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1、盐城市华拓镍合金有限公司年产14万吨镍合金项目环境影响报告书（简 本）盐城市华拓镍合金有限公司二一三年二月目 录1建设项目概况11.1建设项目的地点和相关背景11.2建设项目主要建设内容、规模和周期等11.3建设项目的选址方案比选及与法规相符性42建设项目周边环境现状72.1项目所在地的环境现状和社会现状72.2建设项目环境影响评价范围83建设项目环境影响预测及拟采取的主要措施与效果93.1建设项目污染物源强分析93.2环境敏感区123.3建设项目环境影响预测133.4拟采取的主要措施与效果163.5环境风险分析预测结果、风险防范措施及应急预案173.6环境影响经济损益分析223.7拆迁安置计
2、划233.8拟采取的环境监测计划及环境管理制度234公众参与264.1公众参与的范围、形式和对象264.2公众参与调查结果265环境影响评价结论286联系方式291建设项目概况1.1建设项目的地点和相关背景为满足国内不断增长的镍合金市场需求，盐城市华拓镍合金有限公司结合国家钢铁产业发展政策，拟在江苏省响水县沿海经济区陈家港船舶配套产业园投资建设14万吨/年镍合金项目。项目拟分两期建设，目前一期2台33000KVA矿热电炉已基本建设完成，产能达到7万吨/年，其中1台已投入使用，实际生产能力达到4万吨/年。盐城市华拓镍合金有限公司拟开展二期工程建设，并对已建成的一期工程进行技改。1.2建设项目主要
3、建设内容、规模和周期等项目名称：盐城市华拓镍合金有限公司年产14万吨镍合金项目建设性质：新建建设地点：响水县沿海经济区陈家港船舶配套产业园占地面积：约384002m2总投资：106892万元行业类别：铁合金冶炼3240产品方案：本项目建设工程包括433000KVA矿热炉、452m2带式烧结机及相应的生产辅助公用设施，项目建成后预计年产14万吨镍铁合金。本项目产品方案详见表1.2-1。表1.2-1 本项目产品方案一览表序号主体工程产品产量（万t/a）一期烧结：2台52m2带式烧结机（镍矿处理能力200t/h）冶炼：2台33000KVA矿热炉（额定给料量250t/h）镍合金7二期烧结：2台52m2
4、带式烧结机（镍矿处理能力200t/h）冶炼：2台33000KVA矿热炉（额定给料量250t/h）镍合金7合计烧结：4台52m2带式烧结机（镍矿处理能力200t/h）冶炼：4台33000KVA矿热炉（额定给料量450t/h）镍合金14本项目公用及辅助工程建设内容详见表1.2-2。表1.2-2建设项目公用及辅助工程建设内容类别建设名称设计能力备注主体工程脱水镍矿筛分破碎生产线2条镍矿筛分破碎流水线（破碎能力200t/h）一期全部建成，目前已建成，正改造为密闭厂房内烧结生产线4台52m2带式烧结机（镍矿处理能力200t/h）一期建成冶炼生产线4台33000KVA矿热炉（给料量450t/h）一期2台，
5、二期2台；目前已建成2台浇铸生产线4台40米浇铸机一期2台，二期2台；目前已建成2台贮运工程湿镍矿堆场一座200 m150m堆场，堆放能力6万吨大棚水泥地，一期全部建成湿镍矿脱水混料区占地250150m内设焦炭、石灰储存场所，一期全部建成冷烧结镍矿储存区一座150 m100m堆场大棚水泥地，一期全部建成供应库房一座，2018m成品堆场一座，2000m2公用工程辅助及行政生活设施机修车间一座1层建筑，1842m在电极壳制造车间内化验室一座1层建筑，2015m电极壳制造车间一座1层建筑，9718m办公楼一座4层建筑，56188m食堂一座，4518m倒班宿舍2幢3层建筑，521812m和80912m
