神华军奥体中心游泳馆钢结构施工方案150页.doc

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1、奥体中心游泳馆钢结构工程施工方案湖北华南新型建筑工程有限公司联系电话：15866296488 二一三年八月目 录奥体中心游泳馆钢结构工程1施工方案1第一章 工程概况1第一节 编制依据1第二节 钢结构概况2一、建设概况2二、钢结构工程概况2三、工程重难点分析3第二章 施工部署4第一节 施工总体目标4一、进度管理目标4二、施工质量目标4三、安全管理目标4第二节、项目施工顺序4第三节、流水施工组织4一、施工流水段划分5二、流水施工组织5第四节 主要劳动力配备5第五节 主要施工设备投入6一、主要加工设备工具6二、钢结构安装工具7三、钢结构焊接工具7四、现场测量设备配备9第六节 拼装场地要求及施工路线布

2、置9一、场地要求9第七节、临时用电方案选择12一、临电设计12二、安全用电技术措施和防火措施15三、现场临电布置平面图24第三章 材料的采购与管理26第一节 材料选用的标准26一、材料选用的原则26二、主要材料及选用规定26第二节 材料采购28一、材料采购的要求28二、材料的采购流程29三、材料使用以前的检验30第三节 原材料检验31一、原材料31二、材料的检查质控31第四节 材料管理措施32第四章 钢结构加工制作34第一节 加工管理流程34一、工厂加工组织机构如下图34第二节 钢构件加工工艺34一、管桁架加工制作工艺34二、桁架加工厂拼装43第三节 钢结构加工制作过程的质量控制48第四节 焊

3、接变形分析和控制措施50第五章 防腐防火涂装方案50第一节 涂装施工51一、涂装要求51二、涂装工程质量控制流程图53三、防腐涂装技术要求55四、防腐涂装施工工艺58五、防火涂装工艺59第二节 涂装检测60一、涂料进场前的验收60二、涂装前构件的检查61三、涂装过程中的检查61四、涂装后的检查验收61五、质量检查和验收形式62第六章 构件运输与成品保护62第一节 运输概况62一、运输对象62二、运输方式62三、运输工具62四、运输路线62第二节 运输流程图64第三节 运输保证措施65第四节 构件包装66一、构件包装的目的66二、包装遵循的原则66三、包装形式66四、构件标识67第五节 成品保护

4、68一、工厂制作成品保护措施68二、包装、运输过程中成品保护措施69三、现场拼装及安装成品保护措施70四、后期成品保护措施70第七章 施工方案71第一节 预埋件施工方案71第二节、钢结构现场拼装方案71一、拼装场地要求71第三节 主桁架吊装73一、吊装思路的选择73二、方案选择及吊机选型7550吨汽车起重机性能表（主表）83三、支撑系统及要求84第四节 钢结构测量87一、编制依据87二、钢结构测量工作的难点87三、工作流程及内容87四、测量的组织与管理89五、测量工艺91六、变形监测93七、施工测量管理94第八章 钢结构现场焊接95第一节 钢结构焊接工程概况95一、一般规定95二、钢管焊接节点

5、的焊接要求96三、焊缝质量等级97第二节 焊前准备97一、焊工97二、主要焊接设备98三、焊材的选用与管理98第三节 焊接质量控制101一、焊接前准备101二、焊接过程中102三、焊接完成后处理102四、焊接注意事项102五、焊缝无损检测的质量控制103第四节 焊接过程中的安全措施104第九章 施工进度管理105第一节 进度管理目标105一、总体目标105二、施工总进度网络计划图（后附）105第二节 工期保证措施105一、组织管理保证措施105二、技术保证体系106第十章 工程质量保证措施113第一节 工程质量目标113第二节 质量控制总体路线113一、全面按照规范管理113二、中间过程的质量

