乳粉生产工艺.ppt

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1、,第六章 乳 粉,第一节 概 述,一、乳粉的概念,概念:乳粉是指以新鲜乳为原料,或为主要原料,添加一定数量的植物或动物蛋白质、脂肪、维生素、矿物质等配料,通过冷冻或加热的方法除去乳中几乎全部的水分,干燥而成的粉末。,乳粉的优点,水分含量很低,抑制了微生物的繁殖。除去了几乎全部的水分,大大减轻了重量、减小了体积,为贮藏运输带来了方便。乳粉冲调容易,便于饮用,可以调节产奶的淡旺季节对市场的供应。,(1)全脂乳粉(6)乳油粉(2)脱脂乳粉(7)酪乳粉(3)加糖乳粉(8)乳清粉(4)配制乳粉(9)麦精乳粉(5)速溶乳粉(10)冰淇淋粉,二、乳粉的种类,三、乳粉的化学组成,(一)冷冻生产法 1.离心冷冻

2、法,概念:是先将牛乳在冰点以下浇盘冻结,并经常搅拌,使其冻成雪花状的薄片或碎片,而后放入高速离心机中,将呈胶状的乳固体分离析出,再在真空下加微热,使之干燥成粉。,四、乳粉的生产方法,(一)冷冻生产法2.低温冷冻升华法,概念:是将牛乳在高度真空下(绝对压力67Pa),使乳中的水分冻结成极细冰结晶,而后在此压力下加微热,使乳中的冰屑升华,乳中固体物质便成为干燥粉末。,四、乳粉的生产方法,低温冷冻升华法的优点,产品外观似多孔的海绵状,溶解性极好。加工温度低,牛乳中营养成分损失少,几乎能全部保留。同时可以避免加热对产品色泽和风味的影响。,设备造价高;耗能大,生产成本高;仅适用于特殊乳粉的加工,大规模生

3、 产不宜使用。,低温冷冻升华法的缺点,(二)加热生产法 1.平锅法概念:是将鲜乳放于开口的平底锅中,加热浓缩成浆糊状,而后平铺于干燥架上,吹热风使其干燥,最后粉碎过筛制成乳粉。,四、乳粉的生产方法,(二)加热生产法 2.滚筒干燥法 概念:又称薄膜干燥法,用经过浓缩或未浓缩的鲜乳,均匀地淌在用蒸汽加热的滚筒上成为薄膜状,滚筒转到一定位置,薄膜被干燥,而后转到刮刀处时被自动削落,再经过粉碎过筛即得乳粉。,四、乳粉的生产方法,(二)加热生产法 3.喷雾干燥法,四、乳粉的生产方法,第二节 全脂乳粉的生产工艺,一、乳粉的生产工艺流程,化糖 糖浆 乳的收购与验收 乳的预处理与标准化 杀菌与均质 浓缩 喷雾

4、干燥出粉 冷却 筛粉 晾粉 检验 包装 成品,二、乳粉的生产步骤,(一)原料乳的验收(二)标准化(三)杀菌 杀菌目的:除菌、消除或抑制解脂酶和过氧化物酶的活性。杀菌方法:80,15s,二、乳粉的生产步骤,(四)均质目的:破碎脂肪球,使其分散在乳中,形成均匀的乳浊液。经过均质的原料乳制成的乳粉,冲调后复原性更好。(五)加糖,(2)将杀菌过滤的糖浆加入 浓缩乳中;,(3)包装前加蔗糖细粉于乳粉中;,(4)预处理前加一部糖,包装前再加一部分,二、乳粉的生产步骤,(六)真空浓缩 要求:原料乳一般浓缩至原体积的1/4,乳干物质达到45%左右,浓缩后的乳温一般均为47-50。(七)干燥 目的:使乳粉中的水

5、分含量在2.5%-5%之间,抑制细菌繁殖;延长了货架寿命;降低重量和体积;减少产品的贮存和运输费用。一般采用离心或压力喷雾干燥方法。,二、乳粉的生产步骤,(八)出粉,冷却,包装 1.出粉与冷却 2.筛粉与晾粉(1)筛粉机械震动筛 4060目(2)晾粉使乳粉的温度降低,同时乳 粉表观密度可提高15%,有利于包装。,二、乳粉的生产步骤,(九)奶粉颗粒的理化特性 1.颗粒大小与形状 滚筒法乳粉呈不规则的片状,不含有气泡;喷雾法乳粉常具有单个或几个气泡,乳粉颗粒 呈单球状或几个球连在一起的葡萄状。离心法乳粉直径大约为30200m(平均100m);压力法乳粉直径约为10100m(平均45m)。,二、乳粉

