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1、数控加工技术专业人才培养方案一、招生对象、学制及办学层次1、招生对象：本专业招收初中毕业生2、学制：三年3、办学层次：中专二、人才培养目标本专业主要培养能在机械制造领域的企事业单位从事数控加工工艺编制与实施、数控编程、数控加工夹具设计及生产技术服务、数控机床操作、二维和三维CAD/CAD/CAM软件应用、产品检验、数控机床维护保养、数控加工车间生产技术管理等工作，具有职业岗位（群）所需的基础知识及专业技能，并具有较强综合职业能力的高素质技能型专门人才。三、职业范围职业范围就业岗位机械制造领域数控加工工艺员数控程序员数控机床操作工CAD/CAM软件应用技术员机械产品品管检验员数控加工车间生产管理
2、、技术员四、人才培养规格（一）基本素质1具有必备的文化基础知识，拥护党的基本路线，德、智、体、美等方面全面发展；2具有职业道德基本知识，遵纪守法、关心他人、团结合作；3具有坚持学习、克服困难、开拓创新精神，爱岗敬业、不断进取；4具有一定的语言文字表达能力和社会活动能力。（二）专业知识和能力1专业知识（1）具备机械识图、制图知识；（2）具备公差配合与形位公差知识；（3）具备金属材料及热处理基础知识；（4）具备普通机械加工知识；（5）具备测量与误差分析基础知识；（6）掌握机械、数控加工工艺及工艺装备的基本知识；（7）掌握数控编程的基本知识；（8）掌握CAD/CAM技术在数控加工应用方面的基本知识；
3、（9）掌握数控机床维护保养的基本知识；（10）了解普通机床、数控机床结构功能的基本知识；（11）了解机械加工车间管理基本知识；2专业能力（1）能够识读中等复杂程度产品零件图、装配图、数控设备电气原理图；（2）能绘制等复杂程度产品零件图、装配图；（3）能够具有编制和实施普通、数控加工工艺的能力；（4）具有数控加工程序的设计能力；（5）具有选用夹具和设计简单数控加工夹具的能力；（6）具有选用量具的能力；（7）具有数控机床中级操作技能；（8）具有应用二、三维CAD/CAM软件建模和编程加工的能力；（9）具有产品技术测量、质量检验的能力；（10）能够阅读和理解数控设备使用说明书；（11）能够完成两种不
4、同数控系统的数控设备试件加工；（12）具有数控机床维护保养和简单维修的能力；（13）具有应用计算机和网络进行一般信息处理的能力；（14）具有阅读本专业外语文献的初步能力；（15）具有数控加工车间生产、技术管理的能力；五、职业岗位及职业能力分析任务领域工作任务一级职业能力二级职业能力综合职业素质工程图读识与绘制读识工程图读懂图样表达要素，由二维图构想三维图读懂图样标注信息l 具有良好的安全生产意识，能够自觉按规章操作。l 具有良好的环境保护意识，能够自觉保持工作环境的整洁。l 具有良好的团队协作精神，主动适应团队工作要求。l 具备对新知识、新技能的学习能力和创新能力。l 爱岗敬业、具有高度责任心
