烟囱防腐材料选择.doc

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1、如果新建项目,有钱的话当然是钛板好,如果考虑性价比的话目前市场还是贴衬类的玻化陶瓷砖好点,像涂料和玻璃砖历史经验证明都是不可靠的。老烟囱改造的话钛板就不合适了,玻化砖的话而且节点部位处理要有合适的方案,同时控制施工和加大监督。建议采用国内最大的玻化砖生产厂商一方科技发展有限公司,仿冒的在品质上和一方生产的相差很大。防腐方案比较国内几大常用防腐方案:目前国内外脱硫烟囱可供选择的防腐材料较多,如镍合金、钛钢复合板、FRP玻璃钢、泡沫玻璃砖(进口和国产)、玻化陶瓷砖、烟囱防腐涂料、耐酸耐热整体浇筑料等,这些材料各有其优缺点,在工程应用中应结合脱硫工艺(是否设置GGH)、运行工况(是否设置旁路烟道)等

2、实际情况选定,其材料应满足脱硫烟囱的安全运行条件。满足先阶段复杂工况的运行条件,满足业主的经济考虑。根据不同的运行条件和经济条件选定不同的防腐材料。国内现阶段防腐分以下几大类:一,合金类合金钢是一种防腐性能很好的材料,主要类型有:钛合金板(TiCr2)和镍基耐蚀合金板(C-276)1. 镍基耐蚀合金板C-276 合金是一种含钨的镍 - 铬 - 钼合金,其硅、碳的含量极低,在氧化和还原状态下,对大多数腐蚀介质具有优异的耐腐蚀性,出色的耐点腐蚀、缝隙腐蚀和应力腐蚀性能。较高的钼、铬含量使合金能够耐氯离子的侵蚀,钨元素也进一步提高了其耐腐蚀性。2. 钛板 (TiCr2)钛是一种很耐腐蚀的材料,这是由

3、于钛的表面容易生成稳定的钝化膜,钝化膜是由几纳米到几十纳米厚的极薄的氧化钛构成,在许多环境中是很稳定的,并且一旦局部破坏还具有瞬间再修补的特性。因此,钛在酸性、碱性、中性盐水溶液中和氧化性介质中具有很好的稳定性,比现有的不锈钢和其它有色金属的耐腐蚀性都好。合金类材料的主要问题和缺点:1,合金类材料价格在防腐类材料中偏高。近年来,国际国内市场镍价持续上涨,使得 C276 合金材料初期成本较高,制约了 C-276 耐腐合金在脱硫烟囱中的应用。钛板价格稍比镍基合金便宜,但是也要达到20多万一吨,大大超出了一般业主的经济承受能力。2,钛合金虽然有出色的防腐性,但是它的防腐性能的体现主要是靠其在静态酸环

4、境下形成的钝化膜的保护,但是当钛表面的酸呈动态流动情况下,其钝化膜会被破坏掉,钝化膜被破坏后,若不存在修复的环境介质,或环境介质有限,这时钛的腐蚀速度比钢还大。钛的性质与温度及其存在形态、纯度有着极其密切的关系。致密的金属钛在自然界中是相当稳定的,但是,钛中杂质的存在,显著影响钛的物理、化学性能、机械性能和耐腐蚀性能。特别是一些间隙杂质,它们可以使钛晶格发生畸变,而影响钛的的各种性能。常温下钛的化学活性很小,能与氢氟酸等少数几种物质发生反应,但温度增加时钛的活性迅速增加,特别是在高温下钛可与许多物质发生剧烈反应,从而产生腐蚀。合金类材料的施工工艺复杂,在施工时会出现漏焊,或者由于焊点燃料的不纯

5、,造成焊缝的氧化,从而造成焊接处发生腐蚀。大量的现场焊缝不可完全避免的存在焊缝缺陷,在长期腐蚀环境中,也陆续出现板缝腐蚀渗漏现象。合金板材在运输或安装中有划伤也会出现腐蚀渗漏。总的来说,合金类材料是一种性能优异的防腐材料,在特定的环境下具有别的防腐材料无可比拟的防腐性能,但是由于其价格高,施工要求高,供货商的选择比较单一,都严重制约了其的大范围使用,故在工程中应用情况不算广泛。 二,涂料类在烟囱内筒内喷(刷)薄膜类防腐材料,主要有OM涂料、聚脲、玻璃鳞片、VP等OM涂料OM耐酸防腐涂料主要由优质高硅粉、固化剂、分散剂以及细粒料位原料,按一定比例和要求混合配制而成。其耐酸耐高温同时防腐施工周期很