6、给水系统给水系统平均消耗量124m3/h当地自来水管网纯水站一座，规模50m3/h循环冷却水系统净循环系统矿热炉设备循环冷却用水880m3/h浇铸机铸锭冷却用水1座4000m3冷却水池及冷却塔浊循环系统烧结机脱硫系统用水15m3/h炉渣水淬循环冷却系统1250m3/h排水系统雨污分流生产废水零排放，生活污水接入造纸产业园污水处理厂供电系统一座110千伏高压开关站及配套设施园区变电站供给压缩空气新建空压站一座，设空压机1台，单台供气能力为20m3/min环保工程废气治理破碎工段布袋除尘设施2套上料系统布袋除尘设施2套烧结系统烧结机头重力、静电除尘设施4套、石灰石膏法脱硫设施4套烧结机尾布袋除尘设
7、施4套矿热炉系统矿热炉烟气布袋除尘设施2套出铁口烟气布袋除尘设施2套废水治理机修实验废水、初期雨水污水处理及回用装置1套，500m3/d回用水池1000m3生活污水化粪池噪声生产车间带式烧结机、除尘系统风机隔声消声绿化绿地76800m21.3建设项目的选址合理性及与法规相符性1.3.1选址合理性(1)与江苏省有关文件的相容性分析关于明确苏北地区建设项目环境准入条件的通知(苏环管2005262号)中规定：“鼓励发展低污染、无污染、节水和资源综合利用的项目，严格控制限制类工艺和产品，不得新上、转移、生产和采用国家明令禁止的工艺和产品。凡属淮河流域水污染防治暂行条例（国务院1995183号令）明确禁
8、止建设的污染严重的小型企业；国务院关于环境保护若干问题的决定(国发199631号)明确禁止建设的“十五小”项目；“新五小”项目(小火电机组、小玻璃厂、小水泥厂、小炼油厂、小钢铁厂)；江苏省人大常委会关于加强通榆河水污染防治的决定明确禁止在通榆河一、二级保护区内新建、扩建的污染水环境的项目；以及国家明令淘汰和禁止发展的能耗物耗高、环境污染严重、不符合产业政策和市场准入条件的建设项目，均禁止建设，有关部门不得审批、核准、备案”。拟建项目属于产业结构调整指导目录（2011年本）和江苏省工业结构调整指导目录(苏政办发2006140号)的鼓励类项目，不属于淮河流域水污染防治暂行条例（国务院1995183
9、号令）明确禁止建设的污染严重的小型企业。项目位于已批复的陈家港船舶配套产业园内，不属于通榆河一、二级保护区。故项目的建设符合该通知的相关要求。(2)与园区规划相符性分析根据盐城市人民政府关于同意响水县成立陈家港船舶配套产业园的批复(盐政复201012号，2010年4月)，陈家港船舶配套产业园产业定位为：重点发展船舶制造紧密配套的钢铁联合加工、合金冶炼、机械制造(交通运输设备、专用设备、仪器仪表、电器机械及器材、普通机械)、金属制品(铸铁金属件制造、电镀、热处理及表面处理)等类项目。根据陈家港船舶配套产业园规划环境影响报告书及盐城市环保局的批复 (盐环审201052号，2010年9月)：陈家港船
10、舶配套产业园是响水县为抓住江苏省沿海大开发这一机遇，结合灌河开发和灌河港口建设，充分挖掘灌河优势，大力发展造船修船产业而确立的船舶配套产业基地。园区主要发展以钢铁加工 (不含炼钢、炼铁)、合金冶炼、机械制造(不含电镀)等船舶配套的机械轻工类为主的产业。拟建项目为镍铁合金冶炼项目，为园区规划及规划环评重点规划发展的产业；此外，通过对照分析可知，拟建项目位于规划中的合金冶炼工业用地内，符合区域土地利用规划(见图2.5-1)。根据规划环评，园区产业定位以机械加工项目为主，用热量很小，区内企业使用能源以天然气等清洁能源为主，如确实需要用热，将采用陈家港火电厂的余热。部分企业由于工艺的特殊性，需要使用工
