4《防水工程管理、技术指引》 .doc

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1、防水工程管理、技术指引编制审核批准 工程管理部日期日期日期 2015.6 陈林 2015.6 吴见斌 2015.6修订记录日 期修订状态修改内容修改人审核人批准人一、编制目的1为保证防水工程施工质量，针对地下室、外墙、屋面、室内厨卫间等防水工程施工中常见的质量通病，结合建工集团相关标准做法编制此指引。项目部在执行本标准做法的同时，应遵守国家、行业及地方规范标准的规定，以及施工专项方案的要求。2 本指引适用于集团所有在建项目的防水工程。二、项目部主管工程师管理职责管理阶段管理职责施工准备阶段审核施工单位上报的防水工程专项施工方案（防水样板施工前一个月完成）督促设计确认防水细部大样图（大面积施工前

2、一个月）核实总包单位对超过一定规模的防水工程是否按要求进行专家评审（深圳地区级设防或防水面积超过10000m2的屋面防水工程、地下防水工程三层以上（含三层）或防水面积超过15000m2等防水工程的设计，未列入深圳市建筑防水工程技术规范SJG 19的防水层设计方案，应经专家评审）（防水样板施工前一个月完成）核实防水工程专业分包单位是否具有防水专用施工资质（防水样板施工前一周确定）审核防水品牌报审资料，核对施工单位上报的防水材料样板是否符合合同品牌及技术要求，并要求提供样品封样（防水样板施工前一周完成）检查防水材料检测报告是否符合设计要求（大面积施工前完成）结构蓄水试验检查（大面积施工前15天完成

3、）样板验收指定部位后由施工单位施工防水样板（包含基层质量缺陷修补、基层找平、防水附加层、防水层厚度等关键部位施工标准确定），各方验收合格后签字确认，大面积施工按照样板层标准验收（大面积开始施工前一周完成）过程检查防水基层清扫、找平层检查验收防水附加层检查溶剂型防水涂料分层涂膜质量抽检卷材防水材料搭接宽度及收口部位固定方式检查细部节点防水收口、密封情况抽检防水层施工完成后蓄水检查验收督促总包对防水工程进行自检，并有防水厚度自检数据按照规定的比例对施工单位防水层厚度及成品质量进行抽检对施工单位进场的防水材料进行验收，保存验收记录并要求划分检验批送检保护层施工前对防水分项工程进行验收并形成记录 三、

4、防水材料进场检测及存放要求1 防水材料性能指标应符合国家或行业标准，应有明确标志、产品执行标准；进场时应提供产品合格证和说明书、出厂检测报告。2 常用防水材料真假鉴别序号防水材料名称鉴别方法判断真假1聚氨酯防水涂料1. 看商标2. 看品牌3. 产品说明书、检验报告1. 涂抹后，表面氧化发亮2. 2个小时后逐渐结膜3. 防水涂膜像胶皮，有弹性、光泽4. 出厂前应有厂家自检资料2SBS改性沥青卷材1 看品牌2 看品质3 产品说明书、检验报告1. 厚薄均匀2. 手撕卷材不裂开，延展性较好3. 接头热熔粘接牢固3聚合物水泥防水砂浆1. 有干粉包装2. 有拌和好的乳装包装3. 正厂正品4. 产品说明书、

5、检验报告1. 现场先做样板，研究材料各种性质2. 与说明书相符合3. 材料的粘结度、稠度是否符合说明4. 防水施工前对聚合物按要求进行送检，且过程送检不少于3次4防水砂浆1. 水泥正品复合水泥2. 防水剂加量要准确3. 防水剂要正厂生产1. 按防水砂浆配合比配制2. 抹灰厚度符合设计要求3 进场的防水材料应按照规范规定，在建设单位或监理的见证下抽样送检。所检验项目中全部指标达到标准规定时，即为合格。若有一项指标不合格，应在受检产品中加倍取样复验，复验结果如仍不合格，则判定该产品为不合格。防水层施工前应取得防水材料复检合格报告，不合格的材料不得在工程中使用。4进场的防水材料必须存放在通风、干燥处

6、。卷材在运输和存储过程中要直立堆放，且不超过两层；运输时要防止侧斜和横压，在现场应按规格型号分别直立整齐堆放；卷材应贮存在阴凉通风处，应避免雨淋、日晒和受潮，严禁接近火源；应避免与化学介质及有机溶剂等有害物质接触。防水涂料包装容器应密封，容器表面应标明涂料名称、生产厂家、执行标准号、生产日期和产品有效期，并应分类存放在干燥、通风的仓库内。四、常用防水材料及施工工艺4.1 自粘型防水卷材施工工艺4.1.1工艺流程基层清理基层干燥程度检验涂基层处理剂细部节点、附加增强层定位、弹线、试铺揭去卷材底面隔离纸随即铺贴卷材辊压、排气、压实粘贴接缝口辊压接缝、排气、压实接缝口、末端收头、节点密封检查、修整验

