中职精品课程数控编程与加工技术申报表.doc

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1、2013年陕西省中等职业学校精品课程申报表课程名称 数控编程与加工技术 所属专业大类名称 机电 所属专业类名称 机电技术应用 所属专业名称 机电技术应用 课程负责人 解诗词 所属学校 镇安县职教中心 推荐单位 镇安县职教中心 申报日期 二一三年九月 镇安县职教中心机电技术应用专业部二一三年九月 填 写 要 求一、 以word文档格式如实填写各项。二、 表格文本中外文名词第一次出现时，要写清全称和缩写，再次出现时可以使用缩写。三、 涉密内容不填写，有可能涉密和不宜大范围公开的内容，请在“其他说明”栏中注明。四、 除课程负责人外，根据课程实际情况，填写14名主讲教师的详细信息。五、 本表栏目未涵盖

2、的内容，需要说明的，请在“其他说明”栏中注明。1课程负责人情况1-1基本信息姓 名解诗词性别男出生年月1966.424最终学历大学本科专业技术职务中一电 话15353912506学 位职业资格证书技师传 真所在院系E-mail通信地址（邮编） 镇安县职教中心 教学与技术专长物理 数控简单工作经历：19892003年在乡办中学任教师；2003年至今在镇安县职教中心1-2教学情况近五年来讲授的主要课程：承担每届数控专业物理和数控平均周18学时，总人数800；承担的实践性教学：每届数控专业数控车削编程与加工技术专业实训，总800学时；1-3技术服务主持的教学研究课题：2. 主讲教师情况1-1基本信息

3、姓 名倪德燚性别男出生年月1985.10最终学历本科专业技术职务中二电 话15591972825学 位学士职业资格证书数控车高级工传 真所在院系机电E-mail通信地址镇安县职教中心 教学与技术专长机械制造 、数控简单工作经历：2009.8-至今 镇安县职业高级中学机电部教学。1-2教学情况五年来承担的理论主要课程：数控车床编程与加工，3届，8学时/周，学生440；机械制造，理论，5届，8学时/周，学生360；数控编程与加工技术，理论（含实践），3届，8学时/周，学生440；实践课程：数控车实训，学生人数440人；1-3技术服务主持的教学研究课题：数控 机电专业校内外实训基地一体化模式研究，

4、2. 主讲教师情况2-1基本信息姓 名郑安周性 别男出生年月1986.9最终学历本科专业技术职务中二电 话15591975366学 位学士职业资格证书高级工传 真所在单位镇安县职业高级中学E-mail通信地址（邮编）镇安县职业高级中学教学与技术专长机械设计与材料成形简单工作经历：2009.9至今在镇安县职业高级中学担任教学工作2-2教学情况近五年来讲授的主要课程：数控铣床编程与加工技术，理论与实训，五届，8节/周，学生331人；公差配合与技术测量，理论（含实践），3届，8节/周，学生177人；机械制图，理论，1届，8节/周，学生110人。承担的实践性教学：数控车削编程与加工技术课程设计，学生3

5、07人；台虎钳测绘，学生204人；。钳工技能实训，学生256人。2-3技术服务近五年来承担的技术研发项目：3. 教学队伍情况3-1人员构成（含兼职教师）姓 名性别出生年月专业技术职务职业资格证书专业领域承担的任务和时间3-2教学队伍整体结构承担数控编程与加工技术课程的教师共15名成员，本科生12名。高级职称3人，占团队成员的20%，中级职称5名，占30%，初级职称4名，占38%，具备双师型教师资格有5名，占30%。团队成员的知识结构合理，专业方向有机械制造、数控加工技术、机电一体化等，均有从事企业生产及实践的经历。全体任课教师较好地掌握各种现代教学手段，具备数控编程与加工技术良好的教学业务经验

6、。教师（含辅导教师）与学生的比例是1：25。 3-4师资培养/培训近五年培养青年教师的措施与成效培养青年教师的措施：青年教师有在职进修和脱产进修两种方式，学校鼓励青年教师努力进修并从资金上予以保证。这样，90%以上的青年教师都参加了学历进修和技能培训。其中，有3位青年教师获得学士学位或双师型教师。青年教师的学历和技能的提高有力地促进了教学质量的提高。4课程设置4-1课程性质与作用数控编程与加工是数控技术专业的一门专业主干课程和核心课程。它主要是介绍、数控机床加工工艺、编程、操作等方面的知识，使学生获得独立完成中等复杂零件的数控机床加工的能力，使学生具备熟练的操作和使用数控机床和维护的方法，养成