11、业炉窑的，必须使用清洁能源或者含硫低的燃料，并配备有效的脱硫设施。拟建项目使用电和天然气作为热源，均属于清洁能源，并配置了“静电除尘+石灰石石膏法脱硫除尘”措施，可以确保烟气达标排放，因而不违反规划环评的要求。综上，拟建项目的建设不违背园区发展规划的。(3)与江苏省重要生态功能保护区区域规划相符性分析对照江苏省重要生态功能保护区区域规划，项目所在地不属于江苏省重要生态功能保护区。项目距最近的盐城国家级珍禽自然保护区边界约7.5km。拟建项目的建设与江苏省重要生态功能保护区区域规划不冲突。1.3.2与产业政策相符性本项目属于产业结构调整指导目录（2011年本）鼓励类“利用低品位锰矿冶炼铁合金的新
12、工艺技术，以及高效利用红土镍矿炼精致镍铁的回转窑-矿热炉（RKEF）工艺技术”（第七类“钢铁”第14条）。江苏省工业结构调整指导目录(苏政办发2006140号)鼓励“铁合金新工艺、新技术开发应用”(第二类“钢铁”第22条)；限制“2.5万千伏安以下、2.5万千伏安及以上环保、能耗等达不到准入要求的铁合金矿热电炉项目”(第三类“钢铁”第九条)。关于推进铁合金行业加快结构调整的通知(发改产业2006567号)指出“严格执行铁合金行业准入条件，禁止新建25000千伏安以下，以及25000千伏安及以上但环境保护、资源消耗、能源消耗、工艺装备等达不到准入要求的铁合金矿热电炉项目”。拟建项目采用先进的33
13、000KVA大型矿热电炉，克服了传统小矿热电炉能耗高、污染重、废水难以治理的缺点，采用的工艺、设备不属于上述产业目录规定的限制、淘汰类项目，不属于通知禁止发展的项目。拟建项目主要原材料红土镍矿系进口印度尼西亚、菲律宾等国家而来，利用海外矿产资源生产镍合金产品，符合钢铁产业发展政策(国家发改委第35号令)第三十条要求的“按照优势互补、互利双赢的原则，加强与境外矿产资源国际合作。支持有条件的大型骨干企业集团到境外采用独资、合资、合作、购买矿产资源等方式建立铁矿、铬矿、锰矿、镍矿、废钢及炼煤粉等生产供应基地。沿海地区企业所需的矿石、焦炭等重要原辅材料，国家鼓励依靠海外市场解决”。国家发改委2008年
14、2月18日颁布实施了铁合金行业准入条件(2008年修订)(国家发改委公告2008年第13号)。通过对照分析，拟建项目各项环保指标和清洁生产水平均符合该准入条件相关文件的要求。项目建设符合国家产业政策。2建设项目周边环境现状2.1项目所在地的环境现状本次环境质量现状评价分别对大气、地表水、声、地下水、土壤现场取样并测试。现状监测委托江苏省环境监测中心完成。环境质量现状监测结果表明：环境空气：评价区内6个大气监测点、各评价因子SO2、NO2、PM10、TSP均达到环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准要求；铬满足工业企业设计卫生标准（TJ36-79）居住区大气中有害物质的最高容许浓度要
15、求；镍满足大气环境标准工作手册计算无机物质量标准(二级)一次值浓度要求。地表水环境：本次监测的灌河3个监测断面，除SS因子超标外，其余各监测断面各因子均满足相应功能区划的要求。灌河SS超标是由于其临近黄海，受海域涨落潮影响造成的。地下水：该区域3个地下水监测点氯化物浓度均超标，其余各监测因子均符合地下水质量标准（GB/T14848-1993）类水质要求。氯化物超标是由于建设项目所在地濒临黄海，海水倒灌引起的。声环境：本项目厂址周围声环境质量较好，所在区域声环境质量能够达到声环境质量标准（GB3096-2008）中3类标准。土壤：项目所在地周边土壤监测因子符合土壤环境质量标准（GB1561895
16、）二级标准要求。2.2建设项目环境影响评价范围(1)大气评价范围：根据评价等级，该项目大气环境影响评价范围为以排放源为中心，主导风向为主轴，半径为2.5km的圆形区域。(2)地表水：本次环评调查响水造纸污水处理厂纳污水体灌河水质现状，分析本项目污水接管造纸产业园污水处理厂的可行性，不进行水环境影响预测评价。(3)噪声：拟建项目厂界外200米范围。(4)风险评价：为距离源点3.0km范围。3建设项目环境影响预测及拟采取的主要措施与效果3.1建设项目污染物源强分析3.1.1废水项目废水包括脱硫除尘系统排水、纯水站排水、机修实验废水、初期雨水和生活污水。其中烧结机除尘系统废水和纯水站排水做为炉渣水淬
