深圳市轨道交通龙岗线西延段工程购福区间联络通道施工方案414.doc

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1、 深圳市轨道交通龙岗线西延段3151标段【购物公园】购福区间联络通道及泵房施工方案编制: 日期: 复核: 日期: 批准: 日期: 中国中铁一局集团有限公司深圳市轨道交通龙岗线西延段3151标项目经理部2010年4月10日深圳市轨道交通龙岗线西延段3151标段购福区间联络通道及泵房施工方案1 编制依据1.1深圳市轨道交通三号线西延段工程3151标段招、投标文件1.2深圳市地铁3号线工程设计原则和技术要求1.3 深圳市地铁3号线西延线工程购物公园站福田站区间详勘阶段岩土工程勘察报告 2007年11月1.4国家现行有关施工及验收规范、规则、质量技术标准,以及深圳市在安全文明施工、环境保护、交通组织等

2、方面的规定1.5地下铁道工程施工及验收规范(GB50299-1999)1.6建筑基坑支护技术规程(JGJ120-99)1.7深圳地区建筑深基坑支护技术规范(SJG05-96)1.8混凝土结构设计规范(GB50010-2002)1.9混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2002)1.10地下工程防水技术规范(GB0108-2001)1.11铁路隧道喷锚构筑法技术规范(TB10108-2002)1.12建筑基坑支护工程技术规程(JGJ120-99)1.13地下铁道、轻轨交通岩土工程勘察规范(GB50307-1999)2 工程概况根据消防、给排水等相关要求,结合购福区间区间隧道线路纵坡情

3、况,线路最低点附近Z(Y)DK5+648.000处设置有区间联络通道和废水泵房。其中废水泵房设置在联络通道内。采用复合式衬砌结构,按喷锚构筑法施工。初期支护采用土体注浆加固;42超前注浆小导管;8(间距150150mm)钢筋网片;四肢格栅钢架;C20,厚250mm喷射砼的联合支护措施。初期支护与二衬之间设全包防水隔离层。工程处于强风化地层中,总体地质条件一般。周边环境及地质条件联络通道处地面民田路路,道路宽约15m;路面以下管线密集、纵横交错,主要有雨水管800、雨水管700、污水管500及电信管线。在联络通道的东侧沿右线盾构隧道上方,有一电力方沟,砼4*2.5m。地面以上基本没有比较重要的建

4、(构)筑物。总体地面环境一般。联络通道及废水泵房主要位于强风化花岗岩层和中风化花岗岩层,上部覆土厚度约20m,拱部以上主要为强风化花岗岩层和全风化花岗岩层,地下水位较高,稳定水位约在地面以下3.9m,总体地质条件一般。3 结构布置及设计参数3.1结构布置联络通道联通左右线盾构隧道,根据消防专业的技术要求,联络通道门洞内底高程应在相应里程区间隧道轨顶高程上方900mm,门洞宽1.5m,高2.1m。联络通道为直墙拱形断面,内净空宽3m,高2.7m;在联络通道内设两道双向开启的防火门,防火门洞宽1.5m,高2.1m。根据给排水专业的技术要求,在联络通道的中部下方设废水泵房,废水泵房内净空长(沿联络通

5、道轴向)2.5m,宽2.9m,深3.5m3.2设计参数区间联络通道及废水泵房按锚喷构筑法进行施工。根据联络通道及废水泵房附近地质条件、周边地面环境、结构断面形式及尺寸,借鉴类似工程的经验,按照工程类比和数值分析的方法拟定联络通道及废水泵房的结构支护参数如下表3-1:表3-1 联络通道及废水泵房支护参数表项目联络通道废水泵房初期支护注浆锚管323.5L=2.5m,0.80.5m,边墙布置L=2.5m,0.80.5m,四周布置钢筋网80.150.15m,全环单层布置0.150.15m,全环单层布置喷射早强砼C20厚度0.25m厚度0.25m四肢格栅钢架榀距0.5m榀距1m辅助措施旋喷注浆预加固开挖

6、轮廓外3.0m开挖轮廓外3.0m,底部向下2m超前小导管424L=3.5,0.31.5m,拱部布置二次衬砌模筑钢筋砼厚0.35m,C30、S10模筑钢筋砼厚0.4m,C30、S101)结构采用复合式衬砌,初期支护采用喷混凝土、钢筋网、锚管和格栅钢架,二衬采用钢筋砼。并辅以洞内全断面预注浆加固围岩、42注浆小导管超前支护。各支护参数如下:(1)全断面注浆:开挖轮廓线外3.0m范围内,注水泥-水玻璃双浆液,当地层可灌性差时应改为超细水泥-水玻璃。注浆技术参数根据有关规范、规定及细则的要求选取,并通过现场试验确定。注浆结束后应并钻孔取岩芯检测,土体的无侧限抗压强度不小于0.8MPa,加固体的渗透系数

