锅炉引增合一改造烟道制作、安装作业指导书.doc

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1、国电丰城发电有限公司#2炉引增合一改造烟道制作、安装作业指导书批准: 审定: 审核: 会签: 初审: 编写: 上海鼓风机厂有限公司2014年02月12日本 卷 目 录总 则11、工程概述21.1总慨况21.2工程慨况21.3施工用地22 、编制依据33、开工条件34 、施工工期要求44.1施工工期44.2保证措施45、管理机构及劳动力计划安排55.1管理机构主要职责55.2施工人员配置及联系方式56、作业工机具76.1仪器、仪表76.2施工作业工机具76.3安全器具87、主要作业程序及作业方法87.1 烟道加工配制87.2烟道安装128、施工作业质量保证措施159、施工作业安全措施169.1本

2、项作业的一般安全措施169.2烟道吊装安全技术措施179.3物体打击控制措施179.4触电控制措施。179.5预防高处坠落措施189.6加强监督检查方法1810、安全目标及保证措施1810.1安全目标:1810.2保证措施:1810.3危险点控制流程图2010.4作业风险控制计划(RCP)2110.5施工质量通病及其预防对策一览表23总 则1、本技术文件适用于国电丰城发电有限公司#2机组引增合一改造工程烟道制作安装的技术指导。内容包括烟风道制作及安装、烟道改造加固、改造拆除、改造设备搬运与保管、起吊设施的组织设计、施工、试验及检查、调试、试运行、考核验收、消缺和最终交付投产等。2、本技术文件所

3、提出的技术要求是最低要求,我公司保证提供符合技术规范要求和现行中国标准的合格产品。3、我公司提供的产品是全新的和完整的,完全符合设计图纸要求。同时满足国家的有关检验标准的要求。4、本技术文件所使用的标准,如遇到与我公司所执行的标准不一致时,按较高的标准执行,但不应低于最新现行的中国国家标准。如果本技术文件与现行使用的有关中国标准以及中国部颁标准有明显抵触的条文,我公司及时书面通知发包人进行协商解决。5、所有技术资料和文件中的单位均采用国际单位制。6、具体工程量以最终施工图纸和相关的设计变更为准。7、为便于施工进度的统一控制和管理,我公司服从发包人的统一指挥和调度。8、我公司根据经发包人批准后的

4、本技术文件的内容组织施工。9、本工程安装施工除应遵照本技术文件外,尚应符合施工图纸的设计总说明内容的相关要求。1、工程概述1.1总慨况江西丰城发电厂位于江西省丰城市尚庄镇石上村,距丰城市约8km,距南昌市约60km,南临赣江约0.5km,东距丰高公路约600m,北距丰城水泥厂2.8km。丰城电厂一期工程建设4300MW引进型国产亚临界燃煤机组,分别于1996年12月、1997年11月、1998年11月及2000年7月并网发电。2008年12月丰城电厂#1机经扩容改造后铭牌出力为340MW。2009年12月丰城电厂#2机经扩容改造后铭牌出力为340MW。1.2工程慨况烟道主要是电除尘出口水平烟道

5、联箱至新引风机进口挡板门段烟道、新引风机出口挡板门至原吸收塔入口烟道连接段烟道的制作安装;还有电除尘出口烟道及水平烟道联箱加固。烟道主要由矩形、圆形烟道、方圆形大小头、90弯头、非金属补偿器、挡板门,支吊架部分组成,总工作量为约为140吨。烟道在脱硫工程中工作量大,且由于设备布置集中,施工场地窄小,特别是引风机室内外区域位置与烟囱、电除尘、吸收塔以及其它建筑物距离较近,吊装通道较窄,道路不畅通使得在整个吊装工作进展上面临很大的困难。1.3施工用地本项目设备改造安装区域在2炉电除尘后面与吸收塔之间区域。施工用地非常紧凑,且位于在运行电厂范围内,因此不允许在此区域范围内搭建配制加工场地,及仓库、大

