《无线基站铁塔制造安装质量控制要点.ppt》由会员分享，可在线阅读，更多相关《无线基站铁塔制造安装质量控制要点.ppt（33页珍藏版）》请在三一办公上搜索。
1、,2009年8月,无线基站铁塔制造安装工程知识点-铁塔安装质量和安全,淮安移动分公司工维部江苏邮通监理公司,基站铁塔制造安装质量控制要点,概述铁塔材料铁塔制造质量控制(进场材料验收)铁塔安装质量控制铁塔安装管理程序要求,基站铁塔制造安装概述,1、铁塔的质量包括：,、铁塔制造的质量；、铁塔安装的质量；,材料工艺+管理,决定,基站铁塔制造安装概述,铁塔材料不符合要求会倒塔;制造工艺不符合要求会倒塔;铁塔安装质量不符合要求会倒塔;铁塔生产安装管理不到位也会倒塔;,基站铁塔制造安装质量控制要点,概述铁塔材料铁塔制造质量控制(进场材料验收)铁塔安装质量控制铁塔安装管理程序要求,铁塔制造安装-材料,1.1
2、、钢材、焊接材料及标准紧固件材料检验 钢板厚度、型钢的规格尺寸及允许偏差应符合其产品标准的要求 焊接材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求高强度螺栓、普通螺栓等紧固标准件及螺母、垫片等标准配件，其品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求,国家标准：普通碳素结构钢（GB 700-2006）低合金高强度结构钢（GB/T 1591-1994）紧固件机械性能（GB 3098.1-2000和GB 3098.2-2000）按要求核查,质量检测报告;,铁塔制造安装-材料,1.2、其他材料如镀敷材料（热浸锌、热喷涂锌、铝和富锌涂料等）以及涂料（底漆及面漆）均应符合现行国家产品标准及
3、设计文件的要求 钢丝绳、钢铰线等材料，其性能质量应符合相关标准规定及设计文件的要求,基站铁塔制造安装质量控制要点,概述铁塔材料铁塔制造质量控制(进场材料验收)铁塔安装质量控制铁塔安装管理程序要求,3、铁塔制造安装-制作,3.1、下料 板材下料、型材下料塔体下料采用数控切割机以保证对接的精度和焊缝坡口均匀性;钢材切断后，其断口上不得有裂纹和超过1.0mm之缺棱，切断处切割平面度为0.05t（t为厚度）且不大于2.0mm，割纹深度不大于0.3mm，局部缺口深度允许偏差为1.0mm;,铁塔制造安装-制作,单管塔,桁架塔,下料 成型 焊接 焊缝质量,下料 制孔质量孔尺寸、位置度,角焊缝 防腐镀锌,补强
4、圈 附件,附件,铁塔制造安装-制作（焊接 焊缝）,严禁在焊缝间隙内嵌入金属材料；焊接完毕应在距焊趾50mm显眼处打上焊工钢印号；,环缝处上下纵缝错开水平距离不宜小于200mm；环缝与纵缝交接处，环缝左右各200mm，纵缝200mm应探伤；,二级焊缝表面质量,单管塔,角焊缝焊脚高度应符合设计要求,人工挖孔灌注桩-挖孔,铁塔制造安装-制作（焊接 焊缝）,二级焊缝表面质量要求：,裂纹、弧坑裂纹、电弧伤、飞溅、接头不良、焊瘤、表面夹渣、表面气孔等缺陷,不允许有：,铁塔制造安装-制作（制孔）,桁架塔(角钢塔、三管塔),钢板厚度或角钢肢厚度大于16mm时，不宜采用冲孔冲孔后直径为D的孔边凹陷应小于D/10
5、或1mm孔中心至边缘的距离：顺内力方向，最小2d；垂直内力方向，最小1.5d;,孔加工尺寸、位置度应符合设计和规范要求,铁塔制造安装-制作（构件尺寸、表面防腐）,杆件弯曲矢高L/1000，且不大于5mm构件轴线长度：,L5m 允许偏差3.0L5m 允许偏差2.0,法兰盘上螺孔中心距:,单个法兰盘:0.7桅杆或组合构件:孔径24 1.5 孔径24 2.0,表面防腐镀锌:,构件厚度5mm镀锌层厚度65m；,构件厚度5mm镀锌厚度86m,表面观感：光滑,在连接处不允许有毛刺、满瘤和多余结块，并不得有过酸洗或露铁等缺陷；露铁面积小于整体面积0.5%,基站铁塔制造安装质量控制要点,概述铁塔材料铁塔制造质
6、量控制(进场材料验收)铁塔安装质量控制铁塔安装管理程序要求,铁塔制造安装-安装,支承面、支座和地脚螺栓的允许偏差（mm）,铁塔制造安装-安装,安装质量控制要点:,1、铁塔整体垂直度 H/1500；相邻两层间垂直度h/750；2、螺栓扭矩符合规范要求；螺栓拧紧后，丝扣外露23扣3、法兰连接 贴合率：大于75%,插接式单管塔：套接面贴合率：大于75%节点连接板贴合率：大于75%,对受剪普通螺栓，螺纹不应进入剪切面螺栓单剪或双剪，节点板贴合率不应小于80%,铁塔制造安装-安装,螺栓紧固扭矩(N/m):,铁塔制造安装-安装,4、附件安装要求:,平台天线抱杆 护笼、塔梯（步钉）馈线固定支架、馈线网挂钩