7、应小于10 cm/s。(2)超前支护:拱部42小导管,热轧无缝钢管,L=3500m,壁厚4.0mm,环向间距300mm, 纵向间距1500mm,外插角715;(3)喷混凝土:C20早强混凝土,厚250mm,全断面支护;(4)系统锚杆:32注浆锚管,L=2500mm,壁厚3.5mm,环向间距800mm,纵向间距500mm,呈梅花型布置,边墙设置(废水池范围为全环设置);(5)钢筋网:8钢筋网,网格间距150*150mm,全环设置,钢筋网应与锚杆联接牢固。钢筋网喷混凝土保护层厚度不小于20mm;(6)格栅钢架:全环设置,间距500mm。(7)二次衬砌:C30防水钢筋混凝土,其抗渗标号不小于S10,

8、厚350550mm,其中泵房二衬厚400mm。2)结构防水等级为二级,采用结构自防水及于初期支护与二次衬砌间全环铺设柔性防水隔离层,详见防水设计图。联络通道初期支护应铺设5cm厚C15细石混凝土(保护层不得侵入二衬)设在防水层上面,以保证防水层不被钢筋刺破。3)初期支护施工时应在拱部范围预埋42钢花管作注浆管,壁厚3.5mm,长1000mm,间距为1000x1000mm,梅花型布置,每当初期支护闭合成环一定长度后,即对初衬背后压注水泥浆。开挖后地下水出露较多地段、初衬及回填注浆后仍有渗漏水地段以及围岩破碎地段应视具体情况向衬砌背后更深层围岩进行注浆。4)通道开挖后,初支应及时支护,及时封闭成环

9、;二衬应及时施作,先施作底板衬砌,拱墙衬砌全断面整体模筑。4 施工方案与主要施工方法4.1施工方案1)在开始进行联络通道和水泵房施工的前30天,首先采用旋喷桩钻机在地面施作600,间距为450mm的单重管旋喷桩,对左右线隧道中心线之间和联络通道和泵房开挖线以外3m范围的所有地层进行加固处理。2)采用型钢支撑架加固洞口的方法进行开洞门施工。3)按两台阶法,进行通道开挖,超前支护采用YT28风动凿岩机和ZTGZ-60注浆机施作42mm超前小导管,采用人工使用风镐进行洞室开挖,装渣采用小型挖掘机,出渣与进料可利用盾构施工运输线。通风利用盾构施工通风。初期支护采用YT28风动凿岩机打设系统锚杆,喷射砼

10、采用SGP-6砼喷射机,钢筋网片及格栅钢架现场加工制作,洞内人工安装。4)废水泵房施工主要采用人工开挖方式,岩石坚硬时采用空压机破除开挖。4.2施工步骤 1)在联络通道门洞段8 环管片(含2 环特殊管片)范围的盾构隧道内架设临时支撑。2)在联络通道门洞段,通过管片(主要是钢管片)注浆孔向联络通道打孔进行深孔预注浆,以尽量改善附近地层的物理力学性质,降低地层渗透性,隔断渗水通道。必要时,可在供拆除的钢管片上增加注浆孔。联络通道处开管片前, 首先在要拆除的管片位置钻孔抽样,检测管片背后地层加固效果,若不能确保施工及盾构隧道的安全,则应继续注浆加固地层。3)从盾构隧道内部拆卸部分钢管片,若渗水量较大

11、或出现其他异常情况,应立即停止拆卸钢管片,必要时采取应急措施。伴随拆卸钢管片过程,沿联络通道门洞拱部和边墙打424 超前注浆小导管,环向间距0.3m,单根长L=3.5m(边墙)或5.0m(拱部)。4)开洞后即封闭掌子面并确保其稳定和干燥,然后浇筑联络通道门洞环梁。5)在门洞环梁达到设计强度后,按锚喷构筑法施工工艺流程,逐步完成联络通道的开挖和初支。6)在联络通道初支变形稳定后,按锚喷构筑法施工工艺流程,逐步完成废水泵房的开挖和初支。7)在废水泵房初支变形稳定后,铺设防水板,浇筑联络通道及废水泵房的二衬。在浇筑联络通道及泵房二衬时,应注意相关专业预留孔和预埋件。8)在联络通道及废水泵房的二衬达到