6、控制114三、质量保证体系114第三节 钢结构质量保证措施116一、原材料供应体系及质量控制116二、钢结构加工制作过程及质量控制117三、焊接变形分析和控制措施119第四节 各阶段质量控制程序图120一、钢结构制作工程质量保证总体措施121二、钢结构拼装工程质量控制程序图122三、安装工程质量控制流程图123四、焊接工程质量控制流程图124五、涂装工程质量控制流程图125第五节 工程质量检测措施126一、施工质量检测方法126二、质量检测措施127第十一章 安全文明施工132第一节 安全管理目标132第二节 安全施工组织措施133一、安全管理机构133二、安全生产职责133三、安全生产管理制

7、度133第三节 施工安全风险种类134一、钢结构施工过程中主要安全伤害形式134二、吊装危险区域的安全风险135三、使用电气设备的安全风险135四、动火及高处坠物的安全风险135第四节 管理与技术措施135一、突发事件的预防措施135二、安全活动136三、安全检查136四、施工队伍的安全教育136五、安全防护137六、现场消防管理139七、夜间施工措施140第五节 文明与环境管理措施141一、文明与环境管理目标141二、环境与文明施工管理体系142三、主要管理措施142第十二章 冬、雨季施工措施144第一节 冬、雨季施工部署145一、冬、雨季施组织机构145二、冬、雨季施工准备145第二节 冬

8、季施工措施147一、冬季吊装措施147二、冬季焊接施工措施147三、材料准备措施147四、焊接预热与保温148五、焊接防风措施149六、其它技术措施149七、冬季涂装施工措施150第三节 雨季施工措施150一、雨季焊接1511、严禁雨天露天焊接，若要焊接必须搭设防雨棚（做法如下图），做好除湿、保温设施。151二、雨季吊装151三、雨季涂装152四、雨季施工防范要点152第四节 冬、雨季施工安全、消防保证措施152一、冬、雨季施工安全、消防组织机构152二、消防设备及其维护154三、冬季施工用电管理154四、冬季施工焊接防火措施155五、吊装安全措施155六、高空焊接安全措施156七、消防与安全

9、检查156第一章 工程概况第一节 编制依据1、本工程施工合同及设计图纸；2、现场及周围环境条件；3、国家及市相关工程建设政策、法规。4、在编制中主要依据了以下的技术规范和标准，但不限于此：1）中华人民共和国建筑法2）建设工程质量管理条例3）建筑施工安全检查标准4）建筑钢结构焊接规程（JGJ812002）5）厚板方向性能钢板（GB/T 5313-85）6）碳素结构钢（GB/T 700-2006）7）低合金高强度结构钢（GB/T1591-2008）8）低合金钢焊条（GB/T51181995）9）碳素焊条（GB/T51171995）10）融化焊用钢丝（GB/T1495794）11）气体保护焊用钢丝（

10、GB/T1495894）12）钢结构工程施工质量验收规范（GB50205-2001）13）钢结构防火涂料应用技术规程（CECS24：90）14）压型金属板设计施工规范（YBJ216）15）建筑工程施工质量验收统一标准（GB503002002）16）钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级（GB/T11345）17）钢结构超声波探伤及质量分级法（JG/T203-2007）18）铸钢件超声波探伤及质量评级方法（GB/T7233-1987）19）建筑施工扣件或钢管脚手架安全技术规程（JGJ1302001）20）建设工程文件归档整理规范（GB/T50328-2001）21）建筑机械使用安全技术规程（JG

11、J33-2001）22）建筑工程施工质量验收统一标准（含相关各专业整套统一标准）23）建设工程监理规范（GB50319-2000）24）建筑施工安全检查评分标准（JGJ59-99）25）设计图纸中所涉及所有图集标准26）空间网格结构技术规程（JGJ7-2010）注：本工程遵循的主要技术规范一切以国家最新出版的技术规范和标准为依据。第二节 钢结构概况一、建设概况项目名称：奥体中心游泳馆建设单位：市住房和城乡建设委员会设计单位：国际（深圳）顾问有限公司建筑地址：山东省东城区胜利大街以西、东三路以东、南二辅路以南、奥体路以北建筑面积： 27609结构形式：上部钢结构罩棚采用单向片桁架及折曲H型钢梁。

