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1、一、工程概况：1工程建设概况：本工程系青岛英派斯健康科技有限公司智能电动跑步机生产车间工程，工程地点位于即墨市孔雀河一路南，华山三路东侧。2建筑概况：2.1平面特征：本工程总建筑面积14178.69m2。2.2竖向特征：本工程主体一层，局部二层。总高度10.5m。2.3建筑做法：2.3.1主体做法：钢结构。2.3.2楼地面做法：本工程楼地面主要是砼地面。2.3.3外门为钢门，窗为铝合金推拉门。3结构概况：本工程基础为钢筋砼独立柱基，主体结构为钢结构。4招标要求：4.1招标范围及承包内容：图纸范围内所有工程量。4.2招标工期：170天。计划开工日期2013年7月9日，计划竣工日期2013年12月
2、25日。4.3要求质量等级：合格。工程特点分析：1本工程为轻钢排架结构房屋，为确保主体结构的安全可靠，施工中应严格控制构件制作的质量，确保材料的强度和构件的承载能力；同时，应严格控制各种承重构件连接节点以及支撑联系构件与承重构件连接点的连接质量，由专业人员操作，并严格检查。2本工程工期紧，要求多种构件同时预制，因场地所限，小型构件应尽量提前委托工厂加工。对于大型构件可在现场拼装，但应根据吊装的行车路线准确布置构件制作的位置，使其不致影响起重机的行走、停放和构件的起吊、运行和安装就位。3结构安装是本工程的重点和难点，应根据本工程的特点详细编制吊装方案，确定合理的行车路线和安装顺序，并编写详实可靠
3、的质量安全保证措施，确保结构安装的优质高速进行。4严格按照设计要求做好围护构件如围护墙、墙梁与钢柱的连结，保证围护结构的整体稳定。5本工程为现浇钢筋砼，施工时振动和噪音大，须注意对周围环境的影响。三、施工布署：1施工区段划分：整个工程作为一个区，均分为两施工段。2流水施工：段间、层间流水施工。段内组织小流水施工。3施工顺序和施工程序3.1整体施工：工程施工遵循先地下、后地上；先结构、后装修的原则进行。安装工程穿插进行 3.2钢结构施工顺序 构件制作钢柱安装屋面钢梁安装屋面钢檩条、钢支撑、屋面板安装围护结构（墙梁、墙板及门窗洞口）安装。3.3装修工程： 3.3.1室内抹灰：主体围护墙完成后自上而
4、下施工。3.3.2外墙装饰：自上而下施工。3.3.3楼地面：抹灰完成后穿插进入。3.3.4门窗安装：抹灰前安框，抹灰后安扇。4总体施工方案：对各阶段施工进度进行宏观控制，根据进度需要合理安排劳动力及各种工具和材料（详见各种资源计划表），并根据工程进展情况进行微观调控，适时对劳动力、材料进行调剂。以确保各阶段控制计划的实现，从而确保工程总计划的实现。整个工程遵循先地下后地上、先主体后装修、先土建后安装、先室内后室外的原则。并安排好各装修、安装工序的穿插配合。水电安装工程与土建密切配合，根据土建施工进度及时预留预埋 防止事后剔凿。主体施工方案：按照由下而上的顺序施工，钢构件委托工厂集中加工。现场拼
5、装，按照确定的安装路线进行现场布置。采用一台40T汽车吊吊装就位。砼采用商品混凝土，混凝土搅拌车运输，机械振捣。装修工程：室外、室内装修同时进行，为保证室内装修的成品保护，室内装修应比室外装修滞后一个节拍，同时应考虑现浇楼面的拆模时间。总体控制应该是：主体完成后，屋面工程和外墙装修同时进行。水电安装工程与土建密切配合，根据土建施工进度及时预留预埋，防止事后剔凿。电器安装工程：本着先予制、预埋后安装，先地下后地上，先室内后室外的原则进行。视土建进展情况，先供配电后照明控制。管道安装工程：先地下后地上，先低层后高层，先干管后支管，先分层试压，后系统试压、冲洗、吹扫、再防腐保温。弱电预埋安装工程：弱
6、电专业与各专业的预埋管线错综复杂，在予埋工作中应随时做好记录，并把所有专业管线，按专业进行编号，用记号笔标注清楚，以便分类查找。5工期目标控制：5.1总工期：为了使建设单位早日建成使用，产生经济效益和社会效益，我们将以严密的组织和先进的施工工艺来保证工期，总工期170天。6质量目标控制：确保工程达到合格工程。7安全生产文明施工目标：安全第一，严格管理，杜绝死亡及重伤事故，轻伤事故发生率控制在0.3%之内。创安全生产文明施工示范工地，在各级检查中达到合格标准。8大型机具选择（主体期间）QY40汽车吊一台9其它：9.1生活用水和施工用水由建设单位提供水源。9.2施工用电由甲方在施工现场提供电源。施
