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1、 建设项目环境影响报告表项目名称:广州市番禺区旧水坑丰达电机厂改扩建项目建设单位(盖章):广州市番禺区旧水坑丰达电机厂编制日期:2014年10月建设项目环境影响报告表编制说明建设项目环境影响报告表由具有从事环境影响评价工作资质的单位编制。1、项目名称指项目立项批复时的名称,应不超过30个字(两个英文字段作一个汉字)。2、建设地点指项目所在地详细地址,公路、铁路应填写起止地点。3、行业类别按国标填写。4、总投资指项目投资总额。5、主要环境保护目标指项目区周围一定范围内集中居民住宅区、学校、医院、保护文物、风景名胜区、水源地和生态敏感点等,应尽可能给出保护目标、性质、规模和距厂界距离等。6、结论与
2、建议给出本项目清洁生产、达标排放和总量控制的分析结论,确定污染防治措施的有效性,说明本项目对环境造成的影响,给出建设项目环境可行性的明确结论。同时提出减少环境影响的其他建议。7、预审意见由行业主管部门填写答复意见,无主管部门项目,可不填。8、审批意见由负责审批本项目的环境保护行政主管部门批复。环评单位责任声明广州市番禺区环境科学研究所郑重声明:该环评文件由我单位编制完成,环评内容和数据是真实、客观、科学的,我单位对评价内容、评价结论负责并承担相应的法律责任。广州市番禺区环境科学研究所2014年10月建设单位责任声明广州市番禺区旧水坑丰达电机厂郑重声明:我单位已详细阅读和准确地理解环评内容,并确
3、认环评提出的污染防治措施及其环评结论,承诺将在项目建设和运行过程中严格按环评要求落实各项污染防治和生态保护措施,对项目建设产生的环境影响及其相应的环保措施承担法律责任。 广州市番禺区旧水坑丰达电机厂 2014年10月项目名称:广州市番禺区旧水坑丰达电机厂改扩建项目文件类型:环境影响报告表评价单位:广州市番禺区环境科学研究所(公章)法定代表人:胡应成项目负责人:叶佩青 签名: (环评工程师登记证第B28160140400号)评价人员情况姓名从事专业职称证书编号职责签名叶佩青环境评价工程师环评工程师登记证第B28160140400号编写林壮立环境评价助理工程师环评岗证字第B28160025号编写何
4、光俊环境评价工程师环评工程师登记证第B28160010400号审核胡应成环境评价高级工程师环评工程师登记证第B28160041000号审定建设项目基本情况项目名称广州市番禺区旧水坑丰达电机厂改扩建项目建设单位广州市番禺区旧水坑丰达电机厂法人代表陈柱彬联系人吴涛通讯地址广州市番禺区石基镇旧水坑村联系电话13922323980传真邮政编码511400建设地点广州市番禺区石基镇旧水坑村丰达电机厂内立项审批部门批准文号建设性质新建 改扩建 技改行业类别及代码计算机、通信和其他电子设备制造业 C39占地面积(平方米)51952.6建筑面积(平方米)97684.4总投资(万元)2000其中:环保投资(万元
5、)80环保投资占总投资比例4%评价经费(万元)1.5预期投产日期2014年10月工程内容及规模:一、项目概况及任务来源广州市番禺区旧水坑丰达电机厂(以下简称“丰达电机厂”)位于广州市番禺区石基镇旧水坑村(详见附图1项目地理位置图)。丰达电机厂内有厂房多栋,均属租赁(详见附件1土地使用证明)。丰达电机厂经营范围:家用试听设备及其零配件,通信设备及零配件、扬声器、耳塞机、耳筒、音箱、电路板、扬声器机械设备、电器配件,纸箱、无线麦克风、汽车维修用电检查器、无线对讲机、充电器、影音信号切换器、音效处理器、数字调音台(经营范围涉及法律、行政法规禁止经营的不得经营,涉及许可经营的未取得许可前不得经营),营