17、循环系统补充用水重复再利用，机修实验废水、初期雨水经厂内污水处理站处理后做为炉渣水淬循环系统补充用水重复再利用，项目无生产废水排放。生活污水经化粪池处理后排至造纸产业园污水处理厂。因造纸产业园污水处理厂配套管网尚未到位，企业已经在生产，生活污水接管前和生产废水经一体化生化处理设施处理后回用作炉渣水淬循环系统补充用水，实现废水零排放。3.1.2废气建设项目废气主要为含粉尘、镍及其化合物、铬及其化合物、烟尘、SO2、NOx的气体。产生废气的主要部位有：堆场扬尘、破碎机、料仓、带式烧结机、矿热炉等处。3.1.2.1有组织废气（1）原料准备系统本项目原材料红土镍矿、石灰和焦炭在装入带式烧结机前，需进行
18、破碎和筛分，之后再运至料仓进行称重计量、配料、混合。这个过程中产生的筛分破碎粉尘、计量配料粉尘，均经布袋除尘器处理后，最终含尘废气达标排放。（2）烧结车间配比好的混合料在高温烧结及后道破碎筛分等过程中，产生主要成分为水蒸汽、烟尘、镍及其化合物、铬及其化合物、SO2、NOx的烟气，经集气罩收集后，烧结机头烟气采用重力、静电除尘装置处理后再经过脱硫除尘装置处理后达标排放，烧结机尾烟气采用布袋除尘装置处理后达标排放。（3）冶炼车间炉料在矿热炉冶炼过程中产生的烟气中主要成分为SO2、NOx、镍及其化合物、铬及其化合物、烟尘，车间设集气罩，采用布袋除尘装置处理后达标排放。出铁口放铁水时，产生少量烟尘，属
19、间断排放，本项目每间隔一定时间出铁一次，每次放铁水时间 15min。在出铁口上方设置集烟罩，收集的废气采用布袋除尘装置处理后达标排放。本项目有组织废气排放情况统计结果见表3.1-1、表3.1-2。3.1.2.2无组织废气项目无组织废气包括原料堆场扬尘、脱水混料产生的粉尘、焦炭、石灰输送系统粉尘、以及烧结、冶炼过程中产生的部分废气。本项目无组织废气排放情况见表3.1-3、表3.1-4。表3.1-1 本项目一期大气污染物有组织排放情况工段污染源排气量m3/h工作时数h污染物名称产生状况治理措施去除率%排放状况执行标准排放源参数排放方式浓度速率产生量浓度速率排放量浓度速率排气筒数量高度m直径m温度m
20、g/m3kg/ht/amg/m3kg/ht/amg/m3kg/h烧结原料准备破碎工段排气G1825007920粉尘453.78037.437296.5布袋除尘器994.5380.3742.96530-1152常温连续Cr及其化合物2.0260.1671.325990.02030.001670.013254-Ni及其化合物5.2040.4293.40990.05200.004290.03404.3-配料系统排气G2825007920粉尘427.76235.290279.5布袋除尘器994.2780.3532.79530-1152常温Cr及其化合物1.9090.1581.25990.01910.0
21、01580.01254-Ni及其化合物6.6570.4053.205990.06660.004050.032054.3-生产装置烧结机头烟气G37200007920烟尘1174.944845.9606700重力、静电除尘+石灰石膏法脱硫99.55.8754.23033.530-180845Cr及其化合物2.3611.70013.46599.50.01180.00850.06754-Ni及其化合物21.14915.227120.699. 50.1060.07610.6034.3-SO228.47920.505162.485.04.2723.07624.36400-NOx5.9624.29334-