12、设计强度后,逐步拆除盾构隧道内临时钢支撑。4.3主要施工方法1)全断面预注浆加固止水,见图4-1 图4-1 全断面预注浆加固止水示意图(1)设计参数浆液扩散半径:R=1.0m;孔底间距按(1.01.5)R控制;注浆压力:设计注浆压力(终压值)为23倍实测水压力。(2)注浆材料采用水泥水玻璃双液浆(当地层可灌性差,可选用超细水泥-水玻璃双液浆),水泥水灰:W:C=0.6:11:1,水泥水灰比、水泥水玻璃配合比根据实际地质情况及注浆的不同时段现场试验确定。 (3)注浆结束标准 a 单孔结束标准注浆压力逐步升高至设计终压,并继续注浆10min以上;注浆结束时的进浆量小于20L/min;检查孔涌水量小

13、于0.1L/min;检查孔钻取岩芯,浆液充填饱满。 b 全段结束标准 所有注浆孔均已符合单孔结束条件,无漏注现象; 浆液有效注入范围大于设计值; 钻孔取岩芯检测:土体的无侧限抗压强度不小于0.8MPa,加固体的渗透系数应小于10 cm/s-6。 (4)注浆施工流程 a 充分研究地质资料、设计文件,获得如综合渗透系数,裂隙率,涌水量,水压等地质和水文的基础资料和指标。 b 确定注浆方案。 c 在注浆过程中,根据开挖揭示实际地质情况调整浆液配合比和凝结时间。 d 注浆效果评判,达到单孔和全段结束标准。 (5)注浆工艺及要求 a 注浆前在类似地质条件下的土(或砂)层中进行注浆试验,初步掌握浆液充填率

14、、注浆量、浆液配合比及凝结时间,浆液扩散半径,注浆终压等指标。并根据不同地层的特点,多段分组分段试验选取。 b 钻孔和注浆顺序应由外向内,同一圈孔间隔施工。 c 注浆孔口设注浆管,埋设牢固,并有良好的止浆设施。 d 一个孔段的注浆作业一般应连续进行到结束,不宜中断,应尽量避免因机械故障、停电、停水、器材等问题造成的被迫中断,对于因实行间歇注浆,制止串浆冒浆等而有意中断,应先将钻孔清理至原深度以后再行复注。 (6)注浆后开挖 在注浆后5h后即可开挖通道。不排除在注浆时存在注浆盲区,从而在通道掌子面出现少量的漏水渗水的可能。因此,根据渗漏水的大小和压力,以及渗漏部位,对掌子面采用小导管补注浆,沿隧

15、道周边采用发散布置,对通道掌子面前35米范围进行补注浆。注浆完成后,应进行抽芯检测,要求注浆后土体的无侧限抗压强度不小于0.8MPa,不合格时应继续补注浆。 (7)注意事项 a 施工前,应进一步核查隧道钻孔范围地下管线情况,施工应避开管线的影响,以现场实际情况调整钻孔位置。 b 钻进过程中遇涌水或卡钻,应停止钻进,进行注浆,扫孔后再行钻进。 c 注浆过程中,若压力突然升高,应停止注浆,检查后,再进行注浆。若地层可灌性差,浆液应改为超细水泥-水玻璃浆液。 d 注浆过程中,注意观察止浆岩盘的变形情况,准备好加固措施。 e 通道开挖前,应采用钻眼排碴取样分析,记录钻速、水质水量变化情况以及开挖后的岩

16、面观测描述,综合判断预报前方水文及地质情况。 f 通道开挖后,应根据掌子面的稳定、渗水等情况采用小导管进行补注浆。确保通道施工的安全及周边建筑物的安危。2)开凿洞门破除(切割)通道口部位的特殊砼管片前,在通道口处的左右线隧道内,沿隧道纵向3m,间隔1m布设20号工字钢制作的门式钢架临时支撑,门架支撑架设后采用千斤顶施加预加力,支撑之间采用22钢筋交叉斜向拉接,临时支撑设置见图4-2。然后采用切割机破除通道洞门处管片。管片正式切割前按照测量组提供的方位、尺寸要求,在被切割墙体上准确放线定位。具体施作采用碟式切割方法进行切割,为不损伤无需切割墙体,在每刀始端和终端先钻孔,再切割,并确保废弃管片的吊

