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1、目 录1 总论11.1项目背景11.2项目概况32 市场分析62.1宏观市场分析62.2目标市场分析73.1建设规模113.2产品方案113.3产品执行标准 124 厂址选择134.1场址拟建位置现状134.2场址建设条件145 技术、设备、工程方案185.1技术方案185.2设备方案215.3工程方案226 主要原材料供应237 总图运输与公用辅助工程237.1执行的规范标准237.2总图布置247.3公用辅助工程268 节能、节水措施288.1节能措施298.2节水措施299 环境影响评价309.1环境影响309.2主要污染源及污染物309.3主要控制措施309.4厂区绿化319.5环境影
2、响分析3110 劳动保护与安全卫生3210.1设计依据3210.2生产过程中职业危险、危害因素分析3210.3建筑、总图布置中的职业安全卫生3310.4劳动保护与安全卫生设计中采取的主要防范措施3410.5消防3711 组织机构及人力资源配置3811.1组织机构3811.2人力资源配置3812 项目实施进度3913 投资估算3913.1投资估算编制原则及依据3913.2编制说明4013.3建设投资估算4013.4总投资4114 财务评价4114.1评价依据4114.2评价参数4114.3成本费用估算4214.4财务效益估算4314.5财务分析4314.6财务分析报表4414.7不确定性分析44
3、14.8财务评价结论4715 风险分析4815.1项目主要风险因素识别4815.2风险程度分析4815.3防范和降低风险对策4815.4风险分析结论4916研究结论与建议5017附件、附图及附表511 总论1.1项目背景1.1.1项目名称*有限公司数控机床生产项目1.1.2项目承办单位概况1.1.3可行性研究报告编制依据1、投资项目可行性研究指南（中国电力出版社）；2、*市十一五经济社会发展规划；3、经济评价工作手册（2007年）；4、建设项目经济评价方法与参数（第三版，2006年）；5、国家及行业现行相关设计标准、规范；6、*有限公司提供的基础数据。1.1.4可行性研究报告编制原则1、贯彻落
4、实国家基本建设方针政策，严格执行国家各项技术规程、规范，以安全生产为前提，以提高经济效益为中心，采取各种有效措施，优化工艺方案，提高工程整体建设水平和综合经济效益；2、因地制宜采用国内成熟、可靠的设备及生产工艺，降低能耗和工程投资，确保设备长期安全生产；3、在确保安全生产、保证产品质量以及产能、性能的前提下，尽量简化生产工艺流程；4、重视环境保护，采取有效措施，防止环境污染。“三废”采用回收技术，体现绿色工艺生产原则，加强三废治理，尽量减少“三废”排放；5、主体工程与环境保护、工业卫生、技术安全“三同时”。采取切实有效措施，贯彻国家关于环境保护、劳动安全的法规和要求，使环保、消防、卫生及安全设
5、施的设置符合国家、地方及行业的相关标准。1.1.5可行性研究报告研究范围1、数控机床生产项目建设的必要性；2、产品的市场分析和预测；3、项目建设方案；4、项目投资估算及经济评价。1.2项目概况1.2.1项目建设必要性（一）项目建设是目前我国数控机床生产现状的需要我国数控技术的发展起步于二十世纪五十年代，通过“六五”期间引进数控技术，“七五”期间组织消化吸收“科技攻关”，我国数控技术和数控产业取得了相当大的成绩。特别是最近几年，我国数控产业发展迅速，19982004年国产数控机床产量和消费量的年平均增长率分别为39.3%34.9%。尽管如此，进口机床的发展势头依然强劲，从2002年开始，中国连续
6、三年成为世界机床消费第一大国、机床进口第一大国，2004年中国机床主机消费高达94.6亿美元，但进出口逆差严重，国产机床市场占有率连年下降，1999年是33.6%，2003年仅占27.7%。1999年机床进口额为8.78亿美元(7624台)，2003年达27.1亿美元(23320台)，相当于同年国内数控机床产值的2.7倍。国内数控机床制造企业在中高档与大型数控机床的研究开发方面与国外的差距更加明显，70%以上的此类设备和绝大多数的功能部件均依赖进口。由此可以看出国产数控机床特别是中高档数控机床仍然缺乏市场竞争力，究其原因主要在于国产数控机床的研究开发深度不够、制造水平依然落后、服务意识与能力欠