7、工中应科学安排机具的使用，严禁出现用电高峰。四、施工进度计划施工进度计划详见附图。五、施工平面布置图 施工平面布置图详见附图。六、施工前准备1管理体系1.1项目部组成：组建管理经验丰富成绩突出的项目部，设项目经理一名，工程师一名，技术员一名，施工员一名，专职质检员、统计员、材料员、安全员各一名。1.2 施工协调管理：1.2.1与周边关系的协调：1.2.1.1进驻工地后，我公司将成立以公司副总经理为组长，以项目经理为主管副组长，由公司和工地安全保卫人员组成的协调委员会，深入到周边居民中，积极开展宣传活动，使他们了解本工程的建设目的和深远意义。1.2.1.2了解并帮助当地居民解决实际问题，对由于施
8、工对当地居民造成的不便与当地居民达成谅解，必要时给予一定的经济补偿。真正做到与当地居民打成一片，为施工的顺利进展创造有利条件。1.2.1.3保证现场治安秩序。与当地派出所加强联系，成立治保小组，保证工程中无刑事纠纷、刑事案件的发生。1.2.1.4保证现场卫生整洁，加强与卫生防疫部门、城管部门的联系，积极配合防疫部门的工作，杜绝一切流行病的发生。1.2.1.5尽量避免扰民事件发生，加强与环保部门、城管部门的联系，遵守环保部门制定的各项规章。1.2.1.6与其它在现场施工的施工单位搞好关系。尊重对方，理解对方，发生问题，协商解决。1.2.1.7我公司具有协调当地群众的能力，对因周边关系而影响施工的
9、情况，我公司愿负一切责任，并采取非常措施保障工程顺利进行，按期竣工验收并交会使用，确保建设单位在施工过程中无任何麻烦。1.2.1.8我单位已在当地施工多年，与周边居民和睦相处，关系融洽，成为我公司在这一方面的一大优势。1.2.2与设计单位的协调：1.2.2.1如我单位中标，我们即组织公司内部技术人员审学图纸，并及时与设计单位取得联系，进一步了解设计意图和工程特点，根据设计意图提出我们的实施方案，保证施工完全按照设计要求。1.2.2.2组织施工图会审，协助建设单位会同设计人员提出建议，进一步完善设计内容。1.2.2.3对施工中出现的情况，除按监理工程师的要求及时处理外，还应积极修正可能出现的设计
10、错误，并会同设计人员按照总进度要求，验收样板，进行地基验槽、地基处理、基础、主体结构验收、竣工验收等。1.2.3与监理工程师工作的协调：1.2.3.1在施工全过程中，严格按照建设单位、监理工程师批准的施工组织设计进行质量管理。在我单位自检、专检的基础上，接受监理工程师的验收和检查，并按照监理工程师要求，对工程中存在的问题进行整改。1.2.3.2贯彻已建立的质量控制、检查、管理制度，杜绝现场施工人员不服从监理工程师指令的不正常现象的发生，使监理工程师的一切指令均得到全面执行。1.2.3.3所有进入施工现场的成品、半成品、设备、材料、器具，均主动向监理工程师提交产品合格证或保质证书，按规定应在使用
11、前需进行物理化学试验检测的材料，在监理工程师的监督下取样，并主动递交检测结果报告，使所用的材料、设备不给工程造成浪费。1.2.3.4按部位或分项、工序检验的质量程序，严格执行“上道工序不合格，下道工序不施工”的准则，使监理工程师能顺利开展工作。对可能出现的工作意见不一的情况，遵循“先执行监理的指令后磋商统一”的原则，在现场质量管理工作中，维护监理工程师的权威。1.2.4协调方式：1.2.4.1按总进度计划制定的控制节点，组织协调工作会议，检查本节点实施的情况，制订、修正、调整下一个节点的实施要求。由总监理工程师负责主持施工协调会，一般情况下，每周召开一次。1.2.4.2项目部每周提出工作简报，
12、向建设单位和有关单位反映、通报工程进展状况及需要解决的问题，使有关各方了解工程的进行情况，及时解决施工中出现的困难和问题。根据工程进展，我们还将不定期地召开各种协调会，协助建设单位协调与社会各业务部门的关系，以确保工程优质高速完成。2技术准备2.1组建以项目工程师为技术负责人的技术管理体系，设置专职技术人员、质检员、安全员。2.2组织施工人员审学图纸，提出审图意见。2.3施工前做好各级技术交底，做到人人心中有数，严格按技术要求施工。2.4编制钢筋、水泥、木料、砂、碎石等材料的总计划和分段材料计划。2.5按资源计划安排机械设备，周转工具进场。2.6确定各工种人员，安排施工作业组进场。2.7会同规