7、收保护层施工4.1.2施工要点1 铺贴卷材时应将自粘胶底面的隔离纸完全撕净；铺贴卷材时应排除卷材下面的空气，并应辊压粘贴牢固；铺贴的卷材应平整顺直，搭接尺寸应准确，不得扭曲、皱折；搭接缝口应采用材性相容的密封材料封严。2 立面或大坡面铺贴卷材时，应采用满粘法，并宜减少卷材短边搭接，并采取防止卷材下滑的措施。低温施工时，立面、大坡面及搭接部位宜采用热风机加热，加热后应随即粘贴牢固。3 铺贴双层卷材时，上下两层和相邻两幅卷材的接缝应错开1/31/2幅宽，且两层卷材不得相互垂直铺贴。4 防水卷材接缝应采用搭接缝，卷材搭接宽度应符合表4.1-1的规定。表4.1-1 卷材搭接宽度卷材种类短边搭接长边搭接

8、满粘法空铺、点粘、条粘、机械固定法满粘法空铺、点粘、条粘、机械固定法高聚物改性沥青防水卷材8010080100自粘沥青基防水卷材6060合成高分子防水卷材胶粘剂8010080100胶粘带50605060单缝焊60，有效焊接宽度不小于25双缝焊80，有效焊接宽度102空腔宽5 铺贴卷材严禁在雨天、雪天、五级及以上大风中施工；冷粘法、自粘法施工的环境气温不宜低于5。施工过程中下雨或下雪时，应做好已铺卷材的防护工作。图4.1-1 卷材搭接缝粘贴，排除下面的空气4.2 聚氨酯防水涂料施工工艺4.2.1工艺流程基层清理基层干燥程度检验找平层分格缝密封细部节点、附加增强层处理涂料计量搅拌第一遍涂刷铺胎体增

9、强材料重复涂刷涂料涂料干燥成膜后第二遍重复涂刷多遍涂刷检查修整验收保护层施工4.2.2施工要点1 防水涂料的配制应按涂料的技术要求进行。双组分或多组分防水涂料应按配合比准确计量，应采用电动机具搅拌均匀，已配制的涂料应按产品说明要求的时间内及时使用。配料时，可加入适量的缓凝剂或促凝剂调节固化时间，但不得混合已固化的涂料。2涂膜施工应先做好节点处理，铺设带有胎体增强材料的附加层，然后再进行大面积涂布。3 防水涂料应多遍均匀涂布，涂膜厚度应均匀，且表面平整，各种不同用途的涂膜防水层的厚度应符合设计与规范要求。4 防水涂料应采用刮涂施工，应分遍涂布，涂层应均匀，不得漏涂；接槎宽度不应小于100mm。待

10、先涂布的涂料干燥成膜后，方可涂布后一遍涂料，前后两遍涂料的涂布方向应相互垂直。5 转角及立面的涂膜应薄涂多遍，不得有流淌和堆积现象。涂膜收头应用防水涂料多遍涂刷或密封材料封严。6 对易开裂、渗水的部位，基层应留分格缝嵌填密封材料，并增设一层或多层带有胎体增强材料的附加涂膜防水层。涂膜防水层应沿找平层分格缝增设带有胎体增强材料的空铺附加层，其宽度宜为100mm。7 涂膜间夹铺胎体增强材料时，宜边涂布边铺胎体；胎体应铺贴平整，应排出气泡，并应与涂料粘结牢固。在胎体上涂布涂料时，应使涂料浸透胎体，并应覆盖完全，不得有胎体外露现象。最上面的涂膜厚度不应小于1.0mm。8 涂料防水层严禁在雨天、雾天、五

11、级及以上大风时施工，不得在施工环境温度低于5及高于35或烈日暴晒时施工。涂膜固化前如有降雨可能时，应及时做好已完涂层的保护工作。9 胎体增强材料应符合下列规定： （1）胎体增强材料宜采用聚酯无纺布或化纤无纺布； （2）胎体增强材料长边搭接宽度不应小于50mm，短边搭接宽度不应小于70mm； （3）上下层胎体增强材料的长边搭接缝应错开，且不得小于幅宽的1/3； （4）上下层胎体增强材料不得相互垂直铺设。4.3 聚合物水泥防水涂料施工工艺4.3.1工艺流程基层清理基层干燥程度检验找平层分格缝密封节点附加增强层处理涂料计量搅拌第一遍涂刷铺胎体增强材料重复涂刷涂料涂料干燥成膜后第二遍重复涂刷多遍涂刷检