6、业执照详见附件2。丰达电机厂于2002年6月委托中国科学院南海海洋研究所编制了番禺旧水坑丰达电机厂环境影响报告书,并于2002年10月31日通过广州市番禺区环境保护局审批同意建设,审批文号:番环管影字【2002】第516号,详见附件3。丰达电机厂于2004年7月委托广州市番禺区环境科学研究所编制了丰达电机厂第八车间扩建项目环境影响报告表,并于2004年10月通过广州市番禺区环境保护局审批同意建设,审批文号:穗番环管影字【2004】209号,2007年10月9日通过了“关于丰达电机厂第八车间扩建项目竣工环保验收的批复”,验收批复:穗(番)环管验【2007】70号,详见附件4。丰达电机厂于2004
7、年9月委托广州市番禺区环境科学研究所编制了广州市番禺区旧水坑丰达电机厂锅炉建设项目环境影响报告表,并于2004年10月通过广州市番禺区环境保护局审批同意建设,审批文号:穗(番)环管影字【2004】233号,详见附件5。为顺应市场需求,本着集约生产,提高质量的原则,丰达电机厂决定将原租赁旧水坑村的部分厂房归还旧水坑村,将丰达第八厂耳机生产线迁入丰达第五厂厂房,使丰达第五厂生产范围由原先的音箱组装和振动板及有关元器件的生产扩大为音箱组装、振动板及有关元器件的生产和耳机及零部件的生产,同时增资2000万元,更换丰达电机厂内部分生产设备。广州市番禺区旧水坑丰达电机厂改扩建项目(以下简称“本改扩建项目”
8、)。根据中华人民共和国环境影响评价法、国家环保部文件建设项目环境影响评价分类管理名录(2008年本)、中华人民共和国国务院令第253号建设项目环境保护管理条例及广东省第八届人大常委会(2004年7月29日广东省第十届人民代表大会常务委员会第十二次会议第二次修正)公告广东省设项目环境保护管理条例中有关规定的要求,建设单位“广州市番禺区旧水坑丰达电机厂”委托“广州市番禺区环境科学研究所”编制广州市番禺区旧水坑丰达电机厂改扩建项目环境影响报告表,并报请环保行政主管部门审批。二、原环评回顾(一)原环评报告书工程概况1、项目基本情况根据番禺旧水坑丰达电机厂环境影响报告书,原丰达电机厂位于广州市番禺区石基
9、镇旧水坑村,项目性质为村镇集体企业,投资总额为人民币5036万元,投产年份为1989年,有职工9562人,全年生产总值为人民币7947万元。2、项目工程概况原丰达电机厂总面积为7万m2,建筑面积为11.7万m2,绿化面积2万m2。丰达电机厂是生产家庭用音箱和扬声器的专业工厂,全厂分为发讯器、音圈、抄纸扬声器、构造零件、涂装、纸箱、电线等多个专门化工场(车间),厂内主要建构筑物情况见表1-1。除了专用电子线路板外购外,有关家用音箱和扬声器的生产过程配套完整。原丰达电机厂主要产品为扬声器产量2800万个、纤维板音箱年产量500万个,其全年生产产品和消耗原辅材料情况分别见表1-2和1-3。表1-1
10、原丰达电机厂主要建筑物一览表编号建筑物名称占地面积(m2)高度(m)楼层数1D2发讯器本部(二厂)39001842D1新工厂2383823D8电线工厂1300414D9端子工厂400415D8音圈工厂(一厂)3408926D3(05)抄纸工厂2123417D7设备开发本部11301028D91金型课1610929D1扬声器本部(二厂)165009210D5、D6、D3本部(三厂)160009211D9涂装工厂(七厂)40509212D9构造零件本部(六厂)820052表1-2 原丰达电机厂主要建筑物一览表编号建筑物名称产品名称生产数量(个/年)1D1扬声器本部扬声器2800万2D2发讯器本部耳
