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1、防水渗漏部位问题分析及验收措施第一章、防水渗漏部位及原因分析1、屋面（露台、阳台）渗水：突出屋面的构件和出气孔管道根部漏水；落水口处漏水；天沟和檐沟处漏水；防水高度不够漏水；成品保护不到位产生的防水层破坏渗水；防水层搭接、压边开裂造成渗水； 2、外墙渗水：沿外墙架眼、拉丝洞、施工洞、空调洞、固定架打的洞等渗水；外墙灰缝密实度不够造成的渗水；外墙压顶与保温板交界处裂缝渗水；3、门、窗渗水：门窗底和门窗框四周外侧以及窗台等处向室内渗水；推拉门窗槽内积水或渗水；门窗拼接缝隙处渗水；窗台倒排水；窗框固定螺栓材料的选择（防锈蚀材料）；窗户洞上侧滴水线没做好造成的渗水；4、卫生间渗水：管道周围渗水；楼地面
2、开裂破坏防水层而渗水；防水高度产生的渗水；5、天窗渗水：天窗本身的拼接缝及天窗与主体之间的搭接处渗水；6、上下水管：上下水管件连接处、老化、阀门质量、套管出地面高度不够、保温不到位产生的冻裂渗水；7、地下室渗水：外墙预留洞封堵以及砼接茬处渗水，防水卷材施工及保护不到位产生的渗水；8、变形缝渗水：拼接缝和主体拼接不到位产生的渗水（主要包括沉降缝、后浇带、伸缩缝等）9、室内外高差防潮：垂直防潮缝和水平防潮缝不交圈、防潮高度不到位而产生的潮气；成品保护不到位产生的防水层破坏渗水；10、客户改造装修渗水：客户私自改造造成的渗水；11、结构裂缝造成渗水：预制楼板缝、不均匀沉降造成的防水层开裂、温度影响造
3、成的防水层的开裂；12、因设计造成的渗水：外立面及屋面无组织排水构件造成的尿墙，上飘窗上侧没设计防水层；13、材料不合格造成的渗水：按规范严格验收；第二章验收规范、控制标准（验收规范内、验收规范外）：第一节、屋面（露台、阳台）：1.1对屋面排水坡度的要求 平屋面的排水坡度为2%3%，当坡度小于等于2%时，宜选用材料找坡；当坡度大于%时，宜选用结构找坡。天沟、檐沟的纵向坡度不应小于1%，沟底落差不得超过200mm。水落口周围直径500mm范围内坡度不应小于5%。 1.2对屋面基层空隙、裂缝的处理 （基层分为二种，基层是预制混凝土板的和基层是现浇钢筋混凝土）1.2.1基层是预制混凝土板的，当板与板
4、之间的缝隙宽度小于20mm时,采用细石混凝土灌缝，石子粒径不得大于10mm，其强度等级不得小于C20，并尽可能使用膨胀水泥或掺膨胀剂搅拌的混凝土进行灌缝；当板与板之间的缝隙宽度大于40mm时,板缝内应设16钢筋或按设计要求配置的钢筋，浇筑完板缝混凝土后，应及时覆盖并浇水养护7天，混凝土强度等级达到C15时，方可继续施工。防止灌缝混凝土过早承受施工荷载的影响，确保板间的粘贴强度。 1.2.2基层是现浇钢筋混凝土时，当板内存在有裂缝，应先用凿子把裂缝凿成1520mm宽，深倒八字形的槽沟，然后把石渣清走，把沟槽吹干净，用填缝膏分二至三次填满裂缝，每次间隔时间必须有15分钟之久，填满裂缝后用滚筒压平即
5、可。 1.3屋面找平层的要求 找平层是铺贴卷材防水层的基层，给防水卷材提供一个平整、密实、有强度、能粘结的构造基础。因此，铺贴卷材的找平层应坚实，不得有突出的尖角和凹坑或表面起砂现象，当用2米长的直尺检查时，直尺与找平层表面的空隙不应超过5mm，空隙只允许平缓变化，且每米长度内不得超过一处。找平层相邻表面构成的转角处，应做成圆弧或钝角。 当基层为整体混凝土时，采用水泥砂浆找平层，厚度为20mm，水泥与砂浆比为1:2.51:3（体积比），水泥标号不低于42.5。找平层还要设分格缝，并嵌填密封材料，这样可避免或减少找平层开裂，以至于当结构变形或温差变形时，防水层不会形成裂缝，导致造成渗漏。缝宽为2