12、查修整验收保护层施工4.3.2施工要点1 双组分涂料配制前，应将液体组分搅拌均匀，配料应按照规定要求进行，不得任意改变配合比；应采用机械搅拌，配制好的涂料应色泽均匀，无粉团、沉淀。2 用滚子蘸料时，应先在料桶底部滚动并上下搅拌，不能有局部沉淀。3 涂刷时要均匀，涂膜宜多遍完成，后遍涂布应在前遍涂层干燥成膜后进行。每层涂料厚度以0.50.7mm为宜，挥发性涂料的每遍用量每平方米不宜大于0.6kg。4 每遍涂布应交替改变涂层的涂布方向，同一涂层涂布时，先后接茬宽带宜为30mm50mm。涂膜防水层的甩茬部位不得污损，接茬宽度不应小于100mm。5掺外加剂、掺合料的水泥基防水涂料厚度不得小于3.0mm

13、。6胎体增强材料应铺贴平整，不得有褶皱和胎体外露，胎体层充分浸透防水涂料；胎体的搭接宽度不应小于50mm。胎体的底层和面层涂膜厚度均不应小于0.5mm。7施工完毕后喷水养护时间不少于7d。8 涂膜防水层完工并经检验合格后，应及时做好饰面层。9 胎体增强材料要求同聚氨酯防水涂料4.4 聚合物水泥防水砂浆施工工艺4.4.1工艺流程基层清理、湿润水泥防水砂浆或浆液计量、配料搅拌涂刷界面处理剂抹底层防水砂浆压实搓毛涂刷素浆抹上道防水砂浆收水后二次压光养护验收5.7.2施工要点1 水泥、砂、聚合物等外加剂、掺合料应按设计要求计量；砂浆搅拌时，应先将水泥、砂搅拌均匀后，再加入聚合物等外加剂、掺合料，并充分

14、拌匀。2 聚合物水泥防水砂浆应分层刮、抹，并压实平整，分层厚度不宜大于8mm，且在前一层终凝后方可抹后一层，最后一遍应收水后二次压光。3 配制好的防水砂浆宜在1h内用完；施工中不得加水。4.5 收头固定、密封4.5.1防水层收头固定、压埋施工应符合下列规定：1涂膜的泛水端头应多遍涂刷，每遍退涂20mm30mm；2 卷材泛水端头应粘贴牢后弹线裁齐，用金属或塑料压条钉压固定，钉距不宜大于300mm，端头用密封材料密封；3 端头密封检查合格后，应采用掺抗裂纤维聚合物水泥砂浆抹压保护。4.5.2密封材料施工应符合下列规定1 密封材料嵌缝的两侧基面应坚固，表面应平整、干燥、密实，不得有裂纹、麻面、起皮和

15、起砂现象，嵌填密封材料前应先涂刷与密封材料相容的基面处理剂；2 槽缝底部应垫放背衬材料。热灌密封材料时应采用耐高温的背衬材料；3 基面处理剂干燥后应及时嵌缝，嵌缝深度宜为缝宽的0.50.7倍，嵌填密封材料应与基面粘结良好、连续不间断，不得混入气泡，表面应平整；4 填嵌密封材料时，应采取遮挡措施，避免污染周边部件；嵌填密封材料后应及时保护。五、地下防水工程施工要点5.1一般规定5.1.1地下防水工程设计应以防为主、防排结合，刚柔相济，并应采用混凝土结构自防水。防水层应以迎水面设防为主，当无法进行迎水面设防时，根据条件可进行背面防水。迎水面防水材料宜采用聚氨酯防水涂料或防水卷材。5.1.2地下室防

16、水施工期间，必须保持地下水位稳定，必要时应采取降水措施。5.1.3地下工程迎水面主体结构应采用防水混凝土，并应根据防水等级的要求采取其他防水措施。地下室防水层设防高度，应比室外地坪高出500mm。5.1.4防水混凝土结构底板垫层，强度等级应不小于C15，设在原土层上的混凝土垫层厚度应不小于100mm；设在回填土上的混凝土垫层厚度应不小于150mm。5.2 基层处理要求5.2.1防水层的基层应坚实、平整、干净，应无孔隙、起砂和裂缝。基层的干燥程度应根据所选用的防水材料特性确定。5.2.2垫层混凝土表面宜随浇随抹，表面抹平压光。垫层与立面交接处的阴阳角应抹成半径或边长大于50mm的圆弧或折线(45

17、坡角)。在阴阳角等特殊部位，应增做加强层，加强层宽度宜为300500mm。5.2.3在平整的混凝土结构层上可直接铺贴卷材或涂刷涂料防水层，当结构层凹凸不平应采用水泥砂浆找平。5.2.4地下室侧墙拆模后，应清除混凝土表面疙瘩，磨去高棱，堵塞螺栓孔。地下工程外立墙面防水混凝土表面可不设找平层，混凝土表面应刮涂1mm2mm厚聚合物水泥浆封闭表面气泡。当设置找平层时，应涂刮一道界面剂，再刮抹1:2.5水泥砂浆。5.2.5对防水混凝土结构中宽度大于0.2m的贯穿裂缝，应灌浆处理。5.3 防水层及保护层施工5.3.1结构底板垫层混凝土部位的卷材采用满粘法施工；侧墙采用外防外贴法的卷材及顶板部位的卷材应采用