7、良好的职业道德和职业素养，树立正确的设计思想和严谨的工作作风。通过学习使学生具备以下能力：使学生具备数控机床的熟练操作能力；制定数控加工工艺、编写加工程序的能力；根据零件加工需要正确选用刀具的能力；运用数控机床加工真实产品的能力；数控机床日常维护与保养的能力；安全生产及自我保护的能力。本专业课程体系符合高技能人才培养目标和专业相关技术领域职业岗位的任职要求；本课程对学生职业能力培养和职业素养养成起主要支撑或明显促进作用。4-2课程设计的理念与思路通过与企业合作进行工作过程的课程开发与设计，既培养了学生的机械设计的能力，又体现了职业性、实践性和开放性的要求。教学理念是：练技能、强素质、谋职业；教

8、学思路是：学生通过理论学习打基础，通过实践学习练技能，通过提高职业技能谋职业。即学生通过理论学习掌握专业基础知识，通过实验、实训、实习掌握基本技能，通过顶岗实习、强化训练和技能考证，成为拥有“毕业证+技能证”的双证职业技能人才。 即学生通过理论学习掌握专业基础知识，通过实验、实训、实习掌握基本技能，通过顶岗实习、强化训练和技能考证，成为拥有“毕业证+技能证”的双证职业技能人才。体现培养生产第一线的高技能实用型人才的培养特色，以提高学生的实践技能为目标，以“工学结合”为切入点，以“产品加工”为实训任务，以车削典型零件的工作任务或产品为载体设计教学过程，教师的责任是充分地将技能知识传授给每个学员，

9、通过实践进而加深对知识的理解和掌握，使每个学员都可以得到充分地锻炼。“校企合作、工学结合”是重要的教学手段之一，数控专业围绕鹤壁市企业拥有的现代化制造设备，本着融教、学、做为一体的原则，建设与企业设备技术含量同步、管理水平同步的校内数控实训车间，广泛吸收当今数控最先进的技术及生产管理方式，使校内实训车间实现功能系列化、管理企业化、设备先进化、环境真实化、人员职业化。为学生的专业技能培养提供强有力的保障和支持，并为师生开展教学、科研、培训、产品加工、开发、技术创新提供平台。5教学内容5-1 教学内容的针对性与适用性数控技术是现代制造业的关键技术之一，在我国制造业发展迅速，其技术应用性人才为企业所

10、迫切需求。为适应我国机械工业发展，在教育内容上要适应机械工业发展，找准高职专业培养目标在现代制造系统中的定位，并根据行业企业发展需要和完成职业岗位实际工作任务所需要的知识、能力、素质要求，选取教学内容，并为学生可持续发展奠定良好的基础，确定教学体系及教学基本内容。一、理论教学内容设计在理论教学内容设计方面，主要考虑了本课程作为机械类和近机类专业的主干课程，全面介绍了数控车床的工作原理、车削加工工艺和编程方法，着重讲述一种加工系统（即FANUC系统）的编程、工艺及基本操作技能，并把学到的知识应用到生产实际中去。理论教学内容从培养应用型人才的目的出发，注重实用性，强调理论联系实际。课程理论教学内容

11、主要包括: 数控机床概述、数控加工工艺、数控机床编程基础、基本功能指令编程及应用、FANUC、华中、广数数控系统机床操作、循环指令、螺纹编程及应用、利用子程序编程及应用、用户宏程序及应用。通过对数控加工技术的岗位群需求分析，理论教学内容体现了岗位群需求的原则。二、实践教学内容设计本课程实践教学由基础理论入手，突出技能实操训练，实践教学内容的组织按照由浅到深、循序渐进的思路，具有一定的实用性和先进性，并能与中、高级职业技能证书考试相衔接。仿真教学内容：1、与理论教学同步进行，对基本功能指令的编程及仿真加工进行反复练习；2、充分利用仿真系统，对编程加工过程进行综合训练，既能达到练习目的，又缓解了现