11、机1200万麦克风98万发音器4700万3D3扬声器本部振动板零部件2500万4D9构造零件本部零部件1400万5D5音箱本部音箱500万6D6电子机器本部功率放大器17万7D8音圈电线本部音圈9000万电线5000万表1-3 原丰达电机厂原辅材料情况原材料名称日消耗量年消耗量备注木板材12002440mm外购纸浆671.33kg201398kg外购染料18.24kg5473kg外购磁铁1794200个外购塑胶粒PS1560t ABS1560t外购辅助材料胶水2.83t1050t外购天那水3t1080t外购包装箱纸板720万张外购3、工程分析(1)生产过程与主要工艺流程原丰达电机厂家庭用音箱和
12、扬声器生产车间分工精细,其主要生产组合和生产过程如下:木质音箱外壳:纤维板开料、木箱组合和外壳喷涂等过程;模具制作:配有铣床、磨床、CNC加工中心、火花机等通用和专用设备,主要为原丰达电机厂注塑工段制作各种模具,也承担部分外接加工模具的业务;注塑成型:胶料投入、配色、干燥机干燥(避免产品起泡)、加热挤压成型和质量检查等过程,主要制作各类塑料音箱外壳和各类塑料配件;扬声器振动纸盘:扬声器振动纸盘的制作包括从抄纸开始的一整套过程,原材料为进口纸张,先加水进行纸张离解和叩解,达到预定叩解度后,边搅拌边加入含浸剂、定着剂和染料,然后于专用的抄纸机抄纸成型,再经内外切割和边缘材切割,最后经干燥和质检完成
13、;音圈:扬声器的重要组件之一,是用专用的机器缠的漆包线,然后接出焊电;扬声器:扬声器振动板、音圈等组装;音箱:对各种扬声器、相关线路板和外壳等进行各种类型和型号的音箱进行组装;包装纸箱:使用包装箱纸板制作各种产品包装箱;产品最后质量检查,包装出厂。(2)主要生产设备主要生产设备见表1-4。表1-4 原丰达电机厂主要生产设备一览表设备名称数量(台)普通铣床18平面磨床1自动磨床1CNC加工中心7火花机11横直裁板机1纵身裁板机1横V切削机4梯形沟位机3切边裁床机1FSL-5(自动生产线)1FSL-18(自动生产线)1FSL-19(自动生产线)1FSL-21(自动生产线)1低音 SPK生产拉(手动
14、生产线)7高音 SPK生产拉(手动生产线)5SS SPK组立生产拉(手动生产线)3喇叭自动生产线(FSL系列、CSL系列、IPM系列)3AS型(抄纸成型机)32ASL型(抄纸成型机)5JS型(抄纸成型机)9HS型(抄纸成型机)5KS型(抄纸成型机)5MS型(抄纸成型机)12RS型(抄纸成型机)5JM368MKIII-C震雄成型机10JM468MKIII-C震雄成型机11JM55MKIII-C震雄成型机10JM88-C/ES震雄成型机19JM128MKIII-C震雄成型机3JM138AI震雄成型机1JM168MKIII-C震雄成型机1JM178AI震雄成型机1JM218MKIII-C震雄成型机1
15、130T(台湾今机)545T(台湾今机)150T(日本日精)1200T(台湾橡胶热压机)1SE/30D-G/D住友电动机7SE100-D住友电动机SE130-D住友电动机SG100M-HP住友成型机SG125M-HP住友成型机SH-100C住友成型机SH280C住友成型机SH350C住友成型机SH-80M住友成型机(3)污染源分析废水生产废水:主要来自扬声器零件本部(D3),该部门共有大小叩解机7台,制浆和抄造扬声器纸盘专用纸过程中产生废水,废水产生量为1050t/d。生活污水:全厂合计生活污水(用餐污水)约189t/d。水污染物排放情况抄纸废水排入外环境前均经沉淀和过滤处理,处理后废水中SS
16、、CODCr和BOD5等均能达标排放。生活污水经化粪池后主要污染物CODCr、NH4-N和SS的浓度一般分别为150mg/L,20mg/L和80mg/L,排放量分别为28.35kg/d、3.78kg/d和15.12kg/d。原丰达电机厂废污水中污染物排放浓度和排放量见表1-5。表1-5 原丰达电机厂废污水中污染物排放浓度和排放量类型平均排放浓度mg/L排放量kg/d生产废水SS54.557.23CODCr70.674.13BOD523.1524.31NH4-H0.2390.25生活污水SS8015.12CODCr15028.35NH4-H203.78合计SS72.35CODCr102.48NH