18、满粘法施工。5.3.2卷材防水层经检查合格后，应及时做保护层，保护层应符合下列规定：1 地下室底板应采用厚度大于50mm、强度等级不小于C20的细石混凝土保护层，且防水层与保护层之间宜设置隔离层；2 地下室顶板防水层应采用细石混凝土保护层：当采用机械碾压回填土时，保护层厚度不宜小于70mm；采用人工回填土时，保护层厚度不宜小于50mm；强度等级不小于C20。3 基础梁侧面防水层的保护层宜采用20mm厚聚合物水泥砂浆。4 地下室侧墙背水面保护层应采用20mm厚1:2.5水泥砂浆；侧墙迎水面保护层宜采用聚苯乙烯挤塑泡沫板、1:2.5水泥砂浆或120mm厚灰砂砖墙，保护层材料厚度按照设计要求。5.3

19、.3地下工程种植顶板的防排水应符合下列要求：1 耐根穿刺防水层应铺设在普通防水层上面；2 耐根穿刺防水层表面应设置保护层，保护层与防水层之间应设置隔离层；3 排（蓄）水层应根据渗水性、储水量、稳定性、抗生物性和碳酸盐含量等因素进行设计；排（蓄）水层应设置在保护层上面，并应结合排水沟分区设置；4 排（蓄）水层上应设置过滤层，过滤层材料的搭接宽度不应小于200mm；5 种植土层与植被层应符合国家现行标准种植屋面工程技术规程JGJ 155的有关规定。6防水层下不得埋设水平管线。垂直穿越的管线应预埋套管，套管超过种植土的高度应大于150mm。7 种植顶板的泛水部位应采用现浇钢筋混凝土，泛水处防水层高出

20、种植土应大于250mm。8 泛水部位、水落口及穿顶板管道四周宜设置200300mm宽的卵石隔离带。5.4 细部节点处理5.4.1桩头防水处理1 应按设计要求将桩顶剔凿至混凝土密实处，并应清洗干净；破桩后如发现渗漏水，应及时采取堵漏措施。2 桩头防水可采用水泥基渗透结晶型防水涂料。涂刷水泥基渗透结晶型防水涂料时，应连续、均匀，并应延伸至桩周边垫层表面不小于200mm宽；不得少涂或漏涂，并应及时进行养护；水泥基渗透结晶型防水涂料的用量不应小于1.5kg/m2，且厚度不应小于1.0mm。3 地下室底板防水需施工至工程桩根部，且基础底板防水材料与桩周围接缝处用防水油膏密封，防水油膏宽度25mm，厚度5

21、mm；桩主筋根部安装遇水膨胀止水圈时，要保证主筋与桩混凝土接触面平整密实，止水圈要紧贴混凝土面。 图5.4-1 桩头防水节点图 图5.4-2 桩头防水实例图5.4.2顶板与侧墙交接处阳角防水处理1 顶板与侧墙的阳角应做成圆弧型，附加层在平面和立面的宽度不小于250mm，防水附加层验收合格后方可施工防水层；2 应先进行立面防水层施工，再进行顶板防水层施工；立面防水层应上翻至顶板表面，上翻宽度应比地下室侧墙内表面宽出不小于100mm；顶板防水层覆盖立面防水层，在立面的宽度应比顶板下表面宽出不小于100mm。图5.4-3 顶板与侧墙交接处阳角防水做法5.4.3后浇带防水处理1 后浇带防水增强层宜采用

22、柔性防水材料，每边宽出后浇带300mm。图5.4-4 地下室顶板后浇带防水做法图5.4-5 地下室底板后浇带防水做法5.4.4预埋套管穿墙防水处理1 穿墙管与内墙角、凹凸部位的距离应大于250mm；相邻穿墙管间的间距应大于300mm。2 穿墙套管应在浇筑混凝土前预埋，套管应加焊止水环，止水环与套管满焊密实；并应在迎水面预留宽度为10mm、深度为15mm的凹槽，槽内应采用密封材料嵌填密实。3 套管比管道大12个管号,两端与装饰墙面平齐；结构施工时按图测量定位套管坐标、位置，套管两端用胶布等密封，避免堵塞。4 套管与管道之间的缝隙用石棉水泥封堵严密。 图5.4-6 管道穿墙做法 图5.4-7 管道

23、穿墙实例图5.4.5地下室外墙施工缝防水处理1墙体水平施工缝不应留置在剪力与弯矩最大处或底板与侧墙的交接处，应留置在高出底板上表面不小于500mm的墙体上；板墙结合的水平施工缝，宜留置在板墙接缝线以下150300mm处。2墙体水平施工缝宜采用内高外低的台阶，也可采用平缝形式。施工缝应优先采用钢板止水带，钢板止水带厚度不小于3mm，宽度不小于300mm，搭接宽度不小于50mm，且应满焊；或按照设计要求埋设遇水膨胀止水条、外贴止水带等。3地下室侧墙施工缝两边250mm范围内增设防水层一道。图5.4-8 地下室侧墙施工缝防水做法5.4.6地下室外墙防水1 缺陷修补：防水层施工前对外墙一般缺陷和宽度小