6、型材料堆场等。所有加工制作场地、设备堆放组装场地计划布置在一期4#机组扩建端空地上。现场办公室用地可在承包人进场后,根据实际情况及需要与建设单位和发包人协商确定。所有施工用地、施工临时设施的搭建、安全文明生产维护均由承包人负责,并服从建设单位和发包人的统一安排。2 、编制依据工程项目施工及验收时应严格遵循以下规范、标准,使用和解释的顺序,包括但不限于:合同规定的标准;设备厂家提供的技术文件材料及图纸N009S2-3烟道安装;设计院提供的设计文件材料;原来设备及烟风道系统(包括土建、安装、调试)竣工资料;电力建设施工质量验收及评价规程第8部分:加工配制 DL/L5210.8-2009电力建设施工

7、质量验收及评价规程第2部分:锅炉机组 DL/L5210.2-2009电力建设施工及验收技术规范(锅炉机组篇) DL/T504795;火电施工质量检验及评定标准 (2005年版)建设工程施工现场供用电安全规范 GB50194-93电力建设施工及验收技术规范(火力发电厂焊接篇) DL/T500792;电力建设施工及验收技术规范(管道篇) DL503194;火力发电厂焊接技术规程 DL/ T8692004;焊接工艺评定规程 DL/T8682004电弧焊焊接工艺规程 GB/T 19867.7-2005/ISO 15609-1:2004 工业金属管道工程质量检验评定标准 GB-50184-93电力建设安

8、全工作规程 DL26164-2010钢结构工程施工质量验收规范 GB50205-2001 涂装前钢材表面腐蚀等级和除锈等级 GB8923-88其他相关或有益于工程施工的规范、标准、文件等3、开工条件1、设计图纸及其它技术文件完整、齐全,施工图已会审完毕,确认可以用于施工。2、开工报告、施工方案及作业指导书已批准,技术交底和必要的技术培训工作已完成。3、施工进度计划已批准。4、有关的施工人员及职能人员配备完整。参与烟道制作安装的施工人员,应经过三级安全教育并考试合格后,办好相关入厂手续,必须认真学习图纸和有关规程规范,参加作业前的安全技术交底工作,并熟悉和掌握烟道结构特点、加工方法和工艺要求。方

9、可进入现场进行作业,持特种作业需持有合格相应特殊作业证书的专业人员进行作业。5、作业前,应按要求,配备好作业用的工、机具,并对工、机具进行保养、维修、调试,使之能正常使用。6、配制加工、安装所用的量具应经检定合格后方可使用,并在有效期内。7、所有的原材料已报审合格,并已运达施工现场。8、在对#1炉引增合一改造烟道制作安装前必须开出工作票,工作票包括机务、电气工作票和动火工作票。首先应切断设备电源、水源、气源等措施,拆除电缆及配电设备,防止电气设备带电伤人,安全措施已执行。4 、施工工期要求4.1施工工期有效工期为50天,考核工期为55天,工程自2014年4月7日正式开工,2014年5月31日应

10、保证2号机组引增合一改造项目验收工作完毕,具备运行条件;如设备检查后发现的重大缺陷所需工期,由甲、乙双方另议后形成会议纪要,双方签字认可,同时总工期相应顺延。具体工期为:1、烟道配制加工工期为2014年2月15日至2014年4月5日(提前制作好);2、烟道安装及烟道加固工期为2014年5月1日至2014年5月31日;4.2保证措施1、施工中应根据本工程的特点抓住关键,旧烟道加固、烟道制作安装作为重点,严格按规范执行,保证本次改造工程的质量与精度。2、本次施工中由于改造工作量比较大,为了合理利用人力资源,应对工序中互相交叉部分进行科学安排。3、合理使用吊装设备,对不产生相互影响又不易丢失的设备件

11、进行统一吊装到安装部位,减少二次吊装,提高机械的利用率。4、管理到一线,对施工的质量要与工程进度同时进行检查纠正,做到交底清楚、实际,便于操作,杜绝返工。5、管理机构及劳动力计划安排5.1管理机构主要职责人员配备及职责:1、项目经理人1人:负责项目经理部的行政领导工作,并对整个项目的施工计划、生产进度、质量安全、经济效益全面负责。抓好参与管理人员的责任制落实。2、施工负责人1人:熟悉引增合一改造工艺及规范,全面负责对工程施工的组织领导,协调施工过程中质量、进度、安全文明生产等各项工作。并对整个项目的施工计划、生产进度、质量安全、经济效益全面负责。3、技术负责人1人:熟悉引增合一改造工艺及规范,