12、有数控设备紧张的问题。实训教学内容：1、工艺准备。读图与绘图，制定加工工艺，工件定位与夹紧，刀具的选择与准备，编制程序，设备维护与保养；2、工件加工。加工内容：轴类零件的加工，套类零件的加工，螺纹零件的加工锥面及成形面的加工；面加工，孔加工，棱廓加工加工步骤：输入程序，对刀，试运行，加工3、精度检测及误差分析。内外径长度、深度、高度的检验，锥度及成形面的检验，螺纹的检验。实训项目：实训项目1数控车床的基本知识 操作面板实训 ；实训项目2 数控车床建立工件坐标系 实训项目3阶梯轴的加工及棱廓加工；实训项目4带圆弧阶梯轴的加工和槽的加工；实训项目5 螺纹与孔的加工；实训项目6 数控编程综合实例；实

13、训项目7 数控中级操作技能实训；实训项目8 数控高级工操作技能实训。5-2 教学内容的组织与安排遵循学生职业能力培养的基本规律，以真实工作任务及其工作过程为依据整合、序化教学内容，科学设计学习性工作任务，教、学、做结合，理论与实践一体化，实训、实习等教学环节设计合理。(1)根据数控技术专业毕业生的知识、能力和素质结构制定实践教学标准，由此制定出本专业毕业生基本操作技能、专业技能和综合技术应用能力训练的实践教学计划，统筹安排实践性教学内容，将基本技能和技术应用能力训练贯穿于教学全过程，形成系列实践环节。(2)为保证实践教学体系的实施，根据毕业生就业岗位职责的能力要求将校内工业中心进行模块化划分，

14、本课程建有数控编程室、数控模拟机床实训室、数 控生产机床实训室、数控生产现场管理实训室。(3)实践教学分阶段、分层次设置，采用循序渐进、螺旋上升的渐进式目标教学法，又经历了四个阶段的摸索，更利于学生的专业技术应用能力的培养。(4)树立创新精神与培养创新能力。我们将对实践教学目标进行分段实施，第一阶段按指导书规定要求进行，第二阶段部分按指导书规定要求进行,其余自行设计方案实施,第三阶段按项目目标自行设计方案实施。与企业合作项目在产学结合中渗透、贯彻和实施。(5)实践教学体系框架为 “一条主线、三个层面训练与过程控制”。一条主线：培养素质与数控车床的操作技能；三个层面训练：单项基本技能操作训练 专

15、业技能训练 综合技术应用能力训练。5-3 教学内容的具体表现形式选用先进、适用教材，与行业企业合作编写工学结合特色教材，课件、案例、习题、实训实习项目、学习指南等教学相关资料齐全，符合课程设计要求，满足网络课程教学需要。1、教材使用与建设现使用的是数控编程与加工技术教材，效果反映良好。另外根据本地区特点，加入了一些教研室设计加工过的项目，作为补充实训内容，使学生能接触到企业正真的产品设计与加工，贴近生产实际。2、促进学生主动学习的扩充性资料使用情况由数控教研室组织编辑FANUC、广数、华中数控系统和数控技术中心使用的各种数控机床等技术资料，提供给学生作为教学参考资料，还将对外技术服务的生产零件

16、设计图纸、工艺规程、数控程序清单提供给学生课余学习，将典型零件的加工做成模型供现场教学使用；同时在国家级冶金机械及控制技术精品专业建设项目资金的支持下，建立了图书室和期刊室，为学生主动学习提供了扩充性资料。3、配套实验教材的教学效果由于各学校使用的数控系统、数控机床型号等不同，我们组织有关专业教师，主编了校内该课程使用的实践性教学讲义，具体为数控编程与数控系统实训指导书、数控专业毕业设计指导书等，与实施的实践教学内容和设备相配套，计划在制作相应的CAI课件，将取得良好的教学效果。4、实践性教学环境在校内建有先进的数控实训中心，拥有一套较为完整的校内数控实践教学设施，具体有：数控车6台，数控铣4

17、台；计算机20台，数控仿真软件、UG软件、CAXA软件各30套；故障诊断与维修系统1台套。6教学方法与手段6-1教学模式的设计与创新我们重视学生在校学习与实际工作的一致性，有针对性地采取“教室与实训室为一体”的教学模式和“作业与产品为一体”的实训模式。通过工学结合的尝试，使学生体验到了企业的运行模式，学生接受到有形的、实用的知识和技能，缩短了进入企业的适应期，受到企业和学生的好评，也大大提高就业率。一、教学设计思想本课程作为机械类、近机类的核心课程，需要全面介绍相关的概念、实践运作过程等。注重了相关专业知识的介绍，通过简练的理论介绍，使学生能很快拓展知识面，对数控加工技术技术有一个全面的认识，

