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1、档 号 某装工程归 档 （ 备 查 ） 资 料建设单位： * 设计单位： * 监理单位：*安装单位： * 检测单位：*监管单位：*开工日期： * 编制日期： * 共 * 卷 第 * 卷工程资料移交目录工程名称：* 第 1 页 共 1 页子单位工程名称序资 料 名 称份数编号丙烯腈管道安装1特种设备安装改造维修告知单12压力管道安装告知清单13阀门检验试验记录64管道安装记录35管道焊接记录276管道系统冲（吹）洗（脱脂）检验记录37管道、设备强度及严密性试验记录38管道泄漏试验记录39检验批质量验收记录310分项工程验收记录111分部工程质量验收记录112压力管道安装质量证明书113压力管道安
2、装汇总表114焊缝探伤布置图715射线检测报告316探测结果通知单3合计67备注编制人：特种设备安装改造维修告知单告知单编号：*施工单位： * （加盖公章）设备名称压力管道设备制造单位全称*许可证编 号*设备安装地点*安装日期*施工单位全称*施工类别安装许可证编 号*许可证有效期*联系人*电话*传真*地址*邮编*使用单位全称*联系人*电话*传真地址*邮编压 力 管 道 安 装 告 知 清 单告知单编号：*压力管道类别：工业管道 工程（装置）名称：丙烯腈管道安装 填报日期： *年 * 月 *日序号管道名称管道级别设计单位管道规格设计条件备注公称直径（mm）公称壁厚（mm）管道长度（m）压力（MP
3、a）温度（）介质1PL4-L9GC2*10831610.455丙烯腈外管2PL4-0201GC2*108388.90.455丙烯腈水合车间3PL4-0202GC2*57380.40.455丙烯腈水合车间4PL4-0203GC2*57399.60.455丙烯腈水合车间5PL4-0901GC2*1083.566.20.455丙烯腈丙烯腈罐区GC2*8930.50.455丙烯腈丙烯腈罐区6PL4-0902GC2*1083.565.20.455丙烯腈丙烯腈罐区GC2*7630.50.455丙烯腈丙烯腈罐区7PL4-0903GC2*1593.555.30.455丙烯腈丙烯腈罐区8PL4-0904GC2*
4、1083.5800.455丙烯腈丙烯腈罐区9PL4-0905GC2*1593.540.455丙烯腈丙烯腈罐区GC2*7630.50.455丙烯腈丙烯腈罐区GC2*1083.511.50.455丙烯腈丙烯腈罐区10PL4-0906GC2*1083.516.80.455丙烯腈丙烯腈罐区11PL4-0907GC2*8930.50.455丙烯腈丙烯腈罐区GC2*5739.60.455丙烯腈丙烯腈罐区阀门检验试验记录编号： 工程名称*建设单位*平均气温23分项工程丙烯腈管道安装工程施工单位*监理单位同批数量28阀门名称球阀规格型号Q41W-25PDN100阀门材质不锈钢试验数量10使用部位丙烯腈罐区试验
5、时间生产厂家上海阀门二厂密封类别密封试 压 情 况情况说明及问题处理：经水压试验,无泄漏、降压,没有发现异常现象班（组）长： 主要操作人： 试压依据强度试验严密性试验GB50235-2010GB50235-2010试压类别水压试验水压试验公称压力2.5MPa2.5MPa试验压力1.5倍1.25倍持续时间10分钟15分钟标准要求无渗漏密封面无渗漏实际情况无渗漏无渗漏启闭检查良好良好外观检查无明显缺陷无明显缺陷施工单位检查评定结果主控项目及一般项目均符合设计要求及工业金属管道工程施工规范（GB50235-2010）的规定，评定为合格。专业技术负责人： 专业质量检查员： 2012年 月 日监理(建设
