《第九章锅炉的水垢及化学清洗.ppt》由会员分享，可在线阅读，更多相关《第九章锅炉的水垢及化学清洗.ppt（11页珍藏版）》请在三一办公上搜索。
1、1,第九章 锅炉的水垢及化学清洗,2,第一节 水垢的结生及危害,一：水垢结生过程：1、水垢定义阐述：当含有杂质（主要是硬度）的给水进入锅炉后，经过不断地蒸发、浓缩，达到过饱和程度时，在锅炉水侧的金属表面，以固体析出的沉淀物既称水垢。2、初生水垢的产生过程：A、受热分解 b、溶解度降低 c、相互反应 d、水的蒸发、浓缩3、再生水垢的结生A、泥渣转换 b、相互反应 c、因锅炉运行状况产生影响,3,二：水垢的种类：1、碳酸盐水垢 碳酸盐水垢多为白色，也有微黄白色。水垢都结生在温度较低的部位，如锅炉的进水口、省煤气等部位。碳酸盐水垢遇稀盐酸时，可以大部分溶解，并产生大量的气泡（co2）所以溶液内所剩的
2、残渣量很少。2、硫酸盐水垢：硫酸盐水垢多为白色，也有微黄白色，特别坚硬密实，手感腻滑。与稀盐酸无反应，加入10氯化钡生成大量白色沉淀物。3、硅酸盐水垢 硅酸盐水垢多为淡褐色，也有灰白色，水垢表面带刺，它是一种十分坚硬的水垢。它与稀盐酸无反应，加入氟化物（HF）可以缓慢溶解。4、油垢 它呈黑色，有坚硬的，也有轻软的。加入稀盐酸后，在加入定量乙醚，乙醚呈显浅黄色。5、氧化铁水垢：,4,三：水垢的危害知识点：导热系数，导热性能1、浪费燃料2、受热面受损3、锅炉出力降低4、消耗化学除垢药剂，缩短锅炉使用寿命四：常用的除垢方法1、酸洗 2、碱洗 3、机械除垢,5,第二节 化学清洗的原理与药剂,一：酸洗除
3、垢基本原理1、溶解作用：水垢中钙、镁的碳酸盐、氢氧化物与盐酸溶液作用，生成易溶性的氧化物，从而使水垢溶解。2、剥离作用：盐酸通过水垢的孔隙。渗入其内部，将金属表面和水垢之间的氧化物溶解，使附着于金属表面的水垢分离、剥离。3、疏松作用：盐酸与水垢中的碳酸盐、氢氧化物及氧化物反应，使水垢变得疏松且易脱落，尤其是水垢中碳酸盐含量较多时，与盐酸反应产生大量的co2气体，起着搅拌的作用，促使水垢更快的疏松、脱落。,6,二：用酸选择1、硫酸 不能用硫酸，因为硫酸与水垢反应后，生成难溶性硫酸钙覆盖水垢表面，使内部水垢不易接触酸液而无法清除。2、磷酸、铬酸 磷酸和铬酸虽能 取得较为理想的效果，但是价格昂贵。3
4、、盐酸、氢氟酸 对于硅酸盐水垢，可在酸洗液中适当添加氢氟酸。目前，使用最为普遍地是盐酸。盐酸是一种强酸，它不仅能与铁发生反应，而且对不锈钢也有较强的腐蚀作用，极易与金属氧化物和氢氧化物反应，使它们生成易溶与水的氯化物，在固体盐类中只能与碳酸盐反应而生成co2，而与其他的盐类很难发生反应。,7,三：缓蚀剂：1、作用：在酸洗过程中，同时存在二种化学反应过程：一是盐酸对水垢的溶解，二是盐酸对金属的腐蚀。产生的氢气扩散与大气中，另一部分则可能扩散到钢铁中，使钢板发生氢脆，从而降低其机械强度。因此，利用盐酸除垢必须加入缓蚀剂，以保证盐酸对水垢的溶解、剥离，疏松脱落作用的同时，最大程度的减轻对锅炉本体的腐
5、蚀和氢脆。通常在酸洗液中加入少量的某种药剂，他能够在金属/溶液界面形成一层单分子吸附层，改变金属表面性质，以阻止或减缓酸洗造成的金属腐蚀，这种药剂称为缓蚀剂。2、缓蚀剂的选择：3、常用缓蚀剂（1）乌洛托品（2）聚苯胺“北京02”（3）“若丁”缓蚀剂（4）MBT缓蚀剂（SH-416）,8,第三节 锅炉的酸洗工艺,一：锅炉酸洗的要求：1、锅炉酸洗的条件 锅炉受热面被水垢覆盖80以上并且平均水垢厚度达到或超过下列数值：（1）无过热器的锅炉 1mm（2）有过热器的锅炉 0.5mm（3）热水锅炉 1mm（4）酸洗间隔时间 不宜少于两年,9,二：锅炉常用酸洗工艺1、酸洗系统（图例）2、酸洗步骤：水冲洗碱洗
6、碱洗后水冲洗酸洗酸洗后水冲洗漂洗、钝化3、各种酸常用酸洗工艺（1）盐酸（2）氢氟酸（3）柠檬酸（4）EDTA4、酸洗过程的监督：（1）酸洗终点的判断（2）腐蚀控制的测定5、酸洗结果的评定（1）除垢率 清除碳酸盐水垢时，达到原水垢覆盖面的80以上；清除硅酸水垢时，要达到60以上。（2）腐蚀速度（3）后期处理,10,三：锅炉常用碱洗工艺1、碱洗的目的 碱洗就是用碱溶液对锅炉进行清洗。（1）新炉碱洗（2）酸洗前碱洗（3）垢类转化碱洗2、碱洗方法：（1）碱洗 在清洗过程中，碱液通过水泵的作用，在锅内处于循环流动状态，这种清洗方式称为碱洗。（2）碱煮 在清洗过程中，碱液在锅内处于高温条件下，通过锅炉自然循环进行清洗，这种方式通常称碱煮。3、碱洗工艺（1）药剂选择（2）操作过程,11,