12、结构体系：桁架结构采用下弦支撑，跨度64米，高度3米，间距8米，一侧沿建筑曲线向下延伸至地面，其余三侧均在混凝土柱顶支撑处与H型钢相接，H型钢沿建筑曲线向下延伸落于6.00米混凝土斜柱上，沿桁架方向H型钢梁上端与桁架封边竖杆铰接连接，其余方向H型钢梁上端与系杆铰接连接于混凝土柱顶，H型钢梁下端铰接连接于混凝土斜柱上，在屋面布置水平支撑及系杆增加屋盖整体刚度。二、钢结构工程概况本工程上部钢结构为钢结构罩棚，呈弧形状，中间高四周低，罩棚最宽处约118米，罩棚外边缘南北向最长处约118米，东西向最宽约156米，罩棚最高点标高30米。罩棚由18榀主桁架和部分联系次桁架和系杆等构成，主桁架主要形式为在土

13、建柱顶设置支座。单品桁架示意图如下：三、工程重难点分析1、吊装难度大（由于主钢结构为平面桁架吊装易产生变形故采用分片拼装。）分析：本工程钢结构安装中，主桁架的安装高度达到30m，安装高度高，桁架需空中拼装，安装就位困难对策：安排合适的吊装机械和吊装方式，保证构件的吊装就位。2、安装精度控制难分析：由于本工程安装高度高，施工中测量难度极大，如何保证桁架安装过程中的精度，是本工程的难点。对策：选择高精度的测量仪器和高水平的测量人员，在测量前制定合适的测量方案，保证桁架的就位精度。3、现场焊接量大分析：本工程屋盖钢结构全部为相贯桁架，且由于构件体量大，必须运至现场进行拼装吊装，因此现场焊接工作量相当

14、大。对策：我们将大量的构件在加工厂拼装成段，运到现场；在地面拼装好，将高空焊接量转化为地面跟加工厂焊接量，且焊接过程中，选用高水平的焊工和制定合理的焊接工艺，保证焊接质量。4、施工工期的控制分析：本工程安装杆件较多，且工期非常紧张，工期控制极为重要。对策：现场安装工期的控制主要体现在以下几方面：1、布置多台吊机，保证每天吊次满足整体进度要求；2、尽可能扩大作业面，布置多处作业面，加快施工进度。5、施工安全控制分析：本工程有大量的高空现场焊接，现场焊接的火花控制比较重要；同时钢结构施工、防腐涂装施工等都存在大量的高空作业现象，故高处作业也是本工程安全控制的一个重点。对策：构件在焊接前，严格按照动

15、火制度开动火证后才可开工，且在焊接过程中，在焊接接口处设置接火斗，且设置看火人，对于不便于设置接火装置的位置，采取铺设防火布等措施，预防和控制焊接火花。高空作业方面，除了一般个人劳动防护用品外，另外设置水平安全网、兜网、安全绳、吊篮、爬梯等一系列防护设施。第二章 施工部署第一节 施工总体目标一、进度管理目标开工日期：20 年 月 日，以甲方书面开工指令为准。竣工日期：20 年 月 日合同总工期： 天二、施工质量目标工程目标：确保省优质工程“泰山杯”，争创国家“鲁班奖”三、安全管理目标确保工地无因工死亡、重伤、重大机械设备事故，轻伤事故频率控制在1.5。符合发包人和监理工程师提出的一切文明施工、

16、环境卫生等的管理规定。确保符合省级文明工地要求并获得省级建筑施工文明工地。第二节、项目施工顺序测量放线定位与土建进行交接安装桁架柱 搭设主拱支撑 安装主桁架 安装次桁架 安装马道 （之前增加二次结构安装）安装屋面檩条 安装屋面板 钢结构验收第三节、流水施工组织一、施工流水段划分1、主体结构施工时，流水段的划分以施工留位置合理、作业面工作量基本平衡、有利于施工流水组织的原则进行。2、钢结构施工时，按照主桁架为分界线，划分流水施工段。3、根据游泳馆结构和施工特点，将本工程划分为三个检验批，以便于工工程资料的整理。具体划分如下：S-3轴为一批，3-16轴为一批，16-S轴为一批。二、流水施工组织1、