13、划部门，勘察设计单位、建设方、监理方重新复核定点坐标、建筑红线、建筑物的主要轴线和标高，验基。2.8做好砼、砂浆的前期试配，做好门窗构件的委托加工等3现场准备：3.1根据城市规划部门认可的施工总平面图，安排临建的搭设。在现场设立职工的临时生活区，并设置职工生活配套临时设施，伙房、临时浴室和厕所，设置钢筋制作棚、木工制作棚，按消防要求设置消火栓、砂池、灭火器等。3.2施工现场已做好“三通一平”。3.3生活用水和施工用水由建设单位提供水源。预备一台运水车，以备临时停水时保证施工用水的供应，从而保证施工正常连续进行。3.4施工用电由甲方在施工现场提供电源。施工中应科学安排机具的使用，严禁出现用电高峰
14、。准备一台柴油发电机，以备临时停电时保证施工用电的供应，从而保证施工正常连续进行。4施工、生活用水计划：4.1施工现场用水主要用于砼浇筑、砂浆搅拌、养护、粗装修等施工需要，机械用水量可综合考虑。由于主要用水项目基本不同时进行，可根据砼的日用水量计划确定。q1=K1Q1N1/T1tK2/(83600)式中：q1:施工用水量（L/S）K1：未预计的施工用水系数（1.05-1.15）Q1：年度工程量（以实物计量单位表示）N1：施工用水定额（250）T1：年度有效定额日（d）4.2施工机械用水q2=K1Q2N2K3/(83600)式中：q2:机械用水量K1：未预计施工用水系数Q2：同一种机械台数K3：
15、施工机械用水不均衡系数4.3施工现场生活用水量q3=P1N3K4/(t83600)式中：q3：施工现场生活用水量（L/S）P1：现场高峰昼夜人数（人）N3：施工现场生活用水定额（20-60L/人.班）K4：施工现场不均衡用水系数t：每天工作班数4.4生活区生活用水量q4:=P2N4K5/(243600)式中：q4:生活区生活用水量P2：生活区居民人数（人）N4：生活区昼夜全部生活用水定额K5：生活用水不均衡系数4.5消防用水量q5=20L/S4.6总用水量Q因q1+q2+q3+q4=5.22q5故取Q=20L/S4.7供水管网计算D=（4Q/1000V）1/2=0.049m,采用DN50水管5
16、用电设计：5.1用电量计算：P=1.050.6(7.5+7.5+4.4+11)/0.7+0.640 1.1=57.8KW确定最大用电量60KW。5.2导线选择：现场施工用电的电缆根据现场平面布置图敷设，并设置标准配电箱，所用电缆均用五芯电缆，配电采用三相五线制。导线选择：I=PK/1.732U线cos=0.560000/(1.7323800.75)=60A据此选择BX铜芯橡胶电缆A=35mm2塔吊设专线供电，其他用电设备供电从现场配置的配电箱中接出。引入线由建设单位配电室引入。七、主要施工方法1地基与土方工程：1.1土方开挖：本工程土方采用机械大开挖至地面垫层底标高、人工清理。挖出土方根据回填
17、土方量现场堆放，余土外运。1.2回填土：回填土采用人工填土，蛙式打夯机夯实，局部较小面积的角落部位使用石夯夯实。土料采用最优含水量的粘性土，不得含有碎块、草皮、垃圾、淤泥等杂物，有机质含量不得大于8。填土应分层铺填，分层夯实。每层虚铺厚应控制在2030cm。深浅基坑相连时应先填深坑，相平后与浅坑全面分层夯填。2基础工程：2.1钢筋砼独立基础。2.1.1基础模板：基础侧模采用钢模板。垫层采用C15砼垫层最小处100厚。采用拉钢丝或用经纬仪和水准仪控制预埋铁件和预埋螺栓的平面位置和标高，预埋铁件及预埋螺栓的位置要准确并与模板加以固定，以防浇筑砼时挠动。2.1.2绑扎钢筋：基础钢筋钢筋现场绑扎。底板
18、及基础钢筋网上下部垂直钢筋绑扎牢，长向钢筋在下，短向钢筋在上，并注意将预埋件和预埋螺栓固定牢固。网片应用与保护层厚度相同的水泥砂浆垫块垫塞，以保证位置正确。2.1.4浇筑砼：在浇筑砼前，模板、钢筋上的垃圾、泥土和钢筋上的油污等杂物，应清除干净。模板应浇水加以湿润。浇筑基础砼时，应在预埋铁件和预埋螺栓四周对称均匀地浇筑，以免预埋铁件和预埋螺栓发生位移或倾斜。在浇筑开始时，先满铺一层5-10cm厚的砼，并捣实，使钢筋网片基本固定，然后再继续浇筑，浇筑过程中应经常检查预埋铁件和预埋螺栓位置是否偏移和倾斜，如发现偏移或倾斜，应立即纠正。基础砼采用商混，并机械振捣密实。2.1.5砼浇筑完毕，外露部分应覆