17、运安全施工。见图4-2。图4-2 通道口处隧道内临时内支撑设置图图4-2 联络通道管片切割示意图2)联络通道开挖与支护施工步骤与施工方法联络通道开挖纵断面见图4-3。图4-3联络通道纵向施工步骤图开挖、支护施工步骤与方法见表4-1。表4-1 联络通道开挖与支护施工步骤图步骤示意图说明步骤示意图说明第一步小导管注浆加固: 小导管采用42mm 第三步开挖下半断面;架设钢格栅,喷射混凝土。第二步开挖上半断面;架设钢格栅,喷射混凝土。第四步敷设防水层,浇注内衬C30防水混凝土。具体各项施工工艺(略),可参见本设计区间隧道矿山法施工中的内容。3)废水泵房施工步骤与施工方法废水泵房开挖主要采用人工使用风镐

18、,分层开挖的方式,逐段开挖并及时打设32注浆锚管、挂设钢筋网、泵房开挖完成后,铺设防水层,施作二次衬砌。施工步骤与方法见表4-2。表4-2 水泵房施工步骤与方法序号图示说明1第一步:开挖第一层,及时打注浆锚管、挂钢筋网安装钢格栅、喷射混凝土,施作初期支护。2第二步:开挖第二层;及时打设注浆锚管、挂钢筋网、安装钢格栅喷射混凝土,施作初期支护。3第三步:开挖第三层,及时打设注浆锚管、挂钢筋网、安装钢格栅、喷射混凝土,施作初期支护。4第四步:铺设防水层,施作二次衬砌。4)初期支护钢架(1)钢架尺寸的拟定考虑了预留变形量的一半和超挖量50mm。(2)隧道开挖后,先喷混凝土约40mm厚,挂网、架立钢架(

19、含钢架与纵向连接钢筋、锚杆、定位系筋等),随即喷混凝土,见图5-4。图4-4 初期支护钢架示意图(3)钢架之间用22(螺纹钢筋)纵向连接钢筋焊接在一起,连接钢筋环向间距500mm,内外交错布置。(4)每榀钢架连接采用钢架与角钢焊接后,再用螺栓连接。焊缝高度不应小于h =10mm。(5)钢架架立中应利用系统锚管定位,将钢架与注浆锚管焊接。(6)钢架应按设计位置安设,在安设过程中当钢架和喷层之间有较大间隙时应设骑马垫块,垫块按每单元两点计。(7)泵房开挖对应范围内,在通道底板高程以上架设临时横撑(VI号单元)后,才能取消III号单元,在废水泵房二衬及通道底板浇注完成后才能拆除VI号单元。(8)区间

20、隧道与联络通道交叉口处采用3榀钢架并排加强支护。废水泵房井口第一榀格栅钢架与联络通道格栅钢架连接牢固。(9)施工中加强监控量测,根据信息反馈,研究确定是否调整钢架间距及重新拟定钢架尺寸。5)二次衬砌施工方法二次衬砌采用C30模筑砼,抗渗标号不小于S10,衬砌厚度为350mm550mm,其中泵房二衬厚400mm,砼采用商品砼。模板采用标准钢模板,模板支架采用483.5mm钢管排架,顶部设间距为1.2m的可调18工字型钢拱架。钢筋现场加工制作与绑扎,泵送砼入模,砼捣固采用附着式与插入式振动结合方式。砼养护采用自动喷淋方法。6)联络通道施工注意事项(1)为保证开挖面稳定和安全作业,必须在开挖后,及时

21、喷射初衬砼。(2)地层加固后拆除管片前,先对联络通道附近前后10环管片背侧进行二次注浆补强,之后再施工联络通道洞门。(3)加强施工监测,指导施工,保证施工的精度和控制地表沉降。(4)砼严格按施工配合比拌制砼,严格控制水灰比,砼捣固均匀密实,确保砼强度、防水等级满足设计要求。7)联络通道、泵房防水施工结构防水等级为二级,采用结构自防水及于初期支护与二次衬砌间全环铺设柔性防水隔离层,详见下图5-3。联络通道初期支护应铺设5cm厚C15细石混凝土(保护层不得侵入二衬)设在防水层上面,以保证防水层不被钢筋刺破。(1)联络通道及泵房主体结构的防水标准联络通道及泵房采用全包防水,防水材料为1.50mmPV

22、C复合防水板400g/m2无纺布。见图4-3。图4-3 联络通道及泵房主体结构的防水盾构推进至联络通道(及泵房)处,架设临时刚性支撑完成后,先在洞门位置打眼12孔,观测其渗水量,若渗水量较大,则在洞门管片上打眼对管片后围岩进行注浆止水,注浆完成后再次打眼测定渗水量大小,渗水量过大时,继续注浆直至满足要求方可切割管片。管片切割后在初期支护与二衬施工时,在管片与联络通道相接处,埋设42注浆管,衬砌施工后进行初支及二衬背后注浆以形成环形防水加强区;同时在初支完成后按要求铺设防水卷材,在初支与管片相接处、防水卷材与二衬之间加设水膨性聚氨酯止水条,在二衬与管片切割相接处、管片背后粘贴遇水膨胀橡胶止水条。