6、0mm，分格缝的纵向和横向间距不大于6m，分格缝的位置设在屋面板的支端，屋面转角处防水层与突出屋面构件的交接处，防水层与女儿墙交接处等。且应与板端缝对齐，均匀顺直。水泥砂浆找平层施工时，先把屋面楼板杂物清理干净并洒水湿润。在铺设砂浆时，按由远到近，由高到低的程序进行，每分格内一次连续铺成，按设计控制好坡度，用2m以上长度刮杆刮平，待砂浆稍收水后，用抹子压实抹平，12小时后用草袋覆盖，浇水养护。对于突出屋面上的结构和管道根部等细部节点应做圆弧、圆锥台或方锥台，并且用细石砼制成，以避免节点部位卷材铺贴折裂，利于粘实粘牢。 1.3.1水落口：周围500mm范围内做成，坡度5%,且平滑。 1.3.2女
7、儿墙、出屋面烟道、楼梯层的根部做成圆弧，半径为80mm，用细石砼制成。 1.3.3伸出屋面管道根部周围，用细石砼做成方锥台，锥台底面宽度300mm，高60mm，整平抹光。（次方法沿用于卫生间） 1.4基层处理剂 为了加强防水卷材与基层之间的粘结力，保证整体性，在防水层施工前，预先涂刷在基层上的涂料。常用的基层处理剂有冷底子油及与各种高聚物改性沥青卷材和合成高分子卷材配套的底胶（基层处理剂），选用时应与卷材的材质相容，以免卷材受到腐蚀或不相容粘结不良脱离。 冷底子油、基层处理剂喷、涂前要检查找平层的干燥并清扫干净，然后用毛刷对屋面的节点、周边、拐角等部位先行处理，最后才能大面积喷、刷。喷、刷要薄
8、而均匀，不能够漏白或过厚起皮。冷底子油在铺贴前12天涂刷，基层处理剂涂刷后4天左右干燥才铺贴卷材。1.5防水卷材细部做法 泛水与屋面相交处基层应做成钝角（1350）或圆弧(R=50100mm),防水层向垂直面的上卷高度不宜小于250mm,常为300mm;卷材的收口应严实，以防收口处渗水，卷材防水檐口分为自由落水、外挑檐，女儿墙内天沟几种形式，其构造简图如下图所示（1、雨水管口，2、天沟收水口，3卫生间排水管道出屋面安装，4、烟道安装5、变形缝6、女儿墙防水）。对易发生漏水的部位，应进行密封或加强处理。1.5.1天沟、檐沟与屋面交界处的附加层宜空铺，空铺的宽度宜在200300mm。屋面设有保温层
9、时，天沟、檐沟处宜铺设保温层。1.5.2檐口处涂膜防水层的收头，应用防水涂料多遍涂刷或用密封材料封严。1.5.2泛水处的涂膜防水层宜直接涂刷在女儿墙的压顶下；收头处理应用防水涂料多遍涂刷封严。压顶应做防水处理。1.5.3变形缝内应填充泡沫塑料或沥青麻丝，其上放衬垫材料，并用卷材封盖；顶部应加扣混凝土盖板或金属盖板。1.5.4水落口杯埋设标高应考虑水落口设防时增加的附加层的厚度及排水坡度加大的尺寸。水落口周围直径500mm范围内坡度不应小于5%。并应用防水涂料涂封，其厚度不应小于2mm。水落口杯与基层接触处应留宽20mm、深20mm凹槽，嵌填建筑密封膏。此图为露台现场拍摄不合格1.6卷材的铺贴
10、16.1卷材的铺贴方向。卷材的铺设方向应根据屋面坡度和屋面是否有振动来确定。当屋面坡度小于3%时，卷材宜平行于屋脊铺贴；屋面坡度在3%15%时，卷材可平行或垂直于屋脊铺贴；屋面坡度大于15%或受振动时，沥青卷材应垂直于屋脊铺贴，其他可根据实际情况考虑采用平行或垂直屋脊铺贴。由檐口向屋脊一层层地铺设，各类卷材上下应搭接，多层卷材的搭接位置应错开，上下层卷材不得垂直铺贴。 1.6.2贴卷材的顺序。防水层施工时，应先做好节点、附加层和屋面排水比较集中部位（如屋面与水落口连接处，檐口、天沟、檐沟、屋面转角处、板端缝等）的处理，然后由屋面最低标高处向上施工。铺贴天沟、檐沟卷材时，宜顺天沟、檐口方向，减少
11、搭接。 铺贴多跨和有高低跨的屋面时，应按先高后低、先远后近的顺序进行。 1.6.3卷材搭接方法及宽度。铺贴卷材采用搭接法，上下层及相邻两幅卷材的搭接接缝应错开。平行于屋脊的搭接缝应顺水流方向搭接：垂直于屋脊的搭接缝应顺当地与主导风向搭接。叠层铺设的各层卷材，在天沟与屋面的连接处应采用交接法搭接，搭接缝应错开；接缝宜留在屋面或天沟侧面，不宜留在沟底。 坡度超过25%的拱型屋面和天窗下的坡面上，应尽量避免短边搭接，必须短边搭接时，在搭接处应采取防止卷材下滑的措施。 1.6.4各种卷材的搭接宽度见下表：1.7对屋面防水卷材保护 及注意事项防水卷材铺贴完成之后，必须做好保护，以免影响防水效果。在防水层