19、盖养护。3钢结构施工：3.1安装前的准备工作：钢结构安装前的准备工作，主要有编制施工方案、拟定技术措施、构件检查、安排施工设备、工具和材料、组织力量等。3.1.1钢构件预检钢构件进入施工现场前，要进行预检。3.1.2钢柱检查钢柱直接安装在钢筋砼基础上。钢结构的安装质量和工效同基础的定位轴线、基准标高的准确度有直接关系。对基础的预检重点：定位轴线间距、基础面标高和地脚螺栓预埋位置。3.1.2.1定位轴线检查：定位轴线从基础施工起就应重视，先要做好控制桩。待基础浇筑后再根据控制桩定位轴线引渡到基础钢筋砼面上，然后预检定位轴线是否同原定位轴线重合、封闭，每根定位轴线总尺寸误差值是否超过控制数。纵横定
20、位轴线是否垂直、平行。定位轴线预检是在弹过线的基础上进行。3.1.2.2柱间距检查是在定位轴线认可的前提下进行，采用标准尺实测柱距（应是通过计算调整的标准尺）。柱距偏差值应严格控制在3mm范围内。因为定位轴线的交点是在柱基中心点，是钢柱安装的基准点，钢柱纵向间距以此为准，钢梁的联结螺孔的孔洞直径一般比螺栓直径大1.5mm-2.0mm，如柱距过大或过小直接接影响工程质量。3.1.2.3单独柱基中心线检查检查单独柱基的中心线同定位轴线之间的误差，调整柱基中心线使其同定位轴线重合，然后经柱基中心线为根据，检查地脚预埋位置。3.1.2.4柱基地脚螺栓检查柱基地脚螺栓检查内容为：3.1.2.4.1检查螺
21、栓长度。螺栓的纹长度应保证钢柱安装后螺母拧紧的需要。3.1.2.4.2检查螺栓垂直度。如误差超过规定必须矫直。3.1.2.4.3检查螺栓间距。实测独立柱地脚螺栓组间的偏差值，绘制平面图标明偏差数值和偏差方向。与地脚螺栓相对应的钢柱安装孔，根据螺栓的检查结果进行调整，如有问题，应先扩孔，以保证钢柱的顺利安装。3.1.2.4.4地脚螺栓预埋的质量标准：任何二只螺栓之间距离的允许偏差为1mm。相邻两组地脚螺栓预埋的方法，采用预埋方法。采用预埋方法用套板控制地脚螺栓相互之间距离，立固定支架控制地脚螺栓不变形，在柱基底板绑扎钢筋时埋入，控制位置，同钢筋连成一体，浇筑砼，一次固定。3.1.2.4.5基准标
22、高实测在柱基中心表面和钢柱底面之间，考虑到施工因素，规定有一定的间隙作为钢柱安装前的标高调整，该间隙我国的规范规定为50mm。基准高点一般设置在柱基的适当位置，四周加以保护，作为整个钢结构施工标高的依据。以基准标高为依据，对钢柱柱基表面进行标高实测，将测得的标高偏差用平面图表示之，作为临时支承标高块调整的依据。3.2标高块设置及柱底灌浆为了精确控制钢结构上部结构的标高，在钢柱吊装之前，要根据钢柱预检结果，在柱子基础表面浇筑标高块。标高块用无收缩砂浆，立模浇筑，其强度不宜小于30Nmm2，标高块面须埋设厚度为16-20mm的钢面板。浇筑标高块之前应凿毛基础表面，以增强粘结。待第一节钢柱吊装、校正
23、和锚固螺栓固定后，要进行底层钢柱的柱底灌浆。灌浆前应在钢柱底板四周立模板，用水清洗基础表面，排除多余积水后灌浆。灌浆用无收缩浆，并基本上保持自由流动，灌浆从一边进行，连续灌注，灌浆后用湿草包或麻袋等遮盖、养护。3.3钢构件现场堆放：按照安装流水顺序，尽量将钢构件就位到机械的回半径内。由运输造成的构件变形，在施工现场要加以矫正。3.4安装机械的选择钢结构安装用40T汽车起重机。3.5吊装顺序：组装柱梁支撑檩条屋面板墙梁墙板3.6钢结构构件安装与矫正3.6.1柱子吊装按编号就位后绑缚吊装就位上紧固定螺栓，按纵横轴线方向进行核校符合标准后用揽绳固定，开始吊装的横向两排须四面加固缆风绳，待上好一间檩条
24、后再吊柱可用临时支撑，上好屋面梁及柃条后撤除。在吊装第一钢柱时，应在预埋的地脚螺栓上加设保护套，以免钢柱就位时碰坏地脚螺栓的丝牙。根据柱、梁的重量和塔式起重机的参数，选择塔式起重机的型号。同时要考虑建筑物特点。为了控制安装误差，对钢结构先确定标准柱，平面转角柱为标准柱。其它柱子的误差测量，用丈量法，以标准柱为依据。超过允许偏差者则进行调整。钢柱标高的调整，每安装一节钢柱后，对柱顶进行一次标高实测，标高误差超过6mm时，需进行调整。柱子吊装校正后应随即将50厚灌浆层进行灌浆，灌浆砼应早强并符合设计有关要求，以便在屋面吊装时承受荷载。3.6.2屋面梁吊装柱子吊装校正并拉（撑）牢固后即进行屋面梁吊装