12、负责施工组织设计、专项施工方案和技术交底卡的编制,负责项目订货和现场施工技术问题的处理;负责发放施工图纸、设计变更和有关技术文件。负责做好隐蔽工程的验收记录和各项工程技术资料的整理工作。负责工程质量的检查、监督,进行分部分项工程的自检评定。4、各专业负责人5人:熟悉引增合一改造相关专业工艺及规范。负责相关专业施工组织设计、专项施工方案和技术交底卡的编制,负责相关专业订货和现场施工技术问题的处理;负责发放施工图纸、设计变更和有关技术文件。负责做好相关专业隐蔽工程的验收记录和各项工程技术资料的整理工作。负责相关专业工程质量的检查、监督,进行分部分项工程的自检评定。5、专职安全员1人:具有安全工作经

13、验,并有相应的资格证书。6、工地代表:1)组织进行施工中到厂材料、设备的验收。2)审核施工单位编制的工序工艺卡。3)对改造工程的施工工艺进行把关,对停工待检点进行验收。4)深入现场检查施工质量,对发现的质量问题及时整改。5)把握施工进度,主动与业主方沟通商量,及时调整施工安排。6)处理施工过程中出现的技术问题。7)参与施工全过程的管理工作,对施工过程发现的质量、进度、安全文明生产问题要及时处理。6、土建部分(含拆除人员):技术员:1名,泥工3名;钢筋工4名,木工3名;民技工20名,架子工6名,水电1名。7、设备拆除、安装人员:技术员1名,安装技术工6名,焊工6名,起重工:6名,民技工10名,叉

14、车司机2名;8、烟道制作人员:技术员1名,铆工4名,民技工6名,焊工10名,起重工:2名;9、防腐绝热人员:技术员1名,保温工6名,油漆工6名,民技工6名;10、电气、热控人员:技术员2名,电工4名,热工4名,民技工10名;所有特殊工种证件齐全,且在有效期内。作业人员应经体检合格和安全考核合格后方能上岗。作业人员的资质和数量应满足上述要求。5.2施工人员配置及联系方式项目经理: 谢清文 13607057706(5260)施工负责人:邱德高 13907057706(6955)专职安全员:宁振宇 18370586226(666226)技术负责人:饶华斌 15083757748(6958)机务负责人

15、:龙林华 18070451369土建负责人:杨建平 13979515335电气负责人:丁国标 13507958004保温负责人:宋自饶 15579829289架子负责人:刘树荣 13177586615材 料 员:龚金玲 13979556755资 料 员:熊川兰 15279512736工地 代 表:陈 强 150218166256、作业工机具6.1仪器、仪表序号名称规格精度等级数量备注1钢尺50m0.1mm2盘计量检验合格2盒尺5m0.1mm10把计量检验合格3游标卡尺150200精度0.02/m2把计量检验合格4千分尺025精度0.01/m2把计量检验合格5塞尺1502套计量检验合格注:以上仪

16、器均计量检验合格,精度满足要求。6.2施工作业工机具序号名称规格单位数量备注1汽车起重机QY8QY130辆各1租赁(随时调配)2叉车3T、5T辆各13道木20根4千斤顶3T、5T、10T、各4套5三辊卷板机24*2.5m台16半挂平板车辆1设备及管道倒运7逆变直流焊机ZX7-400台108焊条烘干箱ZYC-60台1带恒温箱9焊条保温桶个1010CO2气体保护焊机NB-400台411碳弧气刨ZX7-630台112空气压缩机DYW-0.9/8台113电动角向磨光机100台514电动角向磨光机150台215半自动切机100台116气割工具套1517透明塑料管12100m18卷扬机5T、10T台各12