24、于0.2mm的混凝土表面裂缝、气孔等一般缺陷，先用修补材料填充补平，待干燥后打磨平整。当裂缝宽度超过0.2mm时，应编制专项方案，经审查后实施。2 防水附加层：对缺陷修补完成，螺杆凹槽处理平整后，在外墙施工缝、后浇带、底板与外墙转角处、螺杆等位置按要求施工防水附加层。3 防水层：防水附加层验收合格后，按照设计图纸施工防水层（聚氨酯防水涂膜或防水卷材）。4 防水保护层：按设计要求施工防水保护层。图5.4-9 地下室侧墙防水做法六、外墙防水工程施工要点6.1 一般规定6.1.1外墙防水材料宜采用聚合物水泥防水砂浆或聚合物水泥防水涂料。6.1.2 当外墙为涂饰面层时，防水材料可选用聚合物水泥防水砂浆

25、或聚合物水泥防水涂料；当外墙为瓷砖面层时，防水材料只能选用聚合物水泥防水砂浆。6.2 基层处理要求6.2.1外墙防水层的基层找平层应平整、坚实、牢固、干净，不得酥松、起砂、起皮。6.2.2外墙面铺抹聚合物水泥防水砂浆前，应将基面充分湿润。聚合物水泥防水涂料基层的干燥程度应根据涂料的品种和性能确定。6.3 防水层及保护层施工6.3.1外墙门框、窗框、伸出外墙管道、设备或预埋件等应在建筑外墙防水施工前安装完成。6.3.2突出墙面的腰线、檐板、窗台应做不小于20%的向外排水坡，下部应做滴水，与墙面交角处应做成直径50mm的圆弧。6.3.3外檐板、挑板标高应比同楼层地面标高低150mm，或增加150m

26、m高混凝土反坎。6.3.4外墙预埋件四周应用密封材料封闭严密，密封材料与防水层应连续。6.3.5外墙面空调口、通风口、设 备洞口及其他洞口，洞口底面应向室外倾斜，其坡度应不小于5，或采取防雨水倒灌的措施。6.3.6外墙涂饰工程要待聚合物水泥防水涂料经养护干燥后，方可进行涂饰施工。6.4 细部节点处理6.4.1 外窗防水处理1窗框与墙体间的缝隙宜采用聚合物水泥砂浆或发泡聚氨酯填充。待外窗塞缝完成后，如窗台及洞口表面不密实平整的应采用防水砂浆修补至平整密实后，对外侧框边四周均匀刮涂1.2mm厚的聚合物水泥基防水涂膜（配合比必须符合产品使用说明书的要求），涂刷遍数不少于两遍，刮涂宽度范围必须压住铝框

27、边不小于5mm，并至门窗洞口外侧边不小于50mm。涂膜表面应密实无气孔。防水涂膜应浇水养护，养护时间不少于7天。2外墙防水层应延伸至门窗框，窗体外侧框边与防水层及饰面层接缝处，应留置宽度710mm、深度5mm的凹槽，并嵌填密封材料。 图6.4-1 外窗防水示意图（一） 图6.4-2 外窗防水示意图（二）6.4.2外墙变形缝处理1 变形缝部位应增设合成高分子防水卷材附加层，卷材两端应满粘于墙体，满粘的宽度不应小于80mm，并应钉压固定；卷材收头应用密封材料密封。2 外墙变形缝可采用固定点外露或固定点暗埋方式。图6.4-3 固定点外露式外墙变形缝图6.4-4 固定点暗埋式外墙变形缝6.4.3穿过外

28、墙的管道1 砌体外墙套管宜采用预制小型混凝土构件形式在砌筑时完成，套管应内高外底，向墙外找坡不应小于5%，内侧管口比外侧管口应高出20mm以上，并保证套管端头与墙面抹灰面平齐。2 套管周边应做防水密封处理，孔洞与墙面四周应留20mm凹槽填嵌密封胶。图6.4-5 伸出外墙管道防水构造6.4.4阳台花池1 钢筋砼结构板，按照设计要求施工找坡层。（设计宜设置侧排地漏）。2 防水施工前（管道安装封堵完成），进行结构闭水试验。3 设计需设置柔性防水层，上返至结构顶平面100mm（毛坯交楼时建议不回填）。图6.4-6 阳台花池防水构造6.4.5外墙凸出构件（外墙凸出的腰线、空调板、雨蓬板及凸窗上部等节点处