25、，屋面梁之两侧中段先在地面组装，再吊起和边柱端梁及中柱顶梁连接，此道工序宜两侧同时进行，如单侧起吊须进行临时撑拉，屋面梁在空中螺栓连接时须在每个接头先穿二支与螺栓同径钢棒临时连接，再按规定顺序插入螺栓并依次上紧。钢梁在吊装前，应检查柱子标高和柱子间距，主梁吊装前，应在梁上装好扶手杆和扶手绳，待主梁吊装就位后，将扶手绳与钢柱系稳，以保证施工人员的安全。钢梁吊点数取决于钢梁的跨度。为加快吊装速度，对重量较小的梁用多头吊索一次吊装数根。3.6.3檩条安装3.6.3.1在屋面梁吊装前，边柱吊装后即在边柱挑梁上放安二支檩条，中柱和梁中段在地面组装后再吊时，则吊好中柱后在其顶梁上安35支檩条以拉结。3.6
26、.3.2在两侧中梁吊好后按35支檩条以拉结。3.6.3.3其余檩条则随其后安装并同时安装好条，3.6.4支撑安装3.6.4.1柱支撑在屋面及梁吊好后随之安装。3.6.4.2屋面梁及其他支撑则在相应部位屋面梁及相关构件安好后随即安装，亦可和檩条安装同步进行。3.6.5屋面板安装3.6.5.1屋面檩条安装完毕后可安排屋面板安装，屋面板的起吊应保证板面不变形，不损坏。3.6.5.2板缝的处理原则：全部纵向板缝的布置方向与屋面排水方向相一致。板和板间的横向缝，采用顺水搭接。密封方法按设计要求。施工时合理布置排板起始线。3.6.5.3屋面板与檩条的连接按设计图纸进行。3.6.5.4在屋面板施工中，要特别
27、注意屋脊防水，山墙包角和天沟部位的施工，在防水工程施工方案中，再详细说明。3.6.5.5屋面系统的安装顺序按图纸进行。3.6.5.6屋面板安装时搭接长度200边缘搭接波顶压严，螺栓锚于波顶、间距同柃距。屋面板伸入沿沟最小50且要求平直。屋面板应是由沿沟，内侧开始向脊板安装，可单侧进行也可双侧同时进行。4维护墙工程：按照设计要求做维护墙砌筑及装修。5楼地面工程：5.1砼水泥楼地面：5.1.1使用32.5级普通水泥拌成细石砼。5.1.2基底清扫干净，刷素水泥浆一度，随扫随做楼地面。5.1.3找平层应刮平、拍实，宜使用干硬性砂浆，并控制好表面标高、平整度。随即铺抹面层砂浆。5.1.4抹面砂浆分三次抹
28、光。第一次抹压要求确保标高、平整度，抹光密实。第二遍，在水泥初凝前用铁抹进行压抹，做到压实、压光，第三遍，在水泥终凝前，达到压平、压实、压光。6.门窗工程：门窗在主体施工期间加工，场外加工要提出详细的规格尺寸和加工质量要求，门窗进场要严格检查，对塑钢门窗要进行剖开检查。主体施工完毕抹灰之前安装门窗框，抹灰结束后安装门窗扇及玻璃、五金与油漆等。固定件安装牢靠，五金齐全，开启灵活。抹灰时应对门窗框进行保护，以免损坏和污染。外窗安装横平竖直相互对齐，偏差不应超出规范要求。框体与墙体间的缝隙先用1：2水泥砂浆填实，表面留5-8mm凹槽，用密封胶封闭。这里要特别指出的是，外窗的密封程度对建筑节能和防渗有
29、渗很大的影响，所以要严格框体与墙体间的塞填与密封，达到建筑节能和防渗漏的要求。7脚手架工程：7.1脚手架选型：采用双排脚手架。经计算荷载和荷载效应组合、整体稳定性和杆件稳定性计算、扣件和连墙件强度计算，立柱地基基础计算，确定以下参数：立柱间距：1.5m；排距：1.3m；步距：1.8m；连墙件间距：横向4.5m、竖向3.6m。材料：48钢管及配套扣件；竹脚手板;密目安全网; 其他附件。7.2安全防护：7.2.1作业层距地面高度2.5m时，其外侧边缘必须设置挡护高度1.1m的栏杆和挡脚板，且栏杆间的净空高度应0.5m。7.2.2脚手架外侧采用密目安全网全封闭。7.2.3人行通道搭设防护棚，顶部满铺