17、6钢绳1000m19手拉葫芦25t个2020卡环(象夹)210t个2021移动式照明灯具5米个1022对讲机个823磁力钻Z3040/16台124电源箱台325钢丝绳825根50各种长度6.3安全器具序号名 称规 格单位数量备注1安全围栏m10002安全帽国标顶1003安全警示牌块304绝缘手套付205绝缘胶靴双206安全带条307防坠器个107、主要作业程序及作业方法7.1 烟道加工配制由于烟道几何尺寸大,个别件较重(大部份的烟道弯头在10t左右),考虑现场吊装运输条件,主要考虑工期要求,现场分小段制作一部分为整体组合吊装,一部分为分片制作,分片吊装。根据安装施工图纸,主要考虑安装焊口的便利

18、和吊装的要求,对所配制的烟道进行详细的分段重组,并根据分段的情况,绘制详尽的配制施工图纸,按此原则进行配制加工,减少二次组合施工程序,保证现场施工顺利,加快施工进度。同时根据分段情况以及施工件的几何尺寸,订购钢材,节约材料。1、方(矩)形烟道加工配制配制加工程序:审图 放大样 排料、点焊 下料 焊接 加装加固筋、角筋 单片堆放 烟道组合 内支撑安装 焊接 渗油试验除锈 防腐 编号1.1放样1)放样前,应对板材、型材进行校正,校正要求在1m范围内平直度小于1.5mm,并作为放样前的一个重要辅助工序。2)圆管放样用计算法计算下料长度,计算直径以圆管中径为准,既外径减去一个皮厚。型钢加固筋以重心为计

19、算直径。3)弯头的放样应用平行线法展开;大小头等表面为锥面的放样,应以放射线法展开。4)板厚的处理,弯头接口处的展开长度,仍以中心层为准,而展开高度以接口处接触部位的高度为准。5)方管放样以长度(或宽度)减去二个皮厚。6)对图中的大样图,在下料前应进行核对,确保万无一失。1.2划线1)划线前,钢板、型钢都应先校正,后划线。2)划线一般应以钢板的一条直边为基准,直接在钢板上弹线,其余三条切断线应和基准线角方。3)型钢的划线,应用角尺紧靠一边后再划线。4)组装定位线划好后应打上样冲眼,以防作业中擦掉而不好组装。5)线划好后,应进行复查,其长度误差不得超过1mm,对角线误差不得超过2mm。1.3下料

20、1)凡是剪板机可剪切的材料,应用剪板机下料,以提高下料精度。2)凡用火烟切割下料的,应在料下好后随时铲除切割时产生的氧化铁。在没有要求切割的地方,禁止随意乱割。3)下料完后,组长负责对尺寸等进行检查。其长度误差不得超过2 mm,对角线误差不得超过3 mm。4)标记或编号应由组长负责,验收标准见规范。1.4组装1)下好料的零件,应根据图纸的要求进行组装,组装质量同验标。2)组装好的构件应按委托单零件编号,在构件内、外壁醒目处标注件号。1.5焊接1)焊接前,须查明所焊材料的钢号,及焊条型号是否与图纸和作业指导书要求的相符,如有疑问应和技术人员一起解决。2)焊接材料采用E4303(J422),焊接材

21、料应有质量证明,其质量应与国家标准相符合。3) 焊接前,焊工应清除焊缝附近的铁锈、油污、泥土和水等脏物,焊完一根焊条后应把焊渣和飞溅金属清除掉,并进行自检。4) 管材的焊接应分二层完成,加固筋的焊接为交错断续角焊缝。5) 焊缝应有一定的加强面,平焊缝余高1-2 mm,余高差小于1.5 mm。角焊缝尺寸偏差应在1-3 mm范围内,焊脚尺寸差应小于2 mm。6) 对口间隙应满足要求,禁止用钢筋或其它铁件填充。7) 加固筋的焊缝高度在图纸无标注的情况下,应不小于烟道壁厚。8) 焊接接头处要保证充分熔合,同时搭接处不得少于5mm,收弧时不得有熔坑。焊完的焊条头不得到处乱丢,要专门用铁皮桶装好回收,以免