6、短,造价相对较低,在单筒式老烟囱中使用较多。聚脲聚脲是双组分高分子聚合物。喷涂工艺属于快速反应喷涂体系,原料体系不含催化剂,固化速度快,可以再任意曲面、斜面及垂直面上喷涂成型,工艺简单施工方便,聚脲涂料价格也较为经济,抗腐蚀、耐磨性能好。玻璃鳞片玻璃鳞片衬里是以耐酸树脂(环氧树脂)为主要基料,以薄片状填料为骨料,添加各种功能添加剂混配成胶泥状或涂料状防腐材料,鳞片树脂防腐的原理主要是迷宫效应,其抗腐蚀,抗渗透性能好,价格也较适中。涂料类材料的主要问题和缺点:1.涂料类防腐材料初期投入成本较低,但日常维护费用较高,整体性价比较差。2.OM涂料在高低温环境的交替变化中所产生的交变热应力对粘接强度影

7、响较大,容易开裂,开裂后特别是在高速烟气中容易脱落。3. 聚脲在火力发电厂烟囱脱硫系统中的应用业绩较少。烟气脱硫后温度一般在50左右,但脱硫系统停止运行时烟温将达到150200,该工况运行时间可能达到几天甚至更长,这样会加速材料老化,开裂脱落,其耐久性和耐温性较差。4. 由于鳞片材料生产门槛较低,导致其行业市场混乱,质量存在较大差异,同时鳞片材料固化后呈脆性,耐温特性(包括耐高温特性和耐温度冲击特性)较差,极易造成鳞片衬里在高温条件下或者温度冲击下,发生开裂、脱层现象。在钢内筒内喷(刷)涂玻璃鳞片、聚脲、OM涂料等薄膜类防腐材料导致烟囱(烟道)防腐受到损坏的状况较多;同时防腐涂料不应直接喷(刷

8、)涂在以砌体为基层的烟囱内壁上(特别是旧烟囱改造)。三、贴面砖内衬类1,材料介绍:在烟囱内壁采用国产泡沫玻璃砖、进口宾高德玻璃砖和玻化陶瓷砖进行粘贴的隔膜类防腐系统。国产玻璃砖 国产玻璃砖是以碎玻璃为主要原料,加入发泡剂、外掺剂,高温发泡成型制成的一种轻质多孔玻璃材料。泡沫玻璃砖这种多孔结构不但能抗酸、耐碱,而且对气体和凝结水是不能渗透的,同时它具有容重低、导热系数小、不吸水、不透气、不燃烧、不变形等特点,并且可锯割、可粘接。其性能稳定、综合成本低。宾高德玻璃砖(进口)宾高德玻璃砖内衬的主要材料是低膨胀硅酸硼玻璃,能抵御除氢氟酸以外的各种酸类的腐蚀,而且对气体和凝结水具有抗渗透性能。同时,它具

9、有自重轻和极好的隔热性能,在国外电厂烟囱防腐应用较多。玻化陶瓷砖玻化陶瓷砖是一种由硅酸盐矿物原料添加一定的添加剂,经高温发泡熔融烧制、具有均匀分布封闭气孔的无机材料。具有轻质,耐酸,抗渗,保温,隔热,高结构强度等优点。在国内烟囱防腐工程中已有比较广泛的应用。玻化陶瓷砖除了具有宾高德系统的耐酸,抗渗,隔热等优点之外,由于本身体积密度较大,原料成分的不同,因而在强度、耐磨性等一系列物理性能上都有更高的性能体现,更由于陶瓷本身的优势,线膨胀系数更小、抗热震性更好。2,贴面类材料的比较(1)、性能指标项目名称 单位 宾高德55# 宾高德#88 国产泡沫玻璃 玻化陶瓷砖(CLT-)体积密度 kg/m3