7、缺、数控系统生产应用推广不力及数控人才缺乏等。 我们应看清形势，充分认识国产数控机床的不足，努力发展先进技术，加大技术创新与培训服务力度，以缩短与发达国家之间的差距。 （二）项目建设是目前消费市场的需要我国目前已成为世界上最大的机床产销市场，自2002年起已连续保持消费世界第一、进口世界第一、生产世界第一。2004年消费量达94.6亿美元，其中进口59.2亿美元、生产40.8亿美元、出口5.4亿美元。数控机床消费金额占50%。数控机床作为机床工业的主流产品已成为实现装备制造业现代化的关键设备，数控机床的拥有量及其性能水平的高低是衡量一个国家综合实力的重要标志之一。按国家统计局资料，数控机床产量
8、连续三年增速达50%以上。而随着我国经济实力的不断增强，对机床的需求量将进一步扩大，对机床的技术要求也将进一步提高，因而在此形势下，*锦鹤门业有限公司与*集团合作生产数控机床项目是大势所趋、是顺应消费市场的需要。1.2.3建设规模与目标建设规模：500台/年目标：*有限公司数控机床生产项目建成之后，形成年产龙门刨铣磨床、龙门数控镗铣床、落地镗铣床和立式卧式车床500台每年的能力。同时不断积极调整产品结构，开发新的品种，拓展新的生产领域，提高产品的质量和性能，把*有限公司建设成为国内数控机床“一流的规模化生产基地，一流的科研、试验、中试基地，一流的新技术、新产品、新成果转化基地，一流的技术服务基
9、地。”1.2.4项目总投资使用计划及资金筹措*有限公司数控机床生产项目估算总投资为1.5万元，其中建设投资10000万元，流动资金5000万元。全部投资均为企业自筹。表1-1 总投资使用计划及资金筹措表 单位：万元序号名称合计20112012201320141总投资1500050006000250015001.1建设投资10000500050001.2流动资金50001000250015002资金筹措1500050006000250015002.1项目资本金15000500060002.1.1用于建设投资1000050005000企业投资1000050002.1.2用于流动资金50001000
10、25001500企业投资50001000250015001.2.5主要技术经济指标*有限公司数控机床生产项目主要财务分析经济指标如下：表1-2 财务分析经济指标序号名称单位指标备注1项目总投资(含全部流动资金)万元15000项目规模总投资万元100001.1建设投资万元10000其中：基本预备费万元1000其中：涨价预备费万元1.2流动资金万元5000铺底流动资金万元10002营业收入(含税)万元20000生产期平均3营业税金及附加万元200生产期平均4增值税万元800生产期平均5总成本费用万元16000生产期平均6利润总额万元4000生产期平均7所得税万元1000生产期平均8税后利润万元20
11、00生产期平均9财务盈利能力分析9.1财务内部收益率全部投资所得税前%17.15全部投资所得税后%13.17自有资金%1009.2财务净现值全部投资所得税前万元ic=12%全部投资所得税后万元9.3项目投资回收期含建设期静态投资所得税前年6.14静态投资所得税后年7动态投资所得税前年8.23动态投资所得税后年8.829.4总投资收益率%12.469.5项目资本金净利润率%26.210盈亏平衡点%62.86生产期平均2 市场分析2.1宏观市场分析从20世纪中叶数控技术出现以来，数控机床给机械制造业带来了革命性的变化。数控加工具有如下特点：加工柔性好，加工精度高，生产率高，减轻操作者劳动强度、改善
12、劳动条件，有利于生产管理的现代化以及经济效益的提高。数控机床是一种高度机电一体化的产品，适用于加工多品种小批量零件、结构较复杂、精度要求较高的零件、需要频繁改型的零件、价格昂贵不允许报废的关键零件、要求精密复制的零件、需要缩短生产周期的急需零件以及要求100%检验的零件。数控机床的特点及其应用范围使其成为国民经济和国防建设发展的重要装备。 进入21世纪，我国经济与国际全面接轨，进入了一个蓬勃发展的新时期。机床制造业既面临着机械制造业需求水平提升而引发的制造装备发展的良机，也遭遇到加入世界贸易组织后激烈的国际市场竞争的压力，加速推进数控机床的发展是解决机床制造业持续发展的一个关键。随着制造业对数