22、造成火灾隐患及影响文明安全生产。9)焊接工艺参数:采用3.2J422焊条时,焊接电流在100-160A;采用4.0J422焊条时,焊接电流在160-200A。10)焊接完后,焊工应对所有焊缝进行自检,自检合格后,焊工方可自己刷上石灰水,然后会同质检人员对焊缝进行渗油试验。无渗漏后,既可认为焊工完成了该工件的作业。1.6验收1)验收工序作为质量见证点,该工序由项目质量检验员负责,会同监理人员及电厂有关专业人员共同进行。2)验收项目的验收标准详见规范:电力建设施工质量验收及评价规程第8部分:加工配制(DL/L5210.8-2009)。3)验收合格的产品方可进入下道工序的施工,对于不合格品,质检员应

23、会同施工队长、技术人员等共同制定纠正措施,交班组实施。实施完后,该产品应再进行验收。4)验收合格的产品应涂一度红丹防锈漆,再进行编号。1.7堆放1)管段的成品应堆放在垫有石子的平整场地上,管段的接口处应保持清洁,防止与泥土接触。2)管段的堆放以不超过二层为好,防止最下层管段受压变形。并应以厚壁大件放下面,小件放上面的原则于以堆放。3)圆形管段的堆放,应有防滚动措施。1.8质量验收标准1) 质量验收标准按电力建设施工质量验收及评价规程第8部分:加工配制(DL/L5210.8-2009)执行。2)焊接工艺质量按火电发电厂焊接技术规程DL/T869-2004执行。3)质量验收及评定范围工程编号工程项

24、目名称性 质 质检机构验评范围监检方式质量验评签证表编单位工程分部工程分项工程分段工程施工单位监理公司建设单位质监部门待检点H签证点R见证点W旁站点S班组工地项目部01金属加工配制品01烟风管道及其零部件01管道及管件01方(矩)形管道表4.4.102方(矩)形弯头表4.4.203矩形大小头表4.4.304圆形管道表4.4.405圆形弯头表4.4.506方圆接头表4.4.607圆形大小头表4.4.702零部件01圆形法兰表4.4.1102方(矩)形角钢法兰表4.4.1203矩形人孔和矩形保温人孔表4.4.1603支吊架01烟风管道支架表4.4.902烟风管道吊架表4.4.102、 方矩形法兰配

25、制钢制法兰制作,先进行放样,然后用气割进行下料,对变形的材料进行火焰矫正,对口时,为防止变形,可采用焊接反变形措施进行焊接组合。对较窄的法兰,可采用等离子切割机进行下料。下料后进行预组合,并将法兰孔进行放样,并用洋冲打上标记,上钻床进行法兰孔的加工。3、方圆节制作方圆节制作按图放样找出素线进行划线下料,在敲制过程中方圆节的每道素线敲制,应做一个V字形胎具,把料放在胎上压住每道素线用大锤或专用工具打在上面,敲出方圆形,量出方口和圆口是否符合要求,再进行下一道工序的制作组合、焊接成形。4、制作组合1)所有制作件都必须按照图纸的设计要求进行施工。具体部件放样时,如发现放样尺寸与图纸尺寸不符,与技术人

26、员协商,以正确尺寸为准。2)组合拼接环形法兰,宽度要一致、平整、剔除毛刺,钻孔时要使上下部件连接准确无误。3)组合方圆节要严格按图纸施工,弧度要均匀一致,尺寸要符合图纸要求。4)制作件要求外形美观,氧化铁、药皮、飞溅、焊瘤等清理干净,管道内外无杂物。5、构件编号根据现场的实际情况,对所有配制的烟道按照图纸的编号进行统一编号,编号要清晰、符合要求。在编号结束后由质检员进行一次验收,同时填写合格证。 7.2烟道安装1、作业方法烟道在地面合理划分组件,烟道组合方案为需要的部件带上波形伸缩节,组件大小在吊车载荷范围内,尽量减少高空作业。利用现场130T、50T和25T吊车组件安装。3、安装顺序第一路:

