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1、成都市铁狮门东大街8号地块锅炉吊装方案 编制单位：深圳市华西安装工程有限公司 编制人： 审核人： 编制日期：目 录一、工程概况-3二、施工程序及技术要求-3三、主要资源需用量计划-6四、施工进度计划-7五、质量安全的要求-7六、编制依据及所用规范、标准目录-10七、现场示意图-11一、工程概况 吊装工地位于下东大街与油篓街交汇处，计划在一楼和负一楼施工，共计2台锅炉，用吊车卸货人工就位。本次吊装工程设备最大外形尺寸约为2.85M、宽1.36M、高约1.75M ，机组吊装最大重量为3T，故本方案按单台最大重量，体积的机组参数进行吊装设计，即可满足所有的吊装要求。2、工程内容柴油发电机组吊装工程量
2、如下：序号设备位号设备名称数量设备外形尺寸设备重量设备安装位置1B-CO-B1-12锅炉12850*1360*17502.5吨B1层锅炉房二、施工程序及技术要求吊装前的准备；核实现场条件和设备的技术参数是否有变化。组织吊装机械、机具、并进行检查、确保完好。 设备吊装的安全系数（后附吊车性能表）：根据12T吊车出厂标准配置完全符合要求。12T吊车自重16T，配重10吨，用直径19.5MM的钢绳其单条钢绳受力6T，用2根钢绳以及2个9T接头。吊点中到中距离5M的情况下12T吊车伸臂9可吊6.58T完全满足本次作业要求。报监理单位审批方案；场地平整、夯实吊车作车场地及设备水平运输场地，负责清除作业区
3、域内的所有障碍物。现场根据机组座尺寸制定运输方案。发电机组的卸车：设备运输到施工现场的指定位置后，用一台12T的吊车进行卸车，由专业人员用已定方案将设备吊装作业的地方，进行设备到位工作。（3）吊机选择：12吨汽车吊臂长9米，工作半径5米时，其吊装重量为6.58吨。满足要求。2）设备基础验收安装前对基础进行外观检查，对其位置、标高及外形尺寸、预留孔洞、强度等进行全面的复测、检查。基础的外表不得有裂缝、孔洞、露筋等现象，基础上要明显标出标高基线及纵横中心线。基础形位公差须符合下表的要求。基础验收合格，办理中间交接验收手续后，再进行放线工作，画出定位及安装基准线，对相互有关连或衔接的设备，按其关连或
4、衔接的要求确定共同的基准。设备基础允许偏差表项次项 目允许偏差（mm）检验方法1坐标位移（纵横轴线）20用经纬仪或拉线和尺量检查2不同平面的标高+0、-23平面外形尺寸20尺量检查4凸台上平面外形尺寸+0、-205凹穴尺寸+20、06平面水平度每米5用水准仪或水平尺和楔开塞尺检查全长107垂直度每米5用经纬仪或吊线和尺量检查全长108预埋地脚螺栓标高（顶部）+20、-0在根部及顶部用水准仪或拉线和尺量检查中心距29预埋地脚螺栓孔中心位置偏移10尺量纵横两个方向深度尺寸+20-0尺量检查孔壁铅垂度10吊线和尺量检查10预埋活动地脚螺栓标高+20拉线和尺量检查中心线位移偏移53）设备验收在监理、业
5、主、设备厂家的共同参与下完成设备验收，其应符合设计技术文件要求：设备外观及管口方位符合规范及设计要求，设备直线度符合要求，有内抛光要求的设备其抛光也应符合要求。4）设备吊装 根据设备到场时间，我公司适时组织设备吊装。 （1）到场设备吊装:锅炉机组最重，长度最长，吊机选择按此设备考虑。 吊装载荷Q=3吨。 作业半径R 根据吊车站位及设备落地位置，吊车的作业半径为R=5米 吊机选择 选择12吨汽车式起重机，其回转半径5米，臂长9米时，其起吊能力为6.58吨3吨。故符合要求。 综合以上情形考虑，为减少大型吊车的进出场及相关大量费用，我公司拟采用12吨汽车式起重机做为柴油发电机组的吊车。 3、设备吊装
6、：首先进行试吊工作。试吊的目的是检查准备工作是否做得充分安全，如不当之处，应及时妥善处理。试吊时，首先启动吊车，直到钢丝绳拉紧为止，然后仔细检查吊索联接是否可靠，待一切都正常后，再一次启动吊车，把设备的两端吊起，当抬高约0.5米左右时，再停止起吊，检查塔体有无变形或发生其它不良现象，如一切正常，就可正式起吊。正式起吊时要注意吊机间相互协调地工作。首先将设备抬高到一定高度以便拖车卸掉设备，拖车立即退至吊装区域以外。此时，由吊车缓缓将设备吊起。 起吊过程中，必须保持设备平衡上升，不得出现跳动，摇摆及滑轮卡阻、钢丝绳扭转等现象，防止吊车的吊索偏离垂直方向的增值角超过3度，为防止设备左右摆动，可预先在
7、设备前端两侧加上控制绳索予以控制。当设备吊升到稍高于基础的时候，即停止吊升，准备就位。在整个吊升过程中，应在统一控制下连续进行，中间不应停歇或让设备悬在空中，要一气呵成。三、主要资源需用量计划1、 设备吊装机械设备计划序号名称规格、型号单位数量备注1汽车吊12吨台1全配重2载重轮36吨台63液压升降车3吨台14软带m20作吊装浪风绳用5钢丝绳21.5mm，6*31+1根6作水平运输及车道牵引用6钢丝绳19.5mm，6*31+1根2作吊装绳7链条葫芦5吨副11个8卡环9吨套49起道机15T个210钢丝绳卡Y10Y40套1011钢板张6500*120012道木长2500根1013木板50*250*
