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1、工序操作指导书1、 乳化设备的使用和保养2、 软管消毒操作规范3、 盖、内塞或垫片的消毒操作4、 灌装工操作工艺规范5、 内塞工操作工艺规范6、 拧范盖工操作工艺规7、 加料工操作工艺规范8、 喷码工操作工艺规范9、 放管工操作工艺规范10、折盒工操作工艺规范11、封检工操作工艺规范12、称重工操作工艺规范13、点数工操作工艺规范14、领料工操作工艺规范15、打包工操作工艺规范工序操作指导书一、工序名称：乳化设备的使用和保养操作步骤：1、先用去离子水清洗水锅、油锅及乳化锅；2、通蒸汽预热水相锅、油相锅及乳化锅使之温度达到90方可加入水相、油相物质且保温在20分钟左右。在加热水相、油相锅及乳化锅
2、炉前，须先打开夹套排水阀，再打开进汽阀，当排水阀门有蒸汽冒出时方可关闭排水阀；3、在抽真空时应将乳化锅所有管道阀门关死，同时打开真空泵处流水阀，然后再打开真空泵，开抽气阀至乳化锅内真空度为-0 .05MPa左右时停抽真空，在停真空泵前关闭抽气阀（以防自来水倒灌入乳化锅）。抽料保证乳化锅内搅拌速度为600r/m；4、在抽完料后，停搅拌，开均质器至所需时间，保温10分钟；5、打开搅拌，调速到所需转数；6、冷却时应先打开储水池排水阀，再打开储水池进水阀，关水时逆向运行；当温度降温至55 依次关储水池进水阀和储水池排水阀，然后先打开冷冻水排水阀，再打开冷冻水进水阀。（注：使用冷冻水一般为410月，且为
3、300KG乳化锅）7、制作间下班前应将水相、油相锅加去离子水清洗，且加热至90抽至乳化锅中进行混和消毒，清洗乳化锅时需打开均质器，清洗至均质器内无膏体为止；8、清洗完乳化设备后，关闭所有开关。注意事项：1、按工艺要求按先后次序打开各管道阀门；2、乳化锅真空度不应小于-0.05MPa；3、搞好日常设备维护。二、工序名称：软管(塑料瓶)消毒操作规范操作步骤：1、用肥皂清洗手,在更衣室换消毒过的工衣.工鞋.工帽；2、消毒前配好消毒液,消毒用具.纱布;3、用沾有消毒液的纱布擦拭干净盛装软管、塑料瓶的塑料筐；4、在消毒前对软管、塑料瓶进行挑选；5、对沾有油迹及污垢的软管必须擦净管身；6、挑选完的软管、塑
4、料瓶放入消过毒的塑料筐中运入中转间臭氧熏蒸8小时以上备用；7、生产结束后需退库的坏料，通知IPQC检验，认真填好单据；8、下班前车间环境卫生做到彻底打扫。注意事项：1、严防有任何不合规格的软管流入下一工序；2、严防违反工艺不按时清洗纱布和更换消毒液；3、严防在运转程中塑料袋密封不严现象发和生；4、倒、薰蒸瓶过程中不出现错混。三、工序名称：盖、内塞或垫片的消毒操作规范操作步骤：1、用肥皂水洗净手，在更衣室换消毒过的工衣、工鞋、工帽、戴上口罩，洒精消毒手部后进车间；2、同车间员工一起打扫车间卫生及消毒用具、纱布；3、消毒前配好消毒液；4、冲洗塑料筐、酒精消毒后盛入一定量的盖、内塞或垫片，用消毒液淋
5、洗，使之充分接触消毒液；5、进行第二次淋洗；6、淋洗好后将盖、内塞或封口片倒入有孔塑料筐中，不停拌抖动塑料筐，然后用干净纱布擦拭；7、将盛有盖、内塞或封口片的塑料筐置于电风扇前吹干；每隔一小时用干净纱布擦拭一次；8、将吹干后的盖、内塞、封口片倒入消过毒的塑料袋中密封好后运入中转间；9、下班前同车间员工一起搞好车间卫生。四、工序名称：灌装工操作工艺规范操作步骤：1、按公司要求搞好个人卫生；2、穿工服、洗手消毒进车间；3、二次更衣室更置净化服，戴口罩：4、酒精浸泡20秒后入车间：5、酒精擦手，去离子水清洗，75%酒精消毒灌装机、托盘、塑料桶、工作台、传送带；6、a 考虑机器工作状态，将灌装机工作不
