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1、炼化企业设备检查细则（防腐专业）车间： 检查人： 储 罐 检 查检查项目检查内容检查比例检查评定标准实际得分评议意见一 储罐综合管理（3分）1.企业储罐设备管理规定100%按照总部常压储罐管理制度(试行)的要求，已制定得2分，未制定得0分。2.储罐的操作、使用和维护规程储罐的操作、使用和维护规程已制定得2分，未制定得0分。3.罐区安全用火管理制度已制定罐区安全用火管理制度得2分，未制定得0分。二 外部检查（9分）1.年检情况原油罐不少于台;石油中间产品罐不少于台; 石油产品罐不少于台;污水罐不少于台; 化学品罐不少于台。每年至少检查一次，有记录得2分，无记录得0分。2.罐顶和罐壁变形、腐蚀情况
2、检查罐顶和罐壁变形、腐蚀情况，有记录、有测厚数据得2分，没有记录扣1分，数据不全扣1分。3.罐底边缘板及外角焊缝腐蚀情况检查罐底边缘板及外角焊缝腐蚀情况，有记录、有测厚数据得2分，没有记录扣1分，数据不全扣1分。4.阀门、人孔、清扫孔等处的紧固件检查阀门、人孔、清扫孔等处的紧固件，有记录得2分，没有记录得0分。5.罐体外部防腐层、保温层及防水檐检查罐体外部防腐涂层保温层及防水檐，有记录得2分，没有记录得0分。6.储罐基础及防火堤检查储罐基础及防火堤，有记录得2分，没有记录得0分，续表检查项目检查内容检查比例检查评定标准实际得分评议意见储 罐 检 查三 全面检查（8分）1. 检查周期原油罐不少于
3、台;石油中间产品罐不少于台; 石油产品罐不少于台;污水罐不少于台; 化学品罐不少于台。1.一般情况下每6年至少检查一次；符合9年检查周期要求的储罐9年至少检查一次，按期检查且有记录得4分，没有按期检查得0分，虽按期检查但没记录得0分。2.腐蚀严重的储罐已确定合理的全面检查周期得1分，未确定得0分。3.特殊情况无法按期检查的储罐有延期手续并有监控措施得1分，没有手续得0分。2.大型及以上储罐探伤检查大型及以上储罐罐体下部壁板有超声波检测报告得2分，没有检测报告得0分。3.罐顶板、壁板、底板及内角焊缝腐蚀情况罐顶板、壁板、底板及内角焊缝腐蚀情况记录齐全、完整得2分，记录缺一项资料扣1分。4.阴极保
4、护措施有阴极保护措施且记录齐全、完整得2分，记录缺一项扣1分。四 储罐基础资料和技术档案管理（5分）1.储罐台帐2.呼吸阀台帐3.储罐技术档案原油罐不少于台;石油中间产品罐不少于台; 石油产品罐不少于台;污水罐不少于台; 化学品罐不少于台。1.储罐台帐，帐物相符得1分，帐物不相符得0分;2.呼吸阀台帐，帐物相符得1分，帐物不相符得0分;3.做到一台储罐一本档案得1分，没有做到得0分, 有外部检查记录得1分，无记录得0分, 有全面检查记录得1分，无记录得0分, 有防雷、防静电接地测试报告得1分，无报告得0分, 有储罐结构示意图、测厚记录及测厚点布置图得2分，不齐全得0。续表储 罐 检 查检查项目
5、检查内容检查比例检查评定标准实际得分评议意见五 储罐检修管理（10分）1.储罐年度检测、修理（防腐）计划、计划完成率原油罐不少于台;石油中间产品罐不少于台;石油产品罐不少于台;污水罐不少于台; 化学品罐不少于台。有储罐年度检测、修理、防腐计划且计划完成率95得4分，无计划或计划完成率在95以下，缺一项扣1分。2. 储罐定检率储罐定检率达到100%得3分，未达到得0分。3.储罐完好率储罐完好率95%得3分，未达到得0分。4.储罐检修施工方案有储罐检修施工方案得2分，无方案得0分。5.检修记录检修记录齐全得2分，不齐全得0分。6.中检与竣工验收记录中检与竣工验收记录齐全得2分，不齐全得0分。7.储
6、罐防腐措施及运行记录有储罐防腐措施及运行记录得2分，无记录得0分。8.储罐年度工作总结有储罐年度工作总结得2分，没有得0分。六 储罐的使用、检查和维护(17分)1.储罐检查、使用、操作规程的执行情况原油罐不少于台;石油中间产品罐不少于台;石油产品罐不少于台;污水罐不少于台; 化学品罐不少于台。1认真按规定的时间、路线和内容进行巡回检查，记录齐全、完整得4分，每缺一项扣1分。2.当储罐的储存介质或运行条件发生变化有审批手续并及时修订操作规程得2分，没审批手续或未修订得0分。3.未发现储罐超温超储运行得2分，发现超温超储运行得0分。4.浮顶罐和内浮顶罐操作时，其最低液面不允许低于浮顶、内浮顶的支撑
