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1、输气管道阴极保护及通信工程 文件技术部分 Sg 单位（公章）：河南省xxxx安装有限公司签字）： 编制日期：2015年05月2025目 录1、编制依据与执行标准11.1招标文件提供的资料11.2施工现场踏勘资料11.3定额文件11.4设计图纸11.5国家现行的法令、法规、行业颁发的安全、消防、环保、文物等管理规定11.6施工技术标准及验收规范。22、工程概况32.1工程概况:32.2自然条件：33、主要工程量及设备、材料43.1主要实物工程量43.2主要材料和特殊材料情况43.3主要施工机具、设备、情况44、施工部署64.1施工项目组织机构64.2施工任务划分94.3 施工暂设95、施工方案9
2、5.1硅芯管敷设及人手井施工95.2标石埋设175.3 人孔设置与施工175.4光缆敷设的一般要求175.6 光通信设备安装246、施工准备工作276.1施工准备工作计划276.2施工准备277、施工总进度计划297.1工程主体施工日期297.2气候及其它因素对总工期的影响297.3计划工作时间297.4 施工总进度计划表29本工程根据EPC项目总进度计划调整通信工程施工进度计划。298、资源需求量计划308.1劳动力需求计划308.2主要施工手段用料309、质量管理体系319.1质量管理体系的总体框架319.2质量管理体系目的319.4质量目标：319.5质量管理组织机构319.6岗位职责3
3、29.7质量控制措施339.8 质量监督与检查359.9施工工艺和工序质量控制359.10 质量控制要素3610、HSE 管理体系3910.1 HSE管理方针与目标3910.2 HSE组织机构管理3910.3岗位责任制4110.4 HSE风险消除、削减和控制措施4310.5应急计划4410.6施工人员健康保证措施4710.7安全措施4810.8环境保护措施4911、工期保证措施5011.1计划控制5011.2合同控制5011.3现场控制5011.4施工组织协调控制5112、雨季施工措施5213、材料、设备的接、保、检、运措施5213.1材料的领取5213.2材料的检验5213.3材料的运输53
4、13.4材料的保管5314、降低成本措施5314.1正确选择施工方案5314.2提高劳动生产率5414.3节约材料消耗5414.4提高机械设备利用率5414.5节约施工管理费5415、信息及文控管理措施5515.1信息管理5515.2文控管理5515.3文件的存档和处置5615.4文控管理措施5716.极具、设备、项目不可替换人员57411、编制依据与执行标准1.1招标文件提供的资料管道工程阴极保护及通信工程招标文件1.2施工现场踏勘资料1.3定额文件1.4设计图纸1.5国家现行的法令、法规、行业颁发的安全、消防、环保、文物等管理规定1.5.1国家现行的法律、法规中华人民共和国安全生产法中华人
5、民共和国主席令第70号（2002）建设工程安全生产管理条例中华人民共和国国务院令第393号（2004）中华人民共和国节约能源法中华人民共和国主席令第90号（1997）中华人民共和国环境保护法中华人民共和国主席令第22号（1989）中华人民共和国水土保持法中华人民共和国主席令第49号（1991）中华人民共和国防洪法（1997年）中华人民共和国野生动物保护法（1988年11月8日）中华人民共和国土地管理法（1998年8月29日）中华人民共和国消防法中华人民共和国主席令第4号（1998）建设项目（工程）劳动安全卫生监察规定劳动部令第3号（1996）建设项目环境保护管理条例中华人民共和国国务院令第25