23、经过上述几道防水工序,可确保此薄弱部位的防水质量。(2)联络通道与主隧道接口的防水(见图4-4)图4-4 联络通道与主隧道接口防水5施工技术及质量保证措施5.1技术保证措施1)测量的人员和仪器必须有绝对的保证和相对的稳定。所有参加测量的人员都必须持证上岗,并且建立各测量人员的岗位负责制。测量仪器必须定期校核和控制在使用有效期内。同时加强对测量仪器的管理。2)坚持复核制,利用已知点进行引测、加点和施工放样前,坚持先检测后利用的原则,确定已知点检测无误时才可使用。凡接桩复测、施工放线放样、竣工测量等每次都必须进行双检复核;无论从测量监理接桩、精测队交接桩、还是施工放样及施工过程测量交接桩,都必须办

24、理书面记录、双方签字,重要桩点需有图示说明。3)所有结构施工放样测量数据资料必须事先在专用本上计算、复核完毕,并画出放样示意图,标注尺寸、标高和拟采用的控制桩位置、里程、坐标等必要全部数据。用于测量的图纸、资料,应认真研究核对,确认无误无疑后方可使用。4)原始记录,必须在现场同步作出,严禁事后补记补绘,测量资料不允许涂改,不合格时进行补测或重测。5)测量过程必须有可追溯的详细文字记录,内容包括测量仪器编号及名称、人员分工、测量读数、计算公式、过程、结果,控制桩使用情况,气候、日期、主测人、复核人等。5.2防水质量保证措施1)水平施工缝不宜留在剪力与弯矩最大处;墙体有预留孔洞时,施工缝距孔洞边缘

25、不小于300mm。2)施工缝浇筑混凝土前,应将其表面凿毛、清理干净,涂刷水泥净浆或混凝土界面处理剂并及时浇筑混凝土。3)施工缝中部设置一道水膨性聚氨酯止水胶(挤出型胶状),并设置一道12注浆管。4)防水施工前对喷射混凝土基面进行处理:(1)对渗漏水的基面进行注浆和表面处理。(2)对喷射混凝土表面裸露的钢筋头、小导管头、管棚头、钢支撑预埋件处理干净。(3)对结构阴阳角或结构变化不利于防水的混凝土面进行圆化。5)防水层施工时预留足够的搭接长度。6)在结构内运输的钢筋均套上塑料套帽,避免扎破防水层。7)钢筋焊接作业前,利用防火隔热板对防水层遮挡保护,防止焊渣烧透防水层。5.3联络通道施工质量保证措施

26、1)测量放线准确,从地面引测后,尽早从隧道内进行检测。2)衬砌之间的防水板接缝严密,焊钢筋时设隔垫板保护。3)钢筋的绑孔、焊接符合有关规范,并保证足够的保护层。4)模板及支撑要牢固,避免跑模和变形。5)砼浇筑分层均匀上升,振捣及时充分,防止漏振和过振。6)按规定要求抽取砼试块(抗压和抗渗)以确认砼质量达到设计要求。7)止水条粘贴牢固,施工缝认真凿毛处理,振捣时防止碰到止水条。8)砼达到规定强度后才拆模,养护时间不少于14天。9)对露筋、蜂窝及渗水部位进行处理,直至满足要求为准。10)处理好钢管片和新混凝土片结合防渗问题。11)严格按防水砼配合比、防水砼的施工工艺要求进行操作。作好以下接口防水:

27、联络通道与盾构隧道接口,泵房上井孔与联络通道处接口。5.4施工辅助措施1)地层加固联络通道及废水泵房所处地层地质条件较差,根据类似工程经验,应进行地层加固。由于地面道路狭窄,道路两边为商铺,协调困难,加上路面以下管线密集,故难于实施地面加固方案。根据西延段区间联络通道、废水泵房加固处理方案专题讨论会会议纪要(深圳地铁三号线投资有限公司,2008 年10 月29 日),确定采用洞内注浆加固方案,并且要求对注浆加固工艺、工法提请专家讨论,再由专业队伍实施,确保注浆效果。拟对联络通道及废水泵房围岩进行全断面深孔预注浆加固止水,注浆范围为开挖轮廓外3.0m,泵房集水池底部向下2m。注浆材料采用水泥-水