10、190 200 200 350抗压强度 Mpa 1.4 1.6 0.8 2.5抗折强度 Mpa 0.630.84 0.7 0.6 1.6导热系数 W/(mK)0.084 0.058 0.08 0.15体积吸水率 0.2 0.2 0.5 0.5(2)强度对比泡沫玻璃砖(以下简称玻璃砖)抗压强度低于1.4Mpa,抗折强度低于0.84Mpa,直观的说用手指压就能在表面留下很明显的痕迹;CLT型玻化陶瓷砖(简称陶瓷砖)抗压强度在2.5Mpa以上,抗折强度在1.6Mpa以上,需用硬物才能造成表面破损.因此陶瓷砖在高流速烟气冲刷区比玻璃砖拥有更加可靠的安全性和稳定性,能有效防止因烟气含尘冲刷导致材料表面气

11、流风蚀以及碎屑的产生和沉积,甚至于材料的脱落,从而保证整个烟气防腐体系的安全稳定。综上所述玻璃砖仅适用于湿烟囱(烟道)磨损轻微的区段,而陶瓷砖可适用于湿烟囱(烟道)的各个部位.陶瓷砖因其在强度方面的优势在材料运输、施工搬运、吊装等不可避免的碰撞过程中,砖体破损率要远远低于玻璃砖。(3)、热应力比较从原料角度上既可对比出两者耐热性的优劣:玻璃砖原料以成品进厂,如石英砂、钾长石、钠长石、白云石、纯碱、以及其他必须的微量原料,成品玻璃砖耐热性可达204,能够短时承受370高温,超过极限温度玻璃砖即会暴裂脱落;而陶瓷砖以以宜兴盛产的酸性陶土为基础,加入适量的、在一定温度下能产生大量气体的、具有膨胀性能

12、的原生矿物混合物,可承受200450的高温,相比玻璃砖更适应复杂工况下烟气的各种温度变化。(4)、膨胀系数比较本产品的膨胀系数高于进口玻璃砖,相比之下,本产品就更接近于钢板内筒的膨胀系数,避免了粘贴的两者因膨胀系数的差别过大而导致防腐层裂缝的产生,也就更加适合于脱硫工况和非脱硫工况交替运行的、温度交变的重腐蚀性的环境。(5)、载荷虽然玻化陶瓷砖的容重略大于玻璃砖,但相对于整个钢内筒来说,增加的重量只相当于整个钢内筒总重量的2%,完全在钢内筒及其桩基的设计余量范围之内,并不会对烟囱结构的承重产生影响, 因此也不会增加钢内筒的实际用钢量。四,复合材料FRP玻璃钢 FRP(Fiberglass Re

13、inforced Plastics)即玻璃纤维增强塑料,俗称玻璃钢。通常是由高强度的玻璃纤维增强纤维和树脂复合而成的兼具结构性和功能性的新型复合材料,玻璃纤维提供FRP的强度和刚性,树脂提供FRP的耐化学性和韧性。FRP材料具有质量轻、强度高、耐化学腐蚀、绝缘隔热、耐瞬时高温烧蚀、强度和形状可设计性强等优点。FRP价格较贵,需提前制作,对于施工的要求高,国内还处于研究、试生产阶段。五,整体浇注料浇注料主要是由轻质骨料、粘结剂和添加剂组成。该内衬浇注料比较多应用在石化系统,并都在气候比较干燥的北方地区,结构物一般都不很高。其耐酸、耐热,重量轻、强度高,抗渗透性、抗热震性较好。但浇注料受环境因素、

14、温差效应、收缩应力以及人员施工质量影响较大,易产生裂痕。防腐内衬选择原则:1) 技术可行性2) 经济合理,一次性投资费用、日常维护费用低或免维护3) 施工容易,改造周期短。防腐工程在机组大修周期内能够完成。4) 防腐内衬材料自重轻,对既有烟囱强度无影响需注意的是,用材的选择不仅应考虑初期成本,还应综合考虑装置的可运行周期(即大修周期)和总使用寿命等相关问题防腐方案 涂料类 玻化陶瓷砖 金属类(钛、镍) 国产泡沫玻璃砖 宾高德泡沫玻璃砖 FRP 玻璃钢 整体浇注料 防腐蚀性 一般 良好 好 一般 良好 好 好 耐磨性 较差 良好 好 很差 差 良好 好使用寿命(年) 13 15 20 23 15