12、面上铺300mm300mm膨胀珍珠岩隔热块，再在其上面加设一层3cm厚水泥砂浆保护层，该层内布钢丝网，保护层设分格缝，缝内用密封材料填充，更好地保护防水层。 1.7.1注意事项 为了阻断来自室内的水蒸气影响，引起屋面防水层出现起鼓现象，一般构造上常采取在屋面的保温层内设置排气道和其上做隔汽层（如油纸一道、或一毡两油，或一布两胶等），阻断水蒸气向上渗透。排气道间距宜为6米纵横设置，不得堵塞，并同与大气连通的排气孔相连，排水屋面防水层施工前，应检查排气道是否被堵塞，并加以清扫、疏通。 做好屋面卷材防水层并不是一件很困难的事情，只要我们按照屋面卷材防水工序施工，层层落实，严格把关，认真按规范做好每步
13、工作，就可以杜绝施工造成的屋面漏水。第二节外墙渗水2.1、穿柱螺栓防水做法： 外围的墙、栏板上的穿墙螺杆在抹灰前堵塞采取以下做法： 首先在内外面将螺杆洞凿城内凹喇叭口，喇叭口外宽约5cm，深约2cm，并将喇叭口外露PVC管剪切掉。 用干硬性水泥砂浆（内掺适量膨胀剂和防水剂）堵塞PVC套管洞。 在两端往PVC套管内打塞相应直径的圆钢（外包止水胶带）长约5cm。 在PVC套管剪切面用防水材料封口，后用水泥砂浆（内掺适量膨胀剂和防水剂）将喇叭口补平。用掺适量微膨胀剂的防水砼或防水砂浆，堵实外墙上预留的设备孔洞、外架的孔洞等所有孔洞。对于砖墙上专为分体式空调预埋的PVC管，也是外墙渗水的薄弱环节，因此
14、需采取以下措施：先在PVC管外壁上套上直径略小的止水圈，然后在管外壁满涂一遍PVC专用胶水，再滚上一层中砂，待砖墙砌至管下口5公分处时先铺上5公分厚的防水砂浆，然后再把PVC管安装上去，要保证PVC管四周均有5公分厚的防水砂浆包裹。外墙打底用砂浆的强度要够，并应掺加适量防水剂，对于抹灰超厚的地方，还应加挂钢丝网分层抹灰。 2.2外墙窗框周边防渗漏。 外墙窗框边渗漏现象较为普遍，是外墙防渗漏的重点和难点，对此采取以下做法和措施： 1、构造设计时建议设计单位予以考虑内窗边、内窗台主体施工时凸出外窗边、外窗台10cm左右。 2、管理上予以足够重视：项目成立专门的堵缝班组，派专人负责，实行严厉奖罚制度
15、。 2.3、严格按施工工艺和施工规范施工。 考虑到窗下框很难塞缝密实，因此，窗框在安装前必须先用掺有膨胀剂的防水砂浆填塞下框凹槽，但不能填满，应预留约10mm左右空隙，待砂浆有一定强度后方可安装窗框。门窗框与墙空隙要保证在2.02.5cm之间，待框洞口四周冲洗干净后方可用掺有适量膨胀剂的干硬性防水砂浆分两层挤实、压光，不得用落地灰赌缝；然后在外侧涂刷防水胶两道。门窗框与墙的严格填堵密实，这是防治渗水的关键。 窗台抹灰内高外低，外窗台保证有20%的坡度。外墙窗楣、雨蓬、阳台、压顶和突出腰线等，均在上面做流水坡度，下面做滴水槽或鹰嘴，滴水槽的宽度和深度均不小于10cm。 加强对铝合金门窗自身质量的
16、检查，所有接缝、螺丝腿均要涂玻璃胶，认真封闭，消除一切可能导致渗水的缝隙。 2.4窗台板、空调板等飘出部分均应做1cm高30度鹰嘴，防止反坡进水。 2.5、建立和严格执行检查验收制度 加强对窗框四周堵缝工作的交接检验，每个窗堵缝完后均应由专职质检员验收，合格后质检员签字方可进入下一道程序。 每个窗边用高压喷枪做压力冲水试验检查抗渗能力，如果出现渗漏的必须返工质直到不渗漏为止。渗漏原因：1、外墙抹面不到位造成空鼓、开裂瓷砖粘贴勾缝不到位造成空鼓2、外墙面窗户与墙体未密封灌实或密封胶老化3、结构沉降缝等造成墙体拉裂渗漏危害：造成墙体发霉、渗水影响装饰，严重危及安全施工工艺：一、施工前要求1. 对整
17、个项目内墙进行全面勘察，看立墙是否表面须潮湿，平整。2. 利用都必德堵漏材料，补平立墙表面的气孔、蜂窝、缝隙、起沙等孔洞。3. 立墙阴阳角应做成圆弧形。4. 工前应先对阴阳角，预埋件穿墙管等部位进行密封或加强处理。二、施工方法对架子眼、未封闭阳台、雨水管固定架、空调洞等看法。1、架子眼严格按规范执行，用混凝土砂浆分三次回填。2、未封闭阳台外立面在没有做保温前，压顶应考虑保温板的厚度，使保温板在压顶下，原设计保温板跟压顶平行。3、 定架、空调洞，钻孔时应墙外低，室内高。第三节、窗户渗水3.1铝合金门窗渗水的位置集中在几下几个部位：1.铝合金窗框四周与墙结合部位处。2.铝合金窗窗框的立梃、横梃的节