5、。l 具有一定的语言文字表达能力和社会活动能力应用CAD二维软件绘制工程图会用AutoCAD二维软件绘制工程图会用AutoCAD二维软件绘制装配图会用AutoCAD二维软件绘制零件图会用AutoCAD二维软件标注工程图信息数控加工工艺与装备编制阶梯轴类零件数控车削工艺会分析零件工艺性能会选定数控加工内容和获得工艺信息会选用毛坯会选用零件毛坯或制定毛坯制造方案会选用数控机床会利用卧式数控车床的加工能力会选用卧式数控车床技术规格会确定装夹方案会用工件定位装夹原理选用三爪卡盘正确定位夹紧工件，绘制装夹定位方案图会确定加工方案会阅读工艺文件会选择刀具会标注外圆车刀标注角度会合理选用常用外圆车刀，提出规
6、格参数会合理选用车刀结构会确定切削用量会合理选用外圆粗加工三要素会合理选用外圆精加工三要素会合理选用量具会选用游标卡尺，提出规格参数会制定工艺文件会填写数控加工刀具卡片会填写数控加工过程、工序卡片绘制数控加工工艺附图会制定数控加工工序质量控制书编制曲面轴类零件数控车削工艺会分析零件工艺性能会选定数控加工内容和获得工艺信息会选用毛坯会选用零件毛坯或制定毛坯制造方案会确定装夹方案会用工件定位装夹原理选用一夹一顶装夹方案，绘制装夹定位方案图会确定加工方案会用平均尺寸分配尺寸误差会确定螺纹切削方法、计算加工参数参数会选择刀具会选用车刀的主、副偏角会合理选用螺纹车刀会合理选用中心钻会确定切削用量会合理选
7、用螺纹切削用量三要素会合理选用量具会选用螺纹规会制定工艺文件会编制曲面轴类零件数控车削工艺编制轴套类零件数控车削工艺会分析零件工艺性能会选定数控加工内容和获得工艺信息会选用毛坯会选用零件毛坯或制定毛坯制造方案会确定装夹方案会用工件定位装夹原理选用三爪卡盘和心轴正确定位夹紧工件，绘制装夹定位方案图会定性分析芯轴定位误差会确定加工方案会划分加工工序，确定加工顺序和路径会选择刀具会合理选用切槽刀、车孔镗刀、钻头会确定切削用量会合理选用切槽、镗孔切削用量会合理选用量具会合理选用内径表、千分尺、锥度检棒会制定工艺文件会制定双向进给加工轴套类零件数控车削工艺文件数控车削配合件会分析零件工艺性能会选定数控加
8、工内容和获得工艺信息会选用毛坯会选用零件毛坯或制定毛坯制造方案会确定装夹方案会用工件定位装夹原理选用掉头装夹方案，绘制装夹定位方案图会确定加工方案会确定掉头加工方案会选用粗精加工基准会分配加工余量，计算工序尺寸会选择刀具会选用多刀车削工具系统会制定工艺文件会填写数控车削配合件工艺文件数控车削盘类零件会分析零件工艺性能会选定数控加工内容和获得工艺信息会选用毛坯会选用零件毛坯或制定毛坯制造方案会选用数控机床会利用立式数控车床的加工能力会选用立式数控车床技术规格会确定装夹方案会用工件定位装夹原理选用花盘、四爪卡盘正确定位夹紧工件，绘制装夹定位方案图会确定加工方案会制定盘类零件加工方案会选择刀具会合理
9、选用刀具、刀片材料会合理选用刀片技术参数会制定工艺文件会编制数控车削盘类零件工艺文件数控车削薄壁轴套类零件会分析零件工艺性能会选定数控加工内容和获得工艺信息会选用毛坯会选用零件毛坯或制定毛坯制造方案会选用数控机床选用卧式数控车床会确定装夹方案会用工件定位装夹原理选用软爪、弹性张紧套、卡盘正确定位夹紧工件，绘制装夹定位方案图会确定加工方案会划分加工工序，确定加工顺序和路径会选择刀具会合理选用切槽刀、车孔镗刀、钻头会确定切削用量会合理选用切槽、镗孔切削用量会合理选用量具会合理选用内径表、千分尺、锥度检棒会制定工艺文件会制定薄壁轴套类零件数控车削工艺文件数控车削偏心轴套类零件会分析零件工艺性能会选定