17、4-H4.03废气原丰达电机厂废气来源包括锅炉烟气、柴油发电机废气和使用胶水、有机溶剂挥发产生的废气。锅炉烟气:锅炉为1t/h,燃料为煤气,煤气用量为33.3kg/h,烟气排放量为975.74m3/h,流速为1.4m/s。柴油发电机废气:21台柴油发电机组,其燃料为0号柴油,全年用油为8305.5t。每台发电机组的烟囱高约11-13m,所排废气中的主要污染物为烟尘、CO、SO2和NOx。对柴油机排放的废气已采取了一定处理措施,主要是采用了碱液喷淋,利用碱吸收的方法减少排放烟气,经处理,烟气中烟尘、CO、SO2和NOx的排放总量分别为2.688kg/h、64.176kg/h、10.479kg/h
18、和77.259kg/h。有机废气:扬声器和音箱生产线在注塑成型、涂装等工艺过程会产生一定数量有机废气,有机废气主要来源于生产所用的原料天那水和胶水。根据番禺区环境监测站对废气排放口的监测结果,除甲苯外,其余有机污染物均未检出。车间测点均未超过车间空气中最高容许值,全厂甲苯总排放量约为1.10kg/h。粉尘:纤维板材加工产生大量粉尘,为减少粉尘的排放,车间安装了4套旋风除尘器。噪声噪声主要来自柴油发电机组和各车间的排风机,柴油发电机的噪声强度约为100dB,各类排风机的噪声强度小于85dB。其他设备源强较小,且声源较分散。固体废物危险性固体废物:废胶水桶、废天那水桶、废荧光灯管和废机油;一般性固
19、体废物:废塑料、纤维板边角料、锯屑、废包装袋、废纸板和废纸边角料等;生活垃圾:全厂生活垃圾产生量约为363t/a。(二)丰达第八厂扩建项目环评报告表工程概况1、项目基本情况根据丰达电机厂第八车间扩建项目环境影响报告表,丰达电机厂第八车间以下简称“丰达第八厂”位于原丰达电机厂内,投资总额为人民币800万元,投产年份为2005年,有职工2000人,2000名员工均从原丰达电机厂调配。2、项目工程概况丰达第八厂占地面积为2.4万m2,建筑面积为4.8万m2。丰达第八厂专门用于音箱箱体生产加工,丰达第八厂建成后将维持原丰达电机厂音箱的生产规模,即年产音箱箱体500万个。丰达第八厂全年消耗原辅材料情况分
20、别见表1-6。表1-6 原丰达电机厂原辅材料情况原材料名称年消耗量备注木板材72万片外购PVC2000卷外购粘合剂(白乳胶)240吨外购3、工程分析(1)生产过程与主要工艺流程丰达电机厂主要进行音箱箱体的加工,生产过程相对简单,主要工艺流程:图1-1 音箱箱体生产工艺流程图(2)主要生产设备主要生产设备见表1-7。表1-7 丰达第八厂主要生产设备一览表设备名称数量空气压缩机4台吸尘机8台横V机7台纵V生产线3条沟位机4台贴合机2台油压机1台砂光机3台流水生产线16条涂布机13台除尘器2台(3)主要污染工序:根据环评报告,丰达第八厂的建设不会造成原丰达电机厂污染物排放种类及排放总量并没有改变,仍
21、维持原来的排污水平,仅排放位置和方式有所不同。具体污染工序如下:员工生活丰达第八厂需员工2000人,由厂内员工进行调配,不增加招收员工;且由于员工食宿安排在旧水坑工业区统一耳朵生活区内,因此,员工产生的生活污水按每人排污量0.05t/d估算,污水量为100t/d。生活污水的主要污染物为CODCr、BOD5。此外,丰达第八厂还产生400kg/d的生活垃圾。木板切割、加工工序木板加工过程产生的污染物主要有木尘、木屑以及机械运行噪声。木粉尘浓度随生产状况及粉尘收集情况而变化,一般可达到300-1500mg/m3。项目拟在各产尘点设置粉尘吸收装置,收集后引至除尘塔,以旋风除尘方式处理再外排,粉尘收集后