6、)单位验收结论经检查后，上述工程符合设计要求和规范要求，评定合格。同意验收。专业监理工程师： 年 月 日阀门检验试验记录编号： 工程名称*建设单位*平均气温23分项工程丙烯腈管道安装工程施工单位*监理单位同批数量4阀门名称球阀规格型号Q41W-25PDN150阀门材质不锈钢试验数量2使用部位丙烯腈罐区试验时间生产厂家上海阀门二厂密封类别密封试 压 情 况情况说明及问题处理：经水压试验,无泄漏、降压,没有发现异常现象班（组）长： 主要操作人： 试压依据强度试验严密性试验GB50235-2010GB50235-2010试压类别水压试验水压试验公称压力2.5MPa2.5MPa试验压力1.5倍1.25
7、倍持续时间10分钟15分钟标准要求无渗漏密封面无渗漏实际情况无渗漏无渗漏启闭检查良好良好外观检查无明显缺陷无明显缺陷施工单位检查评定结果主控项目及一般项目均符合设计要求及工业金属管道工程施工规范（GB50235-2010）的规定，评定为合格。专业技术负责人： 专业质量检查员： 2012年 月 日监理(建设)单位验收结论经检查后，上述工程符合设计要求和规范要求，评定合格。同意验收。专业监理工程师： 年 月 日阀门检验试验记录编号： 工程名称*建设单位*平均气温23分项工程丙烯腈管道安装工程施工单位*监理单位同批数量4阀门名称球阀规格型号Q41W-25PDN50阀门材质不锈钢试验数量2使用部位丙烯
8、腈罐区试验时间生产厂家上海阀门二厂密封类别密封试 压 情 况情况说明及问题处理：经水压试验,无泄漏、降压,没有发现异常现象班（组）长： 主要操作人： 试压依据强度试验严密性试验GB50235-2010GB50235-2010试压类别水压试验水压试验公称压力2.5MPa2.5MPa试验压力1.5倍1.25倍持续时间10分钟15分钟标准要求无渗漏密封面无渗漏实际情况无渗漏无渗漏启闭检查良好良好外观检查无明显缺陷无明显缺陷施工单位检查评定结果主控项目及一般项目均符合设计要求及工业金属管道工程施工规范（GB50235-2010）的规定，评定为合格。专业技术负责人： 专业质量检查员： 2012年 月 日
9、监理(建设)单位验收结论经检查后，上述工程符合设计要求和规范要求，评定合格。同意验收。专业监理工程师： 年 月 日阀门检验试验记录编号： 工程名称*建设单位*平均气温23分项工程丙烯腈管道安装工程施工单位*监理单位同批数量19阀门名称球阀规格型号Q41W-25PDN25阀门材质不锈钢试验数量10使用部位丙烯腈罐区试验时间生产厂家上海阀门二厂密封类别密封试 压 情 况情况说明及问题处理：经水压试验,无泄漏、降压,没有发现异常现象班（组）长： 主要操作人： 试压依据强度试验严密性试验GB50235-2010GB50235-2010试压类别水压试验水压试验公称压力2.5MPa2.5MPa试验压力1.
10、5倍1.25倍持续时间10分钟15分钟标准要求无渗漏密封面无渗漏实际情况无渗漏无渗漏启闭检查良好良好外观检查无明显缺陷无明显缺陷施工单位检查评定结果主控项目及一般项目均符合设计要求及工业金属管道工程施工规范（GB50235-2010）的规定，评定为合格。专业技术负责人： 专业质量检查员： 2012年 月 日监理(建设)单位验收结论经检查后，上述工程符合设计要求和规范要求，评定合格。同意验收。专业监理工程师： 年 月 日管 道 安 装 记 录 编号： 工程名称*施工单位*分部（分项）工程名称丙烯腈罐区管道安装工程施工图号1-109-6管道（系统）编号丙烯腈（PL4）管道压力（MPa）0.300.