29、理）1 倒角：挑板根部设置R100的圆弧倒角，坡度不小于5%。2防水：凸窗顶板、室外空调板、线条等外挑板顶面均应按设计要求施工防水层。3滴水线：窗檐口宽度100时下设置鹰嘴滴水，其余外墙檐口设置成品滴水槽。4反坎：根据使用功能，建议设计在雨篷等出入口部位设置集中排水，不宜散排。图6.4-7 雨篷、空调板防水构造七、屋面防水工程施工要点7.1 一般规定7.1.1屋面结构楼板在做防水层之前，应先做不少于24h蓄水试验，对于有渗水的裂缝部位应做环氧树脂注浆处理，注浆完毕后结构板进行二次蓄水，直至结构无渗水。7.1.2屋面防水宜采用两道设防，防水材料宜采用聚氨酯防水涂料防水卷材，不宜采用聚合物水泥防水

30、涂料。7.1.3平屋面排水坡度：当建筑功能允许时，应采取结构找坡，且结构找坡不宜小于3%；采用材料找坡时，宜采用质量轻、吸水率低和有一定强度的材料，坡度不宜小于2%，并应在施工图纸中定出分水线及排水坡向。天沟、檐沟纵向坡度不应小于1%，沟底横向坡度不应小于5%，水落口间距不得大于40m。水落口、伸出屋面管道周围500mm直径范围以及突出屋面各类建筑构件、设施周围宽度250mm范围内坡度不应小于5%，严禁积水。7.1.4附加层设计应符合下列规定：1 檐沟、天沟与屋面交接处、屋面平面与立面交接处，以及水落口、伸出屋面管道根部等部位，应设置卷材或涂膜附加层。涂膜附加层应加铺胎体增强材料。2 屋面找平

31、层分格缝等部位，宜设置卷材空铺附加层，其空铺宽度不宜小于100mm。3 附加层最小厚度应符合表7.1-1的规定：表7.1-1 附加层最小厚度附加层材料最小厚度（mm）附加层材料最小厚度（mm）合成高分子防水卷材1.2合成高分子防水涂料1.5高聚物改性沥青防水卷材（聚酯胎）3.0高聚物改性沥青防水涂料2.07.2 基层处理要求7.2.1基层应坚实、干净、平整，应无孔隙、起砂和裂缝。基层的干燥程度因根据所选防水材料的特性确定。7.2.2屋面阴阳角、檐沟、变形缝、水落口等应力集中或防水层易受到损害处，应设防水附加层，阴阳角应做成圆弧。7.2.3喷、涂基层处理剂前，应先对屋面细部进行涂刷。7.3 防水

32、层及保护层施工7.3.1卷材防水层施工应符合下列规定：1 卷材防水层铺贴顺序和方向：卷材防水层施工应先进行细部构造处理，然后由屋面最低标高向上铺贴；檐沟、天沟卷材施工时，宜顺檐沟、天沟方向铺贴，搭接缝应顺流水方向；卷材宜平行屋脊铺贴，上下层卷材不得相互垂直铺贴。2 卷材搭接缝：平行屋脊的搭接缝应顺流水方向，搭接缝的宽度应符合表4.1-1的规定；同一层相邻两幅卷材短边搭接缝错开不应小于500mm；上下层卷材长边搭接缝应错开，且不应小于幅宽的1/3；叠层铺贴的各层卷材，在天沟与屋面的交接处，应采用叉接法搭接，搭接缝应错开；搭接缝宜留在屋面与天沟侧面，不宜留在沟底。7.3.2平屋面防水层采用防水涂料

33、与防水卷材复合施工应符合下列规定：1 防水涂料与防水卷材复合施工时，涂料防水层宜做在下部。2 涂料施工时，基层干燥程度应满足材料性能要求，并进行测试。当材料性能适合潮湿基层施工时，基层应干净、无明水。3 多组分防水涂料应按规定配比、计量准确、机械搅拌至均匀，不得有沉淀、分层现象。4 防水涂料应多遍薄涂，每遍涂覆后应待涂料完全成膜后才可继续施工。防水涂料可根据使用操作要求的厚度涂覆。当涂料兼作粘结层时，应在最后留适量涂料作为粘结料，涂覆后立即粘贴卷材。5 防水卷材的接缝处应平整、顺直、不扭曲。大面积防水卷材铺贴完成后，清理防水卷材的搭接缝和卷材两粘结面，采用专用胶粘剂或直接用胶粘带粘结、排气并粘

34、结牢固，封口用密封胶封边。热塑性防水卷材搭接缝宜采用单焊缝或双焊缝，先焊长边搭接缝，后焊短边搭接缝；6 涂料防水层应先进行立面、泛水施工，后进行大面施工；卷材防水层应先进行大面施工，后铺立面、泛水，并应全面粘牢，排出卷材下空气，钉压收头，用密封材料密封。7.3.3坡屋面防水层施工，当采用平瓦屋面时，应符合下列规定：1 铺贴防水卷材应采取满粘法工艺，卷材宜平行屋脊从下而上铺设，并压实铺平，搭接应顺流水方向。卷材铺贴时应压实铺平，上部卷材施工时不得损坏下部卷材。2每幅卷材上边用带垫钉子钉于基层。钉距不宜大于500mm，并用聚氨酯防水涂料封闭；上幅卷材应覆盖下幅卷材的钉子。3 挂瓦条间距应根据瓦的规