18、教学内容注重与理论与实践的紧密联系，理论教学与实际操作相结合。“校企结合”和“专兼结合”的实训模式：就是学校和企业结合、专职教师和企业兼职教师结合，对学生进行仿真实训和生产性实训。学生在学校通过学习基本理论、基本知识、基本方法，打好数控加工技术的理论基础，对学生在电脑上进行仿真实训。然后学生在企业进行生产性实训，让学生掌握数控操作的基本技能。并且通过学生不断提高加工零件的数量、质量和难度，对学生的基本技能进行巩固和提高。“教室与实训室为一体”的教学模式：即机床旁边就是多媒体，基本理论、基本知识在黑板上讲解，基本技能在机床上实际操作。让学生听得懂、看得见、摸得着，高深的理论在实践中迎刃而解，基本

19、技能手把手一教就会。使学生由理论到实践的深入，理论知识掌握得更牢固，基本技能掌握得更熟练，学生取得各种技能证书的比例明显提高。“教师+师傅为一体”的教学模式：教师既是教师又是师傅，即教师既能在课堂讲数控加工的理论，又能到车间操作数控机床讲实践。教师理论与实践相结合的教学，既能使理论紧密结合实践，教师能文能武又深深的影响着学生学习的积极性。 二、实践教学的设计 1、数控加工技术课程是实践性强的一门课程，根据岗位的人才需求及区域的特点，确定本课程的实践教学以数控加工技术和机械制造的职业岗位能力培养为目标。以工学结合为切入点，强化实务性内容训练，采用课程项目教学等方法，循序渐进地培养学生的职业能力和

20、综合素质，突出数控加工技术创新和制造能力的训练。2、实践教学按照数控编程与加工技术，实践教学分为实训和实习两个部分，实训用于解决技能问题，实习用于解决能力扩展。实践教学环节的安排，不断总结摸索，证明效果很好，学生通过数控加工技术课程学习和实训，逐渐掌握了课程的基本知识和设计技能，同学们专业技能有明显的提高，收到良好的效果。3、在数削加工技术教学中，始终贯彻服务社会的基本理念，尽量要求学生结合市场的实际项目，有目标的进行实际产品的加工实训。通过实践教学环节，学生掌握数控加工技术的基本技能，提高了数控加工技术的能力。有许多同学取得了相关专业的技能证书。三、培养“毕业证技能证”双证书的职业技能人才或

21、“专科毕业证中级工技能证”的双证职业技能人才。学生在校期间获得23项职业资格证书（包括数控中级工、钳工中级工、电气维修高级工、AutoCAD、cacx计算机应用能力证书等），使毕业生成为拥有双证职业技能人才。 6-2多种教学方法的运用根据课程内容和学生特点，灵活运用案例分析、分组讨论、角色扮演、启发引导等教学方法，引导学生积极思考、乐于实践，提高教、学效果。1.教学方法“逐步闯关”的教学方法：将数控操作分为：零件图分析工艺分析数值计算程序编制程序输入零件加工。让学生闯六关：零件图分析关、工艺分析关、数值计算关、程序编制关、程序输入关、零件加工关。 “逐步升级”的教学方法：将数控机床的操作技能分

22、为三个等级：熟练工、中级工、高级工。“逐步升级”的教学方法: 通过强化操作训练，使许多学生由熟练工到中级工再到高级工，技术不断提高，技能不断晋升，许多学生拿到了中级工证，而且正在探索高级工的培养模式。“逐步闯关”的教学方法和“逐步升级”的教学方法， 激发了学生学习的兴趣，提高了学生的学习数控车床的积极性。对学生熟练掌握数控车床基本知识和操作的基本技能起到了重要的作用。2.突出实践能力的课程教学体系 实践课与课堂理论知识学时比3:2。课程准确定位，教学目标突出学生精通数控加工工艺、熟练数控程序编制和擅长数控加工能力的培养。鼓励学生进行考取职业技能证书，取得了良好的效果。10级、11级、多种技能证