22、作综合利用。木板加工过程产生机械噪声,约75-85dB(A)。此过程还产生一定量的木屑、边角废料合计约0.5t/d。贴膜、贴合工序选用白乳胶对PVC及木板材进行粘合,使用过程中会挥发产生刺激性气味。PVC贴膜过程还产生少量的废料和少量的塑料废气。(三)丰达电机厂锅炉房建设项目环评报告表工程概况1、项目基本情况根据广州市番禺区旧水坑丰达电机厂锅炉房建设项目环境影响报告表,广州市番禺区旧水坑丰达电机厂锅炉房以下简称“锅炉房”位于原丰达电机厂内,投资总额为人民币70万元,需要职工8人,8名员工均从原丰达电机厂调配。2、项目工程概况锅炉房占地面积为120m2,建筑面积为110m2。锅炉房设置1t/h和
23、2t/h燃气锅炉各一台。一般情况下,使用2t/h燃气锅炉,1t/h的备用。3、工程分析根据环评报告,预计两台锅炉年耗液化石油气约13.2万标立方米。主要污染工序:(1)污废水锅炉房项目无生产废水、仅有少量生活污水。8名员工,食宿由所在工业区统一解决,员工生活污水量约0.4t/d,废水中主要污染物为有机物和悬浮物。(2)废气锅炉以液化石油气为燃料,燃烧过程产生一定量的燃气废气。根据初步估算,预计年耗液化石油气约13.2万标立方米,则锅炉燃气污染物年排放量为SO2630kg、NOx448.8kg、烟尘37.75kg,烟气中污染物浓度分别为SO27.48mg/m3、NOx40.38mg/m3、烟尘3
24、.4mg/m3。锅炉房内各种泵、风机产生一定噪声,声压级约75-80dB(A)。员工生活过程中产生少量生活垃圾。(四)原环评污染物排放情况汇总原环评污染物产生、排放情况详见表1-8。表1-8 原环评污染物排放情况污染种类污染源(物)名称排放总量t/a废气开料、木工加工粉尘152.5有机废气甲苯0.336发电机尾气烟尘0.858CO19.574SO23.826NOx24.013污水生活污水8.827万t/aCODcr12.015BOD52.648SS4.612氨氮1.153生产废水32.025万t/aCODcr22.610BOD57.415SS17.455氨氮0.077固废一般性固体废物木屑、边
25、角料、废塑料、纤维板边角料、锯屑、废包装袋、废纸板和废纸边角料152.5危险性固体废物废胶水桶、废天那水桶、废荧光灯管和废机油/一般生活垃圾485噪声85-100dB(A)(五)污染物排放及治理情况1、废水达标排放及治理情况生活污水达标排放及治理情况原丰达电机厂生活污水污染防治措施如下图所示。生活污水三级厌氧化粪池市桥水道军进涌食堂含油废水油水分离器隔油隔渣池图1-2 原项目生活污水处理工艺流程图生活污水主要污染物为SS、CODCr、NH3-N、LAS、动植物油、总磷等。广州市番禺区环境监测站于2014年07月30日对丰达电机厂生活污水总排放口进行监测,监测结果(报告表废水字2014第0717
26、1号)详见附件7和表1-9。表1-9 生活污水排放口水质情况检测点名称检测项目检测结果DB 44/26-2001(第二时段二级标准)生活污水总排放口pH值6.686-9SS78mg/L100mg/LCODCr296mg/L110mg/LNH3-N46.1mg/L15mg/LLAS1.52mg/L10mg/L动植物油4.72mg/L15mg/L总磷3.40mg/L0.1mg/L注:总磷指元素磷。由上表可知,原丰达电机厂生活污水中除pH值、SS、LAS和动植物油外,其余监测指标均超出广东省地方标准水污染物排放限值(DB44/26-2001)第二时段二级标准。对此,建设单位拟建一座生活污水处理站对丰