17、各施工区域内按等节拍流水组织各分部分项工程的施工。以施工任务最重、劳动力资源投入量最大的工序计算任务工期；其他工序按工作量与计算好的工期，进行生产资源配置。2、钢结构施工按照每个区作业流水施工。第四节 主要劳动力配备一、钢结构施工劳动力安排安装工工种人数工作内容安装工程师2负责安装指导测量工程师2负责测量工作拼装工20负责桁架的拼装安装工40负责安装、校正、运输起重工16负责钢构件的起吊就位信号指挥工2负责吊装时信号下达测量工10负责钢构件的轴线、位移垂直度偏差测量油漆工30负责构件油漆涂刷辅助工8负责清渣、打磨、搭设防风措施焊接工手工电弧焊工10负责构件点焊、进场构件修理CO2气体保护焊工6

18、0负责焊接碳弧气刨工8负责清根、修理气割工8负责切割无损探伤2负责焊缝探伤电工3负责现场电气工作第五节 主要施工设备投入一、主要加工设备工具序号品名规格数量产地基本参数1数控等离子/火焰切割机GS/ZII-4000D4无锡轨距4m,轨长14m，等离子割炬1组，数控火焰割炬1组，直线单割炬9组2H型组立机HQ1500H4无锡腹板尺寸：高200-1500mm、厚6-32mm、长4000-15000mm，翼板尺寸：宽200-800mm、后6-40mm、长4000-15000mm3H型钢门式埋弧焊机MHJ-4000C6无锡双弧双丝焊接导弧架，配有焊剂挡料装置4H型钢液压翼缘矫正机YJ-803无锡翼板厚

19、度8-80mm,腹板厚度8-50mm，矫正速度5.24m/min,机床总功率27KW。5H型钢抛丸清理机HGP12202无锡抛丸器数量8，抛丸量8*220KG/min,功率8*11KW,输送速度0.5-5M/min.6U型、箱型组立机ZUZB-12001无锡适用箱型梁尺寸（宽）300-1200mm，（高）300-1200mm，（长）1500mm,总功率15+60KW7门式双弧双丝气保焊机MHQ-40001无锡适用箱型梁尺寸（宽）300-1200mm，（高）300-1200mm，（长）1500mm,焊接速度0.25-2.5M/min8铣边机XBJ-122无锡加工板材厚度6-50mm，有效切削长度

20、12m9端面铣床DX15201无锡满足工件高度1500mm、宽度2000mm、一次性最大铣前深度5mm10数控平面钻床ZPZ1602无锡最大加工厚度80mm，最大钻孔直径50mm11三维数控钻SWZ1250B2山东H型钢最大1250*600mm，最大重量10000KG，厚度80mm，钻孔直径12-40，左右12-33.512数控火焰等离子相贯线切割机ZPB6802无锡切割管径150-800mm，最大切割厚度50mm13弯管机JXW5001浙江钢管最大截面426*16，最小卷弯直径1500mm, 钢管最小截面200*10，最小卷弯直径3200mm14HV型系列压型机HV-3803浙江成型线速度1

21、5m/min,适用原材料厚度0.4-1.2mm15液压摆式剪板机Q12Y-16-25002泰安最大剪切力1000KN，最大剪板厚度16mm，最大宽度2500mm16电动双梁桥式起重机QD20/5T-25.5M7无锡额定起重量20/5T跨度25.5M二、钢结构安装工具序号品名规格单位数量用途1汽车吊50吨台2卸货、找货、拼装2履带吊450吨台1吊装主桁架3钢丝绳46根若干吊装及固定4卡环10#、6#个10吊装固定5绳卡26个15006花篮螺栓套3407对讲机个4起重指挥8安全带条40高空作业9工具袋个若干钢柱安装10钢水平尺1.5m把6钢柱就位11防坠器套5防高空坠落12作业平台个5安装使用三、