13、控机床的大量需求以及计算机技术和现代设计技术的飞速进步，数控机床的应用范围还在不断扩大，并且不断发展以更适应生产加工的需要。 2.2目标市场分析2.2.1国内市场“十五”期间，中国数控机床行业实现了超高速发展。其产量2001年为17521台，2002年24703台，2003年36713台，2004年51761台，2004年产量是2000年的3.7倍，平均年增长39；2005年国产数控机床产量59639台，接近6万台大关，是“九五”末期的4.24倍。“十五”期间，中国机床行业发展迅猛的主要原因是市场需求旺盛。固定资产投资增速快、汽车和机械制造行业发展迅猛、外商投资企业增长速度加快所致。2006年
14、，中国数控金切机床产量达到75756台，同比增长32.7%，增幅高于金切机床产量增幅17.4个百分点，进而使金切机床产值数控化率达到37.7%，同比增加2.3个百分点。此外，数控机床在外贸出口方面亦业绩骄人，全年实现出口额3.34亿美元，同比增长63.14%，高于全部金属加工机床出口额增幅17.57个百分点。长期以来，国产数控机床始终处于低档迅速膨胀，中档进展缓慢，高档依靠进口的局面，特别是国家重点工程需要的关键设备主要依靠进口，技术受制于人。究其原因，国内本土数控机床企业大多处于“粗放型”阶段，在产品设计水平、质量、精度、性能等方面与国外先进水平相比落后了5-10年；在高、精、尖技术方面的差
15、距则达到了10-15年。同时中国在应用技术及技术集成方面的能力也还比较低，相关的技术规范和标准的制定相对滞后，国产的数控机床还没有形成品牌效应。同时，中国的数控机床产业目前还缺少完善的技术培训、服务网络等支撑体系，市场营销能力和经营管理水平也不高。更重要原因是缺乏自主创新能力，完全拥有自主知识产权的数控系统少之又少，制约了数控机床产业的发展。国外公司在中国数控系统销量中的70以上是普及型数控系统。如果我们能在普及型数控系统产品快速产业化上取得突破，中国数控系统产业就有望从根本上实现战略反击。同时，还要建立起比较完备的高档数控系统的自主创新体系，提高中国的自主设计、开发和成套生产能力，创建国产自
16、主品牌产品，提高中国高档数控系统总体技术水平。“十一五”期间，中国数控机床产业将步入快速发展期，中国数控机床行业面临千载难逢的大好发展机遇，根据中国数控车床1996-2005年消费数量，通过模型拟合，预计2011年数控车床销售数量将达7.9万台，年均增长率为16.5%。根据中国加工中心1996-2005年消费增长模型，预计2011年加工中心消费数量将达2.7万台，较2005年年均增长率为17.7%。2.2.2国外市场与国外产品相比，差距主要是机床的高速高效化和精密化上。高速加工中心，国外机床滚珠丝杠驱动的快速进给大多在40m/min以上，最高已达到90m/min，直线电机驱动的加工中心最高达到
17、120m/min；而国内加工中心快速进给大多在30m/min左右，个别达到60m/min，直线电机驱动的加工中心仅试制出样品。国外高速加工中心主轴转速一般都在1200025000r/min，最高已达到70000r/min，在结构上都采用适应于高速加工要求的独特箱中箱结构或龙门式结构。 在加工精度上，国外卧式加工中心都装有机床精度温度补偿系统，加工精度比较稳定，而国内尚在研发中；国外加工中心定位精度基本上按德国标准VDI3441验收，行程1000mm以下，定位精度可控制在0.0060.01mm以内，而国内定位精度相对较低。国产的大多为经济型数控车床，约占总数的80左右，多功能数控车床和车削中心生
18、产量较少；而国外生产的基本上是多功能数控车床和车削中心。国外车削中心具有双主轴、双刀塔、Y轴、C轴，甚至还装有B轴，功能多，可供用户选择。因而我公司决定运用*集团的科研成果不断的进行产品改造和创新，以迎合国际市场的需求。 2.2.3竞争力分析 *集团总部坐落于*省*工业园，占地面积800亩，现有*数控机床股份有限公司、*重型机床制造有限公司、高密功旸精密机械制造股份有限公司等子公司，是我国机床行业集产品研发、设计、制造、销售、服务为一体的重点大型骨干企业，是*省精密数控机床的重要生产基地。公司主要产品有：龙门式数控镗铣床加工中心、数控龙门移动式镗铣床、龙门移动式车铣中心、龙门式数控钻铣床、落地