6、稳定时的灌装后瓶管单独放置； b 听取称重工意见，结合灌装机工作情况，稳定后开始上流水线；7、灌装时应熟练、准确、严禁瓶、管、盖沾膏体过多，机器不稳定时灌装品未经处理不可流入生产线；8、班后换料时应先用水冲洗干净，再用去离子水涮洗，最后用75%酒精冲洗两遍，冲洗液 由喷嘴排净；9、灌装机每周进行一次彻底清洗、消毒，方法如下：a、将灌装料斗、喷嘴及膏体接触的零部件拆下，清洗干净。b、将所有零部件浸泡于75%酒精中消毒20分钟。c、灌装料斗内外壁用75%酒精擦洗三遍。d、灌装料斗及零部件用去离子水冲洗干净。e、冲洗消毒完毕晾干后安装。f、安装完毕，将料斗加盖。10、灌装机喷头在不使用时应浸泡在75
7、%酒精中；11、灌装工每一小时用酒精消毒手部一次。注意事项：1、对灌装机的正常维护保养；2、灌装时发现瓶少，料少时应及时通知加料工；3、每隔一小时手部消毒一次，并对传送带进行一次消毒；4、根据当日生产情况判定灌装机是否处于正常工作状态，发现异常及时向生产部汇报。五、工序名称：内塞工操作工艺规范操作步骤：1、按公司要求搞好个人卫生；2、穿工服、洗手消毒进车间；3、二次通道更换无尘服、戴口罩擦手消毒入20秒入灌装间；4、戴上经容器消毒液消毒过的医用手套，一小时消毒一次；5、内塞应盖到位；6、盖内盖时应快速、准确、不得有膏体从容器中溢出，若有应立即用干净的抹布擦净；7、若有膏体落于传输带或地上，应产
8、即用干净的抹布擦净；8、操作过程中不得有内盖落地，若有，则及时拾起，经重新消毒后方可使用，拾拣者的手也应及时用75%酒精擦试消毒；9、生产线瓶装不得有积压现象；10、发现净含量不足不得盖内塞；11、发现内塞损坏或数量少时应及时报告班长，以便调整。注意事项：1、对来料不良及生产损坏的内塞挑出，单独放置；2、对净含量不足时及时反馈给称重工，发现半管应上报班长；3、内塞出现错误或内塞不区配有权停止封盖并通知班长；4、手部一小时消毒一次，并对工作台消毒一次。六、工序名称：拧盖工操作工艺规范操作步骤：1、按公司要求搞好个人卫生；2、穿工服、洗手消毒进车间；3、二次通道更换无尘服、戴口罩、酒精消毒20秒后
9、入灌装间；4、盖外盖时应快速、准确且盖紧；5、操作过程中不得有外盖落地，若有，则及时拾起，经重新消毒后方可使用，拾拣者的手也应及时用75%酒精擦试消毒；6、若瓶管有沾有膏体应及时擦拭；7、每小时手部消毒一次；8、发现外盖少时应及时报告班长，以便调整；9、不能着净化服出灌装间。七、工序名称：加料工操作工艺规范操作步骤：1、着工服、洗手消毒领料；2、穿工服、洗手消毒进车间；3、二次通道更换无尘服、戴口罩,手部消毒20秒入灌装间；4、各种于膏体接触的器具(如勺子、铲子、中转塑料桶等）用前应清洗，并用75%的酒精消毒， 班后必须洗净；5、勺子、铲子等不用时应用保鲜纸包裹住，中转塑料桶应加盖放置；6、倒
10、料工应根据灌装机内物料多少决定是否加料，严禁物料溢出料斗或应料斗物料过少 造成灌料不足甚至出现待料；7、加完料后，应立即盖上料斗盖，半成品桶、中转塑料桶也应及时盖上；8、加料时应将料加净；9、领用半成品后应擦干净桶盖及桶身；10、加料时如有物料滴漏地面，应及时擦试干净且用75%酒精消毒。注意事项：1、领用半成品时对桶盖及桶身进行擦拭；2、对有疑问的半成品及容器及时报告；3、保证灌装机投料量及瓶管量，避免出现待料；4、按卫生规范要求对容器中转间打扫。八、工序名称：喷码工作工艺操作规范操作步骤：1、按公司要求搞好个人卫生；2、着工服、洗手消毒进入车间；3、检查供电情况和环境 检查油墨添加剂液柱 清
11、洗吹干喷头 开机 开墨线 稳定 运行（喷印） 关墨线 关机 切断供电。 注：出现故障，排除后继续中断的步骤。4、喷码工必须在灌装物料之前将喷码调到最佳喷印状态；5、喷码工在喷码过程中负责检查喷印效果，严禁有喷印不良甚至未喷印产品漏入流水线，不良喷码挑出单独放置；6、喷码工负责喷码机及转轮的日常清洁及维护；7、喷码工尽量避免油墨或溶剂沾到皮肤或眼睛上；8、喷码工须密切关注溶剂及油墨的用量并及时将情况反馈给生产管理员；9、在换品种及半成品时更换喷码；10、保证喷码机各项数据参数的准确性；11、保证喷码喷于产品正中央；12、编码、生产批号不可出错。注意事项：1、每日对喷码机进行擦拭和维护，停用期超7