6、的生产步骤,(九)奶粉颗粒的理化特性2.密度(容重)乳粉的密度有三种表示方法,二、乳粉的生产步骤,(九)奶粉颗粒的理化特性3.乳粉的色泽 一般呈淡黄色;加碱中和的原料乳时,乳粉为褐色。高温加热长时间会使乳粉的颜色变褐。4.乳粉的溶解度与复原性 99.90%溶解度应达99.90%以上,甚至是100%。,二、乳粉的生产步骤,(九)奶粉颗粒的理化特性5.乳粉中的气泡 全脂乳粉颗粒中含有空气量约7%8%;脱脂乳粉颗粒中约含13%;离心干燥法的空气量约16%30%;,二、乳粉的生产步骤,(九)奶粉颗粒的理化特性7.乳粉中蛋白质乳粉中的蛋白质很少变性;但在加热过程中,若操作不当,也会引起蛋白质变性,使溶解

7、度降低,其沉淀物是磷酸三钙的变性酪蛋白酸钙。,二、乳粉的生产步骤,(十)乳粉的缺陷及其防止方法 1.脂肪分解味(酸败味)原因:主要是由于乳中解脂酶的作用,使乳粉中的脂肪水解而产生游离的挥发性脂肪酸。,脂肪分解味是一种类似丁酸的酸性刺激味。,防止办法:在牛乳杀菌时,必须将解脂酶彻底破坏;严格控制原料乳的质量。,二、乳粉的生产步骤,(十)乳粉的缺陷及其防止方法 2.氧化味(哈喇味)(1)空气(氧)(4)原料乳的酸度(2)光线和热(5)原料乳中的过氧化物酶(3)重金属(6)乳粉中的水分含量,二、乳粉的生产步骤,(十)乳粉的缺陷及其防止方法3.褐变及陈腐味防止办法:在乳粉的保藏时注意控制水分含量在5%

8、以下。,二、乳粉的生产步骤,(十)乳粉的缺陷及其防止方法,4.吸潮乳糖吸水后,蛋白质粒子彼此粘结而使乳粉形成块状。5.因细菌而引起的变质乳粉水分含量超过5%以上时,乳粉中易滋生细菌,第三节 脱脂乳粉,概念:以脱脂乳为原料,经过杀菌、浓缩、喷雾干燥而制成的乳粉。因为脂肪含量很(不超过1.25%),所以耐保藏,不易引起氧化变质。脱脂乳粉一般多用于食品工业作为原料。,一、脱脂乳粉工艺流程,稀奶油原料乳验收 过滤 牛乳预热 分离 脱脂乳 冷却预热杀菌 溶缩 喷雾干燥 乳粉 冷却 过滤 包装入库,二、脱脂乳粉生产操作要点,1.牛乳的预热与分离2.预热杀菌80,保温15s 3.真空浓缩浓度36%以上 4.

9、喷雾干澡但乳糖呈非结晶型的玻璃状态,即-乳糖和-乳糖的混合物,有很强的吸湿性,极易结块。所以应采用特殊工艺加工脱脂乳粉。,第四节 速溶奶粉的生产,速溶奶粉生产原理:必须经过速溶化处理,形成颗粒更大、多孔的附聚物。首先要经干燥把颗粒中的毛细管水和孔隙水用空气取代,然后颗粒需再度润湿,这样,颗粒表面迅速膨胀关闭毛细管,颗粒表面就会发粘,使颗粒粘接在一起形成附聚。,一、速溶乳粉的特征及质量,优点:乳粉的溶解性获得了改进 速溶乳粉的外观特征是颗粒较大,干粉不会飞扬,使用较为方便 乳粉在保藏中不易吸湿结块,一、速溶乳粉的特征及质量,缺点:它的表观密度低 水分含量较高,一般为3.5%5.0%,不利于保藏

10、溶乳粉在特殊制造过程中促进了褐变反应 一般具有粮谷的气味,是由含羰基或含甲硫醚基的化合物所形成的。,二、速溶奶粉的生产方法及过程,1.再润湿法,原理:即再将干奶粉颗粒循环返回到主干燥室中,一旦干燥颗粒被送入干燥室,其表面即会被蒸发的水分所润湿,颗粒开始膨胀,毛细管孔关闭并且颗粒变粘,其它奶粉颗粒粘附在其表面上,于是附聚物形成。,二、速溶奶粉的生产方法及过程,2.直通法 原理:自干燥室下来的奶粉首先进入第一段,在此奶粉被蒸汽润湿,振动将奶粉传送至干燥段,温度逐渐降低的空气穿透奶粉及流化床,干燥的第一段颗粒互相粘结发生附聚。,三、速溶乳粉的生产工艺流程及质量控制,生产脱脂速溶乳粉,可分为 二段法和

11、一段法,1.二段法工艺过程:用喷雾法制造普通的喷雾脱脂乳粉做为基粉。与潮湿空气及蒸汽接触以吸潮,使乳粉颗粒互相附聚(或称簇集),并使乳糖开始结晶。与热风接触进行再干燥。吹冷风以冷却之。轻轻粉碎过筛,以使颗粒大小均匀。,三、速溶乳粉的生产工艺流程及质量控制,二段法的典型代表 皮布尔法 劳德浩德松法,三、速溶乳粉的生产工艺流程及质量控制,皮布尔法 基粉风机圆锥形附聚室中与蒸汽相遇附聚吸潮下方吹入3260的热风变为簇集的潮粉落到下面的锥形漏斗中同时吹以冷风(这时粉含水分约为l0%15%)传送带上流化床干燥机吹入110121的热风沸腾干燥(乳粉水分3.0%4.5%)回转式轻微粉碎机进行粉碎过筛以调整颗