18、点处。3.玻璃的边角处。4.开启扇与窗框接合处。5.开启扇的框与玻璃结合处。6.铝合金窗框附近的预留孔洞、钉、栓处等。渗水的原因：3.1.1铝合金窗框外四周：塞缝不密实、防水未做好（一般在塞缝前要在预留窗洞口四沿刷一道涂膜防水或水泥基防水，然后固定窗框，固定后在固定片处要补刷，然后塞砂浆，在塞好后再在外墙一侧沿缝满刷一道防水，防水要超过缝宽100以上。要求塞缝砂浆采用干硬性砂浆并掺加微膨胀剂，砂最好是中粗砂。）见图没有处理好铝合金窗框缝隙处渗漏的另一个原因在装完窗框、塞好缝后在缝处钉钉、钻孔或振动了窗框，使塞缝产生了细裂纹。所以不要在塞好缝后在缝上钉钉、钻孔或敲打窗框和塞缝砂浆层。 铝合金窗框
19、塞缝还有一个突出的问题是当窗侧是垂直向的墙柱时垂直向的抹灰层厚度只有20，而窗框留缝达25时，抹灰层盖不到铝合金框而产生的收口问题。3.1.2铝合金框与框之间、框与玻璃之间的打胶的饱满程度、是否出现漏打胶处是框本身与窗扇出现渗漏的主要原因。框料的强度与型材厚度也是保证不渗漏的主要条件，如果框强度不够在风压下就会变形，从而出现缝隙发生渗漏。胶的质量也是关键要素，玻璃与框之间要打结构胶，勾缝要用耐候胶，不得混用。见图不合格3.1.3窗扇的变形、翘曲会引起关闭不严，出现渗漏，加工过程中要保证窗框的方正与顺直，在安装后要保护好成品。3.1.4窗四周即窗渗漏还有构造原因，如窗台内外的高差、外窗台的坡度、
20、窗上飘板坡度、滴水槽与鹰嘴的设计也是保证窗不出现渗漏的保障。见图5#地窗户渗水3.2铝合金窗与塑钢窗安装方法基本相同，除严格按规范施工外，尚应注意以下几点：3.2.1应重视铝合金框拼接部位的注胶，以及玻璃压条的选择和安装，3.2.2在高档住宅门窗要采用先安装钢副框的方法，连接一般要用膨胀螺栓，使边框与结构具有可靠连接。一方面约束窗体受荷后变形；另一方面，从安全角度使整个窗体比较稳固，相反使用固定片则在两方面都存在隐患。其次要注意连接基层的材质，如果是加气混凝土或粘土砖一定要改为混凝土块，保证强度。铝框安装时，若采用发泡胶塞缝时，应保证与结构间的机械连接有足够强度，连接本身不应发生变形。 3.2
21、.3铝框装完后，进行抹灰收口时，应在框边留5mm宽注胶槽，槽深同埋框深度，即收口抹灰砂浆层不与边框接触。3.2.4当外墙面先抹灰，再安装窗框时，必须进行二次抹灰收口，存在接合部位渗水的可能性，因此，不论外墙装饰为何种面层，均应采用水泥基复合防水涂膜，在窗洞口边20宽范围内进行涂刷，并保证一定厚度（大于1.5mm）。3.2.5土建抹灰收砂浆应注意养护，并认真检查是否有空鼓问题。第四节4、卫生间防水施工工艺4.1材料要求 聚氨酯涂膜防水材料（双组份、单双组份），应有出厂合格证，应经复试合格后使用。4.2主要机具 一般应备有电动搅拌器(功率0.3-0.5KW,200-500r/min)、搅拌桶(容积
22、10L)，油漆桶(3L)、塑料或橡胶刮板、滚动刷、油漆刷、弹簧秤、干粉灭火器等。4.3作业条件4.3.1 涂刷防水层的基层表面，必须将尘土、杂物等清扫干净，表面残留的灰浆硬块和突出部分应铲平、扫净，抹灰、压补，阴阳角处应抹成圆弧或钝角。4.3.2 涂刷防水层的基层表面应保持干燥，并要平整、牢固，不得有空鼓、开裂及起砂等缺陷。5#卫生间不合格4.3.3 在找平层接地漏、管根、出水口、卫生洁具根部（边沿），要收头圆滑。坡度符合设计要求，部件必须安装牢固，嵌封严密。经过验收。4.3.4突出地面的管根(一层地面清扫口)、地漏、排水口、阴阳角等细部，应先做好附加层增补处理，刷完聚氨酯底胶后，经检查并办完
