩供货单位进行合格供应商评定，对供应商的供货质量、供货能力、技术力量财务能力等做全方位的调研，决定施工参数。采用

25、的各项材料必须符合设计及规范要求，确保成桩质量及桩身质量。（2）预制方桩堆放场地必须平稳可靠（3）、预制方桩的表面应平整、密实，且局部不得有蜂窝和掉角现象。（4）由于预制方桩某种原因产生裂缝，其深度不得大于20mm，宽度不得大于0.25mm，横向裂缝长度不得超过周长的一半，（5）预制方桩，桩顶和桩尖处不得有蜂窝、麻面、裂缝、掉角（6）桩的混凝土强度必须达到设计强度后方可吊桩起运。（7）桩顶标高采用贯入度控制为主，标高控制为辅的原则进行控制。（8）桩身、桩尖、和桩位应在同一中心线上。（9）预制桩插入时的垂直度不得超过0.5%。预制方桩成品验收标准项 目允许偏差（mm）优等品一等品合格品桩段长度L

26、0.3%L0.5%L、0.4%L0.7%L、0.5%L端部倾斜0.3%D0.4%D0.5%D外 径60024、25、46003、25、27、4壁厚T10、015、0正偏差不限、0保护层厚度5、07、310、5桩身弯曲度L/1500L/1200L/1000桩端板平面度2外径0、 -1内径2厚度正偏差不限、负偏差为02、确保预制方桩焊接质量的措施（1）焊接用钢材、焊条必须有出厂合格证，进场经材料员验收合格后方能使用。（2）预制方桩接桩必须按预制钢筋混凝土方桩（97G361）图集进行规范操作。（3）预制方桩接桩后，必须经过自检，合格后方可请监理工程师会同总包进行接桩验收，合格后方可继续打桩。3、确保

27、预制方桩施工质量措施（1）工程开工前，技术负责人必须按监理单位审定的“施工组织设计”对有关施工人员做好预制方桩施工的技术交底工作。（2）把好材料质量关，不符合要求的材料不得使用。原材料应提供质保书。（3）方桩施工中要做到施工质量四检测：自检、互检、专检和抽检。（4）做好各种施工记录、施工日记及其它施工管理台帐。（5）预制方桩施工时应随时观测桩顶和地面有无水平位移及隆起，必要时采取措施及处理。十四、预制钢筋混凝土方桩质量通病的防治1、桩身断裂现象：桩在打入过程中，桩身突然倾斜错位，打入量逐渐增大或突然增大。原因分析：（1） 桩身在施工过程中出现较大弯曲，承受不了抗弯曲强度而断裂（2） 桩的细长比

28、过大，打入时又遇到较硬的土层（3） 桩入土后，遇到大块坚硬障碍物，把桩尖挤向一侧（4） 插桩时不垂直，打入一定深度后，再校正打桩机架，使桩身产生弯曲（5） 两节桩或多节桩施工时，相接的两节桩不在同一直线上，产生了曲折（6） 制桩时，水泥标号不符合要求，砂石中含泥量大或石子中有大量碎屑，、造成桩身局部强度不够，出现该处断裂。预防措施：安装桩机时要使底座水平，桩尖、桩身 、桩位三者应在同一轴线上，并经常检查校正。在有倾斜的软、硬地层压入时，应控制进尺。工厂预应力管桩、预制方桩混凝土标号必须严格控制，确保桩身强度符合设计及规范要求。2、桩身碎裂现象：在打桩过程中，桩身出现混凝土掉角、碎裂、坍塌，甚至