27、达电机厂生活污水进行处理,确保生活污水达标排放。生活污水处理站的处理工艺和处理能力见“营运期主要污染工序”。生产废水达标排放及治理情况原丰达电机厂生产废水包括抄纸废水、喷涂废水和印刷废水。原丰达电机厂用纸张制造纸盒(生产振动板的部件),该生产工艺会产生抄纸废水。此外,原丰达电机厂有喷涂生产线3条、印刷生产线1条。喷涂主要是对音箱喇叭表面处理,在水帘柜内喷涂,涂料有部分附在工件表面及被强制抽排外,有部分被溶于水中,溶于水部分主要为铝粉、溶剂及部分可溶性的助剂;印刷中主要的污染物为洗板时洗涤出来的水溶性油墨,其中油墨也是以溶剂和助剂为主。生产废水污染防治措施如下图所示。投加PAC(聚铝)2000m
28、3/d抄纸废水粗格栅调节池简易格栅网 集水池 涡凹气浮池回收外运 板厢式压滤机 浓缩池达标排放 排放水池 活性炭过滤器 机械过滤器 中间水池图1-3 抄纸废水处理工艺流程图喷涂生产线废水隔油隔渣池1#隔油隔渣池2#印刷生产线废水调节池酸或碱压缩空气 泵营养 电 解 气 浮 槽上清液 水 解 酸 化 池污泥池滤液 泵 风机 接 触 氧 化 池 厢式压滤机 聚合氯化铝 二 次 沉 淀 池 干泥外运 泵 中 间 池过 滤 器排放图1-4 日处理500m3喷涂废水和印刷废水处理工艺流程图生产废水主要监测项目包括pH值、色度、SS、CODCr、石油类、阴离子表面活性剂。生产废水排放口的水质监测结果如下表
29、所示。表1-10 生产废水排放口水质情况检测点名称检测项目检测结果DB 44/26-2001(第二时段二级标准)生产废水排放口pH值7.366-9色度1660SS31mg/L100mg/LCODCr18mg/L110mg/L石油类0.05mg/L8mg/L阴离子表面活性剂0.05L10mg/L注:监测数据来源于“深圳市中圳检测技术有限公司”(检测数据详见附件8)2013年对生产废水的监测结果。由上表可知原丰达电机厂生产废水经处理后能满足水污染物排放限值(DB44/26-2001)第二时段二级标准的要求。2、废气达标排放及治理情况食堂油烟废气原丰达电机厂设有两个食堂,食堂厨房炉头使用时产生的油烟
30、废气,油烟排放口位置详见附图2。两个食堂烟油排放口废气检测结果如下表所示。表1-11 油烟排放口废气排放情况检测点名称检测项目排放浓度(mg/m3)GB 18438-2001最高允许排放浓度(mg/m3)BC食堂油烟排放口油烟0.52.0六角亭食堂油烟排放口0.3由上表可知原丰达电机厂食堂油烟废气经处理后均能达标排放。原丰达电机厂生产废水污染防治措施如下图所示。油烟烟罩静电油烟净化器离心风机排放图1-5 烟油废气处理工艺流程图生产工艺废气原丰达电机厂有3条喷漆表面处理生产线和1条印刷生产线。喷漆表面处理生产线运行中使用有机溶剂,如苯、甲苯、二甲苯、苯乙烯等,这些有机物均为低沸点、高挥发性溶剂,
31、有毒又易燃;另外,印刷生产线运行中使用油墨,会产生油墨废气。原丰达电机厂设置了三个废气排放口,1#排放口排放经处理后的涂装废气,2#排放口排放经处理后的涂装废气和印刷废气,3#排放口经处理后的涂装废气。排放口位置详见附图3。原丰达电机厂针对喷漆表面处理所产生的有机废气和油墨废气进行治理,污染防治措施如下图所示。有机废气风机水喷淋吸收处理装置活性炭净化器风机高空排放图1-6 生产气处理工艺流程图广州市番禺区环境监测站于2014年07月30日对丰达电机厂1#和2#废气排放口进行监测,监测结果(报告表废气字2014第07014号)详见附件7和表1-12。表1-12 生产废气排放口废气排放情况检测点名