22、5.9624.29334-烧结机尾烟气及后道破碎筛分、料仓排气G44660007920粉尘347.871162.1081283.895布袋除尘993.4791.62112.8430-1403.580Cr及其化合物0.9480.4423.497990.009480.004420.03504-Ni及其化合物6.2622.91823.11990.06260.02920.2314.3-矿热炉烟气G54200007920烟尘753.968316.6672508布袋除尘997.5403.16725.0850-140445Cr及其化合物2.2190.9327.3805990.02220.009320.074
23、4-Ni及其化合物12.0635.06740.128990.1210.05070.4014.3-SO27.4163.11524.669-7.4163.11524.669400-NOx3.7311.56712.41-3.7311.56712.41-出铁口烟气G62400002640粉尘59.84814.363537.92布袋除尘990.5980.14350.37930-140245间断表3.1-2 本项目二期实施后全厂大气污染物有组织排放情况工段污染源排气量m3/h工作时数h污染物名称产生状况治理措施去除率%排放状况执行标准排放源参数排放方式浓度速率产生量浓度速率排放量浓度速率排气筒数量高度m直
24、径m温度mg/m3kg/ht/amg/m3kg/ht/amg/m3kg/h烧结原料准备破碎工段排气G11650007920粉尘453.78074.874593布袋除尘器994.5380.7495.9330-2152常温连续Cr及其化合物2.0260.3342.647990.02030.003350.02654-Ni及其化合物5.2040.8596.80990.05200.008590.06804.3-配料系统排气G21650007920粉尘427.76270.581559布袋除尘器994.2780.7065.5930-2152常温Cr及其化合物1.9090.3152.495990.01910.
25、003150.02504-Ni及其化合物4.9050.8096.41990.0490.008090.06414.3-生产装置烧结机头烟气G314400007920烟尘1174.9441691.91913400重力、静电除尘+石灰石膏法脱硫99.55.8758.4606730-280845Cr及其化合物2.3613.40026.93099.50.01180.01700.1354-Ni及其化合物21.14930.455241.299.50.1060.1521.2064.3-SO228.47941.010324.885.04.2726.15248.72400-NOx5.9628.58668-5.96
26、28.58668-烧结机尾烟气及后道破碎筛分、料仓排气G49320007920粉尘347.871324.2162567.79布袋除尘993.4793.24225.6830-2403.580Cr及其化合物0.9480.8836.994990.009480.008830.06994-Ni及其化合物6.2625.83646.220990.06260.05840.4624.3-矿热炉烟气G58400007920烟尘753.968633.3335016布袋除尘997.5406.33350.1650-240445Cr及其化合物2.2191.86414.761990.02220.01860.1484-Ni及