22、钢结构焊接工具序号名称型号容量单位数量用途1CO2气体保护焊机NB-50032（KV.A）台40焊接2可控硅式直流弧焊机ZX5-50042（KV.A）台20焊接3碳弧气刨52 （KV.A）台8返修清根4特制氧- 乙炔烤枪把1预热、后热5空压机7.5（KV.A）台12风源6烘干箱YZH2-1007.6（KV.A）台4烘干焊接材料7电动角向磨光机台20修磨清渣8风速仪台2测风力9测温计600个2测温用10放大镜5倍个5焊缝检查用11高压氧气管8mmm20012乙炔气管8mmm20013电焊铜缆线50mm2m200手工电弧焊专用14电焊铝缆线50mm2m200手工电弧焊专用15电缆线YC3*6+1*

23、4m1000分箱至设备16电缆线BV-3150+290m400拼装场地总箱至分箱17电缆线YJV22-3X300+2X150铜芯铠装电缆m900箱变至拼装场地总箱18石棉布0.53mmm100防火用19编织布m100挡风用20防火布3080mmm100挡风用21电闸分箱ISP-F/2 400A个8拼装场地用22开关箱ISP-K/D1 100A台24拼装场地用23开关箱ISP-K/D1 40A台24拼装场地用24焊机房个30两台焊机用1个25超声波探伤仪台2焊缝检测四、现场测量设备配备序号机械或设备名称型号规格数量用途1全站仪RTS632BL3台测量2经纬仪J2级3台测量3水准仪DS1级3台测量

24、4对讲机6只联络5钢卷尺100米3把测量6钢卷尺50米5把测量7钢卷尺30米5把测量8拉力磅5kg5只测量9线锤5只测量10水平尺4把测量11角尺10把测量12墨斗5只测量第六节 拼装场地要求及施工路线布置一、场地要求1、拼装场地要求为可满足汽车吊行进的砼现浇场地,200mm厚的C20混凝土。2、外场履带吊吊装路线要求为平整压实后铺设250mm厚石子。上部做300mm厚的C20混凝土面层，配置12200mm的钢筋网片。3、构件堆放场地要求为平整压实后铺设15cm厚石子。履带吊现场安装、拼装时下面铺设路基箱以改善作业面，路基箱具体制作方法及数量如下：二、施工路线布置施工路线详见以下施工现场布置图

25、：第七节、临时用电方案选择一、临电设计1、临电位置设计1.1、游泳馆周围临电安装有2台630KW箱变，钢结构每个拼装场的总箱由箱变用YJV22-3X300+2X150铜芯铠装电缆引入。每个拼装场地布置2个配电箱和14个开关箱。总箱至分箱电缆选用BV-3150+290铠装电缆。配电分箱至开关箱电线选用YC36+14。场地箱变位置、总箱位置及电缆布置见临电平面布置图。1.2、根据施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-05的规定，本供电系统采用TN-S系统（三相五线制）供电。2、总用量的确定2.1、总用量需考虑以下内容：2.1.1、整个工地所使用机械动力设备、其它电气工具及照明用电的数量；2.1.

26、2、施工高峰阶段同时用电的机械设备最高数量；2.1.3、各种机械在工作中需用的情况。2、总用电量计算公式：其中：P计算用电量（KW），即供电设备总需要容量；全部施工动力用电设备额定用量之和；室内照明设备额定用电量之和；室外照明设备额定用电量之和；K1全部施工用电设备同时使用系数，总数10台以内时，取0.75；10-30台时，取0.7；30台以上时，取0.6；K2室内照明设备同时使用系数，一般取值0.8；K3室外照明设备同时使用系数，一般取值1.0；1.1用电不均匀系数。3、各个总箱负荷验算每个拼装场地所需机械设备功率统计：序号机械设备名称型号规格数量单机功率合计功率（KW）1CO2气体保护焊机

27、NB-5001025KW3202可控硅式直流弧焊机ZX5-500434KW1683碳弧气刨234KW1044空压机47.5 KW155烘干箱YZH2-10017.6 KW7.66电动角向磨光机40.54 KW1.08机械总功率493.76室外照明总功率50总箱的功率为P=1.1【616.760.6+50】=380KVA630KVA，符合要求。电缆截面计算：3.1、箱变拼装场地一：主要使用机械如上表所示，功率总和380KVA。P=380KWI线=1000P/（1.732U线cos）=1000380/（1.7323800.75）=770A，选用YJV22-3X300+2X150铜芯铠装电缆。且=（