27、从#1炉电除尘出口烟道加固水平烟道联箱改造及加固与联箱连接烟道安装至引风机入口段;第二路:从引风机出口段至#1炉吸收塔入口烟道连接处;4、烟道吊装及对口焊接4.1确保烟道拼装场地的平整及通道顺通;1)灰管沟两侧的回填土清理需填充砂子、砾石用振动泵振压夯实;2)灰管沟内用细砂填充并捣实,盖板上面用20mm厚钢板铺盖以免压断盖及对灰管造成损伤;3)拼装场地需进行平整,然后铺层钢板做拼装临时场地;4.2烟道组合片段拖运到现场后,利用组件上的吊耳将其吊装到位,然后调整烟道水平度,并根据具体情况,每小段设置4个运输起重时使用的吊耳,当工件重量小于等于15吨时,吊耳大小为12012012mm的板件中心开4

28、0的孔;当工件重量大于15吨、小于等于30吨时,吊耳大小为14014016mm的板件中心开40的孔;当工件重量大于30吨时,吊耳大小为20020028mm的板件中心开50的孔并应经过强度校核方可使用。吊耳以双面满焊焊在工字钢加固筋上;调整标高,根据图纸要求对口焊接;4.3.在安装烟道水平段时应用有足够承载力的工字钢做临时支撑,其高度比实际烟道底板标高稍底,安装支架时用16T千斤顶稍顶安装; 4.4烟道的挡板门应开关灵活,门轴要加润滑剂,必须检查确认风门开度指示是否与实际相符;4.5烟道安装完毕后,应对其内部焊缝按防腐要求进行打磨。内部所有焊缝,对接焊缝必须磨平,角焊缝打磨成R5mm的圆弧过渡,

29、阴角R10mm。需作内衬的表面应平整,凹坑应补焊打磨平整,凸出处应打磨平,有棱角处应打磨成R5mm的圆弧过渡。5、支吊架安装、调整依据安装图纸和现场情况,可将部分烟道支吊架先安装在图纸标识的位置上。支吊架根部一定要准确,吊杆长度要按图纸调好。这便于烟道组件的接钩;烟道安装完毕后应及时根据图纸调整支吊架,调整后必须使每根支吊架受力均匀,不得有松动现象。6、焊接工艺要求1)所有烟道焊接采用J422的电焊条,双面进行焊接,挂里先用用磨光机或汽刨进行清根,并将氧化铁、积碳等打磨干净,再进行施焊。 焊接顺序:先四角焊缝的焊接,再整体环焊缝的焊接。2)分段组合时,每隔250mm,进行50mm的点固焊,点固

30、好后找正,焊接内部临时支撑后进行正式焊接。焊接时应从焊缝中间采用中心向两侧分段逆向焊。多个焊工同时焊接时要求步调一致,焊接电流、电压、速度差异不大于10%。先将要焊接的焊缝进行大分段,每段约500mm。 3)焊接工艺参数:采用3.2J422焊条时,焊接电流在100-160A;采用4.0J422焊条时,焊接电流在160-200A。7、油漆1)焊前将焊口两侧 氧化铁清理干净。2)焊接后派专人对部件上的临时加固进行割除,溶渣清除,磨光清理。3)组织班组施工人员自检、修正,确保组件平整、美观。4)根据设计要求,用防锈漆将组件油刷一遍。5)按图纸要求,在风道两侧编号,零件加工图图号、件号,风道重量数据、

31、中心位置和支吊架位置,以便安装所需。8、验收1)验收工序作为质量见证点,该工序由项目质量检验员负责,会同监理人员及电厂有关专业人员共同进行。2)验收项目的验收标准详见规范:电力建设施工质量验收及评价规程第2部分:锅炉机组(DL/L5210.2-2009)。3)验收合格的产品方可进入下道工序的施工,对于不合格品,质检员应会同施工队长、技术人员等共同制定纠正措施,交班组实施。实施完后,该产品应再进行验收。4)验收合格的产品应涂一度红丹防锈漆,再进行编号。9、堆放1)管段的成品应堆放在垫有石子的平整场地上,管段的接口处应保持清洁,防止与泥土接触。2)管段的堆放以不超过二层为好,防止最下层管段受压变形