27、其化合物12.06310.13380.256990.1210.1010.8034.3-SO27.4166.23049.338-7.4166.23049.338400-NOx3.7313.13424.82-3.7313.13424.82-出铁口烟气G64800002640粉尘59.84828.72775.84布袋除尘990.5980.2870.75830-240245间断表3.1-3 本项目一期大气污染物无组织排放情况序号污染源位置污染物名称污染物产生量（t/a）面源面积（m2）面源高度（m）1原料堆场粉尘2.41251000010Cr及其化合物0.0108Ni及其化合物0.02772脱水混料区
28、粉尘3.854342010Cr及其化合物0.0172Ni及其化合物0.04423焦炭、石灰输送系统粉尘0.74818010Cr及其化合物0.00334Ni及其化合物0.008584烧结车间烟尘0.069439210Cr及其化合物0.000191Ni及其化合物0.00125SO20.001685冶炼车间烟尘0.0287324010Cr及其化合物0.000141Ni及其化合物0.000458SO20.000282表3.1-4 本项目二期实施后全厂大气污染物无组织排放情况序号污染源位置污染物名称污染物产生量（t/a）面源面积（m2）面源高度（m）1原料堆场粉尘4.8251000010Cr及其化合物0
29、.0216Ni及其化合物0.05542脱水混料区粉尘7.708342010Cr及其化合物0.0344Ni及其化合物0.08843焦炭、石灰输送系统粉尘1.49636010Cr及其化合物0.00668 Ni及其化合物0.01724烧结车间烟尘0.138878410Cr及其化合物0.000382 Ni及其化合物0.00250SO20.003365冶炼车间烟尘0.0574648010Cr及其化合物0.000282Ni及其化合物0.000916SO20.0005643.1.3固体废弃物本项目生产过程产生的主要固体废物有矿热炉炉渣、除尘灰、废耐火材料和石膏渣等。炉渣、废耐火材料和石膏渣可以出售用制作水泥
30、和制砖等建筑材料，除尘灰回用于烧结。生活垃圾统一由环卫部门清运。3.1.4噪声主要噪声源为破碎机、引风机、变压器及水泵等，见表3.1-5。表3.1-5 噪声源源强表（dB(A)）序号设备名称等效声级数量治理措施降噪量dB(A)降噪后声级测量位置dB(A)1脱硫除尘系统风机90-9518减震、隔声、消声器2570厂房外1m2给水泵852减震、隔声20653震动筛85-904减震、隔声15754破碎机85-902减震、隔声20705回用水泵75-806减震、隔声、消声器20606变压器904室内隔声20707空压机901消声器25653.2环境敏感区拟建项目周边各环境要素环境敏感区、功能、规模和与
31、拟建项目相对位置关系见表3.2-1及图3.2-1。表3.2-1 主要环境保护目标环境要素环境保护对象名称规模（户数/人口）方位距离（m）功能目标等级大气环境小蟒牛村（哨所）200人SSW2000m居住、行政环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准蟒牛村200人SSW2900m居住团港40/130NNW2000m居住陈家港镇5万人SW6000居住、行政自然保护区-SE7000自然保护区实验区环境空气质量标准（GB3095-2012）一级标准水环境灌河/工业、农业地表水环境质量标准B3838-2002）类中山河/工业、农业黄海及近海海域/港口区第四类生态环境自然保护区/SE7000自然保