28、PL）/（CS）%=（380204）/（77300）%=3.36%5%；电压降符合要求。因各个总箱各个拼装场地机械功率相同，因此选择同一型号电缆YJV22-3X300+2X150铜芯铠装电缆。以下只验算电压降。3.2、箱变拼装场地一：=（PL）/（CS）%=（380235）/（77300）%=4.7%5%；电压降符合要求。3.3、箱变拼装场地二：=（PL）/（CS）%=（380142）/（77300）%=2.34%5%；电压降符合要求。4、总体要求4.1、电缆埋地敷设时，埋深0.8m，电缆线下铺设100mm厚的砂子，并用蒸压灰砂砖覆盖保护；电缆穿过施工道路时采用钢管保护，管的两端伸出路基垫层外

29、2m，并打砼固定墩包封。电缆走向具体见施工现场临电平面布置图；4.2、现场用电采用三级控制、三级漏电保护。进户线处做重复接地，一级箱以后（包括一级箱）设漏电保护，漏电保护器的额定漏电动作电流不大于30MA，额定漏电动作时间应小于0.1s。二级箱及设备末端箱根据要求PE线做重复接地。各个拼装场地接驳点做700mm高的水泥基座，做钢丝网保护笼20002000mm，笼需有防雨防砸措施，两侧开门。4.3、现场接地电阻的控制变压器工作接地电阻不大于4；现场重复接地采用并联连接，重复接地电阻不大于10；避雷接地采用镀锌扁钢和基础底板钢筋网连接作为接地体，避雷接地电阻30；4.4、保护零线保护零线材质同相线

30、，最小截面符合下表要求：相线截面（mm2）保护零线最小截面（mm2）S16S16S351635S400S/2S400S/4现场使用移动电动工具或I类手持式电动工具，保护零线截面不小于相线的1/3，且不小于1.5mm2（绝缘铜芯软线）。与电气设备连接的保护零线截面不小于2.5m2（采用多股绝缘铜芯线作保护零线时，接头应呈“鼻子圈”或用专用铜接线压接）。保护零线统一用绿/黄双色绝缘铜导线。4.5、常用开关的选择：刀闸开关：根据电压等级系数、负荷容量，使用场合及极数选用。配电箱、开关箱内的刀闸开关用于空载操作时，额定电流负荷最大正常工作电流；用于控制异步电动机时，额定电流不小于电动机额定电流的3倍。

31、组合开关：主要用于电源空载引入和切换，当用于控制异步电动机时，额定电流为电动机总额电流的1.5倍2.5倍。熔断器：用于电路的短路保护和过载保护，也可用作电源隔离开关。额定电流为：a、线路熔断器熔体额定电流Ier应不小于线路计算电流Ijs，即IerIjs；b、电动机配电线路应满足：IerIif/（A）Iif配电线路的尖峰电流(A)：单台电动机回路，Iif为电动机的起动电流；多台电动机回路中，Iif为容量最大一台电动机的起动电流与其余各台电动机的额定电流之和；为电动机起动状况和熔断器形式的特性系数。c、电焊机线路：应满足 K单台电焊机为1.2，23台单相并列电焊机K=1.0，3台以上单相并列电焊机

32、K=0.65；Se电焊机的额定容量（KVA）；Ue电焊机的额定电压(v)；JCe电焊机的额定暂载率=65%。特性系数和常用熔体（丝）的规格及技术数据查电工手册或建筑企业专业管理人员岗位培训教材安全生产技术与管理P182页表35-1和表35-2。二、安全用电技术措施和防火措施1、电缆敷设1.1、电缆的截面根据允许载流量和允许电压损失通过计算确定，敷设时电缆的规格型号符合本工程临电施工组织设计的要求，电缆供电的电压降不应大于5%，绝缘电阻应大于0.38M。1.2、场区内供电主电缆沿场内围档墙的边缘砌筑电缆沟保护措施设置与架空保护处理及埋地设置，转弯处和直线段每隔20m设电缆走向标志，埋地主干电缆中