12、粒大小使之均匀然后包装。,三、速溶乳粉的生产工艺流程及质量控制,劳德浩德松法 工艺过程:首先用蒸汽使基粉吸收水分不超过9%,最好为5.5%左右。蒸汽流以横切方向吹打落下的基粉,形成附聚的潮粉,立即与热风接触而干燥到预定的程度,然后从下面以水平方向排出室外。产品特点:特点是含有较多的乳糖,而乳糖含量较少。,三、速溶乳粉的生产工艺流程及质量控制,2.一段法较有代表性者为尼罗直通式速溶乳粉瞬间形成机。特点:用尼罗离心式喷雾干燥设备,在喷雾干燥室下部连接一个直通式速溶乳粉瞬间形成机,连续地进行吸潮再干燥并经流化床冷却,附聚造粒过筛。,三、速溶乳粉的生产工艺流程及质量控制,三、速溶乳粉的生产工艺流程及质

13、量控制,(二)全脂速溶乳粉1.薄膜干燥法 这种方法可分为间歇式和连续式两种 2.泡沫干燥法 方法1 新鲜的牛乳-真空蒸发器浓缩-均质-冷却-真空干燥 方法2 常压履带式泡沫干燥,三、速溶乳粉的生产工艺流程及质量控制,(二)全脂速溶乳粉3.泡沫喷雾干燥法工艺条件 浓奶保持32.氮气量约为每kg浓奶注入0.00560.0255m3。产品特点较普通乳粉水分含量低,乳粉呈中空颗粒,含有大气泡,乳粉的体积增大。,三、速溶乳粉的生产工艺流程及质量控制,(三)影响乳粉速溶的因素 及改善方法(1)乳粉、水、空气三相体系的接触角(2)乳粉之间的空隙大小(3)毛细管的收缩作用(4)乳糖(5)乳粉的其它性质 改善方

14、法:可以通过附聚的办法来解决。,第五节 配制乳粉,概念:配制乳粉是50年代发展起来的一种乳制品,主要是针对婴儿的营养需要,即以类似母乳组成的营养素为基本目标,在乳中添加某些必要的营养成分,使其组成在质量和数量上接近母乳,经加工干燥而制成的一种乳粉。,一、婴儿配制奶粉中主要成分的调整原理及方法,(一)蛋白质的调整 差异:母乳中蛋白质含量在1.0%1.5%,其中酪蛋白为40%,乳清蛋白为60%;牛乳中的蛋白质含量为3.0%3.7%,其中酪蛋白为80%,乳清蛋白为20%。牛乳中酪蛋白含量高,在婴幼儿胃内形成较大的坚硬凝块,不易消化吸收。,一、婴儿配制奶粉中主要成分的调整原理及方法,(二)脂肪的调整差

15、异牛乳中的乳脂肪含量平均在3.3%左右,与母乳含量大致相同,但质量上有很大差别。牛乳脂肪中的饱和脂肪酸含量比较多,而不饱和脂肪酸含量少。母乳中不饱和脂肪酸含量比较多,特别是不饱和脂肪酸的亚油酸、亚麻酸含量相当高,是人体必须脂肪酸。,一、婴儿配制奶粉中主要成分的调整原理及方法,(三)碳水化合物的调整差异:牛乳中乳糖含量为4.5%,母乳中为7.0%,调整方法:通过添加蔗糖、麦芽糊精及乳清粉。,一、婴儿配制奶粉中主要成分的调整原理及方法,(四)灰分的调整差异:牛乳中盐的质量分数(0.7%)远高于人乳(0.2%)调整方法:用脱盐率要大于90%的脱盐乳清粉,其盐的质量分数在0.8%以下。,一、婴儿配制奶

16、粉中主要成分的调整原理及方法,(五)维生素的调整配制乳粉中一般添加的维生素有A、B1、B6、B12、C、D和叶酸等。在添加时一定注意维生素(也包括灰分)的可耐受最高摄入量,防止因添加过量而对婴儿产生毒副作用。,二、配制奶粉的工艺流程,1 工艺流程,二、配制奶粉的工艺流程,2.工艺要点(1)原料乳的验收和预处理 应符合生产特级乳粉的要求。(2)配料 按比例要求将各种物料混合于配料缸中,开动搅拌器,使物料混匀。(3)均质、杀菌、浓缩 混合料均质压力一般控制在18MPa;杀菌和浓缩的工艺要求和乳粉生产相同。浓缩后的物料浓度控制在46%左右。(4)喷雾干燥 进风温度为140160,排风温度为8088。,二、配制奶粉的工艺流程,3.配方,本章小结,重点内容各种乳粉的概念;,

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