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1、PMC基础知识培训,2008年-3月份 xiehaidan,一、PMC的定义,PMC即Product Material Control的英文缩写，意思为生产及物料控制。PC：即指生产控制，主要职能是生产计划与生产计划的控制。MC：即指物料控制，主要职能是物料计划、请购、物料调度。,二、操作流程,参照自产自销公司的运作流程：产品定型-销售部下订单给PMC部-PMC组织各部门进行订单评审 OK 做物料需求计划下达给采购部 物料齐套后下达生产指令及生产计划给生产部 过程中 跟催物料到料进度及生产进度，及时调整生产计划 完成后 成品出货给销售部（能否按期交货视实际情况做相应的调整和沟通）订单评审NG
2、将信息反馈给销售部，对影响订单进度的原因进行分析，要求相应责任部门给出改善措施或处理方案。OK后按流程进行。,参照OEM加工厂的运作流程业务部（商务部）接收客户订单，合同、报价相关事宜确认OK后，将订单转交给PMC部 PMC视客户要求、产品要求组织相关部门进行生产前期准备工作（另作实例说明）新产品要求NPI组织人员进行试产老产品按要求进行生产 根据物料到料状况预排生产计划（月、周、日）跟进每天生产进度 对异常情况立即和各部门进行沟通并及时调整计划完成后成品出货。,三、生产前期准备事项,SMT车间：1、确认产品样品是否确认OK，能否进入批量生产。2、确认BOM、ECN、Gerber file文件
3、是否到位（最新文件的版本号）3、确认所生产机型是锡浆板还是红胶板，是单面板、双面板、或是阴阳板，是有铅或是无铅工艺。4、确认产品是否已有现成钢网，是机印或是手刷，是否对应PCB最新版本。5、确认产品的工艺要求，是否要进行点胶或是其他特殊要求。6、核查物料是否齐备，对欠料要求采购进行回复到料日期。7、确认现有产线设备是否完好，能否满足生产要求。如以上事项齐备，安排计划准备上线生产。组装车间：1、确认样品确认是否OK，能否进入批量生产。2、确认BOM、ECN、作业指导书是否到位（最新文件的版本号）3、确认测试软件、测试夹具是否到位，相关测试设备是否齐全。4、确认现有产线配置能否满足生产要求5、核查
4、物料是否齐套，来料是否检验合格入库，对欠料反馈采购，要求采购回复到料时间。如以上事项齐备，安排计划备料上线生产。,四、PMC工作职责,1、生产计划的制定2、产能的调整3、生产进度的控制4、生产计划及生产进度的适当调整5、物料进度的督促6、统计数据的分析7、部门间相关事务的沟通与协调8、MRP系统的推动与完善,五、PMC部门的工作职能,1、协调销货计划2、制定生产计划3、控制生产进度4、督促物料进度5、分析产能负荷6、生产数据统计7、生产异常协调,六、PMC部门的作用,1、对销售部门（或商务部）接到的订单能协调出一个较为合理的年度、季度、月度销货计划。2、对销售部门随意变更生产计划、紧急加单或任
5、意取消单能进行适当的限制。3、根据产能负荷分析资料，能制定出一个合理完善的生产计划，对生产订单的起伏、生产计划的变更有准备措施，预留“备份计划”。4、能准确地控制生产的进度，能对物料控制人员做好物料进度的督促。5、当生产进度落后时，能及时主动地与有关部门商量对策，协商解决办法，并采取行动加以补救。,七、产能分析的原则,1、做何种机型以及此机型的制造流程。2、制程中使用的机器设备（设备负荷能力）。3、产品的总标准时间，每个制程的标准时间（人力负荷能力）。4、材料的准备前置时间。5、生产线及仓库所需要的场所大小（场地负荷能力）,八、生产排期应注意的原则,1、交货期先后原则：交期越短，交货时间越紧急
6、，越应安排在最早时间生产。2、客户分类原则：客户有重点客户，一般客户之分，越重点的客户，其排程应越受到重视。如有的公司根据销售额按ABC法对客户进行分类，A类客户应受到最优先的待遇，B类次之。C类更次。3、产能平衡原则：各生产线生产应顺畅，半成品生产线与成品生产线的生产速度应相同，机器负 荷应考虑，不能产生生产瓶颈，出现停线待料事件。4、工艺流程原则：工序越多的产品，制造时间愈长，应重点予以关注。,九、PMC管理做得差的不良后果,1、经常性的停工待料：因为生产无计划或物料无计划，造成物料进度经常跟不上，以致经常性的停工待料。2、生产上的一顿饱来一顿饥（三天晒网两天打鱼）：因为经常停工待料，等到