29、桩身钢筋全部外露原因分析（1） 混凝土设计强度偏低，、桩身强度不够。（2） 混凝土配合比不良，振捣不密实等（3） 桩身强度达不到设计要求或几何尺寸偏大。（4） 桩身不平整，桩身平面与桩轴线不垂直等（5） 施工机具选择或使用不当，打桩机桩锤过小，打击次数过多而破裂；打桩机桩锤过大，对桩身冲击力过大而发生破裂防治方法：预应力混凝土管桩、预制钢筋混凝土方桩桩身混凝土标号必须达到设计要求，方可起吊，打桩，选择合适的施工机具。3、桩身倾斜 现象：桩身垂直偏差过大。原因分析：（1） 桩机不垂直（2） 插桩时桩不垂直，桩身、桩位及桩尖不在同一直线上（3） 施工中碰到硬层，桩身偏向一侧（4） 接桩不在同一轴线

30、上，有曲折（5） 边打桩边挖土，桩与土无固结时间，加上挖土又无防护措施防治措施：打桩时，打桩机架必须垂直，在打入过程中遇硬物时，必须清除后在打，接桩必须保持在同一垂直线上，打桩时不得进行基坑开挖，必须经过一定的固结时间，才能开挖4、接桩处松脱开裂现象：接桩处经过打桩后，出现松脱开裂等现象原因分析（1） 连接处的表面没有清理干净，留有杂质，雨水或油污等（2） 焊接马虎，质量不好，焊缝不连续，不饱满，焊肉中有焊渣等杂物（3） 采用焊接或法兰连接时，连接铁件不平及法兰面不平，有较大间隙，造成焊接不牢或螺栓柠不紧（4） 上下桩连接不在同一直线上，产生曲折，锤击时应力集中而遭破坏。预防措施：上下桩接桩时

31、连接处必须清理干净，不得有杂物，焊接时焊缝要饱满，焊肉中不得有杂物，连接件必须平整，上下节桩必须在同一直线上方可进行焊接作业，焊接工种必须经过培训，有一定的专业知识，持证上岗。十五、中间验收、竣工验收及竣工资料的提交15.1、按国家GB50300-2001、GB50202-2002规范要求，施工过程中，应对每根桩进行中间验收，由建设单位或监理单位指定专人与我方共同进行，中间验收内容包括：原材料的质量，打桩时的垂直度、焊接的质量、桩位移、桩顶标高、预制钢筋混凝土方桩桩身混凝土 标号等。15.2、当基坑开挖垫层浇筑好后即可进行竣工验收工作，由施工单位对全部已完工的桩位偏差、桩顶标高、桩数量逐一进行

32、测定和检查，然后绘制桩位竣工平面图。15.3、桩的检测，要对桩身质量、动测和单桩承载力进行测试测定。15.4、原始资料包括施工组织设计和各类施工记录，文字说明，原材料检验报告单，施工平面图。15.5、原始资料要完整、真实、整洁，并妥善保管好，工程结束后，及时清理，归类移交建设单位。15.6、竣工报告编写应包括以下内容：（1）、工程概述、概要简述工程名称、工程位置、工程结构、设计要求、本次施工范围、工程监理单位，供料情况和施工配合。（2）、工程完成情况：包括计划进度、实际进度、计划工程量和实际完成工程量。（3）、工程质量评述：要求详细介绍施工组织设计要求所采用的施工技术措施、施工工艺，及有关质量

33、的保证措施，全面质量管理的实施情况，质量自检和互检情况，工程监理和质监部门的监理结果，测试单位的各项检测结果，逐项分析总结质量情况，（桩位偏差、桩顶标高、桩身质量等）最后对整个工程的质量作出评估。（优良、合格或不合格）十六、主要施工设备及仪器配备表16.1：主要机械设备一览表打 桩序号机械名称规格单位数量施工部位工程量备注1打桩机DD-2.5台5打方桩626套2交流电焊机BX-300台10接桩每机2台3送 桩 杆6m支5送桩16.2：工艺质量检测计量器具配备一览表序号位号器具用途器具名称型号规格精度数量安装位置图号测量参数技术条件Mcp备注1放线经纬仪J212测垂直经纬仪J6103测标高水准仪