6、3号（1990）石油天然气管道保护条例中华人民共和国国务院令第313号（2001）1.5.2环境及安全部分的标准规范建设项目（工程）劳动安全卫生监察规定（原劳动部1996年第3号令）健康、安全与环境管理体系（Q/SY1002.12007）环境空气质量标准（GB30952001）地表水环境质量标准（GB38382002）地下水质量标准（GB/T1484893）城市区域环境噪声标准（GB309693）建筑施工场界噪声限值（GB1252390）土壤环境质量标准（GB156181995）水土保持综合治理技术规范（GB/T164531996）中国石油天然气集团公司生产安全事故管理办法（中油安字20075
7、71号）安全帽生产与使用管理规范（Q/SY11292007）1.6施工技术标准及验收规范。验收标准：1、油气长输管道工程施工及验收规范GB 50369-20062、埋地钢质管道阴极保护参数测量方法GB/T21246-20073、长输管道阴极保护工程施工及验收规范SYJ4006-19904、阴极保护管道的电绝缘标准SY/T0086-2012。以及国家、建设部石油石化行业、省、市等有关电力工程、通信工程、阴保工程等施工及验收执行国家和行业现行施工及验收标准。2、工程概况2.1工程概况:工程名称：管道工程阴极保护及通信工程工程地点：xxxxxx工程性质：新建工期：2015年5月20日-2015年8月
8、20日建设规模：包括但不限于：主要包括42公里光缆线路吹敷、硅芯管敷设、光缆接续、电子标识器安装、电流电位测试桩安装、埋地砖砌型人孔制作安装、牺牲阳极保护、阀室场站电仪安装。具体施工内容以设计图纸为准。SPC-0100CC01，SPC-0100CO012.2自然条件：该段管线水平投影长度为59.044km，实际长度60.819kfn。本段线路设计管外径711mm。 本工程沿输气管道同沟敷设光缆线路，采用与管道同沟敷设的方式敷设一根硅芯管，同期吹入 一根16芯G.652管道光缆。管道沿线穿越了（不包括金堤河滞洪区改线段）高速1次、省道5次、铁路1处。管道 经过地区均为二级地区。2.3工程计划起止
9、时间：计划2015年5月开工，2015年8月底竣工。3、主要工程量及设备、材料3.1主要实物工程量光缆（吹缆）43km电位、电流桩43个干扰测试桩20个交叉测试桩83个3.2主要材料和特殊材料情况3.2.1本段主要光缆和光缆接续盒、硅芯管、镀锌钢管等业主提供。3.2.2光缆熔接采用直熔方式，所需熔接辅料分别为熔接管、酒精棉、固定胶带、扎带，所需材料自购。3.3主要施工机具、设备、情况3.3.1 主要施工机具、设备配置计划情况如下表：序号项目所需设施设备名称规格型号用途数 量1光纤熔接机JL170A、JL260C光缆熔接2台2光纤熔接机FSM-60S光缆熔接1台3光时域计OTDRAQ7620链路
10、测试2台4200米穿缆器无线缆穿管1个5光功率计G&H 2024A链路测试2台6标签打印机EPSON制做标签2台7光电话光缆测试2套8光源光缆测试2台9线缆测试仪MX1200网络测试1台11汽油冲击夯HCR70B回填、修复硬化路面1台12插入式振动棒ZN70A-1.5KW回填、修复硬化路面1台13电锤日立安装设备固定工具1台14电钻博世安装设备固定工具2台15发电机无为室外施工提供电力1台16切割机山东济宁切割钢管1台17拖车拖放线缆2辆18铁锹方型开挖和回填16把19电焊机直流焊接钢管及接地2台20对讲机MOTOROLA联络工具2套21移动架梯无登高工具2套22安全帽/手套/带无防护工具50
11、套23网线压接钳无成端工具5套24工程指挥车现代、陆风施工指挥车2量25五十铃双排江铃凯运运送施工器具及材料2辆26笔记本戴尔办公5台27复印打印一体机惠普办公2台28无线网卡电信办公2张28吹缆机飓风气动施工1台4、施工部署4.1施工项目组织机构4.1.1组织机构图本工程拟派具有丰富施工经验的xxx为项目经理，并配备技术负责人（1名）技术员（2名）、质检员（2名）、安全员（2名）、资料员（1名）等管理人员，采用直线职能性组织机构。本工程施工线路较长，为了更好的主体施工单位配合施工，本通信项目部将分成2组项目管理分部（光缆通信施工组1和阴极保护施工班组2）。 根据和中原-开封输气管道工程阴极保