15、 20 20施工周期(天) 1520 50 90 50 50 90 90 主要缺点 容易开裂脱落,不耐磨,对温度变化敏感。 施工工作量较大,施工要求严格。 价格昂贵,施工难度大。 强度低,抗热震性差,容易开裂脱落 。价格较贵,国内应用较少。国内应用较少,需提前订做 施工难度大,易开裂。使用业绩较少,可靠性有待进一步观察一、目前国内脱硫烟囱防腐主要有以下几种材料:1、 复合钛板、2、 宾高德发泡砖、3、 涂层(树脂、鳞片)、4、 耐酸胶泥、5、 玻璃钢、6、 玻化砖等。二、方案主要有:1、 复合钛板内筒;2、 耐酸钢内筒加宾高德发泡砖;3、 普通碳钢内筒加宾高德发泡砖;4、 耐酸钢内筒加涂层;5

16、、 普通钢内筒加涂层;6、 混凝土烟囱浇注耐酸胶泥;7、 玻璃钢内筒;8、耐酸钢内筒加国产玻化砖;9、普通碳钢内筒加国产玻化砖;10、 混凝土烟囱砌筑宾高德发泡砖;11、 混凝土烟囱砌筑国产玻化砖;12、 混凝土烟囱喷涂涂层。13、 新建耐酸钢、普通碳钢烟囱喷涂萨伟真涂层。14、 技改普通碳钢烟囱喷涂萨伟真涂层。15、 技改混凝土烟囱内套悬挂耐酸钢、普通碳钢烟囱喷涂萨伟真涂层。三、价格:1 复合钛板2700-3000元/平方米;2、 耐酸钢450-500元/平方米;3、 普通碳钢270-300元/平方米;4、 宾高德发泡砖2300-2700元/平方米;5、 国产树脂800-900元/平方米;6

17、、 玻璃鳞片200-600元/平方米;7、 萨伟真涂层780元/平方米;8、 耐酸胶泥250-500元/平方米;9、 玻璃钢内筒1500-2000元/平方米;10、 国产玻化砖500-800元/平方米;四、施工工期:1、 复合钛板内筒:90天2、 耐酸钢内筒加宾高德发泡砖:60天3、 普通碳钢内筒加宾高德发泡砖:60天4、 耐酸钢内筒加涂层:25天5、 普通钢内筒加涂层:25天6、 混凝土烟囱浇注耐酸胶泥:70天7、 玻璃钢内筒:80天8、 耐酸钢内筒加国产玻化砖:60天9、 普通碳钢内筒加国产玻化砖:60天10、 混凝土烟囱砌筑宾高德发泡砖:70天11、 混凝土烟囱砌筑国产玻化砖:70天12

18、、 混凝土烟囱喷涂涂层:30天13、 萨伟真喷涂钢烟囱:20天14、 萨伟真喷涂混凝土烟囱:25天五、使用寿命:1、 复合钛板内筒;方案应用3年,部分烟囱焊缝泄露,使用年限不确定。2、 耐酸钢内筒加宾高德发泡砖;方案应用三年,有部分脱落,国外使用年限15年。3、 普通碳钢内筒加宾高德发泡砖;方案应用三年,有部分脱落,国外使用年限15年。4、 耐酸钢内筒加树脂涂层;方案应用三年,运行半年脱落、开裂,90%失败;部分国产树脂涂层应用 一年,使用年限不确定。5、 普通钢内筒加涂层;方案应用三年,90%失败;部分国产树脂涂层应用一年,使用年限不确定。6、 混凝土烟囱浇注耐酸胶泥; 运行半年脱落。7、