34、DS354长 尺100M5钢卷尺50M5十七、劳动力组织计划表打桩施工（每台机）1、机操工 2 人2、电焊工 4 人3、测量工（兼记录员） 2人4、打桩工 2人 每班10人 十八、对周围管线及建筑物的监测和保护措施18.1、根据本工程施工区域的周边环境，且工期较紧。随着沉桩数量的增加而产生的超孔隙水压力来不及消散而累积上升，尤其是在饱和软粘土地基中沉入大量密集的实腹型桩群后的挤土影响为最大。挤土效应会使沉桩区及周边一定范围内的地表和深层土体产生水平和垂直方向的位移。对邻近的地下管网及构筑物产生非常不利的影响，其影响范围一般为1.5倍桩的入土深度，特别是煤气管道和上下水管对土体挤压力的敏感性最强

35、。为减小或消除沉桩对周围环境的破坏影响，确保本工程周边地下管网及构筑物的安全，保证施工按业主要求的工期顺利进行，必须采取有效的防护措施。加强对周围市政管线的监测和保护，科学合理地制定相应的施工方案是本工程顺利进行的关键。本工程桩基施工将采取下列监测和保护措施：、桩基础施工之前，应由业主或总包组织进行地下管线技术交底，使桩基施工单位熟悉和了解施工现场地下管线的种类及其分布情况，做到心中有数。、对重要和有影响的地下管线及建筑物，应在施工图纸上标明，并在施工现场设立标牌，并设立检测点。如施工操作范围内有地下管线，应会同业主和总包单位进行开挖，使地下管线暴露在外，同时在管线边树立警示牌。、对周围有影响

36、的市政管线、建筑物、构筑物等，应在其周围设立固定监测点，以便于定期监测。、项目部成立管线及建筑物、构筑物保护领导小组，由项目经理担任组长，全权负责管线及建筑物的保护工作，并把相关工作和责任落实到个人，同时工地设立专人负责对管线的保护和检测。、根据打预制方桩的施工工艺和特点，本工程桩基施工采用从一侧向单一方向施工及先深后浅、先大后小、先长后短的施工顺序，以减少对周围管线的影响。、在进行桩基施工时，应合理控制打桩速度。特别是在管线及建筑物周围进行施工时，应委派专人定时对周围管线进行检测，并将每天的监测结果上 报项目部，遇特殊情况应立即通知项目经理下令停止施工。、施工前由项目部对各班组进行地下管线等

37、保护的技术和安全交底，每周召开一次管线保护工作会议，以加强职工对周围管线的保护意识。、加强与甲方、 监理及有关部门的配合和协调，出现问题应立即采取补救措施，并和有关部门进行协商，制定或修改施工方案，以利于对周围管线的保护，同时也利于工程的顺利进行。、为了对市政道路人行道下市政管线的保护,避免重型车辆行驶对之产生压迫而损坏，故在施工现场进出大门处根据人行道的大小铺设一块2厚的钢板。考虑本工程以上特点及我公司多年来打桩施工的成功经验，拟采取以下几种防护措施。18.2、防护措施18.2.1、合理安排打桩顺序及打桩速率：在各种打桩防护措施中，最为经济实用的措施是合理安排打桩顺序及打桩速率，先将离保护对

38、象最近的桩打完，形成封闭桩，其余桩的打桩方向原则上是向背离被保护对象方向进行，控制打桩速率，以利施工产生的超孔隙水压力有足够的时间释放，使土体中的孔隙水从砂井中排出是比较有效的手段，但施工速度将大大减慢，合同工期不能保证。18.2.2、开挖防挤沟开挖防挤沟可以减少地表土的侧挤，对于浅埋的管线及亲水岸线有较好的保护作用。沿每幢建筑两端边桩的外侧，开挖防挤沟，对浅埋的管网。有一定的保护作用。18.2.3、设置防挤孔18.2.3.1、布置一定数量的防挤孔及砂井可以消化土体变形产生的侧向挤压力和利于超孔隙水压力的排除。沿防挤沟每米设一深度为12m左右的防挤孔。用直径为300的麻花钻成孔。根据实践经验，