8、6000块1014对讲机对215手推液压搬运车5吨台4水平运输发电机组用16钢丝绳导向轮套2发电机下坡道牵引钢丝绳转向2、劳动力计划序号工种单位数量备注1起重工人42卡车司机人13普通工人人43、监视和测量装置配备计划序号设备名称规格型号单位数量备注1水准仪ALR22型台12对讲机只43卷尺30米，5米把各4四、施工进度计划我司计划在2014年3月中旬入场，晚上910点货车及吊车进场开始作业，以上设备到场需按照上述顺序集中于次日凌晨5点左右全部就位。五、质量、安全的要求5.1 质量保证措施1、吊装前，做好技术交底及安全技术交底工作，使每个人做到心中有数。2、设备安装标高、水平度应符合规范要求。
9、3、设备校正应考虑温度的影响，应采取下列措施：（1）最避免在受阳光照射及风力大于4级的条件下（如阴天、早晨、傍晚）进行校正；（2）找平找正要在同一平面内互成直角的两个以上的方向进行；4、吊装前应将设备方位进行标识，认真核对发电机安装方向。5、不锈钢设备吊装时,钢丝绳与设备本体之间垫以橡胶垫以免产生渗碳现象。垫块的宽度应不少于200mm。6、吊装设备时，注意锅炉的保护避免碰撞。（设备四周有出厂时自带的保护泡沫及木板，在吊装完成就位后在拆卸）5.2 安全保证措施1、一般要求（1）施工现场的起吊和搬运作业必须遵照国家颁发的“建筑安装工程安全技术规程”的有关规定执行。（2）施工作业中要切实树立安全生产
10、的思想，在工作过程中思想要集中。（3）遇到六级以上的强风、重雾严禁进行吊装作业。（4）起重工要持证上岗，高空作业要系安全带。（5）参加吊装的施工人员必须坚守岗位，听从指挥，确保吊装安全进行。（6）吊装开始前，吊装人员必须检查设备捆绑是否牢固。（7）吊装设备时，在作业范围内严禁非工作人员、车辆通行。（8）吊车起重臂下和起重设备下严禁站人。2、起重作业（1）要根据吊装物体情况合理选择吊具、吊索，被吊物体吊点要经过设计计算。（2）起重机作业时，站立处的地耐力要符合机械要求，地面铺垫措施要符合要求。（3）吊装时严格遵守施工方案的要求，吊车司机持证上岗，严格遵守“十不吊”。（5）吊装作业时设警戒标志，并
11、设专人监督。 5.3柴油发电机组装质量安全保证体系设备吊装危险性较大,为确保吊装安全就必须要有统一的组织指挥机构，严格的岗位分工，来保证吊装就位的准确和及时。1、保证体系吊装领导小组现场技术负责人吊装总指挥现场负责人物资供应安全负责人设备技术员铆工班现场保卫人员起重班吊车司机及维护人员2、各岗位责任制1）吊装总指挥：（1）负责整个吊装过程组织指挥工作，发现重大问题及时处理并报告领导小组。（2）必须熟悉各岗位人员的岗位责任制。（3）必须熟练的掌握指挥，准确地传递各种联络信号。（4）在起吊前，负责训练各岗位人员，以保证指挥，传递信号无误。2）吊车司机及维护人员：（1）吊车机司机必须精力集中听从指挥
12、人员的指挥，熟练地掌握指挥信号。（2）吊车必须做到起吊、停止、准确。提升或降落速度同步。 （3）未听清、看清指挥信号不得起吊或停车。 （4）吊车司机及维护人员必须随时注意检查吊车的工作情况： 吊车站位的地坪硬化是否达到强度，吊车机身有无倾斜。吊车工作声音是否正常，传动部分声音是否正常。制动及传动控制器是否可靠。（5）岗位人员不得在吊车及所吊装设备底下工作和走动。3）铆工班：（1）就位人员必须在就位指挥人员的指挥下工作。（2）就位人员在设备离地前，应在安全区外等候、待令，待设备离地腾空后，由吊装指挥带领进入岗位。（3）设备就位前,应将基础铲好麻面，并在地脚螺栓旁放置好垫铁并找平。（4）在设备穿地
13、脚螺栓时，不得将手放在设备底座下边，采用撬棍将设备支座螺栓孔与地脚螺栓孔对准。（5）设备穿进地脚螺栓后，塞紧垫铁，带上螺帽、拧紧。（6）设备就位后立即进行找平找正。4）安全保卫人员：（1）配带安全、保卫执勤袖章，维护吊装现场的秩序，非工作人员不得进入吊装区域，吊装区域要设安全警戒线，以保证吊装安全进行。（2）配合吊装施工人员进行吊装前安全大检查，出现不安全因素及时整改。六、编制依据及所用规范、标准目录1、建筑施工起重吊装工程安全技术规范JG276-20122、斯达锅炉公司所提供的设备平面布置图2013年10月。3、8#地块总平图2013.6月第二版。4、12T吊车性能参数表。（附后）七、 现场示意图吊装及运输说明: 将锅炉经过消防通道直接运至地下室车库入口处，考虑到下坡道必然产生惯性，为控制安全事故发生，先在车道剪力墙上安装两幅转向轮，将吊车位置转移至油篓街正对地下室车库入口处，利用吊车钢丝绳做牵引控制，吊车指挥工利用对讲机指挥吊车司机配合运输，直到安全运至地下室1层平面后，解除牵引钢丝绳，由人工配合运至锅炉机房安装。12T汽车吊起重性能表