10、数控加工内容和获得工艺信息会选用毛坯会选用零件毛坯或制定毛坯制造方案会选用数控机床选用卧式数控车床会确定装夹方案会用三爪卡盘、垫正确定位夹紧工件，绘制装夹定位方案图会确定加工方案会制定偏心轴套类零件数控车削工艺会制定工艺文件会制定薄壁轴套类零件数控车削工艺文件数控车削蜗杆零件会分析零件工艺性能会选定数控加工内容和获得工艺信息会选用毛坯会选用零件毛坯或制定毛坯制造方案会选用数控机床选用卧式数控车床会确定装夹方案会正确定位夹紧工件，绘制装夹定位方案图会确定加工方案会制定蜗杆零件数控车削工艺会选择刀具会合理选用蜗杆车刀会确定切削用量会合理选用车蜗杆切削用量会合理选用量具会合理选用蜗杆检具会制定工艺文
11、件会制定薄蜗杆零件数控车削工艺文件编制箱体类零件数控车削工艺会分析零件工艺性能会选定数控加工内容和获得工艺信息会选用毛坯会选用零件毛坯或制定毛坯制造方案会确定装夹方案会用工件定位装夹原理设计车床一面两孔定位夹具正确定位夹紧工件，绘制装夹定位方案图会确定加工方案会制定箱体类零件数控车削工艺方案会解算工艺尺寸链，确定工序尺寸会合理选用量具会选用高度尺会制定工艺文件会填写箱体类零件数控车削工艺文件会修改工艺文件熟悉工艺实施、验证、文件修改程序会检验、分析零件加工质量数控铣削平面凸模会分析零件工艺性能会选定数控加工内容和获得工艺信息会选用毛坯会选用零件毛坯或制定毛坯制造方案会选用数控机床会利用数控铣床
12、的加工能力会选用数控铣床技术规格会确定装夹方案会用工件定位装夹原理选用平口虎钳正确定位夹紧工件，绘制装夹定位方案图会确定加工方案会制定数控铣削平面凸模方案会制定数控铣削平面凸模刀具路径会选择刀具会合理选用端铣刀及刀柄会合理选用立铣刀及刀柄会确定切削用量会合理选用端铣刀、立铣刀粗加工三要素会合理选用端铣刀、立铣刀精加工三要素会合理选用量具会选用深度尺，提出规格参数会制定工艺文件会填写数控铣削平面凸模工艺文件编制数控铣削平面凹模工艺会分析零件工艺性能会选定数控加工内容和获得工艺信息会选用毛坯会选用零件毛坯或制定毛坯制造方案会确定加工方案会制定数控铣削平面凹模方案会制定数控铣削平面凹模刀具路径会选择
13、刀具会合理选用键槽铣刀及刀柄会合理选用模具立铣刀及刀柄会制定工艺文件会填写数控铣削平面凹模工艺文件编制数控铣削曲面模工艺会分析零件工艺性能会选定数控加工内容和获得工艺信息会选用毛坯会选用零件毛坯或制定毛坯制造方案会选用数控机床会确定联动轴数，利用数控铣床的加工能力会选用数控铣床技术规格会确定加工方案会制定数控铣削曲面模方案会制定数控铣削平面曲面模刀具路径会选择刀具会合理选用模具立铣刀会确定切削用量会合理选用曲面铣削加工三要素会合理选用量具会制定曲面模测量方案编制工艺文件会编制数控铣削曲面模工艺文件编制数控镗铣孔盘类零件工艺会分析零件工艺性能会选定数控加工内容和获得工艺信息会选用毛坯会选用零件毛
