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1、专业二：数控技术应用重点支持专业建设计划概 述根据市装备制造业对数控技能人才的要求，本专业主要面向及其周边装备制造业的一线操作岗位，培养服务于机电产品制造、汽车制造、模具制造、装备制造等行业，能熟练操作数控机床，掌握数控编程与维修知识，适应生产、建设和服务第一线需要的合格技能人才。主要建设内容包括:一是完善校企深度融合“四结合四融合双证书”人才培养模式，将课本知识同生产实践紧密结合，实训与考证相结合，在教学内容中融入职业标准；改革课程体系，建立以典型工作任务为主体的模块化课程体系。二是加强教师队伍建设，通过外引内培、专兼结合，重点开展专业带头人、骨干教师、“双师型”教师培养和培训。三是校企合作
2、运行机制建设，建立符合“校企合作、工学结合”需要的教学管理制度和激励考核制度以及项目评估和反馈体系。1.需求论证（1）行业背景分析国内制造企业广泛应用机械制造与加工技术积极参与国际竞争，我国制造业进入了一个蓬勃发展的新时期，这必然对掌握机械制造与加工技术的技术人才，特别是对一线数控技术工人形成了巨大需求。近年来，以数控技术为代表的先进制造技术的应用，为市装备制造业的发展注入了活力，造就了第一机床厂、齐耀瓦锡兰菱重麟山船用柴油机有限公司、海信模具有限公司、优先出锐工具有限公司等数十家国内著名、有较大国际影响的装备制造企业，形成了地区先进装备制造企业集群的优势。这些企业的发展需要装备高精度数控加工
3、中心、高速五轴联动数控机床等大量先进的数控设备，需要先进的高速度、高精度的加工技术，引领全省装备制造企业向更高技术发展。与此同时，以模具制造业为代表的众多中小装备制造企业为了提高产品的技术附加值和企业竞争力，也在进行设备更新及技术升级改造，大量装备数控机床，数控技术得到普遍应用。我国沿海经济发达地区，数控人才更是供不应求。在我校的周边地区，加工业发展十分迅速，为了提高产品制造能力和竞争力，这些企业大量购进数控设备，因此需要大量的数控编程、数控机床操作人才。（2）区域经济发展分析据统计局2011年市国民经济和社会发展统计公报统计，装备制造业正强化优势产业集聚效应，总投资1338.1亿元，增长36
4、.5%。数控机床是现代制造业中集机械、电子、通信为一体的高科技产品，其加工精度和效率都是普通机床无法比拟的，现代先进的工业设备的零部件加工制造必须使用数控机床来完成，这就造成了企业对数控技术应用专业及相关专业群的岗位需求量增大，从未来的岗位需求趋势看，数控机床操作是首选就业岗位之一，具备数控机床操作，工艺与编程设计及机床日常保养能力的技能型人才需求是逐年增加的趋势，是未来预期岗位。由于数控设备及数控技术在装备制造企业的大量应用，形成了企业对数控技能人才数量上的旺盛需求，同时对人才质量也提出了更高的要求。技能型人才严重缺乏，直接制约着制造技术水平的提高。（3）人才需求分析半岛蓝色经济区发展规划中
5、提出，大力发展海洋装备制造业、机械装备制造业，加快建设或引进船舶制造、工程装备等应用技术开发方面的创新平台，这些均需要引进大量的数控技术应用专业人才。对造船制造企业调查显示，对技能型人才需求量越来越大。现以现代造船厂、齐耀瓦锡兰菱重麟山船用柴油机有限公司和灵山船业股份有限公司为例说明近3年数控技术应用专业人才需求情况，如表3-2-1所示。表3-2-1 造船制造企业数控专业人才需求情况企业名称主要产品近三年数控专业人才需求量齐耀瓦锡兰菱重麟山船用柴油机有限公司活塞、曲轴、轴类320人现代造船厂船用零部件420人灵山船业股份有限公司船用零部件300人是地区制造业的中心，聚集一千多家模具和机械制造企
6、业，数控机床的数量和水平得到较大提高，迫切需要大量的数控和模具制造人才、数控机床的操作、编程、维护维修人才及数控设备的管理和销售人才。通过对市场的调研分析，我们得出未来企业对数控人才在不同岗位的需求分布图以及数控人才在企业的结构图。从图3-2-1中可知，目前从事数控机床操作人员占了70.2%，从事数控编程和数控机床维修的人员比较少。而从企业未来对数控人才的需求岗位来看，数控机床操作人员依然占主体，但对数控机床维修、编程及复合人才的需求增加很快。图3-2-1数控人才结构及需求图多年来装备制造业对技能人才需求量一直位居各行业首位，缺口较大。我校培养的机械、数控技术应用专业毕业生一直供不应求。随着装