12、护及通信工程施工标段划分及施工进度计划增加施工班组及人员，我单位做好兄弟单位的配合，保质、保量、按期完成任务。4.1.2项目部主要管理人员4.1.3项目部主要管理部门职责：4.1.3.1项目经理1) 对整个项目实施负总责。2) 负责组建项目管理机构，确定人员，制定各职能部门的职责和权限。3) 全面负责项目部的各项管理工作。4) 组织制定项目管理目标，为实现项目目标提供资源。5) 定期或不定期主持项目管理工作会议，处理项目管理中的重大问题。1) 按照职责分工，协助项目经理作好分管的各项管理和协调工作。4.1.3.2技术负责人1) 按照项目经理的授权或分工负责项目日常技术、质量管理工作，对项目经理
13、负责。2) 负责重大技术方案的审查。3) 组织职能部门进行项目试运、投产。4)组织职能部门进行工程项目的竣工验收。4.1.3.4安装技术员1) 负责编制施工程序文件、施工组织设计方案和技术交底工作。2) 负责施工技术的管理工作，编制审查相关的技术和管理文件，组织开展技术攻关。3) 负责项目施工资源的动态管理，并在执行过程中对工程项目管理进行监督、指导。4) 负责项目运行过程的中间环节和阶段性工作的组织工作。5) 组织竣工资料的编制工作。4.1.3.5材料员1) 负责调查、选择、评价供应商，推荐合格供应商。2) 负责编制项目采办计划，采办实施计划并及时更新调整。3) 负责工程所需的材料设备的询价
14、、招标、评标工作。4) 负责工程所需物资的现场调度、分配工作。5) 负责依据设计变更单进行订单的变更工作。6) 负责采购合同的执行，结算工作。7) 负责供货商现场服务的组织协调管理工作。8) 负责采办工作状态报告、进度报告的编制工作。9) 负责工程剩余物资的处理工作。4.1.3.6 安全员（HSE监督员）1) 贯彻执行国家有关HSE方针、政策、规定和公司文件精神，协助领导组织推动HSE管理工作。2) 在项目经理的领导下，负责项目部HSE体系的建立和运行的协调与监控。3) 参与项目计划编制过程中的HSE管理策划，编制项目HSE管理计划。4) 参与工程项目劳动安全卫生预评价和安全验收评价。5) 负
15、责项目实施过程中的人员、材料和环境的安全、保障和保护，实施必要的安全措施和执行人员、设备安全程序。4.1.3.7 质量检查员1）负责施工组织、管理工作，负责对工程设备材料的技术检验工作，负责组织工程的各种资料收集和竣工文件整理编制。2)负责工程的全面质量管理工作，制定质量管理制度并落实执行。4.1.3.8资料员1) 负责往来传真、邮件、信函等文件信息的控制与管理。2) 负责文件数据库的建立与更新。3) 负责批准文件的发放与管理。4) 负责所有会议纪要和有关材料的整理、编写与制发。4.2施工任务划分根据本标段工程量及项目控制计划，各班组的施工任务安排如下表：按项目任务划分，节点综合控制4.3 施
16、工暂设 为便于施工管理和加强信息沟通，根据EPC项目部机构设置，我公司在泽普县设置项目总部，并设224团设1个分部。此外，我公司在全线设2个施工作业组，各施工组驻地均具备足够的材料、施工机械设备和施工工具存放场地，并在材料存放场地醒目处竖立安全标志、安置消防器材。驻地周围环境良好，每个施工组员工厨房均安装排风设施，配备消毒柜；驻地都具备洗漱间和固定厕所。项目分部和各施工部均配备了计算机、打印机、手机、全球卫星定位仪（GPS）等办公用设备和通信工具。1) 通信项目总部设置在：泽普县，通信项目分部设置在224团场。2) 第一营地：设在八孔桥，设置施工班组一。3) 第二营地：设在柳屯，设置施工班组二