19、式数控镗铣床加工中心、立式卧式车床、龙门刨铣磨床等多种，其技术含量和性能指标均达到国内一流水平。公司拥有一支实力雄厚的专业技术队伍，拥有领先的专业技术，拥有现代化高科技的“ *数控机械研究所”，研发重型研发中心拥有高中级技术职称及硕士以上学历的科研人员100余名。开发设计全部应用完善的 CAD/CAM 等先进技术，公司还与国内多所高等院校形成科研联合体，不断推出高新技术产品。公司坚持奉行“为客户提供一流的产品和一流的服务、重合同、守信用”的企业宗旨，已通过ISO9001:2000国际质量体系认证，同时也通过了国家技术监督局机械产品质量检验。为了给广大用户提供优质快捷的售前售后服务，在天津、上海
20、、深圳、重庆、杭州、苏州、济南、宁波、成都、沈阳、长春、大连等国内主要大中城市设立了办事处，最大限度地满足用户需求。多年来，公司树立“国内领先、国际知名”的企业目标；“把世界最先进的管理和技术引入*，把*的机械技术装备推向世界”的企业宣言。与用户、供应商以及社会各界建立了广泛而稳定的战略合作伙伴关系。产品销往全国25个省、市、自治区以及台湾、香港地区，并远销澳大利亚、越南、韩国、朝鲜等国家，以“技术高、质量优、服务好”深受好评，倍受青睐。3 建设规模和产品方案3.1建设规模建设规模：500台/年*有限公司数控机床生产项目建成之后，形成年产龙门刨铣磨床、龙门数控镗铣床、落地镗铣床和立式卧式车床5
21、00台每年的能力。同时不断积极调整产品结构，开发新的品种，拓展新的生产领域，提高产品的质量和性能，把*有限公司建设成为国内数控机床“一流的规模化生产基地，一流的科研、试验、中试基地，一流的新技术、新产品、新成果转化基地，一流的技术服务基地。”3.2产品方案*有限公司建成后，将采用先进的管理模式，注重新产品的开发和高新技术的应用，特别注重企业内部管理，建立健全各项规章制度，完善质量保证体系，在现有产品的基础上，推陈出新，重点开发和生产以下产品：1、龙门刨铣磨床； 2、龙门数控镗铣床；3、落地镗铣床；4、立式卧式车床。主要产品及产量如下表：表3-1 主要产品规模及产量序号产品名称年产量（台）1龙门
22、刨铣磨床1502龙门数控镗铣床1503落地镗铣床1004立式卧式车床1003.3产品执行标准目前国内多数数控机床产品执行标准都是生产企业自己制定，执行的标准较低。*有限公司数控机床生产项目完成后所生产的产品采取就高不就低的原则，主要执行顺序为国家标准（GB）、行业标准(SY)。具体执行标准如下：表3-2 产品执行标准序号名称执行标准1龙门刨铣磨床Q/SY LY0145 -20082龙门数控镗铣床Q/SY LY 0148-20083落地镗铣床SY/T5094-20084立式卧式车床Q/CNPC 95-20034 厂址选择本项目结合*市总体规划和自然条件，通过对目标市场分析、原材料和成品的运输条件
23、分析、环境影响分析，结合建设项目当地的优惠政策，进行厂址考察和比较后，最终确定本项目拟建于*。4.1场址拟建位置现状*位于环渤海经济圈重点发展的*市，*所在地，该地区是*县招商引资的重要载体，是*市科工贸项目和高新技术项目的集散地，也是*省重点开发区。全区规划面积原8.9km2，现在已经扩充为19.45 km2。京沈高速公路、305国道、沟海铁路、沈盘公路将开发区分为起步区、基础工业区、高新技术区、物流区、商贸区、住宅区等8个区，形成一个中心、六个片区的布局。（1）一个中心（起步区）：是指京沈高速公路、沟海铁路、305国道、沈盘公路4条交通干线所夹地块，用地面积1.9 km2，布置一、二类工业
24、企业。工业区建设管理与服务机构设在该区内，形成开发建设指挥和服务中心。（2）六个片区一区：京沈高速公路、沟海铁路、沈盘公路所夹区块，用地面积1.8 km2，该区地域开阔，动迁量小，适应大企业的进驻，主要以石油化工、建筑材料、机械制造等基础工业为主，也称基础工业区。二区：*市西外环以南，305国道以西，京沈高速公路出口处，占地0.6 km2地块。此区域依靠京沈高速公路、305国道的辐射作用，集中发展商品贸易。拟建农副产品、建筑材料、机电产品等大型批发市场，开展对外对内贸易，完善*县*工业区工、贸一体的发展格局，称商贸区。三区：京沈高速公路以北，绕阳河以南，305国道以西1.1 km2区块，以其便