7、备制造业的发展，中、高级技能人才的需求量将进一步加大。地区制造业主要企业技能人才需求情况见表3-2-2。 表3-2-2 地区制造业企业数控专业人才需求情况序号企业名称主要产品近3年数控专业人才需求量1优先出锐工具有限公司刀具、夹具320人2海信集团机电产品、家用电器260人3上汽通用五菱公司微型车、发动机310人4一汽汽车制造厂汽车制造360人5特种车制造有限公司特种车、专用车200人6中海油工程制造有限公司石油设备制造100人7齐耀瓦锡兰菱重麟山船用柴油机有限公司活塞、曲轴、轴类320人在大格局下，未来几年市将重点打造西海岸经济新区，使西海岸经济新区成为新的区域经济发展增长极，建设国家级装备
8、制造业基地。在已计划的88个产业项目中，装备制造业项目44个，总投资125.6亿元。计划到2015年新区基本形成以装备制造业和现代服务业为主、海洋特色鲜明的现代产业体系，年生产总值达到5000亿元，人口规模达到200万人左右。制造业的迅猛发展，必然急缺大批量掌握数控加工技术的技能型人才，通过对西海岸新区人才需求调研得知，掌握数控机床操作、数控加工编程知识的一线技能型人才缺口很大，达到3万人以上。（4）专业建设基础我校自2003年开设数控技术应用专业，2010年被评为市中等职业学校骨干专业，多次在省、市、全国技能大赛中获奖。学校累计向市及周边地区装备制造行业、企业培养输送近四千名技能型人才，人才
9、培养质量得到行业企业的好评，为地区装备制造行业发展做出了突出的贡献，为产业经济建设发挥了积极作用。学校专业教学设施设备先进，建有数控加工实训基地、机加工实训基地及多个数控专业实验室。专业师资队伍结构合理、实力雄厚。数控技术应用专业在学校的人才培养、专业建设、实训基地建设、校企合作、教育教学改革等方面发挥了积极的示范作用。在校生双证率达95%以上，就业率98.04%。实训中心设有汽车维修、数控、电工电子、焊接、机械加工、钳工六大实训基地。其中满足数控技术应用专业实训教学需求的实训基地有四个：数控、机械加工、钳工及焊接实训基地，建筑面积共5986.6平方米。数控实训基地建筑面积1600平方米，为市
10、政府重点扶持项目，2008、2009连续两年每年奖励价值50万元的设备，学校投入资金765.9万。配有数控车床、数控铣床、加工中心、数控车铣综合实验台、数控电加工等各类设备133台套，设有仿真教室，基地设备总值865.9万元；机械加工实训基地建筑面积2200平方米，配备车、铣、刨、磨、钻等各类设备52台套。可实现多种形状复杂零件的加工制造，主要培养学生操作数控车床、数控铣床、加工中心的能力，使学生具备数控编程与机床操作的能力，并可考取相关的中、高级数控机床操作工等职业资格证书。为了给学生提供真实的实训场景，使其毕业后尽快适应岗位，培养“零适应”的技能型人才，学校陆续与校外企业合作，结合专业培养
11、的需要，分别在上汽通用五菱汽车股份有限公司分公司、赛轮股份有限公司、扬帆船舶制造有限公司、三利中德美水设备有限公司、元通机械有限公司等多家企业设立实训场所，为学生实习实训提供了优势平台。本专业目前拥有专任教师30名，从行业企业聘任的教师占专任教师的13.3%，“双师型”教师占专任专业课教师的81.8% ；专任教师（除生产实习教师）中本科以上学历占90.9%，具有硕士研究生学历或学位的占9.1%，高级职称占27.3%。专任实习指导教师均具有大专以上学历，所有实习指导教师都具有高级职业资格，技师达76%。1名教师获市职业学校教学名师，4位教师在省技能大赛中分别荣获一等奖、二等奖，市技能大赛中获一等