12、天时须每周更新一次喷码机；2、每日对喷码效果进行检测，日期是否正确，编码是否清楚；3、对因放管工出现的问题及时通知放管工进行调整；4、换品种及半成品时应及时通知班长并更换喷码。九、工序名称：放管工工艺操作规范操作步骤：1、按公司要求搞好个人卫生；2、着工服、洗手消毒进入车间；3、放管应快速，保证无积压；4、所放管瓶应整齐端正；5、所放管、瓶应按同一方向摆放；6、协助喷码工作好喷码前准备工作。注意事项：1、 对前道工序的质量缺陷及时反馈班长并单独处理。十、工序名称：折盒工工艺操作规范操作步骤：1、按公司要求搞好个人卫生；2、着工服、洗手消毒进入车间；3、折盒应快速到位，不可折过头；4、折好的盒应
13、按同一方向置于生产线上。注意事项：1、在折盒时应注意所折盒同生产产品是否相符；2、折盒时将不良品挑出并及时反馈给班长，不可将折坏或有污迹的彩盒混入生产线；3、发现彩盒少时应及时通知班长。十一、工序名称：封检工工艺操作规范操作步骤：1、按公司要求搞好个人卫生；2、着工服、洗手消毒进入车间；3、按同一方向摆放产品；4、装完一中箱产品后方可封箱；5、在装箱过程中不可协助其它岗位做事；6、中箱须封严；7、放入产品应平整；十二、工序名称：称重工工艺操作规范操作步骤：1、按公司要求搞好个人卫生；2、着工服、洗手消毒进入车间；3、进二次更衣室，更换净化服，戴口罩，酒精浸泡手部20秒后入灌装间；4、开始工作时
14、应全检；5、称重稳定后，称重数不少于1/20；6、净含量出现异常应及时通知灌装人员，并加以调整，使其合乎标准；7、每隔一小时手部消毒一次。注意事项：1、 时刻关注产品净含量是否达标，若出现异常，应立即千知灌装人员，情况严重有权要求停产，若发现半管须通知灌装人员及班长。十三、工序名称：点数工工艺操作规范操作步骤：1、按公司要求搞好个人卫生；2、着工服、洗手消毒进入车间；3、必须将所点的瓶、管放入已消毒的容器中；4、点数时应五个瓶管一点；5、清点完后应密封盛装容器运入薰蒸房或中转间，并打开紫外灯；6、数量的误差率不超过50；7、下班前，车间环境卫生做到工作场所彻底打扫。十四、工序名称：领料工工艺操
15、作规范操作步骤：1、每天下班前应根据领料单将预处理间第二天需消毒的包材（瓶、杯、盖、垫片等） 从仓库中领出，放于二次通道中，以备第二天使用。2、每天下班前根据领料单将成品间第二天生产所需各类包材从仓库中领出，放置于成品间， 以备第二天使用。3、每天下班前应根据预处理间第二天的纱生产情况配制好第二天的容器消毒液。4、每天领用酒精时应观察酒精暂贮间的洒精贮满量，若少于半桶，应将此信息反馈给物控员.物控员再反馈给生产管理员，然后由生产管理员负责跟催酒 精。注意事项：1、领取包材时严防错领、混领，尤其注意同一类产品，其包材有几家供应商时，切勿混领，或将厂家弄混，发现原包材中有异常，立即拒绝领料且上报班
16、长和管理员。2、领取洒精时，应观察其色泽同气味是否同平常一样，若有异常，应立即通知班长和管理员，洒精领取应及时、快捷，若因本人原因造成洒精脱节，给生产带来停厂，一切责任个人承担。3、领料应及时、准确、数量相符并配套。4、单据完整、齐全。5、对不合要求包材可拒领并及时上报。6、同一批号包材一起领用，对不同批号的包材应及时通知班长。十五、工序名称：打包工工艺操作规范操作步骤：1、按公司要求搞好个人卫生；2、上班前洗手，更换工服、工鞋、工帽，酒精消毒后入车间；3、搞好车间卫生；4、封外箱底部；5、在外箱侧面贴上合格证；6、在外箱两侧加盖合格证和生产日期及保质期；7、将所有中箱一次性放入外箱内，用透明胶布封口；8、将封好口的外箱打好包整齐有序的放于卡板上；9、将码放整齐的卡板放于靠近通道的墙壁一侧；10、在下班前将码放整齐的卡板拖至通道与仓储部交接。注意事项：1、打包工在未完成整件包装前不允许离开打包岗位；2、每次放中箱应将所有中箱一次放入。发布编 制审 核