23、书考证通过率达到85%。引导学生顶岗实习，提前进行设计实践，提高了学生的实践能力，毕业生就业率连续三年达到90%以上。3.建设丰富的开放的网络教学资源良好的实训教学设施硬件。本课程及相关专业近几年投入300多万建成理实一体化实训室、CAD/CAM仿真室等。机械设计教学平台，为学生提供图书馆、系资料室和图书馆网站、专业网络学习提供了方便。开发建设了丰富的教学资源。综合运用了教学网站、电子教案、视频录像、在线练习、在线答疑等多种教学手段。4.探讨工学结合的实践教学以工学结合为切入点的实践教学，拉近了实际工作和课程教学的距离。引领课程内容的实用性和先进性。使学生实践课程与实际工作联系更加密切，加深了

24、对职业岗位的认识和认同，有效地提高学生的学习兴趣和学习热情。让学生听得懂、看得见、摸得着，高深的理论在实践中迎刃而解，基本技能手把手一教就会。使学生由理论到实践的深入，理论知识掌握得更牢固，基本技能掌握得更熟练，学生取得各种技能证书的比例明显提高。毕业生得到用人单位的好评，近三年来毕业生就业率均达90%以上。6-3现代教学技术手段的应用我们运用现代教育技术和虚拟现实技术、虚拟车间、虚拟项目等仿真教学环境，优化教学过程，提高教学质量和效率，取得实效。探索课程教学采用电视录像片、电子教案、ppt课件、模拟软件、网络课件等多种方式，实践教学采用仿真、多媒体软件与环链等手段。数控仿真是数控编程与操作时

25、较为普遍采用的一种方法，通过模拟软件系统，经历真刀真枪的操练，教学成本较低，能达到事半功倍的效果。1.开放的网络教学平台（1）我们运用现代教育技术和虚拟现实技术，建立开放的网络教学平台等仿真教学环境，优化教学过程，提高教学质量和效率，取得实效。2.丰富的多媒体教学资源(1) 仿真教学环境。教学内容都有数控加工仿真系统，使学生更直观地理解学习要点和贴近数控车床的操作，为真实的操作数控车床打下良好的基础。(2)实训教学录像。对于典型零件的加工。已经录制多个实训录像供学生观看，提高课堂教学效果和教学质量。3.工学结合的实践教学我们进行了“毕业证+技能证”的双证培养模式、“作业与产品一体”的实训模式、

26、“教室与实训室为一体”的教学模式的探索。让学生听得懂、看得见、摸得着，高深的理论在实践中迎刃而解，基本技能手把手一教就会。使学生由理论到实践的深入，理论知识掌握得更牢固，基本技能掌握得更熟练，学生取得各种技能证书的比例明显提高。6-4网络教学资源和硬件环境我们学校网络教学资源丰富，架构合理，硬件环境能够支撑网络课程的正常运行，并能有效共享。学校已建设校园网，主干网络到教学楼、办公楼，拥有课程专用双向多媒体网络机房四个、多媒体教室15个，能满足教学的需要。齐全的实训教学设备。本课程及相关专业近几年投入300多万建成CAD/CAM仿真室、数控加工理实一体化实训室等。为学生提供图书馆、系资料室和图书

27、馆网站、专业网络学习。开发建设了丰富的教学资源。综合运用了教学网站、电子教案、视频录像、在线练习、在线答疑等多种教学手段。开设教学网站。教学内容制作成教学课件和数控仿真加工系统，方便学生上网课后复习或自学。实训教学录像。对于典型零件的加工。已经录制五个实训录像供学生观看，提高课堂教学效果。7实践条件7-1校内实训设备与实训环境根据课程建设需要，学校出台配套政策加大投资力度，经过近三年的建设，数控专业的实践教学环境已得到较大改善，实践教学条件较好。学院三年投资约300万元，将校内实习车间建设成生产性工程技术实训中心，为学生实习、实训及生产实践服务。目前校内已建成二十多个实训室。成为教学、科研、人

28、才培训、技术开发和社会服务的综合性实践基地。校内实训基地已初具规模。机电专业有CAD/CAM软件的专业机房4个；焊接实验室1个，数控实训车间拥有4台数控铣床、6台数控车床、普同车床12台、摇臂钻床一台、普通铣床2台、插齿机一台，保证了实践教学的需要。我校每届学生都在校外实训基地见习、实习和定岗培训，许多优秀毕业生都留到了南方大企业工作，有的已经成为了企业的业务骨干。8教学效果8-2 社会认可度学生实际动手能力强，实训、实习产品能够体现应用价值；课程对应或相关的职业资格证书或专业技能水平证书获取率高。培养“专科毕业证高级工技能证”或“专科毕业证中级工技能证”的双证职业技能人才。学生在校期间获得2