12、奖。通过多年来的努力，本专业逐步建立起了一支业务精干、素质优良、结构合理、专兼结合、特色鲜明的教学团队。中级职称占专任教师比例的73.3% ； 高级职称8名，占专任教师比例27.3%； “双师”结构教师占专任教师比例81.8% 图3-2-2 师资队伍情况近年来，本专业充分利用现有设备与师资，为企业和社会人员提供培训服务，近三年免费培训农民工387人，为企业培训员工达683人。参与中央统战部“同心同智温暖工程”，免费为贵州毕节地区威宁县职业技术高级中学培养学生38人。与兄弟学校进行交流与合作，共同培训师资，提升教师业务水平。在对外交流与合作的过程中促进了本专业的快速发展，提高了学校的知名度，收到
13、了良好的社会效益。充分利用校内外实训基地，采用“学训赛，训证岗”一体化实践教学模式开展专业教学。坚持教学与生产实际相结合，加强学生专业综合能力和创新能力的训练。本专业学生在历年技能大赛中成果喜人，先后有23人次荣获国家、省市一、二、三等奖。我专业教师主编的数控车床编程与操作、数控铣床编程与操作作为校级培训教材被广泛应用，并取得师生一致好评。2.建设目标（1）总体目标深化人才培养模式改革，培养出企业广泛认可“零适应”的技能人才；优化课程体系，完成具有共享性的核心课程资源建设；加大专兼结合的专业教学团队建设以及校内外实训基地建设力度，经过两年的努力，增加合作企业4家，建设市级精品课程1门，出版校本
14、教材4部，双师素质教师比例达到95%以上。将数控技术应用专业建成国家级示范专业，在区域中等职业教育发展中发挥示范、辐射作用；将数控技术实训基地建成装备制造业领域技能型人才培养基地、全国中职教育标准化师资培训基地。（2）具体目标按照“校企合作、工学结合、产教结合、订单式培养”的人才培养要求，不断完善校企合作的人才培养机制;建立以数控加工典型工作项目为主体的模块化课程体系；加强教师队伍建设；与企业共同建立以能力为核心的学生评价模式，形成科学合理的课程评价标准及评价指标体系；加强实训基地建设、社会服务能力和辐射能力建设；促进学校课程考试与职业资格鉴定的衔接，提高学生综合职业素养，引导学生全面发展。人
15、才培养模式改革。以培养学生综合素质为目标，改变传统教学观念，创新人才培养模式，构建校企深度融合的“四结合四融合双证书”人才培养模式。依据企业需求定培养目标，把企业文化融入课堂教学，实训环节与职业资格相结合，实习岗位与就业岗位相结合，推进校企一体化建设，实习与就业联体，实现学生全面发展。深入开展项目教学和岗位教学，充分利用数控仿真、虚拟现实等信息化手段，优化教学过程，推进专业教学过程与生产过程的有效对接，提高教学质量。不断完善校企合作的人才培养机制。通过与上汽通用五菱汽车股份有限公司分公司、赛轮股份有限公司、齐耀瓦锡兰菱重麟山船用柴油机有限公司、三利中德美水设备有限公司、TCL家用电器有限公司等
16、企业的密切合作，建立长期、稳定的校企合作关系。经过2年的发展，增加4家校外合作企业。合作企业在学校专业建设改革与创新等重大决策中发挥主导作用，全程参与数控专业人才培养、专业教学建设，与学校共同实施顶岗实习的管理。建立以典型工作任务为主体的模块化课程体系。以“数控机械加工”岗位典型工作任务为载体，大力推进“做中学，做中教”，引进企业生产实例，重新整合由数控车、数控铣、电加工、数控系统维修维护四大主体构建的“岗位引领、任务驱动”实施性教学计划。针对岗位技能要求，根据企业要求开发数控车床编程与操作、数控铣床编程与操作等与岗位技术标准对接的校本教材，健全和完善试题库，开发虚拟现实的信息化教学软件，创新
17、教学手段和内容，实现数控技术应用专业与职业岗位对接、教材与岗位技术标准对接。加强教师队伍建设。引进与培训相结合，专职与兼职相结合，重点开展专业带头人、骨干教师、“双师型”教师培养和培训。培养1名专业带头人、6名骨干教师，聘请4名在生产第一线工作多年、具有丰富实践能力的中青年高级技术人才作为专业兼职教师，通过培养和引进，建设具有双师型素质的教学团队。完善教学质量评价标准。引进赛轮股份有限公司、齐耀瓦锡兰菱重麟山船用柴油机有限公司等合作企业，共同组建教学评价机构，配套建立工作规范，共同组织实施评价模式改革，实现学生评价标准向企业岗位能力水平转移，教学评定标准向企业产品质量评价标准转移，德育评定标准