23、隐蔽工程验收。4.3.5防水层所用的各类材料，基层处理剂、二甲苯等均属易燃物品，储存和保管要远离火源，施工操作时，应严禁烟火。4.3.6防水层施工不得在雨天、大风天进行，冬期施工的环境温度应不低于5。4.4操作工艺4.4.1 工艺流程清理基层表面细部处理配制底胶涂刷底胶(相当于冷底子油) 细部附中层施工第一遍涂膜第二遍涂膜第三遍涂膜防水层施工防水层一次试水保护层饰面层施工防水层二次试水防水层验收。4.4.2 防水层施工前，应将基层表面的尘土等杂物清除干净，并用干净的湿布擦一次。4.4.3 涂刷防水层的基层表面，不得有凸凹不平、松动、空鼓、起砂、开裂等缺陷，含水率一般不大于9%。涂刷底胶（相当于
24、冷底子油）。1) 配制底胶，先将聚氨酯甲料、乙料加入二甲苯，比例为1:1.5:2(重量比)配合搅拌均匀，配制量应视具体情况定，不宜过多。2) 涂刷底胶，将按上法配制好的底胶混合料，用长把滚刷均匀涂刷在基层表面，涂刷量为0.15-0.2kg/m2，涂后常温季节4h以后，手感不粘时，即可做下道工序。4.4.4 涂膜防水层施工：聚氨酯防水材料为聚氨酯甲料，聚氨酯乙料和二甲苯，配比为1:1.5:0.2(重量比)。1) 在施工中涂膜防水材料，其配合比计量要准确，并必须用电动搅拌机进行强力搅拌。2) 附加层施工：地面的地漏、管根、出水口，卫生洁具等根部（边沿），阴、阳角等部位，应在大面积涂刷前，先做一布二
25、油防水附加层，两侧各压交界缝200mm。涂刷仿水材料，具体要求是，常温4h表干后，再刷第二道涂膜防水材料，24h实干后，即可进行大面积涂膜防水层施工。3) 涂膜防水层：第一道涂膜防水层：将已配好的聚氨酯涂膜防水材料，用塑料或橡皮刮板均匀涂刮在已涂好底胶的基层表面，每平方米用量为0.8kg，不得有漏刷和鼓泡等缺陷，24h固化后，可进行第二道涂层。第二道涂层：在已固化的涂层上，采用与第一道涂层相互垂直的方向均匀涂刷在涂层表面（也就是十字交叉法），涂刮量与第一道相同，不得有漏刷和鼓泡等缺陷。24h固化后，再按上述配方和方法涂刮第三道涂膜，涂刮量以0.4-0.5kg/m2为宜。三道涂膜厚度为1.5mm
26、。进行第一次试水，遇有渗漏，应进行补修，至不出现渗漏为止。除上述涂刷方法外，也可采用长把滚刷分层进行相互垂直的方向分四次涂刷。如条件允许，也可采用喷涂的方法，但要掌握好厚度和均匀度。细部不易喷涂的部位，应在实干后进行补刷4) 在涂膜防水层施工前，应组织有关人员认真进行技术和使用材料的交底。防水层施工完成后，经过24h以上的蓄水试验，未发现渗水漏水为合格，然后进行隐蔽工程检查验收，交下道施工。 4.5 在施工过程中遇到问题应做如下处理：4.5.1 当发现涂料粘度过大不易涂刷时，可加入少量二甲苯稀释，其加入量应不大于乙料的10%。4.5.2 当发现涂料固化太快，影响施工时，可加入少量磷酸或苯磺酰氯
27、等缓凝剂，其加入量应不大于甲料的0.5%。4.5.3 当发现涂料固化太慢，影响施工时，可加入少量二月桂酸二丁基锡作促凝剂，其加入量应不大于甲料的0.3%。4.5.4涂膜防水层涂刷24h未固化仍有发粘现象，涂刷第二道涂料有困难时，可先涂一层滑石粉，再上人操作时，可不粘脚，且不会影响涂膜质量。如发现乙料有沉淀现象时，应搅拌均匀后再与甲料配制，否则会影响涂膜的质量。4.6质量标准4.6.1. 保证项目 涂膜防水材料及无纺布技术性能，必须符合设计要求和有关标准的规定，产品应附有出厂合格证、防水材料质量认证，现场取样试验，未经认证的或复试不合格的防水材料不得使用。 聚氨酯涂膜防水层及其细部等做法，必须符
28、合设计要求和施工规范的规定，并不得有渗漏水现象。4.6.2 基本项目：1, 聚氨酯涂膜防水层的基层应牢固、表面洁净、平整，阴、阳角处呈圆弧形或钝角。2,聚氨酯底胶、聚氨酯涂膜附加层，其涂刷方法、搭接、收头应符合规定，并应粘结牢固、紧密，接缝封严，无损伤、空鼓等缺陷。3, 聚氨酯涂膜防水层，应涂刷均匀，保护层和防水层粘结牢固，不得有损伤，厚度不匀等缺陷。4.7成品保护4.7.1. 已涂刷好的聚氨酯涂膜防水层，应及时采取保护措施，在未做好保护层以前，不得穿带钉鞋出入室内，以免破坏防水层。4.7.2突出地面管根(一层地面清扫口)，地漏，排水口，卫生洁具等处的周边防水层不得碰损，部件不得变位。4.7.