33、间不允许接头。1.3、电缆埋地敷设时，埋深0.8m，电缆线下铺设100mm厚的砂子，并用蒸压灰砂砖覆盖保护；电缆穿过施工道路时采用钢管保护，管的两端伸出路基垫层外2m，并打砼固定墩包封。1.4、施工现场低压电缆如采用架空敷设，应设电杆架设或沿墙敷设，高度不低于2.0m；橡皮电缆采用电杆架设时，其最大弧垂距地不得小于2.5m，并用绝缘子固定，不得用金属祼线绑扎，绝缘子的间距保证橡皮电缆只承受自重。1.5、建筑物施工用的配电采用电缆埋地引入，电缆引出处沿地面2m高至地下0.2m处设金属（塑料）套管保护，引出后沿竖井或垂直孔洞靠近负荷中心垂直敷设；每一楼层不少于一处进行固定；电缆需在楼层内作水平敷设

34、时，沿墙或门口进行固定，电缆的最大弧垂距地不得小于2m。2、现场照明2.1、照明器具、器材绝缘良好，质量符合国家有关标准的规定，进场应有出厂合格证和“3C”认证标志，严禁使用老化和有破损的照明器材、器具。2.2、照明配线采用绝缘铜线，其绝缘电阻应大于是0.5M，截面根据用电设备的负荷，导线的机械强度和允许电压降通过计算选其最大者，并不得小于1.5mm2，导线允许电压降为：一般工作场所（室内外）为额定电压值的-5%5%，远离电源小面积场所为-10%5%；道路、警区或额定电压为1236V的照明场所为额定电压值的-10%5%。2.3、施工现场的照明额定电压为：一般场所采用220V；高温多尘及照明灯具

35、距地2.5m的场所采用12V；2.4、照明灯具离地高度室外大于3M，室内不得低于2.5m，如需在金属脚手架上安装临时照明应设木横担和绝缘子。2.5、照明开关控制相线，严禁相线直接引入灯具。照明采用螺口灯头时，相线接在中心触头上，灯头绝缘外壳不得损伤和漏电；使用荧光灯时，灯管用管座或吊链固定镇流器不得安装在可燃结构上。照明灯具如用拉线开关控制，其安装高度离地23m，距出入口水平距离0.150.2m，拉线出口朝下；如采用搬把开关，其离地高度为1.5m ，与出入口水平距离为0.150.2m，禁止插座靠近搬把开关安装，并严禁在床上安装开关；2.6、照明系统中每个单相回路上灯具和插座数量不超过25个，并

36、按规定安装不大于15A漏电保护开关。2.7、现场使用行灯时，电源采用不大于12V的安全电压，灯体与灯柄坚固、绝缘良好、并耐热耐潮湿，灯头与灯体结合牢固，灯头无开关；灯泡外有金属保护网罩，且悬挂吊钩固定在灯具的绝缘部位。3、配电箱及开关箱3.1、现场供电采用TN-S系统，配电采用总配电箱、分配箱、开关箱，并在总配电箱和开关箱内安装漏电保护器，实行三级配电2级保护，分配电箱内安装刀闸或自动空气开关控制。箱内所用开关电器有出厂合格证和“3C”认证书，外形完整无损，动作可靠，绝缘良好，严禁使用破旧电器。3.2、总配电箱靠近电源设置，分配电箱靠近用电设备或负荷相对集中处设置；分配电箱与开关箱的距离不大于

37、30m，开关箱与其控制的固定式用电设备水平距离不大于3m。配电箱、开关箱均设在干燥、通风、常温不积水场所，周围有够二人同时操作的空间和通道，附近不得堆放妨碍操作的物品；并有防雨、防尘、防砸的保护措施；3.3、配电箱、开关箱应安装端正、牢固，箱体中心离地的垂直距离为1.41.6m，移动式配电箱、开关箱安装在坚固的支架上，箱体中心离地垂直距离为0.81.6m。3.4、配电箱、开关箱的进出线口设在箱底面，进出口周边光滑，严禁从箱体上面、后面、侧面进出，更不得从箱门缝隙进出；进出线加绝缘护套并分路成束和设防水弯头，导线束不直接与进出口接触；移动式配电箱、开关箱使用无接头橡皮护套绝缘电缆；进出开关箱的电