11、300.300.300.300.30温度（）常温常温常温常温常温常温介质丙烯腈丙烯腈丙烯腈丙烯腈丙烯腈丙烯腈级别GC2GC2GC2GC2GC2GC2规格DN50*3.5DN100*3.5DN25*2.5DN65*3DN80*3DN150*3.5材质304304304304304304数量（m）9.6239.79.51155.3接口型式焊接、法兰连接焊接、法兰连接焊接、法兰连接最大安装偏差mm坐标室外：25+2+3+2+1+1+2室内：15标高室外：20+1-3-1-1+1-1室内：15垂直度：5L,最大30+1-3+2+1+1+2平直度DN100：2 L,最大50-1+2-1+1+1DN100
12、：3L,最大80+2成排管间距：15+2-1+2-1-1+2安装施工质量项 目 质 量 要 求检查结果1、支、吊、托架：位置正确，间距结构形式符合规范及图纸，连接牢固。符合要求2、阀门安装：位置正确，规格、型号符合图纸，开闭灵活。符合要求3、焊接：焊口平直，焊缝尺寸符合规范、无夹渣、气孔、裂纹及严重咬肉等缺陷。符合要求4、法兰连接：螺栓对应固紧、平行、同轴与管道中心垂直，垫片安置正确。符合要求5、按工业金属管道工程施工及质量验收规范（GB501842011）中有关规定符合要求6、按现场设备、工业管道焊接工程施工规范（GB502362011）中有关规定符合要求7、按压力管道安全技术监察规程工业管
13、道（TSGD0012009）中有关规定符合要求8、按石油化工有毒、可燃介质管道工程施工及验收规范规定(SH3501-2002) 中有关规定符合要求会签栏监理（建设）单位（签章）施工单位（签章）专业监理工程师（专业负责人）专业技术人员质检员专业工长日期：日期：日期：日期：管 道 安 装 记 录 编号： 工程名称*施工单位*分部（分项）工程名称室外外管管道安装工程施工图号10-0-5-1、10-0-5-2、10-0-5-3、10-0-5-4、10-0-5-5、10-0-5-6管道（系统）编号丙烯腈（PL4）管道压力（MPa）0.30温度（）常温介质丙烯腈级别GC2规格DN100*3材质304数量（
14、m）161接口型式焊接、法兰连接最大安装偏差mm坐标室外：25+2室内：15标高室外：20+1室内：15垂直度：5L,最大30+2平直度DN100：2 L,最大50-2DN100：3L,最大80成排管间距：15+6安装施工质量项 目 质 量 要 求检查结果1、支、吊、托架：位置正确，间距结构形式符合规范及图纸，连接牢固。符合要求2、阀门安装：位置正确，规格、型号符合图纸，开闭灵活。符合要求3、焊接：焊口平直，焊缝尺寸符合规范、无夹渣、气孔、裂纹及严重咬肉等缺陷。符合要求4、法兰连接：螺栓对应固紧、平行、同轴与管道中心垂直，垫片安置正确。符合要求5、按工业金属管道工程施工及质量验收规范（GB50
15、1842011）中有关规定符合要求6、按现场设备、工业管道焊接工程施工规范（GB502362011）中有关规定符合要求7、按压力管道安全技术监察规程工业管道（TSGD0012009）中有关规定符合要求会签栏监理（建设）单位（签章）施工单位（签章）专业监理工程师（专业负责人）专业技术人员质检员专业工长日期：日期：日期：日期：管 道 安 装 记 录 编号： 工程名称*施工单位*分部（分项）工程名称水合车间管道安装工程施工图号1-102-15、16、17管道（系统）编号丙烯腈（PL4）管道压力（MPa）0.300.30温度（）常温常温介质丙烯腈丙烯腈级别GC2GC2规格DN100*3DN50*3材质
16、304304数量（m）88.9180接口型式焊接、法兰连接最大安装偏差mm坐标室外：25+2室内：15+3-2标高室外：20-1室内：15+2-2垂直度：5L,最大30+2+2平直度DN100：2 L,最大50-2+2DN100：3L,最大80成排管间距：15+2+2安装施工质量项 目 质 量 要 求检查结果1、支、吊、托架：位置正确，间距结构形式符合规范及图纸，连接牢固。符合要求2、阀门安装：位置正确，规格、型号符合图纸，开闭灵活。符合要求3、焊接：焊口平直，焊缝尺寸符合规范、无夹渣、气孔、裂纹及严重咬肉等缺陷。符合要求4、法兰连接：螺栓对应固紧、平行、同轴与管道中心垂直，垫片安置正确。符合