17、。5、施工方案5.1硅芯管敷设及人手井施工5.1.1硅芯管及人手孔施工流程图5.1.2硅芯管施工前的准备5.1.2.1施工测量施工测量工作包括：1）硅芯管路由的复测应以批准的施工图设计为依据。2）核定硅芯管路由、长度、敷设位置、硅芯管接头点位置。3）核定硅芯管道穿越铁路、公路、河流、水塘、地下管线等障碍的具体位置和保护处理措施。4）核定人（手）孔的建筑地点。5.1.2.2主要器材、设备检验硅芯管单盘检验硅芯管的规格要求：规格外径（mm）厚度(mm)单盘长度(m)标称值允许偏差标称值允许偏差标称值允许偏差40/33mm40-0.0 +0.43.5-0.2 +0.220000.0+0.3%硅芯管的
18、外观要求：色泽均匀一致，外壁也应光滑平整，不得有气泡、裂口及显著的凹陷、杂质等。 选取一盘硅芯管，管内充气0.1Mpa,24h后压力降低应不大于0.01Mpa。硅芯管接头件及其他器材的检验：硅芯管接头件主要技术性能应符合以下要求：a、接头连接力：4300Nb、气密闭性能：1.6Mpac、橡胶密封圈应耐磨、耐老化、耐腐蚀、耐环境应力开裂。d、硅芯管接头件应能重复开启使用，便于拆装和操作。硅芯管与接头件、硅芯管与膨胀塞间的连接密封性能按以下方式进行检验：a、硅芯管与接头件间的连接密封性能剪取两段长3005m硅芯管，按使用要求连接到相应的接头件上，在常温20、硅芯管内充气0.1Mpa，24h后压力降
19、低应不大于0.01Mpa。b、硅芯管与端头护缆膨胀塞间的连接密封性能剪取长约1m硅芯管并垂直放置，硅芯管底端安装端头护缆膨胀塞，由硅芯管上面开口端加满自来水，静置保持1h，护缆膨胀塞在硅芯管下端口处无渗漏为合格。5.1.3硅芯管施工技术要求5.1.3.1埋深要求如果设计图纸对硅芯埋深有明确的规定，按设计图纸施工。 序号铺设地段及土质上层管道至路面埋深（m）1普通土 硬土1.22半石质（沙砾土、风化石等）1.03全石质、流沙0.84市郊、村镇1.25市区街道0.86穿越铁路（距路基面）、公路（距路面基底）1.27高等级公路中间隔离带及路肩0.88沟、渠、水塘1.59河流依设计要求5.1.3.2敷
20、设硅芯管1)硅芯管敷设的通用要求A、在布放硅芯管之前，应先检查硅芯管两端口上的塑料端帽是否脱落，保持封堵严密。严禁在布放过程中有水、土、泥及其他杂物等进入管内。B、硅芯管敷设以前必须对沟底进行清平、夯实。C、硅芯管采用“固定拖车法”或“移动拖车法”等进行布放，布放硅芯管，应从轴盘上方出盘入沟。D、硅芯管应按设计敷设在输油管道右侧的上方(前进方向)，然后回填400细土。E、硅芯管在沟底应顺直、无扭绞、无环扣和死弯。F、硅芯管布放后应尽快连接密封，对引入手孔的硅芯管应及时对端口用堵头或膨胀塞进行封堵。硅芯管布放后不能及时接续时，应将硅芯管重叠200mm。G、同沟布放多条硅芯管，按设计要求每隔一定距
21、离捆绑一次，以增加硅芯管的挺直性，并保持一定的管群断面。H、硅芯管穿越障碍物时,应设人看护，避免受到损伤。I、硅芯管布放后应立即掩埋300mm厚细土，尽量减少裸露时间，以防止受到人为及其他因素损伤。J、 硅芯管的弯曲半径应不小于硅芯管外径的15倍。2)硅芯管应采用标准接头件连接，接续应符合下列要求A、硅芯管的接口断面应平直、无毛刺。B、硅芯管接头件的规格应与硅芯管规格配套，接头件内的橡胶垫圈及两端硅芯管应安放到位。C、接续过程中应防止泥沙、水等杂物进入硅芯管。D、硅芯管接续后应做到不漏水、不漏气。3)山区硅芯管敷设特殊要求A、在农田地段，当道路崎岖、公路坡陡时，车辆拖运硅管盘比较困难和危险，因
22、此应当采用“固定拖车法”敷设硅管，硅管盘固定在坡下，将硅管从盘上拖出，然后抬起硅管沿管沟抬到坡上放入管沟内。在敷设过程中硅管不得拖地以防止石块将硅管划伤。B、在低洼地段敷设硅管，管沟内必须用细土对硅管进行保护，必要时要加盖沙袋保护，防止大回填时石块损伤硅管。C、在山区一些地段，由于地形限制。输油管道不得不顺河道敷设，为防止水害对管道的威胁，根据不同情况采取道沟截水墙和浆砌石护坡等措施，硅管在此位置加钢管保护，在河道内禁止设置人（手）孔的建筑。4)水网硅芯管敷设特殊要求A、水网硅芯管敷设时，如果沟里有积水要采取抽水、排水等措施，将水抽干以后再施工。B、如果管道沟有塌方迹象的要安装挡土板。C、施工