19、玻璃钢内筒; 国外运行10年。8、 耐酸钢内筒加国产玻化砖; 运行半年脱落。9、 普通碳钢内筒加国产玻化砖; 运行半年脱落。10、混凝土烟囱砌筑宾高德发泡砖; 国外运行15年11、混凝土烟囱砌筑国产玻化砖; 国内运行半年脱落。12、混凝土烟囱喷涂涂层。 90%失败;部分国产树脂涂层应用半年,使用年限不确定。13、 萨伟真涂层国内耐酸钢烟囱运行15个月完好,普通碳钢烟囱运行18个月完好。国外运行26年电厂23号机组烟囱防腐材料选择白马电厂23号机组烟囱防腐材料选择 摘要:根据国电四川白马电厂已建23号(1200MW)机组烟囱情况,在采用石灰石-石膏湿法烟气脱硫工艺,且不装设GGH的情况下,对烟囱

20、的防腐处理方案进行了研究和技术经济比较,提出本工程烟囱改造的推荐方案。 1概况 国电四川白马电厂23号机组(1200MW)于1996年建成投产,燃煤锅炉为超高压中间再热液态排渣炉。该机组独用1座210m高混凝土单筒式烟囱,烟囱出口直径为5m,筒身内衬为240mm厚陶土砖,隔热层为80、100mm厚珍珠岩砌块。白马电厂23号机组采用石灰石石膏湿法烟气脱硫工艺,不设烟温加热装置(GGH),脱硫岛入口烟气温度150200。 目前,国内外可以用于湿烟囱内壁防腐的材料很多,性能及防腐蚀结构形式也不尽相同,如内衬金属合金薄板(钛板)、玻璃钢套筒、VP烟囱内衬等。根据本工程的实际情况,内衬金属合金薄板(钛板

21、)、玻璃钢套筒和VP烟囱内衬实施难度均较大,且造价昂贵。结合本工程的剩余使用寿命,在选择烟囱防腐方案时,着重考虑了喷涂类内衬和粘贴类内衬。因此,本文仅对聚脲、鳞片复合材料及发泡玻璃砖内衬方案进行比较。 2烟囱内衬防腐材料 2. 1聚脲 喷涂聚脲弹性体(SPUA)技术是20世纪80年代中期由美国Texaco公司率先研发成功的, SPUA是一种新型无溶剂、无污染的绿色环保材料。该项技术于1999年在我国投入商业应用,在海洋化工行业结构防腐以及建筑行业的防水、防滑、装饰等领域得到了广泛应用。 2. 1. 1喷涂SPUA的化学原理 SPUA材料是双组分高分子聚合物。SPUA喷涂工艺属于快速反应喷涂体系

22、,原料体系不含催化剂,固化速度快,可以在任意曲面、斜面及垂直面上喷涂成型,工艺简单,施工方便。 2. 1. 2材料性能 (1)具有较好的物理性能。如耐介质性、抗拉强度、低温柔韧性、户外抗老化性、附着性、耐磨以及耐冲击性等。 (2)施工性能好。SPUA施工时必须使用专业喷涂设备将原材料在喷头处加热到一定的温度后喷出,固化速度快,一次施工达到设计要求厚度,可以克服多层施工的弊病。该材料对水分、湿气不敏感,施工不受环境、湿度的影响。在基层干燥的情况下,一年四季均可施工。 (3)具有较好的耐久性及耐温性能。在大气环境中, SPUA具有良好的抗老化性能,耐久性可以达到15年。该技术在石油化工行业应用比较

23、广泛,主要用于管道、储罐、储液池等设施的防腐,防腐温度不超过50。 2. 2VEGF鳞片复合材料 2. 2. 1VEGF鳞片胶泥的耐蚀机理VEGF鳞片胶泥(涂料)是以乙烯基酯树脂材料为主材,加入10% 40%片径的玻璃胶片等材料配制而成。VEGF鳞片胶泥在施工完毕后,扁平型的玻璃鳞片在树脂连续相中呈平行重叠排列,从而形成致密的防渗层结构。VEGF鳞片胶泥固化后,由于乙烯基酯树脂的高交联密度,可以有效减弱水蒸汽和腐蚀性化学介质的渗透,VEGF的独特结构更能达到防渗或减渗的效果。 2. 2. 2VEGF鳞片胶泥的特点 (1)耐腐蚀性能好。 (2)低渗透性能。 (3)附着力强。VEGF鳞片胶泥与混凝