35、格和屋面坡度确定。在现浇混凝土屋面板基层上抹掺抗裂纤维聚合物水泥砂浆顺水条，每隔1.5m留出20mm缝隙。4 平瓦应铺成整齐的行列，彼此紧密搭接，靠近屋脊处的第一排瓦应用砂浆粘牢。平瓦铺设时应均匀分散堆放在两坡屋面上，不得集中堆放，宜由两坡从下向上同时对称铺设。5 在基层上采用泥背铺设平瓦时，前后坡宜自下而上同时对称施工，并随即铺设平瓦。6 砂浆顺水条可在找平层施工时一起完成，或在找平层完成后再抹掺抗裂纤维聚合物水泥砂浆，砂浆顺水条或金属固定件位置应准确、顺直。7 挂瓦条金属固定件应埋置在结构板中。埋件周边应用密封材料密封。8根据预埋锚固筋设计位置，锚固筋预先植入结构板中，植筋长度应高出保护层

36、20mm以上。9 在挂瓦条上用金属丝绑扎固定瓦片时，绑扎应牢固不松动。7.3.4种植屋面防水层的保护层表面必须铺设耐霉烂、耐腐蚀、耐穿刺的材料作阻根层。7.3.5水泥砂浆及细石混凝土保护层施工应符合下列规定：1 水泥砂浆及细石混凝土保护层铺设前，应在防水层上做隔离层。2 细石混凝土铺设不宜留施工缝；当施工间隙超过时间规定时，应对接槎进行处理。3细石混凝土保护层应设分格缝，分格缝间距不应大于4m（深圳地区），其他地区按国家及当地标准施工，分格缝宽宜为1520mm，采用密封材料嵌缝。表面应抹平压光，并充分养护。4 女儿墙、泛水立面采用防水涂料及卷材防水层时，宜设置钢网水泥防水砂浆、抗裂合成纤维水泥

37、砂浆作保护层，并设置竖直分格缝。5 水泥砂浆及细石混凝土表面应抹平压光，不得有裂纹、脱皮、麻面、起砂等缺陷。7.4 细部节点处理7.4.1水落口防水处理1水落口杯上口的标高应设置在沟底的最低处，周围直径500mm范围内的坡度不应小于5%。2水落口与防水基层间留宽20mm、深20mm凹槽，嵌填柔性密封材料，落水口周围直径500mm范围内应涂刷2mm厚涂膜防水增强层，保证防水层与增强层深入水落口杯内不应小于50mm，并应粘结牢固。 图7.4-1 直式水落口剖面示意图 图7.4-2横式水落口剖面示意图 图7.4-3 水落口实例图7.4.2 檐口的防水处理1 卷材防水屋面檐口800mm范围内的卷材应满

38、粘，卷材收头应采用金属压条钉压，并应用密封材料封严。2 涂膜防水屋面檐口的涂膜收头，应用防水涂料多遍涂刷。3 檐口下端应做鹰嘴和滴水槽。7.4.3檐沟、天沟防水处理1 屋面的混凝土天沟、檐沟内宜设置涂膜防水层，当天沟外檐板高于屋面最终完成面300mm时应设置溢水口。2 檐沟和天沟的防水层下应增设附加层，附加层伸入屋面的宽度不应小于250mm。3 檐沟防水层和附加层应由沟底翻上至外侧顶部，卷材收头应用金属压条钉压，并应用密封材料封严，涂膜收头应用防水涂料多遍涂刷。4 在天沟、檐沟与细石防水抗裂混凝土防水层的交接处，应留伸缩缝并用密封材料嵌填严密。5 屋面防水层施工应从檐沟开始；檐沟外侧下端应做鹰

39、嘴或滴水槽。图7.4-4 檐沟防水做法7.4.4变形缝防水处理1 变形缝分等高和不等高两种，均应采用合成高分子防水卷材或耐腐蚀金属板材设防，应按照节点构造图进行施工，覆盖的卷材应做成形并与基层粘结牢固，覆盖泛水防水层应大于100mm。2 变形缝的泛水宜采用混凝土结构墙，墙体高度为屋面装饰完成面以上不小于300mm，且防水层应铺贴到墙体上部；变形缝泛水处的防水层下应增设附加层，附加层在平面和立面的宽度不应小于250mm；泛水宜采用砌砖或聚合物水泥砂浆做保护层。3 变形缝内应填充聚苯乙烯泡沫板等不燃保温材料，其上放衬垫材料，并用卷材封盖，卷材预留变形余量。4 变形缝顶部应加铺混凝土或金属盖板，盖板