32、称检测项目检测结果DB44/27-2001(第二时段二级标准)排放浓度(mg/m3)排放浓度(mg/m3)1#废气排放口(涂装废气)苯0.38212甲苯8.6440二甲苯8.1370苯乙烯0.6257非甲烷总烃5.22120TVOCs230302#废气排放口(涂装废气和印刷废气)苯0.089412甲苯1.8540二甲苯0.55370苯乙烯0.06277非甲烷总烃6.07120TVOCs33.530注:TVOCs从严执行家具制造行业挥发性有机化合物排放标准(DB44/814-2010)时段最高允许排放浓度。3个生产废气排放口设计参数见表1-13。表1-13 3个生产废气排放口设计参数一览表废气排
33、放口名称风速(m/s)排风口大小(m2)风量(m3/h)排气筒高度(m)1#废气排放口12.190.5624575152#废气排放口12.860.5625926153#废气排放口3.760.50676815注:3个废气排放口的水平距离均大于30m。3个生产废气排放口各污染物的排放情况见表1-14。表1-14 3个生产废气排放口各污染物排放情况一览表1#废气排放口(涂装废气)污染物名称排放浓(mg/m3)风量(m3/h)排放速率(kg/h)排放量(kg/a)苯0.382245750.00938862.99甲苯8.640.2123281424.72二甲苯8.130.1997951340.62苯乙烯
34、0.6250.015359103.06非甲烷总烃5.220.128282860.77TVOCs2305.6522537926.602#废气排放口(涂装废气和印刷废气)污染物名称排放浓(mg/m3)风量(m3/h)排放速率(kg/h)排放量(kg/a)苯0.0894259260.00231815.55甲苯1.850.047963321.83二甲苯0.5530.01433796.20苯乙烯0.06270.00162610.91非甲烷总烃6.070.1573711055.96TVOCs33.50.8685215827.78注:全年工作305天,每天两班,每班11小时。原丰达电机厂废气处理设施的设计处
35、理能力和实际处理能力如下表所示。表1-15 废气处理设施的设计处理能力和实际处理能力一览表废气处理设施名称处理方法设计处理能力监测结果显示的实际处理能力1#废气处理装置水喷淋吸收处理装置+活性炭净化器90%20%2#废气处理装置90%75%表1-16 生产废气产生量 单位:kg/a污染名称苯甲苯二甲苯苯乙烯非甲烷总烃TVOCs总量1#废气处理装置处理前78.73751780.91675.775128.8251075.96347408.2552148.452#废气处理装置处理前62.21287.32384.843.644223.8423311.1229312.92由监测结果(表1-14)可知,1
36、#和2#废气排放口处TVOCs均超出家具制造行业挥发性有机化合物排放标准(DB44/814-2010)时段最高允许排放浓度。针对以上超标现象,建设单位立即查找原因,发现是废气处理设施活性炭吸附能力下降导致。建设单位立即采取以下措施,确保设施正常运行,废气达标排放:1、重新审核废气处理装设施处理能力活性炭吸附工作原理:(1)吸附现象是发生在两个不同相界面的现象,吸附过程就是在界面上的扩散过程,是发生在固体表面的吸附,这是由于固体表面存在着剩余的吸引力而引起的。吸附可分为物理吸附和化学吸附;物理吸附亦称范德华吸附,是由于吸附剂与吸附质分子之间的静电力或范德华引力导致物理吸附引起的,当固体和气体之间
37、的分子引力大于气体分子之间的引力时,即使气体的压力低于与操作温度相对应的饱和蒸气压,气体分子也会冷凝在固体表面上,物理吸附是一种放热过程。化学吸附亦称活性吸附,是由于吸附剂表面与吸附质分子间的化学反应力导致化学吸附,它涉及分子中化学键的破坏和重新结合,因此,化学吸附过程的吸附热较物理吸附过程大。在吸附过程中,物理吸附和化学吸附之间没有严格的界限,同一物质在较低温度下可能发生物理吸附,而在较高温度下往往是化学吸附。活性炭纤维吸附以物理吸附为主,但由于表面活性剂的存在,也有一定的化学吸附作用。(2)活性炭对废气吸附的特点:a对于芳香族化合物的吸附优于对非芳香族化合物的吸附;b对带有支键的烃类物理的