23、时要特别防范沟体塌方等人身伤害事故发生。5)顶管穿越公路、铁路当输油管道采取顶管方式穿越公路、铁路时,通信硅芯管根据设计要求与输油管道共同敷设在混凝土套管内。具体方法为：A、混凝土套管穿越公路、铁路之后，管道承包商将输气管道拖放在混凝土套管内，然后管道承包商负责将114钢管穿入混凝土套管置于输油管道前进方向右上侧。我施工人员在114钢管内穿入硅芯管。B、当输油（气）管道被拖入混凝土套管后,混凝土套管两端要做封堵, 114套管要露出封堵两端各2m。C、为避免管道施工损伤硅芯管，要等到混凝土套管两侧输油管线与套管内输油管线连接并回填细土后，方可连接硅芯管。D、管沟回填后，套管两侧的硅管上方要埋设标
24、石。E、114套管在穿放硅管后两侧要做好封堵。F、在输油管道进行连头施工时，通信施工人员要到现场监督，防止损伤硅芯管。6)大开挖穿越公路A、在施工前，首先要与管道总承包联系，确定开挖时间、地点,实测开挖长度，并准备好聚乙烯厚壁套管。B、开挖时要提前将套管运到现场，根据预埋长度进行连接并预穿铁线。路面挖开后，待输气管道下沟后，将套管按设计埋深布放到沟内，最后大回填恢复路面。C、套管要根据规范要求在路基两侧各伸出1米，管口临时封堵，以便于日后的硅管布放。 D、一般情况下，待公路两侧输油管道焊接并回填细土后，满足硅芯管整盘敷设条件时，方能够穿放硅芯管，以避免硅芯管断头过多。7)穿越地下光缆由于输气管
25、道口径大，埋设较深，管道在与沿途地下光缆交越时，一般均在下方，硅芯管敷设遇到上述物体时也应随输气管道一同在物体下方通过，但施工中应注意以下几种安全措施：A、穿越光缆时要将光缆进行包扎防护处理，防止损坏缆外护套造成触电或光缆损伤。B、当遇到地下光缆，在不能确定其是否报废时，不得随意剪断，避免造成重大通信中断事故和人身伤亡事故。C、穿越地下障碍物时，要设专人在穿越点看护，防止硅芯管扭绞。8)穿越输油管道硅芯管在施工中，一般情况下禁止与本工程输油管道交叉敷设。硅芯管与人（手）孔应设置在输油管道走向的右侧，当出现特殊情况硅芯管必须与管道交叉时，应采取以下措施加以保护：A、 硅管转弯半径要大于硅管外径1
26、5倍。B、 翻越点要避开管道阴极保护桩和公路、铁路、河流穿越点。C、 翻越点要埋设标石，并且在竣工图纸上标注清楚。9)大开挖穿越河流、沟渠、水塘在部分地区，硅管敷设需要穿越河流、沟渠、水塘,为保证施工质量特制定如下措施：A、硅芯管敷设以固定拖车法为主，拖车尽量靠近敷设起始点，然后将硅芯管倒出人工抬运。B、硅芯管在布放之前要先将两端管口用硅管堵头或膨胀塞严密封堵，防止水、土及其他杂物等进入管内。C、硅芯管接续要严格做好接头清洁工作，保证接头密封质量。D、硅芯管与输油管道一起进行河流大开挖敷设时，要提前与监理工程师、管道施工承包商联系，确定时间、地点、开挖方式和回填方式，提前做好100钢管预穿铁线
27、、硅芯管盘就位、水泥砂袋等准备工作,尽量减少作业时间。10)定向钻穿越河流、山体、堤岸、公路由于定向钻施工时，所需钢套管由线路或穿跨越专业提供，并且进行的是单独定向钻施工，故通信硅芯管施工工艺较简单，但为保证施工质量，特制订如下措施：A、在得到管道施工方通知要进行定向钻穿越时，要及时到现场了解穿越位置、实际穿越长度B、按照设计要求制作硅芯管穿越牵引头。C、为保证硅芯管在钢套管内的挺直性，两根硅管每隔两米用胶带捆扎一次。D、硅管穿放完毕，要对一根硅管用热缩端帽进行封堵，另外一根硅管做临时封堵，在线路硅管敷设到穿越位置后要及时与穿越硅管连接。11)穿越水工保护构筑物（截水墙、挡土墙、堡坎、固定墩等