28、玻璃双液浆(当地层可灌性差,可选用超细水泥-水玻璃双液浆),注浆参数根据注浆试验确定。加固后地层的无侧限抗压强度不小于0.8MPa,渗透系数不大于10-6cm/s。加固完成后应取岩芯检验,不合格应进行补充注浆。2)超前小导管在联络通道拱部范围设超前注浆小导管424,环向间距0.3m,纵向间距1.5m,单根长L=3.5m,外插角715度,注水泥浆。6 安全注意事项6.1电瓶车操作1)电瓶车司机必须经过培训,工作时必须持证上岗,做到定人、定岗、定责。2)电瓶车司机与调车员必须严格执行设备安全操作规程。3)司机交接班时,必须仔细检查机车状态,确认完好。4)行车司机服从指挥调度,不得超速,过岔道口、遇

29、障碍物时制动减速并鸣笛示意。5)电瓶车运行前后连接必须确认车闸正常,严禁带病运行。6)平板车与前后连接安全可靠,除了有正规的连接锁,下部还有保险连接。7)电瓶车严禁无措施的随意搭乘人员,发生违章将作严肃处理。8)指挥施工机械作业人员,站在通视安全地点,并明确规定指挥联络信号。9)电瓶车运行时的各类物件必须放置稳妥,捆绑安全,严禁超长超限。10)司机不准擅自离开岗位,运行中严禁手头脚伸出车外,司机在离开岗位时必须排档为零,切断电源,扳紧车闸。6.2安全用电1)施工现场内临时用电的安装和维修必须由专人负责完成,非电工不准拆装电气设备。2)严格执行电气安装、维修技术规程,认真贯彻“JGJ-4688”

30、施工现场临时用电安全技术规范。3)操作人员正确使用防护用品(安全带、绝缘鞋、绝缘手套、工作衣等)。4)电工高空作业时,严禁向下抛掷物品,应采用绳子上下传递物品。5)检查、维修配电箱时,必须将其前一级相应的电源开关闸断电,并悬挂“禁止合闸、有人工作”等标志牌。6.3机械安全1)严禁无证人员上岗进行机械操作。2)机械操作人员严格按照操作规程运作机器,不得违规操作。 3)机械操作司机对机械的各个传动部分、操作控制部分经常检查,发现异常情况必须马上报告设备部门及有关人员维修,严禁行车带病工作。4)爱护机械设备,做好机械的保养和清洁工作。5)在机械运作范围内严禁非机械操作人员滞留。6)机械设备在施工现场

31、停放时,选择安全的停放地点,夜间专人看管。7)做好机械运作记录,根据记录和操作经验,有预见性的对机械运作提出保养和故障排除预案。8)定期组织机电设备、车辆安全大检查。7 联络通道及水泵房施工安排7.1任务安排购福区间联络通道与水泵房工程,为便于管理,根据施工总体安排,由一个专业施工队承担施工。具体进行施工组织与管理。7.2工期安排购福区间联络通道及水泵房施工,在该区间右线隧道掘进通过联络通道位置100m后,由左线开洞,进行施工。计划从2010年6月30日开始洞门加固施工。8.3联络通道工序时间联络通道工序时间见表7-1。表7-1 联络通道工序时间表7.4施工资源配置1)劳动力组织劳动力组织(两

32、班作业制)见表7-2。表7-2 劳动力组织表 序号岗位、工种人数职责1队长1全面负责施工管理2技术人员2负责施工技术管理3安全员2负责施工安全管理4施工员2负责现场施工组织与管理5钻工8负责炮眼打设6喷射砼工4喷射砼7注浆工4注浆施工8钢筋工5钢筋加工、制作与绑扎9电焊工6隔栅钢架制作10电工2现场施工用电11找顶工2掌子面清理12出渣10洞内出渣13机械工12通风、起重、供风、运输等 2)主要施工机具设备主要施工机具设备见表7-3表7-4 主要施工机具设备表序号联络通道及水泵房型号数量生产 能力预计进场时间1反铲挖土机PC200、0.8m310.7 m32010年6月30日进场2装载机ZLC

33、40B11.8 m32010年6月30日进场3混凝土湿喷机TK96125.0m3/h2010年6月30日进场4模板台架22010年6月30日进场6风钻YT-2983050mm2010年6月30日进场8砂浆搅拌机HT200B22010年6月30日进场9插入式振动棒ZN25-ZN5042010年6月30日进场10附着式砼振动器ZF2.242010年6月30日进场11注浆机BW-250/50240L/min2010年6月30日进场12风镐62010年6月30日进场13钢筋弯曲机GW40-1140mm2010年6月30日进场14钢筋切断机GQ32132mm2010年6月30日进场15钢筋调直机GJ4-