32、护区实验区/园区及周边湿地、植被和潮间带生物/声环境厂界周围声环境/声环境质量标准（GB3096-2008）3类标准地下水项目周边区域/地下水质量标准(GB/T14848-93)类标准图3.2-1 主要环境保护目标3.3建设项目环境影响预测3.3.1施工期施工期建设内容包括房屋(厂房、仓库、办公用房)、道路、给排水系统、空压站、供电设施等公用工程的建设，厂区绿化，以及设备的安装和调试。施工期施工活动会产生噪声、废气、扬尘、废水以及建筑和生活垃圾等环境污染因子。（1）大气环境影响施工期废气主要产生于施工运输车辆产生的尾气、土地开挖及回填产生的粉尘、砂石水泥运输及装卸过程散发的粉尘以及施工场地扬尘
33、等。主要防治措施有：运输车辆应完好，装载不宜过满，并尽量采用遮盖密闭措施，以防物料抛洒泄漏。建筑垃圾和生活垃圾及时清运，场地及时平整，对干燥作业面适当洒水，以防二次扬尘。（2）地表水环境影响施工期废水主要来自施工生产废水和生活废水。生产废水包括砂石冲冼水、混凝土养护水、场地冲冼水、设备水压试验水，以及一些施工设备的冷却水和洗涤用水等。这部分废水中含有一定量的油污和泥砂。生活废水含有一定量的有机物和细菌。这些废水如不进行妥善处理，直接进入附近的水体，将会造成一定的水体污染。因此，建议： 施工单位应加强对生活污水的管理，尤其是厕所污水必须收集后外送园区范围内污水厂处理，不得直接排入水体。 排入废水
34、处理站，严禁直接排入环境。施工场地产生的砂石清冼水、混凝土养护水、设备水压试验水及设备车辆洗涤水等不得随意排入附近河流，应导入事先设置的简单沉淀池中进行沉淀后方可排放至周边河流，不得未经处理直接排放。对各类车辆、设备使用的燃油、机油润滑油等应加强管理，所有废弃脂类均要集中处理，不得随意倾倒。（3）声环境影响噪声是施工期的主要污染因子。噪声源主要来自打桩机、搅拌机、挖掘机和推土机等施工设备和运输车辆。这些设备噪声强度一般在80-105dB(A)。实际施工过程中往往多种设备同时工作，各种噪声源辐射迭加，分贝值将会更高，噪声影响范围亦更大。施工过程所产生的噪声主要属于低频噪声，随传播距离自然衰减较快
35、，昼间施工设备噪声超标的范围在100米以内，夜间在不使用打桩机情况下，噪声超标范围为200-300米。施工期噪声的影响是不可避免的，但也是暂时的，施工结束后就可恢复正常。为减轻噪声污染影响，建议施工期采取以下噪声污染防治措施：应尽量选用较先进的低噪声设备。加强施工管理，合理组织施工，高声级的施工设备尽可能不同时使用，施工时间应尽量安排在白天，夜间不施工。施工单位应加强施工机械的检查、维修和保养，避免因机械故障运行而产生非正常的噪声污染。在高声压级施工设备周围或施工场界设置必要的隔声墙，以降低噪声向外的辐射。（4）施工垃圾的环境影响分析主要是生活垃圾和建筑垃圾。如不妥善处理不仅会严重破坏自然景观
36、，还将会产生二次污染。因此，建议：生活垃圾应及时处理出场，不得长久堆放场内腐烂发酵、污染环境、影响公共卫生，更不允许随意向水体倾倒。生活用煤应指定地点存放，炉渣就地利用或填埋。土建和安装过程产生的一些金属轧头、木材及建筑材料的碎屑和废弃的混凝土等，应指派专人收集，不得随意丢放。施工结束应及时清理施工现场，拆除临时工棚等建筑，恢复自然景观。综上所述，施工期的噪声、废水、废气和固体废物将对环境产生一定程度的影响，但只要施工单位认真做好组织工作，包括劳动力、工期计划、施工平面管理等，进行文明施工，加强水体的保护，认真执行上述各项措施，在工程建设期将不会对环境产生明显不利影响。3.3.2营运期（1）大