32、。并应以厚壁大件放下面,小件放上面的原则于以堆放。3)圆形管段的堆放,应有防滚动措施。10、质量验收标准1) 质量验收标准按DL/L5210.2-2009电力建设施工质量验收及评价规程第2部分:锅炉机组执行。2)焊接工艺质量按火电发电厂焊接技术规程DL/T869-2004执行。3)质量验收及评定范围工程编号工程项目名称性 质 质检机构验评范围监检方式质量验评签证表编单位工程分部工程分项工程分段工程施工单位监理公司建设单位质监部门待检点H签证点R见证点W旁站点S班组工地项目部01锅炉本体安装26烟风管道及附属设备安装01烟道安装01烟道组合表4.4.8902烟道安装表4.4.8903烟道操作装置

33、安装表4.4.9004烟道支吊架安装表4.4.948、施工作业质量保证措施1、建立、健全项目质量检验网络,项目管理部为主管质量检验的职能科室,配备专业质检员,工地设专职质检员,班组技术员兼班组质检员,形成项目质检网络。项目负责人:谢清文技术负责人:邱德高烟道制作负责:龙林华烟道安装负责:曹高质检员:饶华斌安全负责:宁振宇材料质量负责:龚金玲2、质量控制实行目标管理,将质量目标按施工全过程的各个阶段逐层分解,将目标值及实现限期落实到班组和个人,以质量指标控制为目标,以影响质量指标因素控制为手段,开展工序管理活动,实行质量预控。3、加强工程的技术检验工作。按照程序文件和计量管理的要求,做好在用计量

34、器具的有效管理。4、焊接4.1为了保证焊接质量,在施工过程中必须执行有关规定和规程,严格执行工艺程序,施工人员必须持证上岗作业。4.2焊接表面不得有裂纹、焊瘤、气孔、夹渣、孔坑、电弧、未熔合、擦伤等缺陷。5、油漆5.1金属表面清理干净,无油垢、灰尘、铁锈。5.2油漆外观色调均匀,无斑迹、脱落、皱纹、流痕、浮膜、漆粒及明显刷痕。5.3安装焊缝处应留50mm宽的范围,暂不得涂刷,以便安装。施工完的工件,必须进行防腐,根据图纸要求及有关技术规范进行。防腐前对工件的焊渣、药皮、飞溅必须彻底清理干净,除去氧化铁、油脂、铁锈等杂物,清理铁锈,采用电动钢丝刷。所有污物清理干净后,再进行防腐处理,防腐采用手工

35、涂刷或气泵喷枪进行喷涂,防腐时要均匀涂刷,保证防腐的施工质量。9、施工作业安全措施9.1本项作业的一般安全措施1、所有施工人员都必须进行安全培训和教育,明确作业重大风险因素,提高施工人员素质,提高安全意识,以保证施工作业的顺利进行。施工人员要明确施工作业项目的危险因素以及可能导致发生的事故,掌握防范措施。提高安全意识。2、施工中要执行好安全活动制度,做好经常性安全教育工作,施工前所有参加施工作业的人员都应培训后,进行安规考核,合格方可上岗。3、施工中要做好班前安全活动,作到安全作业警钟常鸣。施工前作好安全交底并全员签字。4、施工现场设专职安全员,安全员要认真工作,对违反操作规程和违章人员及时给

36、予教育、处罚。监督管理好现场安全工作。5、高处作业安全技术措施。 1)除地面组合工作外,安装工作全部为高空作业,增加了作业风险,因此参加作业的施工人员要进行体检,患有高血压,心脏病或不适应高空作业的均不得参加高空作业。2)手搬葫芦、钢丝绳要符合要求,作业前要认真检查。3)所有施工人员衣着要合理,进入施工现场要正确戴好安全帽,高空作业戴好安全带,并挂在安全可高靠之处。高空行走作业时,如安全带不够长,选用5米或10米的差速器。4)施工人员发现施工场所有不安全隐患,必须及时反映,在未采取措施前不得施工。施工人员酒后严禁参加高空作业。5)交叉作业时,都不得随意抛物,应配工具袋,上下传递物体用绳索。严禁