34、14114mm2010年6月30日进场16抽水机4BA-6A22010年6月30日进场17潜水泵QS2530-4325m3/h2010年6月30日进场18电焊机BX-50022010年6月30日进场19钢筋对焊机UN1-10012010年6月30日进场8 应急预案8.1编制目的为了更好地适应法律和经济活动的要求,给企业和员工作和施工区周围居民提供更好的安全环境;保证各种应急反应资源处于良好的战备状态;指导应急反应行动按计划有序进行,防止因应急反应行动组织不力或现场救援工作的无序和混乱而延误事故的应急救援;有效地避免或降低人员伤亡和财产损失;帮助实现应急反应的快速、有序、高效;充分体现应急救援的

35、“应急精神”。8.2矿山法施工的事故类型和危害程度分析1)事故类型矿山法施工为高风险施工作业,易发生以下事故:(1) 高空坠落事故(2) 人员触电事故(3) 隧道内发生涌水,涌沙事故(4) 隧道内发生坍塌事故(5) 地表沉降事故(6) 隧道内发生火灾事故(7) 机械伤害事故(8) 爆破伤人事故(9) 隧道内有毒有害气体发生中毒和窒息事故2)危害程度分析隧道内施工时上述事故易造成人员伤亡、设备的损坏,影响施工的顺利进行。3)应急处置基本原则坚持“以人为本,预防为主” 加强对矿山施工的设备维修保养,严格按操作规程操作,发生事故以抢救人员为第一任务。坚持统一领导,统一指挥,紧急处置,快速反应,分级负

36、责,协调一致的原则,做到局部利益服从整体利益,关爱生命高于一切,确保施工过程中一旦出现重大事故,能够迅速、快捷、有效启动应急预案。8.3组织机构及职责1)应急组织体系为了保证在发生重大生产安全事故时,救援工作快速有效进行,尽量减少事故的危害,保障施工人员的人身安全、财产安全,成立应急救援指挥组织机构。本项目由项目经理田伟同志任安全应急小组组长,项目副经理陈文斗任副组长,李建文、邵伟、王彦军、陈仕强、王旭任组员。应急小组职责:施工现场发生安全事故时,负责指挥工地抢救工作,向各抢救小组下达抢救指令任务,协调各组之间的抢救工作,随时掌握各组最新动态并做出最新决策,第一时间向120、地铁三号线应急救援

37、指挥部、深圳市施工安全监督站、公安消防部门及企业主管部门求援或报告事故情况。平时应急领导小组成员轮流值班,值班者必须住在工地现场,手机24小时开通,发生紧急事故时,在项目部应急组长抵达工地前,值班者即为临时救援组长。事故发生时,领导小组成员应迅速到达指定岗位,因特殊情况不能到岗的,按职务排序递补,迅速负责事故应急救援工作的组织和指挥。(1)组长职责:(经理:田伟13443292665)负责应急救援工作的启动。是否要求外部支援。事故应急行动期间各单位的运作协调,按照应急预案合理部署应急策略,和事故现场指挥者协同工作,保证事故应急救援工作的顺利完成。在紧急状态结束后,控制受影响地点的恢复,并组织人

38、员参加事故的分析和处理。(2)副组长职责:(副经理:刘国军15818720015)负责对事故现场的控制,协调应急队员的救援工作,评估事故(事件)可能发展的方向,确定其可能的发展过程。识别危险物质及存在的潜在危险并对事故现场进行分析,执行有效的应急操作,保证应急行动队员的个人安全,并负责事故后的现场清除工作;安排寻找受伤者及安排非重要人员撤离到集中地带;负责在发生紧急情况时与新闻媒体的联系工作,接受他们的采访,必要时召开新闻发布会,并与安全人员和法律人员及其他事故应急者保持联系;保持与总指挥的联络。(3)技术支持组职责:(组长:总工程师:张保民13480974808、副组长:贺琪15818664

39、345 )负责重大生产安全事故发生后的监测工作,提出抢险抢修及避免事故扩大的临时应急方案和措施;指导抢险抢修组实施应急方案和措施;修补实施中的应急方案和措施存在的缺陷;绘制事故现场平面图,标明重点部位,向外部救援机构提供准确的抢险救援信息资料;对事故现场实施围护后拍照、摄像、取证。(4)抢险抢救组职责:(组长:刘国军15818720015)负责事故发生后,采取紧急措施,尽一切可能抢救伤员及被困人员,防止事故进一步扩大;寻找受害者并转移至安全地带;在事故有可能扩大进行抢险抢修或救援时,高度注意避免意外伤害。抢险救援结束后,向应急指挥组长报告并对结果进行复查和评估。 (5)消防保卫组职责 :(组长