30、6cm厚木板一层，侧面满挂竹笆。7.2.4上下脚手架的梯道用钢管扎设，应设置扶手，栏杆并挂安全网防护，并清除梯道中的障碍，确保人员上下安全。7.3脚手架搭设、使用、拆除：7.3.1脚手架搭设场地应平整、夯实并设置排水措施，立杆下部应加设宽度200mm，厚度50mm的垫木。7.3.2在搭设之前，必须对进场的脚手架杆配件进行严格的检查，禁止使用质量不合格的材料，不同材质、规格的材料禁止混用。7.3.3根据规定设置剪刀撑，剪刀撑、连墙件应随架子一起及时设置。7.3.4脚手架板应铺平铺稳，并用绳索绑扎固定，不得使用探头板。7.3.5脚手架使用荷载在主体阶段不得超过3KN/M2，装修阶段不超过2KN/M
31、2。7.3.6脚手架的拆除应按确定的拆除程序进行。连墙件应在位于其上的全部可拆杆件都拆除之后才能拆除。在拆除过程中，凡已松开连接的杆配件应及时拆除运走，避免误扶和误靠已松脱连接的杆件。拆下的杆配件应以安全的方式运出和吊下，严禁向下抛掷。在拆除过程中，应作好配合，协调动作，禁止单人进行拆除较重杆件等危险性作业。8其他：室外工程等按常规施工。9安装工程9.1给排水及暖通安装分部：9.1.1施工条件：9.1.1.1钢管、铸铁管、塑料管及管件应符合设计要求，管材及管件均应有出厂合格证件或质量鉴定文件。9.1.1.2各种设备材料均应有合格证件或质量鉴定文件。9.1.1.3安装相应的辅助机具、设施已配备。
32、9.1.1.4有设计图纸及大样图，并有现场技术员提供技术交底及安全交底。9.1.2室内给水管道及消防管道安装室内外生活给水管道采用三型聚丙烯（PPR）管，热熔连接，消防系统管道采用热镀锌钢管，丝接或焊接。9.1.2.1分项工艺流程：安装准备预制加工干管安装立管安装支管安装管道试压管道冲洗管道防腐和保温。9.1.2.2干管安装9.1.2.2.1给水干管安装9.1.2.2.1.1安装时从总进入口开始操作，把预制完的管道运到安装部位按编号依次排开。采用热熔连接，安装完后找直找正。9.1.2.2.1.2管道按规定做好预拉伸，调整好坡度，翻身处高点要有放风装置、低点有泄水装置。9.1.2.3立管安装：每
33、层从上至下统一吊线安装卡件，顺序安装，对好调直。立管阀门安装朝向应便于操作和修理。安装完后用线坠吊直找正。按设计要加好套管。立管与导管连接要采用2个弯头。立管直线长度大于15m时，要采用3个弯头。9.1.2.4支管安装：支管明装：支管从立管甩口依次逐段进行安装，有阀门应将阀门盖卸下再安装，根据管道长度适当加好临时固定，核定不同卫生器具的预留口高度、位置是否正确，找平找正后栽支管卡件。9.1.2.5管道试压：铺设、暗装、保温的给水管道在隐蔽前做好单项水压试验。管道系统安装完后进行综合水压试验。9.1.2.6管道冲洗：管道在试压完成后即可做冲洗，冲洗应用自来水连续进行，应保证有充足的流量。9.1.
34、3室内排水管道安装：9.1.3.1工艺流程： 安装准备预留预埋材料进场及检验预制加工支架制安管道安装管道试压管道防腐和保温交工验收。9.1.3.2污水管干管安装：9.1.3.2.1将管段按照承口朝向来水方向，由出水口处室内顺序排列。封闭堵严总出水口，按施工图纸的坐标、标高找好位置和坡度，以及各预留管口方向和中心线，将管段承插口相连。9.1.3.2.2铸铁管用水灰比为1：9的水泥捻口灰，PVC塑料管用专用胶粘剂接口。9.1.3.2.3托吊管道安装：9.1.3.2.3.1排水干管可根据设计要求做托、吊架设。9.1.3.2.3.2在吊顶内者，需做闭水试验。9.1.3.3污水立管安装：立管插入承口，复
35、核立管垂直度，将立管临时固定牢固。9.1.3.4污水支管安装：9.1.3.4.1支管设在吊顶内，末端有清扫口者，应将管接至上层地面上，便于清掏。9.1.3.4.2支管安装完后，可将卫生洁具或设备的预留管安装到位。9.1.3.5雨水管道安装9.1.3.5.1排水雨水管安装，管材按设计要求选择。雨水管安装应在屋面坡度及屋面泛水做好后进行，与外墙面层同步进行，防止污染墙面。 9.1.3.5.2按照设计要求的位置和距墙距离安装落水管卡子，要求上下垂直，距墙一致。并将卡子的根部用防水砂浆嵌填密实。 9.1.3.5.3安装落水口及落水斗。 9.1.3.5.4安装落水管，胶粘连接。落水管下部1.5m及埋地部