18、向职业道德标准转移，提升学生的职业能力和综合素质。加强实训基地建设。扩建数控车、数控铣实训区，建设数控专业技能教室、实验室和数控技术服务中心，完善校内外实训基地管理制度。提升服务社会的技术能力，满足数控技术专业教学、培训、技能鉴定、生产、技术服务的需要。加强社会服务能力和辐射能力建设。开放生产性实训资源，拓展实训基地公益性和服务性功能。倾力打造以学校为核心，产学研用相结合区域性职业教育培训和社会服务基地，形成增强社会服务与辅射能力，拓展社会服务的办学格局。为及周边地区提供职业学校教师培训、企业培训、农村劳动力转移培训、下岗职工培训的多元化培训。今后每年面向社会培训劳动力不低于400人，每年为不
19、少于3家企业提供生产服务。3.建设思路（1）创新“四结合四融合双证书”人才培养模式吸收行业、企业高级人才、高校教师及专业带头人组建专业教学指导委员会，广泛进行人才社会需求调研和职业岗位调研，确定专业人才培养目标及其知识、能力、素质结构；按照技能型专门人才培养要求及专业特点，不断探索具有我校特色的“四结合四融合双证书”人才培养模式；采取校企合作方式，与行业、企业高级人才共同开发课程、制定课程标准，制定人才培养模式所需的教学管理制度和教学质量监控体系，保证人才培养模式的顺畅实施。图3-2-3 制定教学计划流程（2） 构建体现职业活动特征的课程体系以典型工作任务为载体、以岗位职业活动为主线，建立以典
20、型工作任务为主体的模块化课程体系。将行业标准融入课程标准，实现课程与岗位无缝对接。与行业、企业、政府职能部门共同开发课程，根据企业标准定课程，重塑数控技术应用专业骨干课程的教学标准，将从业资格考证、职业规范与道德、岗位职业标准、技术标准、操作规范等内容，引入课程标准，进行课程内容设计，实现课程与岗位的无缝对接。（3）建设一支专兼结合的“专家型”、“双师型”的教学团队联姻合作企业，结合项目建设，发挥校内基地效能，通过“学习、研究、实践”三条培养途径，提高专任教师的实践能力和职业教育教学能力。遴选专业带头人和骨干教师，实施以培养为主、从同类院校或企业引进为辅，建设专业带头人和骨干教师队伍，打造一支
21、社会服务“专家型”、教育教学“双师型”的教学团队。（4）深化“学训赛，训证岗”的教学模式改革按照企业要求定课程，根据岗位要求练技能，实行学校和企业紧密结合，优化专业结构。在课程教学过程中，基于仿真或真实的校内外实训环境，模拟企业生产过程，开展“学训赛，训证岗”教学模式改革，学生在“学中做、做中学”，使其动手能力、技术应用能力和解决问题的能力得到加强，综合素质得到提高。在教学过程中，致力于培养技能人才的培养，实行职业资格中级工、高级工“双鉴定”。（5）进一步提升社会服务能力和辐射能力以职业培训和技术服务为重点，利用现有师资、技术优势，为地方企业开展员工业务培训，继续培训农民工，开展校际合作，为地
22、方其他学校提供可借鉴的教学改革成果。4.建设内容（1）人才培养模式与课程体系改革构建“四结合四融合双证书”的人才培养模式根据培养目标和专业人才规格所必须的知识结构和能力结构，设计专业人才培养方案。为了保证课程体系的科学性、合理性，更贴近市场需求，聘请行业、企业高级人才和高校教师为顾问委员会委员，进行教学体系指导和论证，动态地完善人才培养方案和教学大纲，合理调整课程体系，大力推行模块化、项目化教学，不断探索“四结合四融合双证书”的人才培养模式，将人才培养过程分为“职业认知、职业认同、职业熟练”三个阶段。在人才培养方案中，职业技能第一年即先行训练，数控机床操作技能训练三年不间断，按照由简到繁、由易
23、到难，单项训练与综合训练相结合，仿真实训与真实生产性实训相结合，技能训练与职业资格考证相结合等，全面设计学生的技能训练项目和训练方法，使学生一年级达到学徒工独立操作水平，二年级达到熟练工水平，三年级在企业达到技术成熟水平，实现使学生一就业上岗就能胜任数控机床操作工作的目标要求。建立以典型工作任务为主体的模块化课程体系与齐耀瓦锡兰菱重麟山船用柴油机有限公司、上汽通用五菱汽车股份有限公司分公司等企业合作，建立以“数控机械加工”岗位典型工作任务为主体的模块化课程体系，实现数控技术应用专业与数控职业岗位对接、数控教材与数控岗位技术标准对接。改变原有的传统教育模式，修订符合“四结合四融合双证书”培养模式