29、3项职业资格证书（包括数控高级工、钳工中级工、电气维修高级工、AutoCAD/ProE/UG计算机应用能力证书等），使毕业生成为拥有双证职业技能人才。 学院引导学生进行了职业考证，取得了良好的效果。11级数控专业学生参加数控中级工的考证通过率达到98%，12级数控专业学生参加数控中级工的考证通过率达到98% ；11级数控、机电、机械、电气专业技能中级工的考证通过率达到98%以上。12级数控、模具、机电、机械、电气专业技能中级工的考证通过率达到96%以上。引导学生顶岗实习，提前进行设计实践，提高了学生的实践能力，毕业生就业率连续三年达到97%，企业对就业学生的满意度为95%。9特色与创新9-1

30、本课程的特色与创新点（在课程建设、课程改革和课程教学上的突破及独创性成果，对同类课程建设具有积极引导意义和实际借鉴作用。）近几年来随着教学改革的深入，我们及时转变教育观念，进行了 “毕业证+技能证”的双证培养模式、“教师+师傅为一体”的教学模式 “教室+实训室为一体”的教学模式和逐步闯关的教学方法和逐步升级的教学方法 的探索。 1“毕业证+技能证”的双证培养模式我们的教学理念是练技能、强素质、谋职业；教学思路是学生通过理论学习打基础，通过实践学习练技能，通过提高职业技能谋职业。即学生通过理论学习掌握专业基础知识，通过实验、实训、实习掌握基本技能，通过顶岗实习、强化训练和技能考证，成为拥有“毕业

31、证+技能证”的双证职业技能人才。学院引导学生进行了职业考证，取得了良好的效果。11级学生参加数控高级工的考证通过率达到93%， 12级学生参加数控高级工的考证通过率达到94%。 11、12级数控、机电、机械专业技能中级工的考证通过率达到96%以上。2“教师+师傅为一体”的教学模式 “教室+实训室为一体”的教学模式“教师+师傅为一体”的教学模式：教师既是教师又是师傅，即教师既能在课堂讲数控加工的理论，又能到车间操作数控机床讲实践。教师理论与实践相结合的教学，既能使理论紧密结合实践，教师能文能武又深深的影响着学生学习的积极性。 “教室+实训室为一体”的教学模式：既把车间作为教室，又把车间作为实训室

32、。既在车间讲理论知识，又在车间随时让学生将学到的知识用到实际操作上。这样使学生由理论到实践的深入，知识掌握更牢固，操作技能掌握的更熟练。学生的操作技能的明显提高，参加技能大赛能力明显增强；同时学生取得各种技能证书的比例明显提高。3.“校企结合”和“专兼结合”进行仿真实训和生产性实训的实训模式“校企结合”和“专兼结合”就是学院和企业结合、专职教师和企业兼职教师结合，对学生进行仿真实训和生产性实训。学生在学院通过学习基本理论、基本知识、基本方法，打好数控车削加工技术的理论基础，对学生在电脑上进行仿真实训。然后学生在企业进行生产性实训，让学生掌握数控车削操作的基本技能。并且通过学生不断提高加工零件的

33、数量、质量和难度，对学生的基本技能进行巩固和提高。4逐步闯关的教学方法和逐步升级的教学方法 “逐步闯关”的教学方法就是让学生闯六关：零件图分析关、工艺分析关、数值计算关、程序编制关、程序输入关、零件加工关。 “逐步升级”的教学方法就是将数控车床的操作技能分为三个等级：熟练工、中级工、高级工。技能等级的基本要求：熟练工：应对阶梯轴类零件在规定的时间内熟练地加工出合格的产品；中级工：应对带螺纹的阶梯轴类的零件在规定的时间内加工出合格的产品；高级工：应对轴类配合件在规定的时间内加工出合格的产品；技师：应对精度要求较高的配合类零件在规定的时间内加工出合格的产品。“逐步闯关”的教学方法和“逐步升级”的教