36、分用铸铁管。9.1.3.5.5雨水管道安装后，应做灌水试验，高度必须到每根管最上部的雨水漏斗。以不渗不漏为合格。9.1.4卫生洁具安装9.1.4.1工艺流程：安装准备卫生洁具及配件检验卫生洁具安装卫生洁具配件预装卫生洁具稳装卫生洁具与墙、地缝隙处理卫生洁具外观检查通水试验9.1.4.2卫生洁具安装：9.1.4.2.1蹲便器安装：将下水管承口内抹上油灰，蹲便器位置下铺垫白灰膏，然后将蹲便器排水口插入排水管承口内稳好。同时用水平尺放在蹲便器上沿，纵横双向找平、找正。使蹲便器进水口对准墙上中心线。延时自闭冲洗阀的安装：冲洗阀的中心高度为1100mm。根据冲洗阀至胶皮碗的距离，作好90度弯的冲洗，使两
37、端合适。9.1.4.2.2洗脸盆的安装：安装脸盆下水口；安装脸盆水嘴洗脸盆支架安装洗脸盆排水连接洗脸盆给水管连接。9.1.5管道及设备防腐保温9.1.5.1工艺流程：管道、设备及容器清理、除锈设备及容器防腐刷油9.1.5.2管道设备及容器清理、除锈：人工除锈：用刮刀、锉刀瘵管道、设备及容器表面的氧化皮、铸砂除掉，再用钢丝刷瘵管道、设备及容器表面的浮锈除去，然后用砂纸磨光，最后用棉丝将其擦净。9.1.5.3管道、设备及容器防腐刷油：防腐刷油，当设计无要求时，应按下列规定进行：明装管道、设备及容器必须先刷一道防锈漆，待交工前再刷两道面漆。如有保温和防结露要求应刷两道防锈漆必须待第一道漆干透后再刷。
38、且防锈漆稠度适宜。9.1.5.4埋地管道做防腐。其外壁防腐层的做法可按规范规定进行。9.1.5.5防腐涂漆的方法：手工涂刷：手工涂刷应分层涂刷，每层应往复进行，纵横交错，并保护均匀，不得漏涂或流坠。埋地管道的防腐层主要由沥清漆组成。9.1.6.6管道及设备保温9.1.6.6.1工艺流程：管壳制品：散管壳合管壳缠裹保护壳缠裹保温：裁料缠裹保温材料包扎保温层。9.1.6.6.2保温管道的支架处应留膨胀伸缩缝。9.1.6.6.3用管壳制品作保温层，将管壳缝剖开对包在管上，两手用力挤注，缠裹保护壳，缠裹时用力要均匀，压茬要平整，粗细要一致。9.1.7质量标准9.1.7.1各种管道安装完毕所进行的水压试
39、验、闭水试验和系统冲洗必须符合设计和施工规范要求。9.1.7.2各种管道隐蔽工程必须分部位在隐蔽前进行验收，各项指标必须符合设计要求和施工规范规定。9.1.7.3管道固定支架的位置和构造必须符合设计要求和规范规定。9.1.7.4管道的坡度必须符合设计要求和施工规范规定。9.1.7.5管道的对口焊缝处及弯曲部位严禁焊接支管，焊缝距起点支架装边缘必须大于50mm。9.1.7.6管螺纹加工精度符合国际管螺纹规定。9.1.7.7管道的法兰联接应对接平行、紧密，法兰的中心与管道中心线垂直。9.1.7.8钢管的连接应做到符合施工规范规定。9.1.7.9金属管道的承插和套箍接口应做到接口结构的所用填料符合设
40、计要求和施工规范规定。9.1.7.10管道支架的制作构造正确，埋设平整、牢固，排列整齐。9.1.7.11成品保护9.1.7.11.1预制加工好的管段，应加临时管箍或用水泥袋纸将管口包好，经防丝头生锈腐蚀。9.1.7.11.2预制加工好的干、立、支管，要分项按编号排放整齐，用木方垫好，不许大管压小管码放，并应防止脚踏、物砸。9.1.7.11.3经除锈、刷油防腐处理后的管材、管件、型钢、托吊、卡架等金属制品、宜放在有防雨、雪措施、运输畅通的专用场地，其周围不应堆放杂物。9.1.7.12应注意的质量问题9.1.7.12.1管道断口有飞刺、铁模。用砂轮切管后应铣口。9.1.7.12.2托、吊、卡架不牢
41、固。由于剔洞深度不够，卡子燕尾被切断，埋设卡架洞内杂物未清理净，又不浇水致使固定不牢。9.1.7.12.3焊接管道错口，焊缝不匀，主要是在焊接管道时未对好管口轴线，厚壁管道未认真开出坡口。9.1.7.12.4捻口环形缝隙大小不均、灰口不饱满。捻灰口时应将插口环形缝隙找均匀，灰口内灰应填满。9.1.7.12.5排水管段及管件联接处有弯曲现象，打口时应认真对正管与管件找正、找直。9.2电气安装分部9.2.1电气工程施工程序施工准备预留预埋管内穿线配电室各层电气器具安装系统调试交工验收。9.2.2主要施工方法劳动力根据进度和现场情况，采取灵活机动的方案、进行技术交底，施工全过程必须严格执行国家验收规