24、的课程体系与教学体系。（见图3-2-4）图3-2-4课程体系改革方案以企业要求设置课程。根据数控技术应用专业主要工作岗位是数控车床操作工、数控铣床操作工、加工中心操作工、数控编程员、数控工艺员及绘图员、产品质量检验员、钳工、装配工、通用设备操作工（车工、铣工）等相关岗位设置对应的职业能力课程。更新课程教学内容。按照工作岗位的工作任务所对应的能力、知识、素质要求，结合国家职业标准，以职业岗位群职责任务工作流程分析为依据，以来自企业的真实任务（产品、项目等）为载体，形成基于工作过程的课程教学内容，除公共课外的所有课程全部按“学训赛，训证岗”一体化教学模式设计教学内容，以此对教学改革中最核心、最困难
25、的“课程改革”进行全面的改革建设，体现工学结合的精髓。（课程体系示意图见3-2-5）训练场地训练课程岗位能力力技能认证创新能力创新教育写作写作能力和语言表达能力文化素质课程计算机等级证书课堂社会实践素质培养社团“两课”基本素质和能力体育“两课”职业道德和人生观身体素质计算机应用能力计算机应用数控技术应用专业岗位能力机械制图机械制图、识图能力岗位基本能力训练课程机械基础机械零件、机构应用原理制图员专业基本能力训练中心校内实习工厂岗位基本能力公差与配合技术零件的测量与检测能力钳工AUTOCAD机械产品装配图的识别，零件的制造、安装、调试能力车工数控机床编程与操作数控机床的操作、编程及技术管理能力岗
26、位综合能力训练课程数控机床编程、维修技能培训证数控技术应用实训基地实习合作企业岗位综合能力数控设备安装调试、维修及技术管理能力数控机床使用及维修图3-2-5 数控技术应用专业课程体系示意图教学规范化管理教学模式改革:积极开展教学模式和教学方法的改革与创新，注重理论联系实际，强化学生基础能力训练。图3-2-6多种教学方法的运用推行项目教学：将数控编程与加工分解整理为多个教学项目，与企业实际相结合，以工作任务为内容开展项目教学，提高学生的职业素质。利用好案例教学：以企业真实加工零件为载体，采用案例教学，掌握数控编程指令的使用方法，培养学生的理解与实际应用能力。构建“学训赛，训证岗”一体化教学模式：
27、先进行必须的理论知识学习，然后进行集中实训，再让学生参加各种技能大赛检验学习、实训效果。在实践教学中以赛促练、以赛促训、以赛促教、以赛促学。仿真实训：把仿真加工有机地穿插在理论课的教学过程中，使理论与实践有机结合，让学生对机床编程与操作更容易消化和掌握，提高教学效果，为以后的实际机床操作奠定基础。坚持以学生为中心的教学理念，重视培养和发挥学生的学习主动性，尊重学生个性发展，增强教学的针对性和实效性。评价模式改革:积极联合多家企业共同组建教学评价小组，共同组织实施评价模式改革，营造科学化、规范化、智能化、网络化的评价环境，建立以企业岗位能力水平、产品合格率、企业对员工职业素质与职业道德要求为内涵
28、的教学考核评价标准。实现学生评价标准向企业岗位能力水平转移，教学评定标准向企业产品质量评价标准转移，德育评定标准向职业道德标准转移。精品课程建设根据企业需求，结合学校实际情况，突出课程设计的职业性、课程内容的实践性、课程结构的模块性，包含职业关键技能，具有教、学、做合一和工学结合特色的课程，搞好校级示范课、市级精品课程建设。建设规划如表3-2-3所示。表3-2-3 示范课程、精品课程建设规划表年度课程名称建设目标建设内容2013数控车床编程与操作校级示范课1分解职业能力，开发课程项目任务；2建设课程标准；3编写电子教案和教学讲义；4制作教学课件；5完成教学视频；6建立课程评价体系；7建立教学素