28、）由于穿越截水墙、挡土墙、堡坎、固定墩时，线路专业已经在截水墙、挡土墙、堡坎、固定墩上预埋了过路管孔，硅芯管只需将硅管直接穿过即可，为保证施工质量，特制订如下措施：A、施工前详细核查图纸确定截水墙砌筑位置、数量，提前安排施工方案。B、如果线路中没有截水墙、挡土墙、堡坎、固定墩，后期施工单位补建水工时，我方要通知有关单位注意对通信线路的保护，条件允许的情况下应派人到现场进行看护。12)斜井穿越河流、冲沟、陡坎按照设计文件要求，在以斜井方式穿越河流、冲沟、陡坎时，通信硅芯管不加任何套管保护，故我方在遇到该类型的施工时，要提前与管道施工方联系，了解现场情况，积极配合管道施工单位施工。13)陆上隧道穿
29、越A、在施工前要提前与管道联系施工详细情况，确定穿越长度，施工现场准备好施工用钢套管、铁线、硅管及相关设备；B、在遇到有排水沟的隧道时，如水沟内有水要先采取排水措施；C、无排水沟的隧道在管道下沟后，通信线路铺设在与管道底平行的位置，铺设完毕后通知管道回填；D、套管保护长度要露出管道穿越长度两端各2米，施工完毕要及时将钢套管、硅芯管用油麻沥青和膨胀塞进行封堵。14)跨越大型河流、冲沟等A、预先向作业者进行工程工艺技术交底，交代清楚有关质量要求和施工操作技术规程，同时要求作业者认真按要求进行作业，使施工工艺的质量控制标准化、规范化、制度化。B、选择要检查和控制的施工工序及工序控制点；确定各个工序控
30、制点应该达到的质量目标，按规定对工序控制点的质量现状进行检测，进而对工序控制点的质量现状和质量目标进行对比分析，找出二者之间的质量差距及产生差距的原因,采取相应的技术和管理措施，以消除这一质量差距，防止其再次发生。C、组织技术人员熟悉设计文件及相应的技术标准、规范，制定周密的施工计划。D、确定施工的关键工序和难点工序，根据各个工序的特点，组织有施工经验的人员来完成。E、各工序作业人员严格执行相应技术标准、规范和作业指导书，并按照质量记录控制程序认真填写质量记录。F、质检人员做好工序质量检查并做好记录，对不合格品应按相关程序文件进行标识、处理,保证跨越工程的一次合格。15)场站硅管安装敷设等A、
31、在站内或站外施工前，要与土建施工单位沟通，了解场站施工工序、建筑位置及场地地平高度，避免出现地平恢复后硅管埋深不够的情况。B、根据现场实际情况确定工程量，及时准备红砖、通信硅芯管或穿墙套管等物资。C、参照土建施工图及通信的单出图部分，及时配合土建施工单位做好预埋件的预埋工作，对穿墙套管要及时做好封堵，避免杂物进入套管内。5.2标石埋设5.2.1 标石应埋设在硅芯管的正上方。转弯处的标石应埋设在路由转弯的交点上，标石有字的一面朝向弯角较小的方向；当硅芯管沿公路敷设且与公路间距不大于100m时，标石可朝向公路。5.2.2 标石应埋设在不易变迁、不影响交通的位置。4.2.3 标石规格应符合设计要求。
32、标石埋深60cm，出土40cm，标石周围土壤应夯实。5.2.4 标石编号为白底红漆正楷字，字体端正，表面整洁。标石的编号及符号应一致并符合设计要求。5.3 人孔设置与施工大中型跨越段两侧设人孔。本段线路采用埋地复合材料人孔。埋地式人孔埋深应满足人孔顶部距水平地面800mm，在地下水位较高的特殊地段时埋深可降为600mm。定向钻穿越大中型河流时，光缆亦采用定向钻方式穿越。此时，光缆程式为管道光缆，采用硅芯管吹缆方式敷设，管道光缆接续处设立人孔井。1）安装电子标识为便于寻找人孔位置，方便后期的抢修、维护，在人孔处放置可读写智能电子标识器。电子标识器埋深不得超过1.8m，放置在人孔的正上方。2）回填
33、土方先回填300mm厚细土，再回填原土。5.4光缆敷设的一般要求4.4.1 无特殊要求时光缆与输气管道管壁的水平净距不小于300mm；光缆的敷设位置位于管道气流前进方向右侧；光缆应埋设在冻土层以下，一般地段光缆埋设在与管道顶部平齐的位置，同时，其敷设深度不应小于1.0m。4.4.2 光缆应埋设在冻土层以下，光缆在沟内应平整、顺直，沟坎及转角处应平缓过渡。穿越允许开挖路面的公路时埋深应距路边排水沟沟底不小于1.2m；穿越有疏浚和拓宽规划或挖泥可能性的小沟渠、水塘时埋深应在疏浚或挖泥计划深度以下1.2m；穿越溪流等易受冲刷的地段埋深应在冲刷线下1.2m；光缆一般情况下与管道管顶平齐；当与管道管顶平