29、3 地漏、排水口等处应保持畅通，施工中要防止杂物掉入，试水后应进行认真清理。4.7.4 聚氨酯涂膜防水层施工过程中，未固化前不得上人走动，以免破坏防水层，造成渗漏的隐患。4.7.5聚氨酯涂膜防水层施工过程中，应注意保护有关门口、墙面等部位，防止污染成品。4.8应注意的质量问题4.8.1 空鼓：防水层空鼓一般发生在找平层与涂膜防水层之间和接缝处，原因是基层含水过大，使涂膜空鼓，形成气泡。施工中应控制含水率，并认真操作。4.8.2 渗漏：防水层渗漏水，多发生在穿过楼板的管根、地漏、卫生洁具及阴阳角等部位，原因是管根、地漏等部件松动、粘结不牢、涂刷不严密或防水层局部损坏，部件接槎封口处搭接长度不够所
30、造成。在涂膜防水层施工前，应认真检查并加以修补 。第五节天窗渗水第六节上下水管上下水管件连接处、老化、阀门质量、保温不到位产生的冻裂渗水；6.1给水材料要求给水水管及配件进场，必须验收。注意检查水管是否为正品。6.1.1PP-R水管真伪鉴别方法1、真的PP-R管内壁光滑、无异味；而假货内壁比较粗糙、有异味，比较难闻2、真的PP-R管色纯正、无杂色，呈亚光色；假的 PP-R 管光泽明亮，色彩特别鲜艳或无光泽3、真的PP-R管手感柔和；假的 PP-R 管手感光滑或粗糙4、真的PP-R管道安装时，在正常的焊接温度下，应该是无烟无味的；假的PP-R管则会冒烟，并有刺鼻的焦味。6.2安装规范及注意事项：
31、6.2.1在规定的冷却时间内，刚熔接好的接头还可校正，可少量旋转，但过了冷却时间，严禁强行校正。注意：接好的管材和管件不可有倾斜现象，要做到基本横平竖直，避免在安装龙头时角度不对，不能正常安装。6.2.2在规定的冷却时间内，严禁让刚加工好的接头处承受外力。6.2.3 当使用带金属螺纹的PP-R管件时，白色的生料带必须牢固密封，以避免从螺纹处漏水。如下图所示：过度拧紧带金属螺纹的PP-R管件时，可能会出现拧裂管件而导致漏水，应注意用力适度6.2.4要用专业的管卡固定，切不可用勾钉，以防止损坏水管，减少水管寿命。冷水管管卡间距常规为505cm，热水管管卡间距为355cm，如管卡不到位，会导致水管抖
32、动，产生噪音6.2.6 水管走向应横平竖直(在开槽为横平竖直的前提下)，避免硬拉或扭曲水管，造成出水口与墙面不平行，影响美观及混合龙头的安装。6.2.7预留的冷、热水上水管应该注意四点：1、保证间距15厘米（现在大部分电热水器、分水龙头冷热水上水间距都是15厘米，也有个别的是10厘米）；2、冷、热水上水管口高度一致；3、冷、热水上水管口垂直墙面，以后贴墙砖也应该注意别让瓦工弄歪了（不垂直的话，以后的安装可就费劲了）；4、冷、热水上水管口应该高出墙面两厘米，铺墙砖时还应该要求瓦工铺完墙砖后，保证墙砖与水管管口同一水平。尺寸不合适的话，以后安装电热水器、分水龙头等，很可能需要另外购买管箍，内丝等连
33、接件才能完成安装管道安装结束后，要注意成品保护，在地上走的水管要用水泥、黄沙敷平，避免直接脚踩或重压。6.2.8管道穿墙壁、楼板及嵌墙暗敷时，应配合土建预留孔洞。其尺寸设计无规定时，应按下列执行：1、预留孔洞尺寸较管径大50100mm：2、嵌墙暗管槽尺寸的宽度宜为de+60mm，深度de+30mm；6.2.9直接埋设暗敷管道，宜采取先砌墙后开槽安装的程序， 墙体砂浆的强度达到或超过设计强度等级的75时才可以开槽凿墙；当墙体材料采用小型空心砌块或轻质砌块时，必须采用专用工具切割钻开槽，不得引起砌体松动开裂。6.2.10室内明敷管道，宜在粉刷饰面层完成后进行。安装前应配合土建施工预留孔洞或预埋套管
34、，不得采用事后打凿的方法6.2.11热水管道穿过墙体时，应配合土建预埋套管；冷水管道穿过墙体时可预留孔洞。套管或孔洞内径宜为dn + 40-50mm.6.2.12架空管顶部的净空不宜小于100mm. 管道系统的横管宜有25的坡度坡向泄水装置。6.2.13塑料管穿过楼板时，必须设套管，套管可采用塑料管；穿屋面时必须采用金属套管。套管应高出地面、屋面不小于100mm，采用严格的防水措施。6.2.14管道安装前，宜按要求先设置管卡。位置应准确；埋设应平整、牢固管卡与管道接触应紧密，但不损伤管道表面。若采用金属管卡固定管道时，金属管卡与塑料间应采用塑料带或橡胶胶物隔垫，不得使用硬物隔垫。6.2.15塑