40、应固定且不得损坏防水层，混凝土盖板的接缝处应用密封材料嵌填。 图7.4-5 屋面等高变形缝做法（一） 图7.4-6 屋面等高变形缝做法（二） 图7.4-7 高低跨变形缝做法（一） 图7.4-8 高低跨变形缝做法（二）7.4.5出屋面管道防水处理1 当管道穿越的屋面为普通屋面：穿上人屋面透气管套管高出屋面完成面高度h=800mm，穿屋面给排水管套管高出屋面完成面h=300mm；当管道穿越的屋面为覆土（种植）屋面时，穿屋面透气管套管高出覆土（种植面）高度h=800mm，穿屋面给排水管套管高出覆土（种植面）高度h=300mm。2 套管直径应比管道直径大1020mm，套管与管道之间的缝隙用石棉水泥封堵

41、严密，在上部收口处嵌填密封膏，表面光滑。3 管道根部四周应增设防水附加层，宽度和高度均不应小于250mm。附加涂料增强层应涂向管壁，厚度应不小于2mm.4 防水层沿管道上返不少于300mm，与管壁应粘牢；管道上的卷材防水层收头处应用金属箍箍紧，并用密封材料封严；涂膜收头应用防水涂料多遍涂刷。5 套管周边浇筑混凝土保护墩。图7.4-9 管道穿屋面做法 图7.4-10 管道穿屋面实例7.4.6设备基座、反梁过水孔防水处理1设备基础高度在屋面装饰完成面以上不小于250mm，确保泛水高度，基础根部防水基层圆弧半径R=100mm，防水保护层圆弧半径R=200mm，防水做法同屋面防水做法。设备基础顶面坡度

42、2%，饰面不得埋压设备支座的减震垫。2 应根据排水坡度留设反梁过水孔，反梁过水孔宜采用预埋管道，其管径不得小于75mm；过水孔可采用防水涂料、密封材料防水。预埋管道两端周围与混凝土接触处应留凹槽，并应用密封材料封严。 7.4-11 设备基础剖面示意图 图7.4-12 设备基础实例图7.4.7女儿墙泛水防水处理1屋面女儿墙上防水层收头的飘线距屋面最终完成面不应小于300mm，飘线结构尺寸为宽度80100mm，高度60mm。2女儿墙泛水处的防水层下应增设附加层，附加层在平面和立面的宽度均不应小于250mm。3 泛水立面铺贴卷材时应采用满粘法，卷材泛水端头粘牢后弹线裁齐，采用金属或塑料压条钉压固定，

43、钉距不应大于30mm，端头用密封材料密封；涂膜收头应用防水涂料多遍涂刷。4泛水立面应设置钢丝网并涂抹水泥防水砂浆或抗裂合成纤维水泥砂浆作为防水保护层。图7.4-13 女儿墙泛水做法7.4.8 屋面出入口1屋面垂直出入口泛水处应增设附加层，附加层在平面和立面的宽度均不应小于250mm；防水层收头应在混凝土压顶圈下，并固定密封。2屋面水平出入口泛水处应增设附加层，附加层在平面上的宽度不应小于250mm；防水层收头应压在混凝土踏步下。 图7.4-14 屋面垂直出入口 图7.4-15 屋面水平出入口八、 室内厨卫间防水工程施工要点8.1 一般规定1 厨卫间结构楼板在做防水层之前，应先做蓄水试验。对于有

44、渗水的裂缝部位应做环氧树脂注浆处理，注浆完毕后结构板进行二次蓄水，直至结构无渗水；对于管根有渗漏部位，应重新进行封堵。2 厨卫间地面防水宜采用两道设防，防水材料宜选用聚合物防水砂浆聚合物水泥防水涂料；沉箱卫生间底层防水材料可采用聚氨酯防水涂料。3 穿越楼板、防水墙面的管道和预埋件等，应在防水施工前安装完成。4 找平层厚度大于30mm时，应采用不低于C20细石混凝土。5厕、浴、厨房间应采用迎水面设防，地面防水层应设在结构层的找平层上面；四周砌体墙根应浇筑同墙宽的细石混凝土，高出地面应不小于200mm；地面泛水部位防水层沿墙面高出楼地面的最终完成面不小于200mm。具有长期蒸汽环境的浴、厨房间，所有墙面、地面和顶面均应设置防水层。6广东地区厕、浴、厨房间墙面的防水层不少于1.8m高（深圳地区标准厨房墙面防水层高度不宜低于1.2m），且宜由地面做至墙顶，地面柔性防水层应搭接墙面防水层不小于200mm，且地面柔性防水层应压过墙面防水层。7厕、浴、厨房间的地面应坡向地漏方向，坡度为1%3%，地漏口标高应低于相邻地面标高520mm。在下沉式厕、浴