38、源线严禁用插座连接；3.5、配电箱内的电器先按在金属板或非木质的绝缘电器安装板上后整体紧固在配电箱体内，金属板与配电箱间做电气连接；配电箱、开关箱内的开关电器（含插座）按其规定位置紧固在电器安装板上，装设端正、牢固，无歪斜、松动；箱内电器可靠完好，接触器、刀闸、开关等电器设备动作灵敏，接触良好，触头无严重烧蚀；3.6、配电箱、开关箱内的连接导线采用绝缘性能良好的铜导线，不得使用祼导线或绝缘有损伤的导线；导线颜色符合规定并排列整齐，固定牢固，导线端头用螺栓连接或压接连接紧密无空隙，导线剥削后的芯线长度合适，连接后无外露带电部分。3.7、现场动力与照明采用分设配电箱，如使用同一配电箱，动力与照明应

39、分路配电，在箱内分别安装刀闸或开关，照明配线应在动力配线的上侧，严禁用同一组熔断器和开关；具有3个回路以上的配电箱应设总刀闸和分路刀闸，每一分路刀闸只能控制一个电气设备，实行“一机一闸”，严禁将配电箱当开关箱使用，严禁一个分控回路控制2台或2台以上电气设备；3.8、现场五芯电源开关箱严禁同时配有380V和220V两种电压。每个用电设备设开关箱，开关箱严格实行“一机一闸一漏电保护”。箱内的开关电器保证在任何情况下都可以使用电设备实行电源隔离。3.9、配电箱内的开关电器与配电线路一一对应，分路设置，实现专路专控，总开关电器与分路开关电器的额定值，动作整定值相适应，确保在故障情况下能分级动作。4、漏

40、电保护器4.1、现场所有用电设备在设备负荷线的前端按规定安装漏电保护器，总配电箱、开关箱的漏电保护器安装在电源隔离开关的负荷一侧，实行二级保护。4.2、一般场所开关箱内的漏电保护器的额定漏电动作电流不大于30mA，额定漏电动作时间小于0.1S，并与总配电箱漏电保护器的额定漏电动作电流、动作时间合理配合，达到分级分段保护的目的；总配电箱的漏电保护器其额定漏电动作电流与额定漏电动作时间的乘积最大应在30mAS以内。严禁开关箱内漏电保护器的额定漏电动作电流和动作时间大于总配电箱内漏电保护器的额定漏电动作电流和动作时间。5、保护接零5.1、工程施工使用的变压器、电动机、电器、照明器具和类手持电动工具的

41、金属外壳，配电箱、开关箱箱体、箱门与箱内金属电器安装板或不带电的金属底板，电气设备传动装置的金属部件和外壳，室内外配电装置的金属框架及靠近带电部位的金属围栏、金属门，供电线路的金属保护管等均按规定做保护接零，严禁部分设备做保护接地，部分设备做保护接零。5.2、现场所有的电气设备的金属外壳必须与保护零线（PE线）连接接至电气设备的工作零线与保护接零线应分开布设，保护零线由工作接地线、总配电箱电源侧零线或第一级漏电保护器电源侧的零线上引出；但通过漏电保护器的工作零线与保护零线间不得做电气连接，保护零线单独敷设；重复接地与保护零线连接；现场不得利用大地做相线或零线；用电设备的保护零线采用并联接地，不得串连接零。5.3、保护零线采用绝缘导线，材质与相线相同，其最小截面应满足机械强度的要求，并不得小于下表的要求：相线截面(mm2)保护零线最小截面(mm2)备注S16SS为相线截面16S3516S35S/2现场使用移动式电动工具或手持式电动工具，其保护零线采用绝缘多联铜芯软线，截面不小于相线的1/3且不小于1.5mm2；与电气设备相连接的保护零线采用截面不小于2.5mm2绝缘多股铜线时，接线头采用铜压接端子热缩套件。5.4、保护零线统一用国际统一标准的专用绿/黄双色绝缘铜线，通过接线端子板连接，接线板上一只螺栓只能接一根保护零线，禁止同时连接二根及二根以上；保护零