35、料管道的立管和水平管的支撑间距不得大于下表，外径2025324050637590110水平管5505506508009501100120013501550立管900100012001400160018002000220024006.2.16热熔连接施工使用厂家提供的热熔机具，以确保熔接的质量，手持式熔接工具适用于小口径管及系统最后连接，台车式熔接机适用于大口径管预装配连接。熔接施工应严格按规定的技术参数操作，在加热和插接过程中不能转动管材和管件，应直接插入，正常熔接应在结合面有一均匀的熔接圈。6.3、管道试压6.3.1 首先检查整个管路中的所有控制阀门是否打开，与其它管网以及不能参与试压的设备
36、是否隔开。6.3.2将试压泵、阀门、压力表、进水管等接在管路上并灌水，待满水后将管道系统内的空气排净（放气阀流出水为止），关闭放气阀。待灌满后关闭进水阀。6.3.3 压力达到试验压力时停止加压。管道在试验压力下保持20分钟，如管道未发现泄漏现象，压力表指针下降不超过0.02MPa，认为强度试验合格。6.3.4把压力降至工作压力进行严密性试验。在工作压力下对管道进行全面检查，稳压24小时后，如压力表指针无下降，管道的焊缝及法兰连接处未发现渗漏现象，即可认为严密性试验合格。测试压力为最大可能工作压力的1.5 陪（平常所讲的810公斤水压），如管道与PVC接头连接必须等PVC接头连接5小时左右才可以
37、试压且最大压力不得超过6公斤。一般 PP-R水管测压保压时间为30分钟，如整个系统在堵头无漏水等情况下，压力指针下降为 0.5公斤属正常范围。原因为：管路受到内压膨胀所造成，但为了安装起见，整条管路系统须检查一遍。 注：严禁使用电动泵增压。6.3.5 试验过程中如发生泄漏，不得带压修理。缺陷消除后，应重新试验。6.3.6 系统试验合格后，填写管道系统试验记录。6.4、管道系统冲洗管道系统强度和严密性试验合格后，应分段进行冲洗。冲洗顺序一般应按主管、支管、疏排管依次进行，分段进行冲洗。冲洗合格后，应填写管道系统冲洗记录。6.5室内排水安装及材料要求6.5.1材料要求硬质聚氯乙烯(UPVC)管材、
38、管件、支架、粘接剂应是管材厂家配套产品。管道规格尺寸应与卫生洁具连接适宜，并有产品质量合格证、相关检验报告及说明书。管材内外表层应光滑，无气泡、裂纹，管壁厚度均匀，色泽一致。直管段挠度不大于1%。管件造型应规矩、光滑，无毛刺。承口应有梢度，并与插口配套。码放时地面要平，如果上架应多设几个支点防止管子变形。冬季防止冻坏，夏季防止太阳晒。其他材料有：粘接剂、型钢、圆钢、卡件、螺栓、螺母、肥皂、铅笔等。6.5.2硬质聚氯乙烯(UPVC) 室内排水安装1、安装前认真熟悉图纸，核对各管道的坐标高是否有交叉，管道排列所占的空间是否合理。2、断管要平齐，用专用的断管工具（剪刀、切割机）粘接前应对承插口先进入
39、试验，不得全部插入，一般为承口的3/4深度，试插合格后，用棉布将承口需粘接部分的水分、灰尘擦拭干净。如有油污需乙丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接剂，先涂抹承口后涂抹插口，随即用力垂直插入，插入粘接时将承口稍作转动，以利粘接剂分布均匀，约30秒至一分钟即可粘接牢固。牢固后立即将溢处的粘接剂擦拭干净。3、管安装时应按设计坐标、标高，现场拉线确定排水方向坡度做好托、吊架。全部粘连后，管道要直，坡度均匀，各预留口位置准确。干管安装完成后应作闭水试验，合格后将预留口封严和堵洞。6.5.3楼层管道安装（1）按管道系统和卫生设备的设计位置，结合设备排水口的尺寸与排水管管口施工要求，配合土建结构施工，在墙、梁和楼板上
40、留管口或预留管件；（2）检查各预留孔洞的位置和尺寸并加以贯通；按管道的走向及各管段的中心线标记进行测量，绘制实测小样图，并详细注明尺寸；（3）按实测小样图选定合格的管材和管件，进行配管和裁管。预制的管段配制完成后应按小样图核对节点间尺寸及管件接口朝向；按规范选定支承件和固定支架形式，并确定支承件规格和数量；（4）土建墙面粉刷后，可将材料和预制管段运至安装地点，按预留管口位置及管道中心线，依次安装管道和伸缩节，并连接各管口；在需要安装防火套管或阻火圈的楼层，先将防火套管或阻火圈套在管段外，然后进行管道接口连接。（5）管道安装应自下而上分层进行，先安装立管，后安装横管，连续施工；（6）管道系统安装
41、完毕后，对管道的外观质量和安装尺寸进行复核检查，复查无误后，作通水试验。6.5.4、立管安装前先出高处拉一根垂直线至首层，以确保垂直；安装时按设计要求安装伸缩节，设计无要求应符合下列规定：层高小于等于4m时，排水立管和通气立管每层设一伸缩节；层高大于4m时，其数量应根据管道设计伸缩量和伸缩节允许伸缩量计算确定。其安装位置，一般将伸缩节装于三通下方（如三通在楼板上面则置于三通上方）管道穿越楼板应加装金属或塑料套管，穿越屋面必须是金属套管，套管内径可比穿越管处径大1020mm，套管高出地面不得小于50mm.6.5.5、排水塑料管道支、吊架间最大距离应合下表规定：管径（mm）507511012516