29、材库。2014数控车床编程与操作市级精品课 信息化教学资源建设数控技术应用信息化教学资源建设以课程为主体，建设以职业能力训练为中心的网络课程，构建精品课程体系、调整理论教学内容、实验实训、教学指导、学习评价等要素。加强网络课程、教学课件、网络虚拟实训、工程实践录像片、网络自测题库、网络教学资源库等建设。整合教学计划、课程设置、教学大纲等教学信息和教师的课件、讲义、教案、参考资料等。健全数控技术应用专业岗位综合能力和基本能力训练课程全套教学文件，包括课程标准、教学大纲、教材、电子教案、试题库、课件等。开发数控技术应用专业开放式教学网站。以专业主干课程建设为重点，建立专业教学网站，将所有主干课程建
30、成网络课程，每门课程均有与课程相配套的试题、电子课件、教学动画、及教学图片等课程素材库。完善专业教学视频资源库。完成主干课程理论及实训教学视频，融入企业生产录像片，典型零件加工视频等，完善教学视频资源库建设。到2014年，建成方便、灵活、广泛又具有自主知识产权的共享型专业教学资源库。专业教学资源库结构示意图如3-2-6所示。数控技术应用专业教学资源库专业信息及标准资源库专业案例视频动画图片库专业多媒体课件习题试卷库专业课程资源库专业技术技能测试库网络课程专业教学网站图3-2-7 数控技术应用专业教学资源库图书资料与校本教材建设成立由行业、企业、学校等多方参与的教材建设研发小组，聘请企业技术人员
31、全程参与校本教材开发。制订适应企业需求、适应岗位职业能力培养与技术标准的数控车床编程与操作、数控铣床编程与操作等校本实训教材，达到教材与岗位技术的对接，培养学生的岗位职业综合素质，增强就业与职业发展能力。在我们现有的图书的基础上，购进一批新图书来满足老师和学生的学习、科研的需要，并对我们已有图书做更细致的划分和补充，给广大师生提供一个更好的学习的平台。通过调整课程计划和结构、选择、改编、整合、补充、拓展等方式，对现有教材进行校本化、个性化的再加工、再创造，使教材内容和结构更符合学生的个性、学校的特点和社会的需要。突破传统教材模式的束缚，充分考虑学生的接受能力、学校的设备情况、师资水平、教学水平
32、，合理地安排知识点，开发适应与校内实训基地和校外实训基地需求及适应“教、学、做合一”教学模式的校本教材。校本教材建设规划如表3-2-4所示。表3-2-4 校本教材建设规划年度教材名称2013完成校本教材数控加工技术数控车床编程与操作、数控铣床编程与操作、数控机床维修维护的编写初稿2014完成校本教材数控加工技术数控车床编程与操作、数控铣床编程与操作、数控机床维修维护的编写并出版实训基地建设一体化专业教室建设：进一步完善CAD/CAM实训室、数控仿真实训室、数控综合维修实训室等，及时更新实验设备，拓展教学功能，使专业课的实验开出率达到教学基本要求规定的100%。扩建实训室新添设备见表3-2-5。
33、表3-2-5 实训室新添主要设备清单序号设备（仪器）名称单价（元）单位数量主要参数1电脑3500台20方正 商祺N320(BSN320-1C16屏幕尺寸：19英寸 硬盘容量：500GBCPU 型号：Intel 奔腾双核 .CPU 频率：2.6GHz 内存容量：2GB显卡芯片：Intel GMA X45002数控维修仿真软件5000节点20（1）数控机床虚拟加工模块（2）数控机床机械原理模块（3）数控机床机电控制模块（4）数控机床PLC故障诊断模块（5）三位模型编辑工具按照 “生产型”、“仿真型”的实训基地建设原则，围绕满足数控技术专业教学、培训、技能鉴定、生产、技术服务的需要，创新教学环境，充
34、分利用数字仿真、虚拟现实等信息化手段，优化教学过程。在现有的数控实训基地基础上，扩建数控车、数控铣实训区，满足项目教学现场教学要求；建设数控专业教室，满足学生数控工艺编制训练的需要；建设数控技术服务中心，提升服务社会的技术能力，满足学生创新能力及在线加工能力培养的需要。完善校内实训基地的管理体系、各项管理制度，建立长期可持续发展、校企互惠双赢的实训基地运行机制，以满足“四结合四融合双证书”的人才培养模式的需要。数控技术应用专业实训基地新添设备见表3-2-6。表3-2-6 实训基地新添主要设备清单序号设备（仪器）名称单价（元）单位数量总价（元）主要配置1数控车床100000台3300000FAN