38、吸附优于对直链烃类物质的吸附;c对有机物中含有无机基团物质的吸附总是低于不含无机基团物质的吸附;d对分子量大和沸点高的化合物的吸附总是高于分子量小和沸点低的化合物的吸附;e吸附质浓度越高,吸附量也越高;f吸附剂内表面积越大,吸附量越高。活性的特点:活性是表征吸附剂性能的重要标志。活性分为静活性与动活性。静活性是指气体混合物中吸附质在一定温度和浓度下,达到吸附平衡时,单位体积或重量的吸附剂所能吸附着的最大量。动活性是指在同样条件下,气体混合物通过吸附剂床层,在离开的气体混合物中开始出现吸附时,吸附剂的吸附能力。根据现代涂装手册(化学工业出版社,陈治良主编),活性炭的吸附容量一般为25%左右,废气
39、处理设施的处理效率按90%计算,则1#废气处理设施活性炭用量应为187.7t/a,2#废气处理设施活性炭用量应为105.5t/a。由于3#排放口排放废气类型同1#排放口相同,废气产生量为1#废气产生量的1/4,风量宜为1#排放口风量的1/4,在废气处理设施的处理效率相同的情况下,3#排放口废气产生浓度和排放浓度应与1#排放口相同,故推算得3#废气处理设施活性炭用量应为46.925t/a。建设单位要及时更换饱和的活性炭,活性炭吸附器内的活性炭量为8t,则1#、2#和3#废气处理设施活性炭更换周期分别为15天、27天和60天更换一次。废气处理设施内活性炭量为8t,活性炭的堆积密度为1t/m3。则活
40、性炭吸附器大小为8m3,1#和2#废气处理设施设计风量为2.6万m3/h,3#废气处理设施设计风量为0.65万m3/h,则有机废气在1#和2#活性炭吸附器内停留时间为1.11s,3#活性炭吸附器内停留时间为4.44s,大于行业的经验数值1s,因此,废气处理设施正常运行时能够保证要求的去除效率。技术可行性分析:废气主要成分为苯系物及VOCs,目前技术最成熟的处理工艺就是利用活性炭吸附,在国内外上均得到广泛应用,经活性炭吸附后的废气均能实现达标排放,而且该工艺环保投入较少,运行稳定,说明采取的处理工艺在技术上是可行的。经济可行性分析:从建设规模的角度考虑,废气处理设施所需的环保投资不大,运行费用也
41、不高,因此,在经济上也是可行的。2、聘用环保专职人员加强对设备的日常管理和维护3、关于珠江三角洲地区严格控制工业企业挥发性有机物(VOCs)排放的意见的通知(粤环201218号)中指出:建汽车制造、家具及其他工业涂装项目必须采取有效的VOCs削减和控制措施,水性或低排放VOCs含量的涂料使用比例不得低于50%。挥发性有机物(VOCs)污染防治技术政策(环保部公告 2013年第31号)指出:根据涂装工艺的不同,鼓励使用水性涂料、高固份涂料、粉末涂料、紫外光固化(UV)涂料等环保型涂料;推广采用静电喷涂、淋涂、辊涂、浸涂等效率较高的涂装工艺;应尽量避免无VOCs净化、回收措施的露天喷涂作业。鉴于丰达电机厂目前仍有部分工序使用油性油漆进行喷涂,结合以上意见和政策,本评价要求建设单位认真执行意见和政策,在涂装和印刷涂料的使用上,优先选用环保水性油漆,减少VOCs排放量。此外,本评价要求建设单位定期委托第三方检测公司进行监测,针对监测结果,采取和调整应对措施,如缩短活性炭更换周期,确保废气达标排放。锅炉废气原丰达电机厂设有锅炉。锅炉以天然气为燃料。燃料燃烧过程中会产生二氧化硫、氮氧化和烟尘等污染物。改扩建前实际工程锅炉废气排放口废气检测结果如下表所示。表1-17 锅炉废气排放口废气排放情况检测点名称检测项目检测结果DB44/27-2001(第二时段二级标准)排气筒高