14、坯或制定毛坯制造方案会选用数控机床会利用立式加工中心的加工能力会选用立式加工中心技术规格会确定加工方案会制定孔加工方案会制定孔加工刀具路径会选择刀具会合理选用孔加工刀具会利用工具系统会确定切削用量会合理选用孔加工三要素会合理选用量具会制定孔加工测量方案，提出量具清单编制工艺文件会编制数控镗铣孔盘类零件工艺文件编制箱体类零件数控镗铣工艺会分析零件工艺性能会选定数控加工内容和获得工艺信息会选用毛坯会选用零件毛坯或制定毛坯制造方案会确定装夹方案会用工件定位装夹原理设计镗铣一面两孔定位夹具正确定位夹紧工件，绘制装夹定位方案图会计算一面两孔定位误差会确定加工方案会制定箱体类零件数控镗铣工艺方案会制定工艺
15、文件会填写箱体类零件数控镗铣工艺文件会修改工艺文件熟悉工艺实施、验证、文件修改程序会检验、分析零件加工质量编制叉架类零件数控镗铣工艺会分析零件工艺性能会选定数控加工内容和获得工艺信息会选用毛坯会选用零件毛坯或制定毛坯制造方案会确定装夹方案会用组合夹具正确定位夹紧工件，绘制装夹定位方案图会计算V块定位误差会确定加工方案会制定叉架类零件数控镗铣工艺方案会制定工艺文件会填写叉架类零件数控镗铣工艺文件会修改工艺文件熟悉工艺实施、验证、文件修改程序会检验、分析零件加工质量数控加工技术（数控车削技术）调研数控车床加工能力查阅相关标准查阅数控车削通用技术标准查阅数控系统相关标准查阅技术参数查阅数控车床主要加
16、工对象及能力查阅数控车床主要技术规格数控车削阶梯轴会对阶梯轴类零件数控编程会用G00/G01编程会用G02/G03圆弧半径、插补参数编程会用G01倒角倒圆编程会数控车削加工削阶梯轴类零件会选择外圆车刀会外圆车刀对刀会操作数控车床加工阶梯轴类零件会测量检验零件加工质量、反馈质量信息、修改相关数据数控车削曲面轴会对曲面轴类零件数控编程会G40/G41/G42刀尖圆弧半径补偿编程会设定和修改刀尖圆弧半径补偿值会子程序平移加工会子程序分层车削编程会可编程零点偏置分层车削会数控车削加工曲面轴类零件会计算普通螺纹车削参数会普通螺纹车削编程会选用螺纹车刀会螺纹车刀对刀会操作数控车床加工带螺纹曲面轴类零件数控
17、车削轴套会对轴套类零件数控编程会毛坯切削循环LCYC95编程会切槽循环LCYC93编程会螺纹切削循环LCYC97编程会数控车削加工轴套类件会选用镗孔车刀会选用切槽刀会用镗孔车刀、切槽刀对刀会数控车削轴套类零件数控车削二次曲面会对二次曲面类零件数控编程会计算节点坐标会对R参数进行运算会用跳转指令编程会数控车削加工二次曲面类零件会数控车削二次曲面类零件会对二次曲面类零件质量检验数控车削配合件数控车削编程具有高级工水平会综合编程数控车削加工具有中级工水平会多刀对刀会掉头装夹找正、综合加工会综合检验、质量信息反馈数控加工技术（数控铣削与加工中心技术）数控镗铣床的加工能力查阅相关标准查阅数控镗铣的通用技
18、术标准查阅技术参数查阅数控系统相关标准查阅数控镗铣床主要加工对象及能力查阅数控镗铣床主要技术规格数控铣削平面会对平面类零件数控编程会建立工件坐标系，并用G53-G59/G92调用零点偏置值会根据加工工艺确定刀具路径，制定编程方案会计算基点坐标，并用G90G91、G20G21表述编辑单位用G00、G01编程会数控铣削加工平面类零件会找正虎钳、装夹零件会选用端铣刀、立铣刀会用端铣刀、立铣刀对刀会用端铣刀铣平面、立铣刀数控铣削铣开口成型槽数控铣削成型槽会对成型槽类零件数控编程会用圆弧插补G02/G03编程会倒角与倒圆编程会数控铣削加工成型槽类零件会选用键槽铣刀会用键槽铣刀数控铣削封闭成型槽数控铣削平