34、齐无法满足上述埋设深度时，光缆应往下敷设以达到上述敷设深度要求。光缆在通过断裂带处时宜弹性敷设而过或局部小S 弯。1) 在坚土地段光缆敷设应采用原土袋包裹敷设于沟底。光缆下方原土袋厚度不小于200mm。2) 在某些特殊地段如管道采取大开挖且沉降法的穿越方式时，光缆可以在钢管保护下与管道捆绑一起沉入水下；无法同沟敷设时，在地质条件允许的情况下可采用小型定向钻进行光缆单独敷设。3) 光缆穿越挡土墙、护岸等水工保护设施时，光缆应穿75 高密度聚乙烯管保护并放置于沟底。4) 光缆与其它建筑设施间距要求光缆与其它建筑设施间的最小净距序号名 称平行时(m)交越时(m)1通信管道边线（不包括人手孔）0.75
35、0.252非同沟的直埋通信光、电缆0.50.253埋式电力电缆（35kV以下）0.50.54埋式电力电缆（35kV及以上）2.00.55给水管（管径小于30cm）0.50.56给水管（管径30-50cm）1.00.57给水管（管径大于50cm）1.50.58热力、排水管1.00.59燃气管（压力小于300kPa）1.00.510燃气管（压力300kPa800kPa）2.00.511排水沟0.80.512房屋建筑红线或基础1.013树木（市内、村镇大树、果树、行道树）0.7514树木（市外大树）2.015水井、坟墓3.016粪坑、积肥池、沼气池、氨水池等3.017架空杆路及拉线1.5注：A. 直
36、埋光缆采用钢管保护时，与水管、煤气管、其它管线交越时的净距可降低为0.15m。B. 穿越埋深与光缆相近的各种地下管线时，光缆宜在管线下方通过。5) 光缆安装敷设过程中，安装的最小曲率半径应满足：A. 光缆敷设过程中最小曲率半径不应小于光缆外径的25 倍；B. 光缆安装固定后最小曲率半径不应小于光缆外径的12.5 倍；C. 施工中应根据实际情况，尽量增大光缆弯曲半径。6) 施工中严禁因受力过大而使光缆出现断面变形，屈服破坏等。7) 硅芯管（光缆）必须平放于沟内，不得腾空和拱起。8) 硅芯管（光缆）布放后应尽可能当天回填掩埋。9) 硅芯管（光缆）在安装敷设中应保证硅芯管（光缆）外护层的完整性，光缆
37、的对地绝缘电阻应满足出厂指标，光缆接续、回填24小时的测试，对地绝缘指标亦不应降低。10) 施工中，必须注意与管道施工配合并协调一致，同时应注意对管道及管道构筑物的保护，严禁出现损伤管道及相关构筑物的现象。芯管（光缆）施工应在输油管道布放前进行。11) 输油管道采用大开挖方式穿越公路、铁路、河流时，光缆施工应结合光缆保护和施工的需要，在输油管道稳管后、回填前或者拖放时进行。光缆敷设完后，要对光纤进行测试，检查光缆敷设质量。5.4.3 光缆线路防雷5.4.3.1 为了降低雷电可能带来的危害，在雷暴区光缆直埋线路将采用光缆接头处金属构件断开和站内光缆金属构件接防雷地线等措施进行防雷。5.4.3.2
38、为了降低雷电可能带来的危害，采取如下措施：1）在雷暴区光缆直埋线路将采用光缆接头处金属构件断开和站内光缆金属构件接防雷地线等措施进行防雷2）在年平均雷暴日大于20的地区，以及有雷击历史的地段，直埋光缆线路采用布设排流线的方法进行防雷保护。排流线采用7X2.2镀锌钢绞线。连续布放长度不小于2km，布设时按照以下原则：a土壤电阻率10500.m的地段,设两条排流线。5.5.4光缆单盘检测5.5.4.1光缆单盘检测内容1)光缆外观检查2)光纤出厂长度是否符合出厂指标3)光纤平均衰减（1310nm/1550nm两个波段）是否符合出厂指标4)光缆电气指标5.5.4.2光缆单盘检测要求及测试方法：5.5.
