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1、后张法预应力钢绞线主要结构,本工程采用钢绞线规格：抗拉强度标准值：fpk=1860Mpa 高强度、低松驰钢绞线 公称直径=15.2mm 7-5mm 公称面积=140mm2,预应力筋-钢绞线,特点：极易生绣，应做好防绣不能用氧焊切割，受热后降低强度不具有可焊性,检验数量要求：同牌号、同炉罐号、同规格、同生产工艺、同交货状态的预应力筋每60t为一批，不足60t也按60t一批,锚具-钢绞线用张拉端工作锚,钢绞线用：锚环及工作夹片,材料进场检验：同种材料、同一生产工艺条件下、同批进场的产品可视为同一验收批，锚具的每个验收批不超过2000套；夹具、连接器的每个验收批不超过500套；获得第三方独立认证的产
2、品其验收批可扩大1倍。检验合格的产品，在现场存放期超过1年时，再用时应进行外观检查。,锚具-钢绞线用固定端P锚,波纹管,约束环,螺旋筋,固定锚板,挤压锚,加工P锚用挤压机,挤压锚,挤压机,后张预应力-成孔,金属波纹管,材料进场检验：金属波纹管每批应由同一钢带生产厂生产的同一批钢带所制造的产品组成，累计半年或50000m生产量为一批，不足半年产量或50000m也作为一批的，则取产量最多的规格。,成孔应直顺，位置应保证按规范要求安装 成孔偏差大影响预应力筋内部应力 成孔偏差大会造成侧向力，改变梁体形状或产生裂纹,成孔质量控制要点,孔道定位必须准确可靠，严禁波纹管上浮。直线段平均0.8m、弯道部分每
3、0.5m左右设置定位钢筋一道，定位后管道轴线偏差不大于5mm。,预应力张拉设备：千斤顶,穿心式千斤顶,单根钢绞线张拉用千斤顶,千斤顶张拉工作,工具锚,限位板,工具锚应与锚具为同一厂家产品,副油表,油泵,主油表,张拉油泵,使用前标定,通过标定确定：油表读数与千斤顶张拉力间的关系;根据标定时的离散值来判断千斤顶与油泵及油表是否有损坏。,张拉300次、使用6个月、维修后及出现异常、均应重新标定,千斤顶型号的选择,额定张拉吨位宜为张拉力的1.5倍，且不得少于1.2倍,油表量程的选择,实际压力表最大读数=（1.5-2倍）Pu。Pu:实际压力表最大读数,要求采用防震型、标定精度不低于1.0级,意义：钢绞线
4、为梁体等结构重要受力部分，为确保防止张拉过程意外的发生，采用：理论伸长值与实际张拉伸长值校核,伸长值双控,允许偏差6%,钢绞线为弹性体视钢绞线为均匀弹性体伸长量=P（平）L/AEg Eg-本批钢绞线弹性模量（N/mm2）P（平）-钢绞线的平均张拉力（N）L钢绞线的计算长度 A钢绞线的截面面积（mm2）,理论伸长值的概念,弹性模量：每批钢绞线有所不同，在计算时应有所调整,钢绞线在梁体波纹管内应力受损失1、管道摩擦阻力 根据管道材质不同，阻力不同2、管道不顺直偏差 根据管道定位工艺标准不同而不同3、管道形状,平均张拉力P（平）的概念,受以上因素影响，钢绞线内部实际应力远离张拉端渐减小。,计算伸长值
5、分段,单侧伸长值=1+2+3+4,P（平）=P1-e-(Kx+Q)/(Kx+Q)式中：P预应力钢材张拉端的张拉力（N）X从张拉端至计算截面的孔道长度（m）Q从张拉端至计算截面曲线孔道部分切线的夹角之和（rad）K孔道每m局部偏差对摩擦的影响系数U预应力钢筋与孔道的摩擦系数,平均张拉力计算,低松弛预应力钢绞线：0初应力con（持荷5min锚固）,张拉流程,纵向长大预应力束持荷10分钟,实测伸长值,用10%20%伸长量代替010伸长量,影响实际伸长值量测因素,梁体压缩,两端量测时不同时,两端伸长不同步,张拉时间的控制,本悬灌梁3个指标控制：强度、弹性模量、混凝土养护时间,强度：根据设计要求90%以上；弹性模量：增长与时间有关，影响梁体起拱度，设计要求90%以上；时间：要求养护6天以上（0#段7天）。,张拉操作关键质量控制,真空压浆布置,压浆设备,水泥浆搅拌机,活塞式压浆机,压力表分度值不大于0.1mpa,转速不应低于1000R/min,螺杆式压浆机,真空泵,压浆设备,规范要求，不能便用,需能达到0.1mpa负压力,真空压浆锚头密封,普通压浆锚头密封,真空压浆工艺流程,