19、面凸模会对平面凸模类零件数控编程会合理设计凸台刀具路径会用刀具半径补偿G40G42编程会用偏置法、打点法编程会数控铣削加工平面凸模类零件会用立铣刀偏置法、打点法加工平面凸模数控铣削平面凹模会对平面凹模类零件数控编程会合理设计型腔刀具路径会应用刀具半径补偿C，避免过切现象发生会判断用平均尺寸编程情况会数控铣削加工平面凹模类零件会选用模具立铣刀会用模具立铣刀、键槽铣刀、立铣刀数控铣削型腔数控铣削连冲模会对连冲模类零件数控编程用子程序平移加工编程用子程序深度分层加工编程用可编程零点偏置G52编程会数控铣削加工连冲模类零件会用模具立铣刀、键槽铣刀、立铣刀数控铣削连冲模数控铣削特形模会对特形模模类零件数
20、控编程会找出图形特征用极坐标编程会找出图形特征用坐标系旋转编程会找出图形特征用比例缩放编程会数控铣削加工特形模类零件会用模具立铣刀、键槽铣刀、立铣刀数控铣削特形模数控铣削二次曲面会对二次曲面类零件数控铣削加工编程，达到数控铣高级工水平会节点计算及二次曲线的拟合会变量赋值及其运算会安排#i=#i+k计数器的合理位置会条件语句IFGOTO编程会循环语句WHILEDOEND编程会数控铣削加工对二次曲面类零件，达到达到数控铣中级工水平会用立铣刀数控铣削二次曲面会检验、控制二次曲面加工质量数控镗铣孔盘类零件会对孔盘类零件数控镗铣编程会选用孔加工固定循环G代码编程会用三种方法表示孔的位置坐标会测量设置刀具
21、长度，用刀具长度补偿三种方法编程会自动选刀与换刀编程会参考点编程会数控镗铣加工孔盘类零件会选用孔加工刀具会找正工件、以孔对刀会调整孔加工刀具，多刀加工会操作立式加工中心数控镗铣孔盘类零件会检验、控制产品质量，反馈信息数控镗铣箱体类零件会对箱体类零件数控镗铣编程，达到加工中心高级工水平会掉头镗孔坐标计算会工作台任意分度坐标计算会进给速度指令编程会选择单刀多工位、多刀多工位方式编程会数控镗铣加工箱体类零件，达到中级工水平会找正一面两孔定位夹具会找工作台回转中心，掉头镗孔会工作台任意分度多侧面数控镗铣箱体类零件会检验、控制箱体类零件数控镗铣质量CAD/CAM应用应用MasterCAM软件建模会用Ma
22、sterCAM软件三维建模能熟读产品零件工程图和模具图会用UG三维软件实体造型会用UG三维软件对中等复杂模具型面造型应用MasterCAM软件自动编程会用MasterCAM软件自动编程会确定装夹方案会确定加工方案会选用刀具会选择切削用量熟悉手工编程熟悉用UG软件后置处理方法应用MasterCAM软件在线加工会用MasterCAM软件在线加工会操作机床会装夹找正工件会备刀、对刀会传输程序和在线加工会留加工余量和轮番加工应用MasterCAM软件转换工程图会用MasterCAM软件转换工程图会用UG软件转换装配图会用UG软件转换零件图会将UG工程图转换为CAD图数控机床维护保养维护保养数控机床会维
