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1、莆永高速公路A4合同段施工技术交底书 工程名称：白山同隧道洞身超前小导管技术交底施工班组白山同隧道施工队交底时间分项工程名称双层超前小导管施工部位洞身 编制人复核人交底人签名：接受交底人签名：交底内容： 一、施工总体方案根据2012年3月12日莆永高速公司及第二业代处、中交二公院设计代表组、J2总监办、中交三公局莆永高速A4项目部四方人员就A4合同段白山同隧道控制初支变形变更方案研讨结果确定的控制初支变形变更方案：1、对原设计超前小导管变更为双层小导管注浆，环向呈150度布置，每环小导管环向间距控制在40cm左右。长度4m。2、锁脚锚管增加一倍并注浆，钢架底脚增加30cm*30cm*8mm钢垫
2、板。3、系统描杆改为锚管，可适当减少长度。4、支护加固范围：自目前掌子面到SF5K段完成后20米。5、管棚段完成后左线YK23+944+924，支护形式由SF5a变更为SF5K支护形式施工，变更范围20延米。二、初期支护施工方法1、设计参数（1）超前小导管规格：热轧无缝钢花管，单根长3.5m和4m两种规格，外径42mm，壁厚3.5mm；（2）小导管设置双层环向间距40cm，环向呈150度布置；（3）倾角：钢管外插角分别采用40 o和5-10o交错布置；（4）注浆材料：水泥浆液，水灰比：1:1（重量比）或根据现场确定，注浆压力为0.5-1.0MPa。（5）锚杆长度为3.5米的，设计总注浆量为1.
3、06方，锚杆长度为4米的，设计总注浆量为1.21方。2、施工工艺流程图1 超前小导管施工工艺流程图3、施工操作（1）小导管加工小导管采用无缝热轧钢管制成，在前部钻注浆孔，孔径为8mm，孔间距15cm，呈梅花形布置，前端加工成锥形，尾部不钻孔长度100cm，作为止浆段。具体加工见下图：图2小导管加工构造示意图（2）测量放样按设计要求，在掌子面上准确画出本循环需施设的小导管孔位。（3）钻孔小导管在打孔前，按设计要求划出小导管的位置，并标明清楚。采用凿岩风钻打孔，成孔直径50，孔口钻眼偏差小于50mm，孔眼长度大于小导管长度，然后将小导管打入，小导管打入后用高压风将小导管内砂石等吹出。小导管尾部置于
4、钢架腹部，增加共同支护能力。小导管安装后用塑胶泥封堵导管外边的孔口及围岩裂隙。（4）钢管插入及孔口密封处理钢管用钻机顶进，顶进长度不小于90%管长。钢管末端除焊上6加劲箍外，再用胶泥麻筋缠箍成楔形，以便钢管顶进孔后其外壁与孔岩壁间隙堵塞严密。相邻两排钢管水平搭接长度不小于100cmcm，并尾部与钢架焊接牢固，为保证小导管支护效果，减小小导管的外插角，钢管顶进时，注意保护管口不受损变形，以便与注浆管路连接。小导管安装如下图所示：图3双层小导管纵剖面示意图（5）小导管注浆注浆采用水泥浆液水灰比：1:1（重量比），注浆材料满足下列要求：浆液的流动性好，易注入地层；固结后收缩小，具有良好的粘结力和较高
5、的早期强度；结石体透水性低，抗渗性能好等。注浆前应进行压水试验，检测机械设备是否正常，管路连接是否正常，为加快注浆速度和发挥设备效率，可采用群管注浆（每次3-5根）。导管孔口应达到密闭标准，以防漏浆，然后采用注浆机注浆，注浆压力为0.51.0Mpa，当压力达到设计注浆终压并稳定1015min，注浆量达到设计注浆量的80%以上时，可结束注浆。注浆结束后，将管口封堵，以防浆液倒流管外。注浆过程中设专人做好记录。注浆结束后检查其效果，不合格者补注浆。（6）小导管注浆异常处理串浆则采用多台泵同时注浆或堵塞串浆孔隔孔注浆；水泥浆液压力突然升高，则应关停注浆泵，进行注清水，待泵正常时再进行单液注浆；当注浆
6、液量很大，压力长时间不升高时，则应调整浆液浓度及配合比，缩短凝胶时间，进行小量低压力注浆或间歇式注浆。（7）超前小导管支护质量保证措施7.1小导管安装小导管环向间距为40cm；前后排小导管错开布置，前后排小导管的搭接长度不小于100cm；小导管外插角为45o和1530o；小导管安装前，将工作面封闭严密，并正确测放出钻孔位置后方可施工。7.2 小导管注浆注浆前应喷射混凝土封闭作业面，防止漏浆，喷射混凝土不小于10cm；注浆材料应根据地质条件、注浆目的和注浆工艺全面考虑，但确保满足下列要求:浆液流动性好，固结后收缩小，具有良好粘结力和较高早期强度，结石体透水性低，抗渗性能好。当有水侵蚀作用时，采用
7、耐侵蚀材料；注浆过程中，注浆压力为0.51.0Mpa，并专人做好记录。注浆结束后检查其效果，不合格者应补注浆，注浆达到效果后方可开挖；注浆过程中注浆顺序应由拱脚向拱顶进行。（8）备注锁脚锚管增加一倍并注浆，钢架底脚增加30cm*30cm*8mm钢垫板。系统描杆改为锚管，可适当减少长度，不能短于3米。支护加固范围：自目前掌子面到SF5K段完成后20米。初期支护其它未说明部分按照原技术交底执行。三、质量保证措施1、开工前对所有施工人员进行技术交底和培训，对管理人员、技术人员进行专业强化培训；强化全员质量意识，并制定质量岗位责任制。2、所购施工所需的物资材料，根据物资、工程设备检验和试验状态控制程序
8、进行质量控制，保证施工材料的质量。3、按过程检验和试验程序，并依据有关规范对施工过程进行监控。4、对关键工序和特殊工序，编制详细的作业指导书。5、隐蔽工程质量保证措施每一道需隐检的工序施作完毕后，施作工班自检合格后上报质检工程师，质检工程师检查合格后，上报监理工程师，监理工程师检查批准后，方可进入下一道工序的施作，若检查不合格，作业工班必须立即返工或返修，重新检查直到合格为止。未经监理工程师批准，工程的任何部分都不能覆盖。6、质量事故报告制度：实施质量事故报告制度，事故上报按照及时、逐级、如实报告原则。四、安全环保措施及注意事项1、建立健全安全保证体系，全员参加，使安全工作制度化，经常化。保证
9、施工安全贯穿在施工全过程中。2、制定切实可靠的安全技术措施，组织逐条学习、落实、抓好“安全五同时”和“三级安全教育”。3、工班长主抓安全并兼任工班员，坚持每周一的安全学习活动。4、严格执行交接班制度，坚持工前讲安全，工中查安全，工后评安全的“三工制”活动。5、加强施工用电管理。施工中加强对机具电器设备的检查和维修，以防止行走机械运行时损坏输电线路。各种施工机械和电器设备均设置漏电保护器。6、施工人员必须戴安全帽，按规定戴好防护用品，各种特殊工种要严格持证上岗。7、建立防火组织、配齐消防设施，制定防护措施和管理制度，使防火落实到实处。8、加强各种机动车辆管理，严禁“五开”，各种车辆严格遵守交通规则，保证行车安全。