7、高度，符合要求得2分，不符合要求得0分2.储罐附件检查维护记录1.呼吸阀、阻火器、量油孔、泡沫发生器、转动扶梯、自动脱水器每三个月应检查维护一次，记录齐全得6分，不齐全每缺一项扣1分。2.高低液位报警器、人孔、透光孔、排污阀每一个月应检查维护一次，记录齐全得4分，不齐全每缺一项扣1分。3.液压安全阀、通气管、浮顶罐密封装置、罐壁通气孔、液面计每年应检查维护一次，记录齐全得5分，不齐全每缺一项扣1分。3.停用储罐管理停用储罐有保护措施得2分，没有措施得0分。4.静电接地电阻测试记录静电接地电阻测试在每年雨季来临之前至少检查一次，并有记录得1分，没有记录得0分。续表储 罐 检 查检查项目检查内容检
8、查比例检查评定标准评议意见七 现场管理（8分）1.外部涂层情况不少于2个罐区检查涂层表面无严重的龟裂、剥落、粉化得2分，涂层表面有严重的龟裂、剥落、粉化及大面积锈蚀得0分。2.罐壁和罐顶固定测厚点标志罐壁和罐顶上有固定测厚点标志得1分，没有标志得0分。3.保护层、保温层、防水檐情况保护层、防水檐完好得1分，不完好得0分。保温层完好得0.5分，有鼓胀、脱落现象得0分。保温层的定点测厚盒完好得0.5分，不完好得0分。4.防火堤防火堤平整、无裂纹、无洞孔得1分，防火堤不完好得0分。5.罐区排水系统罐区排水系统畅通得1分，堵塞得0分。6. 罐区环境卫生罐区清洁，无杂草、杂物得1分，罐区环境卫生差得0分
9、。加 热 炉（4分）1.开停工应制定加热炉开停工方案，方案中应包含停工时防止硫化物自燃和防止连多硫酸造成奥氏体不锈钢炉管应力腐蚀开裂的应对措施。A、有开停工方案，有防止自燃和腐蚀的应对措施；B、有开停工方案，但未对可能的自燃和腐蚀采取措施；C、无方案。A、1分；B、0.5分；C、0分。8.检查炉内壁衬里有无脱落，炉内构件有无异常。A、无问题；B、部分存在衬里脱落或内构件异常；C、个别存在大面积脱落等严重问题。A、4分；B、每项问题扣1分，扣完为止；C、0分。容 器1检查大型、关键容器（如液化气球罐等）中的腐蚀性介质含量的监控措施，如是否进行定期分析，有无H2S含量超标的情况存在等。检查不少于5
10、台（条）容器或管道、5份测厚报告。定期进行腐蚀介质分析的液化气球罐有 台。H2S含量大于（50mg/l）的液化气球罐 台。H2S含量最高值为 mg/l。 容 器（8分）2检查重点容器、管道腐蚀状况监测工作的开展情况。如对重点容器和管道是否进行在线的定期、定点测厚或采用腐蚀探针等方法进行监测，以及这些措施的实际效果等。定期进行腐蚀介质分析的液化气球罐有 台。H2S含量大于（50mg/l）的液化气球罐 台。H2S含量最高值为 mg/l。3抽查腐蚀性介质含量的检查分析报告单或检查记录，考察对腐蚀性介质含量是否定期分析，有无超标等情况。定期进行腐蚀介质分析的液化气球罐有 台。H2S含量大于（50mg/
11、l）的液化气球罐 台。H2S含量最高值为 mg/l。4检查重点容器、管道腐蚀状况的监测、检查记录，如测厚报告等，考察这方面工作实际开展的情况及效果。防腐管理制度和措施：1.有防腐管理制度和措施得1分；2.无防腐管理制度和措施不落实得0分。定点测厚情况腐蚀状况监测：1.已建立管道腐蚀状况监测一览表和重点设备、管道易腐蚀部位分布图得3分；2.未建立管道腐蚀状况监测一览表和重点设备、管道易腐蚀部位分布图得0分。定期监测、检查、测厚：1.已进行定期监测、检查、测厚得2分；2.未进行定期监测、检查、测厚得0分；3.定期监测、检查、测厚数据可靠准确得1分；4.定期监测、检查、测厚数据不完善得0分。对发现的明显减薄的设备是否进行了处理或有防范措施。工艺防腐（10分）PH监测台帐，是否按照规定定期测试。药剂加入台帐，注入药剂量是否连续，记录是否齐全，按照规定记录。现场管理（15分）保温管理抽查管线不小于5条，阀门弯头等部位不小于5处有无现场保温脱落、破损，是否上报机动部请求整改。防腐刷漆管理现场设备是否整齐，没有明显泄露。