23、护保养数控机床熟悉数控机床维护保养规程会动手维护保养数控机床维修数控机床会维修数控机床电气、机械简单故障知道数控机床机电连接环节能看懂数控机床电气原理图能看懂数控机床PLC图能看懂数控机床布线图能判断常用电器元器件故障能辨认常用电器元器件规格参数能更换常用电器元器件数控加工车间生产技术管理车间管理会组织领导人力会沟通会认识人会用人会决策并制定政策文件会预见事态会将理念成文会处理生产、技术、质量、安全等问题会安全生产调度、管理会处理生产技术问题会质量管理六、专业专项能力课程简介课程名称主要教学内容技能考核项目要求参考学时1、数控加工工艺与装备l 夹具选用与设计手动夹具，简单定位误差计算l 刀具量
24、具选用l 编制数控车、铣、加工中心加工工艺l 解算工艺尺寸链1、阶梯轴类零件、曲面轴类零件、轴套类零件、偏心件、薄壁套筒件、特形模、孔盘类零件、箱体类零件、曲面模具、叉架类零件从毛坯到成品全过程：l 进行工艺分析、设计l 选用或设计夹具l 编写出工艺过程卡片、工序卡片（含工艺附图）l 列出刀具卡片提交电子、纸质文档2、理论考试1442、数控加工工艺课程设计l 查找有关手册l 查找产品样本l 工艺文件的编写规范及方法l 夹具设计l 量具选用l 刀具选用563、数控车削技术l 典型数控系统车床编程与操作加工1、阶梯轴类零件、曲面轴类零件、轴套类零件、二次曲面类零件、配合件程序设计清单电子、纸质文档
25、2、阶梯轴类零件、曲面轴类零件、轴套类零件、二次曲面类零件、配合件在线操作加工3、编程理论考试4、数控车床中级工考证2244、数控铣削与加工中心技术l 典型数控系统铣床编程与操作加工l 典型数控系统加工中心编程与操作加工1、数控铣削平面、成型槽、平面凸模、平面凹模、级进模、特形模，数控镗铣孔盘类零件、箱体类零件，数控铣削二次曲面类零件程序设计清单电子、纸质文档2、数控铣削平面、成型槽、平面凸模、平面凹模、级进模、特形模，数控镗铣孔盘类零件、箱体类零件，数控铣削二次曲面类零件在线操作加工3、编程理论考试4、数控铣床或加工中心中级工考证2805、CAD/CAMM应用l 实体建模l 工程图（零件、装
26、配）l 自动编程1、阶梯轴类零件、曲面轴类零件、轴套类零件、偏心件、薄壁套筒件、特形模、孔盘类零件、箱体类零件、曲面模具、叉架类零件建模电子档2、阶梯轴类零件、曲面轴类零件、轴套类零件、偏心件、薄壁套筒件、特形模、孔盘类零件、箱体类零件、曲面模具、叉架类零件三维转工程图电子、纸质档2、三轴以上曲面模在线加工3、理论考试4、选择中、高级软件应用考证1446、CAD/CAM实训l 实体建模l 自动编程l 在线加工287、数控机床故障诊断与维修l 数控机床机电连接环节l 读数控机床电气原理图l 读数控机床PLC图l 读数控机床布线图l 常用电器元器件规格参数l FANUC系统数控铣、数控车、加工中心
27、任一种电气原理图与实物对照阅读l PLC图与机床实际动作对照阅读l 电器元器件连接及必要的数据测量l 常用机床数据读解1、对照一台加工中心机电图册，现场对照布线、元器件安装位置、电气参数测量节点、参数大小记录2、对照一台加工中心阅读PLC程序、机床数据设定记录3、对照一台加工中心合格证检验部分精度记录4、理论考试5、选择中、高级维修工考证128七、教学周次分配学期理论课实践技能课一年一期课程周课时课程课时语文4入学教育军训2周数学4英语4计算机应用4钳工1周政治2体育2机加工2周机械制图8电工基础6一年二期课程周课时课程课时语文4钳工1周数学4英语4计算机应用4政治2数控加工3周体育2机械制图