39、该方法效果极为显著。 18.2.3.2、 防挤沟的位置见附图，重点保护马路附近一侧。根据挤土桩施工原理，造成的影响及我公司多年来在饱和土地区打桩施工中积累的资料分析得知，打桩过程中挤土效应的大小与地基土的分布及其组成结构，.构造以及桩体大小、布桩方式、沉桩数量以及周围建筑物的结构等情况有密切联系，挤土影响范围一般在1-1.5倍桩长范围内，因此在安排施工作业顺序时，必须结合本工程的实际情况充分考虑对周围环境造成的影响，预先科学合理的进行布置，必要时采取防护措施，做到信息化施工，防护措施待正式开工前，根据施工现场情况另行编制。十九、现场安全措施（见附表）1、建立和健全安全生产机构，制定安全生产保证

40、体系，认真贯彻安全生产“预防为主”的方针。工地设专职安全员，负责机械班组的安全生产，对现场安全工作进行检查督促，对违反安全操作规程和发现不安全因素及时纠正。2、全体施工人员必须坚持贯彻执行现场安全生产六大纪律，遵守国家和企业颁布的安全生产各项规定。3、建立安全生产责任制，项目经理对现场安全工作负总责，健全安全管理网络，工地设一名专职安全员外，每个班组设一名兼职安全员。4、严格执行施工现场安全防火规定，重要部位要设置消防器器材，加强消防检查，动用明火需经审批；电、气焊必须执行“十不烧”规定，严禁使用电炉和灯具取暖。5、 进入现场必须戴好安全帽，扣好安全带；在搭拆桩架或空中作业时 必须系好安全带，

41、扣好安全吊钩。6、 配电箱、机电设备应有接地装置，电线应架空，危险区域应设立安全标志。暴露在外的电线设备不得乱动。用电线路应严格选择规格，各级配 电装置的布置、固定、结构形式、盘面布置、系统接线等都要按规范进行， 不得乱拖电线。非电工人员不得更移线路器材，临时用电中间不得有接头。7、 总分配电箱应有漏电保护装置，且做到防雨，门锁齐全，线路应架空。8、 各种电动机械设备，必须有可靠有效的安全措施和保护装置方能使用。9、 钢丝绳应经常检查保养，如发现有断股轧伤情况应及时调换，但机械在运行时不得进行保养。10、非电、机操作人员，严禁使用和玩弄机电设备。11、电气线路、电气设施的改装和增接，必须履行审

42、批手续，由专职电工操作，严禁乱拖乱拉。12、特殊工种持证上岗，严禁酒后操作，严禁拆散除安全装置和示警装置，不准设备带病运行和超负荷使用。13、机械司机在施工操作时要思想集中，服从指挥信号，不得随便离开工作岗位，并经常注意机械运转情况，发现异常情况及时纠正。14、桩机操作时，注意桩机平稳，以防止桩机突然倾倒而发生事故。15、安全工作做到班前交底，分工明确，分岗明确，做好上岗记录，每周不少于一次安全自检活动。16、发生重大事故必须及时上报，按照“四不放过”的原则认真查处。17、夜间施工时，必须要有足够的照明。18、施工现场禁烟区内严禁吸烟。 19、严格执行国家有关的安全生生产法规和条例。坚决按公司安全生产条例各有关要求执行，决不允许违章操作、野蛮施工。20、施工用电要求执行工地安全用电各有关条款，电箱分布合理，箱内有齐全的保护装置，电缆线要尽量架空设置，焊机要二级保护。21、打桩场地要平整压实，打桩机的走道木要铺垫坚实，确保打桩垂直、平稳，遇六级以上台风时，要停止作业，并进行加固保护。22、吊车行走道路要保证有足够的地耐力，吊装位要铺垫走道板，确保吊机在平稳坚实情况下作业。23、打桩留下的桩孔要及时回填防止工人落入桩孔。