24、土或碳钢基材之间的粘结强度高,与钢板的粘结强度不低于2. 0Mpa,与混凝土的粘结强度不低于2. 5Mpa。 (4)耐温(热冲击)性能好。由于涂层中含有许多玻璃鳞片,消除了涂层与钢铁之间线膨胀系数的差别,使VEGF鳞片胶泥适合于温度交变的重腐蚀环境。 (5)耐磨性好。VEGF鳞片胶泥固化后的硬度较高,比普通醇酸漆高23倍,耐磨性较好,受外部机械损伤时,VEGF鳞片胶泥的破坏是局部的,其扩散趋势小,易于修复。 (6)工艺性较好。由于VEGF鳞片胶泥的固体成分较高,可以一次性做成较厚的涂层。涂层方法可以采用喷涂、滚涂、刷涂等成型工艺,并具有当场配制和室温下固化的特点。 2. 2. 3VEGF鳞片胶

25、泥的应用 目前,VEGF鳞片胶泥在烟气脱硫装置的吸收塔以及水平烟道中多有采用,国内也有将其作为排烟筒内部的防腐隔离层。但在老烟囱防腐改造中,国内没有采用鳞片复合材料的案例。该产品使用寿命的保证期为1015年,寿命长短主要与施工质量和运行环境密切相关。 2. 3发泡玻璃砖内衬2. 3. 1宾高德玻璃砖内衬 宾高德玻璃砖内衬的主要材料是一种特级低膨胀硅酸硼玻璃,能抵御除氢氟酸以外的各种酸类的腐蚀,而且对气体和凝结水具有抗渗透性能。同时,它具有自重轻和极好的隔热性能。宾高德玻璃砖采用专用粘合剂将其粘接在内衬基面上,并用粘合剂材料对玻璃砖缝隙勾缝,阻断了烟气对排烟筒结构的腐蚀。粘结料的防腐、耐久性是防

26、腐内衬关键,它的老化、开裂都将直接影响整个内衬系统的防腐性能。据资料介绍,衬基上的宾高德粘膜在各种不同的烟气环境下(可以持续承受204以下温度)使用20年后,仍保持弹性,能有效地将衬基与高温和侵蚀性气体隔离开。但这种材料成本昂贵,在国内推广较为困难。 据资料介绍,国外自20世纪80年代初,已将该产品用于燃煤电厂脱硫烟囱及烟道防腐。 2. 3. 2国产玻璃砖内衬 国产玻璃砖是以碎玻璃为主要原料,加入发泡剂、外掺剂,高温发泡成型制成的一种轻质多孔玻璃材料。玻璃砖内部形成独立的封闭微小气孔结构,集传统隔热保温于一体,它不吸水、导热系数小、耐酸碱(氢氟酸除外),是良好的内衬材料。据资料介绍,与之配套的

27、特种耐酸、耐高温胶粘剂均耐高温,粘接强度高,有较强的耐酸性和韧性。 在近期国内设计的电厂烟囱或烟囱改造方案中,国产泡沫玻璃砖内衬防腐因其造价适中,被广泛采用。新建烟囱采用该技术的电厂也不少,如山西霍州第二发电厂一期工程(2300MW)、山西漳山电厂、山西兆光电厂、河北怀安电厂、湖北鄂州电厂脱硫烟囱(不设GGH)均采用此防腐技术。 该防腐技术也有用于电厂老烟囱改造的案例,如三吉利发电集团公司张家港华宇分公司对已建机组增设湿法脱硫后的烟囱防腐改造工程,该工程已于2006年3月竣工投产。另外,内蒙古元宝山发电有限公司210m烟囱防腐工程目前正在进行中。 3技术分析 3. 1材料技术分析 3. 1.