7、一来物料，交期自然变短，生产时间不足，只有加班加点赶货，结果有时饿死，有时撑死。3、物料计划的不准或物料控制的不良，半成品或原材料不能衔接上，该来的不来，不该来的来一大堆，造成货仓大量堆积材料和半成品，生产自然不顺畅。4、生产计划表仅起形式上的作用，生产计划与实际生产脱节，计划是一套，生产又是一套，生产计划根本不起作用，徒具形式。5、对销售预测不准或对产能分析不准，不能针对产能进行合理安排，没有空留余地，生产计划的机动性不强，生产计划变更频繁，紧急订单一多，生产计划的执行就成了泡影。6、计划、生产及物料进度协调不强，影响交货期，降低公司声誉。7、生产经常紊乱，品质跟着失控，造成经常性的返工，经
8、常返工又影响生产计划的执行，造成恶性循环。,十、良好的生产与物控管理应该做到的几点要求,1、建立制定完善的生产与物控运作体系。2、预测及制定较为合理的生产计划、出货计划。3、对自身的生产能力负荷预先进行详细的分析，并建立完善的资料。4、生产前期做好完整生产计划及生产准备工作（包括资料的收集、样品的提供等）5、配合生产计划做到良好的物料控制及跟踪物料到料进度。6、对生产进度及物料进度的及时跟进以及沟通协调。,十一、PMC的“5W”“1H”原则,1.WHY为什么制定生产计划（客户订单，交期，物料供应，人力设备负荷）。2.WHAT生产什么产品（客户别，订单号，产品规格型号等）。3.WHO由谁来生产.
9、安排多少人。4.WHERE哪个部门（车间，班组，）参与生产。5.WHEN 什么时候开始生产，什么时候完成生产。6.HOW MANY成本控制,十二、常用的简单计算公式,需求数=需生产量BOM用量损耗率欠料数=需求数-到料合格数齐套数=合格物料数BOM用量可生产数=齐套数-已生产数（已耗用数）生产总耗时=生产订单数每小时标准产量数90%每天生产量=生产总耗时交货期限（在产量达不到要求的情况下，考虑加班或夜班增加人员、产线外发。这些全部需提前预估）交货期=生产订单数每小时产量数每天可利用生产时间出货数量=每小时产量可利用生产时间产品合格率,教你写字,下面是赠送的PPT模板不需要朋友可以下载后编辑删除
10、！谢谢！,感恩 父母,天冷时，是他们给你送来温暖,有时，他们会对我们发火,感恩父母感谢你们把我带到了这个世界感谢你们给了我自由的空气感谢你们 谆谆的教导 殷殷的嘱托 我长大了 而你们却老了 谁言寸草心 报得三春晖 我会向你们献上一片诚挚的孝心 祝你们永远健康,愿天下所有的父母永远健康快乐！,对部门及岗位职责的理解,系统集成（SI，System Integration）：就是通过结构化的综合布线系统和计算机网络技术，将各个分离的设备(如个人电脑)、功能和信息等集成到相互关联的、统一和协调的系统之中，使资源达到充分共享，实现集中、高效、便利的管理。,负责集成项目软、硬件产品与网络设备的安装、调试及
11、使用培训、售前技术支持。,负责项目及相关技术问题的跟踪和解决，售后设备维护工作。,三、工作总结,项目运维,项目实施,银青高速,无线网桥视频监控,东毛隧道,语音电话人员定位基站隧道监控停车场,项目全面实施（IP设置）,银青路基五标,贵州独平高速,项目全面实施（监控室机柜布线）,四、心得体会,在这段时间的学习过程中，我对部门很多产品从零学起，刚到公司的时候感觉压力很大，经过这些时间的认真学习和实际操作，调整心态，现已完全能融入公司的各项岗位职责和管理制度中。这些时间，感觉不仅仅是工作技能的提深，更宝贵的是对我人生观念和工作认识有了很大的改变，还让我对工作流程和工作方法有了深刻的体会。由于到达公司时间较短，不可能一下子将公司所有产品亲自操作一遍，但通过公司相关文档的学习收获颇多。希望以后有机会多多参加这些的项目。“九层之台，起于垒土；千里之行，始于足下”只有通过工作中的点点滴滴，脚踏实地做事，才能成为一名优秀的集成工程师。,五、职业发展规划,第二阶段,低姿态起步、踏实做事虚心请教，加强相关产品学习,成为一名优秀的集成项目管理工程师,相关证件的考取项目管理流程的学习,第一阶段,第三阶段,