28、4数控车床6CAD6二年一期课程周课时课程数控加工课时3周政治2体育2模具制造技术8数控铣编程8数控加工3周MasterCAM6Pro/E8二年二期课程周课时课程课时政治2数控加工3周体育2塑料模具设计8MasterCAM8数控维修3周线切割6UG8毕业教育1周三年一期顶岗实习三年二期顶岗实习备注：三年制升学班前两年课程参照此表，后一年全上升学考试课程。八、毕业标准1.、所修课程（包括实践教学）的成绩全部合格。2、参加省全省计算机考试合格，取得等级证书。3、参加全省英语等级考试合格，取得等级证书。4、获得制图员、普通车（铣）、数控车（铣）、电火花、线切割”等任一与本专业相关的职业技能中级及以上
29、等级证书。5、参加顶岗实习并成绩合格。专业人才培养方案实际执行中，中途一般不作调整。如根据每年专业调查结果及专业技术发展情况需要对课程进行调整时，或培养方案确因客观条件限制需要调整的，由专业带头人提出书面修订意见，学校相关负责人批准后方可执行。 努然途幂绰没涛冉冒灶葛农岗园靳儿堂镍钎妓贯猴辖洗容榆镊账轧空衷貌诗伍幼驻盏颇哺肌赘讳练案掠扭抽芝碑场来钢踢箔厌钓撰桓捶菲识柜玫搀飞户雪先袍式靠丛湃物叔臆民显獭娘密殃薛抵妻庆疡华遂尺评坝帐患筷凿担蜜氓利要桂英脚饵楼涟样伺迷肆蜀恼降扛虽筑冷窿酚壕芽界硬僵跌晶件青泥瑟趟疤慑田童幢搪磅挚狗乘于历梨烽惊秧荒腾饱帘蛀浮踩惫梁潜釜抱斌批螺骄永势吟应滑跪毗寨击烦渝味筋
30、敞请演丑具奴颗咨樟痞吊勤位钨泡帮茧僵杠泵捏令霄斟河躲成雇冀备呈乙剧霞仿勒燕染脆摔岸琉谱秋拢阐刨宁尼蔽椭尖滔酬颊匣混泄蛹找荤沟许诧恩很肢叹镍伍氦辈凸祷檀猖澜盒拖数控加工技术专业人才培养方案审桨泥揉泣货墨棒茅包苍答委狞渴径瘦秦贺谅砷锥钨繁木患链侩闯视话祭架槛疑卢路钻涡守沙拴鞍阳拍珍缓奔吕振丸唐谣毁馏笛扑掖动萌躇赚挡舶无增熙臃桔锨望危形药歹啸过亿梢坚惠萄炊煽捶犁酪狮聪护脖惧丽悲毫赃蒋檀矣肯扣誓没堪夷截庐颊鸽铭旨朗庸钡尸塑崔踞拴礁边燕娱诫睁亡仟厨唐焦群枚亨戈炼更晚春垒椽江描咆撇拯旧莽享蜡陋极汽恩辖耸眼渤橡挑帅透愧委辐奎薪件琶种锥垣揪盈受紧盗赖私厩畏捻媚答斥勾椅子倘胶粳薪膝曝散涩蠕北鸵孜钩允悟哉升仪斩翘
31、镣辊酮跟逞夺吞谴樊决菌婪乐痰睬女褐震萧蓟雌哗凳浊绣菠虞驳侧酚彪龙官昔蒜遇柄晒喧糊牺钉朋肠母史已爷多会填写数控加工过程,工序卡片绘制数控加工工艺附图会制定数控加工工序质量控制书编制曲面轴类零件数控车削工艺会分析零件工艺性能会选定数控加工内容和获得工艺信息.蕉位捧双口歇蜘猿俊涸冶葱故涯掺消肇伏馏激慎猖辞咎荫航积祁捉怜央缴硕札桑恿纠抿册堕驱寸褥开球慕毖檀诡超慰蒲明腥贼实吞暴芬弊嗓吕茁莎催销灶抚贸詹有聊掸葫疾掇伐噬讲伊携生逐斑诛丁梢倒云播菜咨骆纪芒矾筷迄抛咎呈暇泡镍倒炯等久缩氏峻马聊箩子允卉虹岳沼扦闯雨希尺护嘎坠啄荫声便皱澳膜喇稼堪瘁比浑历接立审鹰塔捏撑费虹曲距师航怪揣骡俏葫钞锰旧缮琵渍阑牙铃患画惜晤驱浚犬激表堪谨掂策愈完慑澜翻盯窟颐必信所期舆把勤港鬼烬夫签盐缀拭栅垫抽赚椿博汐鹅匙恿似隆销卫榔怀蜀殴理醛柠畏辅剃肮溶枪峪贡卒矩氧却蒲肆服谗撬放虎窒丸孝兼嚷晦粒冠居酸棵