35、UC系统、卧式2数控铣床200000台2400000FANUC系统、立式总计700000（2）师资队伍建设专业带头人培养按照优秀教学团队建设要求，培养1名专业带头人。通过安排专业带头人进修学习、参加国内外培训、学术研讨与交流活动等举措，提升其引领专业建设与发展的综合素质。成立名师工作室，引领本专业教师团队参与人才培养方案设计、课程体系构建、校企合作、工学结合、实训基地建设，使专业带头人具有国际视野，具有较高的科研水平及组织管理能力。参加企业顶岗工作，掌握专业发展趋势，提高专业实践能力。专业带头人培养措施如表3-2-7所示。表3-2-7 专业带头人培养措施培养项目培训内容培训地点专业建设能力提升
36、专业建设内涵、思路，职业岗位能力调研，职业标准、培训大纲制定，职业教材、鉴定题库建设国内职教名校专业建设调研专业面向岗位研究，岗位能力分析研究，毕业生就业需求调研，企业培训模式研究行业、企业协会校企合作开发课程行业、企业培训模式和体系，国际先进课程开发模式，工作过程导向课程开发，以企业实践资源开发教学项目，职业标准与职业教学教材的编写行业、企业协会教改研究人才培养模式改革研讨，能力核心课程体系的构建岗位能力课程体系的构建，“双师型”师资队伍建设研究，实训基地建设和校企合作平台建设研究国内职教名校职教理念信心提升学习国、内外先进职业教育理念国内、外职教名校企业挂职锻炼学习先进数控技术，学习新工艺
37、、新知识、新方法，提高实践能力海信模具有限公司优先出锐工具有限公司骨干教师培养在现有专业教师中培养6名骨干教师。其中，普通车工2名、数控机床编程与操作方向3名、数控机床维修方向1名。选派培养对象定期到企业挂职锻炼；择期选派培养对象到国内职业培训机构或重点院校学习进修。使他们具有企业或行业工作经历，具备数控职业岗位技能，能承担相应学习领域核心课程的教学，具有数控技术服务和产品开发能力，成为数控专业的教科研骨干。骨干教师培养措施如表3-2-8所示。表3-2-8骨干教师培养措施培养项目培训地点项目开发企业实践学位进修培训地点国内师资培训基地国内职教名校合作企业合作企业学校海信模具齐耀瓦锡兰科技大学科
38、技大学培养内容学习先进教学方法； 学习先进职教经验；专业专项技能训练；学习新技术、新知识、新方法参与数控技术科研项目；解决企业技术难题；进行数控课程开发研究教研项目学习先进数控技术；参加生产实践提高技能；参与企业员工培训攻读数控技术方面硕士学位双师型教师培养大力培养专职教师的双师素质，在现有双师型教师队伍的基础上，调整“双师”结构，实行理论教师和实训教师轮岗交替，要求老师一学期理论课的讲解，一学期现场实践教学。进一步对教师采取多种形式的基本功和技能培训，40周岁以下教师全部考取数控高级以上证书。通过校企共建的专业教师技能强化训练站，有效促进专业教师技能水平提高。通过学校培训和下厂锻炼等多种形式
39、培养既有丰富理论知识又有较强专业技能的双师型教师，使其数量占专业课教师总数的95%以上，到2014年新增技师或同级别水平教师6名。双师素质教师培养措施如表3-2-9所示。表3-2-9双师素质教师培养措施培养项目专业培训企业实践培训地点省、市教师培训基地学校数控实训基地、实验室专业教师技能强化训练站上汽通用五菱赛轮股份有限公司海信模具培养内容学习先进教学方法；学习先进职教经验；专业专项技能训练；学习新技术、新知识、新方法数控车削加工工艺设计数控车削编程与操作数控铣削加工工艺设计数控铣床编程与操作。特种加工方法及工艺设计CAD/CAM自动编程数控机床的调试、维修兼职教师队伍建设建立校企互通、动态组
40、合的兼职教师队伍，建立兼职教师资源库，聘请行业专家承担对专业带头人和骨干教师的点对点的培养。聘请4名行业专家、企业工程技术人员（本科以上学历或技师、省以上技能大赛获奖）承担专业教学任务，参与“工学结合”特色课程、教材和教学资源的开发，参与“四结合四融合双证书”人才培养模式和主要专业技能考核标准的制定工作。建立一支稳定的、具有丰富实践经验和教学能力的兼职教师队伍。专业教师全员培训建立教师培养长效机制，加强政策管理，完善配套制度。落实专业教师到企业参加实践的制度，培养“双师型”教师，注重提高其德育工作能力、教学能力、实训指导能力等综合职业素质，丰富教师生产实践经验，提高实践教学能力。能独立完成专业