42、范电气装置安装工程施工及验收土土规范（GJ5025450259960）根据单项工程实际情况，确定具体施工程序方法和措施。9.2.2.1穿线管预埋根据施工图纸密切配合土建、使预埋位置正确，并尽量减少弯曲和交叉，埋放墙内或混凝土内的保护层不小于15mm，进箱的管路须排列整齐，管口高度应一致，管口露出盒箱应小于5 mm。9.2.2.2配电箱安装配电箱安装应做到垂直平整，紧贴墙面，固定牢固，管内布线，横平竖直，分色清楚，接地良好，各种电管齐全有效，二次接线牢固，与电器或端子排的连接应紧密，排列整齐，标志清晰齐全。9.2.2.3电缆敷设高压电缆敷设前后应做耐压实验，电缆敷设时不得有扭绞，压扁和保护层断裂
43、等，不全交叉，电缆排列整齐，固定一致，电缆终端头与电缆中间接头附近可留有备用长度并及时装设标志。9.2.2.4管内穿线在穿线之前应将管内的积水及杂物清除干净，导线在管内不得有接头和扭结、其接头应在接线盒内连接，出口处应装护线套保护导线，管内导线总面积不准超过管面积的40，不同回路不穿在同一管内，各相线、零线分包清楚。9.2.2.5防雷接地防雷引下线应随建筑主体施工，柱内对角主筋通长焊接，下部与基础钢筋相连，上部与屋面避雷网焊接，屋面避雷网在女儿墙施工后安装，要配合女儿墙施工时埋设支架，埋设支架的位置要准确，高度一致，接地引出点预留人工接地引出点竖井内接地引出点及接地电阻测试点都应随土建主体施工
44、、密切配合，所有电气设备，金属制品均要做好可靠接地，防雷接地的焊接应符合规范有关要求。9.2.2.6照明器具安装照明灯具安装应在工程的尾期进行，室内灯具一般在土建装饰工程基本结束后进行安装，灯具及接线必须牢固，接触良好，吊链灯具的灯线不应受拉力，同一室内安装高低差不应大于5mm，成排安装不应大于2mm，开关插座应用盒板盖，应紧贴墙面，位置高度符合规范及设计要求，灯具超过3KG时应设预埋件，并做超载1.5倍试验，并有试验及隐蔽验收记录。9.3弱电预埋安装工程弱电专业与各专业的预埋管线错综复杂，在予埋工作中应随时做好记录，并把所有专业管线，按专业进行编号，用记号笔标注清楚，以便分类查找。八、质量保
45、证措施本工程质量目标要确保达到合格标准。为保证此目标的实现，制定以下措施，施工中严格遵照执行。1组织措施1.1本工程配备一名具有丰富施工经验的工程师及一名素质好的技术员负责本工程的施工技术管理工作，并配一名专职质量检查员，质检员必须具有中级以上资格，持证上岗。质检员具有质量否决权，全面负责本工程质量工作。1.2实行质量目标管理：将总目标分解成段、层、工种、专业等分目标，并设分目标的责任人，以确保分目标，从而确保总目标的实现。1.3在全面质量管理中，坚持三检制、样板制、挂牌制，关键工序工种选派公司内技术过硬、思想觉悟高的老工人把关口，做好技术交底，施工记录，努力提高全体工人的质量意识，并把质量与
46、工资挂钩，层层落实，责任到人，积极开展QC活动，不断发现问题，随时解决问题，以确保分部分项工程质量目标的实现。1.4实行三级质量管理制度。施工队对每日完成的工程量进行检查验收，项目公司对每旬完成的工程量进行验收，公司质量管理处对每个分部分项工程进行核查验收，并安排一名专职质量检查员负责本工程的质量管理，进行经常性的巡回检查。1.5严格执行ISO9002系列标准，认真贯彻公司的质量方针和质量目标。成立QC小组，积极开展QC活动，以质量通病为课题进行技术攻关，不断提高工程质量。1.6积极认真地与设计单位搞好协调：1.6.1中标后，即组织公司内部技术人员审学图纸，并及时与设计单位取得联系，进一步了解
47、设计意图和工程特点，根据设计意图提出我们的实施方案，保证施工完全按照设计要求。1.6.2组织施工图会审，协助建设单位会同设计人员提出建议，进一步完善设计内容。1.6.3对施工中出现的情况，除按监理工程师的要求及时处理外，还应积极修正可能出现的设计错误，并会同设计人员按照总进度要求，验收样板，进行地基验槽、地基处理、基础、主体结构验收、竣工验收等。1.7主动与监理工程师做好协调：1.7.1在施工全过程中，严格按照建设单位、监理工程师批准的施工组织设计进行质量管理。在我单位自检、专检的基础上，接受监理工程师的验收和检查，并按照监理工程师要求，对工程中存在的问题进行整改。1.7.2贯彻已建立的质量控制、检查、管理制度，杜绝现场施工人员不服从监理工程师指令的不正常现象的发生，使监理工程师的一切指令均