17、要求5、按工业金属管道工程施工及质量验收规范（GB501842011）中有关规定符合要求6、按现场设备、工业管道焊接工程施工规范（GB502362011）中有关规定符合要求7、按压力管道安全技术监察规程工业管道（TSGD0012009）中有关规定符合要求会签栏监理（建设）单位（签章）施工单位（签章）专业监理工程师（专业负责人）专业技术人员质检员专业工长日期：日期：日期：日期：管 道 焊 接 记 录工程名称：*程 焊缝名称：PL4-09011-23 焊工：* 焊工代号钢印：*编号焊接方法层数组对间隙焊材牌号焊材规格记录员焊工代号日 期年月日1GTAW/SMAW1/12ER308/ JS-3081
18、.0/2.5*2GTAW/SMAW1/12ER308/ JS-3081.0/2.5*3GTAW/SMAW1/12ER308/ JS-3081.0/2.5*4GTAW/SMAW1/12ER308/ JS-3081.0/2.5*5GTAW/SMAW1/12ER308/ JS-3081.0/2.5*6GTAW/SMAW1/12ER308/ JS-3081.0/2.5*7GTAW/SMAW1/12ER308/ JS-3081.0/2.5*8GTAW/SMAW1/12ER308/ JS-3081.0/2.5*9GTAW/SMAW1/12ER308/ JS-3081.0/2.5*10GTAW/SMAW1/
19、12ER308/ JS-3081.0/2.5*11GTAW/SMAW1/12ER308/ JS-3081.0/2.5*12GTAW/SMAW1/12ER308/ JS-3081.0/2.5*13GTAW/SMAW1/12ER308/ JS-3081.0/2.5*14GTAW/SMAW1/12ER308/ JS-3081.0/2.5*15GTAW/SMAW1/12ER308/ JS-3081.0/2.5*16GTAW/SMAW1/12ER308/ JS-3081.0/2.5*17GTAW/SMAW1/12ER308/ JS-3081.0/2.5*18GTAW/SMAW1/12ER308/ JS-
20、3081.0/2.5*19GTAW/SMAW1/12ER308/ JS-3081.0/2.5*20GTAW/SMAW1/12ER308/ JS-3081.0/2.5*21GTAW/SMAW1/12ER308/ JS-3081.0/2.5*22GTAW/SMAW1/12ER308/ JS-3081.0/2.5*23GTAW/SMAW1/12ER308/ JS-3081.0/2.5*管 道 焊 接 记 录工程名称：* 焊缝名称：PL4-090124-34 焊工：* 焊工代号钢印：*编号焊接方法层数组对间隙焊材牌号焊材规格记录员焊工代号日 期年月日24GTAW/SMAW1/12ER308/ JS-3
21、081.0/2.5*25GTAW/SMAW1/12ER308/ JS-3081.0/2.5*26GTAW/SMAW1/12ER308/ JS-3081.0/2.5*27GTAW/SMAW1/12ER308/ JS-3081.0/2.5*28GTAW/SMAW1/12ER308/ JS-3081.0/2.5*29GTAW/SMAW1/12ER308/ JS-3081.0/2.5*30GTAW/SMAW1/12ER308/ JS-3081.0/2.5*31GTAW/SMAW1/12ER308/ JS-3081.0/2.5*32GTAW/SMAW1/12ER308/ JS-3081.0/2.5*33
22、GTAW/SMAW1/12ER308/ JS-3081.0/2.5*34GTAW/SMAW1/12ER308/ JS-3081.0/2.5*丙烯腈管道管道系统冲（吹）洗（脱脂）检验记录 编号：工程名称*试验项目丙烯腈管道冲洗试验部位丙烯腈罐区试验日期*试验条件经过检查合格的管道试验介质自来水试验方式水冲洗试验内容和要求： 管道进行冲洗，从管道排放处观察水质情况，目测排水水质与供水水质一样，无杂质，水色透明。 试验情况： 丙烯腈罐区丙烯腈管道进行冲洗，先打开各处阀门，接通冲洗管道（DN50），13：00进行冲洗，流速为1.8m/s，从排放处观察水质情况，目测排水水质与供水水质一样，无杂质。至14