28、1聚脲 据有关资料介绍,喷涂聚脲弹性体在大气环境下的使用寿命一般为1520年。聚脲在火力发电厂烟囱脱硫系统中的应用业绩较少,在温度较高尤其是脱硫系统停运,高温烟气通过旁路直接排放时,该材料的耐久性及适用性尚无相关验证。有关资料显示,该材料可在-25150范围内长期使用,但建议使用温度不超过120。本工程脱硫时烟囱入口烟温一般在50左右,完全可以采用聚脲防腐。但不脱硫时烟囱入口烟温将达到150200,该工况运行时间可能达到几天甚至更长,如此的高温环境会加速材料老化。 另外,由于该材质反应速度极快,对底材的润湿能力差,因此在底材表面处理、材料的配方组成、反应速度、材料的使用环境等对附着力都有较大影

29、响。本工程为旧烟囱改造,基层为陶土耐火砖,对防腐材料的“抓底”有比较高的要求。 聚脲在烟囱防腐工程中运用实例较少,在太原二热烟气脱硫改造工程中,其老烟囱防腐采用的是加拿大进口SPUA材料。由于该烟囱投用时间不长,能否满足防腐要求还要进一步观察。因此,本工程不推荐此方案。 3. 1. 2玻璃鳞片 乙烯基玻璃鳞片复合材料的使用寿命一般在15年左右,其在火电厂脱硫系统中的应用比较广泛,主要用于脱硫吸收塔及水平烟道,应用于垂直排烟筒的工程实例仅局限于钢结构排烟筒。将该材料直接附于砌体排烟筒结构上,二者之间的粘接效果目前尚无实验资料或工程实例。乙烯基玻璃鳞片在刮涂之前需要将基层清理干净,然后用VEGF树

30、脂打底一至二道,待干燥后刮涂VEGF鳞片胶泥,树脂与基层的固结需要一段时间,树脂打底与基层的结合效果可能会比聚脲材料稍好。目前该材料在水平烟道中已有应用,但大面积应用于烟囱防腐尚没有工程先例,因此,本工程不推荐此方案。 3. 1. 3发泡玻璃砖 发泡玻璃砖的防腐系统耐久性主要体现在粘接剂的耐久性方面,因此,粘接剂的特性至关重要,应根据使用环境慎重3. 2工期分析 3种材料对烟囱的基层清理要求基本相同。即首先用机械或手工方法去除砖砌体内衬表面积灰,清除砌体表面的砖酥皮或松动的砌砖,再用高压喷枪冲洗干净,用胶泥修补后晾干。聚脲喷涂工艺仅需一道工序即可完成。即通过高温高压对撞式混合设备将异氰酸酯与氨

31、基化合物进行一次性喷涂或浇注,形成聚脲弹性体。该工艺属于快速反应喷涂体系,施工速度很快,综合施工工期约15天。 喷涂VEGF鳞片工艺需3道工序。即VEGF树脂打底一至二遍并晾干;用手工泥刀刮镘成12mm厚的VEGF胶泥层,硬化后,再进行第二道刮镘,直至达到规定厚度;用VEGF树脂罩面一至二遍。每天可涂刷面积约400m2,综合施工工期为3040天。 玻璃砖内衬需2道工序。首先在内衬基层刷底漆;再用胶粘剂贴玻璃砖。每天可涂刷粘贴面积约250m2,综合施工工期为3040天。 4经济性分析 SPUA涂层及VEGF鳞片复合材料厚度一般不小于3mm,考虑基层修补耗材量比较大,其材料价格在350元/m2以上

32、,另外考虑砌体排烟筒的处理、修补以及高空作业的人工费、机械费、脚手架等综合因素,综合价格在600元/m2左右;国产发泡玻璃砖防腐系统的综合造价一般在9001200元/m2,宾高德玻璃砖防腐系统的综合造价一般在18002000元/m2。 5综合分析 SPUA及VEGF鳞片复合材料都具有比较经济的优点。SPUA具有工期最短的优势,但耐高温性能以及与砌体之间的结合有待工程检验;VEGF鳞片复合材料在脱硫吸收塔及水平烟道应用比较广泛,但垂直排烟筒内部尚无采用此防腐隔离层的先例。发泡玻璃砖防腐系统在垂直排烟筒应用工程实例很多,实践证明该系统的防腐效果及耐久性都优于另外两个方案,但工程造价相对偏高。6结语 3类材料均具有施工方便、工期较短等特点。宾高德(或国产玻璃砖)防腐性能及耐久性能优,但价格高; SPUA和VEGF鳞片复合材料价格相对偏低,但应用于垂直排烟筒的工程业绩几乎没有,尚待实践检验。因此,建议白马电厂23号机组烟囱采用国产玻璃砖防腐。

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