34、学方法， 激发了学生学习的兴趣，提高了学生的学习数控车床的积极性。对学生熟练掌握数控车床基本知识和操作的基本技能起到了重要的作用。“逐步升级”的教学方法: 通过强化操作训练，使许多学生由熟练工到中级工再到高级工，技术不断提高，技能不断晋升，许多学生拿到了中级工证，而且正在探索高级工的培养模式。9-2 本课程与国内同类课程的比较我校对重点课程教学一贯重视,舍得投入人力和物力,承担本课程的教师是以学校骨干教师为主体、以青年教师为后续梯队的教师队伍，是一支力量雄厚、水平较高的教师队伍。本课程在省内同类院校、同类课程中具明显的先进水平。 学院长期大量人力和物力的投入，使得无论在实验教材、实验室设备、实

35、验辅助教学条件、实验教师配备上,都已达到省内先进水平。综上所述,本课程在评价体系所涉及各方面都具有自身特色;特别在教学队伍、培养模式、教学模式、实训模式等方面具有一定的先进水平。9-3本课程改进的方向与途径1、本课程所选用的教材仍有不适应我校所设专业及学生就业的需要，仍有多处内容需要删减和修改，仍有许多新技术、新成果需要增加。2、青年教师在教材理解的深度、教学水平的提高、教学方法的多样性等方面的薄弱环节有待改进。老教师在教学改革的力度、综合运用现代技术手段等方面仍需加强。3、实训教学中学生自主实验所占的比例仍偏低，应增加学生自主实训的内容。10课程建设规划10-1 本课程的建设目标、步骤及五年

36、内课程资源上网时间表一、建设目标：把数控编程与加工技术建设成基础理论与实际应用相结合的当代精品课程。1、对教材继续进行改革，删减不适应学生就业需要的内容，增加学生就业需要的新技术、新成果。2、继续加强实践性教学环节，加强实训教学，提高学生的机械设计的能力、创新能力和运用现代技术手段解决工程实际问题的能力。3、建设和完善习题库、考试题库和自测体系。方便学生自我测试、自我学习的需要。 4、建设一支年龄结构、知识结构合理、学术水平高，教学经验丰富、充满活力的相对稳定的教师队伍,保持本学科的可持续发展。二、步骤：完善教材建设 完善实验教学建设 完善实训教学建设 完成题库建设 加强师资队伍建设 完成网上

37、资源建设。三、课程资源上网计划：三年内做到教学录像上网 实验录像上网 实训录像上网 电子课件上网 电子教案上网 其他相关资料上网。10-2 三年内全程授课录像上网时间表1、（2014.5-2014.9）完成重点章节的授课录像；2、（2014.9-2014.12）完成第一章至第二章的授课录像；3、（2015.3-2015.6）完成第三章至第五章的授课录像；4、（2015.9 -2015.12）完成第五章至第八章的授课录像；10-3 本课程已经上网资源（网上资源名称列表）网上资源名称列表：网上资源列表：电子课件；教学指南；教学录像；实训教学；练习题库；考试题库本课程网址：所有网络用户均可免费在线查

38、阅本课程。10-4学生学习评价及参考答案链接（仅供专家评审期间参阅）学生学习评价链接参考答案链接11.学校的政策支持与措施学校对精品课程建设的政策支持与措施及其落实情况教育部自开展精品课程建设以来，学校十分重视该项工作。采取许多措施和办法促进学校精品课程的建设。1、出台相关文件，鼓励和扶持精品课程的建设学校根据教育部和省教育厅的关于精品课程建设的有关文件，并结合自身实际情况，出台了镇安县职业高级中学精品课程建设实施方案，将这项工作作为学校的一项重要任务来抓。2、严格精品课程的评审，确保评出“精品”我校首先进行校级精品课程的建设，每年聘请校内专家对申报校级精品课程的材料进行严格评审，从师资、教材、教学设备、教学、科研等各个环节进行筛选。3、划拨专项经费，支持精品课程的开发和改善硬件建设根据课程建设需求，对已立项的精品课程给予1至1.5万元的建设启动经费，纳入学校年度预算。精品课程建设经费主要用于课程基本建设，可用于购置图书资料、计算机辅助教学软件、进行CAI课件开发、教学大纲编写、教材和教学参考资料建设、题库建设、网站建设及组织课程检查评估等有关开支，实行专款专用。4、组织专家对精品课程的建设进行中期检查我校校级精品课程的建设为期一年，为确保课程的建设质量，学校组织有关专家对精品课程的阶段性成果进行检查，确保精品课程能按进度完成。12.其他说明