25、利的交通条件和京沈高速公路带来的广告效益，以发展区外贸易物流业为主，也称物流区。四区：京沈高速公路以北，绕阳河以南，沟海铁路以东1.3 km2区块，拟发展和培育高新技术产业，即高新技术区。五区：305国道、沈盘公路、沟海铁路、辽河油田储备库所夹地块，用地0.2 km2，为工业区工贸企业住宅用地，也叫工贸住宅小区。六区：沟海铁路、沈盘公路、太平河所夹地块，为工业区未来发展备用地，用地面积2.0 km2。本项目位于一区基础工业区。该区占地1.8 km2，是*县开发区重点园区之一，区域项目建设以石油化工、建筑材料、机械制造等基础工业为主。4.2场址建设条件4.2.1自然条件与社会条件4.2.3基础设
26、施条件目前，园区内有供水、供暖、供电中心和通讯，有完整的雨排、污排地下管网。实现了“五通一平”，同时还完成了路灯、绿化等工程，达到了美化、绿化、亮化。*基础设施不断完善，为招商引资和开发建设提供了有力的保证,也为本项目的实施和发展创造了良好的生产、生活环境。4.2.4 防洪排涝本项目建设用地为稻田和荒地，自然地坪标高3.5m。项目整体防洪排涝利用*的防洪排涝设施。4.2.5施工条件本项目施工期间，电源取自农电网，用电负荷60kw,需架设100kw临时变压器一台；施工用水取自园区水源；施工物料可利用现有道路经由运输。5 技术、设备、工程方案5.1技术方案5.1.1主要产品工艺流程工件铸造 首检
27、调质处理 粗加工 震动处理 精加工 质检 部件组装 组装 定位检验 试运行 组机分解 喷漆 包装5.1.2主要产品技术指标 表5-1 龙门刨铣磨床序号型号最大刨削(宽x长)/mm加工重量/t工作精度Mm/m电动机功率/KW1BXMQ2010A1000x300051000/0.02152BXMQ2010B1000x400061000/0.02183BXMQ2010C1000x600071000/0.02244BXMQ2012A1250x300051000/0.02165BXMQ2012B1250x400071000/0.02196BXMQ2012C1250x600091000/0.02257BX
28、MQ2016A1600x400081000/0.02228BXMQ2016B1600x6000101000/0.02309BXM2010A1000x300061000/0.022210BXM2010B1000x400071000/0.023011BXM2010C1000x600081000/0.023712BXM2012A1250x300071000/0.023013BXM2012B1250x400081000/0.023714BXM2012C1250x600091000/0.024515BXM2016A1600x4000101000/0.023716BXM2016B1600x60001210
29、00/0.024517BXM2012B(J)1250x4000101000/0.023718BXM2012C(J)1250x6000121000/0.024519BXM2012D(J)1250x8000121000/0.0255表5-2龙门数控镗铣床序号型号最大刨削(宽x长)/mm加工重量/t工作精度Mm/m电动机功率/KW1XQ2010A1100x300051000/0.025.52XQ2010B1100x400061000/0.027.53XQ2010C1100x600071000/0.02114XQ2012A1500x300051000/0.025.55XQ2012B1500x40007
30、1000/0.027.56XQ2012C1500x600091000/0.02117XQ2016A1900x400081000/0.027.58XQ2016B1900x6000101000/0.02119X2010A1100x300061000/0.027.510X2010B1100x400071000/0.021111X2010C1100x600081000/0.021512X2012A1500x300071000/0.021513X2012B1500x400081000/0.021514X2012C1500x600091000/0.021515X2016A1900x4000101000/0