42、0立管1.21.52.0 2.0 2.0 横管0.50.751.10 1.30 1.60 6.5.6、立管检查口设置按设计要求。安装高度距地面1m.6.5.7、隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验，其高度应不低于底层卫生洁器具的上边缘或底层地面的高度。检验方法：满水15分钟水面下降后，再灌满观察5分钟，液面不降，管道及接口无渗漏为合格。6.5.6、生活污水塑料管道的坡度必须符合设计要求或下表的规定：项次管径（mm）标准坡度（）最小坡度（）1502512275158311012641251055160746.5.7质量要求符合建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范(GB50242-2002
43、)的规定。项序项 目允许偏差或允许值主控项目1排水管道灌水试验第5.2.1条2生活污水铸铁管，塑料管坡度第5.2.2条、第5.2.3条3排水塑料管安装伸缩节第5.2.4条4排水主立管及水平干管通球试验第5.2.5条一般项目1生活污水管道上设检查口和清扫口第5.2.6条、第5.2.7条2金属和塑管支、吊架安装第5.2.8条、第5.2.9条3排水通气管安装第5.2.10条4医院污水和饮食业工艺排水第5.2.11条、第5.2.12条5室内排水管道安装第5.2.13、5.2.14、5.2.15条6排水管安装允许偏差坐标15mm标高15mm横管纵横方向弯曲铸铁管每1m1mm全长（25m）以上25mm钢管
44、每1m管径100mm1mm管径100mm1.5mm全长（25m）以上管径100mm25mm管径100mm38mm塑料管每1m1.5mm全长（25m）以上38mm钢筋混凝土管每1m3mm全长（25m）以上75mm立管垂直度铸铁管每1m3mm全长（25m）以上15mm钢管每1m3mm全长（25m）以上10mm塑料管每1m3mm全长（25m）以上15mm6.5.8、应注意的质量问题1、预制好的管段弯曲或断裂，原因是直管堆放未垫实，或暴晒所致；2、接口处外观不清洁、美观，原因是粘接后外溢粘接剂未即时除掉；3、粘接口漏水，原因是粘接剂涂刷不均匀或粘接处未清理干净所致；4、地漏安装高度过低，影响使用，原因
45、是地平线未找准；5、立、支管距墙过远、过近，半明半暗，造成减少使用面积，维修施工不便，主要是管道安装定位不当或墙体位移；6、排水管的插口倾斜，造成灰口漏水，原因是预留口方向不准，灰口环缝不均匀；7、立管检查口渗、漏水，检查口堵盖必须加垫，以防渗漏；8、卫生洁具的排水管道预留口距地偏高或偏低，原因是标高没找准，或下料尺寸有误；排水管道的坡度过小或倒坡，影响使用效果，各种管道坡度必须按设计要求找准。第七节、地下室渗水：外墙预留洞封堵以及砼接茬处渗水，防水卷材施工及保护不到位产生的渗水；地下室防水施工工艺：主要的就是墙体与底板防水的交接以及出地下室预埋管道口四周防水的处理，必须严格按照规范施工。7.
46、1、地下室渗漏种类及防治对策 1、设计混凝土自防水本身漏水。2、支模钢筋造成底板渗漏水。3、蜂窝、麻面、沟洞未处理或处理不彻底导致渗漏。4、墙根与底板交界处漏水。5、钢筋保护层厚度不够造成渗漏。6、穿墙支模螺栓处理方法不当造成漏水。7、沉降缝止水带偏位造成漏水。8、混凝土中有杂物造成渗漏。9、外墙钢筋密集区漏水。10、外墙防水层做法不合理形成渗漏。11、钢管接头不严形成渗漏。12、后浇带漏水。13、施工缝漏水。对以上几种漏水分别加以说明设计混凝土自防水本身漏水：实际工程中由于结构及施工情况复杂,如钢筋密集、地基沉降差异、砂石含泥量大、流动性劳动力责任心不强等原因,防水混凝土本身也可能产生漏渗水现象。所以，高水位地区设计地下室防水最好采用多道防水线。 支模钢筋造成底板渗漏水：为支设外墙板模板,在底板上埋设支模钢筋,施工后在底板上表面切割钢筋,由于钢筋没有保护层,形成化学腐蚀,造成严重渗水。 蜂窝、麻面、沟洞未处理或处理不彻底导致渗漏：由于振捣混凝土不密实,出现蜂窝、麻面、沟洞而处理时,未剔松散混凝土没用掺外加剂的同比例细石砼修补即抹砂浆,且砂浆又不密实,导致混凝土疏松产生渗漏。