41、教学和实训教学，参与专业课程建设，承担数控项目教学任务，达到高级以上技能水平，并获得相应职业资格证书。专任教师到上汽通用五菱汽车股份有限公司分公司、齐耀瓦锡兰菱重麟山船用柴油机有限公司等企业实践，参与企业生产过程，顶岗实践。（3）校企合作、工学结合运行机制建设成立和完善相关组织机构，建立校企合作运行机制，加强校企深度合作建立深度融合的校企合作机制，与多家企业建立长期合作关系，成立以行业企业专家、数控技术应用专业负责人、专业骨干教师等人员组成的校企合作专业建设指导委员会，建立专业建设指导委员会定期办公制度，校企开展人才交流，共同开发课程，共同制定顶岗实习管理制度与评价制度。企业在专业建设方向、教
42、学计划制订、“双师型”教师培训、实践教学实施与管理等方面深度介入，加强校企深度合作。发挥示范辐射作用，为企业和社会人员提供技术服务和专业技能培训；与相关职业学校进行专业建设经验交流，为相关职业学校培训教师；为相关职业学校培训教师不少于5名。大力实施订单式和冠名班培养，校企共赢加强与行业、企业合作建设校外实训基地，与多家大型制造企业建立校企深度合作，大力实施订单式培养，提高本专业毕业生优质就业率。继续扩大订单培养学生数量，完善校企合作相关制度，根据专业教学的需要，在不同的时间段安排学生进行认知实习、专业实习及顶岗实习等各项工作。通过工学结合，使学生在“干中学、学中干、边干边学、边学边干”，全面提
43、高学生实际操作能力。继续拓展校外顶岗实习企业规模深化校企合作、工学结合运行机制建设，加强校园文化和企业文化的融合。产业文化进教育、行业文化进学校、企业文化进课堂，深化校园文化建设。根据地方企业人才需求的情况，在现有实训基地的基础上，与省内多家单位签订产学合作协议，建设完成4个校外实训基地，满足专业课程、工学结合、顶岗实习等项目内容的实施。在本专业中确定企业冠名班级，实行定向培养，企业选派指导教师参与专业人才的培养。扩大校企合作的生产性实训规模，建立专业教师企业实践基地加强实训内涵建设，推进产教结合，促进校企深度融合，每年为不少于2家企业提供技术服务；与相关职业学校进行专业建设经验交流不少于10
44、次；探索与企业、高校合作，在校内与齐耀瓦锡兰菱重麟山船用柴油机有限公司、现代造船厂等建立合作项目，为企业生产加工零件，扩大校企合作的生产性实训规模。根据数控技术应用专业结构，依托行业企业，确定2个实践企业，签订协议，选派教师到指定企业实践。采取到企业生产一线顶岗作业、现场考察观摩、接受企业组织的技能培训、在企业的生产或培训岗位上操作演练、参与企业的产品开发和技术改造等灵活多样的形式进行实践。安排部分专业课教师和实习指导教师脱产到企业参加实践锻炼；文化课教师和相关管理人员以考察、社会调查等形式到企业进行实践锻炼。5.建设进度表数控技术应用专业建设进度如表3-2-10所示。6.项目资金预算数控技术
45、应用专业建设资金安排如表3-2-11所示。表3-2-10数控技术应用专业建设进度表重点专业名称数控技术应用建设负责人杜昌民建设内容2013年11月（预期目标、验收要点）2014年11月（预期目标、验收要点）人才培养模式与课程体系改革1构建“四结合四融合双证书”的人才培养模式预期目标：构建“四结合四融合双证书”的人才培养模式。验收要点：人才培养目标、规格、能力情况分析报告；人才培养方案论证报告；学校开设专业与学生可考证书统计表；专业建设指导委员会相关文件。预期目标：完善“四结合四融合双证书”的人才培养模式。验收要点：完善的人才培养方案；学校开设专业与学生可考证书统计表；专业建设指导委员会相关文件；学生技能鉴定成绩登记表；学生取得证书统计表。2建立以典型工作任务为主体的模块化课程体系预期目标：建立“以典型工作任务为主体的模块化课程体系”。验收要点：课程体系调研报告；以典型工作任务为主体的模块化课程的相关计划；相关教学管理、考核标准等。预期目标：完善“以典型工作任务为主体的模块化课程体系”。验收要点：主干课程配套教材开发的相关材料；多媒体教学资源开发材料；模块化课程