37、在吊物下方接料或逗留。6)在夜间或光线不足的地方进行高空作业时应有足够的照明。7)焊工在作业时要穿戴好专业工作服、绝缘鞋,戴好手套,高处进行电焊作业时,要设专人拉合闸、调节电流。9.2烟道吊装安全技术措施1)构件吊装时系溜绳、吊点处垫护角,梁柱吊装及倒运时必须用卡环将H型钢捆牢,指挥必须是专业起重工,信号要明确统一。2)烟道组合与堆放时要支撑牢固,严防型钢倾倒伤人。3)遇五级以上大风或雨雪天应停止露天高空作业。4)连接件、工具要用尼龙绳吊运并放牢,以防落物伤人。5)构件就位后必须将揽风绳紧好,以防倾倒。6)吊装作业双机抬吊时,必须做好安全技术交底,并办理作业票后方可进行,设备吊装要专人指挥,信

38、号明确,并使机械作业人员明确吊件重量、方法、绳、卡具必须符合要求。9.3物体打击控制措施1)高空作业严禁互相抛掷、传递工具及其它物件。吊装作业设警示牌,严禁无关人员靠近。2)上下层作业时传递物体用绳索,物件必须拴好,防止传递过程中松动物件落下伤人。3)施工现场的待装设备部件要堆放整齐,并设边角废料箱,施工现场要随时清理,保持整洁,严防高处废料不慎落下。9.4触电控制措施。1)所有用电设备、工具的一次线、二次线应规范、整齐,小型电器工具均设漏电保护器,电焊机外壳应接地良好。2)施工用电由专业电工接线,严禁非专业人员乱接线、拆线。3)电源箱、电源盘由专人负责管理,严禁其他人随意开关。4)现场用电线

39、路要防止机械碾压,以免压坏线路造成触电。5)所有小型用电机具使用前要由专业人员检查,确认完好后方可使用。9.5预防高处坠落措施1)对施工用的脚手架必须牢固可靠,并进性定期检查。2)连梁安装后,需行走处设置水平扶绳。3)高处作业需拆除安全防护设施时,要经安监人员同意,在监护下工作,施工完立即恢复。4)高处作业要待安全防护设施齐全后再施工。9.6加强监督检查方法 施工作业时安全员必须跟班作业,对不安全行为及时进行纠正和教育,对施工过程进行监督检查。10、安全目标及保证措施10.1安全目标:杜绝重伤事故及重伤以上事故,杜绝重大机械事故、火灾事故,控制轻伤事故,班组控制未遂事故,不发生任何事故。10.

40、2保证措施:1)高空作业时要严格按照要求系好安全带,并坚持高挂低用2)指挥人员看不清工作地点、操作人员看不清指挥信号或风力达到六级及以上时,不得进行起吊作业。3)链条葫芦使用前应检查吊钩、链条、传动装置及刹车装置是否良好。吊起的重物如需在空中停留较长时间,应将手拉链栓在起重链上,并在重物上加设保险绳。4)氧气瓶及乙炔瓶的摆放应按规定进行。5)夏季施工时,乙炔瓶应有遮盖物,防止曝晒。6)施工现场禁止吸烟。7)在焊接、切割地点周围10m的范围内,应清除易燃、易爆物品;确实无法清除时,必须采取可靠的隔离或防护措施。8)起重工作区域内无关人员不得逗留或通过;起吊过程中严禁任何人员在起重机伸臂及吊物下方逗留。9)多人协作施工时应相互配合,统一指挥,发现设备异常应立即停止施工。10)焊接操作时,焊工要穿焊接专用工作服、绝缘鞋、皮手套、围裙。11)施工场地须保持整洁;施工人员周围不能堆放杂物;每天作业完毕后要及时清理场地,做到“工完,料净,场地清” 。12)其他安全技术要求参照电力安全施工操作规程。11、危险点控制流程图1、 做好每天的工完料尽场地清工作;2、检查现场是否有边角余料、小型机工具、以及其它杂物等;3、检查施工现场是否留有火种。1、 加强设备保护工作,倒运过程中有专人指挥和操作;2、 吊物用钢丝绳安全系数为5-6倍,临抛时为10倍,棱角部位垫以橡皮包角铁,使用

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