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1、复合土工膜的热锲焊机焊接工序复合土工膜的热锲焊机焊接工序分为：调节压力 设定温度 设定速度 焊缝搭接检查 装膜入机 启动马达 加压焊接。复合土工膜的热锲焊机焊接时的注意事项：1.接缝处不得有油污、灰尘，复合土工膜的搭接段面不应夹有泥沙等杂物，当有杂物时必须在焊接前清理干净。 2.焊接开始时，必须在现场先试焊一条0.9mm0.3mm的试样,搭接宽度不小于10cm,并用拉力机现场进行剥离和剪切试验,试样合格后,便可用当时调整好的速度、压力、温度进行正是焊接。试样上需标明日期、时刻、环境温度。热锲焊机在焊接过程中，需随时注意焊机的运行情况，要根据现场的实际情况对速度和温度进行微调。 3.焊缝要求整齐
2、、美观、不得有滑焊、跳走现象。 4.在遇上土工膜长度不够时，需要长向拼接，应先把横向焊缝焊好，再焊纵缝，横向焊缝相距大于50cm应成T字型，不得十字交叉。 5.相邻土工膜焊缝应尽量错缝搭接，膜块间形成的结点，应为T字型，尽量减少十字型，纵模向焊缝交点处应用挤压焊机加强。 6.焊膜时不许压出死折，铺设复合土工膜时，根据当地气温变化幅度和复合土工膜性能要求，预留出温度变化引起的伸缩变形量。 7.当手提焊机的温度控制所指示的焊机温度低于200时，要用干净的布或棉纱掸掉再焊，必要时应重新打磨，切忌用手擦试。 8.当接缝处有结露、潮湿、泥沙等影响时，处理后再进行焊接。 9.在下雨期间或接缝有潮气、露水、
3、或者大沙的情况下不能进行焊接，但采取防护措施是除外。 10.温度低于5时，按照规范要求不应施工，如果必须施工的话，焊接前应对焊机进行预热处理。 11.挤压焊接机在焊接过程中，应该经常检查枪头的滑块，磨损较严重时应及时更换滑块，以免损伤膜面。 12.土工膜在焊接时应该采用稳压性能好的发电机供电，在特殊情况下采用当地用电时，必须使用稳压器。复合土工膜是一种土工合成材料，具有较好的防渗效果，将复合土工膜展设在需要进行防渗处理的坡面上，上面展设砂垫层和砼，堤顶封顶层砼形成一个整体完全封闭的防渗体系。瑞丰复合土工膜的铺设技术: 1、复合土工膜铺设和展开方向，由E向W或由W向E进行，每幅铺设长度中，包括两
4、侧挡水墙高度一次完成。2、铺设顺序，自渠道轴线向S、N两侧推进。3、施工工序，先做湖底复合土工膜的砂浆保护层（20-30mm），再做与垂直挡水墙的粘贴。4、复合土工膜与挡水墙的粘贴工艺。将粘接剂涂刷在复合土工膜与挡墙的粘贴面上，干燥静置时间约5分钟，然后进行粘贴、挤压、佛平。粘接剂由沥青乳胶涂料、水泥、水拌合而成。粘贴完毕，在水位线以上钎钉锚固，并做防水、防腐处理。复合土工膜垃圾填埋二次污染的防治方法 1、复合土工膜填埋场场底防渗。为防止垃圾渗滤液污染地下水，必须在填埋场底采取有效的防渗措施。以前垃圾填埋场底部都铺放一层防渗材料，主要有黏土、沥青、塑料膜等合成橡胶等。近几年国外开始采用人工合成
5、防渗层，有的采用双防渗层，效果明显好于前者。垂直防渗可采用帷幕灌浆、不透水布等。各填埋场可根据具体工程和水文地质情况，采取相应的防渗措施。 2、复合土工膜渗滤液的收集处理。渗滤液由于成分复杂、污染大，在排放前必须进行处理。但目前国内外尚无完善的能够适应各种垃圾渗滤液的处理工艺。一般来说，渗滤液可采取“清污分流渗滤液回灌预处理汇入城市污水处理厂合并处理”的方法进行处理。 3、复合土工膜填埋气的回收利用。垃圾填埋气是一种可回收利用的能源，其热值与城市煤气的热值相近。但由于填埋气回收设备复杂，投入大而效益低，我国目前运行的复合土工膜垃圾填埋场中，大多没有气体回收系统，大量有毒有害气体被放入空中，不仅
6、造成污染，也是一种资源浪费。一般来讲，沼气回收利用可通过“收集净化利用”的方式进行。 （1）复合土工膜填埋气的收集。由于大部分沼气在填埋场填埋过程中就已形成，所以沼气采集应在填埋过程中就开始实施对正在使用的垃圾场，主要采用立式或水平式收集技术。在垃圾场的复合土工膜填埋过程逐步建造成的，其方法是在填埋场内均匀分布竖立大口径钢管，将钢管向上抽一部分，并继续砌筑，直到填埋场达到设计高度，然后将钢管移走。通过将各竖井用排气管水平连接，即可实现垃圾填埋与沼气回收同步进行。 （2）复合土工膜填埋气的净化。溶剂吸收法是目前较为成熟的沼气净化方法，如采用双塔式溶剂吸收法提纯垃圾沼气，设备简单、成本低、操作简便，净化效果好。