7、馈线过桥架 塔内照明灯航空障碍灯,支撑、标高、垂直度、方位应符合设计要求;应与钢塔结构构件牢固联结;,铁塔制造安装-安装,5、铁塔防雷接地系统要求：,接地扁铁与塔体焊接符合规范要求，并作防锈处理；避雷针高度、接地位置应符合设计要求；接地电阻小于5（以设计文件为准）；,铁塔制造安装-安装,6、铁塔钢结构安装施工,（1）不得少装、漏装构件、零部件；（2）不得在现场使用气割或电焊扩孔；（3）严禁在单管塔主要受力杆件上施焊；（4）不得强行组装；,基站铁塔制造安装质量控制要点,概述铁塔材料铁塔制造质量控制(进场材料验收)铁塔安装质量控制铁塔安装管理程序要求,柱和梁钢筋砼保护层厚度,铁塔制造安装-管理程序
8、要求,材料进场安装前24h，通知监理,材料检查验收,提交：1、施工组织设计方案；开工报审表；2、铁塔出厂合格证；3、材质检测报告；4、焊缝探伤报告；5、镀锌检测报告；6、紧固件材质检测报告；7、登高证、焊工证；,铁塔制造安装-管理程序要求,撤场前24h通知监理,检查铁塔安装质量,检查：、焊接分项工程并记录；、零件加工分项工程并记录；、安装分项工程并记录；、紧固件连接分项工程并记录；、防腐涂装分项工程并记录；、构件组装、预拼装分项工程并记录；,1、监理人员应要求承包单位根据场地条件、设备条件、施工人员、施工季节等编制施工安全措施，作为施工组织设计的一部分，经审核后必须认真执行。2、全体施工人员必
9、须熟悉安全操作规程的规定，进行过高空作业的专业培训，并有上岗证书，禁止任何违章作业现象的发生。3、每道工序必须指定施工负责人，并在施工前必须由本工序负责人向施工人员进行技术和安全交底，明确分工。4、各工序的工作人员必须着用相应的劳动保护用品，对劳动保护用品及装备应经常检查，如安全带必须经过拉力试验，能承受150kg的冲击力试验，安全带的腰带、钩环、铁链都必须正常。安全带必须在用完后放在规定的地方，不得与其他杂物放在一起。,铁塔制造安装-现场安全控制,铁塔安装安全控制要点,5、施工机具，如扒杆、吊杆、滑轮、电动卷扬机、手摇绞车、钢丝绳等很需要吊装设备，应根据其负荷大小、结构重量、安装方法等选择不
10、同的安全系数。使用前必须认真检查。手摇绞车安全系数3；电动卷扬机安全系数5；扒杆、吊杆安全系数3；滑轮安全系数3；钢丝绳安全系数10。6、以塔基为圆心，以塔高的1.05倍为半径的范围为施工区，应进行圈围，不许非施工人员进入。7、以塔基为圆心，塔高的20%为半径的范围为施工禁区施工时未经现场指挥人员同意并通知塔上作业人员暂停作业前，任何人不得进入。,铁塔制造安装-现场安全控制,铁塔安装安全控制要点,8、施工现场应无障碍物，如有沟渠、建筑物、悬崖、陡坎等必须采取安全有效的措施后方可施工。9、输电线路不能通过施工区，如有必须采取停电措施。10、对安装在现场待用的施工机具，必须进行详细检查和试验，确认
11、正常后方可使用。电动卷扬机、手摇绞车的安装位置必须设在施工区外。11、环境、气候条件不好时不能上塔施工。地面气温超过40或低于20时；6级风或大于6级以上的刮风天气；沙尘、云雾或能见度低的天气；下雨或冰雪天气；杆塔上有冰冻、霜雪尚未融化前；附近地区有雷电阴雨的天气时；,铁塔制造安装-现场安全控制,铁塔安装安全控制要点,12、身体有病、不适应上塔的人员不准勉强上塔作业，前一天或当天饮过酒的人，不准上塔作业。13、施工人员上塔作业前必须系好安全带，要检查安全带挂钩是否正常，头戴安全帽并且还要经过指挥人员再次检查后方可上塔工作。在塔上作业时，必须将安全带扣在安全处，严防滑脱；扣好安全带后，要进行试拉
12、，确认安全后，方可施工如身体靠近塔身，安全带松驰，应随时检查挂钩是否正常，确认正常后方可工作。14、上下塔时人与人之间距离应不小于3m，行动速度宜慢不宜快。15、不允许塔上作业人员在同一垂直面同时作业。16、带着上塔的工具袋，工具铁件严禁从塔上扔下。17、在地面起吊任何物体时，均应在物体稍离地面时再作详细检查。,铁塔制造安装-现场安全控制,铁塔安装安全控制要点,18、架设拉线塔时，临时拉线或正式拉线没有卡好之前，不允许施工人员上塔作业。19、高空电焊时，除有关人员外，其他人都应下塔并远离塔处，凡焊渣飘到的地方，决不允许人员通过。焊接人员必须穿绝缘鞋，带防护眼镜和手套，电焊机外壳应接地。雨、雾、霜天不能露天焊接。20、吊装构件时，必须系好尾绳，拉尾绳的作业人员应密切注意指挥人员的口令，松绳、放绳要平稳，防止构件碰撞塔体。21、指挥人员要注意塔上作业人员的作业，发现违章行为，要及时制止，任何时候都不准离开现场。22、施工用机具和仪表必须由熟悉其使用方法的人员掌握及操作，并妥善保管。,铁塔制造安装-现场安全控制,铁塔安装安全控制要点,铁塔制造安装-检查控制要点,铁塔制造安装-检查控制要点,铁塔制造安装-检查控制要点,和谐电信 和谐建设！,谢谢聆听！欢迎批评指正！,