31、.021116X2016B1900x6000121000/0.021517X(J)2012B1500x4000101000/0.021118X(J)2012C1500x6000121000/0.021519X(J)2012D1500x8000121000/0.0218.5表5-3 落地镗铣床技术参数 型号TX6913/T6913TX6916/T6916TX6920/T6920TX6926/T6926镗杆直径 （毫米）130160200260滑枕截面 （毫米）480x480480x480520x600600x650主轴孔锥度ISO NO.50ISO NO.60主轴转速 （转/分）3.15-800
32、2-10003.15-8002-800主轴电机功率 （千瓦）37/5137/5155/71100立柱横向行程长度（X轴） （毫米）40006000800010000主轴箱垂直行程长度（Y轴）（毫米）200030004000-50004000-6000镗杆纵向行程长度（Z轴） （毫米）70070012001500滑枕形成长度（W轴） （毫米）70090012001500表5-4立式卧式车床主要技术参数单位C5240C5263C5280最大车削直径mm400063008000工作台直径mm360045007200最大工作高度mm250031503500工作最大重量t326080/150工作台转数范
33、围转/分2-400.25-250.2-20/0.168-16.8级数级2档无级无级无级刀杆尺寸mm40x5050x5050x50主电机功率kw55100125机床重量（约）t56160200/2305.1.3产品质量保证*有限公司质量管理体系持续有效，运行正常，员工质量意识强烈。公司拥有先进的检测设备和检验仪器，检验人员具有国家认可的检验员资质，素质和水平较高。5.2设备方案5.2.1主要生产车间1#生产车间（包括：铸制车间、质检车间、调质车间、粗加工车间、精加工车间等）。2#生产车间（包括：部件组装车间、定位检验车间等）。3#生产车间（包括：试运行车间、喷漆车间、自动包装机等）。5.2.2主
34、要设备清单 表5-10 设备清单序号设备名称设备型号数量1蒸汽锅炉2t12导热油锅炉3t12常压反应釜3000L53常压反应釜1000L24高压反应釜3000L55捏合机NH50056热风炉自制17粉碎机18混合机DSH-229水处理设备暂估110喷雾干燥塔自制111空气压缩机LG20A-12/7-D212烘干房100m3113叉车CPCD30A114储罐及搅拌罐若干15辅助设备若干16检验设备及仪器若干17实验设备及仪器若干18油基钻井液生产设备套15.3工程方案5.3.1主要建构筑物*有限公司数控机床生产项目建（构）筑主要包括1#生产车间、2#生产车间和1#生产车间。主要单体有：办公楼、科
35、研公寓、销售大厅、围墙、大门等。所有建（构）筑物均为新建，建筑单体根据工艺及设备布置情况统一规划，所有建筑的建筑风格满足规划要求，厂区整体设计风格一致。5.3.2主要建（构）筑物工程量 表5-11 主要建（构）筑物工程量表序号单体名称单位数量结构型式备 注11#生产车间m215840钢结构单层 层高8m局部15m22#生产车间m215840钢结构单层 层高8m33#生产车间m215840钢结构单层 层高8m4办公楼m21020框架二层 层高3.3m5科研公寓m22520钢结构单层 层高5.5m6消防泵房m2128框架层高4m7消防水池m2180框架8变配电室 m2180框架层高4m9销售大厅
36、m22592框架层高4m10门卫m225框架单层 层高411绿化m275006 主要原材料供应本项目原料来源有保障，均为国内正规厂家生产，具有出厂合格证书，质量和数量有保证。7 总图运输与公用辅助工程7.1执行的规范标准建筑设计防火规范（GB500162006）室外给水设计规范（GB50013-2006）室外排水设计规范（GB50014-2006）建筑给水排水设计规范（GB50015-2003） 建筑灭火器配置设计规范（GB50140-2005）本地用户线路工程设计规范（YD5137-2005）有线电视系统工程技术规范（GB50200-94）建筑结构荷载规范（GB50009-2001）混凝土结