37、气环境影响大气环境影响预测结果表明：评价范围内SO2、NO2、Ni及其化合物、Cr及其化合物的小时最大浓度叠加本底浓度后达标；SO2、NO2、PM10、TSP日平均最大浓度叠加本底浓度后达标；SO2、NO2、PM10、TSP年平均最大浓度未超过环境标准限值。各敏感保护目标处SO2、NO2、Ni及其化合物和Cr及其化合物的小时最大浓度叠加本底浓度后达标；SO2、NO2、TSP、PM10日平均最大浓度、年平均最大浓度叠加本底浓度后达标。非正常工况下，当烧结机头发生故障时，烧结机头排放的 SO2、NO2、PM10、Ni、Cr小时最大落地浓度叠加环境本底后未超过环境标准限值，但其污染物浓度占标率与正常
38、工况时所有排放源产生的SO2、NO2、PM10、Ni、Cr浓度占标率相当，所以应当避免烧结机头发生故障。敏感保护目标处SO2、NO2、PM10、Ni、Cr的最大小时浓度叠加环境本底浓度后未出现超标。根据项目的无组织排放量，由公式计算确定设置100米环境防护距离，在此范围内禁止建设学校、医院、集中居住区等环境敏感目标。但依据铁合金行业准入条件(2008年修订)相关要求，综合考虑后决定本项目大气环境防护距离为1公里。大气防护距离内无常住居民。（2）地表水环境影响项目生产废水经厂内污水处理站处理后回用，无生产废水排放。生活污水经化粪池处理后排至造纸产业园污水处理厂，对地表水影响较小。（3）声环境影响
39、项目建成后，通过合理布局噪声设备，采取有效隔声降噪措施，厂界声环境能够达标。厂界200米范围无居民，项目建成后不会产生扰民现象。（4）固体废弃物环境影响项目产生的各种固体废弃物均得到有效处理或处置，不会造成二次污染。（5）地下水环境影响项目废水正常排放情况下对地下水影响很小，非正常工况即当堆场发生非正常淋溶条件下对评价范围内敏感点的地下水水质影响较小，下游最近地下水敏感点的地下水质量达地下水环境质量标准表1中的III类水质标准。（6）生态环境影响分析项目地处响水县陈家港船舶配套产业园，东南距盐城湿地珍禽国家级自然保护区实验区约7500m，主要考虑项目对周边的盐场、海洋湿地、滩涂和自然保护区等生
40、态系统的影响。项目所在区域位于陆地生态系统和海洋生态系统的结合部，生态系统稳定性较差，比较容易受到影响。土地使用性质的变更会导致植被生物量的损失，降低周围地区的生物多样性。为减轻、减缓拟建项目建设对生态环境的影响，要坚持生态优先、未雨绸缪的保护原则，坚持经济发展、开发建设与环境建设同步规划、同步实施、同步发展，切实保护好地区的生物多样性和生态资源。3.4拟采取的主要措施与效果3.4.2废水拟建项目排水包括脱硫除尘系统排水、纯水站排水、机修实验废水、初期雨水和生活污水。其中烧结机除尘系统废水和纯水站排水做为炉渣水淬循环系统补充用水重复再利用，机修实验废水、初期雨水经厂内污水处理站处理后做为炉渣水
41、淬循环系统补充用水重复再利用，项目无生产废水排放。生活污水经化粪池处理后排至造纸产业园污水处理厂，经处理达到制浆造纸工业水污染物排放标准（GB3544-2008）表2“制浆和造纸联合生产企业”标准后，排放到灌河。因造纸产业园污水处理厂配套管网尚未到位，企业已经在生产，生活污水接管前和生产废水经一体化生化处理设施处理后回用作炉渣水淬循环系统补充用水，实现废水零排放。3.4.3废气拟建项目废气主要包括有组织废气和无组织废气。其中，有组织废气包括破碎系统粉尘、配料系统粉尘、烧结工艺废气、冶炼工艺废气和出铁口粉尘；无组织废气包括原料堆场和脱水混料粉尘、输送系统粉尘、烧结及冶炼工序逸出的烟气。烧结机头工艺废气采用“静电除尘+石灰-石膏法脱硫除尘”工艺处理；物料破碎、配料过程、烧结机尾、出铁口等工段粉尘，矿热炉冶炼烟尘采用布袋除尘器处理达标后排放，可确保废气排放浓度能够满足相关排放标准要求。拟建项目无组织废气包括原料堆场和脱水混料粉尘、输送系统粉尘、烧结及冶炼工序逸出的烟气。通过采用强化烟气收集措施，提高收集效率，洒水抑尘(提高含湿量)、遮蔽挡风，加强厂区绿化，并设置绿化隔离带和一定的大气环