23、：30冲洗结束。试验结论： 经检查，试验方式、过程及结果符合设计要求和工业金属管道工程施工质量验收规范的规定，合格。 试验人员： 日期：会签栏监理（建设）单位（签章）施工单位（签章）专业监理工程师（专业负责人）专业技术负责人质检员专业工长日期：日期：日期：日期：丙烯腈管道管道系统冲（吹）洗（脱脂）检验记录 编号：工程名称*试验项目丙烯腈管道冲洗试验部位室外外管试验日期*试验条件经过检查合格的管道试验介质自来水试验方式水冲洗试验内容和要求： 管道进行冲洗，从管道排放处观察水质情况，目测排水水质与供水水质一样，无杂质，水色透明。 试验情况： 丙烯腈罐区丙烯腈管道进行冲洗，先打开各处阀门，接通冲洗管
24、道（DN50），13：00进行冲洗，流速为1.8m/s，从排放处观察水质情况，目测排水水质与供水水质一样，无杂质。至14：30冲洗结束。试验结论： 经检查，试验方式、过程及结果符合设计要求和工业金属管道工程施工质量验收规范的规定，合格。 试验人员： 日期：会签栏监理（建设）单位（签章）施工单位（签章）专业监理工程师（专业负责人）专业技术负责人质检员专业工长日期：日期：日期：日期：丙烯腈管道管道系统冲（吹）洗（脱脂）检验记录 编号：工程名称*试验项目丙烯腈管道冲洗试验部位水合车间试验日期*试验条件经过检查合格的管道试验介质自来水试验方式水冲洗试验内容和要求： 管道进行冲洗，从管道排放处观察水质情
25、况，目测排水水质与供水水质一样，无杂质，水色透明。 试验情况： 丙烯腈罐区丙烯腈管道进行冲洗，先打开各处阀门，接通冲洗管道（DN50），13：00进行冲洗，流速为1.8m/s，从排放处观察水质情况，目测排水水质与供水水质一样，无杂质。至14：30冲洗结束。试验结论： 经检查，试验方式、过程及结果符合设计要求和工业金属管道工程施工质量验收规范的规定，合格。 试验人员： 日期：会签栏监理（建设）单位（签章）施工单位（签章）专业监理工程师（专业负责人）专业技术负责人质检员专业工长日期：日期：日期：日期：丙烯腈管道管道、设备强度及严密性试验记录 编号：工程名称*施工单位*系统部位丙烯腈罐区丙烯腈管道试
26、验项目水压试验材质及连接方式304，焊接，法兰连接规格型号DN25、50、65、80、100、150数量316.1m 试 验 仪 器试压泵试验时间2012年8月4日至2012年8月4日止试验内容的要求： 丙烯腈管道采用304不锈钢管，工作压力为0.3MPa，试验压力为0.6MPa，在试验压力下稳压30分钟，压力不降，然后降至工作压力的稳压1h，各连接及焊缝处不漏为合格。试验情况：试验压力表设在试压泵及设备上，从13：00开始向管道灌水，14:30启动试压泵对管道进行加压，至15:00表压试验值升至0.6MPa，关闭试压泵及出水阀门，至15:40观察40分钟，压力无变化，同时检查各连接及焊缝处不
27、漏，16：00将压力降至0.3MPa，稳压1h至17：00，压力无变化，同时检查各连接及焊缝处不漏。试验结论：经检查，试验方式，工程及结果均符合设计要求和工业金属管道工程施工及验收规范（GB50184-2011）、现场设备管道焊接工程施工及验收规范（GB50236-11）及压力管道安全技术监察规程工业管道（TSGD0012009）的规定，评定为合格。试验人员： 日期：会签栏监理（建设）单位（签章）施工单位（签章）专业监理工程师（专业负责人）专业技术负责人质检员专业工长日期：日期：日期：日期：丙烯腈管道管道、设备强度及严密性试验记录 编号：工程名称*施工单位*系统部位室外外管丙烯腈管道试验项目水压试验材质及连接方式304，焊接，法兰连接规格型号DN100数量161m 试 验 仪 器试压泵试验时间2012年8月4日至2012年8月4日止试验内容的要求： 丙烯腈管道采用304不锈钢管，工作压力为0.3MPa，试验压力为0.6MPa，在试验压力下稳压30分钟，压力不降，然后降至工作压力的稳压1h，各连接及焊缝处不漏为合格。试验情况：试验压力表设在试压泵及设备上，从13：00开始向管道灌水，14:30启动试压泵对管道进行加压，至15