40、:李建文13554862280)负责工地的安全保卫,支援其他抢救组的工作,保护现场;事故引发火灾,执行防火方案中应急预案等程序;设置事故现场警戒线、岗,维持工地内抢险救护的正常运作;保持抢险救援通道的通畅,引导抢险救援人员及车辆的进入;保护受害人财产;根据现场危险情况,设立警示或警告标示,封闭事故现场,只能由抢险人员进入,确保无关人员进入危险区,抢险救援结束后,收到明确解除指令后解除警戒。(6)医疗救治组:(组长:张斌强15814470254)负责对抢救出的伤员,在外部救援机构未到达前,对受害者进行必要的抢救(如人工呼吸、包扎止血、防止受伤部位受污染等);使重度受害者优先得到外部救援机构的救护

41、;协助外部救援机构转送受害者至医疗机构,并指定人员护理受害者。(7)通讯联络组职责:(组长:陈仕强15818622526) 负责接受事故报警信息,确保与最高管理者和外部联系畅通、内外信息反馈迅速;保持通讯设施和设备处于良好状态;负责应急过程的记录与整理及对外联络。(8)物资设备组职责:(组长:王彦军13798209552)负责应急物资采购保管,发生重大生产安全事故发生后,担负抢险救援物资设备的供应工作。保障系统内各组人员必须的防护、救护用品供给;提供合格的抢险抢修或救援的物质及设备。(9)后勤保障职责:(组长:王振华15920034863)负责交通车辆的调配,紧急救援物资的运送, 及抢险救援人

42、员和受伤人员生活物质的供给。8.4 应急响应流程图外部通报事故报告项目救援小组领导确认外部报警消防:119匪警:110 交通:122 救护:120项目救援小组指示现场指挥启动应急救援预案事故现场应急救援监理单位结果建设单位政府有关部门应急救援预案检验评价、修改8.5预防与预警1)危险源监控序号危 险 源监控及应急措施1脚手架失稳或施工人员不小心在施工前要对脚手架进行验收,对施工用脚手架要经常进行维修检查;对施工人员加强教育,在施工时要注意安全。2施工人员触电事故、线路火灾事故施工用电必须有专业电工操作,其它任何人不得私自操作;严格按照施工用电技术规程操作,并做好用电日志记录,定期对线路进行检查

43、。3隧道内部发生涌水,涌沙事故按要求在施工前祥细掌握工程地质情况;施工过程中要做好地质超前预报;在施工过程中要有专人巡查,如有险情,及时联系汇报,并采取有效措施排除险情。4隧道内发生坍塌事故严格按设计要求施工,测量监控,发现问题及时上报并停止原方案施工,及时研究合理科学的新方案。5地表沉降严格按设计要求施工,测量监控,发现问题及时上报采取加固措施,及时研究合理科学的施工方案。6隧道内发生火灾事故施工时必须有专业电工定期对线路进行检查;在隧道内严禁吸烟;严禁带火种进入隧道。7起吊、吊运过程中发生稳,倾覆。运输车辆伤害事故起吊人员必须有相应的职业资格,并对其进行定期安全教育;委派有资格的专业安全人

44、员进行指挥。划定起吊安全线,线内严禁人员在起吊时进入,人行道和车行道分离,划定分界线,禁止运输时相互侵入。8爆破伤人事故隧道内进行爆破作业有专人指挥,等全部人员撤到安全线外在进行点火;每次爆破完后要有专人清理危石;下次钻爆破孔时避开原爆破孔,钻孔;平时在隧道内行走时要注意观察。9瓦斯爆炸事故 隧道施工前要对工程地质情况充分了解;在施工过程中要有人定期、定时、定量的进行检测,如有问题及时报告,及时进行处理。10隧道内作业人员被地下有害气体中毒或缺氧发生昏迷甚至死亡进入隧道前对隧道内空气进行检测,每天进入隧道施工前,首先做好隧道内通风工作。2)预警行动事故发生现场、项目负责人及工程技术人员或安全主管部门应采取以下行动:(1)迅速调查掌握以下情况:事故发生时间与地点;种类、强度;已知的危害方向,事故可能扩大范围;事故现场伤亡情况,现场人员是否已安全撤离;是否还在进行抢险活动;事故危及项目外的可能性。(2)报告与通报。在掌握事故情况,并判明或已经发现事故危及项目外时,应立即向有关单位或部门进行报告:报告负责本项目部的业主(深圳地铁三号线有限公司)及驻地监理(铁四院【湖北】工程监理咨询有限公司);报告本系统直接领

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