37、构设计规范（GB50010-2002）钢结构设计规范（GB50017-2003）建筑钢结构焊接技术规范（JGJ81-2002）采暖通风与空气调节设计规范（GB50019-2003）供配电系统设计规范（GB50052-95）低压配电装置和线路设计规范（GB50054-95）建筑物防雷设计规范(2000年版) （GB50057-94）7.2总图布置7.2.1总图布置原则在现有地块用地条件下尽量满足工艺生产流程，功能分区合理、紧凑、管线短捷、顺畅。建构筑物布置间距符合建筑设计防火规范、等有关规范要求。根据生产工艺流程、火灾危险类别及其生产特点，结合地形、风向、安全卫生、环保等条件，按功能分区，集中布
38、置，有利于工厂的生产、运输和管理，降低能耗，减少污染，避免人流和货流的交叉，为职工创造良好的工作条件和生活环境。在生产设备、工艺条件、操作条件和自然条件许可时，生产设备科学化、联合布置；生产类别及性质相同或相近的建构筑物合并。根据工厂的组成和用地要求，合理布置地下管线和管廊，合理分区和布置建筑物、构筑物和道路。满足国家现行的有关规范、规定要求。7.2.2总平面布置*市*批复给本项目的厂址用地80亩，总平面布置由道路将整个厂区划分为行政管理区、生产区和辅助生产区。厂区共设2樘大门，北部西侧设10m宽主大门1樘，方便人员出入和管理；东侧设生产运输大门1樘，以保证原料成品物流顺畅。工厂正门一侧设2.
39、2m高铁艺围墙，其余各处设置2.2m高实体围墙。厂区总平面布置见附图。7.2.3竖向布置本项目拟建位置现为耕地，地势相对平坦，自然标高约3.5m。厂区竖向布置拟采用平坡式布置，场地坡度控制在0.30.5%之间，保证地面雨水能顺利排出。根据*市*园区规划，规划道路设计标高约4.1m，本项目场区地坪设计标高拟定为4.2m，填方厚度约0.7m。需要填土方约38000m3左右。雨排水方案采用暗管排水方式，厂区内雨污分流，场地雨水经汇集、回用后排入园区排雨水系统。7.2.4厂内外运输厂区道路为城市道路型，设2个出入口与厂外道路相连。道路宽度6-8m，厂内道路转弯半径不小于9m。路面采用沥青结构。生产所需
40、原材料、生产成品均采用公路运输。厂区北侧出入口与园区支路相连，可以满足生产、运输、消防等要求。厂区内外采用汽车运输，根据生产工艺要求，本项目在后续建设工程投产时需增加1台3t叉车，用于厂房之间原材料和产成品运输。7.2.5工厂防护设施厂区设大门2樘，厂前区设一大门为人流出入口，在厂区东部北侧设一大门为货流出入口，用于原料及成品进出工厂。人、货分流，互不干扰，有利于工厂管理和厂区环境保护。消防设施依托本项目消防可依托条件为起步区内的消防站，位于新材料产业园的中部，占地1公顷。并按要求沿道路设置消防栓，沿主干道消防栓间距为120m，距车行道边不大于2m。符合国家及地方规范要求。沿工厂围墙四周种植乔
41、木，既绿化环境，也能起到防噪声粉尘污染作用；厂前区大面积绿化，为职工生产和生活创造良好的环境条件。绿地率10%。整个厂区四周采用实体围墙，围墙高度为2.2m。7.3公用辅助工程7.3.1给排水工程给水：本项目用水包括生活用水、生产用水及其他用水。生活用水主要用于办公楼、食堂等，用水量为3.0m3/h，最高日生活用水为8m3。生产用水主要为冷却水、反应用水、冲洗车间地面和设备用水，用水量为20.0m3/h，日平均用水41m3，年用水15000m3。其中冷却水可以重复利用，反应用水作为原料参与反应。供水水源由*市*统一配套。排水：*市*规划建设园区的生活污水处理排放系统、生产污水处理排放系统及雨水利用排放系统。本项目排水包括生活污水、生产污水和雨水，拟分别设置独立利用、处理、排放管网。生活污水经化粪池初步处理后排入园区生活污水系统。雨水经雨水井、积水池收集利用，再排入园区的排雨水系统。生产污水主要为冲洗车间地面和设备用水，拟建一套日处理量为10m3的污水处理系统，生产