39、4.3光缆单盘检测要求光缆现场单盘复测，按工程施工规范有关内容、按照工程操作规程严格进行，其评价方式按平均统计值为准每盘光缆的平均值、各根光纤平均衰减等，它们均以合同书或设计规定值为依据，并以光缆厂家提供的光缆性能数据作为参考。光缆单盘检测要做好以下工作：1)收集、核对各盘光缆的出厂产品合格证书、产品出厂测量记录等资料。2)复测后的单盘光缆应做好记录，并在光缆盘上标明：盘号、外端端别、长度、敷设地点等。3)复测合格后的光缆及时恢复封装，包括光缆端头的密封处理、固定光缆端头、将光缆盘护板重新钉好，并将光缆盘置于安全位置。4)对经复测发现不符合设计要求的测试值与出厂指标比较超标的光缆应登记上报，对
40、光缆、光纤个别损耗超出指标的，应进行重点测量确认以后返厂更换5.5.4.4光缆单盘指标检测方法1)损耗的检测：用OTDR检测光纤长度方向的衰减分布是否均匀、有缺陷否、光纤是否存在轻微裂伤等。对于质量好的光纤，一般衰减曲线均匀、观察时无异常，如衰减曲线有“台阶”、高损耗区、曲线斜率过大，尤其观察有无“菲涅尔”反射点（微裂）、非末端反射峰（断裂）。发现可疑时将曲线局部放大观察，确定是否为障碍点。当确认光纤存在微伤时，经监理确认以后,必须对光缆处理后方可使用。2) 长度测量：测量前严格按出厂资料设置好OTDR的折射率等参数，确保测试的准确性。3) 电气测试：光缆对地绝缘测试包括金属塑料符合包层钢丝铠
41、装层的对地绝缘电阻和对地绝缘强度。通过对光缆金属外护层的对地绝缘测量来判断光缆外护层的完好性，以达到光缆不会因为外护层破损遭到水和潮气作用影响光缆寿命。要求光缆护层对地绝缘电阻值1000mkm，兆欧表接于被测金属护层。下图是光缆金属护层对地绝缘测试装置示意图。 5.5.6光缆接续5.5.6.1光缆接续流程光缆接续流程图：去除涂覆层光纤接续准备清洁裸纤表面光缆接续准备光纤端面制备光纤置入熔接机光 纤 熔 接接续损耗测试光纤接头保护余长光纤收容完 成OTDR远端监测5.5.6.2光缆接续技术要求：1）光纤接续时,应采取现场监测方法以提高光纤连接质量。2）光缆接续前应该核对光缆端别、光纤纤序,光纤接
42、续后不得出现纤序错接。光缆端别及光纤应作识别标志。光缆成端完毕应进行通光检查，确保光纤通道性能良好。3）光缆接续前应剪除缆头35m,如果光缆外观有死弯、缆皮有损伤等，应尽可能剪去。4）光缆接续、装盒时，均要有专业质量人员进行现场监理，使接续损耗满足设计或规范要求。5）光纤接头损耗及纤长应在施工现场及时作好记录。6）接续以后盘缆时，光缆的曲率半径应大于缆径的20倍，安装盘纤盘时，注意防止压缆，增大接续损耗。7）按光缆接头盒说明书组装、放置、密封接头盒，防止进水。8）光缆接续人员应配备帐篷或接续专用车辆，尽量避免露天作业。9）光缆终端盒必须接地可靠。光缆金属件在光缆接头盒内一般应呈断开状态以提高抗
43、强电性能。5.5.7光缆中继段测试：5.5.7.1光缆中继竣工测试内容1)中继段光纤线路衰减系数（dB/Km）及传输长度(Km )；2)中继段光纤线路后向散射曲线；3)中继段光纤通道总衰减（dB）；4)中继段光纤偏振模色散系数（根据设计要求确定）；5)中继段光纤线路衰减测试;6)中继段光纤线路衰减测试，应在完成光缆成端后，采用OTDR测试仪在ODF架上测量光纤线路外线口的衰减值;7)采用OTDR测试，应采取双向测量去其平均值的方式;8)测试数据应包括：中继段光纤线路衰减（dB）、衰减系数（dB/Km）和光纤传输长度(Km )。测试结果及时记入中继段测试记录。5.5.7.2中继段后向散射曲线检查1)中继段后向散射曲线检查，应在光纤成端、线路回填、水工保护、地貌恢复完成以后进行;2)光纤后向散射曲线应均匀平滑，光纤波形及接头“台阶”无异常;3)光纤后向散射曲线检查可与光纤线路衰减测试同时进行;4)OTDR打印光纤后向散射曲线应清晰无误，并收录于中继段测试记录。5.5.7.3中继段光纤通道总衰减测试1)中继段光纤通道总衰减，包括光纤线路损耗和两端连接器的插入损耗。应采用稳定的光源和光功率计经过连接器测量。2)中继段光纤通道
